DE102011114725A1 - Druckgasbehälter mit einer Ventileinrichtung - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Druckgasbehälter (1) mit einer Ventileinrichtung (2), welche eine Sicherheitsvorrichtung (4) aufweist, mit einer Auslöseleitung (11), welche in wenigstens einem ausgewählten, den Druckgasbehälter (1) umgebenden Gefahrenbereich angeordnet ist, wobei durch eine Druckänderung an der Auslöseleitung (11) die Sicherheitsvorrichtung (4) zumindest mittelbar betätigt wird, und dann das Innere des Druckgasbehälters (1) mit der Umgebung verbindet. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Auslöseleitung (11) aus einem temperaturbeständigen Material ausgebildet und mit einem Medium gefüllt ist, wobei ein Druckanstieg in dem Medium die Sicherheitsvorrichtung (4) zumindest mittelbar betätigt.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Druckgasbehälter mit einer Ventileinrichtung nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.
- Druckgasbehälter sind aus dem allgemeinen Stand der Technik bekannt. Die Behälter sind typischerweise im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet und dienen zur Bevorratung von Gasen unter hohem Druck. Insbesondere können Druckgasbehälter zur Speicherung von Wasserstoff unter Drücken in der Größenordnung von 350 oder 700 bar eingesetzt werden.
- Die
DE 199 11 530 A1 beschreibt eine Sicherheitsvorrichtung für einen derartigen Druckgasbehälter. Die dort beschriebene Sicherheitsvorrichtung ist mittlerweile allgemein bekannt und üblich. Sie besteht im Wesentlichen aus einem Berstkörper, welcher insbesondere in Form einer Glasampulle ausgebildet sein kann. Diese ist mit einer Flüssigkeit gefüllt, welche einen sehr hohen thermischen Ausdehnungskoeffizienten hat. Der Berstkörper hält ein Verschlusselement dichtend in einer ersten Position in einer Öffnung zur Druckentlastung des Druckgasbehälters. Kommt es nun zu einer thermischen Überhitzung im Bereich der Sicherheitsvorrichtung, so wird der Berstkörper durch den Innendruck, welcher sich im Bereich des Berstkörpers entwickelt, zerstört. Er gibt damit den Verschlusskörper frei, welcher von dem Innendruck in dem Druckgasbehälter aus der Leitung, welche er verschlossen hatte, bewegt wird. Durch geeignete Öffnungen im Bereich der Sicherheitsvorrichtung kann das Gas dann aus dem Druckgasbehälter abströmen und der Überdruck kann sich abbauen, bevor dieser eine potentielle Explosionsgefahr darstellt. - Die Problematik bei diesem Aufbau liegt nun insbesondere darin, dass eine örtliche Verbindung zwischen der thermischen Belastung und der Sicherheitsvorrichtung gegeben sein muss. Wird ein Druckgasbehälter beispielsweise als Wasserstofftank in einem Fahrzeug eingesetzt, dann befindet sich typischerweise auf einer Seite des Druckgasbehälters ein Ventil zum Befüllen und Entnehmen des Gases und in dessen Bereich ist außerdem die Sicherheitsvorrichtung angeordnet. Kommt es nun beispielsweise zu einem Radbrand auf der dem Ventil abgewandten Seite des Druckgasbehälters, so können im Bereich des Druckgasbehälters extrem hohe Temperaturen entstehen, ohne dass der auf der gegenüberliegenden Seite angeordnete Berstkörper ausreichend erwärmt wird, um die Sicherheitsvorrichtung auszulösen.
- Um dieser Problematik abzuhelfen, schlägt die
DE 60 2004 011 526 T2 einen Druckgasbehälter vor, welcher ein komprimiertes brennbares Gas, beispielsweise Erdgas oder Wasserstoff, enthält. Dieser Druckgasbehälter weist eine Ventileinrichtung mit einer Sicherheitsvorrichtung zur Notentleerung auf. Diese Sicherheitsvorrichtung ist mit einem Auslöseschlauch verbunden, welcher in einem ausgewählten den Behälter umgebenden Gefahrenbereich verläuft. Der Schlauch ist mit einem Medium unter hohem Druck gefüllt. Durch den an der Sicherheitsvorrichtung beziehungsweise einem Ablassventil der Sicherheitsvorrichtung anliegenden Druck wird dieses im regulären Betrieb geschlossen gehalten. Kommt es nun im Bereich dieses Auslöseschlauchs zu einem Temperaturanstieg, so wird sich dieser Auslöseschlauch, welcher insbesondere aus einem nicht temperaturbeständigen Material ausgebildet ist, unter thermischer Einwirkung auflösen. Das in ihm befindliche Medium entweicht, der Auslöseschlauch bleibt drucklos. Vergleichbares gilt für eine mechanische Beschädigung des Auslöseschlauchs. In diesem Fall wird dann das Ablassventil der Sicherheitsvorrichtung geöffnet und das in dem Druckgasbehälter gespeicherte Gas kann an die Umgebung abgelassen werden. - Im Prinzip ist diese Funktionalität zu begrüßen. Der in der deutschen Patentschrift beschriebene Aufbau weist jedoch drei gravierende Nachteile auf. Er funktioniert über einen Druckabfall in der Hochdruckleitung. Ein Zerstören der Hochdruckleitung, ohne dass dies durch einen thermischen Notfall erfolgt ist, öffnet ebenfalls das Entlastungsventil und lässt das Gas aus dem Druckgasbehälter unkontrolliert und gegebenenfalls ungewünscht ab. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der Hochdruckschlauch beispielsweise beim Einsatz in einem Fahrzeug, wenn es zu einem Unfall kommt, eingeklemmt werden kann. Damit ist eine Druckentlastung zwischen dem geklemmten Bereich und dem Entlastungsventil nicht mehr möglich, sofern der Hochdruckschlauch nicht zufällig in diesem Bereich zerstört wird. Liegt der Bereich des Einklemmens zwischen dem Entlastungsventil und der ersten Auslöseeinheit, dann kann es dazu kommen, dass die Auslöseeinheit nicht sicher und zuverlässig funktioniert und der Druckbehälter entgegen der gewünschten Wirkungsweise verschlossen bleibt. Die Sicherheitsvorrichtung gemäß der Patentschrift kann außerdem nur die Bereiche überwachen, in denen mit dem Hochdruckschlauch verbundene Berstkörper angeordnet werden. Soll der Bereich des Ventils zusätzlich überwacht werden, so ist hier eine weitere Sicherheitsvorrichtung, wie sie beispielsweise oben beschrieben worden ist, notwendig. Zur Überwachung eines Druckgasbehälters an zwei oder drei Stellen sind damit zwei oder drei Berstkörper mit den entsprechenden Verschlusselementen notwendig. Dies ist aufwändig, teuer und benötigt einen vergleichsweisen großen Baurraum.
- Zum weiteren allgemeinen Stand der Technik soll außerdem auf die deutsche Offenlegungsschrift
DE 28 13 219 A1 hingewiesen werden. In dieser Schrift wird eine Auslösearmatur für einen Kohlesäurebehälter oder dergleichen beschrieben, welcher dazu dient, im Brandfall Fensterelemente nach einer thermischen Auslösung durch das in dem Kohlesäurebehälter befindliche Gas anzutreiben, um diese beispielsweise zu öffnen oder zu schließen. Um dieses Schließen auch unabhängig von einer unmittelbaren thermischen Einwirkung im Bereich des Kohlesäurebehälters auslösen zu können, ist eine Vorrichtung vorgesehen, über welche – elektrisch oder mechanisch von der Ferne aus – der diesen Druckgasbehälter verschließende Berstkörper zerstört werden kann, um so ein Auslösen der durch das Druckgas angetriebenen Einrichtungen bewerkstelligen zu können. - Die Aufgabe der hier vorliegenden Erfindung besteht nun darin, die Sicherheit im Bereich eines Druckgasbehälters, und hier insbesondere im Bereich eines als Wasserstofftank eingesetzten Druckgasbehälters in einem Kraftfahrzeug, weiter zu verbessern und einfach, effizient, klein und kostengünstig eine sicher und zuverlässig arbeitende thermische Absicherung des Behälters bereitzustellen.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Lösung ergeben sich aus den restlichen hiervon abhängigen Unteransprüchen.
- Der Aufbau des Druckgasbehälters gemäß der Erfindung sieht ebenso wie der Druckgasbehälter im oben zitierten Stand der Technik eine Sicherheitsvorrichtung mit einem Leitungselement in Form einer Auslöseleitung vor, welche zur zumindest mittelbaren Betätigung der Sicherheitsvorrichtung geeignet ist. Der Auslöseschlauch ist dabei aus einem vergleichsweise stabilen und temperaturbeständigen Material ausgebildet. Er ist mit einem Medium gefüllt, welches dicht in der Auslöseleitung eingeschlossen ist. Er verläuft in ausgewählten Bereichen um den Druckgasbehälter. Insbesondere kann er spiralförmig um den Druckgasbehälter angeordnet sein. Kommt es nun zu einem Temperaturanstieg an irgendeiner Stelle der Auslöseleitung, so wird das Medium in der Auslöseleitung sich ausdehnen, wodurch es zu einem Druckanstieg im Bereich der Auslöseleitung kommt.
- Unter einem temperaturbeständigen Material kann dabei jedes Material verstanden werden, welches ohne nennenswerte Verformungen Temperaturen standhält, welche etwas höher als die gewünschte Auslösetemperatur sind. Je nach gewünschter Auslösetemperatur, bei welcher sich in dem Medium beispielsweise durch Verdampfen ein entsprechender Druckaufbau ergibt, muss von der Auslöseleitung selbstverständlich eine etwas höhere Temperatur ausgehalten werden. Nach der Auslösung ist es bei weiter ansteigender Temperatur jedoch nicht notwendig, dass die Auslöseleitung weiterhin temperaturbeständig ist. Damit reicht eine Temperaturbeständigkeit in der Größenordnung von 30–50° über der geplanten Auslösetemperatur bei den Materialien der Auslöseleitung aus. Beispielsweise kann eine metallisch ausgebildete Auslöseleitung diese Anforderungen leicht erfüllen.
- In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Druckgasbehälters ist das Medium dabei so ausgebildet, dass es bei Temperaturen von mehr als 100°C und weniger als 200°C siedet. Das Medium kann also ausgewählt sein, um Temperaturen bis zu einer unteren Temperaturgrenze von beispielsweise 100°C entsprechend zu tolerieren. Darüber gibt es einen Bereich, in dem bei einer vorgegebenen Temperatur das Medium siedet und dadurch einen Druckaufbau realisiert, welcher zur zumindest mittelbaren Auslösung der Sicherheitsvorrichtung dient. Insbesondere kann das Medium Wasser und Glycol aufweisen. Je nach Mischverhältnis lässt sich beispielsweise eine Auslösetemperatur, also eine Temperatur, bei welcher das Medium siedet, in der Größenordnung von ca. 130°C einstellen, welche ideal ist.
- Der Druckanstieg in der Auslöseleitung kann gemäß einer besonders günstigen und vorteilhaften Weiterbildung über einen Kolben in eine mechanische Bewegung umgesetzt sein, welche ein Ablassventil der Sicherheitsvorrichtung zumindest mittelbar öffnet.
- Dieser Aufbau ermöglicht es den Druckanstieg in der Auslöseleitung zu nutzen, um diesen beispielsweise in eine mechanische Bewegung oder einen mechanisch ausgenutzten Druckimpuls umzusetzen. Prinzipiell ist es auch möglich, eine elektrische Umsetzung mit beispielsweise einem Drucksensor und einem elektrischen Aktuator zum Öffnen des Ablassventils zu realisieren. Gegenüber einem solchen Aufbau hat der mechanische Aufbau den entscheidenden Vorteil, dass dieser weniger störanfällig ist und damit eine höhere Sicherheit bietet. Bei einer solchen mechanischen Umsetzung kann der Druckimpuls beispielsweise einen Kolben bewegen und dadurch eine Ventileinrichtung direkt oder über eine Übersetzung öffnen. Es ist auch denkbar, über den bewegten Kolben beispielsweise einen Auslöser zu betätigen, welcher dann die Öffnung aufgrund von Federkräften vornimmt. Ebenso wäre es denkbar, das Ablassventil durch eine Zerstörung eines Verschlusskörpers, beispielsweise eines Berstkörpers aus Glas, wie er eingangs beschrieben worden ist, aufgrund des Druckanstiegs entweder direkt oder über dazwischen geschaltete mechanische Mittel entsprechend zu zerstören und dadurch das Ablassventil freizugeben. Dieser Aufbau hätte darüber hinaus den Vorteil, dass die ohnehin vorhandene thermische Sicherheitseinrichtung mittels eines Berstkörpers, welcher in den meisten Fällen ohnehin benötigt wird, zusätzlich genutzt werden kann und kein eigenes Ablassventil für die thermische Sicherung durch die Auslöseleitung notwendig wäre. Es wäre aber ebenso denkbar, andersartige Varianten zu wählen, beispielsweise die Verwendung einer Sprengkapsel entweder zum Auslösen eines Berstkörpers und/oder zur Betätigung eines Ventils.
- Der erfindungsgemäße Druckgasbehälter ermöglicht einen sehr hohen Sicherheitsstandard gegenüber thermischen Überlastungen und gewährleistet sicher, schnell und zuverlässig einen Druckabbau, bevor es zu einer Überlastsituation kommt, welche mit einem Zerbersten des Druckgasbehälters einhergehen könnte, und welche ein hohes Sicherheitsrisiko darstellt. Der erfindungsgemäße Druckgasbehälter kann daher insbesondere zur Speicherung von Gasen unter sehr hohem Druck eingesetzt werden. Da Wasserstoff aufgrund der geringen Energiedichte typischerweise unter sehr hohem Druck, beispielsweise unter Drücken in der Größenordnung von 700 bar in Druckgasbehältern gespeichert wird, liegt die bevorzugte Verwendung des erfindungsgemäßen Druckgasbehälters in der Speicherung von Wasserstoff. Um die sehr hohen Sicherheitsanforderungen zu erfüllen, welche insbesondere in Fahrzeugen gegeben sind, kann eine besonders bevorzugte Verwendung des Druckgasspeichers insbesondere als Wasserstofftank in einem mit Wasserstoff angetriebenen Fahrzeug liegen. Solche Wasserstofftanks in mit Wasserstoff angetriebenen Fahrzeugen, welcher beispielsweise in einem Verbrennungsmotor verbrannt, insbesondere jedoch in einer Brennstoffzelle zusammen mit Luftsauerstoff in elektrische Energie umgesetzt wird, stellt eine bevorzugte Verwendung für den erfindungsgemäßen Druckgasspeicher dar. Dieser erfüllt sehr hohe Sicherheitsstandards, sodass dieser auch in Fahrzeugen, welche gegebenenfalls in Unfälle verwickelt werden und dadurch den Druckgasbehälter besonderen Belastungen aussetzen, sicher und zuverlässig eingesetzt werden. Auch die typischerweise in der Nähe befindlichen Passagiere eines mit einem solchen Druckgasbehälter als Wasserstofftank ausgestatteten Fahrzeugs bleiben von einer thermischen Überlastung des Druckgasbehälters weitgehend ungefährdet, da der erfindungsgemäße Druckgasbehälter über eine sehr sichere und zuverlässige Sicherheitsvorrichtung verfügt.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Druckgasbehälters ergeben sich aus den restlichen abhängigen Unteransprüchen und werden anhand der Ausführungsbeispiele deutlich, welche nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren näher beschrieben werden.
- Dabei zeigen:
-
1 einen Druckgasbehälter gemäß der Erfindung; -
2 eine Prinzipdarstellung der Auslösung der Sicherheitsvorrichtung in einem Bereitschaftszustand a) und einem ausgelösten Zustand b); und -
3 eine Prinzipdarstellung der Auslösung der Sicherheitsvorrichtung in einer alternativen Ausführungsform in einem Bereitschaftszustand a) und einem ausgelösten Zustand b). - In der Darstellung der
1 ist ein Druckgasbehälter1 zu erkennen. Dieser soll insbesondere als Hochdruckwasserstofftank ausgebildet sein. Er weist auf einer seiner Stirnseiten ein Ventil2 auf, welches in einem Bereich eine angedeutete Ventileinrichtung3 zum Befüllen des Druckgasbehälters1 und zum Entnehmen des in ihm gespeicherten Wasserstoffs aufweist. Das Ventil2 weist außerdem eine Sicherheitsvorrichtung4 auf, welche an sich bekannt ist, und welche bei einer thermischen Überlastung im Bereich des Ventils2 eine Öffnung zum Abströmen des in dem Druckgasbehälter1 gespeicherten Gases freigibt. - In der Darstellung der
3 ist diese Sicherheitsvorrichtung4 in einem Beispiel zu erkennen. Sie umfasst eine Auslöseeinheit5 , welche einen Berstkörper6 sowie ein Verschlusselement7 aufweist. Das Verschlusselement7 verschließt dabei eine Leitung8 , welche mit dem Inneren des Druckgasbehälters1 in Verbindung steht. Das Verschlusselement7 wird durch den Berstkörper6 in Position gehalten und dichtet die Leitung8 im Betriebszustand ab. Kommt es nun zu einer hohen thermischen Belastung im Bereich der Sicherheitsvorrichtung4 , so wird der Berstkörper6 , welcher typischerweise als Glasampulle mit einer Flüssigkeit mit großer thermischer Ausdehnung gefüllt ausgebildet ist, zerbersten, da die Flüssigkeit im Inneren des Berstkörpers6 einen so hohen Druck aufbaut, dass der Berstkörper6 diesem nicht mehr standhalten kann. Wenn der Berstkörper6 zerplatzt, drückt der im Druckgasbehälter1 vorliegende Innendruck über die Leitung8 das Verschlusselement7 aus seiner Position. Über Öffnungen9 im Bereich der Sicherheitsvorrichtung4 kann sich der in dem Druckgasbehälter1 befindliche Überdruck abbauen, um so beispielsweise eine Explosion des Druckgasbehälters1 zu verhindern. - Dieser Aufbau ist dabei, soweit er bisher beschrieben ist, aus dem Stand der Technik bekannt.
- Problematisch wird es nun, wenn der Druckgasbehälter
1 nicht im Bereich des Ventils2 mit der erhöhten thermischen Belastung beaufschlagt wird, sondern in einem anderen Bereich, beispielsweise in dem von dem Ventil2 abgewandten Bereich. Diese thermische Belastung ist in der Darstellung der1 durch die mit10 bezeichneten Pfeile angedeutet. Diese können beispielsweise beim bevorzugten Einsatz des Druckgasbehälters1 als Wasserstofftank in einem Fahrzeug einen punktuellen Brand, beispielsweise den Brand eines Rades, darstellen. Der Druckgasbehälter1 würde sich dann sehr stark erwärmen, bevor die Sicherheitsvorrichtung4 soweit erwärmt wird, dass der Berstkörper6 zerplatzt und das Verschlusselement7 die Leitung8 freigibt. Diesem kann nun entgegengewirkt werden, indem eine Auslöseleitung11 , welche mit der Sicherheitsvorrichtung4 in Verbindung steht, um den Druckgasbehälter1 angeordnet wird. Der Auslösleitung11 kann, wie hier beispielhaft dargestellt, spiralförmig um den Druckgasbehälter11 gewickelt sein. Es ist ebenso denkbar, diese lediglich im Bereich des Druckgasbehälters anzuordnen, diese mäanderförmig über den Druckgasbehälter zu führen oder dergleichen. Die Auslöseleitung11 besteht in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem metallischen Material, welches die zur Auslösung führenden Temperaturen problemlos aushält. Im Inneren der Auslöseleitung11 ist ein Medium eingeschlossen, beispielsweise ein Gemisch aus Wasser und Glycol, um so einerseits ein Einfrieren und eine dadurch verursachte Volumenausdehnung zu vermeiden und andererseits einen Siedepunkt in der Größenordnung zwischen 100°C und 200°C zu ermöglichen. Kommt es nun zu einer thermischen Überlastung, beispielsweise aufgrund des durch die Pfeile10 dargestellten Brandes, dann wird das Medium in der Auslöseleitung11 ab einer Temperatur von ca. 130°C bis 150°C, je nach Druck und Mischungsverhältnis von Wasser und Glycol, sieden. Es kommt dadurch zu einer Druckausdehnung des Mediums in der Auslöseleitung11 . Durch den Druckanstieg in der Auslöseleitung11 kann die Sicherheitsvorrichtung4 zumindest mittelbar betätigt werden. - In der Darstellung der
2 ist dies an einem ersten einfachen Beispiel dargestellt. In der2a ist ein Ablassventil12 als Teil der Sicherheitsvorrichtung4 zu erkennen. Dieses ist über ein Leitungselement13 mit dem Inneren des Druckgasbehälters1 und über ein Leitungselement14 mit der Umgebung des Druckgasbehälters1 verbunden. In der Darstellung der2a ist dabei ein Bereitschaftszustand dargestellt. Auf der einen Seite stützt sich das Ablassventil12 über ein Federelement15 ab. Auf der anderen Seite steht es direkt oder mittelbar mit dem Inneren der Auslöseleitung11 in Verbindung. Das Federelement15 ist dabei so einzustellen, dass übliche Temperaturschwankungen im Bereich der Auslöseleitung11 , welche natürlich auch zu einer gewissen Änderung des Volumens führen, unkritisch sind und das Ablassventil12 in der in2a dargestellten Position verbleibt. Kommt es nun beispielsweise aufgrund des Siedens des Mediums in der Auslöseleitung11 zu einem stärkeren Druckanstieg, so wird das Ablassventil12 entgegen der Kraft der Feder15 bewegt und nimmt den in2b dargestellten Zustand ein. Der Weg zwischen dem Leitungselement12 und dem Leitungselement14 ist dann geöffnet und das in dem Druckgasbehälter1 gespeicherte Gas kann an die Umgebung entweichen. - Der in
2 dargestellte Aufbau ist dabei selbstverständlich nur beispielhaft zu verstehen. Er lässt sich beliebig abändern und ergänzen. Dem Fachmann auf dem Gebiet der Ventile sind dabei zahlreiche Ventile, welche durch einen Druckanstieg geöffnet werden können, bekannt. Das Ablassventil12 muss dabei als reines Sicherheitsventil nicht so ausgelegt sein, dass diese wieder verschließbar ist. Es reicht im Prinzip auch aus, eine Berstscheibe oder einen Berstkörper6 , wie er oben beschrieben worden ist, entsprechend zu nutzen. - Ein solches Beispiel ist in der Darstellung der
3 zu erkennen. Der bereits beschriebene Aufbau mit dem Berstkörper6 und dem von dem Berstkörper6 in dem Leitungselement8 gehaltenen Verschlusselement7 ist zusätzlich ergänzt um einen in einem Zylinder16 beweglichen Kolben17 , welcher mit einem Nadelbolzen18 versehen ist. In der Darstellung der3a ist dieser Aufbau zu erkennen, bei welchem das Volumen des Zylinders16 unterhalb des Kolbens17 mit dem Inneren der Auslöseleitung11 verbunden und mit demselben Medium gefüllt ist. Kommt es nun zu einer Erhitzung der Auslöseleitung11 mit einem damit verbundenen Druckanstieg im Bereich des Mediums in der Auslöseleitung11 , so bewegt sich der Kolben17 in dem Zylinder16 aufgrund des Drucks nach oben. Der Nadelbolzen18 zerstört dann, indem er beispielsweise durch die Öffnung9 in den Bereich der Sicherheitsvorrichtung4 hineinbewegt wird, mechanisch den Berstkörper6 . In der Darstellung der3b ist dieser Zustand analog zur Darstellung in3a dargestellt. Der Berstkörper6 ist in dem hier dargestellten Zustand bereits zerplatzt, das Verschlusselement7 ist aus der Leitung8 herausgedrückt und entsprechend der beiden dargestellten Pfeile kann das in dem Druckgasbehälter1 befindliche Gas durch die Öffnungen9 abströmen, damit sich ein Überdruck abbaut. - Der in
3 beschriebene Aufbau hat dabei einen entscheidenden Vorteil. Er nutzt die typischerweise ohnehin vorhandene Auslöseeinheit5 der Sicherheitsvorrichtung4 für thermische Überlastung gleichzeitig als Ablassventil, welches zumindest mittelbar durch den Druckanstieg in der Auslöseleitung11 ausgelöst wird. Der Aufbau kann daher auf ein zusätzliches Ventil verzichten, was diesen entsprechend einfach und kostengünstig macht. Neben der beschriebenen Variante, bei der der Druck aus der Auslöseleitung11 unmittelbar auf einen Kolben17 in einem Zylinder geleitet wird, wäre es selbstverständlich auch denkbar, hier ein zwischengeschaltetes Ventil beispielsweise zur Druckverstärkung einzusetzen oder lediglich einen Auslöser zu betätigen, welcher dann einen über Federspannung vorgehaltenen Nadelbolzen18 entsprechend freigibt und gegen den Berstkörper6 schießt. Außerdem wäre es selbstverständlich denkbar, anstelle des Nadelbolzens18 eine andere Möglichkeit zur Zerstörung des Berstkörpers6 einzusetzen, beispielsweise eine Sprengkapsel im Bereich des Berstkörpers6 anzuordnen, welche aufgrund des Druckanstiegs in der Auslöseleitung11 ausgelöst wird und den Berstkörper6 dann durch die von ihr verursachte Sprengung beziehungsweise Druckwelle zerstört. Weitere alternative Ausführungsformen sind ebenso denkbar und möglich. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Claims (10)
- Druckgasbehälter (
1 ) mit einer Ventileinrichtung (2 ), welche eine Sicherheitsvorrichtung (4 ) aufweist, mit einer Auslöseleitung (11 ), welche in wenigstens einem ausgewählten, den Druckgasbehälter (1 ) umgebenden Gefahrenbereich angeordnet ist, wobei durch eine Druckänderung an der Auslöseleitung (11 ) die Sicherheitsvorrichtung (4 ) zumindest mittelbar betätigt wird, und dann das Innere des Druckgasbehälters (1 ) mit der Umgebung verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslöseleitung (11 ) aus einem temperaturbeständigen Material ausgebildet und mit einem Medium gefüllt ist, wobei ein Druckanstieg in dem Medium die Sicherheitsvorrichtung (4 ) zumindest mittelbar betätigt. - Druckgasbehälter (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium bei Temperaturen von mehr als 100°C und weniger als 200°C, insbesondere bei Temperaturen von etwa 130°C, siedet. - Druckgasbehälter (
1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium Wasser und Glycol aufweist. - Druckgasbehälter (
1 ) nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckanstieg in der Auslöseleitung (11 ) über einen Kolben (17 ) in eine mechanische Bewegung umgesetzt ist, welche ein Ablassventil (5 ,12 ) der Sicherheitsvorrichtung (4 ) zumindest mittelbar öffnet. - Druckgasbehälter (
1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckanstieg das Ablassventil (5 ,12 ) mechanisch öffnet. - Druckgasbehälter (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitsvorrichtung (4 ) eine Auslöseeinheit (5 ) umfasst, welche ein Verschlusselement (7 ) und einen diesen in einer verschlossenen Position haltenden Berstkörper aufweist, wobei ein Druckanstieg in der Ablassleitung (11 ) den Berstkörper zumindest mittelbar zerstört. - Druckgasbehälter (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslöseleitung (11 ) spiralförmig um den Druckgasbehälter (1 ) angeordnet ist. - Druckgasbehälter (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslöseleitung (11 ) aus einem metallischen Material ausgebildet ist. - Verwendung des Druckgasbehälters (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, zur Speicherung von Wasserstoff. - Verwendung des Druckgasbehälters (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, als Wasserstofftank in einem zumindest teilweise mit Wasserstoff angetriebenen Fahrzeug.
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R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |