DE102013204370A1 - Verfahren zum Pressen eines Grünlings für die Herstellung von Schneidplatten - Google Patents

Verfahren zum Pressen eines Grünlings für die Herstellung von Schneidplatten Download PDF

Info

Publication number
DE102013204370A1
DE102013204370A1 DE201310204370 DE102013204370A DE102013204370A1 DE 102013204370 A1 DE102013204370 A1 DE 102013204370A1 DE 201310204370 DE201310204370 DE 201310204370 DE 102013204370 A DE102013204370 A DE 102013204370A DE 102013204370 A1 DE102013204370 A1 DE 102013204370A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressing
ceramic powder
green body
axial
transverse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201310204370
Other languages
English (en)
Inventor
Heiko Libhafsky
Ulrich Mowlai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ceramtec GmbH
Original Assignee
Ceramtec GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceramtec GmbH filed Critical Ceramtec GmbH
Priority to DE201310204370 priority Critical patent/DE102013204370A1/de
Publication of DE102013204370A1 publication Critical patent/DE102013204370A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/08Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with two or more rams per mould
    • B28B3/086The rams working in different directions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/007Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a plurality of pressing members working in different directions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Pressen eines Keramikpulvers in einer Matrize zur Herstellung eines Grünlings (3) für die spätere Herstellung von Schneidplatten, wobei das Keramikpulver durch Axialpressen, d.h. durch ein Pressen senkrecht zur späteren Ober- und Unterseite des Grünlings (3), geformt wird.
Damit im Wesentlichen keine Dichteinhomogenitäten innerhalb des Presskörpers bzw. Grünlings auftreten, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Keramikpulver zusätzlich zum Axialpressen durch ein Querpressen, d.h. einem Pressen senkrecht zu den Seitenflächen, geformt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Pressen eines Keramikpulvers in einer Matrize zur Herstellung eines Grünlings für die spätere Herstellung von Schneidplatten, wobei das Keramikpulver durch Axialpressen, d.h. durch ein Pressen senkrecht zur späteren Ober- und Unterseite des Grünlings, geformt wird.
  • Nach dem Stand der Technik werden Schneidplatten zum Einspannen in ein Schneidwerkzeug zum Zerspanen von zumeist Gusswerkstoffen verwendet. Schneidplatten gibt es in den verschiedensten Ausgestaltungen und Formen, je nach dem Anwendungsgebiet und dem Werkstoff der Schneidplatten.
  • Hergestellt werden zuerst so genannte Grünlinge, aus denen durch Sintern Schneidplatten entstehen. Grünlinge werden auch als Rohlinge bezeichnet.
  • Grünlinge gepresst aus einem trockenen Keramikpulver werden nach dem Stand der Technik ausschließlich durch Axialpressen erzeugt. Hierbei wird eine Matrize verwendet, deren Abmessungen sich nach dem zu erzeugenden Grünling ausrichten. In die Matrize wird Keramikpulver eingefüllt und anschließend werden ein Oberstempel und ein Unterstempel in Axialrichtung eingefahren und durch einen Pressvorgang wird der Grünling erzeugt. In der Regel bildet der Unterstempel auch zugleich die Umfangswand der Matrize oder umgekehrt. Beim Axialpressen kann auch der Unterstempel fixiert bleiben und nur der Oberstempel wird in Axialrichtung verfahren und presst das Keramikpulver in der Matrize zum Grünling.
  • Beim Pressen des Keramikpulvers in einer Matrize zur Herstellung des Grünlings für Schneidplatten sind hohe Pressdrücke erforderlich. Aus diesem Grund wird bisher ausschließlich das Axialpressen angewendet, weil hierbei die Pressdrücke nahezu beliebig eingestellt werden können. Insofern unterscheidet sich das Pressen von Grünlingen aus Keramikpulvern vom Pressen von Grünlingen aus einem Hartmetall, bei dem die Pressdrücke niedriger sind.
  • Hin und wieder kommt es bei Schneidplatten aus einer Keramik zum Bruch, d.h. bei Schneidplatten die aus einem Keramikpulver durch Axialpressen zu einem Grünling und anschließendes Sintern dieses Grünlings hervorgegangen sind.
  • Diese Brüche konnten nicht erklärt werden, weil die gebrochenen Schneidplatten genauso hergestellt wurden, wie andere, die nicht gebrochen sind.
  • Es hat sich unerwartet herausgestellt, dass aufgrund der unterschiedlichen Verdichtungswege zwischen Rand und Mitte des Grünlings es beim axialen Trockenpressen (Axialpressen) zu Dichteinhomogenitäten innerhalb des Presskörpers bzw. Grünlings kommen kann. Poren bzw. Rissbildungen können die Folge sein, die zum Bruch der Schneidplatte führen können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Grünlings aus einem Keramikpulver zur Herstellung von Schneidplatten anzugeben, bei dem im Wesentlichen keine Dichteinhomogenitäten innerhalb des Presskörpers bzw. Grünlings auftreten.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Dadurch, dass das Keramikpulver zusätzlich zum Axialpressen durch ein Querpressen, d.h. einem Pressen senkrecht zu den Seitenflächen, geformt wird, treten keine Dichteinhomogenitäten innerhalb des Presskörpers bzw. Grünlings auf. Im Folgenden wird Querspressen auch als Radialpressen bezeichnet.
  • Die aus diesen Grünlingen hergestellten Schneidplatten haben eine geringere Bruchanfälligkeit als die Schneidplatten, deren Grünlinge ausschließlich durch Axialpressen des Keramikpulvers hergestellt wurden.
  • Bevorzugt wird ein Presswerkzeug mit Axialstempeln zum Axialpressen und mit Querstempeln zum Querpressen verwendet.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung formen die Querstempel die Konturen der Ecken des Grünlings. Diese werden beim Eisatz der Schneidplatte extrem belastet und sind durch das Querpressen stärker verdichtet.
  • Bevorzugt formt jeder Querstempel zusätzlich zu einer Ecke auch einen Teil der an die Ecken angrenzenden Seitenflächen. Damit sind die Schneidecken und die Schneidkanten stärker verdichtet.
  • Ein erfindungsgemäß hergestellter Grünling weist keine Dichteinhomogenitäten auf.
  • Die Matrize des Presswerkzeugs besteht bevorzugt aus einem topfartigen Unterteil mit einer Unterseite, die der Unterseite des Grünlings entspricht und mit Seitenflächen, die den zu erzeugenden Umfangsflächen des Grünlings entsprechen. Zum Querpressen sind die Seitenflächen der Matrize komplett oder nur ein Teil dieser verschiebbar ausgebildet. Bevorzugt umfasst ein Querstempel auch eine Ecke des Grünlings. Diese verschiebbaren Seitenflächen bilden die Querstempel. Zum Axialpressen ist ein Axialstempel vorhanden, dessen Pressfläche der zu erzeugenden Oberseite des Grünlings entspricht.
  • Bei einem quadratischen Grünling werden bevorzugt vier Querstempel benutzt. Bei einem dreieckigen Grünling werden bevorzugt drei Querstempel benutzt und so weiter. Bei einem runden bzw. zylinderförmigen Grünling werden bevorzugt vier Querstempel benutzt, die jeweils einen Ausschnitt des Zylinders bilden.
  • Folgende Verfahrensschritte sind bevorzugt:
    • a) Einfüllen des Keramikpulvers in die Matrize
    • b) Einfahren der Querstempel und der Axialstempel und Pressen des Keramikpulvers zum Grünling
    • c) Entlasten der Axial- und der Querstempel
    • d) Entnehmen des Grünlings
  • Hierbei kann der untere Axialstempel, der das topfartige Unterteil bildet auch fixiert bleiben, so dass nur der obere Axialstempel die axiale Presskraft leistet.
  • 1 zeigt einen Schnitt durch eine Matrize 4 in Axialrichtung gesehen mit vier Querstempeln 2 und zwei Axialstempeln (in 1 nicht gezeigt) zur Herstellung eines quadratischen Grünlings.
  • 2 zeigt eine Matrize 4 in Querrichtung gesehen, d.h. in Richtung der Querstempel 2 mit einem schon gepressten Grünling 3. Zu sehen sind die Axialstempel 1 und die Querstempel 2.

Claims (5)

  1. Verfahren zum Pressen eines Keramikpulvers in einer Matrize zur Herstellung eines Grünlings (3) für die spätere Herstellung von Schneidplatten, wobei das Keramikpulver durch Axialpressen, d.h. durch ein Pressen senkrecht zur späteren Ober- und Unterseite des Grünlings (3), geformt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Keramikpulver zusätzlich zum Axialpressen durch ein Querpressen, d.h. einem Pressen senkrecht zu den Seitenflächen, geformt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Presswerkzeug mit Axialstempeln (1) zum Axialpressen und mit Querstempeln (2) zum Querpressen verwendet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstempel (2) die Konturen der Ecken des Grünlings formen.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Querstempel (2) zusätzlich zu einer Ecke auch einen Teil der an die Ecken angrenzenden Seitenflächen formt.
  5. Grünling (3) insbesondere hergestellt nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grünling (3) keine Dichteinhomogenitäten aufweist.
DE201310204370 2012-03-13 2013-03-13 Verfahren zum Pressen eines Grünlings für die Herstellung von Schneidplatten Withdrawn DE102013204370A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310204370 DE102013204370A1 (de) 2012-03-13 2013-03-13 Verfahren zum Pressen eines Grünlings für die Herstellung von Schneidplatten

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012203887 2012-03-13
DE102012203887.6 2012-03-13
DE201310204370 DE102013204370A1 (de) 2012-03-13 2013-03-13 Verfahren zum Pressen eines Grünlings für die Herstellung von Schneidplatten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013204370A1 true DE102013204370A1 (de) 2013-09-19

Family

ID=49044198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201310204370 Withdrawn DE102013204370A1 (de) 2012-03-13 2013-03-13 Verfahren zum Pressen eines Grünlings für die Herstellung von Schneidplatten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102013204370A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016119429A1 (de) * 2016-10-12 2018-04-12 Horn Hartstoffe Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Hartmetallpresslings sowie Hartmetallpressling
DE102017105364A1 (de) 2017-03-14 2018-09-20 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Grünlings mit einem Presswerkzeug, ein Presswerkzeug, ein Grünling sowie ein Sinterteil

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016119429A1 (de) * 2016-10-12 2018-04-12 Horn Hartstoffe Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Hartmetallpresslings sowie Hartmetallpressling
WO2018069397A1 (de) 2016-10-12 2018-04-19 Horn Hartstoffe Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hartmetallpresslings sowie hartmetallpressling
US11267214B2 (en) 2016-10-12 2022-03-08 Horn Hartstoffe Gmbh Manufacturing a hard-metal pressed article
DE102017105364A1 (de) 2017-03-14 2018-09-20 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Grünlings mit einem Presswerkzeug, ein Presswerkzeug, ein Grünling sowie ein Sinterteil
US11318533B2 (en) 2017-03-14 2022-05-03 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Method for producing a green compact using a pressing tool, a pressing tool, a green compact, and a sintered part

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3107672A1 (de) Formwerkzeug, verfahren zur herstellung eines grünlings und verwendung des formwerkzeugs
DE102016119429A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Hartmetallpresslings sowie Hartmetallpressling
DE102011117316B4 (de) Umformwerkzeuganordnung für Mikrobauteile
EP3439815B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hartmetallpresslings
DE102013204370A1 (de) Verfahren zum Pressen eines Grünlings für die Herstellung von Schneidplatten
CH632430A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von giessformteilen.
DE1035352B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formkoerpern aus Holzspaenen, Holzfaserstoffen od. dgl. durch Pressen
DE102015002556B3 (de) Radialpresse
DE2436663C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen aus Kunststoff mit hohem Füllstoffanteil
DE2406688A1 (de) Vorrichtung zum verdichten von formfuellungen, insbesondere betonfuellungen fuer betonsteinformen
DE2420726C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Preßkörpern mit schichtweise verschiedener Zusammensetzung für hochbelastbare elektrische Kontakte
EP2281683B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines gepressten Puderelements und eine entsprechende Vorrichtung
DE1533026A1 (de) Verfahren zum Pressen von Presslingen mit homogener Pressgutsichte und einer in Pressrichtung unterschiedlichen Presshoehe
DE2417589A1 (de) Verfahren und anordnung zum herstellen von verdichteten legierten gegenstaenden mit einem inneren durchtritt
DE102018121564A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Steinformlingen für Mauerwerksteine, insbesondere Kalksandsteine, mit verstellbaren Formwänden
DE102011118054A1 (de) Verfahren und Presse zum Pressen eines Presskörpers aus zumindest zwei verschiedenen metallischen und/oder keramischen pulver-und/oder granulatförmigen Materialien
DE1235787B (de) Trockenpresse zum Herstellen von Geschirrteilen
DE4303223A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen eines vorzugsweise weitgehend quaderförmigen Preßlings
AT165347B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpressen von pulverigen Werkstoffen, insbesondere von Sintermetallen
DE2831166A1 (de) Einrichtung zum steuern und regeln an einer kunststeinpresse
DE2156710C3 (de) Verfahren zum Pressen von Formikörpern mit profilierter Sichtfläche aus einem Gemisch von zerkleinerten Teilchen
DE102019100590A1 (de) Betonpflasterstein sowie Produktlage von Betonpflastersteinen sowie Verfahren zur Herstellung von Betonpflastersteinen in einer Produktlage
DE10333743A1 (de) Anordnung zur Herstellung von Formkörpern
AT99087B (de) Formpreßverfahren.
AT298950B (de) Schnittwerkzeug zur Formgebung von Erzeugnissen unSchnittwerkzeug zur Formgebung von Erzeugnissen und Verfahren zu seiner Herstellung d Verfahren zu seiner Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee