DE102016109545B4

DE102016109545B4 - Stretching plant for textile slivers

Info

Publication number: DE102016109545B4
Application number: DE102016109545.1A
Authority: DE
Inventors: Britta Lüstraeten; Thomas Schmitz
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler Group SE
Priority date: 2016-05-24
Filing date: 2016-05-24
Publication date: 2018-04-05
Anticipated expiration: 2036-05-25
Also published as: DE102016109545A1

Abstract

Streckvorrichtung (1) für textile Faserbänder, • aufweisend – ein Streckwerk (10), das auf einem Ablagegehäuse (11) aufgenommen ist, und – eine Grundplatte (12), auf der wenigstens eine Ablagekanne (13) drehbar aufnehmbar ist, • wobei – das Ablagegehäuse (11) mittels Säulen (14) beabstandet über der Grundplatte (12) angeordnet ist, – die Grundplatte (12) – in einer Längsrichtung (L) der Streckvorrichtung (1) länglich ausgebildet ist und – seitlich zur Längsrichtung (L) mit Seitenkanten (15) und in der Längsrichtung (L) rückseitig mit einer Hinterkante (16) begrenzt ist, und – an den Seitenkanten (15) jeweils wenigstens eine Säule (14) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass • wenigstens eine Säule (14) an der Hinterkante (16) angeordnet ist und • die Streckvorrichtung (1) dazu ausgebildet ist, dass Ablagekannen (13) mit einem Durchmesser von 1200mm befüllbar sind.Stretching device (1) for textile slivers, comprising: - a drafting device (10), which is accommodated on a storage housing (11), and - a base plate (12) on which at least one storage can (13) is rotatably receivable, the storage housing (11) by means of columns (14) spaced above the base plate (12) is arranged - the base plate (12) - in a longitudinal direction (L) of the stretching device (1) is elongated and - laterally to the longitudinal direction (L) with Side edges (15) and in the longitudinal direction (L) at the rear with a trailing edge (16) is limited, and - at the side edges (15) each at least one column (14) is arranged, characterized in that • at least one column (14) is arranged at the trailing edge (16) and • the stretching device (1) is designed so that filing cans (13) can be filled with a diameter of 1200mm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Streckvorrichtung für textile Faserbänder, aufweisend ein Streckwerk, das auf einem Ablagegehäuse aufgenommen ist, und aufweisend eine Grundplatte, auf der wenigstens eine Ablagekanne drehbar aufnehmbar ist, und wobei das Ablagegehäuse mittels Säulen beabstandet über der Grundplatte angeordnet ist und wobei die Grundplatte in einer Längsrichtung der Streckvorrichtung länglich ausgebildet ist und seitlich zur Längsrichtung mit Seitenkanten und in der Längsrichtung rückseitig mit einer Hinterkante begrenzt ist, wobei an den Seitenkanten jeweils wenigstens eine Säule angeordnet ist. The invention relates to a stretching device for textile fiber ribbons, comprising a drafting device, which is accommodated on a storage housing, and comprising a base plate on which at least one storage can is rotatably receivable, and wherein the storage housing is arranged by means of columns spaced above the base plate and wherein the base plate is elongated in a longitudinal direction of the stretching device and laterally limited to the longitudinal direction with side edges and in the longitudinal direction with a trailing edge, wherein at least one pillar is arranged at the side edges.

Streckvorrichtungen können dazu verwendet werden, einzelne Faserbänder aus mehreren Kannen über eine sogenannte Gatteranordnung mit den Kannen zugeordneten Gattern einzuziehen, nebeneinander anzulegen, zu strecken, und anschließend zu einem neuen, einzigen Faserband zusammenzuführen, das vorzugsweise die gleichen Querschnittsabmessungen aufweist wie jedes einzelne der eingezogenen, mehreren Faserbänder. Zum Einziehen der Faserbänder werden Rechengatter oder angetriebene Gatterrollen verwendet, und es kann eine Vielzahl von einzelnen Kannen vorgelagert sein, aus denen die Faserbänder entnommen werden, um die Ausbringung der Streckanlage zu vergrößern. Stretching devices can be used to feed single fiber slivers from several cans via a so-called gate arrangement with the cans associated with the cans, adjacent to each other, stretch, and then merge into a new, single sliver, which preferably has the same cross-sectional dimensions as each of the retracted, several slivers. Calculating gates or driven creel rolls are used to retract the fiber ribbons, and a plurality of individual tundishes from which the fiber ribbons are removed to increase the yield of the stretching plant can be preceded.

Zur weiteren Effizienzsteigerung von Streckvorrichtungen ist es bekannt, beispielsweise zwei Streckvorrichtungen zu einer gemeinsamen Streckanlage zusammenzuführen, welche Komponenten der einzelnen Streckvorrichtungen gemeinsam nutzen. So ist es beispielsweise möglich, die Gatter der zwei Streckvorrichtungen auf eine gemeinsame Gatteranordnung zu reduzieren, ferner können periphere Einrichtungen wie beispielsweise eine Faserabsaugung oder dergleichen gemeinsam genutzt werden. To further increase the efficiency of stretching devices, it is known, for example, to combine two stretching devices into a common stretching device, which share components of the individual stretching devices. For example, it is possible to reduce the gates of the two stretchers to a common gate arrangement, and peripheral equipment such as fiber exhaust or the like may be shared.

Eine weitere Effizienzsteigerung wird dadurch erreicht, dass den Streckvorrichtungen eine größere Anzahl von Kannen vorgelagert wird. Sind beispielsweise 16 Kannen vorgelagert, aus denen über die Gatteranordnung die einzelnen Faserbänder dem Streckwerk der Streckvorrichtung zugeführt werden, so muss die befüllte Kanne in der Streckvorrichtung sehr häufig gewechselt werden, bis schließlich die Faserbänder aus den bereitgestellten Kannen auslaufen und neue Kannen bereitgestellt werden müssen. Folgerichtig ergibt sich eine weitere Effizienzsteigerung einer Streckvorrichtung dadurch, dass die befüllbaren Kannen vergrößert werden. A further increase in efficiency is achieved in that the stretching devices are preceded by a larger number of cans. If, for example, 16 cans are arranged upstream from which the individual fiber slivers are fed to the drafting device of the drafting device via the gate arrangement, then the filled can in the drafting device must be changed very frequently until finally the slivers run out of the provided cans and new cans have to be provided. Consequently, a further increase in efficiency of a stretching device results from the fact that the refillable cans are enlarged.

Aufgrund konstruktiver Begrenzungen und der Weiterverwendung vorhandener Komponenten von Streckvorrichtungen zur Aufnahme kleinerer Kannen sind konstruktive Maßnahmen erforderlich, um die Streckvorrichtung so auszulegen, dass größere Kannen in der Streckvorrichtung befüllt werden können. Dabei sind mehrere Faktoren zur wirtschaftlichen Bereitstellung einer vergrößerten Streckvorrichtung zu berücksichtigen, insbesondere die verfügbaren Ausgangsmaterialien, aus denen eine Streckvorrichtung hergestellt wird. Weiterhin sind Aspekte wie die Transportfähigkeit der bis über 1,5 t wiegenden einzelnen Streckvorrichtung zu berücksichtigen, sodass eine einfache Größenskalierung einer bekannten Streckvorrichtung zur Befüllung kleinerer Kannen mit einem Durchmesser von beispielsweise 1000mm grundsätzlich nicht möglich ist, um die Kannengröße einer Streckvorrichtung zu vergrößern. Due to structural limitations and the further use of existing components of stretchers for receiving smaller cans constructive measures are required to design the stretching device so that larger cans can be filled in the stretching device. In this case, several factors for the economic provision of an enlarged stretching device must be taken into account, in particular the available starting materials from which a stretching device is produced. Furthermore, aspects such as the transportability of up to more than 1.5 t weighing individual stretching device must be taken into account, so that a simple scaling size of a known stretching device for filling smaller cans with a diameter of for example 1000mm is basically not possible to increase the can size of a stretching device.

Werden größere Ablagekannen verwendet, die in den Zwischenraum zwischen der Grundplatte und dem Ablagegehäuse eingebracht werden müssen, so ist auch eine seitliche Kannenladeöffnung zu schaffen, durch die hindurch die leere Ablagekanne mit einem Durchmesser von beispielsweise 1200mm eingeschoben werden muss. Zudem müssen die Grundplatte und das Ablagegehäuse aufgrund einer Anpassung an die größere Ablagekanne breiter ausgebildet werden, sodass die Ablagekanne aufgenommen werden kann. Bei der Wahl der Komponenten zur Bildung der Streckvorrichtung ist es jedoch wünschenswert, dass viele Gleichteile von Streckvorrichtungen zur Aufnahme verschieden großer Ablagekannen größenübergreifend verwendet werden. If larger storage jugs are used, which must be introduced into the space between the base plate and the storage housing, so is a lateral tray loading to create, through which the empty storage can with a diameter of, for example 1200mm must be inserted. In addition, the base plate and the storage housing must be made wider due to an adaptation to the larger storage can, so that the storage can be added. However, when choosing the components to form the stretching device, it is desirable that many common parts of stretchers be used to accommodate different sized storage cans across sizes.

Die EP 0 392 276 A1 offenbart eine Kannenfülleinrichtung für eine Textilmaschine mit einem einen Füllkopf tragenden oberen Teil, mit einem insbesondere als automatischer Kannenwechsler ausgebildeten unteren Teil sowie mit mindestens einem sich zwischen dem oberen Teil und dem unteren Teil erstreckenden, den oberen Teil abstützenden Ständer. Der bzw. jeder Ständer ist als ein teleskopartig ineinander verschiebbares Säulenpaar ausgebildet, dessen Säulen in einer wählbaren Höhe anhaltbar und ggf. miteinander verbindbar sind. The EP 0 392 276 A1 discloses a jug filling device for a textile machine with an upper part carrying a filling head, with a lower part, in particular designed as an automatic can changer, and with at least one upright extending between the upper part and the lower part, supporting the upper part. The or each stand is designed as a pair of telescoping pairs of columns, the columns of which can be stopped in a selectable height and possibly connected to each other.

Die DE 699 00 527 T3 offenbart eine automatische Vorrichtung zum Packen des von einer Kardiereinheit an eine Sammeleinheit gelieferten Streifens in einen Behälter, welche einen Verteiler aufweist, welcher zum Behälter exzentrisch angeordnet ist und um eine vertikale Achse desselben drehbeweglich angetrieben wird, um den Streifen in dem Behälter zu verteilen. Das Verteilen erfolgt in Windungen, deren Zentrum Kreisen entsprechend verschoben ist, welche in Bezug auf den Behälter koaxial sind. Der Behälter ist mit einem mobilen Untergestell versehen ist, welches durch eine Feder aufwärts gedrückt ist. Die Sammeleinheit ist mit einer Vorrichtung zum Drehen des Behälters zur Aufnahme des Streifens versehen ist, welche aus einer Drehplattform besteht, auf welcher der Behälter, der befüllt wird, positioniert und zentriert ist. Eine Einrichtung zum Zentrieren des Aufnahmebehälters besteht aus zwei Paaren von Hebeln. Ein Paar von Hebeln ist mit Zentrierrollen versehen, die an der Einlassseite des Behälters angeordnet sind. Die Zentrierrollen sind so ausgebildet, dass sie um eine vertikale Achse mittels erster Drehgelenke schwenkbar sind und verhindern, dass sich der Behälter über diese Position hinaus umkehrt, die in Bezug auf die Plattform zentriert ist, und von denen das andere Paar von Hebeln mit Zentrierrollen versehen ist. Diese wiederum sind an der Ausgabeseite des Behälters vorgesehen und so ausgebildet, dass sie um eine vertikale Achse durch zweite Drehgelenke schwenkbar sind und auch mit Steuereinrichtungen für eine Verkürzungsbewegung oder Verlängerungsbewegung dieser Rotation ausgebildet sind, um den Durchlauf des vollen Behälters, welcher entladen wird, zu gestatten, und die Zentrierrollen auf der Ausgabeseite zu schließen, so dass sie auf dem leeren Austauschbehälter abgestützt sind und somit veranlassen, dass letzterer in die zentrierte Position zurückkehrt, so dass die Achse des Behälters in Übereinstimmung zum Rotationszentrum der Plattform gebracht wird, welches durch den Kontakt mit den Zentrierrollen bestimmt ist, eine Einheit für die Bewegung der Behälter umfasst einen Arm, der den Behälter, der wartet, schiebt, der den vollen Behälter wiederum schiebt. Die Behälter sind an schwenkbaren Rädern befestigt und bewegen sich auf einer Vorrichtungsplattform, die den Weg der Behälter bildet und mit der Drehplattform versehen ist. The DE 699 00 527 T3 discloses an automatic apparatus for packing the strip supplied by a carding unit to a collection unit into a container having a manifold eccentric to the container and rotatably driven about a vertical axis thereof to distribute the strip in the container. The spreading takes place in turns whose center is correspondingly displaced to circles which are coaxial with respect to the container. The container is provided with a mobile base, which is pushed up by a spring. The collecting unit is provided with a device for rotating the container for receiving the strip, which consists of a rotating platform on which the container to be filled is positioned and centered. A Device for centering the receptacle consists of two pairs of levers. A pair of levers are provided with centering rollers disposed on the inlet side of the container. The centering rollers are adapted to pivot about a vertical axis by means of first hinges and prevent the container from reversing beyond this position, which is centered with respect to the platform, and the other pair of levers provide centering rollers is. These, in turn, are provided on the discharge side of the container and adapted to pivot about a vertical axis through second hinges and are also provided with control means for shortening or extension movement of that rotation to allow passage of the full container to be unloaded and to close the centering rollers on the discharge side so that they are supported on the empty exchange container and thus cause the latter to return to the centered position so that the axis of the container is brought in line with the center of rotation of the platform passing through the Contact with the centering rollers is intended, a unit for the movement of the containers comprises an arm that pushes the container waiting, which in turn pushes the full container. The containers are mounted on pivoting wheels and move on a device platform that forms the path of the containers and is provided with the turntable.

Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung einer Streckvorrichtung für textile Faserbänder, die zur Aufnahme einer vergrößerten Ablagekanne zur Befüllung mit einem Faserband ausgebildet ist. Insbesondere soll dabei die Streckvorrichtung so weitergebildet werden, dass möglichst viele Komponenten auch zum Bau von kleineren Streckvorrichtungen verwendet werden können. The object of the invention is the development of a stretching device for textile slivers, which is designed to receive an enlarged storage can for filling with a sliver. In particular, the stretching device should be developed so that as many components as possible can also be used for the construction of smaller stretching devices.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Streckvorrichtung für textile Faserbänder gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ausgehend von einer Streckanlage gemäß Anspruch 10 mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved starting from a stretching device for textile slivers according to the preamble of claim 1 and starting from a stretching system according to claim 10 with the respective characterizing features. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass wenigstens eine Säule an der Hinterkante angeordnet ist, wobei die Streckvorrichtung dazu ausgebildet ist, dass Ablagekannen mit einem Durchmesser von 1200mm befüllbar sind. The invention includes the technical teaching that at least one column is arranged at the trailing edge, wherein the stretching device is designed so that storage cans with a diameter of 1200mm can be filled.

Die erfindungsgemäße Anordnung ermöglicht unter Beibehaltung von Gleichteilen eine große Kannenladeöffnung, da die Säule, die an der Hinterkante der Grundplatte angeordnet ist, einen maximalen Abstand einnimmt zur nächsten Säule, die an der Seitenkante der Grundplatte angeordnet ist, über die die Kannenladeöffnung verläuft. Folglich können Ablagekannen in den Zwischenraum zwischen der Grundplatte und dem Ablagegehäuse über die Kannenladeöffnung eingeführt werden, und die Stabilität und Steifigkeit der Streckvorrichtung wird durch die an der Hinterkante aufsitzende Säule nicht nachteilig beeinflusst. Durch das Umsetzen der Säule unter Drehung der ansonsten baugleichen Säule um 90° kann folglich eine Streckvorrichtung mit Bezug auf eine zu schaffende Kannenladeöffnung qualifiziert werden zur Aufnahme von Ablagekannen mit einem Durchmesser von 1200 mm. The arrangement according to the invention makes it possible to maintain a large can loading opening while maintaining identical parts, since the column, which is arranged at the rear edge of the base plate, assumes a maximum distance to the next column, which is arranged on the side edge of the base plate, over which the can loading opening runs. Consequently, storage cans can be introduced into the space between the base plate and the tray housing via the tray loading opening, and the stability and rigidity of the stretching device is not adversely affected by the pillar seated on the trailing edge. By converting the column by rotation of the otherwise identical column by 90 °, consequently, a stretching device with respect to a can loading opening to be created can be qualified for receiving storage cans with a diameter of 1200 mm.

Mit Vorteil sind an einer ersten Seitenkante der Grundplatte drei Säulen aufgenommen und an einer zweiten Seitenkante der Grundplatte sind zwei Säulen aufgenommen, wobei sich die beiden Seitenkanten gegenüberliegen. Dabei ist es von Vorteil, wenn die an der Hinterkante angeordnete Säule an einer an die zweite Seitenkante angrenzenden Position an der Hinterkante angeordnet ist. Die Hinterkante erstreckt sich quer zwischen den beiden Seitenkanten, und die Stabilität der Streckvorrichtung wird insbesondere dadurch nicht oder nur minimal beeinträchtigt, wenn die Säule in Anordnung an der Hinterkante an die zweite Seitenkante angrenzt. Befindet sich an der ersten Seitenkante auch angrenzend an die Hinterkante eine weitere Säule, so weisen diese beiden Säulen einen im Wesentlichen maximalen Abstand zueinander auf, der etwa der Breite der Streckvorrichtung entspricht. Advantageously, three columns are accommodated on a first side edge of the base plate and two columns are accommodated on a second side edge of the base plate, the two side edges lying opposite one another. It is advantageous if the arranged at the trailing edge of the column is disposed at a position adjacent to the second side edge position at the trailing edge. The trailing edge extends transversely between the two side edges, and the stability of the stretching device is not or only minimally affected in particular by the fact that the column is adjacent to the second side edge in arrangement at the trailing edge. Located on the first side edge and adjacent to the trailing edge another column, so these two columns have a substantially maximum distance from each other, which corresponds approximately to the width of the stretching device.

Die Säulen an den Seitenkanten und die Säule an der Hinterkante sind mit Vorteil wenigstens überwiegend zueinander gleich ausgebildet. Beispielsweise weisen die Säulen ein C-Profil auf, wobei die Öffnungsseiten der C-Profile der Säulen jeweils zur Grundplatte hin weisen. Mit anderen Worten stehen sich die Säulen an den Seitenkanten mit ihren Öffnungsseiten der C-Profile jeweils gegenüber, und auch die Säule an der Hinterkante weist mit der Öffnung des C-Profils in Richtung zur Grundplatte, sodass die Säule an der Hinterkante lediglich um 90° zu den Säulen an den Seitenkanten gedreht angeordnet ist. Die vorderseitigen Säulen können einen Umgriff um die Vorderkanten der Grundplatte und des Ablagegehäuses bilden und damit beispielsweise eine Winkelform mit abgekanteten Seitenkanten aufweisen. The columns on the side edges and the column on the trailing edge are advantageously at least predominantly identical to one another. For example, the columns have a C-profile, with the opening sides of the C-profiles of the columns each facing the base plate. In other words, the columns face each other at the side edges with their opening sides of the C-profiles, and also the column at the trailing edge points with the opening of the C-profile in the direction of the base plate, so that the column at the trailing edge only by 90 ° is arranged rotated to the columns at the side edges. The front columns may wrap around the leading edges of the base and the tray and thus have, for example, an angular shape with folded side edges.

Weiterhin kann die Grundplatte eine Oberseite aufweisen, wobei die Säulen mit einer unteren Endseite auf der Oberseite aufstehend aufgenommen sind. Die Säulen sind beispielsweise endseitig mittels Schraubelementen auf der Oberseite der Grundplatte aufgeschraubt. Furthermore, the base plate may have an upper side, wherein the columns are received upright with a lower end side on the upper side. The columns are screwed, for example, end by means of screw on the top of the base plate.

Um die Streckvorrichtung den Ablagekannen mit einem vergrößerten Durchmesser anzupassen, weist die Grundplatte eine breitere Hauptplatte und eine seitlich an der Hauptplatte angeordnete schmalere Seitenplatte auf, sodass die Hauptplatte Abmaße aufweist, die beispielsweise nicht größer als Standard-Halbzeugmaterialien ist. An der Seitenplatte ist mit Vorteil die erste Seitenkante ausgebildet, an der die drei Säulen aufgenommen sind und wobei an der Hauptplatte mit weiterem Vorteil die zweite Seitenkante ausgebildet ist, an der zwei vordere Säulen aufgenommen sind, wobei die hintere Säule an die Hinterkante versetzt angeordnet ist. Insgesamt erstrecken sich folglich zwischen der Grundplatte und dem Ablagegehäuse sechs Säulen, wobei erfindungsgemäß die zumindest eine Säule unter Drehung von 90° von der Seitenkante an die Hinterkante versetzt wurde. To adapt the stretching device to the storage cans with an enlarged diameter, For example, the base plate has a wider main plate and a narrower side plate disposed laterally on the main plate so that the main plate has dimensions that are not larger than standard semi-finished materials, for example. On the side plate is advantageously formed the first side edge, on which the three columns are accommodated and wherein on the main plate with further advantage, the second side edge is formed, are accommodated on the two front pillars, wherein the rear pillar is arranged offset to the trailing edge , Overall, therefore, six columns extend between the base plate and the storage housing, wherein according to the invention the at least one column has been offset by rotation of 90 ° from the side edge to the trailing edge.

Mit weiterem Vorteil weist die Streckvorrichtung eine Box auf, die an einer Hinterseite der Streckvorrichtung angeordnet ist, wobei die Box an der Säule angebunden ist, die an der Hinterkante der Grundplatte angeordnet ist. Die beiden hintersten Säulen, von der die eine an der Seitenkante und die weitere an der Hinterkante angeordnet ist, weisen einen Abstand zueinander auf, der gleich ist mit einem Abstand einer Streckvorrichtung zur Aufnahme von Ablagekannen mit einem Durchmesser von beispielsweise 1000 mm. Folglich muss die Box für die Streckvorrichtung zur Aufnahme von Ablagekannen mit 1200 mm nicht angepasst werden. Dadurch, dass eine Säule an die Hinterkante versetzt ist, kann der Abstand zur weiteren Säule so ausgebildet werden, dass die Box an zwei Säulen sicher aufgenommen werden kann, ohne dass eine Änderung der Box vorgenommen werden muss. Die Box dient beispielsweise zur Aufnahme von Versorgungseinrichtungen, von elektrischen Komponenten und/oder zur Aufnahme von Komponenten einer Faserabsaugung zum Betrieb der Streckvorrichtung. With further advantage, the stretching device has a box which is arranged on a rear side of the stretching device, wherein the box is connected to the column, which is arranged on the trailing edge of the base plate. The two rearmost columns, one of which is arranged on the side edge and the other on the trailing edge, have a distance from each other which is equal to a distance of a stretching device for receiving storage cans with a diameter of for example 1000 mm. Consequently, the box for the stretching device for receiving storage churns with 1200 mm does not need to be adjusted. The fact that a column is offset to the trailing edge, the distance to the other column can be designed so that the box can be safely taken up on two columns without a change of the box must be made. The box is used for example for receiving supply devices, electrical components and / or for receiving components of a fiber extraction for operation of the stretching device.

Mit weiterem Vorteil ist die Box an einer weiteren Säule angebunden, die an der ersten Seitenkante angeordnet ist, wobei die Säule in einer an die Hinterkante angrenzenden Position an der Seitenkante angebunden ist. Die Säulen, an denen die Box angebracht ist, können beispielsweise eine gleiche Position in Bezug auf die Längsrichtung der Streckvorrichtung aufweisen, sodass die Box ohne weitere Montagemittel zur Hinterkante gerade verlaufend an der Streckvorrichtung angebracht werden kann. Im Sinne der vorliegenden Erfindung beschreibt die Anordnung einer Säule an einer Kante, also an der Seitenkante oder an der Hinterkante, die Befestigung des unteren Endes der Säule auf dem äußeren, an den Rand angrenzenden Bereich der Oberfläche der Grundplatte, der in die jeweilige Kante übergeht. It is further advantageous for the box to be connected to a further column which is arranged on the first side edge, wherein the column is connected to the side edge in a position adjoining the trailing edge. For example, the columns to which the box is attached may have a same position with respect to the longitudinal direction of the stretching device so that the box can be attached straight to the stretching device without further mounting means to the trailing edge. For the purposes of the present invention, the arrangement of a column at one edge, ie at the side edge or at the trailing edge, describes the attachment of the lower end of the column on the outer, adjacent to the edge region of the surface of the base plate, which merges into the respective edge ,

Die Erfindung richtet sich weiterhin auf eine Streckanlage mit einer ersten Streckvorrichtung und mit einer zweiten Streckvorrichtung, wobei die Seitenplatten an den Hauptplatten derart angeordnet sein können, dass die Seitenplatten jeweils zur benachbarten Streckvorrichtung weisen. Die weiteren Merkmale und zugehörigen Vorteile der Streckvorrichtung wie vorstehend beschrieben finden für die erfindungsgemäße Streckanlage ebenfalls Anwendung. The invention is further directed to a stretching machine with a first stretching device and with a second stretching device, wherein the side plates may be arranged on the main plates such that the side plates respectively face the adjacent stretching device. The further features and associated advantages of the stretching device as described above also apply to the drawing machine according to the invention.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt: Further, measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. It shows:

1 eine Gesamtansicht einer Streckanlage mit zwei parallel angeordneten und betreibbaren Streckvorrichtungen, 1 an overall view of a stretching plant with two parallel and operable stretching devices,

2 eine Vorderansicht einer Streckvorrichtung in einer detaillierteren Darstellung, 2 a front view of a stretching device in a more detailed representation,

3 die perspektivische Ansicht der Grundplatte und 3 the perspective view of the base plate and

4 eine Detailansicht der Anordnung der an der Hinterkante der Grundplatte angeordneten Säule. 4 a detailed view of the arrangement of the arranged at the trailing edge of the base plate column.

1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine Streckanlage 100, die als Doppel-Streckanlage ausgeführt ist und zwei Streckvorrichtungen 1 umfasst. Den beiden Streckvorrichtungen 1 sind Gatter 23 einer Gatteranordnung vorgelagert, die nicht näher dargestellte textile Faserbänder aus Kannen 22 herausführen und den Streckvorrichtungen 1 zuführen. Die textilen Faserbänder laufen in ein Streckwerk 10 der jeweiligen Streckvorrichtung 1 ein, in dem die Faserbänder, im gezeigten Ausführungsbeispiel sechs Faserbänder aus sechs Kannen 22 pro Streckvorrichtung 1, nebeneinander gelegt werden, und es werden die Faserbänder zu einem neuen, einzigen Faserband verstreckt, das beispielsweise den gleichen Querschnitt aufweist wie die einzelnen Faserbänder aus den Kannen 22. Das Beispiel zeigt für jede der Streckvorrichtungen 1 sechs Kannen 22, und jede der Kannen 22 weist vorzugsweise einen Durchmesser von 1200 mm auf. 1 shows in a perspective view of a stretching plant 100 , which is designed as a double-stretching machine and two stretchers 1 includes. The two stretchers 1 are gates 23 upstream of a gate assembly, not shown textile fiber slivers from pitchers 22 lead out and the stretching devices 1 respectively. The textile slivers run into a drafting system 10 the respective stretching device 1 in which the slivers, in the embodiment shown, six slivers of six cans 22 per stretching device 1 are laid side by side, and the slivers are drawn to a new, single sliver, for example, has the same cross-section as the individual slivers from the cans 22 , The example shows for each of the stretchers 1 six pitchers 22 , and each of the pitchers 22 preferably has a diameter of 1200 mm.

Die Streckvorrichtungen 1 besitzen eine Grundstruktur aus einem Ablagegehäuse 11, auf dem das Streckwerk 10 aufgenommen ist. Unterseitig befindet sich eine Grundplatte 12, und das Ablagegehäuse 11 ist über mehrere Säulen 14 mit der Grundplatte 12 verbunden. In dem über der Höhe der Säulen 14 gebildeten Zwischenraum zwischen der Grundplatte 12 und dem Ablagegehäuse 11 befinden sich zwei Ablagekannen 13, wobei eine vorderseitige Ablagekanne 13 eine aktuell befüllbare Ablagekanne 13 bildet, und eine dahinter angeordnete Ablagekanne 13 bildet eine weitere Ablagekanne 13, die über ein Kannenwechselsystem an die vorderseitige Position der ersten Ablagekanne 13 befördert wird, wenn die vorderseitige Ablagekanne 13 voll ist. Die Ablagekannen 13 weisen ebenfalls einen Durchmesser von 1200 mm auf, sodass die Streckvorrichtungen derart groß dimensioniert sind, dass die Ablagekannen 13 mit dem Durchmesser von 1200 mm befüllt werden können. The stretching devices 1 have a basic structure of a storage housing 11 on which the drafting system 10 is included. On the underside there is a base plate 12 , and the storage case 11 is over several columns 14 with the base plate 12 connected. In the above the height of the pillars 14 formed gap between the base plate 12 and the storage case 11 There are two storage cans 13 , wherein a front-side storage jug 13 a currently fillable storage jug 13 forms, and a storage can arranged behind it 13 forms another storage can 13 , the above a can change system to the front position of the first storage can 13 is conveyed when the front storage can 13 is full. The storage churns 13 also have a diameter of 1200 mm, so that the stretchers are dimensioned so large that the storage cans 13 can be filled with the diameter of 1200 mm.

Jede der Streckvorrichtungen 1 weist sechs Säulen 14 auf, die sich vertikal zwischen der Grundplatte 12 und dem Ablagegehäuse 11 erstrecken. Die Säulen 14 sind im Wesentlichen gleich verteilt über der Länge der Streckvorrichtung 1 ausgebildet, und bilden einen wesentlichen Bestandteil der Stabilität der Streckvorrichtung 1. Auf der Hinterseite befindet sich eine Box 21 in Richtung zu den Gattern 23, und in der Box 21 können Versorgungseinrichtungen, elektrische Komponenten oder insbesondere eine Faserabsaugung zum Betrieb der Streckvorrichtung 1 aufgenommen sein. Each of the stretchers 1 has six columns 14 on that is vertical between the base plate 12 and the storage case 11 extend. The columns 14 are substantially evenly distributed over the length of the stretching device 1 formed, and form an integral part of the stability of the stretching device 1 , At the back there is a box 21 towards the gates 23 , and in the box 21 For example, supply devices, electrical components or, in particular, a fiber extraction device for operating the stretching device 1 be included.

2 zeigt in einer vergrößerten Ansicht die Streckvorrichtung 1 mit dem Streckwerk 10, das angeordnet ist auf dem Ablagegehäuse 11, und das Ablagegehäuse 11 ist über die Säulen 14 mit der Grundplatte 12 verbunden. Im Zwischenraum zwischen der Grundplatte 12 und dem Ablagegehäuse 11 befinden sich die beiden Ablagekannen 13. Die Streckvorrichtung 1 erstreckt sich länglich in einer Längsrichtung L, und an der Vorderseite gegenüber der rückseitig angeordneten Box 21 stehen zwei Säulen 14 auf der Grundplatte 12 auf. 2 shows in an enlarged view the stretching device 1 with the drafting system 10 which is arranged on the storage housing 11 , and the storage case 11 is over the pillars 14 with the base plate 12 connected. In the space between the base plate 12 and the storage case 11 are the two storage cans 13 , The stretching device 1 extends longitudinally in a longitudinal direction L, and at the front opposite the box arranged at the rear 21 stand two columns 14 on the base plate 12 on.

Die Grundplatte 12 ist zweiteilig ausgeführt und weist eine breitere Hauptplatte 19 und eine seitlich angeordnete schmalere Seitenplatte 20 auf. Die vordere Säule 14 steht auf der Ecke der Hauptplatte 19 auf, und die weitere vorderseitige Säule 14 steht auf der hinterseitig dargestellten Seitenplatte 20 auf. Zwischen diesen beiden vorderen Säulen 14 wird die vordere Ablagekanne 13 herausgeführt, wenn diese fertig befüllt ist. Zugleich wird über ein Kannenwechselsystem die hintere, leere Ablagekanne 13 in die vordere Position überführt, sodass die nachfolgende Ablagekanne 13 befüllt werden kann. Folglich wird eine weitere leere Ablagekanne 13 über eine Kannenladeöffnung 24 in den Zwischenraum zwischen der Grundplatte 12 und dem Ablagegehäuse 11 eingeführt. The base plate 12 is made in two parts and has a wider main plate 19 and a laterally disposed narrower side plate 20 on. The front pillar 14 stands on the corner of the main plate 19 on, and the other front pillar 14 stands on the side panel shown on the back 20 on. Between these two front pillars 14 becomes the front storage jug 13 brought out when this is filled. At the same time, the rear, empty storage jug is replaced by a can change system 13 transferred to the front position, so that the subsequent storage can 13 can be filled. Consequently, another empty storage can 13 over a tray loading opening 24 in the space between the base plate 12 and the storage case 11 introduced.

Erfindungsgemäß ist an der Hinterkante 16 der Grundplatte 12 eine Säule 14 angeordnet, sodass insbesondere die Kannenladeöffnung 24 eine entsprechende Öffnungsweite aufweist, sodass Ablagekannen 13 mit einem Durchmesser von 1200 mm in den Zwischenraum eingeführt werden können. Weiterhin besteht der Vorteil, dass durch die breiter ausgeführte Grundplatte 12 die an der Hinterkante 16 aufgenommene Säule 14 zu einer nicht dargestellten hinteren Säule einen Abstand aufweist, sodass eine Box 21 an den beiden Säulen 14 angebracht werden kann. Dabei muss die Box 21 keine den größeren Ablagekannen 13 angepasste größere Breite aufweisen, da die an der Hinterkante 16 angeordnete Säule 14 versetzt ist zu den vorderen beiden Säulen 14. According to the invention is at the trailing edge 16 the base plate 12 a column 14 arranged, so that in particular the can loading opening 24 has a corresponding opening width, so storage churns 13 with a diameter of 1200 mm can be introduced into the space. Furthermore, there is the advantage that due to the wider running base plate 12 the at the trailing edge 16 recorded column 14 has a distance to a rear pillar, not shown, so that a box 21 at the two columns 14 can be attached. It has the box 21 none of the larger storage cans 13 adapted to have larger width, as at the trailing edge 16 arranged pillar 14 is offset to the front two columns 14 ,

Die Grundplatte 12 ist berandet mit zwei Seitenkanten 15, und an der hinteren, nicht direkt sichtbaren Seitenkante 15 befinden sich drei Säulen 14, und an der vorderen Seitenkante 15 befinden sich zwei Säulen 14, wobei die dritte Säule 14 an die Hinterkante 16 versetzt wurde. Folglich ergibt sich die Kannenladeöffnung 24 über die vordere zweite Seitenkante 15 auf der Vorderseite. The base plate 12 is bordered with two side edges 15 , and at the rear, not directly visible side edge 15 There are three columns 14 , and on the front side edge 15 there are two columns 14 , the third pillar 14 to the trailing edge 16 was shifted. Consequently, the can loading opening results 24 over the front second side edge 15 on the front side.

3 zeigt in einer perspektivischen Ansicht die Grundplatte 12, die aufgebaut ist aus der breiteren Hauptplatte 19 und aus der seitlich angeordneten schmaleren Seitenplatte 20. An den Ecken der Grundplatte 12 sind Schraubbohrungen 25 zur Aufnahme der Säulen 14 ausgebildet, wobei an der Hinterkante 16 ebenfalls Schraubbohrungen 25 für die Befestigung der hinteren Säule 14 ausgebildet sind. Die erste Seitenkante 15 dient folglich zur Aufnahme von drei Säulen 14, die in der Perspektive auf der Hinterseite angeordnet ist, und die auf der Vorderseite ausgebildete zweite Seitenkante 15 dient zur Aufnahme von nur zwei Säulen 14 im vorderen Bereich, und die dritte Säule 14 wird durch diejenige Säule gebildet, die über die Schraubverbindungen 25 an der Hinterkante 16 der Grundplatte 12 aufgenommen wird. 3 shows in a perspective view of the base plate 12 , which is built from the wider main plate 19 and from the laterally arranged narrower side plate 20 , At the corners of the base plate 12 are screw holes 25 for receiving the columns 14 formed, being at the trailing edge 16 also screw holes 25 for fastening the rear pillar 14 are formed. The first side edge 15 thus serves to accommodate three pillars 14 which is arranged in perspective on the rear side, and the second side edge formed on the front side 15 serves to accommodate only two columns 14 in the front area, and the third pillar 14 is formed by the pillar, over the screw connections 25 at the rear edge 16 the base plate 12 is recorded.

4 zeigt eine Detailansicht der Anordnung der Säule 14 an der Hinterkante 16. Dabei ist die Box 21 an der Säule 14 aufgenommen. Zur Befestigung der Säule 14 auf der Oberseite 17 der Grundplatte 12 dienen Schraubelemente 18, und der Teil der Grundplatte 12, an dem die hintere Säule 14 an der Hinterkante 16 angeordnet ist, wird durch die Hauptplatte 19 gebildet. In der Hauptplatte 19 ist eine Schiene 27 eines Kannenwechselsystems beweglich aufgenommen, die über ein Verbindungselement 26 in Form einer Brücke mit einem nicht weiter dargestellten gegenüberliegenden Teil des Kannenwechselsystems verbunden ist. Das Verbindungselement 26 kann zur Kollisionsvermeidung und zur Verringerung einer Quetschgefahr mit der Säule 14 an der Hinterkante 16 eine Aussparung 28 aufweisen. 4 shows a detailed view of the arrangement of the column 14 at the rear edge 16 , Here is the box 21 at the pillar 14 added. For fastening the column 14 on the top 17 the base plate 12 serve screw elements 18 , and the part of the base plate 12 on which the rear pillar 14 at the rear edge 16 is arranged is through the main plate 19 educated. In the main plate 19 is a rail 27 a can change system movably received, via a connecting element 26 is connected in the form of a bridge with an opposite part of the can change system not shown. The connecting element 26 can prevent collisions and reduce the risk of crushing the column 14 at the rear edge 16 a recess 28 exhibit.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. The invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiment. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use. All of the claims, the description or the drawings resulting features and / or advantages, including structural details or spatial arrangements may be essential to the invention both in itself and in various combinations.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100 100: Streckanlage expanded plant
1 1: Streckvorrichtung stretcher
10 10: Streckwerk drafting system
11 11: Ablagegehäuse filing cabinet
12 12: Grundplatte baseplate
13 13: Ablagekanne shelf pot
14 14: Säule pillar
15 15: Seitenkante side edge
16 16: Hinterkante trailing edge
17 17: Oberseite top
18 18: Schraubelement screw
19 19: Hauptplatte master disk
20 20: Seitenplatte side plate
21 21: Box box
22 22: Kannen cans
23 23: Gatter gate
24 24: Kannenladeöffnung Can loading opening
25 25: Schraubbohrungen screw holes
26 26: Verbindungselement connecting member
27 27: Schiene rail
28 28: Aussparung recess
L L: Längsrichtung longitudinal direction

Claims

Stretching device ( 1 ) for textile slivers, • comprising - a drafting system ( 10 ) mounted on a storage enclosure ( 11 ), and - a base plate ( 12 ), on the at least one storage can ( 13 ) is rotatably receivable, wherein • the storage housing ( 11 ) by means of columns ( 14 ) spaced above the base plate ( 12 ), - the base plate ( 12 ) - in a longitudinal direction (L) of the stretching device ( 1 ) is elongated and - laterally to the longitudinal direction (L) with side edges ( 15 ) and in the longitudinal direction (L) at the back with a trailing edge ( 16 ), and - at the side edges ( 15 ) at least one column ( 14 ), characterized in that • at least one column ( 14 ) at the trailing edge ( 16 ) and • the stretching device ( 1 ) is designed so that storage cans ( 13 ) are filled with a diameter of 1200mm.

Stretching device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that on a first side edge ( 15 ) three columns ( 14 ) and that at a second side edge ( 15 ) two columns ( 14 ), with those at the trailing edge ( 16 ) column ( 14 ) on one to the second side edge ( 15 ) adjacent position on the trailing edge ( 16 ) is arranged.

Stretching device ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the columns ( 14 ) on the side edges ( 15 ) and the column ( 14 ) at the trailing edge ( 16 ) are formed at least partially equal to each other.

Stretching device ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the columns ( 14 ) have a C-profile, wherein the opening sides of the C-profiles of the columns ( 14 ) in each case to the base plate ( 12 ) clues.

Stretching device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 12 ) an upper side ( 17 ), the columns ( 14 ) on the top ( 17 ) standing up on the base plate ( 12 ) are included.

Stretching device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the columns ( 14 ) end by means of screw elements ( 18 ) on the top ( 17 ) of the base plate ( 12 ) are screwed.

Stretching device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 12 ) a wider main plate ( 19 ) and one on the side of the main plate ( 19 ) arranged narrower side plate ( 20 ), wherein on the side plate ( 20 ) the first side edge ( 15 ) is formed at the three columns ( 14 ) and where on the main plate ( 19 ) the second side edge ( 15 ) is formed, at the two columns ( 14 ) are included.

Stretching device ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the stretching device ( 1 ) a box ( 21 ), which at a rear side of the stretching device ( 1 ), the box ( 21 ) on the column ( 14 ) attached to the trailing edge ( 16 ) of the base plate ( 12 ) is arranged.

Stretching device ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the box ( 21 ) on another column ( 14 ) at the first side edge ( 15 ), wherein the column ( 14 ) in one at the trailing edge ( 16 ) adjacent position on the side edge ( 15 ) is attached.

Stretching plant ( 100 ) with a first stretching device ( 1 ) and with a second stretching device ( 1 ) according to any one of claims 1 to 9, wherein the side plates ( 20 ) on the main plates ( 19 ) are arranged such that the side plates ( 20 ) each to the adjacent stretching device ( 1 ) point.