DE102017122204A1 - Drucksystem - Google Patents

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DE102017122204A1
DE102017122204A1 DE102017122204.9A DE102017122204A DE102017122204A1 DE 102017122204 A1 DE102017122204 A1 DE 102017122204A1 DE 102017122204 A DE102017122204 A DE 102017122204A DE 102017122204 A1 DE102017122204 A1 DE 102017122204A1
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Abstract

Drucksystem umfassend eine Beschichtung auf einem Träger, die mit einer Druckfarbe beaufschlagt wird, und eine dafür geeignete Druckfarbe, wobei die Beschichtung eine visko-elastisch gelartige Oberfläche aufweist, und die Druckfarbe wenigstens eine Komponente enthält, welche die Benetzbarkeit der visko-elastisch gelartigen Oberfläche verändert.

Description

  • Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der DE 10 2017 007 793.2 und schließt die beiden beim Deutschen Patent- und Markenamt am 25. September 2017 eingereichten Anmeldungen desselben Erfinders und Anmelders, DE 10 2017 122 203.0 mit dem Titel „Druckplatte“ und die DE 10 2017 122 203.0 mit dem Titel „Wiederbeschreibbare Druckplatte“ hinsichtlich der Beschreibung und der technischen Merkmale einer dort beschriebenen erfindungsgemässen Druckplatte und der Beschreibung und der technischen Merkmale einer dort beschriebenen erfindungsgemässen wiederbeschreibbaren Druckplatte, sowie die in beiden Anmeldungen aufgeführten Materialien und deren Materialeigenschaften und Materialparameter explizit mittels Bezugnahme hiermit mit ein.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Drucksystem nach Anspruch 1 und eine Druckfarbe zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen Drucksystem nach Anspruch 15.
  • Aus dem Stand der Technik sind Drucksysteme in hinreichend breiter Vielfalt und hohen Vielzahl zu Genüge bekannt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Drucksystem zur Verfügung zu stellen, bei welchem die Systemkomponenten derart aufeinander abgestimmt sind, dass ein kosteneffizientes und einfach handhabbares Drucken möglich ist.
  • Die der vorliegenden Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in Unteransprüchen definiert.
  • Eine erfindungsgemäßes Drucksystem umfasst eine Beschichtung auf einem Träger, die mit einer Druckfarbe beaufschlagt wird, und eine dafür geeignete Druckfarbe, wobei die Beschichtung eine visko-elastisch gelartige Oberfläche aufweist, und die Druckfarbe wenigstens eine, vorzugsweise in die Beschichtung einlagerbare, Komponente enthält, welche die Benetzbarkeit der visko-elastisch gelartigen Oberfläche verändert.
  • Bei bevorzugten Ausführungsformen eines Drucksystems bildet eine Beschichtung auf einem Träger eine Druckplatte (siehe Bezugnahme) aus, welche mit einer Druckfarbe beaufschlagt wird. Die Druckplatte weist eine visko-elastische gelartige Beschichtung auf, welche wenigstens eine Silikonverbindung enthält.
  • Zusätzliche können Systemkomponenten für ein Drucksystem, welche in Kontakt mit Druckfarbe kommen können, wie beispielsweise eine Übertragungswalze oder ein, Gummituchzylinder, idealerweise mit der gleichen Beschichtung beschichtet werden. Diese Beschichtungen können je nach Ihren Aufgaben und die daraus resultierenden Anforderungen entsprechend als benetzbare oder unbenetzbare Schichten ausgebildet werden. Somit können diese Beschichtungen nicht nur druckfunktionelle Aufgaben haben, sondern auch rein praktische, wie beispielsweise antihaftende Schutzschichten gegenüber Verschmutzung oder Anlagerung von überschüssiger Druckfarbe.
  • Bei bevorzugten Ausführungsformen eines Drucksystems bildet eine Beschichtung auf einem Träger eine wiederbeschreibbare Druckplatte (siehe Bezugnahme) aus, welche mit einer Druckfarbe beaufschlagt wird. Die wiederbeschreibbare Druckplatte weist eine visko-elastisch gelartige Beschichtung auf, welche wenigstens eine Silikonverbindung und zusätzlich wenigstens eine, vorzugsweise in die Beschichtung eingelagerte, vorzugsweise bei Raumtemperatur flüssige, visko-elastische Silikonverbindung und/oder zusätzlich wenigstens ein Lösungsmittel enthält. Insbesondere ein (Poly)Siloxan oder ein (Poly)Silazan, beispielsweise ein lineares Siloxan wie z. B. Octamethyltrisiloxan oder insbesondere ein cyclisches Siloxan wie z. B. Decamethylcyclopentasiloxan oder Octamethylcyclotetrasiloxan eines beliebigen Herstellers oder ein methylsubstituiertes Organopolysilazan, zum Beispiel Silazan KiON HTA 1500 von AZ Electronic Materials enthält.
  • Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Drucksystems umfassen eine Druckfarbe, die wenigstens eine Komponente enthält, welche die Benetzbarkeit visko-elastisch gelartiger Oberflächen verändert. Die Veränderung der Benetzbarkeit geht dabei einher mit Diffusionseffekten und/oder Migrationseffekten von einem in einer Beschichtung eingelagerten weiteren Komponente und/oder von einem in einer Beschichtung einlagerbaren weiteren Komponente.
  • Die Einlagerung wenigstens einer weiteren Komponente in die Druckfarbe kann im Falle wenigstens einer eingelagerten weiteren Komponente, vorzugsweise einer visko-elastischen Silikonverbindung oder eines Lösungsmittels, in der Beschichtung zu einer Änderung eines unbenetzbaren Bereiches in einen benetzbaren Bereich führen.
  • Im Sine der Erfindung können die Komponenten Medien gleichen Typs oder zueinander unterschiedliche sein.
  • Der Anteil des Lösungsmittels wie z.B. bei einem Mineralöl oder bei der visko-elastischen Silikonverbindung wie z.B. Siloxan wie z. B. Octamethylcyclotetrasiloxan kann in beiden Fällen jeweils zwischen 0,1 Gew.-% bis 1 Gew.-%, zwischen 1 Gew.-% bis 5 Gew.-%, bevorzugt zwischen 5 Gew.-%und 10 Gew.-%, oder zwischen 20 Gew.-% bis 40 Gew.-%, und im Speziellen zwischen 40 Gew.-% bis 60 Gew.-% oder 60 Gew.-% bis 100 Gew.-%.
  • Die Einlagerung wenigstens einer Komponente in die Druckfarbe kann im Falle wenigstens einer einlagerbaren Komponente, vorzugsweise einer visko-elastischen Silikonverbindung oder eines Lösungsmittels, durch Kontakt der Druckfarbe mit der Beschichtung zu einer Änderung eines unbenetzbaren Bereiches der Beschichtung in einen benetzbaren Bereich der Beschichtung führen. Der Anteil des Lösungsmittels wie z.B. bei einem Mineralöl oder bei der visko-elastischen Silikonverbindung wie z.B. Siloxan wie z. B. Octamethylcyclotetrasiloxan kann in beiden Fällen jeweils zwischen 0,1 Gew.-% bis 1 Gew.-%, zwischen 1 Gew.-% bis 5 Gew.-%, bevorzugt zwischen 5 Gew.-% und 10 Gew.-%, oder zwischen 20 Gew.-% bis 40 Gew.-%, und im Speziellen zwischen 40 Gew.-% bis 60 Gew.-% oder 60 bis 100 Gew.-%.
  • Diffusion und/oder Migration sind dabei die dominierenden Effekte. Diffusionseigenschaften und/oder Migrationseigenschaften und deren resultierende Effekte hängen direkt zusammen mit der Morphologie eines Polymers im Zusammenwirken mit einem Lösungsmittel. Beispielsweise wird die Morphologie beeinflusst durch den Polymerisationsgrad, den Vernetzungs- oder Verknäulungstyp, Anzahl und Art amorpher oder kristalliner Bereichen der Beschichtung, der Umgebungstemperatur, der Glasübergangstemperatur, der Vernetzungsdichte, oder dergleichen. Eine exakte Abstimmung der Wechselwirkungen zwischen einem Lösungsmittel und einem polymeren Netzwerk ist daher erforderlich. So haben beispielsweise trotz gleichem Polymerisationsgrad Silikonverbindungen einen größeren Anteil an Hohlräumen als Polyisobutylharze, sodass Anzahl und Größe der Hohlräume als auch die Diffusionseigenschaften eines Lösungsmittels bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem der Erfindung aufeinander abgestimmt sind.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem besteht die Beschichtung aus wenigstens einer Silikonverbindung.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem enthält die Beschichtung zusätzlich wenigstens eine bei Raumtemperatur visko-elastische Silikonverbindung, insbesondere ein (Poly)Siloxan oder ein (Poly)Silazan, , beispielsweise ein lineares Siloxan wie z. B. Octamethyltrisiloxan oder insbesondere ein cyclisches Siloxan wie z. B. Decamethylcyclopentasiloxan oder Octamethylcyclotetrasiloxan eines beliebigen Herstellers oder ein methylsubstituiertes Organopolysilazan, zum Beispiel Silazan KiON HTA 1500 von AZ Electronic Materials.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem enthält die Silikonverbindung der Beschichtung im Wesentlichen kein Silikonöl.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem enthält die Beschichtung zusätzlich einen Crosslinker und/oder einen Katalysator.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem zeigt die Beschichtung beim ersten Aufheizen von einer niedrigeren Temperatur auf 80 °C eine Zunahme der Oberflächenenergie, und ist nach diesem Aufheizen noch visko-elastisch und gelartig.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem weist die Beschichtung einen Reibungskoeffizienten µR von 0,2 bis 1,5 in paralleler Richtung zur Oberfläche auf.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem weist die Beschichtung eines Trägers eine Schichtdicke von 250 nm bis 5 cm und/oder eine Glasübergangstemperatur unterhalb 0 °C auf.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem umfasst die Komponente der Druckfarbe, welche die Benetzbarkeit der visko-elastisch gelartigen Oberfläche verändert, ein (Poly)Siloxan, oder ein (Poly)Silazan, ein polares oder ein unpolares Lösungsmittel, ein Quellungsmittel, ein Verdünnungsmittel oder Wasser.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem ist die Komponente der Druckfarbe, welche die Benetzbarkeit der visko-elastisch gelartigen Oberfläche verändert, ein Mineralöl.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem ist die Komponente der Druckfarbe, welche die Benetzbarkeit der visko-elastisch gelartigen Oberfläche verändert, ein Lösungs- oder ein Quellungsmittel, beispielsweise ein Glykol.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem umfasst die Druckfarbe zusätzlich eine weitere Komponente, vorzugsweise ein Verdickungsmittel oder einen Haftstoff, und eine weitere Komponente welche die Viskosität der Druckfarbe derart verändert, dass die Haftkraft der Druckfarbe auf der Beschichtung gleich oder geringer ist als die Haftkraft der Beschichtung.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem kann im Sinne der Erfindung durch Veränderung der Komponente der Druckfarbe oder einer gezielten Anpassung von Kontaktmedien, welche die Benetzbarkeit der visko-elastisch gelartigen Oberfläche verändern, vorzugsweise durch Zugabe weiterer Stoffe wie Verdickungsmittel, Thixotropierharze, polare oder unpolare Lösungsmittel, oder Haftstoffe, wie beispielsweise Öle, oder (Poly)Siloxane wie beispielsweise ein lineares Siloxan Octamethyltrisiloxan oder insbesondere ein cyclisches Siloxan wie z. B. Decamethylcyclopentasiloxan oder Octamethylcyclotetrasiloxan, die Benetzbarkeit auf benetzbaren Bereichen und die Unbenetzbarkeit auf unbenetzbaren Bereichen einer Beschichtung verändert werden.
  • Als Kontaktmedium gelten im Sinne der Erfindung Medien, welche mit druck- oder prägerelevanten Bereichen einer Druckplatte oder einer wiederbeschreibbaren Druckplatte, vorzugsweise der Beschichtung, in Verbindung gebracht werden können, beispielsweise auch Druckfarben.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem umfasst die Komponente der Druckfarbe, welche die Benetzbarkeit der visko-elastisch gelartigen Oberfläche verändert, beispielsweise, ein Verdickungsmittel, ein Thixotropieharz, ein polares oder unpolares Lösungsmittel, ein Lösungsmittel, ein Quellungsmittel, ein Verdünnungsmittel, oder ein (Poly)Siloxane wie beispielsweise ein lineares Siloxan Octamethyltrisiloxan oder insbesondere ein cyclisches Siloxan wie z. B. Decamethylcyclopentasiloxan oder Octamethylcyclotetrasiloxan oder ein Haftstoff, wie beispielsweise Öl oder Wasser.
  • Diese Komponente der Druckfarbe verändert im Sinne der Erfindung die Viskosität der Druckfarbe derart, dass die Haftkraft der Druckfarbe auf der Beschichtung gleich oder geringer ist als die Haftkraft der Beschichtung. Dies hat zum Vorteil, dass sich über die der Druckfarbe zusätzlich zugesetzten Komponenten das Haftverhalten der Druckfarbe sowohl auf der Beschichtung auf dem Träger, vorzugsweise einer Druckplatte, als auch auf einer weiteren Beschichtung eines weiteren Trägers, vorzugsweise einer Farbübertragswalze oder einer Farbauftragswalze, verändern lässt.
  • So kann beispielsweise durch eine Anpassung der Oberflächeneigenschaften der Anpress-, Übertragungswalzen oder der Gummituchzylinder ein benetzbarer oder unbenetzbarer Bereich auf der Druckplatten Beschichtung derart verändert werden, das dieser benetzbarer oder unbenetzbarer wird.
  • Es kann zum Beispiel durch eine gezielte Anpassung beispielsweise eines Silikonelastomers des verwendeten Überzugsmaterials einer nicht in direkten Kontakt stehenden Druckfarben Übertragsungswalze die Farbanziehung derart erhöht werden, dass dies zu einer verminderten Druckfarbenanhaftung auf der Beschichtung der Druckplatte führt.
  • Dies kann beispielsweise derart erfolgen, dass in das Silikonelastomer Bestandteile zugegeben werden, welche die Druckfarben Anziehung verbessern, beispielsweise eine Fluorverbindung elektrisch leitfähige Komponenten wie Ruß oder Füllstoffe und Pigmente.
  • Auch kann über eine gezielte Steuerung der Prozessgeschwindigkeiten des beschichteten Trägers in Kombination mit der gezielten Prozessgeschwindigkeit des in dem Prozess befindlichen nicht in kontaktstehenden Materials beispielsweise einer Übertragungswalze eine Erhöhung der Haftung auf dem benetzbaren oder unbenetzbaren Bereich geschaffen werden oder eine verminderte Haftung auf einen benetzbaren oder unbenetzbaren Bereich eingestellt werden. Dies kann noch über eine zusätzliche Anpassung beispielsweise der Viskosität (scherverdickend oder scherverdünnend) der Kontaktmedien wie einer Druckfarbe erfolgen.
  • Ein unbenetzbarer Bereich der nicht in Kontaktstehenden Medien wie beispielsweise Anpresswalzen, Farbübertragungswalzen kann beispielsweise auch durch die Antihaftbeschichtung als Oberflächenmaterial selbst erfolgen.
  • Herkömmliche Druckfarben umfassen derzeit farbgebende lösliche und oder unlösliche Pigmente und Farbstoffe wie beispielsweise Titandioxid, Ruß oder Alizarinviolett oder Fluoreszenzstoffe wie beispielsweise Rhodamine, Thymolblau oder Phosphoreszenzstoffe wie beispielsweise Zinksulfid, oder Materialien mit Zusatzeffekten wie Thermochrome oder Photochrome. Desweiteren enthalten herkömmliche Druckfarben ein Bindemittel wie Harze, Öle oder weitere schichtbildende Substanzen wie beispielsweise Acrylate, Fettsäuren, Alkydharze, Tallöl, Polyester, Epoxy, Polymere sowie Polyamid, Polyester, Polyimide, Polyetherketone, anorganische Bindemittel wie z.B. Silikate, Silane, und Kieselsäuren. Auch sind Druckhilfsmittel wie Emulgatoren, Viskositätsregulierer, Tenside, Lösemittel, Verdünnungsmittel oder Wasser enthalten. Auch sind Katalysatoren, Vernetzungsmittel, UV-Vernetzer, Trocknungsbeschleuniger oder Sikkative enthalten. Auch sind Füllstoffe wie beispielsweise Talk, Kaolin, Calciumcarbonat, Glimmer oder Bariumsulfat enthalten. Zusätzliche können funktionelle Zusatzstoffe beigemischt werden, um zusätzliche Eigenschaften zu erzielen und Druckfarben mit Effekte auszustatten, wie beispielsweise elektrisch leitfähige Pigmente / Polymere, Hartstoffpartikel, Photoinitiatoren, elektromagnetisch ansprechende Partikel, Wachse, Gleitmittel oder Photochrome.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem ist die Komponente der Druckfarbe, welche die Benetzbarkeit der visko-elastisch gelartigen Oberfläche verändert, eine visko-elastische Silikonverbindung, insbesondere ein (Poly)Siloxan oder ein (Poly)Silazan, beispielsweise ein lineares Siloxan wie z. B. Octamethyltrisiloxan oder insbesondere ein cyclisches Siloxan wie z. B. Decamethylcyclopentasiloxan oder Octamethylcyclotetrasiloxan eines beliebigen Herstellers oder ein methylsubstituiertes Organopolysilazan, zum Beispiel Silazan KiON HTA 1500 von AZ Electronic Materials.
  • Ein erfindungsgemäßes Drucksystem ist in einer geschlossenen, vorzugsweise mit einem Gas, oder einem Luft-Lösungsmittelgemisch gesättigter, Atmosphäre, welches mit einem Überdruck oder einem beaufschlagt sein kann, betreibbar.
  • In solche einem Drucksystem befinden sich die Druckfarben in einem geschlossenen System, in welchem sich ein Lösungsmittel-Luftgemisch einstellt oder eingestellt wird, welches für eine konstante Druckfarbenqualität sorgt und dadurch die Haftung der Kontaktmedien wie der Druckfarbe auf benetzbaren oder unbenetzbaren Bereichen weiter verändert, vorzugswiese verbessert oder vermindert. Darüber hinaus ist der Einsatz ein einem Druck- bzw. Vakuumbehälter denkbar.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem kann das Material der Beschichtung flüssig auf den, vorzugsweise in einer Druckmaschine verbauten, Träger aufgebracht und dort getrocknet wird.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Drucksystem kann eine ursprünglich auf den Träger aufgebrachte Beschichtung entfernt und durch eine visko-elastisch gelartige Beschichtung ersetzt werden.
  • Besonders geeignete Druckfarben zur Verwendung in einem erfindungsgemässen Drucksystem, weisen ein Gehalt an einem Lösungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe, die Silane, Trimethoxy(methyl)silane, Tetraethylorthosilicat, Dimethyl2-methylglutarate, Glykole wie Di(propylene glycol) Butylether, Propyleneglycolbutylether oder Ethanol, Isopropanol, Butylacetat, n-Hexan, Benzol, Toloul, Mineralöle, Kohlenwasserstoffe wie beispielsweise C12 - C15, n-Alkane, Isoalkane, Cyclene, Aromaten, Tetrachlorkohlenstoffe und visko-elastische Silikonverbindungen umfasst, auf. Auch können weitere Silikonverbindungen verwendet werden. Daneben kann es von Bedeutung sein, zusätzliche oberflächenaktive Substanzen zuzugeben, welche eine bessere Spreitung des Materials auf der Oberfläche zur Folge haben oder die unterschiedlichen Lösungsmittel und oberflächenaktive Substanzen miteinander zu mischen.
  • Im Sinne der Erfindung werden Lösemittel ebenfalls als Verdünnungs- und Quellungsmittel definiert.
  • Eine erfindungsgemäße Druckfarbe enthält wenigstens bis zu 1 Gew.-% oder 1 Gew.-% bis 5 Gew.-% oder 5 Gew.-% bis 10 Gew.-% oder 10 Gew.-% bis 20 Gew.-% oder 20 Gew.-% bis 40 Gew.-% oder 40 Gew.-% bis 60 Gew.-% oder 60 Gew.-% oder 100 Gew.-% bis 200 Gew.-% oder mehr einer bei Raumtemperatur visko-elastische Silikonverbindung, insbesondere ein (Poly)Siloxan oder ein (Poly)Silazan, beispielsweise ein lineares Siloxan wie z. B. Octamethyltrisiloxan oder insbesondere ein cyclisches Siloxan wie z. B. Decamethylcyclopentasiloxan oder Octamethylcyclotetrasiloxan eines beliebigen Herstellers oder ein methylsubstituiertes Organopolysilazan, zum Beispiel Silazan KiON HTA 1500 von AZ Electronic Materials.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102017007793 [0001]
    • DE 102017122203 [0001]

Claims (16)

  1. Drucksystem umfassend eine Beschichtung auf einem Träger, die mit einer Druckfarbe beaufschlagt wird, und eine dafür geeignete Druckfarbe, wobei die Beschichtung eine visko-elastisch gelartige Oberfläche aufweist, und die Druckfarbe wenigstens eine Komponente enthält, welche die Benetzbarkeit der visko-elastisch gelartigen Oberfläche verändert.
  2. Drucksystem nach Anspruch 1, wobei die Beschichtung aus wenigstens einer Silikonverbindung besteht.
  3. Drucksystem nach Anspruch 2, wobei die Beschichtung zusätzlich wenigstens eine, vorzugsweise in die Beschichtung eingelagerte, vorzugsweise bei Raumtemperatur flüssige, visko-elastische Silikonverbindung, insbesondere ein (Poly)Siloxan oder ein (Poly)Silazan, enthält.
  4. Drucksystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Silikonverbindung im Wesentlichen kein Silikonöl enthält.
  5. Drucksystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Beschichtung zusätzlich einen Crosslinker enthält und/oder einen Katalysator enthält.
  6. Drucksystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Beschichtung beim ersten Aufheizen von einer niedrigeren Temperatur auf 80 °C eine Zunahme der Oberflächenenergie aufweist, und nach diesem Aufheizen noch visko-elastisch und gelartig ist.
  7. Drucksystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Beschichtung einen Reibungskoeffizienten µR von 0,2 bis 1,5 in paralleler Richtung zur Oberfläche aufweist.
  8. Drucksystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Beschichtung eine Schichtdicke von 250 nm bis 5 cm aufweist und/oder eine Glasübergangstemperatur unterhalb 0 °C aufweist.
  9. Drucksystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Komponente der Druckfarbe, welche die Benetzbarkeit der visko-elastisch gelartigen Oberfläche verändert, ein (Poly)Siloxan, oder ein (Poly)Silazan, ein polares oder ein unpolares Lösungsmittel, ein Quellungsmittel, ein Verdünnungsmittel oder Wasser, umfasst.
  10. Drucksystem nach Anspruch 9, wobei die Komponente der Druckfarbe, welche die Benetzbarkeit der visko-elastisch gelartigen Oberfläche verändert, ein Mineralöl, ist.
  11. Drucksystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Druckfarbe zusätzlich eine weitere Komponente, vorzugsweise ein Verdickungsmittel oder einen Haftstoff umfasst, und die weitere Komponente die Viskosität der Druckfarbe derart verändert, dass die Haftkraft der Druckfarbe auf der Beschichtung gleich oder geringer ist als die Haftkraft der Beschichtung.
  12. Drucksystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Drucksystem in einer geschlossenen, vorzugsweise mit einem Gas, oder einem Luft-Lösungsmittelgemisch gesättigter, Atmosphäre, welches mit einem Überdruck oder einem beaufschlagt sein kann, betreibbar ist.
  13. Drucksystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Material der Beschichtung flüssig auf den, vorzugsweise in einer Druckmaschine verbauten Träger aufgebracht und dort getrocknet wird.
  14. Drucksystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die ursprünglich auf den Träger aufgebrachte Beschichtung entfernt und durch eine visko-elastisch gelartige Beschichtung ersetzt wird.
  15. Druckfarbe zur Verwendung in einem Drucksystem gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14, mit einem Gehalt an einem Lösungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe, die Silane, Trimethoxy(methyl)silane, Tetraethylorthosilicat, Dimethyl2-methylglutarate, Glykole wie Di(Propyleneglycol) Butylether, Propyleneglycolbutylether oder Ethanol, Isopropanol, Butylacetat, n-Hexan, Benzol, Toloul, Mineralöle, Kohlenwasserstoffe wie beispielsweise C12 - C15, n-Alkane, Isoalkane, Cyclene, Aromaten, Tetrachlorkohlenstoffe und visko-elastische Silikonverbindungen umfasst.
  16. Druckfarbe nach Anspruch 15 enthaltend wenigstens bis zu 1 Gew.-% oder 1 Gew.-% bis 5 Gew.-% oder 5 Gew.-% bis 10 Gew.-% oder 10 Gew.-% bis 20 Gew.-% oder 20 Gew.-% bis 40 Gew.-% oder 40 Gew.-% bis 60 Gew.-% oder 60 Gew.-% bis 100 Gew.-%, oder 100 Gew.-% bis 200 Gew.-% einer bei Raumtemperatur visko-elastische Silikonverbindung, insbesondere ein (Poly)Siloxan oder ein (Poly)Silazan, enthält.
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