DE102011111527A1 - Filter und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Filter und Verfahren zu seiner Herstellung Download PDF

Info

Publication number
DE102011111527A1
DE102011111527A1 DE102011111527A DE102011111527A DE102011111527A1 DE 102011111527 A1 DE102011111527 A1 DE 102011111527A1 DE 102011111527 A DE102011111527 A DE 102011111527A DE 102011111527 A DE102011111527 A DE 102011111527A DE 102011111527 A1 DE102011111527 A1 DE 102011111527A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
pipe segments
segments
elements
filter elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102011111527A
Other languages
English (en)
Inventor
Tobias Neumann
Duc Cuong Nguyen
Karlheinz Münkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Mann and Hummel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann and Hummel GmbH filed Critical Mann and Hummel GmbH
Priority to DE102011111527A priority Critical patent/DE102011111527A1/de
Priority to CN2012204398457U priority patent/CN203264400U/zh
Publication of DE102011111527A1 publication Critical patent/DE102011111527A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/26—Permeable casings or strainers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/0407—Perforated supports on both sides of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/0415—Details of supporting structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4084—Snap or Seeger ring connecting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/0618—Non-woven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
    • B29C2045/0063—Joining parts moulded in separate cavities facing before assembling, i.e. bringing the parts opposite to each other before assembling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/58—Snap connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/547—Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles, e.g. endless tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/14—Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Filters (10) mit mehreren zu einem Schlauch formbaren Filterelementen (11) und einem Durchbrüche aufweisenden Kunststoffrohr, das aus mehreren Rohrsegmenten (12) zusammensetzbar ist, wobei die Rohrsegmente (12) jeweils einen teilweisen Umfang des Kunststoffrohrs bilden, gekennzeichnet durch folgende Schritte – Einlegen der Filterelemente (11) in mindestens ein Gießwerkzeug, – Umspritzen der Filterelemente (11) mit einem Kunststoff, so dass die Rohrsegmente (12) entstehen, – Zusammenfügen der Rohrsegmente (12).

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Filters mit mehreren zu einem Schlauch formbaren Filterelementen und einem Durchbrüche aufweisenden Kunststoffrohr, das aus mehreren Rohrsegmenten zusammensetzbar ist, wobei die Rohrsegmente jeweils einen teilweisen Umfang des Kunststoffrohrs bilden.
  • Stand der Technik
  • Aus dem Stand der Technik ist ein gattungsgemäßes Verfahren zur Herstellung des Filters bekannt, bei dem das Filtermedium zu einem Schlauch genäht und anschließend über ein Rohr gestülpt wird. Das Filterelement befindet sich somit auf der Außenseite des rohrförmigen Filters. Wenn ein Filter mit einem Haupt- und einem Nachabscheider hergestellt werden soll, so werden zwei konzentrisch ineinander angeordnete Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern benötigt, über die jeweils das zum Schlauch genähte Filterelement gestülpt wird. Diese zweistufigen Filter sind jedoch teuer und aufwendig in der Herstellung.
  • Die Erfindung hat die Aufgabe, das eingangs genannte Verfahren zur Herstellung des Filters zu vereinfachen.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit einem Verfahren zur Herstellung eines Filters mit mehreren zu einem Schlauch formbaren Filterelementen und einem Durchbrüche aufweisenden Kunststoffrohr, das aus mehreren Rohrsegmenten zusammensetzbar ist, wobei die Rohrsegmente jeweils einen teilweisen Umfang des Kunststoffrohrs bilden, gekennzeichnet durch folgende Schritte
    • – Einlegen der mehreren Filterelemente in mindestens ein Gießwerkzeug,
    • – Umspritzen der mehreren Filterelemente mit einem Kunststoff, so dass die Rohrsegmente entstehen,
    • – Zusammenfügen der Rohrsegmente.
  • Somit muss zukünftig das Filterelement nicht mehr zu einem Schlauch genäht und über das Kunststoffrohr gestülpt werden. Dadurch lässt sich der Filter relativ einfach und somit kostengünstig herstellen. Grundsätzlich ist es möglich, die umspritzten Filterelemente auf der Innenseite oder der Außenseite des Kunststoffrohrs respektive der Rohrsegmente vorzusehen. Vorzugsweise werden zwei Rohrsegmente mit einem halbkreisförmigen Querschnitt gespritzt, die nach dem Zusammenfügen das Kunststoffrohr ergeben.
  • Um möglichst kurze Taktzeiten bei der Herstellung des Filters zu erreichen, können die mehreren Filterelemente von zwei Seiten gleichzeitig umspritzt werden, so dass Innenhüllen und Außenhüllen der mehreren Rohrsegmente entstehen.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Filters mit mehreren zu einem Schlauch formbaren Filterelementen und einem Durchbrüche aufweisenden Kunststoffrohr, das aus mehreren Rohrsegmenten zusammensetzbar ist, wobei die Rohrsegmente jeweils einen teilweisen Umfang des Kunststoffrohrs bilden, gekennzeichnet durch folgende Schritte
    • – Spritzgießen der mehreren Rohrsegmente,
    • – Anschweißen und/oder Ankleben der Filterelemente an die Rohrsegmente,
    • – Zusammenfügen der Rohrsegmente.
  • Auch durch dieses Verfahren lässt sich der Filter relativ einfach und kostengünstig herstellen. Das Anschweißen der Filterelemente an die Rohrsegmente kann beispielsweise durch Ultraschallschweißen oder Wärmeschweißen erfolgen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Kunststoffrohr nach dem Zusammenfügen der Rohrsegmente mit einem weiteren Filterelement umwickelt werden. Auf diese Weise kann ein zweistufiger Filter mit einem Hauptabscheider und einem Nachabscheider hergestellt werden. Da der Filter in der Regel von außen nach innen durchströmt wird, können bei dieser Ausführungsform die mehreren Filterelemente die Nebenabscheider bilden und das weitere Filterelement den Hauptabscheider.
  • Um die Rohrsegmente mit wenigen Handgriffen schnell miteinander verbinden zu können, kann der Filter an Verbindungskanten der Rohrsegmente mit Verbindungselementen ausgestattet sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform können die Verbindungselemente als Rasthaken und diese aufnehmende Öffnungen ausgebildet sein.
  • Längsränder benachbarter Filterelemente können in der Weise umgebogen sein, dass die vor dem Umbiegen nach innen gewandten Seiten der Längsränder nach dem Umbiegen nebeneinanderliegen und nach dem Zusammenfügen der Rohrsegmente aneinander anliegen. Durch die aneinander anliegenden Rohrsegmente respektive durch die aneinander anliegenden Längsränder der Filterelemente werden die Rohrsegmente gegeneinander abgedichtet.
  • Die Rohrsegmente weisen an ihren Längskanten Abstandselemente auf, welche von den Filterelementen überdeckt werden. Die Abstandselemente sind vorzugsweise als aus einem Elastomer gefertigte Lippen ausgeführt. Somit stellen die Abstandselemente eine genau definierte Pressung zwischen den aneinander anliegenden Längsrändern der Filterelemente sicher, so dass eine möglichst hohe Abdichtung zwischen den Filterelementen gewährleistet ist.
  • Die mehreren Filterelemente können vorzugsweise mehrere Vliese sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann der Filter ein Filter zur Entölung von Luft oder ein Flüssigkeitsfilter sein.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Im Einzelnen zeigen:
  • 1 eine Schnittansicht durch einen erfindungsgemäßen Filter;
  • 2 eine Schnittansicht durch ein Rohrsegment;
  • 3 eine Schnittansicht durch zwei zusammengefügte Rohrsegmente;
  • 4 eine perspektivische Ansicht auf zwei nicht zusammengefügte Rohrsegmente;
  • 5 eine perspektivische Ansicht auf die zwei zusammengefügten Rohrsegmente aus 2.
  • Ausführungsform(en) der Erfindung
  • 1 zeigt einen Filter 10, bei dem Filterelemente 11 auf mit Durchbrüchen versehene Rohrsegmente 12 (siehe auch 4 und 5) aufgebracht sind. Die Rohrsegmente 12 bilden ein Kunststoffrohr 50 (siehe 5).
  • Die Rohrsegmente 12 können mit einem Kunststoff auf die Filterelemente 11 aufgespritzt sein, wodurch die Rohrsegmente 12 Innenhüllen 13 und Außenhüllen 14 erhalten. Es ist jedoch auch möglich, zuerst die Rohrsegmente 12 zu spritzen und anschließend die Filterelemente 11 an die Rohrsegmente 12 anzuschweißen.
  • In einem nächsten Fertigungsschritt werden die Rohrsegmente 12 zusammengefügt und anschließend ein Filterelement 15 um die Rohrsegmente 12 herumgewickelt. Da die Strömungsrichtung durch den Filter 10 von außen nach innen verläuft, können die Filterelemente 11 als Nachabscheider und das Filterelement 15 als Hauptabscheider dienen.
  • Die Rohrsegmente 12 können mit als Rasthaken ausgebildeten Verbindungselementen 20 und diese aufnehmende Öffnungen 21 ausgestattet sein, so dass die Rohrsegmente 12 mit wenigen Handgriffen schnell miteinander verbunden werden können (siehe 2).
  • Längsränder 22 der Filterelemente 11 sind in der Weise umgebogen, dass sie nach dem Zusammenfügen der Filterelemente 11 (siehe 2 und 3) aneinander anliegen und somit die Filterelemente 11 bzw. die Rohrsegmente 12 gegeneinander abdichten.
  • 3 zeigt einen Filter 30, der sich von dem Filter 10 aus 1 lediglich dadurch unterscheidet, dass er nicht das um die Rohrsegmente 12 herumgewickelte Filterelement 15 aufweist.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Filters (10, 30) mit mehreren zu einem Schlauch formbaren Filterelementen (11) und einem Durchbrüche aufweisenden Kunststoffrohr (50), das aus mehreren Rohrsegmenten (12) zusammensetzbar ist, wobei die Rohrsegmente (12) jeweils einen teilweisen Umfang des Kunststoffrohrs (50) bilden, gekennzeichnet durch folgende Schritte – Einlegen der Filterelemente (11) in mindestens ein Gießwerkzeug, – Umspritzen der Filterelemente (11) mit einem Kunststoff, so dass die Rohrsegmente (12) entstehen, – Zusammenfügen der Rohrsegmente (12).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Filterelemente (11) von zwei Seiten gleichzeitig umspritzt werden, so dass Innenhüllen (13) und Außenhüllen (14) der mehreren Rohrsegmente (12) entstehen.
  3. Verfahren zur Herstellung eines Filters (10, 20) mit mehreren zu einem Schlauch formbaren Filterelementen (11) und einem Durchbrüche aufweisenden Kunststoffrohr (50), das aus mehreren Rohrsegmenten (12) zusammensetzbar ist, wobei die Rohrsegmente (12) jeweils einen teilweisen Umfang des Kunststoffrohrs (50) bilden, gekennzeichnet durch folgende Schritte – Spritzgießen der Rohrsegmente (12), – Anschweißen und/oder Ankleben der Filterelemente (11) an die Rohrsegmente (12), – Zusammenfügen der Rohrsegmente (12).
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffrohr (50) nach dem Zusammenfügen der Rohrsegmente (12) mit einem weiteren Filterelement (15) umwickelt wird.
  5. Filter (10, 30), der nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4 hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass er an Verbindungskanten der Rohrsegmente (12) mit Verbindungselementen (20, 21) ausgestattet ist.
  6. Filter (10, 30) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (20, 21) als Rasthaken und diese aufnehmende Öffnungen ausgebildet sind.
  7. Filter (10, 30) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass Längsränder benachbarter Filterelemente (11) in der Weise umgebogen sind, dass die vor dem Umbiegen nach innen gewandten Seiten von Längsrändern (22) nach dem Umbiegen nebeneinanderliegen und nach dem Zusammenfügen der Rohrsegmente (12) aneinander anliegen.
  8. Filter (10, 30) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrsegmente (12) an ihren Längskanten Abstandselemente aufweisen, welche von den Filterelementen (11) überdeckbar sind.
  9. Filter (10, 30) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Filterelemente (11) mehrere Vliese sind.
  10. Filter (10, 30) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Filter (10, 30) zur Entölung von Luft oder ein Flüssigkeitsfilter ist.
DE102011111527A 2011-08-31 2011-08-31 Filter und Verfahren zu seiner Herstellung Withdrawn DE102011111527A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011111527A DE102011111527A1 (de) 2011-08-31 2011-08-31 Filter und Verfahren zu seiner Herstellung
CN2012204398457U CN203264400U (zh) 2011-08-31 2012-08-31 过滤器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011111527A DE102011111527A1 (de) 2011-08-31 2011-08-31 Filter und Verfahren zu seiner Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011111527A1 true DE102011111527A1 (de) 2013-02-28

Family

ID=47665129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011111527A Withdrawn DE102011111527A1 (de) 2011-08-31 2011-08-31 Filter und Verfahren zu seiner Herstellung

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN203264400U (de)
DE (1) DE102011111527A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10744428B2 (en) 2015-03-11 2020-08-18 Mann+Hummel Gmbh Filter element
EP3831588A1 (de) * 2019-12-02 2021-06-09 Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH Vorrichtung zum pressen

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016213617A1 (de) * 2015-12-17 2017-06-22 Robert Bosch Gmbh Filterträger für eine Handwerkzeugmaschine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1268641A (fr) * 1960-06-24 1961-08-04 Perfectionnements apportés aux filtres, notamment aux cartouches filtrantes interchangeables
GB1504377A (en) * 1974-06-08 1978-03-22 Nifco Inc Strainers
DE19547664A1 (de) * 1995-12-20 1997-06-26 Knecht Filterwerke Gmbh Stützkörper für ein hohlzylindrisches Filterelement
DE102007048554A1 (de) * 2007-10-09 2009-04-16 Schuko H. Schulte-Südhoff GmbH Schlauchfilter, Stützkorb für denselben und Schlauchfilteranlage
JP2011148312A (ja) * 2011-02-09 2011-08-04 Nifco Inc メッシュ、そのメッシュを用いたフィルタとそのフィルタの製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1268641A (fr) * 1960-06-24 1961-08-04 Perfectionnements apportés aux filtres, notamment aux cartouches filtrantes interchangeables
GB1504377A (en) * 1974-06-08 1978-03-22 Nifco Inc Strainers
DE19547664A1 (de) * 1995-12-20 1997-06-26 Knecht Filterwerke Gmbh Stützkörper für ein hohlzylindrisches Filterelement
DE102007048554A1 (de) * 2007-10-09 2009-04-16 Schuko H. Schulte-Südhoff GmbH Schlauchfilter, Stützkorb für denselben und Schlauchfilteranlage
JP2011148312A (ja) * 2011-02-09 2011-08-04 Nifco Inc メッシュ、そのメッシュを用いたフィルタとそのフィルタの製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10744428B2 (en) 2015-03-11 2020-08-18 Mann+Hummel Gmbh Filter element
EP3831588A1 (de) * 2019-12-02 2021-06-09 Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH Vorrichtung zum pressen

Also Published As

Publication number Publication date
CN203264400U (zh) 2013-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2660524C2 (de) Einstückiges Kunststoffrohr und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2237553C2 (de) Verbindung von Nichtmetallrohren
DE2831832C2 (de) Verfahren zum dichten Verbinden von Rohren
EP2929210B1 (de) Stossdämpfer für ein fahrzeug mit einem flansch zur verbindung eines externen modulrohres
DE102009043932A1 (de) Wickelrohr mit erhöhter Stabilität
DE102009050884A1 (de) Abgaswärmetauscher
EP2929211B1 (de) Stossdämpfer für ein fahrzeug mit einem flansch zur verbindung eines externen modulrohres
DE102011111527A1 (de) Filter und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102013225154A1 (de) Katheterschlauchsystem sowie Verfahren zur Herstellung eines Katheterschlauchsystems
DE102015105901A1 (de) Druckbehälter und Verfahren zum Herstellen
DE2454755A1 (de) Flanschverbindung und verfahren zu ihrer herstellung
EP1384968B1 (de) Wärmeübertrager und Herstellungsverfahren
DE102014225159A1 (de) Wärmeübertrager
DE202014102014U1 (de) AGR-Dichtung mit Siebeinsatz
DE102011111520A1 (de) Filter und Verfahren zu seiner Herstellung
EP3102306B1 (de) Filterelement, insbesondere luftfilterelement
AT503954B1 (de) Rohrwärmetauscher
EP1690580B1 (de) Filterrohr
DE202007018807U1 (de) Erdwärmesonden-Rohrformteil
DE102014006000A1 (de) Fluidfilter und Verfahren zum Herstellen des Fluidfilters
DE2657468A1 (de) Waermeabsorber fuer einen solarkollektor sowie verfahren zu seiner herstellung
DE19828321A1 (de) Filtereinsatz in Sternbauart und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102013213356A1 (de) Ring für ein Rad sowie Rad mit einem solchen Ring
DE102012007627A1 (de) Filterelement
DE102010051756A1 (de) Filtereinsatz

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MANN+HUMMEL GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANN + HUMMEL GMBH, 71638 LUDWIGSBURG, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee