DE102013109934B3 - Bedienelement und Baugruppe für einen Luftausströmer sowie Verfahren zur Montage eines Bedienelements - Google Patents
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Bedienelement und eine Baugruppe für einen Luftausströmer in einem Fahrzeug sowie ein Verfahren zur Montage eines solchen Bedienelements an einer Lamelle eines Luftausströmers.
- Luftausströmer für Fahrzeuge weisen zumindest ein Bedienelement auf, um die Richtung und/oder die Stärke des austretenden Luftstroms zu steuern. Das Bedienelement ist beispielsweise mit einer Aufnahme auf einer verschwenkbaren Lamelle verschiebbar gelagert, die den Luftstrom ablenken kann. Um einerseits ein einfaches Verschieben des Bedienelements auf der Lamelle, andererseits aber auch eine geräuscharme Lagerung des Bedienelements auf der Lamelle zu ermöglichen, sind zwischen Bedienelement und Lamelle zusätzliche Bauteile, beispielsweise Gummielemente oder zusätzliche Federelemente vorgesehen, durch die eine spielfreie Lagerung des Bedienelements auf der Lamelle hergestellt ist.
- In der
DE 101 04 428 C2 , derDE 600 16 116 T2 oder derUS 2006/0014485 A1 - Bei der Montage dieser bekannten Bedienelemente ist es aber möglich, dass diese zusätzlichen Bauteile beschädigt werden oder verloren gehen. Zusätzliche Federelemente können beispielsweise aufgrund der geringen Größe beim Transport oder bei der Montage verlorengehen. Zudem kann das Federelement bei der Montage verschoben werden, so dass dieses nicht korrekt positioniert ist und nicht die gewünschte Funktion erfüllen kann. Gummielemente bewirken neben einer Federwirkung auch eine Erhöhung der Reibung zwischen Lamelle und Bedienelement, so dass höhere Bedienkräfte erforderlich sind.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bedienelement sowie eine Baugruppe mit einem solchen Bedienelement zu schaffen, die einen einfacheren Aufbau aufweisen, sodass sich der Herstellungs- und der Montageaufwand reduziert. Gleichzeitig ist eine zuverlässige Funktion sicherzustellen. Aufgabe der Erfindung ist es des Weiteren, ein Verfahren zur Montage eines solchen Bedienelements bereitzustellen.
- Zur Lösung der Aufgabe ist ein Bedienelement für einen Luftausströmer in einem Fahrzeug vorgesehen, mit einem Lagerabschnitt, der zur luftausströmerseitigen Lagerung des Bedienelements dient und eine Aufnahme, insbesondere für eine Lamelle eines Luftausströmers, aufweist, und mit einem Federelement, das in die Aufnahme des Lagerabschnitts ragt, wobei das Federelement einstückig am Bedienelement bzw. in der Aufnahme angeformt ist, also gewissermaßen Teil der Aufnahme ist. Erfindungsgemäß wird also kein separates Federelement verwendet, sondern dieses ist einstückig am Bedienelement angeformt. Da das Federelement kein separates Bauteil ist, sondern einstückig mit dem Bedienelement verbunden ist, weist das Bedienelement wesentlich weniger Bauteile auf. Somit ist eine wesentlich schnellere und einfachere Montage des Bedienelements möglich, da unter anderem nicht auf die exakte Positionierung des Federelements geachtet werden muss. Diese erfolgt automatisch bei korrekter Montage des Bedienelements. Zudem kann das Federelement vor oder während der Montage nicht verloren gehen.
- Um die Herstellung und eine spätere Montage des Bedienelements zu vereinfachen, weist das Bedienelement vorzugsweise ein Lagerteil auf, an dem die Aufnahme vorgesehen ist, sowie ein Halteteil, an dem das Federelement einstückig angeformt ist. Die Aufnahme ist beispielsweise durch eine sich durch das Bedienelement erstreckende Aussparung gebildet. Das Anformen zusätzlicher Elemente innerhalb einer solchen Aufnahme, beispielsweise bei einem einteiligen Bedienelement, wäre mit einem sehr großen Herstellungsaufwand verbunden, insbesondere, wenn ein solches Bedienelement aus Kunststoff in einem Spritzgussverfahren hergestellt wird. Aus diesem Grund wird das Federelement einstückig an einem Halteteil angeformt, während die Aufnahme an einem zweiten Bauteil, dem Lagerteil, vorgesehen ist. Da am Lagerteil nur die Aufnahme vorgesehen ist, ist eine einfache Herstellung möglich. Das Halteteil kann so ausgebildet sein, dass das Federelement bei der Herstellung freiliegt, so dass dieses ebenfalls einfach herzustellen ist. Erst bei der Montage des Halteteils am Lagerteil wird das Federelement in die Aufnahme eingeführt. Diese zweiteilige Ausführung des Bedienelements bietet zudem den Vorteil, dass das Lagerteil auch vor der Montage des Halteteils am Luftausströmer montiert werden kann. Da das Federelement nicht in die Aufnahme ragt, kann dieses das Lagerteil bzw. das Bedienelement nicht mit einer Federkraft beaufschlagen und so die Montage behindern oder erschweren. Erst nach der Montage und Positionierung des Lagerteils wird das Halteteil montiert, das Federelement in die Aufnahme geführt und das Bedienelement mit der Federkraft beaufschlagt.
- Zur Befestigung des Halteteils am Lagerteil können am Lagerteil und am Halteteil beliebige, korrespondierende Befestigungselemente vorgesehen sein. Um eine einfache und schnelle Montage zu gewährleisten, sind vorzugsweise am Lagerteil und am Halteteil korrespondierende Rastelemente vorgesehen, so dass kein Werkzeug zur Montage des Halteteils am Lagerteil erforderlich ist.
- Das Federelement kann eine beliebige Form aufweisen, die geeignet ist, um eine Vorspannung zwischen Bedienelement und Lamelle herzustellen. Das Federelement ist beispielsweise eine Blattfeder, die mit einem oder beiden Enden am Bedienelement angeformt ist.
- Es ist aber auch denkbar, dass das Federelement im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist, sich also weiter in die Aufnahme erstreckt, wobei das Federelement mit den Schenkeln des U's einstückig mit dem Bedienelement verbunden ist.
- Alternativ kann das Federelement auch zwei, sich vom Bedienelement weg erstreckende, insbesondere flexible, Stege sowie einen, die Stege verbindenden, insbesondere doppel-S-förmigen, Quersteg aufweisen. Durch die Form und Flexibilität der Stege und des Querstegs ist eine individuelle Anpassung der Federkraft möglich.
- Zusätzlich kann das Federelement unabhängig von seiner Form einen in die Aufnahme vorstehenden Vorsprung aufweisen. Dieser ermöglicht beispielsweise eine Begrenzung des Verschiebeweges des Bedienelements auf der Lamelle, wodurch eine übermäßige Beanspruchung der Lagerung der Lamelle bzw. der Verstellmechanik für die Lamelle durch ein zu weites Verschieben des Bedienelements zuverlässig verhindert wird. Das Federelement liegt dazu in einer an der Lamelle vorgesehenen, in Längsrichtung der Lamelle verlaufenden Ausnehmung an der Lamelle an. Das Bedienelement kann in Längsrichtung der Lamelle so weit verschoben werden, bis der Vorsprung an einem Ende der Ausnehmung anliegt. Ein weiteres Verschieben ist nicht oder nur gegen einen erhöhten Widerstand möglich. Das Bedienelement kann also nicht oder nur mit einem erhöhten Kraftaufwand über den regulären Verstellbereich des Luftausströmers hinaus verschoben werden.
- Das Bedienelement besteht beispielsweise aus Kunststoff. Dadurch ist das Bedienelement zum einen sehr leicht. Zum anderen ist eine einfache Herstellung, beispielsweise mit einem Spritzgiessverfahren, möglich. Vorzugsweise sind im Federelement metallische Zusätze vorgesehen, durch die die Oberflächenhärte und/oder die Abriebfestigkeit des Federelements erhöht wird, sodass ein vorzeitiger Verschleiß des Federelements durch die Reibung zwischen Federelement und Lamelle verhindert werden kann.
- Alternativ können das Federelement und/oder das Bedienelement auch eine abriebfeste Beschichtung, insbesondere eine metallische Beschichtung, aufweisen. Durch die Wahl der Beschichtung kann zudem die Reibung zwischen der Lamelle und dem Federelement und somit dem Bedienelement beeinflusst werden. Abhängig von der Beschichtung kann das Bedienelement so mit einem höheren und geringem Widerstand auf der Lamelle verschoben werden. Insbesondere bei einer Ausführungsform mit einem Lagerteil und einem Halteteil kann eine solche Beschichtung einfach aufgebracht werden, indem das fertige Bauteil vollständig oder teilweise in die Beschichtung getaucht oder die Beschichtung galvanisch oder elektrochemisch aufgebracht wird. Die Beschichtung kann aber auch bereits bei der Herstellung des Bauteils aufgebracht werden.
- Es ist auch denkbar, dass der Sichtbereich des Bedienelements und das Federelement mit einer Verchromung beschichtet sind. Durch eine solche Verchromung wird neben einer erhöhten Abriebfestigkeit auch ein hochwertiges Erscheinungsbild des Bedienelements hergestellt. Zudem kann so der im Sichtbereich angeordnete Griffbereich des Bedienelements ebenfalls widerstandsfähiger ausgebildet werden. Die beiden Verchromungen können insbesondere gleichzeitig aufgebracht werden.
- Die Aufnahme ist beispielsweise eine sich durch das Bedienelement erstreckende Aussparung, durch die eine Lamelle eines Luftausströmers geführt werden kann. Mit einer solchen Aufnahme ist eine sichere Lagerung des Bedienelements an der Lamelle möglich, wobei dieses in Längsrichtung auf der Lamelle verschoben werden kann. Das Federelement ragt in dieser Ausführungsform so in die Aufnahme, dass dieses gegen die Lamelle vorgespannt und somit das Bedienelement spielfrei an der Lamelle gelagert ist.
- Erfindungsgemäß ist des Weiteren eine Baugruppe für einen Luftausströmer in einem Fahrzeug vorgesehen, mit zumindest einer Lamelle und einem erfindungsgemäßen Bedienelement, wobei sich die Lamelle durch die Aufnahme erstreckt und das Bedienelement mit der Aufnahme, insbesondere begrenzt verschiebbar, an der Lamelle gelagert ist und das Federelement gegen die Lamelle vorgespannt ist.
- Vorzugsweise weist die Lamelle eine sich in Längsrichtung der Lamelle erstreckende Ausnehmung auf, und das Federelement liegt in dieser Ausnehmung an der Lamelle an. Das Bedienelement kann so weit verschoben werden, bis das Federelement am Ende der Ausnehmung anstößt, sodass eine einfache und wirkungsvolle Begrenzung des Verschiebewegs des Bedienelements geschaffen ist. Eine übermäßige Belastung der Lagerung der Lamelle oder des Verstellmechanismus für die Lamelle durch ein zu weites Verschieben des Bedienelements ist somit zuverlässig verhindert.
- Des Weiteren ist ein Verfahren zur Montage eines Bedienelements mit einem Lagerteil und einem Halteteil an einer Lamelle eines Luftausströmer vorgesehen, das die folgenden Schritte aufweist:
- – Das Lagerteil wird mit der Aufnahme auf die Lamelle, insbesondere in Längsrichtung der Lamelle, aufgeschoben,
- – Das Halteteil wird am Lagerteil befestigt, insbesondere verrastet, wobei das Federelement an der Lamelle in Anlage kommt und gegen diese vorgespannt wird.
- Ragt das Federelement bereits bei der Montage des Lagerteils in die Aufnahme, beispielsweise weil das Bedienelement einteilig ausgebildet oder das Federelement am Lagerteil vorgesehen ist, ist durch das Federelement die Montage des Bedienelements auf der Lamelle erschwert. Das Federelement würde bereits bei der Montage vorgespannt werden, wodurch ein Aufschieben auf die Lamelle nur mit größerem Kraftaufwand möglich ist. Insbesondere, wenn an der Lamelle eine Ausnehmung vorgesehen ist, würde dies dazu führen, dass durch die Feder, die stark verformt wird, der Widerstand zum Verschieben des Bedienelements auf der Lamelle sehr hoch ist. Zudem kann das Federelement bei der Montage beschädigt werden. Indem das Lagerteil ohne das Federelement, das am separaten Halteteil vorgesehen ist, auf die Lamelle aufgeschoben wird, ist eine einfache Montage des Lagerteils mit einem geringen Widerstand möglich. Erst nachdem das Lagerteil auf die Lamelle aufgeschoben ist und korrekt, insbesondere im Bereich der den Verschiebeweg definierenden Ausnehmung, positioniert ist, wird das Halteteil mit dem Federelement am Lagerteil montiert und die Feder gegen die Lamelle vorgespannt. Ebenso ist durch ein Abnehmen des Halteteils auch eine einfache Demontage des Lagerteils möglich.
- Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen. In diesen zeigen:
-
1 einen Luftausströmer mit einer erfindungsgemäßen Baugruppe, -
2 eine perspektivische Detailansicht der Baugruppe aus1 mit einem erfindungsgemäßen Bedienelement, und -
3 eine Seitenansicht der Baugruppe aus2 . - In
1 ist ein Luftausströmer10 für ein Fahrzeug gezeigt. Der Luftausströmer10 hat mehrere erste, hier horizontal verlaufende, Lamellen12 sowie mehrere zweite, hier vertikal verlaufende Lamellen14 , die hinter den ersten Lamellen angeordnet sind. Die Lamellen12 ,14 sind jeweils um ihre Längsachse schwenkbar im Gehäuse15 des Luftausströmers10 gelagert und können verschwenkt werden, um den Luftstrom aus dem Luftausströmer10 abzulenken. Auf einer der Lamellen12 ist ein Bedienelement16 vorgesehen, um die Lamellen12 ,14 zu verschwenken. Des Weiteren ist ein Verstellrad19 vorgesehen, um die durch den Luftausströmer10 strömende Luftmenge zu regulieren. - Das Bedienelement
16 ist auf der Lamelle12 in zwei erste Betätigungsrichtungen B1, B2 in Längsrichtung der Lamelle12 begrenzt verschiebbar. Die zweiten Lamellen14 sind über eine Betätigungsmechanik derart mit dem Bedienelement16 gekoppelt, dass die zweiten Lamellen14 durch ein Verschieben des Bedienelements in die Betätigungsrichtungen B1, B2 um ihre Längsachse verschwenkt werden, so dass der Luftstrom bezüglich1 nach links oder rechts abgelenkt wird. - Des Weiteren kann das Bedienelement
16 in zwei, senkrecht zu den ersten Betätigungsrichtungen B1, B2 verlaufende zweite Betätigungsrichtungen A1, A2 geschwenkt werden, um die Lamellen12 um ihre Längsachse zu verschwenken und so den Luftstrom bezüglich1 nach oben oder nach unten abzulenken. - Die Baugruppe
17 aus dem Bedienelement16 und der Lamelle12 , auf der das Bedienelement16 gelagert ist, ist im Detail in den2 und3 dargestellt. - Das Bedienelement
16 hat in dieser Ausführungsform zwei Bauteile, ein Lagerteil18 sowie ein am Lagerteil18 befestigtes Halteteil20 . Alternativ kann das Bedienelement16 aber auch aus einem Bauteil bestehen, also einteilig ausgebildet sein. - Das Lagerteil
18 weist eine sich durch das Lagerteil18 erstreckende Aufnahme22 auf, die durch eine Aussparung gebildet ist. Die Lamelle12 erstreckt sich durch diese Aufnahme22 , so dass das Lagerteil18 auf der Lamelle12 gelagert ist. Die Aufnahme22 weist über die gesamte Länge einen gleichbleibenden Querschnitt auf, der im Wesentlichen dem Querschnitt der Lamelle12 entspricht. So kann das Bedienelement16 in Längsrichtung der Lamelle12 , also in die Betätigungsrichtungen B1, B2 verschoben werden. - Rückseitig ist am Lagerteil
18 des Weiteren eine gabelförmige Lagerung24 für eine Betätigungsmechanik der zweiten Lamellen14 vorgesehen. - Auf der dem Fahrzeuginnenraum zugewandten Vorderseite
26 des Lagerteils18 sind eine Öffnung28 sowie zwei Aufnahmekanälen30 vorgesehen. Die Öffnung28 erstreckt sich von der Vorderseite26 bis zur Aufnahme22 . - Das Halteteil
20 weist zwei zu den Aufnahmekanälen30 korrespondiere, vorstehende Raststege32 auf. Des Weiteren ist ein Federelement34 vorgesehen, das einstückig am Halteteil angeformt ist und, wie nachfolgend erläutert wird, in montiertem Zustand des Halteteils20 am Lagerteil18 durch die Öffnung28 in die Aufnahme22 ragt. - An den Aufnahmekanälen
30 und den Raststegen32 sind korrespondierende Befestigungselemente31 ,33 , hier Rastelemente vorgesehen. Zur Montage des Halteteils20 am Lagerteil18 wird das Halteteil20 , insbesondere senkrecht zur Lamelle12 , gegen das Lagerteil18 geführt, wobei die Raststege32 in den Aufnahmekanälen30 und das Federelement34 in die Öffnung28 geführt werden, bis die Befestigungselemente31 ,33 miteinander verrasten und das Federelement34 in die Aufnahme22 ragt. - Wie in den
2 und3 zu sehen ist, weist das Federelement34 zwei sich vom Halteteil20 weg erstreckende Stege36 auf, die flexibel ausgeführt sein können. Diese Stege36 sind mit einem doppel-S-förmigen Quersteg38 , der flexibel ausgebildet ist, verbunden. - In der Aufnahme
22 wird das Federelement34 gegen die Lamelle12 gedrückt und gegen diese vorgespannt. Dadurch ist das Bedienelement16 spielfrei gegen die Lamelle12 vorgespannt, sodass diese zwar in Längsrichtung der Lamelle, also in die Betätigungsrichtungen B1, B2 verschoben werden kann, aber eine Geräuschbildung, beispielsweise durch Klappern des Bedienelements15 gegen die Lamelle12 , zuverlässig verhindert ist. - Auf der Rückseite der Lamelle
12 ist des Weiteren eine Federlasche35 vorgesehen, die gegenüberliegend zum Federelements34 gegen die Aufnahme vorgespannt wird, so dass das Bedienelement16 zwischen Federelement34 und Federlasche35 vorgespannt ist. - Wie in
2 zu sehen ist, ist durch die Doppel-S-Form am Quersteg38 ein Vorsprung40 gebildet, der in einer an der Lamelle12 in Längsrichtung an der Vorderkante42 angeordneten Ausnehmung44 an der Lamelle12 anliegt. Durch diese Ausnehmung44 ist der Verschiebeweg des Bedienelements16 auf der Lamelle12 in die Betätigungsrichtungen B1, B2 begrenzt. Das Bedienelement16 kann so weit in die Betätigungsrichtungen B1, B2 verschoben werden, bis der Vorsprung40 jeweils an einem Ende der Ausnehmung44 anliegt. Durch diese Begrenzung des Verschiebewegs ist eine Überbeanspruchung der Betätigungsmechanik für die zweiten Lamellen14 durch ein zu weites Verschwenken des Bedienelements16 zuverlässig verhindert. - Aus Kostengründen, aber auch, um eine einfache Herstellung zu gewährleisten, ist das Bedienelement
16 aus Kunststoff hergestellt, wobei das Halteteil20 und das Lagerteil18 beispielsweise jeweils in einem Spritzgiessverfahren hergestellt werden können. Durch die zweiteilige Form mit einem Halteteil20 und einem Lagerteil18 ist ein einfacheres Spritzgießen der Bauteile möglich, da die einzelnen Bauteile, das Lagerteil18 und das Halteteil20 , einen wesentlich einfacheren Aufbau mit weniger Hinterschnitten aufweisen. - Eine einteilige Herstellung des Bedienelements
16 ist zwar ebenfalls möglich, aber aufgrund des in einer solchen Ausführungsform bereits bei der Herstellung in die Aufnahme22 ragenden Federelements34 deutlich aufwändiger. - Um die Abriebfestigkeit des Federelements
34 , das beim Verstellen des Luftausströmers10 an der Lamelle12 reibt, zu erhöhen, können im Federelement34 beispielsweise metallische Zusätze vorgesehen sein, die die Festigkeit des Kunststoffs erhöhen. Alternativ kann auch das gesamte Halteteil20 solche metallischen Zusätze aufweisen. - Statt solcher metallischer Zusätze ist es auch denkbar, dass das Bedienelement
16 aus Kunststoff gefertigt ist und ganz oder teilweise mit einer abriebfesten Beschichtung versehen wird. Um die Abriebfestigkeit und auch die Gleitfähigkeit des Federelements34 an der Lamelle12 zu verbessern, kann beispielsweise auch eine metallische Beschichtung, insbesondere eine Verchromung, verwendet werden. - Das Bedienelement
16 kann lediglich im Sichtbereich und am Federelement34 mit einer solchen Beschichtung versehen werden, um dem Bedienelement ein hochwertiges Erscheinungsbild zu verleihen. Zudem kann so das Bedienelement im sichtbaren Griffbereich widerstandfähiger ausgebildet werden. Vorzugsweise kann auch das gesamte Halteteil verchromt werden. Die Beschichtung kann bereits während der Herstellung des Lagerteils18 und des Halteteil20 oder auch erst nach dem Spritzgiessen der Bauteile aufgebracht werden, beispielsweise elektrochemisch. - In der hier gezeigten Ausführungsform ist das Bedienelement zweiteilig ausgebildet, wobei die Aufnahme
22 für die Lamelle12 an einem ersten, dem Lagerteil18 vorgesehen ist und das Federelement34 an einem zweiten, dem Halteteil20 . - Dies ermöglicht eine einfachere Montage des Bedienelements
16 an der Lamelle12 . In einem ersten Herstellungsschritt kann das Lagerteil18 in Längsrichtung auf die Lamelle12 aufgeschoben werden, wobei dies mit einem geringen Widerstand erfolgt, da das Federelement34 das Bedienelement16 noch nicht gegen die Lamelle12 vorspannt. Ist das Lagerteil18 an der Lamelle12 positioniert, vorzugsweise im Bereich der Ausnehmung44 , wird das Halteteil20 auf das Lagerteil18 aufgesetzt und dabei das Federelement34 gegen die Lamelle12 vorgespannt. - Somit ist neben dem einfacheren Aufschieben des Lagerteils
18 auch eine Beschädigung des Federelements34 durch die erhöhten Kräfte beim Aufschieben des Bedienelements16 auf die Lamelle12 zuverlässig verhindert. Für eine einfache Demontage des Bedienelements kann das Halteteil20 entfernt werden, wodurch ein einfaches Verschieben des Lagerteils18 möglich ist. - Das Federelement
34 kann statt der Doppel-S-Form aber auch eine beliebige andere Form aufweisen. Es ist lediglich erforderlich, dass das Federelement34 eine im Wesentlichen senkrecht auf die Lamelle12 wirkende Federkraft auf diese ausüben kann, um eine spielfreie Lagerung an der Lamelle12 herzustellen. Das Federelement34 kann beispielsweise auch U-förmig ausgebildet sein, also statt einem doppel-S-förmigen Quersteg38 einen geraden Quersteg aufweisen. Es ist auch möglich, dass das Federelement34 eine Blattfeder ist, die mit einem oder beiden Enden am Bedienelement16 angeformt ist. - Statt der hier gezeigten Verrastung zwischen Lagerteil
18 und Halteteil20 können auch andere korrespondierende Befestigungselemente31 ,33 verwendet werden. Insbesondere können andere, korrespondierende Rastelemente verwendet werden.
Claims (14)
- Bedienelement (
16 ) für einen Luftausströmer (10 ) in einem Fahrzeug, mit einem Lagerabschnitt, der zur luftausströmerseitigen Lagerung des Bedienelements (16 ) dient und eine Aufnahme (22 ), insbesondere für eine Lamelle (12 ) eines Luftausströmers (10 ), aufweist, und mit einem Federelement (34 ), das in die Aufnahme (22 ) des Lagerabschnitts ragt, wobei das Federelement (34 ) einstückig am Bedienelement (16 ) angeformt ist. - Bedienelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (
16 ) ein Lagerteil (18 ) aufweist, an dem die Aufnahme (22 ) vorgesehen ist, sowie ein Halteteil (20 ), an dem das Federelement (34 ) einstückig angeformt ist. - Bedienelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Lagerteil (
18 ) und am Halteteil (20 ) korrespondierende Befestigungselemente, insbesondere Rastelemente, vorgesehen sind. - Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (
34 ) eine Blattfeder ist, die mit beiden Enden am Bedienelement (16 ) angeformt ist. - Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (
34 ) im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist, wobei das Federelement (34 ) mit den Schenkeln des U einstückig mit dem Bedienelement (16 ) verbunden ist. - Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (
34 ) zwei sich vom Bedienelement (16 ) weg erstreckende, insbesondere flexible Stege (36 ) sowie einen, die Stege (36 ) verbindenden, insbesondere doppel-S-förmigen Quersteg (38 ) aufweist. - Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (
34 ) einen in die Aufnahme (22 ) vorstehenden Vorsprung (40 ) aufweist. - Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (
16 ) aus Kunststoff besteht, wobei insbesondere im Federelement (34 ) metallische Zusätze vorgesehen sind. - Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (
34 ) und/oder das Bedienelement (16 ) eine abriebfeste Beschichtung, insbesondere eine metallische Beschichtung, aufweisen. - Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (
16 ) im Sichtbereich und das Federelement (34 ) mit einer Verchromung beschichtet sind. - Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (
22 ) eine sich durch das Bedienelement (16 ) erstreckende Aussparung ist, durch die eine Lamelle (12 ) eines Luftausströmers (10 ) geführt werden kann. - Baugruppe für einen Luftausströmer (
10 ) in einem Fahrzeug, mit zumindest einer Lamelle (12 ) und einem Bedienelement (16 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich die Lamelle (12 ) durch die Aufnahme (22 ) erstreckt und das Bedienelement (16 ) mit der Aufnahme (22 ), insbesondere begrenzt verschiebbar, an der Lamelle (12 ) gelagert ist und das Federelement (34 ) gegen die Lamelle (12 ) vorgespannt ist. - Baugruppe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamelle (
12 ) eine sich in Längsrichtung der Lamelle (12 ) erstreckende Ausnehmung (44 ) aufweist, und das Federelement (34 ) in dieser Ausnehmung (44 ) an der Lamelle (12 ) anliegt. - Verfahren zur Montage eines Bedienelements (
16 ) nach einem der Ansprüche 2 bis 11 an einer Lamelle (12 ) eines Luftausströmers (10 ), mit folgenden Schritten: – das Lagerteil (18 ) wird mit der Aufnahme (22 ) auf die Lamelle (12 ), insbesondere in Längsrichtung der Lamelle (12 ), aufgeschoben, – das Halteteil (20 ) wird am Lagerteil (18 ) befestigt, insbesondere verrastet, wobei das Federelement (34 ) an der Lamelle (12 ) in Anlage kommt und gegen diese verspannt wird.
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