JP2005240192A

JP2005240192A - 丸編み機

Info

Publication number: JP2005240192A
Application number: JP2004047645A
Authority: JP
Inventors: Heishi O; 炳賜王
Original assignee: HAKURYU KIKAISHO KOFUN YUGENKOSHI
Current assignee: HAKURYU KIKAISHO KOFUN YUGENKOSHI
Priority date: 2004-02-24
Filing date: 2004-02-24
Publication date: 2005-09-08

Abstract

【課題】シンカ４０とカム２０の損耗に対する遠心力の影響を低減した丸編み機の提供。
【解決手段】鞍板の載置面及びシンカダイアルの表面が傾斜状態とされ、これによりそれと対応し組み合わされるカム及びシンカもまた傾斜を呈するように組み合わされ、且つカムとシンカダイアルの相互に組み合わされる接触面が凹凸の円弧面接触を形成し、カムの間に間隙を発生させず、これによりシンカダイアルの運転の過程で、シンカが各カムの駆動経路を行進する時、カムの間の間隙による干渉を発生せず、運転の不順調な問題を発生しない。
【選択図】図７

Description

本発明は一種の丸編み機の構造に係り、特に、鞍板において対応して組み合わされるカムとシンカが傾斜する取り付け状態とされ、シンカダイアル表面が円錐状の浅いディスク形状とされ且つ連続して円環が形成され、シンカダイアルが凹円弧面を呈し、カムとシンカダイアルの接触面が凹凸の円弧面接触を形成し、これによりシンカとカムの間の組合せが順調とされた丸編み機の構造に関する。

周知の丸編み機の編成部分の構造には、カム及び該カムの駆動を受けるシンカが採用されている。前述のカムにはシンカを駆動する駆動経路が設けられ、該カムの駆動経路がシンカを押し出し、編成作業を行なう。

前述のシンカはカム中の所定の駆動経路内に嵌入し得て、図１に示されるようであり、編成時には、シンカ６１の凸部６２が該カム６３上に位置する駆動経路６４中に進入し、この時、シンカ６１は該駆動経路６４に沿って運動する。周知の丸編み機の編成過程で、カム６３は水平に機台に取り付けられ、対応するシンカ６１も水平放置の状態を呈する。

図１、２に示されるように、周知の丸編み機のシンカ６１のシンカダイヤル６０は高速回転の作動方式でその編成の目的を達成し、シンカ６１は高速回転中の駆動経路６４中で前後の往復運動を発生する。この部分のポイントは、即ち、シンカダイアル６０が高速回転時に、そのなかに挿入されたシンカ６１が極めて大きな遠心力を受けて放り出されるが、それを阻止するのは僅かにカム６３内の駆動経路６４であり、シンカ６１の凸部６２部分が駆動経路６４に沿って行進する。ただし遠心力によりシンカ６１が矢印の方向（図３）に極めて大きな力を発生し、凸部６２が駆動経路６４を行進する時に明らかに不流暢となる。そのうち駆動経路６４と凸部６２の接触面６６及び接触角６７に複数の応力集中点が形成され、反復して遠心力を受けることで厳重な磨耗が形成され、シンカ６１とカム６３の相互磨損が大きく、両者の使用寿命が短くなる。

さらに図２に示されるように、周知の丸編み機中、カム６３は水平方向に機台に取り付けられ、シンカ６１もこれに対応し水平に放置された状態を呈する。ただしシンカダイアル６０は円筒状を呈し、それに取り付けられるカム６３は複数のカム６３は一つずつシンカダイアル６０の上方に取り付けられて円環状に配置される。しかし各カム６３が水平方向に円環状に配列されているために、カム６３とカム６３の間に接続不完全の間隙６５が形成され、カム６３の駆動経路６４に沿って運動するシンカ６１に影響を与え、カム６３の間の接続不完全な間隙６５が高速回転時のシンカ６１の駆動経路６４中の行程を不連続とし、これによりシンカ６１の前後往復運動を不確実とし、さらには干渉や運転の不順調の厳重な欠点を形成する。

本発明は一種の丸編み機を提供することを目的とし、それは、鞍板の載置面及びシンカダイアルの表面が傾斜状態とされ、これによりそれと対応し組み合わされるカム及びシンカもまた傾斜を呈するように組み合わされ、且つカムとシンカダイアルの相互に組み合わされる接触面が凹凸の円弧面接触を形成し、カムの間に間隙を発生させず、これによりシンカダイアルの運転の過程で、シンカが各カムの駆動経路を行進する時、カムの間の間隙による干渉を発生せず、運転の不順調な問題を発生しないものとする。

請求項１の発明は、シンカ（４０）とカム（２０）の損耗に対する遠心力の影響を低減した丸編み機であり、該丸編み機は鞍板（１０）、シンカダイアル（５０）、複数のシンカ（４０）、複数のカム（２０）を具え、
該鞍板（１０）は環状を呈して傾斜する表面を具え、複数の載置面（１２）を具え、
該シンカダイアル（５０）は、上述の鞍板（１０）に囲まれ、シンカダイアル（５０）は傾斜表面を具え並びに複数のシンカ溝（５１）が形成され、シンカダイアル（５０）の傾斜表面は円錐状の浅いディスク状を呈し且つ連続して円環が形成され、シンカダイアル（５０）が凹円弧面（５２）を呈するものとされ、
複数のシンカ（４０）は対応するシンカ溝（５１）中に挿入され、シンカ（４０）は傾斜放置状態を呈し、
複数のカム（２０）は一端に固定部（２４）を具え、固定部（２４）により上述の載置面（１２）に固定され、該カム（２０）の別端は接触部（２５）とされ、該接触部（２５）の表面が凸円弧面（２３）を呈し、接触部（２５）によりシンカダイアル（５０）の凹円弧面（５２）と凹凸の円弧面の接触を形成し、接触部（２５）の底面に駆動経路（２１）が形成されて上述のシンカ（４０）が該駆動経路（２１）中を運動することを特徴とする、丸編み機としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の丸編み機において、カム（２０）の固定部（２４）の載置面（１２）との接触面が平面（２２）とされたことを特徴とする、丸編み機としている。

本発明の丸編み機は、鞍板の載置面及びシンカダイアルの表面が傾斜状態とされ、これによりそれと対応し組み合わされるカム及びシンカもまた傾斜を呈するように組み合わされ、且つカムとシンカダイアルの相互に組み合わされる接触面が凹凸の円弧面接触を形成し、カムの間に間隙を発生させず、これによりシンカダイアルの運転の過程で、シンカが各カムの駆動経路を行進する時、カムの間の間隙による干渉を発生せず、運転の不順調な問題を発生しない。
本発明によると、シンカは過大な遠心力によりその凸部がカムの駆動経路に衝突することがなく、シンカとカムの使用寿命が延長され、明らかに周知の技術の欠点を解決する。

図４に示されるように、本発明の丸編み機は、シンカダイアル５０を具え、それは丸編み機の環状編成部分の内環に位置し、該シンカダイアル５０は円錐状の浅いディスク形状を呈し、シンカダイアル５０の円錐状の浅いディスク形状の内表面が相当に微小な凹円弧面５２を呈し（該凹円弧面５２は相当に細微であり、全体が連続する円環状態とされてはじめて目に見える）、該シンカダイアル５０の円周にシンカ溝５１が等距離に環状に配設され、シンカ４０がシンカ溝５１内に配置され、シンカダイアル５０は丸編み機起動状態の時、高速回転方式で運動する。
さらに図５に示されるように、鞍板１０は傾斜状を呈し、該鞍板１０は外周円周に複数のサポートフレーム１１が固定され、鞍板１０がしっかりと丸編み機の機台に取り付けられ、そのうち、鞍板１０の内径円周に複数の載置面１２が等距離に環状に配設され、該載置面１２は傾斜面の状態を呈し、全体の鞍板１０が傾斜状を形成し、該載置面１２は水平面と夾角を形成する設計とされて、それに取り付けられるものと夾角を呈する傾斜取り付け状態を形成する。該載置面１２のネジ孔１２２もまた夾角の改変により斜めの螺設状態を形成する。
本発明はカム２０（図６及び図７参照）に特徴があり、該カム２０の一端は固定部２４とされ、もう一端は接触部２５とされる。該カム２０の固定部２４は上述の載置面１２との固定に供され、並びに載置面１２の斜めのネジ孔１２２に固定され、これによりそれは傾斜する載置面１２に対応して傾斜取り付け状態を形成する。カム２０の固定部２４の下方に調整装置３０が設けられて作業員がカム２０の位置を調整するのに供され、接触部２５の下方内面（取り付け時の状態において）に不規則に曲がった駆動経路２１が設けられている。そのうちカム２０は鞍板１０の各載置面１２に分布し、鞍板１０に沿って環状アレイを形成し、カム２０の固定部２４の載置面１２に取り付けられる接触面は平面２２とされる（図８、９参照）。
該カム２０の駆動経路２１の接触部２５の表面は、前述のシンカダイアル５０の円錐状の浅いディスク形状の凹円弧面５２と接触しそれと組み合わされ、ゆえにカム２０の接触部２５にあってシンカダイアル５０の円錐状の浅いディスク形状の凹円弧面５２に組み合わされる表面は相当に細微な凸円弧面２３とされる（図８、図１０）。これによりシンカダイアル５０の円錐状の浅いディスク形状の凹円弧面５２とカム２０の接触部２５の凸円弧面２３が凹凸円弧面の接触組合せ状態を形成し、この凹凸の接触円弧面は相当に微小であるが、シンカダイアル５０上方の各カム２０とカム２０の間に間隙を発生させにくい機能を達成する。ゆえにシンカダイアル５０の運転の過程で、シンカ４０が各カム２０の駆動経路２１を行進する時、カム２０とカム２０の間の間隙により干渉を発生することがなく、また運転が不順調となる問題を発生しない。これが本発明のカム２０の接触部２５表面を微小な凸円弧面２３とすることの主要な目的である。
シンカ４０はその一端に凸部４１が設けられ、該凸部４１がスライド式に上述のカム２０の駆動経路２１中に収容され、別端がシンカダイアル５０のシンカ溝５１中に挿入され、該シンカ４０は凸部４１により駆動経路２１において運動行程を発生し、またカム２０との組合せにより、全体のシンカ４０が夾角をなす傾斜状態を呈する。
鞍板１０及びシンカダイアル５０の傾斜設計により、それと組み合わされるカム２０及びシンカ４０もまた斜めの状態でそれに取り付けられ、このような設計は本発明の重要な特徴であり、これは図１１、図１２に示されるとおりである。
シンカ４０とカム２０が傾斜角度を呈し、シンカダイアル５０が高速回転する時、シンカ４０は遠心力Ｆ（矢印の方向）に放り出されるが、遠心力Ｆはシンカ４０に対して傾斜角度を呈し、ゆえにそれは斜面上の水平遠心分力Ｆ₁ と垂直遠心分力Ｆ₂ に分解される。さらに、シンカ４０自身の力学分析によると、その自身の重力をＷとし、斜面上の水平分力をＷ₁ 、垂直分力Ｗ₂ とすると、水平分力Ｗ₁ は水平遠心分力Ｆ₁ の作用方向と反対で、これにより水平分力Ｗ₁ は一部の水平遠心分力Ｆ₁ を相殺し、遠心力Ｆの影響を減らし、これによりシンカ４０は過大な遠心力Ｆにより凸部４１がカム２０の駆動経路２１に衝突することがなく、これにより凸部４１が駆動経路２１中を順調に行進し、シンカ４０とカム２０の使用寿命を大幅に延長することができる。
以上は本発明の好ましい実施例の説明であって、本発明の実施範囲を限定するものではなく、本発明に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本発明の請求範囲に属するものとする。

周知の水平放置カムと関係する構造の立体図である。図１の局部拡大図である。周知の水平移動シンカとカムの組合せ図である。本発明の立体図である。図４の局部拡大図である。本発明のカムとシンカの立体組合せ図である。図６を１８０度回転させた立体組合せ図である。本発明のカムの側面図である。図８のＡ−Ａ断面図である。図８のＢ−Ｂ断面図である。本発明のカムの傾斜取り付け状態を示す側面組合せ図である。本発明のシンカの動態受力の力学分析図である。

符号の説明

５０シンカダイアル
５２凹円弧面
５１シンカ溝
１０鞍板
１１サポートフレーム
１２載置面
１２２ネジ孔
２０カム
２４固定部
２５接触部
３０調整装置
２１駆動経路
２２平面
２３凸円弧面
４０シンカ
４１凸部

Claims

シンカ（４０）とカム（２０）の損耗に対する遠心力の影響を低減した丸編み機であり、該丸編み機は鞍板（１０）、シンカダイアル（５０）、複数のシンカ（４０）、複数のカム（２０）を具え、
該鞍板（１０）は環状を呈して傾斜する表面を具え、複数の載置面（１２）を具え、
該シンカダイアル（５０）は、上述の鞍板（１０）に囲まれ、シンカダイアル（５０）は傾斜表面を具え並びに複数のシンカ溝（５１）が形成され、シンカダイアル（５０）の傾斜表面は円錐状の浅いディスク状を呈し且つ連続して円環が形成され、シンカダイアル（５０）が凹円弧面（５２）を呈するものとされ、
複数のシンカ（４０）は対応するシンカ溝（５１）中に挿入され、シンカ（４０）は傾斜放置状態を呈し、
複数のカム（２０）は一端に固定部（２４）を具え、固定部（２４）により上述の載置面（１２）に固定され、該カム（２０）の別端は接触部（２５）とされ、該接触部（２５）の表面が凸円弧面（２３）を呈し、接触部（２５）によりシンカダイアル（５０）の凹円弧面（５２）と凹凸の円弧面の接触を形成し、接触部（２５）の底面に駆動経路（２１）が形成されて上述のシンカ（４０）が該駆動経路（２１）中を運動することを特徴とする、丸編み機。
請求項１記載の丸編み機において、カム（２０）の固定部（２４）の載置面（１２）との接触面が平面（２２）とされたことを特徴とする、丸編み機。