DE102011010480B4 - Wasserpumpenanordnung mit integriertem Ölkühler - Google Patents
Wasserpumpenanordnung mit integriertem Ölkühler Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011010480B4 DE102011010480B4 DE102011010480.1A DE102011010480A DE102011010480B4 DE 102011010480 B4 DE102011010480 B4 DE 102011010480B4 DE 102011010480 A DE102011010480 A DE 102011010480A DE 102011010480 B4 DE102011010480 B4 DE 102011010480B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water pump
- water
- oil cooler
- passage
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M5/00—Heating, cooling, or controlling temperature of lubricant; Lubrication means facilitating engine starting
- F01M5/002—Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P5/00—Pumping cooling-air or liquid coolants
- F01P5/10—Pumping liquid coolant; Arrangements of coolant pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
- F01P11/08—Arrangements of lubricant coolers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P5/00—Pumping cooling-air or liquid coolants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Wasserpumpenanordnung (10), welche umfasst: eine Wasserpumpe (14); einen Ölkühler (16); und wobei die Wasserpumpe (14) ein hinteres Gehäuse (18) umfasst, das vollständig einen ersten und einen zweiten Wasserdurchgang definiert, welche die Wasserpumpe (14) fluidtechnisch mit dem Ölkühler (16) verbinden, wobei der Ölkühler (16) an einer durch das hintere Gehäuse (18) der Wasserpumpe (14) definierten Montagefläche (28) montiert ist, wobei der erste Wasserdurchgang (30) fluidtechnisch mit einer Hochdruckkammer (40) der Wasserpumpenanordnung (10) verbunden ist; dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Wasserdurchgang (32) fluidtechnisch mit einer Niederdruckkammer (48) der Wasserpumpenanordnung (10) verbunden ist, wobei durch das hintere Gehäuse (18) ein Wasserauslass (46) und an der Montagefläche (28), an der der Ölkühler (16) montiert ist, ein Wassereinlass (44) definiert sind, durch den Wasser aus dem Ölkühler (16) in den zweiten Wasserdurchgang (32) strömt.
Description
- Technisches Gebiet
- Die Erfindung betrifft eine Wasserpumpenanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 für einen Motor, wie aus der
DE 20 2004 011 114 U1 bekannt. - Bezüglich des weitergehenden Standes der Technik sei auf die Druckschriften
DE 10 2004 024 516 A1 undDE 610 27 643 T2 verwiesen. So ist es aus derDE 10 2004 024 516 A1 beispielsweise bekannt, einen Öl-Wasserwärmetauscher direkt von einer Wasserpumpe durch einen Bypass zu versorgen, wobei der Rücklauf von dem Wärmetauscher direkt mit der Wasserpumpe verbunden ist und nicht durch den Motor verläuft. Ferner ist es aus derDE 610 27 643 T2 bekannt, Bohrungen, die in als Gussteil ausgebildeten Wasserpumpenanordnungen ausgebildet sind, bei Bedarf mit Stopfen zu schließen. - Hintergrund
- Ein Fahrzeugmotor verwendet typischerweise Wasser, um verschiedene Motorkomponenten und jegliche zugehörige Fluide zu kühlen. Eine Wasserpumpe wird verwendet, um das Wasser durch das Kühlsystem hindurch zu bewegen. Es kann auch ein Ölkühler zum Kühlen des Motoröls eingesetzt werden, das verwendet wird, um den Motor zu schmieren und zu kühlen. Der Ölkühler ist ein Wärmetauscher, der häufig das Wasser aus dem Kühlsystem verwendet, um das Öl zu kühlen.
- Der Wassereinlass und -auslass für den Ölkühler müssen korrekt innerhalb des Kühlsystems angeordnet sein, um eine ausreichende Druckdifferenz zum Bewegen des Wassers bei einer ausreichenden Rate zum Kühlen des Öls durch den Ölkühler hindurch aufrechtzuerhalten. Ebenso müssen der Öleinlass und -auslass für den Ölkühler korrekt innerhalb des Ölschmier- und -kühlsystems angeordnet sein, um eine ausreichende Druckdifferenz zum Bewegen des Öls bei einer ausreichenden Rate durch den Ölkühler hindurch aufrechtzuerhalten. Der Ölkühler kann typischerweise in der Nähe des Motors und der Wasserpumpe angeordnet sein, und es werden typischerweise Fluidleitungen verwendet, um den Ölkühler mit dem Kühlsystem und/oder dem Ölsystem an den passenden Stellen zu verbinden.
- Ausgehend von der
DE 20 2004 011 114 U1 liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine noch kompaktere Wasserpumpenanordnung zu schaffen. - Zusammenfassung
- Diese Aufgabe wird mit einer Wasserpumpenanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Die oben stehenden Merkmale und Vorteile sowie weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung sind aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung der besten Arten, die Erfindung auszuführen, in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen ohne weiteres verständlich.
- Kurzbeschreibung der Zeichnungen
-
1 ist eine schematische perspektivische Darstellung einer Wasserpumpen- und Ölkühleranordnung für einen Motor; -
2 ist eine schematische perspektivische Explosionsdarstellung der Wasserpumpen- und Ölkühleranordnung von1 ; -
3 ist eine schematische perspektivische Vorderansicht der Wasserpumpenanordnung der1 –2 ; -
4 ist eine schematische perspektivische Hinteransicht der Wasserpumpenanordnung der1 –3 ; -
5 ist eine schematische hintere Seitenansicht der Wasserpumpenanordnung der1 –4 ; und -
6 ist eine schematische perspektivische Draufsicht der Wasserpumpenanordnung der1 –5 . - Detaillierte Beschreibung
- Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, in denen gleiche Bezugsziffern gleiche Komponenten bezeichnen, veranschaulichen die
1 und2 eine Wasserpumpen- und Ölkühleranordnung10 zur Montage an einem Motorblock12 für einen Motor11 . Die Wasserpumpen- und Ölkühleranordnung10 umfasst zumindest teilweise eine Wasserpumpe14 und einen daran montierten Ölkühler16 . Die Wasserpumpe14 umfasst ein hinteres Gehäuse18 , das druckgegossen ist, um mindestens einen Abschnitt der Wasserpumpenanordnung10 zu bilden. - Es wird eine Vielzahl von Befestigungselementen
20 verwendet, um die Wasserpumpen- und Ölkühleranordnung10 an dem Motorblock12 zu befestigen. Der Motorblock12 kann eine daran gebildete Motormontagefläche22 aufweisen, um die Wasserpumpen- und Ölkühleranordnung10 an dem Motorblock12 zu befestigen. Die Motormontagefläche22 kann eine allgemein flache Fläche bereitstellen, um die Befestigung und Abdichtung der Wasserpumpen- und Ölkühleranordnung10 an dem Motorblock12 zu unterstützen. Eine Vielzahl von Befestigungselementlöchern24 kann durch die Motormontagefläche22 definiert sein, um die Vielzahl der Befestigungselemente20 aufzunehmen. - Eine erste Montagefläche
26 kann durch das hintere Gehäuse18 definiert sein, um die Wasserpumpen- und Ölkühleranordnung10 an der Motormontagefläche22 des Motorblocks12 zu montieren. Es ist eine zweite Montagefläche28 durch das hintere Gehäuse18 definiert, um den Ölkühler16 an der Wasserpumpe14 zu montieren. Die erste Montagefläche26 und die zweite Montagefläche28 sind allgemein flache Flächen, um das Abdichten der Wasserpumpe14 zu dem Ölkühler16 und dem Motorblock12 zu unterstützen. In der Ausführungsform, die in den1 und2 gezeigt ist, sind die erste und die zweite Montagefläche26 und28 an gegenüberliegenden Seiten des hinteren Gehäuses18 voneinander angeordnet. - Unter Bezugnahme auf die
3 –6 sind ein erster Wasserdurchgang30 , ein zweiter Wasserdurchgang32 , ein erster Öldurchgang34 und ein zweiter Öldurchgang36 durch das hintere Gehäuse18 definiert. Der erste Wasserdurchgang30 ist ein Hochdruck-Wasserdurchgang. Ein erster Wassereinlass38 für den ersten Wasserdurchgang30 ist mit einer Hochdruckkammer40 der Wasserpumpe14 verbunden. Ein erster Wasserauslass42 ist an der zweiten Montagefläche28 gebildet, die durch das hintere Gehäuse18 definiert ist. Wasser aus der Hochdruckkammer40 tritt durch den ersten Wassereinlass38 hindurch in den ersten Wasserdurchgang30 ein und strömt aus dem ersten Wasserdurchgang30 heraus und durch den ersten Wasserauslass42 hindurch in den Ölkühler16 hinein. Der zweite Wasserdurchgang32 ist ein Niederdruck-Wasserdurchgang. Ein zweiter Wassereinlass44 ist an der zweiten Montagefläche28 des hinteren Gehäuses18 gebildet und ein zweiter Wasserauslass46 ist durch das Pumpengehäuse16 definiert. Der zweite Wasserauslass46 ist mit einer Niederdruckkammer48 der Wasserpumpe14 verbunden. Wasser aus dem Ölkühler16 (in den1 und2 gezeigt) strömt durch den zweiten Wassereinlass44 hindurch in den zweiten Wasserdurchgang32 hinein und tritt in die Niederdruckkammer50 der Wasserpumpe14 ein. Die Druckdifferenz zwischen dem ersten Wasserdurchgang30 und dem zweiten Wasserdurchgang32 erzeugt eine ausreichende Wasserströmung durch den Ölkühler16 hindurch, um das Öl für den Motor11 zu kühlen. - Der erste Öldurchgang
34 ist ein Hochdruck-Öldurchgang. Ein erster Öleinlass52 des ersten Öldurchganges34 ist mit einem Hochdruck-Öl-durchgang54 aus dem Motorblock12 verbunden, der in der Motormontagefläche22 gebildet ist. Der erste Öleinlass52 ist an der ersten Montagefläche26 des hinteren Gehäuses18 definiert und ein erster Ölauslass56 ist an der zweiten Montagefläche28 des hinteren Gehäuses16 gebildet. Öl aus dem Motorblock12 tritt durch den ersten Öleinlass52 hindurch in den ersten Öldurchgang34 ein und strömt von dem ersten Ölauslass56 in den Ölkühler16 hinein. Der zweite Öldurchgang36 ist ein Niederdruck-Öldurchgang. Ein zweiter Öleinlass58 ist an der zweiten Montagefläche28 des hinteren Gehäuses16 gebildet und ein zweiter Ölauslass60 ist an der ersten Montagefläche26 des hinteren Gehäuses18 definiert. Der zweite Ölauslass60 ist mit einem Niederdruck-Öldurchgang62 verbunden, der an der Motormontagefläche22 definiert ist und zu einer Motorölwanne (nicht gezeigt) führt. Öl aus dem Ölkühler14 (in den1 und2 gezeigt) strömt durch den zweiten Öleinlass58 in den zweiten Öldurchgang36 hinein und strömt durch den zweiten Ölauslass60 hindurch hinaus, um durch den Niederdruck-Einlassdurchgang62 hindurch in den Motorblock12 zu gelangen. Die Druckdifferenz zwischen dem ersten Öldurchgang34 und dem zweiten Öldurchgang36 erzeugt eine ausreichende Ölströmung durch den Ölkühler16 hindurch, um das Öl für den Motor11 zu kühlen. - Das hintere Gehäuse
18 ist ein Druckgussgehäuse. Der erste Wasserdurchgang30 , der zweite Wasserdurchgang32 , der erste Öldurchgang34 und der zweite Öldurchgang36 können daher zumindest teilweise durch Bohren der Durchgänge in das hintere Gehäuse18 gebildet sein. Der erste Wasserdurchgang30 ist ein im Wesentlichen U-förmiger Durchgang. Ein erstes Mittelteilstück64 ist durch Bohren in einer allgemeinen Abwärtsrichtung in den3 –6 gebildet, um die beiden äußeren Abschnitte des ersten Wasserdurchganges30 zu verbinden. Unter Bezugnahme auf3 gelangt der Bohrer während des Bohrvorganges durch eine Thermostatkammer66 für die Wasserpumpe14 hindurch. Dies erzeugt eine Öffnung80 in der Wasserpumpe14 , die für den ersten Wasserdurchgang30 nicht erforderlich ist. Ein Verbindungsstück68 ist an der Öffnung80 in dem hinteren Gehäuse18 angeordnet, die durch das Bohren des ersten Mittelteilstücks64 geschaffen wurde. Das Verbindungsstück68 definiert eine Durchbrechung und kann verwendet werden, um eine weitere Motorkomponente (nicht gezeigt) fluidtechnisch mit der Wasserpumpe14 zu verbinden. - Alternativ kann ein Stopfen anstelle des Verbindungsstücks
68 verwendet werden, um die Hochdruck-Thermostatkammer66 und den ersten Wasserdurchgang30 abzudichten. Ähnlich wie der erste Wasserdurchgang30 ist auch der zweite Wasserdurchgang32 ein allgemein U-förmiger Durchgang. Ein zweites Mittelteilstück70 , das in3 gezeigt ist, ist durch Bohren des hinteren Gehäuses18 gebildet, um die beiden Endabschnitte des zweiten Wasserdurchganges32 zu verbinden. Ein Stopfen72 ist an der Öffnung80 in dem hinteren Gehäuse18 angeordnet, die durch das Bohren des zweiten Mittelteilstücks70 geschaffen wurde. Der Stopfen kann verwendet werden, um den zweiten Wasserdurchgang32 abzudichten. - In der gezeigten Ausführungsform sind der erste Öldurchgang
34 und der zweite Öldurchgang36 allgemein gerade Durchgänge. Der erste und der zweite Öldurchgang34 und36 können jedoch auch andere Formen annehmen, die erforderlich sind, um das Öl von der Hochdruck-Ölkammer54 und der Niederdruck-Ölkammer62 des Motorblocks12 zu den gewünschten Einlass- und Auslassstellen für den Ölkühler16 zu leiten. Wenn möglich, sollten der erste Wasserdurchgang30 , der zweite Wasserdurchgang32 , der erste Öldurchgang34 und der zweite Öldurchgang35 von einer bereits an dem hinteren Gehäuse18 gebildeten Öffnung oder von einer Stelle, an der eine Öffnung erwünscht sein wird, gebohrt werden. Je nach Bedarf können jedoch auch beliebige Teilstücke in dem ersten Wasserdurchgang30 , dem zweiten Wasserdurchgang32 , dem ersten Öldurchgang34 und dem zweiten Öldurchgang35 auf eine ähnliche Weise wie der erste und der zweite Wasserdurchgang30 und32 gebildet werden, indem ein Abschnitt des Durchganges in das hintere Gehäuse18 gebohrt und je nach Wunsch ein Verbindungsstück68 oder ein Stopfen72 an der resultierenden Öffnung80 des hinteren Gehäuses18 angeordnet wird. - In der gezeigten Ausführungsform sind der erste Wasserdurchgang
30 , der zweite Wasserdurchgang32 , der erste Öldurchgang34 und der zweite Öldurchgang36 jeweils vollständig durch das hintere Gehäuse18 definiert. Das hintere Gehäuse18 kann jedoch auch verwendet werden, um zumindest einen Abschnitt mindestens eines der Durchgänge zu bilden, um die Komplexität zur fluidtechnischen Verbindung des Motorblocks12 und der Wasserpumpe14 mit dem Ölkühler16 zu reduzieren. Daher können der Ölkühler16 und die Wasserpumpe14 zusammen integriert und an dem Motorblock12 montiert sein, während jegliche äußeren Fluidkanäle zwischen der Wasserpumpe14 , dem Ölkühler16 und dem Motorblock12 minimiert oder eliminiert sind. - Die erste Montagefläche
26 ist eine allgemein flache Fläche. Der erste Wasserdurchgang30 , der zweite Wasserdurchgang32 , der erste Öldurchgang34 und der zweite Öldurchgang36 können jedoch von der ersten Montagefläche26 vorstehen. Vertiefungen74 , die in der Motormontagefläche22 geformt sind, können jegliche Vorsprünge von der Wasserpumpen- und Ölkühleranordnung10 aufnehmen, während dennoch eine allgemein flache Fläche zum Montieren und Abdichten der Wasserpumpen- und Ölkühleranordnung10 an dem Motorblock12 bereitgestellt ist. In der gezeigten Ausführungsform ist eine Flachdichtung76 (in2 bezeichnet) zwischen der ersten Montagefläche26 und der Motormontagefläche22 angeordnet, um das Abdichten des ersten und zweiten Öldurchganges34 und36 zu dem Motorblock12 zu unterstützen. Ebenso kann eine zweite Flachdichtung78 (in2 bezeichnet) zwischen der Wasserpumpe14 und dem Ölkühler16 angeordnet sein, um die Abdichtung des ersten Wasserdurchganges30 , des zweiten Wasserdurchganges32 , des ersten Öldurchganges34 und des zweiten Öldurchganges36 zu dem Ölkühler16 zu unterstützen. - Die oben angeführten Ausführungsformen offenbaren somit eine Anordnung mit einer Wasserpumpe
14 und einem Ölkühler16 , der an der Wasserpumpe14 montiert ist. Ein hinteres Gehäuse18 der Wasserpumpe14 weist mindestens einen Wasserdurchgang30 ,32 auf, der zumindest teilweise durch das hintere Gehäuse18 definiert ist, um die Wasserpumpe14 fluidtechnisch mit dem Ölkühler16 zu verbinden.
Claims (9)
- Wasserpumpenanordnung (
10 ), welche umfasst: eine Wasserpumpe (14 ); einen Ölkühler (16 ); und wobei die Wasserpumpe (14 ) ein hinteres Gehäuse (18 ) umfasst, das vollständig einen ersten und einen zweiten Wasserdurchgang definiert, welche die Wasserpumpe (14 ) fluidtechnisch mit dem Ölkühler (16 ) verbinden, wobei der Ölkühler (16 ) an einer durch das hintere Gehäuse (18 ) der Wasserpumpe (14 ) definierten Montagefläche (28 ) montiert ist, wobei der erste Wasserdurchgang (30 ) fluidtechnisch mit einer Hochdruckkammer (40 ) der Wasserpumpenanordnung (10 ) verbunden ist; dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Wasserdurchgang (32 ) fluidtechnisch mit einer Niederdruckkammer (48 ) der Wasserpumpenanordnung (10 ) verbunden ist, wobei durch das hintere Gehäuse (18 ) ein Wasserauslass (46 ) und an der Montagefläche (28 ), an der der Ölkühler (16 ) montiert ist, ein Wassereinlass (44 ) definiert sind, durch den Wasser aus dem Ölkühler (16 ) in den zweiten Wasserdurchgang (32 ) strömt. - Wasserpumpenanordnung nach Anspruch 1, wobei das hintere Gehäuse (
18 ) ein Druckgussgehäuse ist. - Wasserpumpenanordnung nach Anspruch 1, wobei das hintere Gehäuse (
18 ) ferner mindestens einen Öldurchgang (34 ,36 ) definiert, welcher eingerichtet ist, um den Ölkühler (16 ) fluidtechnisch mit einem Motorblock zu verbinden. - Wasserpumpenanordnung nach Anspruch 1, wobei das hintere Gehäuse (
18 ) eine Öffnung (80 ) definiert, die durch Bohren zumindest eines Abschnitts des mindestens einen Wasserdurchganges gebildet wird. - Wasserpumpenanordnung nach Anspruch 4, wobei ein Stopfen (
72 ) oder ein Verbindungsstück (68 ) an dem hinteren Gehäuse (18 ) an der Öffnung montiert ist. - Wasserpumpenanordnung nach Anspruch 5, wobei das Verbindungsstück (
68 ) eine Durchbrechung definiert, sodass eine Leitung mit dem Verbindungsstück (68 ) fluidtechnisch mit der Wasserpumpe (14 ) verbunden werden kann. - Wasserpumpenanordnung nach Anspruch 1, ferner umfassend eine Fläche (
26 ), die durch das hintere Gehäuse (18 ) definiert ist, sodass der Ölkühler (16 ) und die Wasserpumpe (14 ) mit einer einzigen Dichtung (76 ) fluidtechnisch zu einem Motorblock (12 ) abgedichtet sind. - Motoranordnung (
11 ), welche umfasst: eine Wasserpumpenanordnung (10 ) gemäß Anspruch 1 und einen Motorblock (12 ); wobei das hintere Gehäuse (18 ) der Wasserpumpenanordnung (10 ) mindestens einen Öldurchgang (34 ,36 ) definiert, welcher eingerichtet ist, um den Ölkühler (16 ) fluidtechnisch mit dem Motorblock (12 ) zu verbinden; und wobei das hintere Gehäuse (18 ) eine Fläche (26 ) definiert, die einer Dichtfläche an dem Motorblock (12 ) entspricht, sodass der Ölkühler (16 ) fluidtechnisch zu dem Motorblock (12 ) abgedichtet ist. - Motoranordnung nach Anspruch 8, wobei der Ölkühler (
16 ) an einer ersten Seite (28 ) des hinteren Gehäuses (18 ) angeordnet ist und der Motorblock (12 ) an einer zweiten Seite (26 ) des hinteren Gehäuses (18 ) angeordnet ist, und wobei der mindestens eine Öldurchgang (34 ,36 ) ein Durchgangsloch ist, welches durch das hintere Gehäuse (18 ) definiert ist.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US34539210P | 2010-05-17 | 2010-05-17 | |
US61/345,392 | 2010-05-17 | ||
US12/942,257 | 2010-11-09 | ||
US12/942,257 US8601997B2 (en) | 2010-05-17 | 2010-11-09 | Water pump with integrated oil cooler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011010480A1 DE102011010480A1 (de) | 2011-11-17 |
DE102011010480B4 true DE102011010480B4 (de) | 2017-05-24 |
Family
ID=44910603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011010480.1A Active DE102011010480B4 (de) | 2010-05-17 | 2011-02-07 | Wasserpumpenanordnung mit integriertem Ölkühler |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8601997B2 (de) |
KR (1) | KR101275048B1 (de) |
CN (1) | CN102287258B (de) |
BR (1) | BRPI1101817A2 (de) |
DE (1) | DE102011010480B4 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8911620B2 (en) * | 2010-11-29 | 2014-12-16 | Vesa S. Silegren | Universal spin-on oil filter adapter |
DE102012000326A1 (de) * | 2012-01-10 | 2013-07-11 | Gm Global Technology Operations, Llc | Kühleinrichtung für eine Brennkraftmaschine |
DE102013009451A1 (de) * | 2013-06-06 | 2014-12-11 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg | Elektrische Kühlmittelpumpe |
US9528596B2 (en) | 2014-08-06 | 2016-12-27 | Baldor Electric Company | Gear box with clutch having spring engagement and hydraulic disengagement |
US9797499B2 (en) | 2014-08-12 | 2017-10-24 | Baldor Electric Company | Method of installing a motor on a gear box |
CN104121057B (zh) * | 2014-08-12 | 2017-11-21 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 机油冷却器 |
US9528594B2 (en) * | 2014-09-04 | 2016-12-27 | Baldor Electric Company | Lubrication system for a gear box and associated methods |
CN105298586B (zh) * | 2015-09-23 | 2018-03-16 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种发动机机油滤清器和机油冷却器集成模块 |
USD798908S1 (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-03 | D&J Diesel Performance And Repair, Llc | Oil cooler plate |
DE102018222407B4 (de) * | 2018-12-20 | 2020-11-05 | Vitesco Technologies Germany Gmbh | Strömungsoptimierte Komponente eines Kühlsystems in einem Fahrzeug |
US10625590B1 (en) * | 2019-01-28 | 2020-04-21 | Caterpillar Inc. | Integrated mounting structure for an engine |
CN110259564A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-20 | 郑州飞龙汽车部件有限公司 | 集成式冷却水泵 |
DE102020116359A1 (de) | 2020-06-22 | 2021-12-23 | Man Truck & Bus Se | Vorrichtung zum Fördern eines Kühlmittels |
DE102020212685A1 (de) | 2020-10-07 | 2022-04-07 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Ölversorgung einer elektrischen Maschine und elektrische Maschine umfassend eine Vorrichtung zur Ölversorgung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202004011114U1 (de) * | 2004-07-14 | 2005-11-24 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Ölmodul mit Wasserpumpe und Wärmetauscher |
DE102004024516A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-15 | Adam Opel Ag | Optimierte Ölkühlung für eine Brennkraftmaschine |
DE60127643T2 (de) * | 2000-12-01 | 2007-07-19 | Honda Giken Kogyo K.K. | Gehäuse zur Befestigung auf einer Brennkraftmaschine |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3353590A (en) * | 1965-07-12 | 1967-11-21 | Holman And Moody Inc | Unitary oil filtering and cooling attachment for internal combustion engines |
AT380067B (de) * | 1980-01-24 | 1986-04-10 | List Hans | Hilfsgeraetebaugruppe fuer eine wassergekuehlte brennkraftmaschine |
DE3803546A1 (de) * | 1987-02-06 | 1988-08-18 | Honda Motor Co Ltd | Kuehlsystem zur wasserkuehlung von motoroel eines kraftfahrzeugs |
US5113807B1 (en) * | 1989-07-19 | 1994-10-25 | Kobayashi Manabu | Cooling system for engine |
DE4400952C1 (de) * | 1994-01-14 | 1995-05-24 | Daimler Benz Ag | Gehäusedeckel für eine Brennkraftmaschine |
GB2294091B (en) * | 1994-10-14 | 1999-05-26 | Perkins Ltd | An assembly of auxiliary apparatus for an internal combustion engine |
DE19635534C2 (de) * | 1996-03-28 | 1998-07-02 | Daimler Benz Ag | Steuergehäusedeckel für eine Brennkraftmaschine |
SE508887C2 (sv) * | 1997-01-09 | 1998-11-16 | Tigerholm Innovation Ab | Förfarande och anordning vid bränslekylare för dieselmotor |
DE19739668A1 (de) * | 1997-09-10 | 1999-03-11 | Daimler Benz Ag | Ölpumpenmodul |
US6182616B1 (en) * | 1997-12-24 | 2001-02-06 | Isuzu Motors Limited | Cooling water circulating structure for engines |
EP1106802B1 (de) * | 1999-06-14 | 2009-09-09 | Isuzu Motors Limited | Kühlvorrichtung für v-motor |
GB2351322A (en) | 1999-06-23 | 2000-12-27 | Concentric Pumps Ltd | Pump housing for a coolant pump and a lubricant pump |
SE522160C2 (sv) * | 2000-01-20 | 2004-01-20 | Volvo Car Corp | Oljekylare för förbränningsmotorer |
US6394059B2 (en) * | 2000-01-26 | 2002-05-28 | International Engine Intellectual Property Company, L.L.C. | Front module housing |
US6843209B2 (en) * | 2001-06-20 | 2005-01-18 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Engine cooling water passage structure and gas/liquid separator for engine cooling system |
JP4217091B2 (ja) * | 2003-03-25 | 2009-01-28 | 本田技研工業株式会社 | エンジン冷却用ウォータポンプ |
DE202004018136U1 (de) * | 2004-07-14 | 2005-11-24 | Daimlerchrysler Ag | Öl-Kühlmittel-Modul |
US7237511B2 (en) * | 2005-03-25 | 2007-07-03 | Mazda Motor Corporation | Cooling device of engine |
US7789077B2 (en) * | 2006-04-11 | 2010-09-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Crankcase of internal combustion engine |
US7415946B2 (en) * | 2006-04-27 | 2008-08-26 | Caterpillar Inc. | Engine and method for operating an engine |
JP2008075472A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Toyota Motor Corp | 内燃機関のオイル戻し構造 |
CN201106482Y (zh) * | 2007-09-18 | 2008-08-27 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种发动机润滑冷却组合装置 |
CN101435635A (zh) | 2007-11-13 | 2009-05-20 | 陈根永 | 光控集成器 |
CN101435365B (zh) * | 2008-12-17 | 2012-05-23 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种发动机系统集成模块 |
CN101592074B (zh) * | 2009-06-30 | 2011-01-05 | 重庆海通投资集团有限公司 | 发动机集成式滑润冷却动力泵前端盖总成 |
-
2010
- 2010-11-09 US US12/942,257 patent/US8601997B2/en active Active
-
2011
- 2011-02-07 DE DE102011010480.1A patent/DE102011010480B4/de active Active
- 2011-03-08 KR KR1020110020282A patent/KR101275048B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2011-04-25 BR BRPI1101817-8A patent/BRPI1101817A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-05-17 CN CN201110127400.5A patent/CN102287258B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE60127643T2 (de) * | 2000-12-01 | 2007-07-19 | Honda Giken Kogyo K.K. | Gehäuse zur Befestigung auf einer Brennkraftmaschine |
DE102004024516A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-15 | Adam Opel Ag | Optimierte Ölkühlung für eine Brennkraftmaschine |
DE202004011114U1 (de) * | 2004-07-14 | 2005-11-24 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Ölmodul mit Wasserpumpe und Wärmetauscher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101275048B1 (ko) | 2013-06-17 |
CN102287258A (zh) | 2011-12-21 |
US8601997B2 (en) | 2013-12-10 |
CN102287258B (zh) | 2014-12-24 |
US20110277707A1 (en) | 2011-11-17 |
DE102011010480A1 (de) | 2011-11-17 |
KR20110126522A (ko) | 2011-11-23 |
BRPI1101817A2 (pt) | 2015-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011010480B4 (de) | Wasserpumpenanordnung mit integriertem Ölkühler | |
EP1810764B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Ventilgehäusen | |
EP2252775B1 (de) | Kühlvorrichtung für motor- und/oder getriebeöl, insbesondere einer brennkraftmaschine | |
DE102009017402B4 (de) | Zylinderblockmontierter Sockel und Turboladersystem für einen Motor mit innerer Verbrennung | |
DE202016104461U1 (de) | Antidrain-Ventilanordnung mit integrierter Fixierungsfunktion | |
EP1751411B1 (de) | Optimierte ölkühlung für eine brennkraftmaschine | |
DE102008029322A1 (de) | Schmiersystem und Ölkühler mit Nebenleitung | |
DE10033416C1 (de) | Abdeckplatte für ein Kurbelgehäuse | |
DE102020203458A1 (de) | Getriebeölfiltermodul | |
DE102020203892A1 (de) | Tauschermodul mit einem adaptermodul zum direkten anbau an einer fahrzeugkomponente | |
DE102009015036B4 (de) | Sockelmontiertes Turboladersystem für einen Motor mit innerer Verbrennung, Verfahren und Motor | |
DE102009030556B4 (de) | Turboladersystem für einen Verbrennungsmotor mit einem Turbolader- Befestigungssockel mit verringerter Grundfläche | |
DE102011012402B4 (de) | Motorblockanordnung für eine Brennkraftmaschine | |
DE102015200811A1 (de) | Wassermantelzwischenstück | |
EP3516234A1 (de) | Schraubenkompressor für ein nutzfahrzeug | |
WO2009130125A1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere ölkühler | |
DE102008003202A1 (de) | Fluidrohr-Montageführung | |
DE102018111476A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von wenigstens zwei Schlauch- oder Leitungselementen mit einem Gehäuse | |
EP2043754B1 (de) | Flüssigkeits-wärmetauscher-einheit | |
DE60306786T2 (de) | Schnellverbindung für einen mit gewinde versehener fluidbauteil | |
DE102013223754A1 (de) | Entlüftungseinrichtung für ein hydraulisches System | |
DE102010021435A1 (de) | Kühlsystem und -verfahren für einen Hochspannungsverbinder und einen Anschlussblock eines Hybridgetriebes | |
EP2932180A1 (de) | Adapterplatte für eine wärmetauscheranordnung | |
DE102004056600A1 (de) | Anordnung zur Verbindung von fluidführenden Baugruppen | |
DE102015215102A1 (de) | Gehäuse mit Fluidkanal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |