DE102015215556A1 - Pressband und Verfahren zur Herstellung eines Pressbands - Google Patents

Pressband und Verfahren zur Herstellung eines Pressbands Download PDF

Info

Publication number
DE102015215556A1
DE102015215556A1 DE102015215556.0A DE102015215556A DE102015215556A1 DE 102015215556 A1 DE102015215556 A1 DE 102015215556A1 DE 102015215556 A DE102015215556 A DE 102015215556A DE 102015215556 A1 DE102015215556 A1 DE 102015215556A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press belt
layer
flock
belt according
further functional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102015215556.0A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Eberhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to DE102015215556.0A priority Critical patent/DE102015215556A1/de
Publication of DE102015215556A1 publication Critical patent/DE102015215556A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/026—Knitted fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1603—Laser beams characterised by the type of electromagnetic radiation
    • B29C65/1612—Infrared [IR] radiation, e.g. by infrared lasers
    • B29C65/1616—Near infrared radiation [NIR], e.g. by YAG lasers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1635—Laser beams characterised by the way of heating the interface at least passing through one of the parts to be joined, i.e. laser transmission welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/04—4 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/05—5 or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0292—Polyurethane fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0207—Materials belonging to B32B25/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/06—Open cell foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/022—Foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/22—Fibres of short length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/41—Opaque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/12—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2413/00—Belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Pressband für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton-, Tissue- oder Zellstoffbahn umfassend eine Tragstruktur sowie zumindest eine weitere funktionelle Lage, dadurch gekennzeichnet, dass auf die zumindest eine weitere funktionelle eine Flockfaserlage aufgebracht ist und Verfahren zum Herstellen eines Pressbands, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung der Flockfaserlage durch Beflockung der zumindest einen weiteren funktionelle Lage mittels eines elektrischen Felds erfolgt

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Pressband für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton-, Tissue- oder Zellstoffbahn gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Verfahren zur Herstellung eines solchen Pressband gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 12.
  • Pressbänder für Papiermaschinen werden bisher papierseitig mit kardierten Stapelfaservlieslagen beaufschlagt. Üblicherweise werden Polyamid 6 oder Polyamid 6.6 Vliese verwendet, welche auch zusätzlich Schmelzklebefasern oder Bikomponentenklebefasern aufweisen können. Durch Vernadelung und Thermofixieren wird eine kompaktierte permeable Vlieslage erhalten.
  • Alternativ wurde kürzlich in der Deutschen Patentanmeldung DE 10 2014 220 828 ein laminierter Filzaufbau vorgeschlagen, welche zwischen Tragstruktur, z.B. einem Gewebe, und Vlieslagen eine offenporige Schaumlage aufweist, welche thermisch verdichtet sein kann.
  • All diese bekannten Pressbänder weisen jedoch an der Papierkontaktseite eine Faservlieslage auf. Diese hat zum einen eine relativ ungleichmäßige Oberflächenstruktur. Zudem weisen die üblicherweise an der Papierseite relativ feinen Faservliese durch die eingesetzten dünnen Stapelfasern einen erhöhten Abrieb auf. Schließlich ist auch der Vernadelungsprozess der speziell bei Vlieslagen aus feinen Fasern sehr aufwändig.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Pressband, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung anzugeben, das gegenüber dem Stand der Technik verbessert ist.
  • Diese Aufgabe wird vollständig gelöst durch ein Pressband gemäß dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1, sowie hinsichtlich des Verfahrens durch ein Verfahren gemäß dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 13.
  • Es wird ein Pressband für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton-, Tissue- oder Zellstoffbahn vorgeschlagen. Das Pressband umfasst eine Tragstruktur, sowie zumindest eine weitere funktionelle Lage.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass auf die zumindest eine weitere funktionelle Lage eine Flockfaserlage aufgebracht ist.
  • Die Flockfaserlage erstreckt sich dabei üblicherweise im Wesentlichen über die gesamte Oberfläche der funktionellen Lage, auf die sie aufgebracht ist. Es kann dabei allerdings möglich sein, dass Bereiche an den maschinenquerseitigen Rändern des Pressbands nicht oder nicht vollständig mit Flockfasern bedeckt sind. Diese Bereiche sind jedoch oft klein im Verhältnis zur gesamten Oberfläche der funktionellen Lage und umfassen üblicherweise weniger als 10% dieser Oberfläche.
  • Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. So kann es beispielsweise vorteilhaft sein, wenn das Pressband mehr als eine weitere funktionelle Lage umfasst. Zwei, drei, vier oder mehr weitere funktionelle Lagen sind vorstellbar. Dabei kann beispielsweise auch vorgesehen sein, dass die weiteren funktionellen Lagen – in Dickenrichtung des Pressbandes betrachtet – alle auf derselben Seite der Tragstruktur vorgesehen sind. Alternativ kann aber auch vorgesehen sein, dass auf beiden Seiten der Tragstruktur weitere funktionelle Lagen vorgesehen sind.
  • In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung kann die weitere funktionelle Lage zum Aufbringen der Flockfaserlage mit einem Klebstoff beschichtet sein. Bei diesem Klebstoff kann es sich vorteilhafterweise um einen elastischen Klebstoff, insbesondere um einen Klebstoff auf Polyurethanbasis handelt. Der Klebstoff kann beispielsweise durch Aufsprühen auf die funktionelle Lage aufgebracht sein.
  • Aufgrund der Verwendung des Pressbandes in einer feuchten Umgebung ist der Klebstoff vorteilhafterweise ein wasserbeständiger Klebstoff. Um eine genügende Verklebung der Flockfasern auf der funktionellen Lage zu gewährleisten ist es in der Regel ausreichend, wenn die Dicke der Kleberschicht maximal 20% der mittleren Länge der Flockfasern beträgt, insbesondere weniger als 15%.
  • Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass die Tragstruktur ein Gewebe, ein Gelege, ein Gewirke oder eine Polymerfolie umfasst bzw. daraus besteht. Häufig ist die Tragstruktur so ausgeführt, dass sie einen Großteil der Zugbelastung aufnehmen kann, die im Betrieb auf das Pressband wirkt. In einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung besteht oder umfasst die Tragstruktur eine Polymerfolie, die zur Sicherstellung einer geeigneten Permeabilität mit einer Vielzahl von Öffnungen versehen ist.
  • Bevorzugt umfasst die zumindest eine weitere funktionelle Lage eine Schaumlage, eine Faservlieslage oder eine Polymerfolie bzw. besteht daraus. Besonders bevorzugt umfasst die weitere funktionelle Lage eine elastische Weichschaumlage.
  • In manchen Anwendungen kann eine weitere funktionelle Lage vorgesehen sein, die aus einem Polyamid, beispielsweise einem Polyamid 6 oder Polyamid 6.6 bestehen oder dieses umfassen. So kann insbesondere eine Faservlieslage mit oder aus Polyamidfasern vorgesehen sein.
  • Ebenso kann in manchen Anwendungen vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass zumindest eine weitere funktionelle Lage ein Elastomer, insbesondere ein Polyurethan umfasst oder daraus besteht. Dies kann zum Beispiel in Form einer elastischen Weichschaumlage realisiert sein, oder in Form einer Faservlieslage, die Anteile von Vliesfasern aus Polyurethan umfasst. Alternativ oder zusätzlich kann das Elastomer auch in anderer als in Faserform in die Vlieslage eingebracht sein. Schließlich sind aber auch andere Formen denkbar, in denen das Elastomer in das Pressband eingebracht sein kann.
  • In vorteilhaften Ausführungen der Erfindung umfasst die Flockfaserlage Flockfasern, die aus einem Polymer, insbesondere aus einem Polyamid, Polyurethan – speziell Fasern aus einem thermoplastischen Polyurethan- oder Polyester oder aus Zellstoff oder Viskose bestehen. In speziellen Anwendungen können für die Flockfasern auch Aramide zum Einsatz kommen.
  • Während die Flocklagen häufig aus Flockfasern desselben Materials bestehen, kann aber in anderen vorteilhaften Ausführungen auch vorgesehen sein, dass eine Kombination von Flockfasern verschiedener Materialien in einer Flocklage zum Einsatz kommt. So kann es beispielsweise vorteilhaft sein, Fasern aus einem Polyurethan und/oder Fasern aus Polyamid und/oder Polyester und/oder Viskose miteinander zu kombinieren.
  • Bevorzugt können diese Flockfasern eine Länge von 0.3mm bis 5mm, insbesondere von 0.4mm bis 1mm aufweisen.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Flockfaserlage Flockfasern umfasst, die einen Titer von 0.9 dtex bis 100 dtex, insbesondere einen Titer von 0.9 bis 22 dtex aufweisen.
  • In speziellen Anwendungen kann es auch vorteilhaft sein, Flockfasern unterschiedlicher Länge und/oder unterschiedlichem Titer und/oder unterschiedlichem Material in einer Flocklage miteinander zu kombinieren. Auf diese Weise lassen sich unter anderem die Eigenschaften der Flocklage, wie z.B. ihre Elastizität, Porosität, die Materialdichte an der Oberfläche oder ähnliches beeinflussen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Pressbandes stellt die Flockfaserlage die Faserstoffbahn berührende Oberfläche des Pressbandes dar.
  • Diese Ausführung ist besonders vorteilhaft, da das Pressband eine sehr gleichmäßige Oberfläche hat, mit relativ feinen, kurzen Fasern. Dadurch wird im Pressenspalt eine sehr feinstrukturierte gleichmäßige Kontaktfläche zur Papierbahn erzeugt. Zwar sind die Flockfasern, wie der Fachmann auf dem Gebiet weiß, direkt nach der Beflockung, also wenn die Flockfasern noch weitgehend senkrecht stehen, nicht besonders dicht. Aus technischen Gründen können in der Regel nicht mehr als 10%–15% der Fläche mit Flockfasern bedeckt werden. Jedoch verlieren die Flockfasern spätestens im Betrieb des Pressbandes durch den Druck in der Presse ihre senkrechte Position; sie werden gleichsam niedergedrückt.
  • Versuche der Anmelderin haben gezeigt, dass unter einem Druck von etwa 5 MPa, wie er üblicherweise in Pressen vorkommt, die Flockfaserlage eine sehr hohe Materialdichte an der Oberfläche aufweist. Der Begriff Materialdichte beschreibt hier den Anteil der Oberfläche, an dem sich (Flockfaser-)material befindet, in Abgrenzung zu offenen Poren. Eine hohe Materialdichte an der Papierseite führt also zu einer großen Auflagefläche für die Faserstoffbahn auf dem Pressband.
  • Bei den Versuchen konnten für erfindungsgemäße Pressbänder mit einer Flocklage an der Oberfläche, Materialdichten von mehr als 40% bzw. mehr als 50% bis zu 60% oder 65% erzielt werden.
  • Bei üblichen Pressbändern, deren Oberfläche aus einer feinen Vliesfaserlage besteht, können unter denselben Bedingungen nur schwierig Materialdichten von mehr als 30% oder 35% erzielt werden.
  • Dies führt zu einer extrem gleichmäßigen Druckverteilung und damit zu einer gleichmäßigen Entwässerung der erfindungsgemäßen Pressbänder. Vergleichbare Gleichmäßigkeiten sind mittels vernadelten Faserwirrvliesen nur sehr schwer zu erreichen. Zudem sind bei den vernadelten Faserwirrvliesen sogenannte ‚Nadelgassen‘ vorhanden, welche die Gleichmäßigkeit der Oberfläche negativ beeinflussen.
  • Versuche der Anmelderin haben zudem gezeigt, dass die Flockoberflächen im Vergleich zu Nadelvliesoberflächen merklich Abriebfester sind. Hiermit können auch Fasern mit niedrigeren Durchmessern verwendet werden, als die für Faservliesfilze üblicherweise papierseitig eingesetzten Fasern mit ca. 3.3 dtex. Somit lassen sich feiner strukturierte Pressbandoberflächen erzeugen, welche z.B. für den Einsatz in Pressenpartien von Papiermaschinen für graphische Papiere und Kartons oder für Tissue geeignet sind.
  • Aufgrund dieser hohen Abriebfestigkeit kann in einer weiteren vorteilhaften Ausführung des erfindungsgemäßen Pressbandes beispielsweise auch vorgesehen sein, dass eine Flocklage die der Faserstoffbahn abgewandte Seite des Pressbandes bildet. Insbesondere kann das erfindungsgemäße Pressband in einer speziellen Ausführung sowohl auf der die Faserstoffbahn berührenden Seite, als auch auf der Faserstoffbahn abgewandten Seite eine Flocklage aufweisen.
  • Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführung der Erfinder stellen Pressbänder dar, bei denen die eine weitere funktionelle Lage als Schaumlage ausgeführt ist. Hier stellt die Faserbahn berührende Flockfaserlage eine Alternative zur papierseitigen Wirrfaservliesauflage dar, wie sie z.B. in der DE 10 2014 220 828 beschrieben ist. Der direkte Kontakt der Schaumlage zur Faserstoffbahn ist auch problematisch da z.B. Fasern und Füllstoffe, die in den Schaum gelangen, nur schwer abreinigbar sind. Zudem ist die Schaumlage in der Regel auch nur begrenzt abriebfest. Hier kann durch eine Flockschicht die Abriebbeständigkeit signifikant erhöht werden. Die Abreinigbarkeit der Flockschicht ist wie auch aus anderen Anwendungen von Flockoberflächen bekannt, als sehr gut einzustufen.
  • Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe der Erfindung gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines Pressbands, wobei das Pressband gemäß einem der Ansprüche 1–12 ausgeführt ist. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, dass Flockfaserlage durch Beflockung der zumindest einen weiteren funktionelle Lage mittels eines elektrischen Felds erfolgt.
  • Hierbei kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass der Flock (= die Flockfasern), mit einer elektrischen Ladung beaufschlagt wird. Dies bewirkt, dass sich die Flockfasern im elektrischen Feld ausrichten, und zwar senkrecht zu diesem Feld. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass die Flockfasern in der Flockfaserlage weitgehend senkrecht stehen.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungen des Verfahrens werden in den Unteransprüchen näher beschrieben.
  • Da im Betrieb des Pressbands die Flockfasern ohnehin durch den Druck in der Presse aus der Senkrechten niedergedrückt werden, kann in dem erfindungsgemäßen Verfahren bereits bei der Herstellung ein Schritt vorgesehen sein, in dem die Flockfaserlage niedergedrückt werden. Dies kann durch Druck und oder Temperatureinwirkung geschehen.
  • Weiter kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass die zumindest eine weitere funktionelle Lage als Schaumlage ausgeführt ist, und diese Schaumlage auf die Tragstruktur oder eine weitere funktionelle Lage aufgeschweißt wird. Das Aufschweißen kann mittels NIR Transmissionsschweißen erfolgen, bevorzugt bei einer Wellenlänge von 940 nm. Hierbei kann es vorteilhaft, wenn die Schaumlage aus einem Weichschaum besteht, der das Licht im NIR Bereich absorbiert. Dies kann beispielsweise durch einen dunklen, evtl. anthrazitfarbenen Schaum geschehen.
  • Weiterhin kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass das Verfahren einen Verfahrensschritt umfasst, in dem die Schaumlage unter Einwirkung von Temperatur und/oder Druck verdichtet wird. Hierdurch können beispielsweise die Dicke als auch die Permeabilität der Schaumlage und damit auch des Pressbandes beeinflusst werden. Die Verdichtung der Schaumlage kann diese beispielsweise über eine heiße Walze geführt werden, wobei die Walzentemperatur bevorzugt zwischen 100°C und 200°C, besonders bevorzugt zwischen 170°C und 190°C gewählt wird. Alternativ oder zusätzlich die Verdichtung der Schaumlage mittels Druck erfolgen, der beispielsweise durch einen Walzennip, einen Schuh- oder Pressband-Nip oder mittels Bandzug über eine Walze erzeugt werden kann.
  • Schaumlagen sind häufig nur in begrenzter Breite als Rollenware erhältlich. Zur Belegung der Tragstruktur kann die Schaumlage beispielsweise aus einzelnen Elementen, insbesondere bahnförmigen Elementen zusammengesetzt werden. Alternativ kann die Schaumlage z.B. auch aus einem bahnförmigen Element gebildet werden, welches schmaler ist als das Pressband, und spiralisiert auf die – üblicherweise als endlose Schlaufe ausgeführte-Tragstruktur oder auf eine weitere funktionelle Lage – beispielsweise eine Vliesfaserlage – aufgebracht wird. Die Stoßkanten der einzelnen Elemente, bzw. bei der Aufspiralisierung die Stoßkanten der seitlichen Ränder können beispielsweise mit einem elastischen Schaumstoffkleber verklebt werden. Alternativ können die Stoßkanten mit einem Schmelzkleber, insbesondere einem elastischen Schmelzkleber verklebt werden. Alternativ oder zusätzlich können weitmaschige Gewebe aus dünnen Fasern über die gesamte Schaumlage bzw. nur im Bereich der Stoßkanten (ca. 1cm–3cm breit) auf die Schaumlage aufgebracht – z.B. aufgeklebt oder aufgeschweißt – werden. Zur Vermeidung von Markierungen werden solche Gewebe mit Fadendichten von 2–10 Fäden/mm bei Fadenstärken von weniger als 250 µm, insbesondere weniger als 100 µm eingesetzt. Jedoch können die Stoßstellen erfindungsgemäß auch anders oder gar nicht behandelt werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann in einer weiteren vorteilhaften Ausführung vorsehen, dass die Flockschicht auf die Schaumlage aufgebracht wird, bevor dies auf die Tragstruktur geschweißt oder anderweitig aufgebracht wird. Werden die beflockten Schaumbahnen sauber geschnitten, können diese aneinander gereiht oder gewickelt weiter verarbeitet werden. Stoßstellen können bei Bedarf im Bereich der Schaumlage gegebenenfalls mit elastischen Schaumklebern oder Schmelzklebern verbunden werden. Hierbei wird vorteilhafterweise nur eine sehr geringe Menge an Kleber verwendet. Insbesondere ist die Dicke der aufgetragenen Kleberschicht üblicherweise geringer, als die Kleberschicht der Flocklage.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand schematischer, nicht maßstäblicher Figuren weiter beschrieben.
  • Die 1 bis 4 zeigen jeweils einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Bespannung.
  • 1 zeigt ein Pressband mit einer Tragstruktur 1, die beispielsweise in Form eines Gewebes ausgeführt ist. Das Pressband in 1 umfasst genau eine weitere funktionelle Lage 2. Diese ist hier beispielhaft als Schaumlage 2 ausgeführt, obgleich erfindungsgemäß auch alle anderen Ausführungsformen, insbesondere die Ausführung als Faservlieslage möglich sind. Die Schaumlage, beispielsweise in Form eines offenporigen elastomeren Weichschaums ist hier mit der Tragstruktur verschweißt. Jedoch können auch andere Verbindungsarten wie z.B. Verkleben vorgesehen sein. Die papierberührende Oberfläche des Pressbandes wird durch eine Flockfaserlage 4 gebildet. Diese Flockfaserlage 4 besteht aus Flockfasern, die beispielsweise aus Polyamid, Polyester, einem Elastomer oder aus Viskose bestehen, wobei erfindungsgemäß durchaus vorgesehen sein kann, dass Flockfasern unterschiedlicher Materialien in einer Flocklage verwendet werden. Diese Flockfasern sind mittels einer Schicht Klebstoff 3 mit der Schaumlage 2 verbunden. Die Dicke dieser Schicht Klebstoff 3 beträgt hier beispielhaft 10% der Länge der Flockfasern. Die Flockfasern stehen hier weitgehend senkrecht zur Schaumlage 2, was durch den Herstellungsprozess erreicht werden kann, wenn die Flockfasern mit einer elektrischen Ladung versehen werden, und sie sich in einem entsprechend angelegten elektrischen Feld ausrichten. Spätestens im Betrieb der Pressbands werden die Flockfasern jedoch niedergedrückt, wodurch die Materialdichte an der Oberfläche erhöht wird. Die Länge der Flockfasern, und verbunden damit auch die Dicke der Flockfaserlage 4 liegt üblicherweise im Bereich von 0.3mm bis 5mm, insbesondere im Bereich von 0.4mm bis 1mm. Spätestens im Betrieb des Pressbands werden die Flockfasern jedoch niedergedrückt, wodurch sich die Dicke der Flockfaserlage deutlich reduziert. Der Titer der Flockfasern wird vorteilhafterweise im Bereich von 0.9 bis 100 dtex, insbesondere von 0.9 bis 22 dtex gewählt.
  • 2 zeigt ein weiteres erfindungsgemäßes Pressband. Es unterscheidet sich von dem Pressband aus 1 dadurch, dass auf der sogenannten Laufseite, also der Seite der Tragstruktur 1, die der Faserstoffbahn abgewandt ist, eine zweite funktionelle Lage 5 vorgesehen ist. Diese zweite funktionelle Lage 5 kann beispielsweise als Polymerfolie ausgeführt sein, jedoch sind auch andere Ausführungsformen, wie z.B. eine Schaumlage vorstellbar. Diese zweite funktionelle Lage 5 kann mit der Tragstruktur 1 durch Vernadelung, Verkleben, Verschweißen oder andere geeignete Verfahren verbunden sein.
  • Das Pressband in 2 zeigt eine Ausführung mit zwei unterschiedlichen funktionellen Lagen 2, 5, z.B. einer Schaumlage und einer Vliesfaserlage. In 3 ist demgegenüber ein erfindungsgemäßes Pressband gezeigt, welches zwei weitere funktionelle Lagen 6, 7 aufweist, wobei diese Lagen 6, 7 vom gleichen Typ sind. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass es sich bei den Lagen 6 und 7 jeweils um eine Vliesfaserlage handelt. In diesem Fall ist die Flockfaserlage 4 mittels einer Schicht Klebstoff 3 direkt auf eine Vliesfaserlage befestigt. Alternativ kann vorgesehen sein, dass es sich bei den zwei weiteren funktionellen Lagen 6, 7 um Schaumlagen oder Polymerfolien handelt.
  • 4 zeigt eine weitere Ausführung eines erfindungsgemäßen Pressbands. Hier umfasst das Pressband eine Tragstruktur 1, sowie drei weitere funktionale Lagen 2, 6, 7. Dabei sind zwei Lagen 6, 7 als Faservlieslagen ausgeführt. Auf eine Faservlieslage 6 ist hier als dritte funktionale Lage 2 eine NIR absorbierende Schaumlage 2 aufgebracht. Auf dieser Schaumlage 2 ist mittels einer Schicht Klebstoff 3 eine Flocklage 4 aufgebracht. Das Aufbringen der Schaumlage 2 erfolgt vorteilhafterweise durch Lasertransmissionsschweißen. Dabei kann es für die in 4 dargestellte Ausführung, aber auch für andere erfindungsgemäße Ausführungen vorteilhaft sein, zuerst die Schaumlage 2 mit der Flocklage 4 zu versehen, und danach die kombinierte Flock- und Schaumlage auf eine funktionale Lage oder eine Tragstruktur 1 aufzubringen.
  • Bei allen gezeigten Pressbändern der 1–4 kann die Tragstruktur 1 ein Gewebe umfassen, oder daraus bestehen. Es ist jedoch auch möglich, dass statt eines Gewebes oder zusätzlich dazu auch eine Polymerfolie in der Tragstruktur zum Einsatz kommt. Diese ist zum Erreichen einer geeigneten Permeabilität zweckmäßigerweise mit einer Vielzahl von Öffnungen versehen. Auch eine Tragstruktur 1 auf Basis eines Geleges oder Gewirkes kann in den Pressbändern der 1–3 vorgesehen sein.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102014220828 [0003, 0030]

Claims (17)

  1. Pressband für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton-, Tissue- oder Zellstoffbahn umfassend eine Tragstruktur (1), sowie zumindest eine weitere funktionelle Lage (2, 5, 6, 7), dadurch gekennzeichnet, dass auf zumindest eine weitere funktionelle Lage (2, 5, 6, 7) eine Flockfaserlage (4) aufgebracht ist.
  2. Pressband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Pressband zwei, drei oder mehr weitere funktionelle Lagen (2, 5, 6, 7) umfasst.
  3. Pressband nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere funktionelle Lage (2, 5, 6, 7) zum Aufbringen der Flockfaserlage (4) mit einem Klebstoff (3) beschichtet ist.
  4. Pressband nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Klebstoff (3) um einen elastischen Klebstoff (3), insbesondere um einen Klebstoff (3) auf Polyurethanbasis handelt.
  5. Pressband nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (3) wasserbeständig ist.
  6. Pressband nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstruktur (1) ein Gewebe, ein Gelege, ein Gewirke oder eine Polymerfolie umfasst bzw. daraus besteht.
  7. Pressband nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine weitere funktionelle Lage (2, 5, 6, 7) eine Schaumlage (2), insbesondere eine elastische Weichschaumlage (2), eine Faservlieslage (5, 6, 7) oder eine Polymerfolie umfasst bzw. daraus besteht.
  8. Pressband nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine weitere funktionelle Lage (2, 5, 6, 7) ein Elastomer, insbesondere ein Polyurethan umfasst oder daraus besteht.
  9. Pressband nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flockfaserlage (4) Flockfasern umfasst, wobei die Flockfasern eine Länge von 0.3mm bis 5mm, insbesondere von 0.4mm bis 1mm aufweisen.
  10. Pressband nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flockfaserlage (4) Flockfasern umfasst, die einen Titer von 0.9 bis 100 dtex, insbesondere einen Titer von 0.9 bis 22 dtex aufweisen.
  11. Pressband nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flockfasern der Flockfaserlage (4) aus einem Polymer, insbesondere aus einem Polyamid, Polyester oder Polyurethan, aus Zellstoff oder aus Viskose bestehen.
  12. Pressband nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flockfaserlage (4) die Faserstoffbahn berührende Seite des Pressbands darstellt.
  13. Verfahren zum Herstellen eines Pressbands gemäß einem der Ansprüche 1–12, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung der Flockfaserlage (4) durch Beflockung der zumindest einen weiteren funktionelle Lage (2, 5, 6, 7) mittels eines elektrischen Felds erfolgt.
  14. Verfahren gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine weitere funktionelle Lage (2, 5, 6, 7) als Schaumlage (2) ausgeführt ist, und diese Schaumlage (2) auf die Tragstruktur (1) oder eine weiter funktionelle Lage (2, 5, 6, 7) aufgeschweißt wird.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Verfahrensschritt die Schaumlage (2) unter Einwirkung von Temperatur und/oder Druck verdichtet wird.
  16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumlage (2) aus einzelnen Elementen, insbesondere bahnförmigen Elementen zusammengesetzt wird.
  17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumlage (2) aus einem bahnförmigen Element gebildet wird, welches schmaler ist als das Pressband, und spiralisiert auf die Tragstruktur (1) oder eine weitere funktionelle Lage (2, 5, 6, 7) aufgebracht wird.
DE102015215556.0A 2015-08-14 2015-08-14 Pressband und Verfahren zur Herstellung eines Pressbands Ceased DE102015215556A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015215556.0A DE102015215556A1 (de) 2015-08-14 2015-08-14 Pressband und Verfahren zur Herstellung eines Pressbands

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015215556.0A DE102015215556A1 (de) 2015-08-14 2015-08-14 Pressband und Verfahren zur Herstellung eines Pressbands

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102015215556A1 true DE102015215556A1 (de) 2017-02-16

Family

ID=57908210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015215556.0A Ceased DE102015215556A1 (de) 2015-08-14 2015-08-14 Pressband und Verfahren zur Herstellung eines Pressbands

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102015215556A1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7032461U (de) * 1970-08-31 1972-01-27 Heimbach Gmbh Thomas Josef Entwaesserungselement.
DE102014220828A1 (de) 2014-10-15 2016-05-04 Voith Patent Gmbh Bespannung und Verfahren zur Herstellung einer Bespannung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7032461U (de) * 1970-08-31 1972-01-27 Heimbach Gmbh Thomas Josef Entwaesserungselement.
DE102014220828A1 (de) 2014-10-15 2016-05-04 Voith Patent Gmbh Bespannung und Verfahren zur Herstellung einer Bespannung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69717966T2 (de) Band für einen Weichkalender
DE69709115T2 (de) Verwendung eines filzes mit einer membran in einer yankee-papiermaschine
DE3245122C2 (de)
DE3889460T2 (de) Papiermaschinendruckfilz.
EP1756357B1 (de) Papiermaschinen-pressfilz und verfahren sowie vorrichtung zu seiner herstellung
DE60121015T2 (de) Pressfilz für papiermaschine
DE60007495T2 (de) Einseitenwellpappen-Maschinenband
DE69912360T2 (de) Verfahren zur Verbesserung der Reinigungsmöglichkeit von beschichtichten Bänder mit einem vernadelten Schicht auf der inneren Seite
DE602005004963T2 (de) Papiermacherfilz mit punktuell gebundener Zwischenschicht aus Fasern geringer Feinheit
EP2072675A2 (de) Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial
DE60317746T2 (de) Transferband zur Überführung einer nassen Papierbahn
DE60008658T2 (de) Übertragungsband für eine nasse Bahn
DE102011004568A1 (de) Pressenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
DE2749043A1 (de) Papiermaschinenfilz
EP3058120B1 (de) Garniturträger
DE29706427U1 (de) Biegsames Band, insbesondere zum Einsatz in Papiermaschinen
EP0473969B1 (de) Band zum Einsatz in Papiermaschinen
DE102008001854A1 (de) Pressfilz
DE102007036808A1 (de) Papiermaschinenbespannung
DE102018105956A1 (de) Bespannung
DE60204092T2 (de) Rakel
DE102007055801A1 (de) Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bands
DE60320384T2 (de) Band für papiermaschinen
DE102015215556A1 (de) Pressband und Verfahren zur Herstellung eines Pressbands
EP1169513B8 (de) Transferband

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final