DE102011011055A1

DE102011011055A1 - Pressleistendichtung

Info

Publication number: DE102011011055A1
Application number: DE102011011055A
Authority: DE
Inventors: Rainer 86470 Vögele
Original assignee: Raico Bautechnik GmbH
Current assignee: Raico Bautechnik GmbH
Priority date: 2010-02-12
Filing date: 2011-02-11
Publication date: 2011-08-18
Anticipated expiration: 2031-02-12
Also published as: DE102011011055B4; DE202010002215U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pressleistendichtung (4), die stegförmige Dichtungsbereiche (18) zur Anlage an Fassadenelementen (2a, 2b) und einen zwischen den stegförmigen Dichtungsbereichen (18) angeordneten mittleren Bereich (20) enthält, wobei der mittlere Bereich (20) der Pressleistendichtung (4) eine höhere Harte als die Dichtungsbereiche (18) aufweist. An dem mittleren Bereich (20), der einen U-förmigen Querschnitt aufweist, sind Halteelemente (26; 28; 31) zur Halterung der Pressleistendichtung (4) an einer Pressleiste (3) angeordnet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressleistendichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem eine Pressleiste mit einer derartigen Dichtung.
Pressleistendichtungen werden in Verbindung mit Andruckprofilen oder Pressleisten zum Andrücken von Glaselementen oder anderen Fassadenelementen an Tragprofile z. B. einer Pfosten/Riegel-Konstruktion für Fassaden- und Wintergartensysteme eingesetzt. Zur Befestigung der Pressleistendichtung an der Pressleiste weisen die in der Regel als EPDM-Dichtungen ausgeführten Pressleistendichtungen bei den bisher bekannten Ausführungen an ihren zu den Andrückbereichen der Pressleiste gewandten Außenseite spezielle Vorsprünge zum Eingriff in entsprechende Nuten an den Andrückbereichen der Pressleiste auf. Bei sogenannten Flachpressleisten ist jedoch die Höhe der Pressleiste im Anlagebereich aus optischen Gründen extrem reduziert, um eine möglichst flächenbündige Ausführung mit der äußeren Verglasungsebene zu erhalten. Dadurch entsteht jedoch die Problematik, dass keine Aufnahmenuten für Dichtungen in diesem Bereich möglich sind. Vielfach werden die Dichtungen daher mit Doppelklebeband an den Pressleisten befestigt, was jedoch einen erhöhten Aufwand bedeutet.
Aus der EP 1 596 023 A1 ist ein Andrückprofil für eine Fassade oder ein Lichtdach mit einer an einen Riegel- oder Pfostenprofil festlegbaren Profilleiste und einer Dichtung bekannt. Um hier eine flache Bauweise des Andrückprofils zu ermöglichen, wird die Profilleiste an ihren längsseitigen Rändern jeweils von der Dichtung U-förmig umgriffen, wodurch die Dichtung an den Rändern der Profilleiste vorfixiert ist. Allerdings weist die Dichtung bei dieser Ausführung eine relativ aufwändige Form auf und die über die Ränder der Profilleiste greifenden U-förmigen Bereiche der Dichtung stehen gegenüber der Außenseite der Profilleiste nach außen vor.
In der EP 1 452 657 B1 ist eine Pressleistendichtung offenbart, die stegförmige Dichtungsbereiche zur Anlage an Fassadenelementen und einen zwischen den stegförmigen Dichtungsbereichen angeordneten mittleren Bereich enthält, der eine höhere Harte als die Dichtungsbereiche aufweisen kann. Die Pressleistendichtung weist zur Außenseite vorstehende Rastvorsprünge zum Eingriff in entsprechende Rastnuten an der Innenseite der Presseleiste auf. Durch die erforderlichen Rastnuten und Rastvorsprünge muss jedoch Einheit aus Pressleiste und Presseleistendichtung eine entsprechende Bauhöhe aufweisen und ist daher nicht für eine Flachbauweise geeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pressleistendichtung und eine Pressleiste mit einer solchen Pressleistendichtung zu schaffen, die eine flache Bauweise ermöglichen sowie einfach herstellbar und leicht montierbar sind.
Diese Aufgabe wird durch eine Pressleistendichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Pressleiste mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Bei der erfindungsgemäßen Pressleistendichtung weist der mittlere Bereich einen U-förmigen Querschnitt mit einer höheren Härte als die Dichtungsbereiche auf. An dem mittleren Bereich sind außerdem Halteelemente zur Halterung der Pressleistendichtung an einer Pressleiste angebracht. Durch den härteren mittleren Bereich kann die Pressleistendichtung auf besonders Platz sparende Weise z. B. an einem von einer Pressleiste nach innen ragenden Ansatz fixiert und dadurch auch ohne aufwändige Formgebung oder zusätzliche Kleb- oder Halteelemente an der Pressleiste gehalten werden. Die Halteelemente sind von außen unsichtbar, so dass eine extrem flache und formschöne Bauweise ermöglicht wird.
Die Halteelemente können an der Innenseite des mittleren Bereichs angeformte Fixiernasen zum Eingriff in entsprechende Fixiernuten an einem Ansatz der Pressleiste sein. Die Halteelemente an der Presseleistendichtung können auch als Haltenuten zur Aufnahme entsprechender Haltevorsprünge an der Pressleiste oder als Haltestifte zum Eingriff in entsprechende Öffnungen an der Pressleiste ausgeführt sein. In einer weiteren Ausführung können die Halteelemente als wulstartige Verdickungen an der Innenseite des mittleren Bereichs ausgeführt sein.
Der mittlere Bereich der einteilig ausgeführten Dichtung kann z. B. aus einem harten Kunststoff mit einer Shore-Härte im Bereich von 80 bis 100 Shore, vorzugsweise 90 Shore, und die Dichtungsbereiche können aus einem weicheren Kunststoff mit einer Shore-Härte im Bereich von 50 bis 80 Shore, vorzugsweise 60 bis 70 Shore, bestehen, wobei die weicheren Dichtungsbereiche und der härtere mittlere Bereich zweckmäßigerweise koextrudiert sind.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung können an dem mittleren Bereich der Pressleistendichtung Fixiernasen oder andere Halteelemente zur Halterung der Pressleistendichtung an einer Pressleiste angeordnet sein.
Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
1 eine Tragkonstruktion einer Pfosten-Riegel-Fassade mit einem Tragprofil und einer Pressleiste mit Pressleistendichtung in einem Querschnitt;
2 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Pressleistendichtung im Schnitt;
3 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Pressleistendichtung im Schnitt;
4 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Pressleistendichtung im Schnitt und
5 ein viertes Ausführungsbeispiel einer Pressleistendichtung im Schnitt.
In 1 ist eine Tragkonstruktion einer Pfosten-Riegel-Fassade mit einem als Hohlprofilträger ausgebildeten Tragelement 1 gezeigt, an dem zwei als Isolierglasscheiben ausgeführte Fassadenelemente 2a und 2b mit Hilfe einer Andruck- oder Pressleiste 3 über eine Pressleistendichtung 4 und eine innere Dichtung 5 abgedichtet durch nicht dargestellte Befestigungsschrauben fixierbar sind. Das Tragelement 1 bildet z. B. einen Pfosten oder Riegel einer Pfosten-Riegel-Konstruktion, mit der Fassaden, Wintergärten, Dachkonstruktionen oder dgl. herstellbar sind. Die Fassadenelemente 2a und 2b sind bei den gezeigten Ausführungen als Isolierglasscheiben mit mehreren über Abstandshalter 6 voneinander beabstandeten Glasscheiben 7 ausgeführt. Anstelle von Isolierglasscheiben können mit Hilfe der Pressleiste 3 jedoch auch andere Fassadenelemente an dem Tragelement 1 gehalten werden.
Das in 1 gezeigte Tragelement 1 enthält einen den Fassadenelementen 2a und 2b zugewandten Quersteg 8, an dem ein in einen Falzraum 9 zwischen den Fassadenelementen 2a und 2b ragender Befestigungssteg 10 mit einem Befestigungskanal 11 für die hier nicht dargestellten Befestigungsschrauben zur Fixierung der Pressleiste 3 an dem Tragelement 1 angeformt ist. An den Rändern des Querstegs 8 sind nach außen vorstehende Rippen 12 angeformt, die zur Halterung der inneren Dichtung 5 in Art einer Klippverbindung in entsprechende Nuten 13 der Dichtung 5 eingreifen. Die innere Dichtung 5 ist als Profildichtung ausgebildet, die über den vorstehenden Befestigungssteg 10 verläuft und den Fassadenelementen 2a und 2b zugewandte Dichtflächen mit entsprechenden Dichtlippen 14 zur Anlage an den Fassadenelementen 2a und 2b enthält.
Die in den 2 und 3 gesondert dargestellte Pressleiste 3 ist bei der gezeigten Ausführung als Flachpressleiste mit einem flachen Quersteg 15 und einem in den Falzraum 9 zwischen den Fassadenelementen 2a, 2b ragenden Ansatz 16 ausgeführt. Der Quersteg 15 weist an seiner zu den Fassadenelementen 2a und 2b weisenden Innenseite rechts und links vom Ansatz 16 ebene Anlageflächen 17 für stegförmige Dichtungsbereiche 18 der Pressleistendichtung 4 auf. An den beiden zu den Anlageflächen 17 rechtwinkligen Seitenflächen des Ansatzes 16 sind Fixiernuten 19 für die Halterung der Pressleistendichtung 4 vorgesehen.
Wie besonders aus den 2 und 3 hervorgeht, erstreckt sich die Pressleistendichtung 4 über die gesamte Breite der Pressleiste und enthält neben den beiden an den Anlageflächen 17 der Pressleiste 3 anliegenden stegförmigen Dichtungsbereichen 18 einen über den Ansatz 16 verlaufenden mittleren Bereich 20. Der mittlere Bereich 20 der Pressleistendichtung 4 weist eine höhere Härte als die Dichtungsbereiche 18 auf. So kann z. B. der mittlere Bereich aus einem kompakten und harten Kunststoff mit einer Shore-Härte von 90 Shore bestehen, während die stegförmigen Dichtungsbereiche aus weicherem Kunststoff mit einer Shore-Härte im Bereich von 60–70 Shore hergestellt sind. Der härtere mittlere Bereich 20 und die beiden weicherem Dichtungsbereiche 18 der Pressleistendichtung 4 können koextrudiert sein. Bei der in 1 und 3 dargestellten Ausführung weist der mittlere Bereich 20 einen U-förmigen Querschnitt auf, wobei die weicheren Dichtungsbereiche 18 an die oberen Enden seitlich anextrudiert sind. Bei der in 2 dargestellten Ausführung weist der mittlere harte Bereich 20 einen U-förmigen Querschnitt mit zwei seitlich vorstehenden Anschlussstegen 21 auf, an welche die weicheren Dichtungsbereiche 18 anschließen.
An der den Fassadenelementen 2a und 2b zugewandten Innenseite der stegförmigen Dichtungsbereiche 18 sind jeweils Dichtlippen 22 zur Anlage an den Fassadenelementen 2a und 2b vorgesehen. An den äußeren Enden der Dichtungsstege 18 sind nach außen vorstehende Endstege 23 zur Anlage an den Außenkanten 24 des Querstegs 15 angeformt. An den beiden Innenseiten 25 des im Querschnitt U-förmigen mittleren Bereichs 20 der Pressleistendichtung 4 befinden sich nach innen vorstehende Fixiernasen 26 zum Eingriff in die Fixiernuten 19 der Pressleiste 3. An der Innenseite der Pressleistendichtung 4 kann außerdem eine reflektierende Folie 27 oder eine reflektierende Beschichtung angebracht sein, wie dies in 2 gezeigt ist.
In den 4 und 5 sind zwei weitere Ausführungsbeispiele einer Pressleistendichtung gezeigt. Auch bei diesen Ausführungen weist der mittlere Bereich 20 eine größere Härte als die stegförmigen Dichtungsbereiche 18 auf. An den äußeren Enden der Dichtungsbereiche sind nach außen vorstehende Endstege 23 angeformt.
Bei der in 4 gezeigten Ausführung sind an der Innenseite 25 des im Querschnitt U-förmigen mittleren Bereichs 20 gegenüberliegende wulstartige Verdickungen 28 vorgesehen. Die Verdickungen 28 sind bei der gezeigten Ausführung im Bereich der Öffnung des im Querschnitt U-förmigen mittleren Bereichs 20 angeordnet, so dass die Pressleistendichtung 4 auf einen mit schrägen Seitenflächen 29 versehenen Ansatz 16 der Pressleiste 3 aufgesetzt werden kann. Durch den sich zur einer inneren Stirnseite 30 des Ansatzes 16 hin erweitenden Querschnitt des Ansatzes 16 mit den schrägen Seitenflächen 29 und die wulstartigen Verdickungen 28 an der Pressleistendichtung 4 kann eine Art Schwalbenschwanzverbindung zwischen der Pressleistendichtung 4 und der Pressleiste 3 erreicht werden.
Bei dem in 5 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Halteelemente als Haltestifte 31 ausgebildet, die an der Innenseite eines Querstegs 32 des im Querschnitt U-förmigen mittleren Bereichs 20 angeformt sind. Die mit flexiblen oder biegsamen Haltestegen 33 versehenen Haltestifte 31 sind zum Eingriff in eine hier als Nut ausgebildete Halteöffnung 34 an der inneren Stirnseite 30 des Ansatzes 16 der Pressleiste 3 bestimmt.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

EP 1596023 A1 [0003]
EP 1452657 B1 [0004]

Claims

Pressleistendichtung (4), die stegförmige Dichtungsbereiche (18) zur Anlage an Fassadenelementen (2a, 2b) und einen zwischen den stegförmigen Dichtungsbereichen (18) angeordneten mittleren Bereich (20) enthält, wobei der mittlere Bereich (20) der Pressleistendichtung (4) eine höhere Härte als die Dichtungsbereiche (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Bereich (20) einen U-förmigen Querschnitt aufweist und dass an dem mittleren Bereich (20) Halteelemente (26; 28; 31) zur Halterung der Pressleistendichtung (4) an einer Pressleiste (3) angeordnet sind.
Pressleistendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente an der Innenseite (25) des im Querschnitt U-förmigen mittleren Bereichs (20) angeformte Fixiernasen (26) sind.
Pressleistendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente an der Innenseite (25) des im Querschnitt U-förmigen mittleren Bereichs (20) angeordnete Haltestifte (31) zum Eingriff in entsprechende Halteöffnungen (34) der Pressleiste (3) oder Haltenuten zur Aufnahme von Haltevorsprüngen an der Pressleiste (3) sind.
Pressleistendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente als wulstartige Verdickungen (28) an der Innenseite (25) des im Querschnitt U-förmigen mittleren Bereichs (20) ausgebildet sind.
Pressleistendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Bereich (20) aus einem harten Kunststoff und die Dichtungsbereiche (18) aus einem weicheren Kunststoff bestehen.
Pressleistendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die weicheren Dichtungsbereiche (18) und der härtere mittlere Bereich (20) koextrudiert sind.
Pressleistendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Bereich (20) eine Shore-Härte im Bereich von 80 bis 100 Shore, vorzugsweise 90 Shore, und die Dichtungsbereiche (18) eine Shore-Härte im Bereich von 50 bis 80 Shore, vorzugsweise 60 bis 70 Shore, aufweisen.
Pressleistendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Bereich (19) zur Seite vorstehende Anschlussstege (21) enthält.
Pressleistendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an den äußeren Enden der Dichtungsbereiche (18) nach außen vorstehende Endstege (23) angeformt sind.
Pressleistendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an ihrer Innenseite eine reflektierende Folie (27) oder eine reflektierende Beschichtung angebracht ist.
Pressleiste (3) mit einer Pressleistendichtung (4), die an inneren Anlageflächen (17) eines Querstegs (15) der Pressleiste (3) anliegende stegförmige Dichtungsbereiche (18) und einen auf einem Ansatz (16) der Pressleiste (4) angeordneten mittleren Bereich (20) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressleistendichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist.
Pressleiste nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ansatz (16) Fixiernuten (19) zur Halterung der Presseleistendichtung (4) vorgesehen sind.
Pressleiste nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ansatz (16) eine Halteöffnung (34) zur Aufnahme der Haltestifte (31) angeordnet ist.
Pressleiste nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (16) schräge Seitenflächen (29) enthält.