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Die Erfindung betrifft ein Platinenschloss für Rundstrickmaschinen, insbesondere für Single-Jersey-Maschinen, mit mindestens einem an einem Schlossträger angeordneten Schlossteil zur Steuerung von Austriebs- und Rückzugsbewegungen von Platinen, wobei das Schlossteil bezüglich des Schlossträgers in Bewegungsrichtung der Platinen verstellbar ist.
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Es sind Platinenschlösser bekannt und vielfach im Einsatz, bei denen die Platinenschlossteile fest auf dem Schlossträger montiert sind. Diese Schlösser eignen sich jedoch nicht für Maschinen hoher Feinheit ab E44, da die Schlossteile nicht verstellbar sind, bei hohen Feinheiten eine Verstellung der Schlossteile zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen jedoch erforderlich ist.
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Zur Feineinstellung der Position der Platinenschlossteile zum Ausgleich der Fertigungstoleranzen bei Maschinen mit einer sehr feinen Nadelteilung, werden daher bisher in der Regel Platinenschlosssegmente eingesetzt, die fest mit dem Platinenschlossträger verschraubt sind und die ein Verstellteil für das Platinenschlossteil aufweisen. Die Platinenschlossteile sind dabei längsverschieblich an der Unterseite der Platinenschlosssegmente angeordnet.
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Die Platinenschlosssegmente stehen jedoch relativ weit über den Platinenschlossträger und die Platinenschlossteile über, sodass die Sicht auf die Platinen und die Zylindernadeln der Maschine behindert wird. Außerdem sind die Zylindernadeln nur schwer zugänglich. Ein weiterer Nachteil der bekannten Platinenschlösser liegt darin, dass Fadenflaum nur unzureichend von der Strickstelle abgeblasen werden kann. Der Flaum tendiert dazu, sich in einer Kuhle zwischen der Platine und dem Platinenschlosssegment anzusammeln.
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Die
EP 1 559 820 A1 beschreibt eine Verstelleinrichtung für Schlossteile, wobei die Verstelleinrichtung im Schlossträger angeordnet ist und über ein an der Unterseite des Schlossteils angreifendes separates Verstellelement eine Längsverstellung des Schlossteils erlaubt. Diese Verstelleinrichtung erfordert jedoch speziell gestaltete Schlossträger mit einer Aussparung für die Verstellelemente.
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Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Platinenschloss bereitzustellen, das verstellbare Platinenschlossteile aufweist und die oben beschriebenen Nachteile vermeidet.
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Die Aufgabe wird gelöst durch ein Platinenschloss für Rundstrickmaschinen, insbesondere für Single-Jersey-Maschinen, mit mindestens einem an einem Schlossträger angeordneten Schlossteil zur Steuerung von Austriebs- und Rückzugsbewegungen von Platinen, wobei das Schlossteil bezüglich des Schlossträgers in Bewegungsrichtung der Platinen verstellbar ist und das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Schlossteil unmittelbar auf dem Schlossträger angeordnet ist und dass ein in das Schlossteil oder den Schlossträger integriertes Verstellteil vorgesehen ist, mit dem das Schlossteil gegenüber dem Schlossträger verstellbar ist.
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Das erfindungsgemäße Platinenschloss verzichtet auf Platinenschlosssegmente. Stattdessen wird das Schlossteil direkt verschiebbar auf dem Platinenschlossträger angeordnet. Die Bauhöhe des Schlosses ist damit deutlich geringer als bei Platinenschlössern mit Schlosssegmenten. Die Sicht auf die Strickstelle mit den Platinen und Nadeln wird nicht behindert. Außerdem kann die Strickstelle leicht von Fadenflaum gereinigt werden, der sich zudem in geringerem Maße auf den Platinenschlossteilen absetzt als bei bekannten Schlössern. Dabei bleibt die erforderliche Verstellbarkeit der Schlossteile in vollem Umfang erhalten. Das erfindungsgemäße Platinenschloss erlaubt außerdem eine Verstellung der Platinenschlossteile, wenn bestimmte zu strickende Muster dies erfordern. Zur Anpassung an verschiedene Muster kann das Schlossteil zudem auch zweiteilig ausgebildet sein, d.h. einen auswechselbaren Abschnitt aufweisen. Bei einem Musterwechsel müssen dann nicht die gesamten Schlossteile sondern nur die auswechselbaren Abschnitte ausgetauscht werden, wodurch sich eine deutliche Materialersparnis ergibt.
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Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Schlosses liegt das Schlossteil unter Federvorspannung auf dem Schlossträger auf und ist unter Überwindung der Reibung zwischen der Schlossträgeroberfläche und der Schlossteilunterseite vom Verstellteil gegenüber dem Schlossträger verstellbar. Durch die Federvorspannung wird ein unbeabsichtigtes Verschieben des Schlossteils auf dem Schlossträger vermieden, ohne dabei die Verstellbarkeit des Schlossteils über das Verstellteil zu behindern.
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Dazu kann das Schlossteil vorzugsweise mittels mindestens einer Schraube mit einer Tellerfeder am Schlossträger befestigt sein, wobei die Schraube durch ein Langloch oder ein Loch größeren Durchmessers als der Schraubenschaft im Schlossteil geführt ist. Das Langloch ermöglicht eine Verschiebebewegung des Schlossteils durch das Verstellteil. Die Schraube kann auch in Verstellrichtung des Schlossteils geneigt in den Schlossträger eingeschraubt sein.
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Weiter ist es zweckmäßig, wenn das Verstellteil in das Schlossteil integriert ist. Das Verstellteil könnte auch in den Schlossträger integriert werden. Der Einbau in das Schlossteil bietet jedoch den Vorteil, dass die Schlossteile bei allen Maschinen, unabhängig von deren Aufbau und Feinheit eingesetzt werden können.
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Weiter kann auch ein gemeinsames Verstellteil für mehrere Schlossteile vorgesehen werden.
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Das Verstellteil kann einen drehbaren Stellkopf aufweisen, der mit einem Stift verbunden ist, der in eine Spiralnut im Verstellteil oder im Schlossträger eingreift. Das Verstellteil entspricht damit dem Kulierverstellteil, das schon bei bekannten Schlössern eingesetzt wird. Der Stellkopf kann durch einen Steckschlüssel gedreht werden und dadurch das Platinenschlossteil verschieben. Dabei kann in an sich bekannter Weise eine mit einer Skala versehene Scheibe oder Ring an dem Stellkopf angeordnet sein, um die Einstellung der Schlossteilposition zu erleichtern.
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Das Verstellteil kann jedoch auch an einer Stirnseite des Schlossteils angeordnet sein, wobei das Schlossteil über ein Zahnrad, eine Zahnstange oder ein Schneckengetriebe verstellbar ist.
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Zur Vermeidung einer seitlichen Verschiebung der Schlossteile auf dem Schlossträger können Führungen vorgesehen sein, die eine Bewegung des Schlossteils senkrecht zur Längsbewegungsrichtung der Platinen verhindern. Als Führungen kommen beispielsweise in Längsnuten eingreifende Zylinderstifte oder Passfedern in Frage, wobei die Zylinderstifte oder Passfedern vorzugsweise am Schlossteil angeordnet sind. Die Verwendung von Passfedern hat dabei den Vorteil, dass diese flächig und nicht nur linienförmig in den Nuten anliegen. Im Schlossträger können jedoch auch Aussparungen zur Aufnahme und Führung der Schlossteile vorgesehen sein.
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Der Schlossträger kann ringförmig oder ringsegmentförmig ausgebildet und das mindestens eine Schlossteil in radialer Richtung bezüglich des Schlossträgers verstellbar sein. Eine derartige Ausbildung des Platinenschlosses ist bei Rundstrickmaschinen üblich, bei denen die Platinen senkrecht zu den Nadeln bewegt werden. Die Erfindung, d.h. die unmittelbare Anordnung der Schlossteile auf dem Schlossträger unter Verzicht auf Platinenschlosssegmente bei Beibehaltung der Verstellbarkeit der Schlossteile, kann jedoch auch auf andere Platinenschlösser übertragen werden. Auch eine senkrechte Ausrichtung der Platinen gegenüber den Nadeln der Maschine ist nicht erforderlich. Das erfindungsgemäße Platinenschloss lässt sich auch bei Maschinen einsetzen, bei denen die Platinen unter einem anderen Winkel oder parallel zu den Nadeln angeordnet sind.
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Die Erfindung betrifft außerdem eine Rundstrickmaschine mit einem erfindungsgemäßen Platinenschloss. Die Maschine kann dabei vorzugsweise eine Single-Jersey-Maschine sein und/oder eine Feinheit von mindestens 28 Nadeln/Zoll aufweisen. Besonders vorteilhaft sind Maschinen mit einer sehr hohen Feinheit von mindestens 44 Nadeln/Zoll mit einem erfindungsgemäßen Platinenschloss.
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Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Platinenschlosses im Vergleich zu einem Schloss nach dem Stand der Technik mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.
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Im Einzelnen zeigen:
- 1 eine Ansicht eines Platinenschlosses nach dem Stand der Technik;
- 2 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Platinenschlosses;
- 3 einen Querschnitt durch das Platinenschloss aus 2;
- 4 eine Seitenansicht eines zweiteiligen Platinenschlossteils.
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Das in 1 gezeigte Platinenschloss 100 nach dem Stand der Technik weist einen ringförmigen Schlossträger 101 auf, auf dessen Oberseite eine Vielzahl von Platinenschlosssegmenten 102 angeordnet sind, von denen in 1 drei beispielhaft dargestellt sind. Die Platinenschlosssegmente 102 sind fest mit dem Schlossträger 101 verschraubt. Auf ihrer Unterseite sind jeweils Platinenschlossteile 103 mit Steuerkurven für Platinen 105 angeordnet, wobei die Platinenschlossteile 103 zur Feineinstellung in radialer Richtung bezüglich des Schlossträgers 101 verschiebbar an den Schlosssegmenten 102 angeordnet sind. Zur Verstellung der Platinenschlossteile 103 sind in den Schlosssegmenten jeweils Verstellteile 104 vorgesehen, die auf der Oberseite der Schlosssegmente 102 zugänglich sind. Da die Schlosssegmente eine relativ große Bauhöhe aufweisen, ist die Sicht auf die Platinen 105 und die Zylindernadeln stark eingeschränkt. Außerdem kann sich Faserflaum zwischen den Platinen 105 und den Schlosssegmenten 102 ansammeln.
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In 2 ist ein Abschnitt eines erfindungsgemäßen Platinenschlosses 10 dargestellt. Bei diesem Schloss 10 wurde auf Schlosssegmente verzichtet und stattdessen die Platinenschlossteile 3 direkt auf dem ringförmigen Schlossträger 1 montiert. Die Platinenschlossteile 3 werden dabei jeweils von einer Schraube 6 mit einer Tellerfeder 7 gegen die Oberseite des Schlossträgers 1 gedrückt. Die Schraube 6 ist dabei durch ein aus 3 ersichtliches Langloch oder Loch 8 mit einem größeren Durchmesser als der Schraubenschaft durch das Schlossteil 3 hindurchgeführt, sodass das Schlossteil 3 unter Überwindung der Reibkraft zwischen Schlossteil 3 und Schlossträger 1 in radialer Richtung des Schlossträgers 1 verschoben werden kann. Um diese radiale Verstellung zu ermöglichen, ist im Platinenschlossteil 3 ein Verstellteil 4 vorgesehen. Während der Verschiebebewegung werden die Schlossteile von Führungen 9 seitlich geführt.
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Wie 3 verdeutlicht, weist das Verstellteil 4 einen Stellkopf 4.1 mit einer Öffnung 4.2 zur Aufnahme eines Steckschlüssels (nicht gezeigt) auf. Am äußeren Umfang des Stellkopfs 4.1 ist ein mit einer Skala versehener Ring 4.3 vorgesehen, um die Verstellung des Schlossteils 3 besser kontrollieren zu können. Der Stellkopf 4.1 wirkt mit einem Zylinderstift 4.4 zusammen, der in einer Spiralnut 4.5 im Verstellteil 4 geführt ist. Die seitlichen Führungen 9 werden von Zylinderstiften 9.1 gebildet, die in Längsnuten 9.2 im Schlossträger 1 geführt sind.
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4 zeigt ein zweiteiliges Schlossteil 3', das aus einem ersten, mit einem erfindungsgemäßen Verstellteil 4'versehenen Teil 3.1' und einem zweiten, auswechselbaren Teil 3.2' besteht. Die Figur zeigt die beiden Teile 3.1' und 3.2' im getrennten Zustand. Mittels einer Schraube können die Teile 3.1', 3.2' sowohl miteinander als auch mit einem hier nicht gezeigten Schlossträger verbunden werden. Mit dem Verstellteil 4' kann eine Feineinstellung des Schlossteils 3' beispielsweise zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen vorgenommen werden. Erfordert jedoch eine Umstellung der Strickmaschine auf ein anderes Muster größere Verstellungen des Schlossteils 3', so kann der auswechselbare Teil 3.2' des Schlossteils 3' gegen ein anderes ausgetauscht werden. Der Teil 3.1' mit dem Verstellteil 4' verbleibt dagegen auf dem Schlossträger.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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