DE102014116535B4 - Wellpappenverpackung mit automatisch umklappender Stapelecke - Google Patents

Wellpappenverpackung mit automatisch umklappender Stapelecke Download PDF

Info

Publication number
DE102014116535B4
DE102014116535B4 DE102014116535.7A DE102014116535A DE102014116535B4 DE 102014116535 B4 DE102014116535 B4 DE 102014116535B4 DE 102014116535 A DE102014116535 A DE 102014116535A DE 102014116535 B4 DE102014116535 B4 DE 102014116535B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
side wall
packaging
stacking
ground
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102014116535.7A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102014116535A1 (de
Inventor
Hardy Hull
Marcel Mathis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thimm Verpackung GmbH and Co KG
Original Assignee
Thimm Verpackung GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thimm Verpackung GmbH and Co KG filed Critical Thimm Verpackung GmbH and Co KG
Priority to DE102014116535.7A priority Critical patent/DE102014116535B4/de
Publication of DE102014116535A1 publication Critical patent/DE102014116535A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102014116535B4 publication Critical patent/DE102014116535B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/22Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form held erect by extensions of one or more sides being doubled-over to enclose extensions of adjacent sides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • B65D5/0015Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • B65D5/0015Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel
    • B65D5/003Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel having ledges formed by extensions of the side walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/24Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with adjacent sides interconnected by gusset folds
    • B65D5/248Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with adjacent sides interconnected by gusset folds and at least one side being extended and doubled-over to enclose the adjacent gusset flaps

Abstract

Transport- und Präsentationsverpackung (1) aus einem Zuschnitt aus Wellpappe für eine Mehrzahl von Waren, mit
einem Boden (2),
einer ersten Seitenwand (3),
einer zweiten Seitenwand (3), wobei sich die zweite Seitenwand (3) senkrecht zur ersten Seitenwand (3) erstreckt,
einer dreieckigen Stapelecke (9), wobei sich die Stapelecke (9) im Bereich des oberen Rands (12) der ersten Seitenwand (3) und der zweiten Seitenwand (3) zwischen diesen und parallel zum Boden (2) erstreckt,
einem umklappbaren Teil (11) der ersten Seitenwand (3), der als eine Seitenwandklappe (13) ausgebildet ist, die über eine Knicklinie (10) mit dem anderen Teil der ersten Seitenwand (3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenwandklappe (13) derart über die Knicklinie (10) mit der ersten Seitenwand (3) und über mehrere Knicklinien (10) und die Stapelecke (9) mit der zweiten Seitenwand (3) verbunden ist, dass ein Umklappen der Seitenwandklappe (13) derart, dass sie sich im Wesentlichen senkrecht zum Boden (2) erstreckt, die parallele Erstreckung der Stapelecke (9) zum Boden (2) bewirkt.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung betrifft eine Transport- und Präsentationsverpackung aus einem Zuschnitt aus Wellpappe für eine Mehrzahl von Waren.
  • Derartige Verpackungen werden auch als Warentrays bezeichnet und dienen zum Verpacken und zur abverkaufsgerechten Präsentation von Waren im Handel. Bei den Waren handelt es sich insbesondere um Stückgüter bzw. abgepackte Schüttgüter, die sich in einer Primärverpackung befinden. Diese Primärverpackungen werden dann in dem die Sekundärverpackung darstellenden Warentray verpackt und so im Einzelhandel im Regal platziert. Es kann sich aber auch um unverpackte Waren handeln, wie z. B. Obst oder Gemüse.
  • Es sei noch darauf hingewiesen, dass bei der Erläuterung der vorliegenden Erfindung strukturell auf "Flächen" (z. B. "Seitenfläche", "Bodenfläche", "Stirnfläche") Bezug genommen wird, wenn der flachliegende unbefestigte Zustand des Zuschnitts der Verpackung beschrieben wird. Im aufgerichteten befestigten Zustand der Verpackung ist dagegen funktional von "Wänden" (z. B. "Seitenwand", "Stirnwand", "Rückwand") bzw. dem "Boden" die Rede.
  • STAND DER TECHNIK
  • Eine Transport- und Präsentationsverpackung aus einem Zuschnitt aus Wellpappe für eine Mehrzahl von Waren ist aus dem US-amerikanischen Patent US 6,481,619 B1 bekannt. Die Verpackung weist einen Boden, eine erste Seitenwand und eine zweite Seitenwand auf. Die zweite Seitenwand erstreckt sich senkrecht zur ersten Seitenwand. Die Verpackung weist weiterhin eine dreieckige Stapelecke auf, die sich im Bereich des oberen Rands der ersten Seitenwand und der zweiten Seitenwand zwischen diesen und parallel zum Boden erstreckt. Die Verpackung weist weiterhin eine Seitenwandklappe, die einen umklappbaren Teil der ersten Seitenwand bildet und über eine Knicklinie mit dem anderen Teil der ersten Seitenwand verbunden ist. Die Stapelecke ist derart mit der ersten Seitenwand und über die Seitenwandklappe mit der zweiten Seitenwand verbunden, dass ein Umklappen der Seitenwandklappe derart, dass sie sich im Wesentlichen parallel zum Boden erstreckt, die parallele Erstreckung der Stapelecke zum Boden bewirkt.
  • Eine weitere Transport- und Präsentationsverpackung aus einem Zuschnitt aus Wellpappe für eine Mehrzahl von Waren ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 20 2011 002 366 U1 bekannt. Die Verpackung weist einen Boden und vier Seitenwände auf und ist nach oben hin offen ausgebildet. In den vier Eckbereichen der Verpackung ist jeweils eine dreieckige Stapelecke angeordnet. Die Stapelecken sind nach oben hin offen und werden durch sich im Wesentlichen senkrecht zum Boden erstreckende Seitenwandklappen gebildet.
  • Eine weitere Transport- und Präsentationsverpackung aus einem Zuschnitt aus Wellpappe für eine Mehrzahl von Waren ist aus der deutschen Patentanmeldung DE 28 20 298 A1 bekannt. Die Verpackung weist einen Boden und vier Seitenwände auf. Zwischen den Eckbereichen der schmaleren Stirnwand und der Seitenwand ist jeweils ein durchgehender Stapelrand angeordnet. Der Stapelrand ist über eine Knicklinie mit der zugehörigen Stirnwand bzw. Rückwand verbunden.
  • AUFGABE DER ERFINDUNG
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Transport- und Präsentationsverpackung aus einem Zuschnitt aus Wellpappe für eine Mehrzahl von Waren bereitzustellen, die gut stapelbar ist, einen leichten Zugriff auf die in der Verpackung befindlichen Waren ermöglicht und in einfacher Weise vom flachliegenden in den aufgerichteten Zustand verbringbar ist.
  • LÖSUNG
  • Die Aufgabe der Erfindung wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
  • Weitere bevorzugte erfindungsgemäße Ausgestaltungen sind den abhängigen Patentansprüchen zu entnehmen.
  • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung betrifft eine Transport- und Präsentationsverpackung aus einem Zuschnitt aus Wellpappe für eine Mehrzahl von Waren. Die Verpackung weist einen Boden, eine erste Seitenwand und eine zweite Seitenwand auf. Die zweite Seitenwand erstreckt sich senkrecht zur ersten Seitenwand. Die Verpackung weist weiterhin eine dreieckige Stapelecke auf, die sich im Bereich des oberen Rands der ersten Seitenwand und der zweiten Seitenwand zwischen diesen und parallel zum Boden erstreckt. Die Stapelecke ist derart mit der ersten Seitenwand und der zweiten Seitenwand verbunden, dass ein Umklappen eines mit dem oberen Rand der ersten Seitenwand verbundenen Teils der ersten Seitenwand derart, dass er sich im Wesentlichen senkrecht zum Boden erstreckt, die parallele Erstreckung der Stapelecke zum Boden bewirkt.
  • Die Verpackung kann aufgrund der Stapelecken auch ohne Verwendung eines Deckels gut und sicher gestapelt werden. Durch den Wegfall des Deckels ergibt sich eine wesentliche Materialersparnis. Gleichzeitig wird durch die dreieckige Form der Stapelecken und die Anordnung nur in den Eckbereichen der Verpackung gewährleistet, dass nur ein kleiner Teil der Warenkammer nach oben hin verdeckt wird. Hierdurch können die Waren gut in die Verpackung eingebracht und später wieder aus dieser entnommen werden.
  • Die neue Verpackung eignet sich somit gut zum Transportieren und zum späteren Präsentieren der Waren am Verkaufsort. Dort können die Waren vom Konsumenten direkt aus der Verpackung entnommen werden.
  • Durch die besondere Anordnung und Verbindung der Stapelecke mit den Seitenwänden, zwischen denen sich diese im gefalteten Zustand erstreckt, führt ein Umklappen eines Teils einer der Seitenwände derart, dass er sich im Wesentlichen senkrecht zum Boden erstreckt, zur parallelen Ausrichtung der Stapelecke zum Boden. Vor dieser Umklappbewegung befindet sich die Stapelecke also nicht in der parallelen Ausrichtung zum Boden. Diese Ausrichtung erhält sie erst durch das vollständige Umklappen des zuvor genannten Teils der Seitenwand der Verpackung.
  • Diese Umklappbewegung führt also automatisch zur gewünschten Ausrichtung der Stapelecke und vermeidet somit Fehlbedienungen. Diese Umklappbewegung lässt sich bei einer Maschinenverpackung gut automatisiert realisieren. Bei einer von Hand aufgerichteten Verpackung ist diese Bewegung einfach durch den Benutzer auszuführen.
  • Der umklappbare Teil der ersten Seitenwand ist als eine Seitenwandklappe ausgebildet, die über eine Knicklinie mit dem anderen Teil der ersten Seitenwand verbunden ist. Die Knicklinie erlaubt somit das definierte Umklappen der Seitenwandklappe relativ zu dem feststehenden Teil der Seitenwand.
  • Die Seitenwandklappe ist derart über eine Knicklinie mit der ersten Seitenwand und über mehrere Knicklinien und die Stapelecke mit der zweiten Seitenwand verbunden, dass ein Umklappen der Seitenwandklappe derart, dass sie sich im Wesentlichen senkrecht zum Boden erstreckt, die parallele Erstreckung der Stapelecke zum Boden bewirkt. Dabei können insbesondere drei Knicklinien zwischen der ersten Seitenwand, der Stapelecke und der zweiten Seitenwand angeordnet sein. Diese sind so angeordnet, dass eine der Knicklinien das Umklappen der Stapelecke von einer Ausrichtung parallel zur Seitenwand in eine Ausrichtung senkrecht zur Seitenwand und parallel zum Boden gestattet. Die beiden anderen Knicklinien ermöglichen die Relativbewegungen zwischen der Seitenwandklappe und der Stapelecke.
  • Die Seitenwandklappe kann nach innen umklappbar ausgebildet und in ihrem umgeklappten Zustand in der Verpackung angeordnet sein. In dieser Weise ergibt sich eine ebene Außenoberfläche der Verpackung im Bereich der Seitenwände. Dies ist im Hinblick auf die optische Wirkung der Verpackung und auf deren Handhabung relativ zu anderen Verpackungen vorteilhaft.
  • Die Seitenwandklappe kann aber auch nach außen umklappbar ausgebildet und in ihrem umgeklappten Zustand außen an der Verpackung angeordnet sein. Dadurch ergibt sich eine ebene innere Oberfläche der Verpackung. Dies ist vorteilhaft für die Anordnung der Waren in der Verpackung.
  • Die erste Seitenwand kann als Längswand und die zweite Seitenwand als Stirnwand oder Rückwand ausgebildet sein, wobei die Längswand länger als die Stirnwand oder Rückwand ist. Die Längswand kann dabei insbesondere mindestens etwa 30 % oder mehr länger als die Stirnwand und die Rückwand ausgebildet sein. Der insbesondere als Seitenwandklappe ausgebildete umklappbare Teil der Seitenwand ist dann also an den Längswänden angeordnet. Hierdurch ergibt sich insbesondere der Vorteil, dass die Stirnwand zur Entnahme der Waren genutzt werden kann. Hierzu kann diese eine Entnahmeöffnung aufweisen.
  • Die Stapelecke kann so ausgebildet sein, dass sie in der sich parallel zum Boden erstreckenden Ebene eine Dreiecksform besitzt und dort als geschlossene Fläche aus Wellpappe ausgebildet ist. Die Stapelecke ist dann also kein Hohlprofil, sondern wird durch einen Wellpappeabschnitt gebildet, der sich parallel zum Boden erstreckt.
  • Die Verpackung kann eine dritte Seitenwand und eine vierte Seitenwand aufweisen. Die erste Seitenwand erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zur vierten Seitenwand und im Wesentlichen parallel zur dritten Seitenwand. Die zweite Seitenwand erstreckt sich dann im Wesentlichen senkrecht zur dritten Seitenwand und im Wesentlichen parallel zur vierten Seitenwand. Die erste Seitenwand, die zweite Seitenwand, die dritte Seitenwand, die vierte Seitenwand und der Boden bilden dabei eine Warenkammer zur Aufnahme der Waren.
  • Die Warenkammer kann sich vom Boden weg nach oben erweiternd ausgebildet sein. Eine solche Anordnung bietet sich besonders an, wenn die Verpackung in ihren oberen Eckbereichen sich nach oben erstreckende Stapelnasen besitzt. Diese Stapelnasen bilden einen Anschlag für die auf der Verpackung gestapelte weitere Verpackung. Um diese mit dem Bereich ihres Bodens auf den Stapelecken zwischen den Stapelnasen anordnen zu können, muss die Bodenfläche der Verpackung kleiner als die freie Fläche zwischen den Stapelnasen sein. Dies wird durch die sich nach oben erweiternde Form der Warenkammer und somit der gesamten Verpackung erreicht. Die Stapelnasen einer unteren Verpackung umschließen also die darüber angeordnete Verpackung.
  • Die Warenkammer kann aber auch sich vom Boden weg nach oben verjüngend ausgebildet sein. Diese Ausbildung bietet sich insbesondere an, wenn in den oberen Eckbereichen der Verpackung sich nach oben erstreckende Stapelnasen vorhanden sind, diese aber nicht die darüber angeordnete Verpackung umschließen, sondern in Schlitze im Bereich der Seitenwände eingreifen. Durch die nach oben verjüngte Form wird der dafür erforderliche Flächenbzw. Abstandsunterschied erreicht.
  • Es ist bevorzugt, dass die Verpackung jeweils eine Stapelecke in jeder der Ecken der Verpackung aufweist. Hierdurch ergibt sich die gewünschte sichere Auflagerung der Verpackungen beim Stapeln übereinander. Vorzugsweise ist in jeder der Ecken der Verpackung benachbart zu den Stapelecken jeweils eine Stapelnase angeordnet.
  • Die Warenkammer ist vorzugsweise abgesehen von den Stapelecken nach oben offen ausgebildet. Hierdurch ergibt sich die gewünschte freie Zugänglichkeit der Warenkammer sowohl beim Bestücken der Verpackung mit Waren als auch beim Entnehmen der Waren aus der Verpackung.
  • Der vollständig aufgerichtete Zustand der Verpackung wird durch geeignete Verbindungsmittel gesichert. Dabei kann es sich um Klebeverbindungen, Steckverbindungen, Heftverbindungen oder dergleichen handeln.
  • Die Verpackung kann als Handversion oder Maschinenversion ausgebildet sein.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Die in der Beschreibung genannten Vorteile von Merkmalen und von Kombinationen mehrerer Merkmale sind lediglich beispielhaft und können alternativ oder kumulativ zur Wirkung kommen, ohne dass die Vorteile zwingend von erfindungsgemäßen Ausführungsformen erzielt werden müssen. Ohne dass hierdurch der Gegenstand der beigefügten Patentansprüche verändert wird, gilt hinsichtlich des Offenbarungsgehalts der ursprünglichen Anmeldungsunterlagen und des Patents Folgendes: weitere Merkmale sind den Zeichnungen – insbesondere den dargestellten Geometrien und den relativen Abmessungen mehrerer Bauteile zueinander sowie deren relativer Anordnung und Wirkverbindung – zu entnehmen. Die Kombination von Merkmalen unterschiedlicher Ausführungsformen der Erfindung oder von Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche ist ebenfalls abweichend von den gewählten Rückbeziehungen der Patentansprüche möglich und wird hiermit angeregt. Dies betrifft auch solche Merkmale, die in separaten Zeichnungen dargestellt sind oder bei deren Beschreibung genannt werden. Diese Merkmale können auch mit Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche kombiniert werden. Ebenso können in den Patentansprüchen aufgeführte Merkmale für weitere Ausführungsformen der Erfindung entfallen.
  • Die in den Patentansprüchen und der Beschreibung genannten Merkmale sind bezüglich ihrer Anzahl so zu verstehen, dass genau diese Anzahl oder eine größere Anzahl als die genannte Anzahl vorhanden ist, ohne dass es einer expliziten Verwendung des Adverbs "mindestens" bedarf. Wenn also beispielsweise von einer Stapelecke die Rede ist, ist dies so zu verstehen, dass genau eine Stapelecke, zwei Stapelecken oder mehr Stapelecken vorhanden sind. Diese Merkmale können durch andere Merkmale ergänzt werden oder die einzigen Merkmale sein, aus denen das jeweilige Erzeugnis besteht.
  • Die in den Patentansprüchen enthaltenen Bezugszeichen stellen keine Beschränkung des Umfangs der durch die Patentansprüche geschützten Gegenstände dar. Sie dienen lediglich dem Zweck, die Patentansprüche leichter verständlich zu machen.
  • KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben.
  • 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten beispielhaften Ausführungsform der neuen Verpackung in ihrem vollständig aufgerichteten Zustand.
  • 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 1 beim Beginn der Umklappbewegung zum Erzeugen der Stapelecken.
  • 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 1 in einem weiter fortgeschrittenen Stadium der Umklappbewegung.
  • 4 zeigt die Verpackung gemäß 1 in ihrem flachliegenden Zustand.
  • 5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer zweiten beispielhaften Ausführungsform der neuen Verpackung in ihrem vollständig aufgerichteten Zustand.
  • 6 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 5 beim Beginn der Umklappbewegung zum Erzeugen der Stapelecken.
  • 7 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 5 in einem weiter fortgeschrittenen Stadium der Umklappbewegung.
  • 8 zeigt die Verpackung gemäß 5 in ihrem flachliegenden Zustand.
  • 9 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 5 in ihrem teilweise befestigten, aber ansonsten noch flachliegenden Zustand.
  • 10 zeigt eine perspektivische Ansicht einer dritten beispielhaften Ausführungsform der neuen Verpackung in ihrem vollständig aufgerichteten Zustand.
  • 11 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 10 beim Beginn der Umklappbewegung zum Erzeugen der Stapelecken
  • 12 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 10 in einem weiter fortgeschrittenen Stadium der Umklappbewegung.
  • 13 zeigt die Verpackung gemäß 10 in ihrem flachliegenden Zustand.
  • 14 zeigt eine perspektivische Ansicht einer vierten beispielhaften Ausführungsform der neuen Verpackung in ihrem vollständig aufgerichteten Zustand
  • 15 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 14 beim Beginn der Umklappbewegung zum Erzeugen der Stapelecken.
  • 16 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 14 in einem weiter fortgeschrittenen Stadium der Umklappbewegung.
  • 17 zeigt die Verpackung gemäß 14 in ihrem flachliegenden Zustand.
  • 18 zeigt eine perspektivische Ansicht einer fünften beispielhaften Ausführungsform der neuen Verpackung in ihrem vollständig aufgerichteten Zustand.
  • 19 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 18 beim Beginn der Umklappbewegung zum Erzeugen der Stapelecken.
  • 20 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 18 in einem weiter fortgeschrittenen Stadium der Umklappbewegung.
  • 21 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 18 in einem noch weiter fortgeschrittenen Stadium der Umklappbewegung.
  • 22 zeigt die Verpackung gemäß 18 in ihrem flachliegenden Zustand.
  • 23 zeigt eine perspektivische Ansicht einer sechsten beispielhaften Ausführungsform der neuen Verpackung in ihrem vollständig aufgerichteten Zustand.
  • 24 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 23 beim Beginn der Umklappbewegung zum Erzeugen der Stapelecken.
  • 25 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 23 in einem weiter fortgeschrittenen Stadium der Umklappbewegung.
  • 26 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verpackung gemäß 23 in einem noch weiter fortgeschrittenen Stadium der Umklappbewegung.
  • 27 zeigt die Verpackung gemäß 23 in ihrem flachliegenden Zustand von oben.
  • 28 zeigt die Verpackung gemäß 23 in ihrem flachliegenden Zustand von unten.
  • FIGURENBESCHREIBUNG
  • 14 zeigen verschiedene Ansichten einer ersten beispielhaften Ausführungsform einer neuen Transport- und Präsentationsverpackung 1. Die Verpackung 1 besteht aus einem Zuschnitt aus Wellpappe und dient zur Aufnahme einer Mehrzahl von Waren (nicht dargestellt). Bei dieser Ausführungsform der Verpackung 1 handelt es sich um ein gerades Maschinentray.
  • Die Verpackung 1 weist einen Boden 2 und vier Seitenwände 3 auf. Zu den Seitenwänden 3 zählen dabei eine Stirnwand 4, eine Rückwand 5 und zwei Längswände 6. Die Längswände 6 sind länger als die Stirnwand 4 und die Rückwand 5. In der Stirnwand 4 ist eine Entnahmeöffnung 7 angeordnet.
  • In dieser Weise bilden der Boden 2 und die Seitenwände 3 eine Warenkammer 8 zur Aufnahmen der Waren. Die Verpackung 1 weist keinen Deckel auf, so dass die Waren nach oben aus der Warenkammer 8 entnommen werden können, sofern dieser Bereich frei zugänglich ist. Wenn dies aber nicht der Fall ist – beispielsweise da die Verpackung 1 Teil eines Stapels aus derartigen Verpackungen 1 ist –, können die Waren durch die Warenkammer 8 entnommen werden.
  • Bei der beispielhaften Ausführungsform der Verpackung 1 gemäß 14 erstrecken sich die Seitenwände 3 senkrecht zum Boden 2. Die Seitenwände 3 könnten aber auch geneigt zum Boden 2 ausgerichtet sein, wie dies anhand späterer Ausführungsformen beschrieben wird. Bei dieser Ausführungsform liegt aber eine rechtwinklige Gestaltung vor, so dass sich die Stirnwand 4 und die Rückwand 5 parallel zueinander und senkrecht zu den Längswänden 6 erstrecken.
  • Die Verpackung 1 weist weiterhin Stapelecken 9 auf, die jeweils in einem der oberen Eckbereiche der Verpackung 1 angeordnet sind. Die Stapelecken 9 erstrecken sich parallel zum Boden 2 und sind als geschlossene Fläche aus Wellpappe ausgebildet.
  • Die Stapelecken 9 sind über eine Knicklinie 10 mit der Stirnwand 4 verbunden. Sie sind über weitere Knicklinien 10 auch mit der benachbarten Längswand 6 verbunden. Genauer gesagt sind sie mit einem Teil 11 der Längswand 6 verbunden, der mit dem oberen Rand 12 der Längswand 6 verbunden ist. Bei dem Teil 11 handelt es sich hier um eine Seitenwandklappe 13. Diese ist über eine weitere Knicklinie 10 mit dem feststehenden Teil der Längswand 6 verbunden.
  • Im vorliegenden Beispiel ist jeder Stapelecke 9 eine Seitenwandklappe 13 zugeordnet. Es ist aber ebenfalls möglich, eine Seitenwandklappe 13 zwei Stapelecken 9 zuzuordnen.
  • Im vorliegenden Fall sind die Seitenwandklappen 13 außen an der Verpackung 1 angeordnet.
  • 1 zeigt den vollständig aufgerichteten Zustand der Verpackung 1. Die Beibehaltung dieses Zustands wird dabei durch geeignete Verbindungsmittel gesichert. Dabei kann es sich um Klebeverbindungen, Steckverbindungen, Heftverbindungen oder dergleichen handeln. In diesem aufgerichteten und befestigten Zustand ist die Verpackung 1 aufgrund der Stapelecken 9 gut stapelbar, ohne dafür einen Deckel zu benötigen. Vergleichbares gilt für die anderen Ausführungsformen.
  • Die 2 und 3 zeigen nun einen Teil der fortgesetzten Aufrichtbewegung der Verpackung 1 mit Blick auf die Ausbildung der Stapelecke 9. In 2 befinden sich die Seitenwandklappen 13 noch in ihren nach oben vom oberen Rand 12 weisenden Zustand. Die Stapelecken 9 sind daher auch noch nicht parallel, sondern in etwa senkrecht zum Boden 2 ausgerichtet. Wenn nun die Seitenwandklappen 13 nach außen und nach unten umgeklappt werden, wie dies in 3 dargestellt ist, erfolgt automatisch die Ausrichtung der Stapelecken 9 parallel zum Boden 2. Diese automatische Ausrichtung erfolgt aufgrund der besonderen Anbindung der Stapelecken 9 über mehrere Knicklinien 10 an die jeweilige Seitenwandklappe 13.
  • In 4 ist der Aufbau des Zuschnitts aus Wellpappe der Verpackung 1 im flachliegenden Zustand gut erkennbar. Die Verpackung 1 weist eine Bodenfläche 14, Seitenflächen 15, Stapeleckenflächen 16 und Seitenwandklappenflächen 17 auf.
  • Die 59 zeigen verschiedene Ansichten einer zweiten beispielhaften Ausführungsform der neuen Verpackung 1. Zwecks Vermeidung unnötiger Wiederholungen wird bezüglich der übereinstimmenden Merkmale auf die oberhalb angegebenen Ausführungen zu der ersten Ausführungsform der Verpackung 1 verwiesen. Dies gilt auch für die weiteren Ausführungsformen.
  • Bei der Ausführungsform der Verpackung 1 gemäß 59 handelt es sich um eine gerade Handversion. Im Unterschied zu der ersten Ausführungsform der Verpackung 1 ist hier jeweils nur eine Seitenwandklappe 13 für zwei Stapelecken 9 vorhanden.
  • Die 1013 zeigen verschiedene Ansichten einer dritten beispielhaften Ausführungsform der neuen Verpackung 1. Bei dieser Ausführungsform der Verpackung 1 handelt es sich um ein sich nach oben erweiterndes Maschinentray. Die Seitenwandklappen 13 werden nicht nach außen, sondern nach innen in die Warenkammer 8 hinein umgeklappt. Benachbart zu den Stapelecken 9 sind Stapelnasen 18 vorgesehen. Damit eine auf der Verpackung 1 anzuordnende weitere Verpackung 1 zwischen den Stapelnasen 18 aufgenommen werden kann, muss deren Boden 2 eine kleinere Fläche als die zwischen den Stapelnasen 18 gebildete Fläche besitzen. Dies wird durch die sich nach oben erweiternde Form der Verpackung 1 erreicht.
  • Die 1417 zeigen verschiedene Ansichten einer vierten beispielhaften Ausführungsform der neuen Verpackung 1. Bei dieser Ausführungsform der Verpackung 1 handelt es sich um ein sich nach oben verjüngendes Maschinentray. Durch diese Gestaltung können (hier nicht dargestellte) Stapelnasen im Bereich des oberen Rands 12 der Verpackung 1 in entsprechende Ausnehmungen des Bodens 2 einer darauf angeordneten weiteren Verpackung 1 eingreifen.
  • Die 1822 zeigen verschiedene Ansichten einer fünften beispielhaften Ausführungsform der neuen Verpackung 1. Bei dieser Ausführungsform der Verpackung 1 handelt es sich um eine unverklebte Handversion.
  • Die 2328 zeigen verschiedene Ansichten einer sechsten beispielhaften Ausführungsform der neuen Verpackung 1. Bei dieser Ausführungsform der Verpackung 1 handelt es sich um eine vorverklebte Handversion.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Verpackung
    2
    Boden
    3
    Seitenwand
    4
    Stirnwand
    5
    Rückwand
    6
    Längswand
    7
    Entnahmeöffnung
    8
    Warenkammer
    9
    Stapelecke
    10
    Knicklinie
    11
    Teil
    12
    oberer Rand
    13
    Seitenwandklappe
    14
    Bodenfläche
    15
    Seitenfläche
    16
    Stapeleckenfläche
    17
    Seitenwandklappenfläche
    18
    Stapelnase

Claims (12)

  1. Transport- und Präsentationsverpackung (1) aus einem Zuschnitt aus Wellpappe für eine Mehrzahl von Waren, mit einem Boden (2), einer ersten Seitenwand (3), einer zweiten Seitenwand (3), wobei sich die zweite Seitenwand (3) senkrecht zur ersten Seitenwand (3) erstreckt, einer dreieckigen Stapelecke (9), wobei sich die Stapelecke (9) im Bereich des oberen Rands (12) der ersten Seitenwand (3) und der zweiten Seitenwand (3) zwischen diesen und parallel zum Boden (2) erstreckt, einem umklappbaren Teil (11) der ersten Seitenwand (3), der als eine Seitenwandklappe (13) ausgebildet ist, die über eine Knicklinie (10) mit dem anderen Teil der ersten Seitenwand (3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandklappe (13) derart über die Knicklinie (10) mit der ersten Seitenwand (3) und über mehrere Knicklinien (10) und die Stapelecke (9) mit der zweiten Seitenwand (3) verbunden ist, dass ein Umklappen der Seitenwandklappe (13) derart, dass sie sich im Wesentlichen senkrecht zum Boden (2) erstreckt, die parallele Erstreckung der Stapelecke (9) zum Boden (2) bewirkt.
  2. Verpackung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandklappe (13) nach innen umklappbar ausgebildet und in ihrem umgeklappten Zustand in der Verpackung (1) angeordnet ist.
  3. Verpackung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandklappe (13) nach außen umklappbar ausgebildet und in ihrem umgeklappten Zustand außen an der Verpackung (1) angeordnet ist.
  4. Verpackung (1) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Seitenwand (3) als Längswand (6) und die zweite Seitenwand (3) als Stirnwand (4) oder Rückwand (5) ausgebildet ist, wobei die Längswand (6) länger als die Stirnwand (4) oder Rückwand (5) ist.
  5. Verpackung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnwand (4) eine Entnahmeöffnung (7) aufweist.
  6. Verpackung (1) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelecke (9) so ausgebildet ist, dass sie in der sich parallel zum Boden (2) erstreckenden Ebene eine Dreiecksform besitzt und dort als geschlossene Fläche aus Wellpappe ausgebildet ist.
  7. Verpackung (1) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine dritte Seitenwand (3), und eine vierte Seitenwand (3), wobei sich die erste Seitenwand (3) im Wesentlichen senkrecht zur vierten Seitenwand (3) und im Wesentlichen parallel zur dritten Seitenwand (3) erstreckt, wobei sich die zweite Seitenwand (3) im Wesentlichen senkrecht zur dritten Seitenwand (3) und im Wesentlichen parallel zur vierten Seitenwand (3) erstreckt, und wobei die erste Seitenwand (3), die zweite Seitenwand (3), die dritte Seitenwand (3), die vierte Seitenwand (3) und der Boden (2) eine Warenkammer (8) zur Aufnahme der Waren bilden.
  8. Verpackung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenkammer (8) sich vom Boden (2) weg nach oben erweiternd ausgebildet ist.
  9. Verpackung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenkammer (8) sich vom Boden (2) weg nach oben verjüngend ausgebildet ist.
  10. Verpackung (1) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Stapelnase (18), die benachbart zu der Stapelecke (9) angeordnet ist und sich im Wesentlichen senkrecht zum Boden (2) nach oben erstreckt.
  11. Verpackung (1) nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 10, gekennzeichnet durch eine weitere Stapelecke (9), die sich im Bereich des oberen Rands (12) der zweiten Seitenwand (3) und der dritten Seitenwand (3) zwischen diesen und parallel zum Boden (2) erstreckt, eine weitere Stapelecke (9), die sich im Bereich des oberen Rands (12) der dritten Seitenwand (3) und der vierten Seitenwand (3) zwischen diesen und parallel zum Boden (2) erstreckt, und eine weitere Stapelecke (9), die sich im Bereich des oberen Rands (12) der vierten Seitenwand (3) und der ersten Seitenwand (3) zwischen diesen und parallel zum Boden (2) erstreckt.
  12. Verpackung (1) nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenkammer (8) abgesehen von den Stapelecken (9) nach oben offen ausgebildet ist.
DE102014116535.7A 2014-11-12 2014-11-12 Wellpappenverpackung mit automatisch umklappender Stapelecke Active DE102014116535B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014116535.7A DE102014116535B4 (de) 2014-11-12 2014-11-12 Wellpappenverpackung mit automatisch umklappender Stapelecke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014116535.7A DE102014116535B4 (de) 2014-11-12 2014-11-12 Wellpappenverpackung mit automatisch umklappender Stapelecke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102014116535A1 DE102014116535A1 (de) 2016-05-12
DE102014116535B4 true DE102014116535B4 (de) 2017-08-17

Family

ID=55802824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014116535.7A Active DE102014116535B4 (de) 2014-11-12 2014-11-12 Wellpappenverpackung mit automatisch umklappender Stapelecke

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102014116535B4 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016118222B4 (de) 2016-09-27 2018-08-16 Thimm Verpackung Gmbh + Co. Kg Wellpappenverpackung mit Stapelecken

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2868430A (en) * 1956-08-07 1959-01-13 Container Corp Stacking paperboard tray
GB2096971A (en) * 1981-04-16 1982-10-27 Int Paper Containers Uk Ltd Collapsible cardboard boxes
FR2627746A1 (fr) * 1988-02-26 1989-09-01 Kaysersberg Sa Barquette gerbable
FR2728867A1 (fr) * 1994-12-30 1996-07-05 Sca Emballage France Emballage en carton genre plateau ou barquette a coins de renforcement et son flan d'obtention
US6481619B1 (en) * 1999-10-22 2002-11-19 Packaging Corporation Of America Produce container and method for making the same
US20060219767A1 (en) * 2005-03-31 2006-10-05 Philips Nicholas A Multi-post container and container blank

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2820298C2 (de) 1978-05-10 1983-04-21 Herzberger Papierfabrik Ludwig Osthushenrich Gmbh & Co Kg, 3420 Herzberg Stapelfähige Aufrichteschachtel
DE202011002366U1 (de) 2011-02-04 2011-04-14 Smurfit Kappa Herzberger Wellpappe Gmbh Stapelbares Warentray mit verstärkten Stapelecken

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2868430A (en) * 1956-08-07 1959-01-13 Container Corp Stacking paperboard tray
GB2096971A (en) * 1981-04-16 1982-10-27 Int Paper Containers Uk Ltd Collapsible cardboard boxes
FR2627746A1 (fr) * 1988-02-26 1989-09-01 Kaysersberg Sa Barquette gerbable
FR2728867A1 (fr) * 1994-12-30 1996-07-05 Sca Emballage France Emballage en carton genre plateau ou barquette a coins de renforcement et son flan d'obtention
US6481619B1 (en) * 1999-10-22 2002-11-19 Packaging Corporation Of America Produce container and method for making the same
US20060219767A1 (en) * 2005-03-31 2006-10-05 Philips Nicholas A Multi-post container and container blank

Also Published As

Publication number Publication date
DE102014116535A1 (de) 2016-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4003104A1 (de) Verpackungsbehaelter, insbesondere zur aufnahme von schokoladenartikeln, und zuschnitt zur bildung desselben
DE102013108063B3 (de) Zuschnitt und Verfahren zur Herstellung einer Umverpackung
DE102014116535B4 (de) Wellpappenverpackung mit automatisch umklappender Stapelecke
EP0784013B1 (de) Verpackungsbehälter aus Karton
DE102013015039B4 (de) Transport- und Präsentationsverpackung
DE102015102296A1 (de) Faltschachtel
DE202013002532U1 (de) Verkaufsgebinde
DE102016118222B4 (de) Wellpappenverpackung mit Stapelecken
DE102014017999B3 (de) Karton mit Automatikboden
EP1371567A2 (de) Umverpackung
DE4140030C1 (en) Foldable box with six walls and partitions - has one side wall coupled to single compartment bottom via fold line
AT307308B (de) Aus einem einstückigen flachen Kartonzuschnitt gefalteter Behälter
DE202011106107U1 (de) Verpackung und Zuschnitt hierfür
DE202013001287U1 (de) Warenverpackung aus Pappe, insbesondere Wellpappe
DE202017103226U1 (de) Faltbare Transportverpackung aus Wellpappe mit einteiligem Boden
DE202014103127U1 (de) Transport- und Präsentationsverpackung mit formschlüssigen Warenaufnahmen
DE102012109018B4 (de) Selbstaufrichtende Sortimentsverpackung
CH351895A (de) Faltschachtel
DE202013102316U1 (de) Kartonzuschnitt und Verwendung desselben
DE102014011347A1 (de) Verpackung und Zuschnitt dafür
CH705394A8 (de) Aufnahmevorrichtung mit um Knick- oder Biegelinien gefalteten Wandstreifen eines Materialbogens.
DE2457137C2 (de) Faltschachtel
DE202009010069U1 (de) Faltschachtel
DE202019105891U1 (de) Zweiteilige Versandverpackung mit integrierter Wandfixierung
AT521145A4 (de) Zuschnitt für einen Verpackungskarton

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final