DE102015100227B4 - Schlauchhaltestruktur für ein Wärmetauschermodul für Warmwasserspeicher - Google Patents
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Abstract
Schlauchhaltestruktur (3) für ein Wärmetauschermodul (1) für Warmwasserspeicher (1), aufweisend: ein Traggerüst mit einer Mehrzahl zumindest paarweise miteinander verbundener, bei verwendungsgemäßer Aufstellung des Wärmetauschermoduls vertikaler Tragpfosten (4); eine erste Anzahl an Profilteilen (7), von denen jedes an jeweils einem der Tragpfosten (4) angeordnet ist, welche Profilteile (7) sich über einen Abschnitt des betreffenden Tragpfostens (4) und im Wesentlichen parallel zu diesem erstrecken und nach außen bezüglich des Traggerüsts öffnen; und eine zweite Anzahl an inneren Halteleisten (8) für einen Wärmetauscher-Metallschlauch (2) des Wärmetauschermoduls (1), von denen jede an jeweils einem Profilteil (7) angebracht ist, und die jeweils an eine Außenkontur des Metallschlauchs (2) angepasste Ausnehmungen (9) aufweisen, wobei der Metallschlauch (2) von außen in wenigstens einige dieser Ausnehmungen (9) eingreift; dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der inneren Halteleisten (8) aus mehreren Segmenten (12) gebildet ist, welche Segmente (12) in vertikaler Richtung hintereinander an dem betreffenden Profilteil (7) angeordnet sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Schlauchhaltestruktur gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1 für ein Wärmetauschermodul für Warmwasserspeicher sowie ein-Wärmetauschermodul für Warmwasserspeicher mit einem Metallschlauch und mit einer solchen Schlauchhaltestruktur.
- Wärmetauschermodule für Warmwasserspeicher bekannter Bauart (kurz: Wärmetauschermodule), z. B. in Form von Schichtenspeichern, besitzen regelmäßig eine Schlauchhaltestruktur für einen Wärmetauscher-Metallschlauch, der vorzugsweise als Wellschlauch ausgebildet ist und helikoidal an einem Traggerüst befestigt ist. Dieses Traggerüst umfasst zunächst eine Mehrzahl zumindest paarweise miteinander verbundener, bei verwendungsgemäßer Aufstellung des Wärmetauschermoduls vertikaler Tragpfosten, vorzugsweise drei. Weiterhin umfasst das Traggerüst eine erste Anzahl an Profilteilen, von denen jedes an jeweils einem der Tragpfosten angeordnet ist, welche Profilteile sich über einen Abschnitt des betreffenden Tragpfostens und im Wesentlichen parallel zu diesem erstrecken und nach außen bezüglich des Traggerüsts öffnen. Diese Profilteile dienen zur Befestigung für eine zweite Anzahl an inneren Halteleisten für den Wärmetauscher-Metallschlauch des Wärmetauschermoduls, von denen jede Halteleiste an jeweils einem Profilteil angebracht ist. Die inneren Halteleisten weisen jeweils an eine Außenkontur des Metallschlauchs angepasste Ausnehmungen auf, wobei der Metallschlauch von außen in wenigstens einige dieser Ausnehmungen eingreift bzw. eingreifen kann. Außerdem kann optional eine dritte Anzahl an äußeren Halteleisten für den Wärmetauscher-Metallschlauch des Wärmetauschermoduls vorgesehen sein, die zumindest stellenweise an den inneren Halteleisten und/oder an dem Metallschlauch anliegen, um den in den genannten Ausnehmungen befindlichen Metallschlauch bezüglich des Traggerüsts zu fixieren, so dass dieser die Ausnehmungen nicht verlassen kann.
- Ein vergleichbarer Wärmespeicher ist aus der
EP 1 835 214 A1 bekannt. - Hierbei hat sich insbesondere als nachteilig erweisen, dass ein möglicher Aufbau des Wärmetauschers entscheidend von der Ausgestaltung und Anordnung der Ausnehmungen im Bereich der inneren Halteleisten abhängt, was entweder – bei entsprechender Vorhaltung einer Vielzahl verschiedener innerer Halteleisten – hohe Fertigungs- und Lagerhaltungskosten verursacht oder – bei entsprechender Vorhaltung nur einer geringen Anzahl verschiedener innerer Halteleisten – eine geringe Flexibilität im Aufbau bedingt.
- In der
EP 2 211 079 A1 sind ein Fixierungssystem für Leitungen und ein dazugehöriges Fixierungsverfahren offenbart. Das Fixierungssystem besteht aus einer Leitung und einer Halteeinrichtung mit einem Führungsbauteil und einem Fixierungsbauteil. - Die
DE 203 14 766 U1 zeigt eine Haltevorrichtung für wendelförmige Leitungselemente mit einem Stützelement, an dem eine wendelförmige Leitung über Befestigungsmittel formschlüssig festlegbar ist. - Aus der
AT 007 834 U1 - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchhaltestruktur für ein Wärmetauschermodul und ein hiermit ausgestattetes Wärmetauschermodul anzugeben, die bzw. das sich bei möglichst geringen Fertigungs- und Lagerhaltungskosten durch eine erhöhte Flexibilität im Aufbau auszeichnet.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Schlauchhaltestruktur mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Wärmetauschermodul mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst.
- Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
- Erfindungsgemäß ist eine Schlauchhaltestruktur für ein Wärmetauschermodul, aufweisend: ein Traggerüst mit einer Mehrzahl zumindest paarweise miteinander verbundener, bei verwendungsgemäßer Aufstellung des Wärmetauschermoduls vertikaler Tragpfosten; eine erste Anzahl an Profilteilen, von denen jedes an jeweils einem der Tragpfosten angeordnet ist, welche Profilteile sich über einen Abschnitt des betreffenden Tragpfostens und im Wesentlichen parallel zu diesem erstrecken und nach außen bezüglich des Traggerüsts öffnen; und eine zweite Anzahl an inneren Halteleisten für einen Wärmetauscher-Metallschlauch des Wärmetauschermodul, von denen jede an jeweils einem Profilteil angebracht ist, und die jeweils an eine Außenkontur des Metallschlauchs angepasste Ausnehmungen aufweisen, wobei der Metallschlauch von außen in wenigstens einige dieser Ausnehmungen eingreift; dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der inneren Halteleisten, vorzugsweise alle inneren Halteleisten, aus mehreren Segmenten gebildet ist, welche Segmente in vertikaler Richtung hintereinander an dem betreffenden Profilteil angeordnet sind, vorzugsweise lückenlos.
- Durch diese Segmentierung wenigstens einer der inneren Halteleisten und die dadurch ermöglichte flexible Anordnung und/oder Ausgestaltung der einzelnen Segmente lässt für die inneren Halteleisten eine an den geforderten Aufbau bzw. die geforderte Konstruktion des Wärmetauschermoduls angepasste Ausgestaltung erreichen, ohne dass zu diesem Zweck eine Vielzahl verschieden ausgestalteter innerer Halteleisten vorgehalten werden muss. Dies erhöht die Flexibilität vor allem, jedoch ohne Beschränkung, bei Kleinserien und Änderungen im Aufbau.
- Ein erfindungsgemäßes Wärmetauschermodul mit einem Metallschlauch und mit einer Schlauchhaltestruktur zeichnet sich dadurch aus, dass die Schlauchhaltestruktur als eine erfindungsgemäße Schlauchhaltestruktur ausgebildet ist. Das Wärmetauschermodul kann — ohne Beschränkung — als Schichtenspeicher ausgebildet sein.
- Die bereits erreichte Flexibilität der Anordnung lässt sich noch erhöhen, wenn gemäß einer Weiterbildung der Schlauchhaltestruktur wenigstens zwei der Segmente verschieden ausgebildet sind.
- Beispielsweise kann in diesem Zusammenhang vorgesehen sein, dass sich wenigstens zwei der Segmente hinsichtlich einer Anzahl und/oder einer Anordnung und/oder einer Abfolge der Ausnehmungen unterscheiden.
- Um den Metallschlauch zu schonen und insbesondere Korrosionsprobleme zu vermeiden, kann weiterhin vorgesehen sein, dass wenigstens einige der Segmente, vorzugsweise die den Metallschlauch berührenden Segmente, in Kunststoff ausgebildet sind.
- Zwecks eines einfachen Aufbaus, insbesondere bei der Montage vor Ort oder im Zuge von Änderungen, kann außerdem vorgesehen sein, dass die Segmente mit einem ersten Abschnitt in vertikaler Richtung in das Profilteil einführbar und darin verschiebbar sind. Jedoch ist bei entsprechender Weiterbildung auch der umgekehrte Fall realisierbar, nämlich dass die Segmente auf ein entsprechend ausgebildetes Profilteil aufgesteckt oder aufgeschoben werden.
- Außerdem kann noch vorgesehen sein, dass das betreffende Profilteil an wenigstens einem seiner Enden, vorzugsweise seinem in vertikaler Richtung unteren Ende, eine Verschlussstruktur aufweist, die ein Herausrutschen oder Herunterrutschen der Segmente verhindert.
- Ein besonderes einfacher und handhabungsfreundlicher Aufbau ergibt sich, wenn weiterhin die Segmente mit einem Abschnitt, vorzugsweise dem bereits erwähnten ersten Abschnitt, formschlüssig in oder an dem Profilteil gehalten sind.
- Insbesondere kann als konkrete Ausgestaltung dieser Idee vorgesehen sein, dass das Profilteil als C-Profil ausgebildet ist, und dass der eine Abschnitt im Schnitt etwa T-förmig ausgebildet ist und in das C-Profil eingreift. Auch der umgekehrte Fall ist möglich.
- Es kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Schlauchhaltestruktur eine dritte Anzahl an äußeren Halteleisten für den Wärmetauscher-Metallschlauch des Wärmetauschmoduls aufweist, die zumindest stellenweise an den inneren Halteleisten und/oder an dem Metallschlauch anliegen, um den Metallschlauch bezüglich des Traggerüsts zu fixieren, insbesondere wenn der Schlauch nicht steif ausgebildet ist.
- Eine andere Weiterbildung der Schlauchhaltestruktur sieht vor, dass wenigstens eine äußere Halteleiste, vorzugsweise alle äußeren Halteleisten, in ihrer Längserstreckung derart ausgebildet ist, dass sie mehrere Segmente übergreift oder überdeckt. Dies trägt seinerseits zu einem besonders einfachen Aufbau der Gesamtanordnung bei.
- Außerdem kann vorgesehen sein, dass wenigstens eine äußere Halteleiste, vorzugsweise die weiter oben erwähnte eine äußere Halteleiste, über die gesamte vertikale Erstreckung der betreffenden inneren Halteleiste durchgängig ausgebildet ist. Dann sind alle betreffenden Segmente der inneren Halteleiste mit nur einer äußeren Halteleiste abdeckbar bzw. abgedeckt.
- Besonders vorteilhaft ist, wenn die äußere Halteleiste in die betreffende innere Halteleiste, vorzugsweise in deren Segmente, eingeschoben oder einschiebbar oder darauf aufgeschoben oder aufschiebbar ist und formschlüssig daran gehalten ist. Dann resultiert ein besonders einfacher Aufbau, weil grundsätzlich keine Verschraubung oder Nietbefestigung mehr erforderlich ist, wie beim vorbekannten Stand der Technik, z.B. gemäß
EP 1 835 214 A1 . - Eine besondere Weiterbildung der Schlauchhaltestruktur sieht hierbei vor, dass die äußere Halteleiste an einem dem weiter oben genannten ersten Abschnitt abgewandten zweiten Abschnitt der inneren Halteleiste an der inneren Halteleiste gehalten ist, welcher zweite Abschnitt vorzugsweise etwa T-förmig ausgebildet ist, und welche äußere Halteleiste dann vorzugsweise als C-Profil ausgebildet ist. Auch hier ist grundsätzlich auch der umgekehrte Fall realisierbar.
- Bei einer anderen Weiterbildung der Schlauchhaltestruktur kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein Segment mit wenigstens einem Vorsprung, vorzugsweise einer Lasche, zur Befestigung einer Außenhülle des Wärmetauschermoduls ausgebildet ist, welches eine Segment vorzugsweise in Metall ausgebildet ist. Dies erhöht nochmals die Flexibilität des Gesamtaufbaus.
- Schließlich sieht eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Wärmetauschermoduls noch eine Außenhülle vor, welche Außenhülle vorzugsweise an wenigstens einem der weiter oben genannten Segment-Vorsprünge befestigt ist.
- Vorzugsweise kommt eine entsprechende Weiterbildung des erfindungsgemäßen Wärmetauschermoduls demnach ohne Schraubverbindungen insbesondere zwischen den inneren Halteleisten und den zugehörigen äußeren Halteleisten aus.
- Der Grundträger bzw. das Traggerüst kann aus verzinktem Stahlblech gefertigt sein, an welchem entsprechend weiterhin wenigstens ein C-Profil zum Einschieben der Halteleisten-Segmente vorgesehen sein kann.
- Die genannten Segmente sind vorzugsweise als Kunststoff-Spritzgussteile ausgebildet.
- Die auch als Gegenleiste bezeichnete äußere Halteleiste kann – wie erwähnt – aus einem Stück sein und so mehrere Segmente überdecken. Vorteilhafter Weise handelt es sich bei der äußeren Halteleiste um ein Extrusionsprofil, welches auf das noch außen weisende Ende der betreffenden Segmente aufgesteckt oder aufgeschoben wird und dort formschlüssig fixierbar bzw. fixiert ist.
- Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung.
-
1 zeigt ein erfindungsgemäßes Wärmetauschermodul in Form eines Schichtenspeichers in zwei Gesamtansichten; -
2 zeigt verschiedene Halteleisten-Segmente für eine erfindungsgemäße Schlauchhaltestruktur; -
3 zeigt das Zusammenwirken verschiedener Elemente bei einer erfindungsgemäßen Schlauchhaltestruktur; und -
4 zeigt das untere Ende von Profilleiste, innere Halteleiste und äußerer Halteleiste bei einer erfindungsgemäßen Schlauchhaltestruktur. - In
1 ist ein Wärmetauschermodul in Form eines Schichtenspeichers als mögliche Ausführungsform der Erfindung ohne seine äußere Umhüllung gezeigt und insgesamt mit dem Bezugszeichen1 versehen. Die rechte und linke Abbildung zeigen den Schichtenspeicher1 aus verschiedenen Blickrichtungen. Der Schichtenspeicher1 umfasst einen helikoidal angeordneten Metallschlauch2 , der mittels einer noch genauer zu beschreibenden Schlauchhaltestruktur3 fixiert ist. Die Schlauchhaltestruktur3 weist folgende grundlegende Bestandteile auf: ein Traggerüst mit einer Mehrzahl zumindest paarweise miteinander verbundener, bei verwendungsgemäßer Aufstellung des Schichtenspeichers1 vertikaler Tragpfosten, vorliegend drei an der Zahl, die in1 exemplarisch mit dem Bezugszeichen4 bezeichnet sind. Die angesprochen Verbindungen (auf verschiedenen horizontalen Ebenen etwa im Dreieck angeordnete Bleche) sind bei Bezugszeichen5 dargestellt. Weiterhin existieren eine erste Anzahl an Profilteilen7 , vorliegend ebenfalls drei, eines je Tragpfosten4 , von denen jedes an jeweils einem der Tragpfosten4 angeordnet ist, welche Profilteile7 sich über einen Abschnitt des betreffenden Tragpfostens4 , vorliegend den gesamten Tragpfosten4 , und im Wesentlichen parallel zu diesem erstrecken und nach außen bezüglich des Traggerüsts öffnen, wie insbesondere anhand von2 noch deutlicher werden wird. Eine zweite Anzahl an inneren Halteleisten8 für den Wärmetauscher-Metallschlauch2 des Schichtenspeichers1 ist jeweils einem Profilteil7 angebracht und weist jeweils an eine Außenkontur des Metallschlauchs2 angepasste Ausnehmungen (etwa bei Bezugszeichen9 ) auf, wobei der Metallschlauch2 von außen in wenigstens einige dieser Ausnehmungen9 eingreift. Außerdem besitzt die Schlauchhaltestruktur3 eine dritte Anzahl (ebenfalls drei) an äußeren Halteleisten10 für den Wärmetauscher-Metallschlauch2 des Schichtenspeichers1 , die zumindest stellenweise an den inneren Halteleisten7 und/oder an dem Metallschlauch2 selbst anliegen, um den Metallschlauch2 bezüglich des Traggerüsts zu fixieren. - Die Segmente
12 sind bezüglich ihrer jeweiligen Ausnehmungen9 (Anzahl, Abstand, relative Anordnung) so ausgebildet, dass die gezeigte Schlauchgeometrie resultiert. Genaueres hierzu zeigt2 . Sie bestehen vorzugsweise aus einem Kunststoff. - Obwohl dies in
1 aufgrund der gewählten Darstellung nur schwer zu erkennen ist – etwa anhand der horizontalen Trennlinien11 –, zeichnet sich die Schlauchhaltestruktur3 vor allem dadurch aus, dass wenigstens eine der inneren Halteleisten8 , vorzugsweise alle inneren Halteleisten8 , aus mehreren (Halteleisten-)Segmenten12 gebildet ist, welche Segmente12 in vertikaler Richtung hintereinander an dem betreffenden Profilteil angeordnet sind, vorzugsweise lückenlos – wie dargestellt. - Die äußeren Halteleisten (oder einfach „Leisten“)
10 sind dagegen von unten nach oben durchgängig ausgebildet und überdecken alle Segmente12 der zugehörigen inneren Halteleiste (oder einfach „Halteleiste“)8 . Die Leisten10 sind von oben auf das entsprechende äußere Ende der Segmente12 aufgeschoben und dort formschlüssig gehalten, wie in3 und4 verdeutlicht ist. Ein Verschrauben oder Vernieten der (Halte-)Leisten8 ,10 miteinander ist deshalb vorliegend nicht erforderlich. - Am unteren Ende weisen die Profilteile
7 jeweils eine Verschlussstruktur in Form einer Lasche13 auf, die etwa radial nach außen hervorkragt. Die Laschen13 sorgen dafür, dass die Leisten10 nicht weiter als dargestellt nach unten durchrutschen können. Außerdem weisen die Laschen13 Durchbrüche14 auf, über die die bereits erwähnte Umhüllung des Schichtenspeichers1 befestigbar ist. - Auch am oberen Ende der Profilteile
7 finden sich vergleichbare Laschen15 mit Durchbrüchen16 . - Die Laschen
13 ,15 können – zumindest im unteren Bereich – Bestandteil der Profilteile7 sein, beispielsweise stoffschlüssig daran befestigt sein. Oben werden die Laschen15 vorzugsweise in die Profilteile7 eingeschoben, nachdem die Segmente12 eingesetzt wurden. Die Laschen13 ,15 können auch Teil entsprechend ausgebildeter Segmente12 sein. Vorzugsweise bestehen die Laschen13 ,15 (und die entsprechenden Segmente) aus Metall. - Die Laschen
13 ,15 können an ihrer jeweils endständigen Stirnseite (also oben für die Laschen15 und unten für die Laschen13 ) einen Quersteg (nicht bezeichnet) aufweisen, der unter anderem dafür sorgt, dass die betreffende Lasche13 ,15 nicht ungewollt bezüglich des jeweiligen Profilteils7 verschiebbar ist. - Bei Zuge einer besonderen Ausgestaltung können die Laschen
13 ,15 – insbesondere zumindest die oberen Laschen15 – auch dergestalt an das jeweilige Profilteil7 angeformt sein, dass sie nach Einschieben der Segmente12 verschwenkbar (umbiegbar) sind, so dass sie das offene Ende des Profilteils abdecken (verschließen), um die eingeschobenen Segmente12 gegen ein Herausfallen (Herausrutschen) zu sichern. -
2 zeigt eine Reihe möglicher Ausgestaltungen der Halteleisten-Segmente12 . Diese unterscheiden sich, was die Anzahl, Anordnung und relative Lage der Ausnehmungen9 anbelangt, welche Ausnehmungen9 zur Aufnahme eines Metallschlauchs (vgl. Bezugszeichen2 in1 ) dienen. Die Ausnehmungen9 sind an ihrer Basis jeweils etwa halbkreisförmig ausgebildet, weisen dann einen geraden Verlauf quer zur Längserstreckung des jeweiligen Segments12 auf, um sich dann im Bereich ihrer Öffnung zu erweitern, damit der Schlauch leicht einführbar ist, ohne ihn zu beschädigen. - Von oben nach unten erkennt man: a) ein Segment
12 mit (ohne Beschränkung) sechs Ausnehmungen, die regelmäßig angeordnet sind; b) ein kürzeres Segment12 , welches fünf regelmäßig angeordnete Ausnehmungen9 aufweist; c) ein noch kürzeres Segment12 , welches vier regelmäßig angeordnete Ausnehmungen9 aufweist; d) ein nochmals verkürztes Segment12 , welches nur drei regelmäßig angeordnete Ausnehmungen9 aufweist; e) ein im Vergleich zu d) gleich langes Segment12 mit nur zwei Ausnehmungen9 , zwischen denen ein Bereich9 ’ ohne Ausnehmungen angeordnet ist; f) ein Segment12 vergleichbar zu e), bei dem die Ausnehmungen9 auf einer und der Bereich9 ’ auf der anderen Seite des Segments angeordnet ist bzw. sind; g) ein Segment12 mit nur einer Ausnehmung9 , flankiert von zwei Bereichen9 ’; h) ein Segment12 mit nur einer, außermittig angeordneten Ausnehmung9 , neben der ein relativ langer Bereich9 ’’ ohne Ausnehmung vorgesehen ist; und i) ein Segment12 ganz ohne Ausnehmung, dafür mit einem langen, durchgängigen Bereich9 (3), welches als eine Art Abstandhalter fungieren kann. - Allen Segmenten
12 ist gemein, dass sie an ihrer Basis (an ihrem einen, dem Profilteil7 aus1 zuzuwendenden Ende) eine beiderseitige Verbreiterung nach Art eines T-Flansches oder -Stegs12a aufweisen, was nicht in allen Teilabbildungen explizit bezeichnet ist. Eine ähnliche Verbreiterung12b findet sich auch am anderen, mit der Leiste10 aus1 zusammenwirkenden Ende, was nun anhand von3 und4 verdeutlicht werden soll. - Die Schnittdarstellung in
3 zeigt bei Bezugszeichen5 nochmals genauer die Verbindungen bzw. Verbindungsbleche zwischen den vertikalen Tragpfosten bzw. den einzelnen Schlauchhaltestrukturen3 (vgl.1 ). Das Profilteil7 ist als C-Profil ausgebildet, in welches das gezeigte (Halteleisten-)Segment12 mit seiner T-artigen Verbreiterung12a formschlüssig eingeschoben ist. Am anderen Ende des Segments12 ist die äußere Leiste10 , die ihrerseits ebenfalls als C-Profil ausgebildet ist, formschlüssig auf die T-Verbreitung12b des Segments12 aufgeschoben. Somit ist das Segment12 einerseits sicher an der Verbindungsstruktur5 und damit am Traggerüst befestigt, andererseits kann ein in einer Ausnehmung des Segments12 angeordneter Schlauch (hier nicht gezeigt) nicht nach außen aus dem Segment12 herausfallen, weil dort die Leiste10 angeordnet und sicher gehalten ist. - Wie weiter oben bereits ausgeführt, ist auch jeweils eine umgekehrte Realisierung des Formschlusses zwischen Profilteil
7 und Segment12 bzw. zwischen Segment12 und äußeren Leiste10 möglich. - Schließlich zeigt
4 in einer Seitenansicht (oben) und einer Frontalansicht (unten) nochmals genauer ein mögliches Aussehen und Zusammenwirken von Profilteil7 , Segment12 und Leiste10 speziell im Bereich eines der Enden der Anordnung, vorzugsweise dem unteren Ende gemäß1 . Dort ist eine (stoffschlüssig) mit dem Profilteil7 verbundene Lasche13’ ,15’ angeordnet, die quer zur Längserstreckung des Profilteils7 und dergestalt orientiert bzw. bemessen ist, dass ein weiteres Verschieben sowohl des Segments12 als auch der Leiste10 nicht möglich ist, sobald diese an der Lasche13’ ,15’ in Anlage treten. Die Lasche13’ ,15’ kann bei Bedarf nach oben oder unten (d.h. jeweils nach links in4 ) umgebogen werden, um das Segment12 zu entnehmen bzw. die Leiste10 zu entfernen. - Alternativ könnte die Lasche
13’ ,15’ auch Teil der Leiste10 sind, um deren Durchrutschen nach unten (vgl.1 ) zu verhindern.
Claims (16)
- Schlauchhaltestruktur (
3 ) für ein Wärmetauschermodul (1 ) für Warmwasserspeicher (1 ), aufweisend: ein Traggerüst mit einer Mehrzahl zumindest paarweise miteinander verbundener, bei verwendungsgemäßer Aufstellung des Wärmetauschermoduls vertikaler Tragpfosten (4 ); eine erste Anzahl an Profilteilen (7 ), von denen jedes an jeweils einem der Tragpfosten (4 ) angeordnet ist, welche Profilteile (7 ) sich über einen Abschnitt des betreffenden Tragpfostens (4 ) und im Wesentlichen parallel zu diesem erstrecken und nach außen bezüglich des Traggerüsts öffnen; und eine zweite Anzahl an inneren Halteleisten (8 ) für einen Wärmetauscher-Metallschlauch (2 ) des Wärmetauschermoduls (1 ), von denen jede an jeweils einem Profilteil (7 ) angebracht ist, und die jeweils an eine Außenkontur des Metallschlauchs (2 ) angepasste Ausnehmungen (9 ) aufweisen, wobei der Metallschlauch (2 ) von außen in wenigstens einige dieser Ausnehmungen (9 ) eingreift; dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der inneren Halteleisten (8 ) aus mehreren Segmenten (12 ) gebildet ist, welche Segmente (12 ) in vertikaler Richtung hintereinander an dem betreffenden Profilteil (7 ) angeordnet sind. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der Segmente (12 ) verschieden ausgebildet sind. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich wenigstens zwei der Segmente (12 ) hinsichtlich einer Anzahl und/oder einer Anordnung und/oder einer Abfolge der Ausnehmungen (9 ) unterscheiden. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einige der Segmente (12 ) in Kunststoff ausgebildet sind. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (12 ) mit einem ersten Abschnitt (12a ) in vertikaler Richtung in das Profilteil (7 ) einführbar und darin verschiebbar sind. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das betreffende Profilteil (7 ) an wenigstens einem seiner Enden eine Verschlussstruktur (13 ,13’ ,15 ,15 ’) aufweist, die ein Herausrutschen der Segmente (12 ) verhindert. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (12 ) mit einem Abschnitt (12a ) formschlüssig in oder an dem Profilteil (7 ) gehalten sind. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilteil (7 ) als C-Profil ausgebildet ist, und dass der eine Abschnitt (12a ) im Schnitt etwa T-förmig ausgebildet ist. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine dritte Anzahl an äußeren Halteleisten (10 ) für den Wärmetauscher-Metallschlauch (2 ) des Wärmetauschermoduls (1 ), die zumindest stellenweise an den inneren Halteleisten (8 ) und/oder an einem Metallschlauch (2 ) anliegen, um den Metallschlauch (2 ) bezüglich des Traggerüsts zu fixieren. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine äußere Halteleiste (10 ) in ihrer Längserstreckung derart ausgebildet ist, dass sie mehrere Segmente (12 ) übergreift oder überdeckt. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine äußere Halteleiste (10 ) über die gesamte vertikale Erstreckung der betreffende inneren Halteleiste (8 ) durchgängig ausgebildet ist. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Halteleiste (10 ) in die betreffende innere Halteleiste (8 ) eingeschoben oder einschiebbar oder darauf aufgeschoben oder aufschiebbar ist, und dass die äußere Halteleiste (10 ) formschlüssig an der betreffende inneren Halteleiste (8 ) gehalten ist. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Halteleiste (10 ) an einem dem ersten Abschnitt (12a ) gemäß Anspruch 5 abgewandten zweiten Abschnitt (12b ) an der inneren Halteleiste (8 ) gehalten ist. - Schlauchhaltestruktur (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Segment (12 ) mit wenigstens einem Vorsprung zur Befestigung einer Außenhülle des Wärmetauschermoduls (1 ) ausgebildet ist. - Wärmetauschermodul (
1 ) mit einem Metallschlauch (2 ) und mit einer Schlauchhaltestruktur (3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 14. - Wärmetauschermodul (
1 ) nach Anspruch 15 mit einer Außenhülle.
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