DE102014012635A1 - Elektrische Presse, Biegepunkterfassungsverfahren und Programm - Google Patents

Elektrische Presse, Biegepunkterfassungsverfahren und Programm Download PDF

Info

Publication number
DE102014012635A1
DE102014012635A1 DE201410012635 DE102014012635A DE102014012635A1 DE 102014012635 A1 DE102014012635 A1 DE 102014012635A1 DE 201410012635 DE201410012635 DE 201410012635 DE 102014012635 A DE102014012635 A DE 102014012635A DE 102014012635 A1 DE102014012635 A1 DE 102014012635A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
load
pressing position
bending point
increase
detecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE201410012635
Other languages
English (en)
Inventor
Ltd. Yanagi Yumi c/o Janome Sewing Machine Co.
Hiruma Kenichiro c/o Janome Sewing Machine Co.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Janome Corp
Original Assignee
Janome Sewing Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Janome Sewing Machine Co Ltd filed Critical Janome Sewing Machine Co Ltd
Publication of DE102014012635A1 publication Critical patent/DE102014012635A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/26Programme control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/004Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves with program control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/006Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves combined with measuring of bends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/18Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
    • B30B1/186Control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0094Press load monitoring means
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37403Bending, springback angle

Abstract

[Aufgabe] In einem Pressvorgang wird ein Biegepunkt in einer Position/Last-Kurve in einer signifikanten Form erfasst. [Mittel zur Lösung] Ein Erfassungsmittel zum Erfassen einer Pressposition und einer Last an der Pressposition; ein Eingabe-/Speichermittel zum Eingeben und Speichern eines Wertes, der als Referenzwert zur Ermittlung eines Biegepunkts in einer Beziehung zwischen der Pressposition und der Last an der Pressposition dient; ein Anstiegsberechnungsmittel zur Berechnung eines Anstiegs der Last basierend auf der Pressposition und der Last an der erfassten Pressposition; und ein Biegepunkt-Ermittlungsmittel zur Ermittlung eines Punktes, bei dem der berechnete Anstieg der Last den Wert übersteigt, der als Referenzwert für die Ermittlung des Biegepunkts als Biegepunkt dient.

Description

  • [Technisches Gebiet]
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Presse, ein Biegepunkterfassungsverfahren und ein Programm, das einen Biegepunkt einer Position/Last-Kurve in einer signifikanten Form in einem Pressvorgang erkennt.
  • [Stand der Technik]
  • Herkömmlicherweise ist bekannt, dass Pressvorrichtungen (elektrische Presse, Elektropresse) bei der Montage von kleinen Komponenten usw. einen Verpressungsvorgang usw. durchführen, wie in 1 gezeigt ist (siehe beispielsweise Patentliteratur 1.).
  • Bei einem Verpressungsvorgang einer solchen Pressvorrichtung (elektrische Presse, Elektropresse) wird in einigen Fällen gewünscht, zu einem Zeitpunkt (Position) eine bestimmte Entscheidung zu treffen oder den Verpressungsvorgang zu stoppen, wenn sich eine oder mehrere Bedingungen während der Verpressung geändert haben.
  • Hierbei erscheint die vorstehend beschriebene Änderung der Bedingung als ein Biegepunkt in einer Kurve der Position/Druckbelastung, wie in 12 gezeigt. Zur Erfassung dieses Biegepunkts gibt es ein Verfahren, das sich auf den Anstieg derselben konzentriert. Genauer wird ein Zeitpunkt (Position) erhalten, an dem der Anstieg eine bestimmte Einstellung überschreitet. Dieses Verfahren wurde herkömmlicherweise als Funktionen, wie zum Beispiel als Differenzialermittlung und Differenzialstopp, realisiert.
  • Das oben beschriebene Verfahren ist unter vorbestimmten Bedingungen ein wirksames Verfahren. Andererseits kann jedoch, wenn es sich auf den „Anstieg”, mit anderen Worten die Änderungsrate der Last konzentriert, der Biegepunkt in einigen Fällen nicht exakt festgestellt werden. Da beispielsweise die Werte der Anstiege je nach individuellen Teilen Variieren, kann ein Anstieg, der als eine Entscheidungsreferenz dient, in einigen Fällen nicht eingestellt werden.
  • In einem solchen Fall ist es denkbar, ein wesentliches Merkmal des „Wendepunkts” zu erfassen, bei dem die „Änderungsrate der Änderungsrate der Last” ein Extremum aufweist. Allerdings bedeutet die Berechnung „der Änderungsrate der Änderungsrate der Last”, mit anderen Worten das Erhalten eines Differenzialwerts zweiter Ordnung, dass eine Differenz zweiter Ordnung erhalten wird, wenn Positionen und Lastwerte digitalisierte diskrete Werte sind.
  • [Literatur zur herkömmlichen Technik]
  • [Patentliteratur]
    • [Patentdokument 1] Japanische Patentanmeldung Offenlegungs-Nr. H05-329690
  • [Zusammenfassung der Erfindung]
  • [Probleme, die durch die Erfindung gelöst werden sollen]
  • Jedoch ist es schwierig, den Differenzquotienten zweiter Ordnung (oder: den Anstieg des Anstiegs) der Last basierend auf tatsächlich erfassten Lastwerten zu berechnen und darauf basierend eine Entscheidung zu treffen. Sogar der Anstieg der Last hat einen schwierigen Aspekt und im Falle des Differenzquotienten zweiter Ordnung der Last werden lokale Schwingungen fehlerhaft erfasst, und die Bestimmung ist schwierig. Die Berechnung des Anstiegs entspricht mit anderen Worten einer Differenzialoperation, und die Differenzialoperation ist eine Operation, bei der eine doppelte Frequenz einen doppelten Wert aufweist, wenn sie in einer Frequenzdomäne betrachtet wird. Daher werden Hochfrequenzkomponenten vergrößert, Daten gehen im Ergebnis in Rauschen unter, und es ist schwierig, einen signifikanten Wert zu erhalten.
  • Basierend auf aktuellen Daten der Verpressung ist ein Beispiel, das eine Kurve eine Position/Einfache Differenz zweiter Ordnung zeichnet, in 13 gezeigt (untere Kurve in 13). „Einfache Differenzen zweiter Ordnung”, auf die hierin Bezug genommen wird, stellen den Differenzquotienten zweiter Ordnung der Last bereit, indem einfach die Differenzen der Differenzen erhalten werden. In einer ursprünglichen Kurve der Position/Last (obere Kurve in 13) wird beobachtet, dass ein Biegepunkt bei etwa einer Position von 93,8 mm liegt. Wenn jedoch die Kurve der einfachen Differenzen zweiter Ordnung davon betrachtet wird, befindet sich mit Bestimmtheit ein Höchstwert auch in der Nähe des Biegepunkts. Jedoch befinden sich Höchstwerte beispielsweise auch am Beginn der Verpressung sowie vor und nach der Biegung. In Bezug ausschließlich auf die Größe der Werte weist ein Punkt etwas nach 94 mm einen Maximalwert auf. Aus diesen Gründen wurde herkömmlicherweise eine Biegepunkterfassung unter Verwendung von Differenzialen zweiter Ordnung nicht durchgeführt.
  • Daher wurde die vorliegende Erfindung angesichts der oben beschriebenen Probleme geschaffen und es ist eine Aufgabe, eine elektrische Presse, ein Biegepunkterfassungsverfahren und ein Programm, das einen Biegepunkt einer Position/Last-Kurve in einer signifikanten Form in einem Pressvorgang erkennt, bereitzustellen.
  • [Mittel zum Lösen der Probleme]
  • Die vorliegende Erfindung schlägt unten Elemente zur Lösung der oben beschriebenen Probleme vor.
    • (1) Die vorliegende Erfindung schlägt eine elektrische Presse vor, aufweist: ein Erfassungsmittel zum Erfassen einer Pressposition und einer Last an der Pressposition; ein erstes Eingabe-/Speichermittel zum Eingeben eines Wertes, der als Referenzwert zur Ermittlung eines Biegepunkts in einer Beziehung zwischen der Pressposition und der Last an der Pressposition und zum Speichern des Wertes dient; ein Anstiegsberechnungsmittel zur Berechnung eines Anstiegs der Last, basierend auf der Pressposition und der Last an der erfassten Pressposition; und ein Biegepunkt-Ermittlungsmittel zur Ermittlung eines Punktes, bei dem der berechnete Anstieg der Last den Wert übersteigt, der als der Referenzwert für die Ermittlung des Biegepunkts als Biegepunkt dient.
    • (2) Die vorliegende Erfindung schlägt die elektrische Presse gemäß (1) vor, wobei das Anstiegsberechnungsmittel den Anstieg der Last unter Verwendung einer Regressionslinie berechnet.
    • (3) Die vorliegende Erfindung schlägt die Elektropresse gemäß (1) vor, wobei das Anstiegsberechnungsmittel die Pressposition und die Last bei der erfassten Pressposition glättet und den Anstieg der Last, basierend auf der Pressposition und der Last an der Pressposition, die geglättet sind, berechnet.
    • (4) Die vorliegende Erfindung schlägt ein Biegepunkterfassungsverfahren einer elektrischen Presse vor, die aufweist: mindestens ein Erfassungsmittel, ein Eingabe-/Speichermittel, ein Anstiegsberechnungsmittel und ein Biegepunktberechnungsmittel, wobei das Biegepunkterfassungsverfahren umfasst: einen ersten Schritt des Erfassens einer Pressposition und einer Last an der Pressposition durch das Lasterfassungsmittel; einen zweiten Schritt der Eingabe und des Speicherns eines Wertes durch das Eingabe-/Speichermittel, der als Referenzwert zur Bestimmung eines Biegepunkts in einer Beziehung zwischen der Pressposition und der Last an der Pressposition dient; einen dritten Schritt der Berechnung eines Anstiegs der Last, basierend auf der Pressposition und der Last an der erfassten Pressposition durch das Anstiegsberechnungsmittel, und einen vierten Schritt zur Ermittlung eines Punktes, bei dem der erhaltene Anstieg der Last den Wert überschreitet, der als der Referenzwert für die Ermittlung des Biegepunkts als Biegepunkt durch das Biegepunkt-Ermittlungsmittel dient.
    • (5) Die vorliegende Erfindung schlägt ein Programm vor, das einen Computer veranlasst, ein Biegepunkterfassungsverfahren einer elektrischen Presse auszuführen, die mindestens ein Erfassungsmittel, ein Eingabe-/Speichermittel, ein Anstiegsberechnungsmittel sowie ein Biegepunktberechnungsmittel aufweist, wobei das Programm den Computer veranlasst, auszuführen: einen ersten Schritt des Erfassens einer Pressposition und einer Last an der Pressposition durch das Lasterfassungsmittel; einen zweiten Schritt der Eingabe und des Speicherns eines Wertes durch das Eingabe-/Speichermittel, der als Referenzwert zur Ermittlung eines Biegepunkts in einer Beziehung zwischen der Pressposition und der Last an der Pressposition dient; einen dritten Schritt der Berechnung eines Anstiegs der Last, basierend auf der Pressposition und der Last an der erfassten Pressposition durch das Anstiegsberechnungsmittel, und einen vierten Schritt zur Ermittlung eines Punktes, bei dem der erhaltene Anstieg der Last den Wert überschreitet, der als der Referenzwert für die Bestimmung des Biegepunkts als Biegepunkt durch das Biegepunktermittlungsmittel dient.
  • [Wirkungen der Erfindung]
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung liegen Wirkungen vor, dass der Differenzquotient zweiter Ordnung der Last als signifikante Werte berechnet werden kann und dass der Biegepunkt darauf basierend festgestellt werden kann.
  • [Kurzbeschreibung der Zeichnungen]
  • 1 ist eine Gesamtansicht einer elektrischen Presse gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 2 ist eine Querschnittsansicht einer elektrischen Presse gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 3 ist eine Zeichnung, die eine Konfiguration einer Steuereinheit der elektrischen Presse gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 4 ist eine Zeichnung, die einen Prozessfluss der elektrischen Presse gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 5 ist eine Zeichnung, die die Beziehung der Position/Last-Daten der elektrischen Presse gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 6 ist eine Zeichnung, die die Beziehung der Position/Last-Anstiegsdaten der elektrischen Presse gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 7 ist eine Kurve, die Datensequenzen von x und y (Originaldaten) der elektrischen Presse gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und die Werte von y auf einer Regressionslinie (y') zeigt.
  • 8 ist eine Zeichnung, die die Beziehung der Anstiegsdaten des Anstiegs der Positions-/Presslast der elektrischen Presse gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 9 ist ein Diagramm, bei dem 5, 6 und 8 einander überlappen.
  • 10 ist eine Zeichnung, die eine Konfiguration einer Steuereinheit einer elektrischen Presse gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 11 ist eine Zeichnung, die einen Prozessfluss der elektrischen Presse gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 12 ist eine Zeichnung, die einen Biegepunkt zeigt.
  • 13 ist ein Beispiel, das eine Kurve einer Position/Einfache Differenz zweiter Ordnung basierend auf aktuellen Daten der Verpressung zeigt.
  • [Ausführungsformen der Erfindung]
  • Nachfolgend werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung detailliert anhand von Zeichnungen erläutert. Es ist zu beachten, dass Bestandteile in den vorliegenden Ausführungsformen frei wählbar durch vorhandene Bestandteile usw. ersetzt werden können, und verschiedene Variationen, einschließlich Kombinationen mit anderen vorhandenen Bestandteilen ebenfalls verwendet werden können. Daher schränkt die Beschreibung der vorliegenden Ausführungsformen die Substanz der in den Ansprüchen beschriebenen Erfindung nicht ein.
  • <Erste Ausführungsform>
  • Eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird anhand von 1 bis 9 erläutert. Wie in 1 und 2 gezeigt, besteht eine elektrische Presse gemäß der vorliegenden Ausführungsform aus: einem pressenden Stempel 1, der einen gewünschten Druck auf ein Werkstück W durch eine Auf-/Abbewegung ausübt; einer Kugelumlaufspindel 2, welche die Auf-/Abbewegung auf den Stempel 1 anwendet; und einem Elektromotor 3. Diese Elemente sind in einem Kopfrahmenkörper eines Gehäuses 4 vorgesehen.
  • Zunächst wird, wie in 1 gezeigt ist, die Struktur des Stempels 1 in einen rohrförmigen Körper gebildet. Insbesondere wird ein Hohlteil in einem rohrförmigen Hauptkörper 1a gebildet, das entlang der axialen Richtung desselben in eine zylindrische Form geformt wird, eine Schneckenwelle 2a der Kugelumlaufspindel 2 kann in das Hohlteil eingeführt werden und ein Mutterkörper 2b der Kugelumlaufspindel 2 wird an einer Endposition in Wellen-Längen-Richtung des rohrförmigen Hauptkörpers 1a des Stempels 1 befestigt.
  • Ein Presskörper 1b ist so konfiguriert, dass er an einem untersten Teil des rohrförmigen Hauptkörpers 1a angebracht werden kann. In der Praxis stößt der Presskörper 1b an das Werkstück W an und wendet einen frei wählbaren Druck darauf an. Ferner ist in einigen Fällen ein Dehnungsmessgerät so konfiguriert, dass es an dem Presskörper 1b angebracht werden kann, so dass der Druck, der auf das Werkstück W ausgeübt wird, von dem Dehnungsmessgerät erfasst werden kann.
  • Eine rohrförmige Führung 5 ist vorgesehen, um eine Außenumfangsseitenfläche des rohrförmigen Hauptkörpers 1a zu umgeben. Die rohrförmige Führung 5 ist in dem Gehäuse 4 befestigt und der Stempel 1 ist so konfiguriert, dass er entlang der rohrförmigen Führung 5 nach oben und unten beweglich ist. Der Stempel 1 ist mit einer Antivibrationsführung 6 ausgerüstet, damit er sich nicht in einer Ebene senkrecht zur axialen Richtung dreht. Insbesondere, wie in 1 und 2 gezeigt, besteht die Antivibrationsführung 6 aus: einem Antivibrationsstab 6a, einem Führungsteil 6b und einer Kupplungsplatte 6c; wobei der Antivibrationsstab 6a über die Kupplungsplatte 6c bereitgestellt ist, um so von einer unteren Endposition des Stempels 1 nach oben und parallel zum Stempel 1 gerichtet zu sein; und der Antivibrationsstab 6a ist so konfiguriert, dass er in einer Oben-Unten-Richtung den Stempel 1 entlang nach oben und unten bewegt wird.
  • Ferner ist das Führungsteil 6b, das den Antivibrationsstab 6a veranlasst, eine vorbestimmte Stelle zu passieren, im Gehäuse 4 befestigt, der Antivibrationsstab 6a ist so konfiguriert, dass er entlang des Führungsteils 6b auf- und abbewegt wird, und der Stempel 1 ist so konfiguriert, dass er in der rohrförmigen Führung 5 nicht im Leerlauf läuft, wenn er in die Oben-Unten-Richtung bewegt wird.
  • Unterhalb des Gehäuses 4 ist eine Basis 8 in der Frontseite über eine senkrechte Säule 7 und unmittelbar unter dem Stempel 1 vorgesehen, und Bedienknöpfe 9a und 9b sind vor der Basis 8 vorgesehen und bieten die Funktionen Abwärtsbewegen, Anhalten und Aufwärtsbewegen des Stempels 1. Insbesondere werden, wenn der Stempel 1 nach unten bewegt werden soll, die Bedienknöpfe 9a und 9b gleichzeitig gedrückt; und wenn er angehalten werden soll, wird der Bedienknopf 9a gedrückt und nur der Bedienknopf 9b wird losgelassen. Ferner ist der Stempel 1 so konfiguriert, dass er aufwärts bewegt wird, wenn die Bedienknöpfe 9a und 9b gleichzeitig losgelassen werden. Darüber hinaus weist eine Steuereinheit 10, die in einer seitlichen Frontseite des Gehäuses 4 vorgesehen ist, eine Anzeigevorrichtung 12 und eine Bedienvorrichtung 13 auf.
  • Wie in 3 gezeigt, weist die Steuereinheit 10 eine zentrale Verarbeitungseinheit 20 auf und wird von einem Programm gesteuert, das von einer Steuerprogrammspeichervorrichtung 11 gespeichert wird. Darüber hinaus weist sie eine temporäre Speichervorrichtung 14 auf, die temporäre Daten speichert, und sie weist ferner eine Referenzwert-Speichervorrichtung 15 auf, die Referenzwerte speichert, die mit Hilfe der Anzeigevorrichtung 12 und der Bedienvorrichtung 13 eingegeben werden. Andererseits treibt eine Motorantriebssteuervorrichtung 21 den Elektromotor 3 durch Befehle der zentralen Verarbeitungseinheit 20 an. Ein Encoder 22, der die Position des Stempels 1 erfasst, ist mit dem Elektromotor 3 gekoppelt, wodurch die zurückgelegte Entfernung und die Geschwindigkeit des Stempels 1 erfasst wird.
  • Nachstehend werden Erläuterungen gemäß einem Erfassungsprozessablauf eines Biegepunkts gegeben, der in 4 gezeigt ist. Zuerst werden in Schritt S110, während der Stempel 1 abwärts bewegt wird, die Position des Stempels und die Last, die auf ein Werkstück angewendet wird, bei einem konstanten Zeitintervall erfasst. Die Position des Stempels kann aus den Signalen von dem Encoder 22, der mit dem Elektromotor 3 gekoppelt ist, als Wegstrecke von einer Initialisierungsposition erhalten werden, die als Referenzwert dient. Darüber hinaus können Lastwerte aus den Signalen von dem Dehnungsmessgerät erhalten werden. Beispielsweise werden Positions-Last-Daten wie in 5 gezeigt erhalten. In dem Diagramm von 5 wird ein Biegepunkt in der Nähe einer Position von 52,8 [mm] beobachtet.
  • Daraufhin wird in Schritt S120 der Anstieg der Kurve (der Betrag der Änderung des Lastwertes bezüglich der Position) durch eine Anstiegsberechnungsformel einer Regressionslinie berechnet. Zum Beispiel beträgt in Bezug auf n-Elemente von Daten eine Positionsdatenfolge eines Pressteils (x1, x2...xn) und eine Datenfolge der Last beträgt (y1, y2...yn); in diesem Fall wird angenommen, dass in Bezug auf diese Werte eine Regressionslinie erstellt wird. Der Anstieg der Regressionslinie ist durch Formel 1 ausgedrückt. Demnach werden der Anstieg der Last, mit anderen Worten, die Werte, die den Differenzialen erster Ordnung entsprechen, berechnet. 6 zeigt ein Beispiel der Kurve des Anstiegs der Position/Last. [Formel 1]
    Figure DE102014012635A1_0002
  • Nachstehend wird die Anstiegsberechnung der Regressionslinie durch spezifische numerische Werte dargestellt. Zum Beispiel gibt es Datenfolgen von x = {1, 3, 4, 6, 7, 10} und y = {5,7, 10,4, 11,1, 19,5, 21,8, 26,2}. Der Anstieg wird durch Verwendung aller sechs Datenpaare berechnet. In Formel 1 ist n = 6. Die Ergebnisse der Berechnung der Summenterme in Formel 1 sind in Tabelle 1 dargestellt. [Tabelle 1]
    i x y xy x2
    1 1 5,7 5,7 1
    2 3 10,4 31,2 9
    3 4 11,1 44,4 16
    4 6 19,5 117,0 36
    5 7 21,8 152,6 49
    6 10 26,2 262,0 100
    Σ 31 94,7 612,9 211
  • Mit Bezug auf i von 1 bis 6 in einer ersten Spalte sind die Werte von x in einer zweiten Spalte bereitgestellt, und die vertikale Summe daraus wird in der untersten Zeile angezeigt Σ. In ähnlicher Weise ist y in einer dritten Spalte bereitgestellt, xy ist in einer vierten Spalte bereitgestellt, x2 ist in einer fünften Spalte bereitgestellt, und die Summen davon sind in der untersten Ebene gezeigt. Gemäß diesen Werten erreicht der Anstieg gemäß Formel 1 den Wert 2,432, wie durch Formel 2 gezeigt. {(6 × 612.9) – (31 × 94.7)} ÷ {(6 × 211) – (31 × 31)} = 741,7 ÷ 305 = 2,432 [Formel 2]
  • Als Referenz wird ein Schnittpunkt der Regressionslinie berechnet, und die Ergebnisse des Erhaltens von Werten von y auf der Regressionslinie (y') von dem Anstieg, vom Schnittpunkt und von den Werten von x sind in Tabelle 2 gezeigt. [Tabelle 2]
    i x y y':y auf der Regressionslinie
    1 1 5,7 5,650
    2 3 10,4 10,514
    3 4 11,1 12,946
    4 6 19,5 17,810
    5 7 21,8 20,241
    6 10 26,2 27,537
  • Es ist zu beachten, dass die Ergebnisse der Datenfolgen (Originaldaten) von x und y in Tabelle 2 durch schwarze Punkte gezeigt sind und die Werte (y') von y auf der Regressionslinie durch hohle Punkte gezeigt sind, wie in 7 gezeigt.
  • In der oben beschriebenen Weise können der Anstieg der Last, mit anderen Worten, die Werte, die dem Ausmaß der Änderungen in Bezug auf die Positionen entsprechen, durch Formel 1 durch Erhalt des Anstiegs der Regressionslinie berechnet werden. 7 zeigt eine Kurve des Anstiegs der Regressionslinie, erhalten basierend auf den Datenfolgen von Position/Last, wie in 6 gezeigt. Aus dieser Kurve ist ersichtlich, dass der Anstieg etwa ab der Position von 52,8 mm zunimmt, der Betrag der Erhöhung derselben an einem Punkt hinter einer Position von 53 mm abnimmt und der Anstieg bei 8000 [N/mm] annähernd konstant wird.
  • Basierend auf den Daten des Anstiegs wird in Schritt S130 der Differenzquotient zweiter Ordnung der Last als die Beträge von Änderungen der Beträge von Änderungen der Lastwerte in Bezug auf die Positionen durch Verwendung der Formel 1 zur Berechnung des Anstiegs einer Regressionslinie erneut berechnet. Die Berechnung an sich ist ähnlich. Eine Kurve des Differenzquotienten zweiter Ordnung der Position/Presslast, die als Ergebnis erhalten wird, ist in 8 gezeigt. Aus dieser Kurve ist ersichtlich, dass an einem Punkt etwas hinter der Position von 52,8 mm ein Höchstwert vorliegt. 9 zeigt ein Diagramm, bei dem 5, 6 und 8 einander überlappen. Die vertikale Richtung davon ist in einem geeigneten Maßstab dargestellt, um die Betrachtung zu erleichtern.
  • Daraufhin werden in Schritt S140 ein Referenzsollwert, der im Voraus eingestellt wird, und der berechnete Wert des Anstiegs der Last miteinander verglichen, ein Punkt, der den Referenzsollwert überschreitet, wird als Biegepunkt ermittelt und, wenn der Biegepunkt ermittelt ist, wird die Bewegung des Pressteils gestoppt (Schritt S150).
  • Wie oben erläutert, kann gemäß der vorliegenden Ausführungsform der Differenzquotient zweiter Ordnung der Last als signifikanter Wert berechnet werden, und der Biegepunkt kann darauf basierend festgestellt werden.
  • (Zweite Ausführungsform>
  • Eine elektrische Presse gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird anhand von 10 und 11 erläutert. Die erste Ausführungsform hat ein Beispiel für die Berechnung des Anstiegs der Last unter Verwendung der Regressionslinie gezeigt. Bei der vorliegenden Ausführungsform wird ein Glättungsprozess hinzugefügt.
  • Daher wird, wie in 10 gezeigt, die Steuereinheit 10 mit einem Tiefpassfilter (zum Beispiel einem digitalen Filter) bereitgestellt.
  • Bei einem aktuellen Verfahren, wie in 11 gezeigt, nachdem eine Datenfolge von der Position des Stempels und eine Datenfolge von der Last, die auf das Werkstück angelegt wird, durch Abtastung bei jeder konstanten Zeit erhalten werden, und nachdem der Anstieg der Last durch eine Regressionslinie berechnet wurde, wird der Glättungsprozess durch den Tiefpassfilter (zum Beispiel ein digitaler Filter) durchgeführt.
  • Auf diese Weise wird gemäß der vorliegenden Ausführungsform eine Kurve durch die Glättung so geglättet, dass eine nächste Verarbeitungsberechnung gut durchgeführt werden kann. Es ist zu beachten, dass als Glättungsprozess beispielsweise ein Glätten durch Erhalt eines gleitenden Durchschnitts denkbar ist.
  • Es ist zu beachten, dass die elektrische Presse der vorliegenden Erfindung durch Aufzeichnen des Verfahrens der elektrischen Presse in einem Aufzeichnungsmedium realisiert werden kann, das von einem Computersystem gelesen werden kann und wodurch die elektrische Presse veranlasst werden kann, das Programm, das auf dem Aufzeichnungsmedium aufgezeichnet ist, zu lesen und auszuführen. Das Computersystem, auf das hierin Bezug genommen wird, umfasst ein Betriebssystem und Hardware, wie z. B. Peripheriegeräte.
  • Wenn ein WWW-(World Wide Web)-System verwendet wird, umfasst das „Computersystem” darüber hinaus eine Homepage, die eine Umgebung (oder Anzeigeumgebung) bereitstellt. Das oben beschriebene Programm kann von dem Computersystem, das das Programm in einer Speichervorrichtung oder dergleichen speichert, über ein Übertragungsmedium oder durch Übertragungswellen in dem Übertragungsmedium zu einem anderen Computersystem übertragen werden. Hierin bezieht sich der Begriff „Übertragungsmedium”, das das Programm überträgt, auf ein Medium mit einer Funktion zur Übertragung von Informationen, wie z. B. ein Netzwerk (Kommunikationsnetzwerk), wie etwa das Internet oder eine Kommunikationsleitung (Kommunikationsdraht), wie etwa eine Telefonleitung.
  • Das oben beschriebene Programm kann ein Programm zur Realisierung eines Teils der oben beschriebenen Funktionen sein. Ferner kann das oben beschriebene Programm eine so genannte Differenzdatei (Differenzprogramm) sein, das die oben beschriebenen Funktionen durch die Kombination mit einem oder mehreren Programmen realisieren kann, die bereits in dem Computersystem aufgezeichnet sind.
  • Vorstehend wurden die Ausführungsformen dieser Erfindung im Detail unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Jedoch sind spezifische Konfigurationen davon nicht auf die Ausführungsformen beschränkt, sondern umfassen Designs usw. innerhalb eines Bereichs, der nicht von dem Kern dieser Erfindung abweicht.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    STEMPEL
    2
    KUGELUMLAUFSPINDEL
    3
    ELEKTROMOTOR
    4
    GEHÄUSE
    1a
    ROHRFÖRMIGER HAUPTKÖRPER
    2a
    SCHNECKENWELLE
    2b
    MUTTERKÖRPER
    1b
    PRESSKÖRPER
    5
    ROHRFÖRMIGE FÜHRUNG
    6
    ANTIVIBRATIONSFÜHRUNG
    6a
    ANTIVIBRATIONSSTAB
    6b
    FÜHRUNGSTEIL
    6c
    KUPPLUNGSPLATTE
    7
    SÄULE
    8
    BASIS
    9a
    BEDIENKNOPF
    9b
    BEDIENKNOPF
    10
    STEUEREINHEIT
    11
    STEUERPROGRAMMSPEICHERVORRICHTUNG
    12
    ANZEIGEVORRICHTUNG
    13
    BEDIENVORRICHTUNG
    14
    TEMPORÄRE SPEICHERVORRICHTUNG
    15
    REFERENZWERT-SPEICHERVORRICHTUNG
    16
    TIEFPASSFILTER
    20
    ZENTRALE VERARBEITUNGSEINHEIT (CPU)
    21
    MOTORANTRIEBSSTEUERVORRICHTUNG
    22
    ENCODER

Claims (5)

  1. Elektrische Presse, umfassend: ein Erfassungsmittel zum Erfassen einer Pressposition und einer Last an der Pressposition; ein erstes Eingabe-/Speichermittel zum Eingeben und Speichern eines Werts, der als Referenzwert zur Ermittlung eines Biegepunkts in einer Beziehung zwischen der Pressposition und der Last an der Pressposition dient; ein Anstiegsberechnungsmittel zur Berechnung eines Anstiegs der Last, basierend auf der Pressposition und der Last an der Pressposition, die erfasst sind; und ein Biegepunkt-Ermittlungsmittel zum Ermitteln eines Punktes als Biegepunkt, bei dem der berechnete Anstieg der Last den Wert überschreitet, der als der Referenzwert für die Ermittlung des Biegepunkts dient.
  2. Elektrische Presse gemäß Anspruch 1, wobei das Anstiegsberechnungsmittel den Anstieg der Last unter Verwendung einer Regressionslinie berechnet.
  3. Elektrische Presse gemäß Anspruch 1, wobei das Anstiegsberechnungsmittel die Pressposition und die Last bei der Pressposition, die erfasst sind, glättet und der Anstieg der Last basierend auf der Pressposition und der Last an der Pressposition berechnet, die geglättet sind.
  4. Biegepunkt-Erfassungsverfahren einer elektrischen Presse, die mindestens ein Erfassungsmittel, ein Eingabe-/Speichermittel, ein Anstiegsberechnungsmittel und ein Biegepunkt-Berechnungsmittel aufweist, wobei das Biegepunkt-Erfassungsverfahren umfasst: einen ersten Schritt des Erfassens einer Pressposition und einer Last an der Pressposition durch das Lasterfassungsmittel; einen zweiten Schritt des Eingebens und Speicherns eines Werts, der als Referenzwert zur Ermittlung eines Biegepunkts in einer Beziehung zwischen der Pressposition und der Last an der Pressposition dient, durch das Eingabe-/Speichermittel; einen dritten Schritt der Berechnung eines Anstiegs der Last basierend auf der Pressposition und der Last an der Pressposition, die erfasst sind, durch das Anstiegsberechnungsmittel; und einen vierten Schritt der Ermittlung eines Punktes als Biegepunkt, bei dem der berechnete Anstieg der Last den Wert überschreitet, der als der Referenzwert für die Ermittlung des Biegepunkts durch das Biegepunkt-Ermittlungsmittel dient.
  5. Programm zum Veranlassen eines Computers, ein Biegepunkt-Erfassungsverfahren einer elektrischen Presse auszuführen, die mindestens ein Erfassungsmittel, ein Eingabe-/Speichermittel, ein Anstiegsberechnungsmittel und ein Biegepunkt-Berechnungsmittel aufweist, wobei das Programm den Computer veranlasst, auszuführen: einen ersten Schritt des Erfassens einer Pressposition und einer Last an der Pressposition durch das Lasterfassungsmittel; einen zweiten Schritt des Eingebens und Speicherns eines Werts, der als Referenzwert zur Ermittlung eines Biegepunkts in einer Beziehung zwischen der Pressposition und der Last an der Pressposition dient, durch das Eingabe-/Speichermittel; einen dritten Schritt der Berechnung eines Anstiegs der Last basierend auf der Pressposition und der Last an der Pressposition, die erfasst sind, durch das Anstiegsberechnungsmittel; und einen vierten Schritt der Ermittlung eines Punktes als Biegepunkt, bei dem der berechnete Anstieg der Last den Wert überschreitet, der als der Referenzwert für die Ermittlung des Biegepunkts durch das Biegepunkt-Ermittlungsmittel dient.
DE201410012635 2013-09-09 2014-08-22 Elektrische Presse, Biegepunkterfassungsverfahren und Programm Pending DE102014012635A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-186807 2013-09-09
JP2013186807A JP2015051453A (ja) 2013-09-09 2013-09-09 電動プレス、屈曲点検出方法およびプログラム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014012635A1 true DE102014012635A1 (de) 2015-03-12

Family

ID=52478632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201410012635 Pending DE102014012635A1 (de) 2013-09-09 2014-08-22 Elektrische Presse, Biegepunkterfassungsverfahren und Programm

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10213979B2 (de)
JP (1) JP2015051453A (de)
KR (1) KR20150029536A (de)
CN (1) CN104416943B (de)
DE (1) DE102014012635A1 (de)
HK (1) HK1209386A1 (de)
TW (1) TWI594878B (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5699618B2 (ja) * 2011-01-13 2015-04-15 新東工業株式会社 電動シリンダシステム
JP6953268B2 (ja) * 2017-10-13 2021-10-27 蛇の目ミシン工業株式会社 電動プレス、サンプリング間隔決定装置、サンプリング間隔決定方法およびプログラム
JP7041528B2 (ja) * 2018-01-17 2022-03-24 株式会社ジャノメ プレス装置、荷重補正方法およびプログラム
US11376807B2 (en) * 2018-12-06 2022-07-05 Reo Hydro-Pierce, Inc. Internally-driven press assembly
CN113320205B (zh) * 2020-02-28 2023-10-20 蛇目缝纫机工业株式会社 冲压装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05329690A (ja) 1992-05-29 1993-12-14 Janome Sewing Mach Co Ltd 電動プレス

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3825811A (en) * 1973-02-26 1974-07-23 Aluminum Co Of America System and method for monitoring a press load
JPH0763880B2 (ja) * 1988-08-05 1995-07-12 株式会社小松製作所 プレス機械の荷重モニタ装置
JP3472316B2 (ja) * 1993-01-26 2003-12-02 蛇の目ミシン工業株式会社 プレス機械
JP3231536B2 (ja) * 1993-02-25 2001-11-26 トヨタ自動車株式会社 プレス機械の異常診断方法
JP2752898B2 (ja) * 1993-06-16 1998-05-18 株式会社小松製作所 V曲げ加工におけるスプリングバック角度計測装置
US5483874A (en) * 1994-03-18 1996-01-16 Janome Sewing Machine Co., Ltd. Electropressing apparatus with computer programmable control
US5857366A (en) * 1994-07-08 1999-01-12 Amada Company, Ltd. Method of bending workpiece to target bending angle accurately and press brake for use in the same method
US5564298A (en) * 1994-11-01 1996-10-15 Aluminum Company Of America Die tool and press monitor and product quality analysis apparatus and method
US5669257A (en) * 1994-12-28 1997-09-23 Yazaki Corporation Method of crimping terminal and apparatus for the same
JP3839512B2 (ja) * 1996-02-29 2006-11-01 株式会社島津製作所 超微小硬度測定装置
DE19705462C2 (de) * 1997-02-13 2002-01-10 Schmidt Feinmech Verfahren zum Betreiben einer Elektropresse
JP4558877B2 (ja) * 2000-01-17 2010-10-06 株式会社アマダ 曲げ加工方法及びその装置
WO2002002256A1 (fr) * 2000-07-05 2002-01-10 Amada Company, Limited Technique de coudage et dispositif d'une machine a cintrer definissant une valeur d'allongement unique
CN100581801C (zh) * 2002-05-01 2010-01-20 村田机械株式会社 电机驱动的连杆式压力机
EP1452302B1 (de) * 2003-02-26 2009-04-08 Bystronic Laser AG Verfahren zur Korrigierung eines Biegvorgangs und Biegepresse
EP1834712A4 (de) * 2004-11-17 2013-08-28 Amada Co Ltd Biegeverfahren, gesenk und biegemaschine für biegeverfahren
KR20080105938A (ko) * 2007-06-01 2008-12-04 주식회사 모비코 프레스 장치의 압입제어장치 및 그의 제어방법
JP4873322B2 (ja) * 2007-08-30 2012-02-08 新東工業株式会社 プレス方法および該方法を用いるプレス装置
JP5172293B2 (ja) * 2007-11-26 2013-03-27 株式会社アルゴグラフィックス プレス金型の加工方法、加工プログラム、加工プログラム生成プログラムおよび加工装置
JP5380906B2 (ja) * 2008-05-22 2014-01-08 コニカミノルタ株式会社 かしめ装置およびかしめ方法
JP4595017B2 (ja) * 2009-02-16 2010-12-08 ファナック株式会社 サーボダイクッションの制御装置
JP2010264480A (ja) * 2009-05-14 2010-11-25 Toyota Motor Corp かしめ装置
CN102135764B (zh) * 2010-01-26 2012-12-12 英业达股份有限公司 计算机压床的冲压控制方法
CN202003184U (zh) * 2010-04-28 2011-10-05 上海洋航机电设备有限公司 力与位移监控装置
JP5757856B2 (ja) * 2011-12-27 2015-08-05 シチズンホールディングス株式会社 電子体温計

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05329690A (ja) 1992-05-29 1993-12-14 Janome Sewing Mach Co Ltd 電動プレス

Also Published As

Publication number Publication date
TWI594878B (zh) 2017-08-11
HK1209386A1 (en) 2016-04-01
KR20150029536A (ko) 2015-03-18
CN104416943A (zh) 2015-03-18
US20150068412A1 (en) 2015-03-12
TW201518073A (zh) 2015-05-16
US10213979B2 (en) 2019-02-26
CN104416943B (zh) 2017-04-12
JP2015051453A (ja) 2015-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014012637B4 (de) Elektrische Presse, Biegepunkterfassungsverfahren und Programm
DE102014012635A1 (de) Elektrische Presse, Biegepunkterfassungsverfahren und Programm
DE10127854B4 (de) Verfahren zur Überprüfung des Crimpzustands einer Crimpanschlußklemme und Crimpanschlußklemme hierfür
EP3541544B1 (de) Verfahren zum betrieb einer biegemaschine
DE102010041345A1 (de) Vorrichtung zur Befestigung für eine haptische Oberfläche
DE102015203266A1 (de) Schraubenbaugruppe für bewegbare Messschieberbacke mit wiederholbarer Kraft
DE112017007916T5 (de) Bedienungseingabevorrichtung
DE102016114031A1 (de) Transfusionsvorrichtung und Verfahren zum Erfassen von Blasen
EP3080554B1 (de) Bedieneinrichtung für ein elektrisches gerät, insbesondere für eine fahrzeugkomponente
DE102018125608A1 (de) Ausrichtverfahren zur Verwendung in einer Halbleiterinspektionsvorrichtung
DE112015003802T5 (de) Steuersystem, pressmaschine und steuerverfahren für eine pressmaschine
DE102014012636B4 (de) Elektrische Presse, Biegepunkterfassungsverfahren und Programm
DE112019004468T5 (de) Pressvorrichtung, Endgerät, sowie Verfahren und Programm zum Berechnen der geschätzten Lebensdauer einer Kugelgewindespindel
DE3843454C1 (de)
EP2662159A1 (de) Biegewinkelsensor
DE102018209963A1 (de) Verfahren zur taktilen Interaktion eines Benutzers mit einem elektronischen Gerät sowie ein Computerprogrammprodukt und ein elektronisches Gerät
DE102014009003A1 (de) Vorrichtung zur parallelen Erfassung von Bewegungs- und Gravitationsbeschleunigung
EP0560337B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steck- und Ziehkraftmessung an Steckkontakten
EP2977196B1 (de) Pressverfahren mit kompensation von positionierfehlern bei einem pressvorgang und presse zur durchführung eines solchen verfahrens
EP3215284B1 (de) Biegewerkzeug mit biegegeometrie-messvorrichtung
AT523360B1 (de) Biegemaschine und Kontrolleinrichtung
DE102018208973B4 (de) Halter für eine Vorrichtung und Verfahren zum Fixieren einer Vorrichtung an dem Halter
DE4408499A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung der Arbeitsqualität eines Preßwerkzeuges, insbesondere eines Crimpwerkzeuges
DE102017116772B4 (de) Verfahren zur Durchführung einer Geradheitskompensation bei einem Form- oder Konturmessgerät
DE102014007578A1 (de) Elektronisches Gerät für ein Kamerasystem eines Kraftfahrzeugs mit verbesserter Schirmvorrichtung, Kamerasystem, Kraftfahrzeug sowie Montageverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication