DE102010005505B4

DE102010005505B4 - Flush-mounted LED light with support plate

Info

Publication number: DE102010005505B4
Application number: DE102010005505.0A
Authority: DE
Inventors: Volker Gerrath; Dipl.-Ing. Diehl Sven; Dipl.-Ing. Zapp Robert; Dipl.-Ing. Lange Manfred
Original assignee: ABB AG Germany
Current assignee: ABB AG Germany
Priority date: 2010-01-23
Filing date: 2010-01-23
Publication date: 2015-01-22
Anticipated expiration: 2030-01-24
Also published as: CN102155700B; HK1156998A1; ES2563644T3; CN102155700A; EP2348248A1; DE102010005505A1; EP2348248B1

Abstract

Unterputz-LED-Leuchte (1) für den elektrischen und mechanischen Anschluss in einer handelsüblichen UP-Gerätedose (20), – mit einem eine Tragplatte (5) besitzenden Gerätesockel (3), welcher einen Konverter (4) inklusive Anschlusseinheit für 230 V-Netzleitungen und eine Anschlussvorrichtung zum Anschluss eines LED-Moduls (8) mit mindestens einem LED-Leuchtmittel (9) aufweist, – wobei sich die Tragplatte (5) großflächig über die gesamte Frontfläche des Gerätesockels (3) erstreckt und lediglich mindestens eine Ausnehmung (7, 23) zum Durchgriff elektrischer Verbindungen (25) zwischen Gerätesockel (3) und LED-Modul (8) aufweist, – wobei die Tragplatte (5) als Kühlkörper für das mindestens eine LED-Leuchtmittel (9) herangezogen wird, wozu ein unmittelbarer Kontakt oder ein Kontakt über einen thermisch gut leitenden Zwischenträger zwischen LED-Leuchtmittel (9) und Tragplatte (5) realisiert ist, und wobei – eine Sicke (6; 14) in der Tragplatte (5) eingebracht ist und das mindestens eine LED-Leuchtmittel (9) durch eine Ausnehmung (12) in einer das LED-Leuchtmittel tragenden Leiterplatte (10) des LED-Moduls (8) unmittelbar thermisch kontaktiert.Flush-mounted LED light (1) for the electrical and mechanical connection in a commercially available flush-mounted box (20), - with a support plate (5) possessing device base (3), which a converter (4) including connection unit for 230 V Power lines and a connection device for connecting an LED module (8) with at least one LED light source (9), - wherein the support plate (5) over a large area over the entire front surface of the device base (3) and only at least one recess (7 , 23) for the passage of electrical connections (25) between the device base (3) and LED module (8), - wherein the support plate (5) is used as a heat sink for the at least one LED lighting means (9), including a direct contact or a contact via a thermally well-conducting intermediate carrier between the LED light source (9) and support plate (5) is realized, and wherein - a bead (6; 14) in the support plate (5) is introduced and the at least one LED lighting means (9) by a recess (12) in a the LED light-emitting circuit board (10) of the LED module (8) directly thermally contacted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Unterputz-LED-Leuchte mit Tragplatte (Tragring) für den Einbau in eine handelsübliche UP-Gerätedose (insbesondere nach DIN 49073).The invention relates to a flush-mounted LED light with support plate (support ring) for installation in a commercially available flush-mounted device box (in particular according to DIN 49073).

Aus der DE 203 13 428 U1 ist eine aus einer Montageplatte, einer mit Leuchtdioden und gegebenenfalls weiteren elektronischen Bauteilen bestückten Leiterplatte mit Stromzuführungsleitungen, einer Lichtverteilungsscheibe und einem Blendrahmen mit einer Lichtaustrittsöffnung bestehende Leuchte bekannt. Die Stromzuführungsleitungen sind zu einer im Wesentlichen hinter der Leuchte angeordneten Anschlussdose geführt, in der ein an das Stromnetz anschließbarer Transformator angeordnet ist. Es können die Anschlussleitungen mehrerer Leuchten hinter einem Wandbelag (Fliesen, Fliesenspiegel) zu einer zentralen Anschlussstelle geführt sein, an der eine Niederspannungsquelle (Trafo) installiert ist.From the DE 203 13 428 U1 is known from a mounting plate, a light-emitting diodes and possibly other electronic components printed circuit board with power supply lines, a light distribution panel and a frame with a light exit opening existing light known. The power supply lines are led to a connection box arranged essentially behind the luminaire, in which a transformer which can be connected to the power network is arranged. The connection cables of several luminaires behind a wall covering (tiles, tile mirrors) can be routed to a central connection point where a low-voltage source (transformer) is installed.

Aus der DE 10 2007 001 850 B3 ist ein Installationsschalter oder -taster mit Gerätesockel, Wippe und Beleuchtung bekannt, wobei ein Lichtleiter an der Rückseite der Wippe angeordnet ist und wobei im Gerätesockel ein Lampenhalter mit einer Lampe angeordnet ist, deren Licht in eine Lichteintrittsfläche des Lichtleiters strahlt. Die Wippe weist an ihrer bei montiertem Installationsschalter oder -taster vorzugsweise in Richtung Fußboden weisenden Seitenkante eine Lichtaustrittsöffnung auf, welche eine Lichtaustrittsfläche des Lichtleiters aufnimmt, so dass der unterhalb des montierten Installationsschalters oder -tasters befindliche Fußboden erhellt wird. Bei Ausführung als Installationsschalter mit zwei unterschiedlichen Stellungen der Wippe wird die Lampe lediglich in der Ausschalt-Stellung der Wippe eingeschaltet, während die Lampe in der Einschalt-Stellung der Wippe ausgeschaltet bleibt. Zwar strahlt die Lichtaustrittsöffnung vorzugsweise in Richtung Fußboden, alternativ kann der Installationsschalter oder -taster jedoch auch um 180° gedreht montiert werden, so dass die Lichtaustrittsöffnung in Richtung Decke strahlt, was bei einer sehr hellen, vorzugsweise weißen Decke zur Reflexion des abgestrahlten Lichts führt, wodurch die gewünschte Fußbodenbeleuchtung realisiert wird. Weitere Unterputz-LED-Leuchten sind aus der EP 22 39 497 A1 und aus der DE 20 2005 018 867 U1 bekannt.From the DE 10 2007 001 850 B3 an installation switch or button with device base, rocker and lighting is known, wherein a light guide is arranged on the back of the rocker and wherein in the device base a lamp holder is arranged with a lamp whose light radiates into a light entry surface of the light guide. The rocker has a mounted on its installation switch or button, preferably in the direction of the floor facing side edge on a light exit opening, which receives a light exit surface of the light guide, so that the floor located below the installed installation switch or button is illuminated. When designed as an installation switch with two different positions of the rocker, the lamp is turned on only in the off position of the rocker, while the lamp remains switched off in the on position of the rocker. Although the light exit opening radiates preferably in the direction of the floor, alternatively, the installation switch or pushbutton can also be mounted rotated by 180 °, so that the light exit opening radiates towards the ceiling, which leads to reflection of the emitted light in the case of a very light, preferably white ceiling. whereby the desired floor lighting is realized. Further flush-mounted LED lights are from the EP 22 39 497 A1 and from the DE 20 2005 018 867 U1 known.

Allgemein besteht bei in handelsüblichen UP-Gerätedosen montierbaren Installationsgeräten die Problematik der Abfuhr von durch das Leuchtmittel und zugeordnete elektronische Baukomponenten erzeugter Wärme an die Außenatmosphäre. Bei Verwendung eines LED-Leuchtmittels ist es bezüglich der Lebensdauer des LED-Leuchtmittels vorteilhaft, wenn das LED-Leuchtmittel bei relativ niedrigen Temperaturen betrieben werden kann.In general, there is the problem of the removal of generated by the light source and associated electronic components heat to the outside atmosphere when installed in standard flush mounted device boxes installation equipment. When using an LED bulb, it is advantageous in terms of the life of the LED bulb when the LED bulb can be operated at relatively low temperatures.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Unterputz-LED-Leuchte mit Tragplatte anzugeben, welche hinsichtlich der Kühlung des LED-Leuchtmittels optimiert ist.The invention has for its object to provide a flush-mounted LED light with support plate, which is optimized in terms of cooling of the LED bulb.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Unterputz-LED-Leuchte für den elektrischen und mechanischen Anschluss in einer handelsüblichen UP-Gerätedose mit den Merkmalen des Anspruchs 1. This object is achieved by a flush-mounted LED light for electrical and mechanical connection in a standard flush-mounted device box with the features of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass jedwede Aufheizung des LED-Leuchtmittels unverzüglich an die aus einem Metall guter Wärmeleitfähigkeit gebildeten und eine relativ große Oberfläche aufweisende Tragplatte weitergeleitet wird. Damit wird ein Aufheizen des LED-Leuchtmittels auf eine unerwünscht hohe, die Lebensdauer des LED-Leuchtmittels verkürzende Temperatur unterbunden. Üblicherweise berührt die Tragplatte zumindest teilweise den stirnseitigen Rand der UP-Gerätedose und insbesondere die Wand, in welche die Gerätedose eingebaut ist. So kann die vom LED-Leuchtmittel an die Tragplatte abgegebene Wärme großflächig an die Wand weitergegeben werden, was zu einem kontinuierlichem Wärmeübergang führt. Dementsprechend wird zuverlässig verhindert, dass sich eine unerwünscht hohe Temperatur am LED-Leuchtmittel selbst einstellen kann.The achievable with the present invention consist in particular that any heating of the LED light source is immediately forwarded to the formed of a metal good thermal conductivity and a relatively large surface having support plate. This prevents heating of the LED illuminant to an undesirably high temperature which shortens the life of the LED illuminant. Usually, the support plate at least partially touches the front edge of the UP device box and in particular the wall in which the device box is installed. Thus, the heat emitted by the LED lamp to the support plate heat can be widely distributed to the wall, resulting in a continuous heat transfer. Accordingly, it is reliably prevented that an undesirably high temperature can set itself on the LED lighting means.

Die Unterputz-LED-Leuchte wird selbstredend komplettiert mit einer Abdeckung für das LED-Leuchtmittel als „Zentralscheibe” und einem Abdeckrahmen, so dass eine formschöne Einbindung/Integration in ein Installationsgeräte-Programm respektive Schalter- und Steckdosenprogramm sowie eine Kombination mit weiteren Geräten, beispielsweise Schaltern/Tastern/Dimmern/Steckdosen dieses Schalter- und Steckdosenprogramms möglich ist.The flush-mounted LED light is of course completed with a cover for the LED bulb as a "central disc" and a cover, so that a beautiful integration / integration in an installation equipment program respectively switch and socket program and a combination with other devices, such Switches / buttons / dimmers / sockets of this switch and socket program is possible.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:The invention will be explained below with reference to the embodiments illustrated in the drawings. Show it:

1 eine perspektivische Sicht auf die Fronseite einer Unterputz-LED-Leuchte in Form einer „Explosionszeichnung”, 1 a perspective view of the front side of a flush-mounted LED light in the form of an "exploded view",

2 einen seitlichen Schnitt durch eine Unterputz-LED-Leuchte, 2 a side cut through a flush-mounted LED light,

3 eine thermische Kontaktierung zwischen LED-Leuchtmittel und Tragplatte über eine Sicke, 3 a thermal contact between LED lamp and support plate via a bead,

4 eine thermische Kontaktierung zwischen LED-Leuchtmittel und Tragplatte über Löt-Kapillaren, 4 a thermal contact between LED illuminant and support plate via solder capillaries,

5 eine thermische Kontaktierung zwischen LED-Leuchtmittel und Tragplatte über ein(e) Lötpad/Wärmefolie oder eine durchgehend kaschierte Aluminium-Kern Leiterplatte, 5 a thermal contact between LED illuminant and support plate via a solder pad / heat foil or a continuously laminated aluminum core circuit board,

6 eine alternative Ausbildung zum Ausführungsbeispiel gemäß 1, 6 an alternative embodiment of the embodiment according to 1 .

7 ein Beispiel zur elektrischen Kontaktierung zwischen LED-Modul und Gerätesockel. 7 an example of electrical contact between LED module and device base.

In 1 ist eine perspektivische Sicht auf die Fronseite einer Unterputz-LED-Leuchte in Form einer „Explosionszeichnung” dargestellt. Es sind eine Tragplatte 5 (Tragring) und ein LED-Modul 8 der Unterputz-LED-Leuchte 1 zu erkennen, wobei sich die Tragplatte 5 großflächig über die gesamte Frontfläche eines nicht dargestellten Gerätesockels 3 (siehe 2) erstreckt und lediglich eine Ausnehmung 7 zum Durchgriff elektrischer Verbindungen zwischen Gerätesockel 3 und LED-Modul 8 aufweist. Die Tragplatte 5 ist in ihrem zentralen Abschnitt mit einer entsprechend den Abmessungen des LED-Moduls 8 dimensionierten Sicke 6 für den bezüglich der Frontseite bündigen Einbau des LED-Moduls 8 versehen. Das LED-Modul 8 weist eine Leiterplatte 10 auf, auf welcher ein LED-Leuchtmittel 9 und gegebenenfalls weitere Baukomponenten installiert sind. Zur Realisierung einer Anschlussvorrichtung des LED-Moduls 8 sind auf der Leiterplatte 10 die Lötpunkte 11 eines Steckverbinders skizziert, welcher durch die Ausnehmung 7 greift, um derart eine hierzu korrespondierende Steckvorrichtung des Gerätesockels zu kontaktieren.In 1 is a perspective view of the front side of a flush-mounted LED light in the form of an "exploded view" shown. There is a support plate 5 (Support ring) and a LED module 8th the flush-mounted LED light 1 to recognize, whereby the support plate 5 over a large area over the entire front surface of a device base, not shown 3 (please refer 2 ) and only one recess 7 for passing through electrical connections between the device base 3 and LED module 8th having. The support plate 5 is in its central section with a corresponding to the dimensions of the LED module 8th sized bead 6 for installation flush with the front of the LED module 8th Mistake. The LED module 8th has a circuit board 10 on which an LED bulb 9 and optionally other components are installed. To realize a connection device of the LED module 8th are on the circuit board 10 the solder points 11 a connector outlines which through the recess 7 engages so as to contact a corresponding thereto plug-in device of the device base.

In 2 ist ein seitlicher Schnitt durch eine Unterputz-LED-Leuchte dargestellt. Es ist eine in einer Wand 19 installierte handelsübliche UP-Gerätedose 20 zu erkennen, welche den Gerätesockel 3 der Unterputz-LED-Leuchte 1 aufnimmt. Im Gerätesockel 3 ist unter Anderem ein Konverter 4 (Netzteil, LED-Treiber) inklusive Steuer-/Regeleinrichtung und Anschlusseinheit für 230 V-Netzleitungen für die Versorgung des LED-Leuchtmittels eingebaut. Der leerlauf- und kurzschlussfeste Konverter 4 liefert einen Konstant-Gleichstrom, z. B. 350 mA. Die elektrische Anschlussmöglichkeit zwischen dem LED-Modul 8 und dem Gerätesockel 3 über einen Steckverbinder ist skizziert – siehe die Lötpunkte 11. Es ist gut zu erkennen, wie das LED-Modul 8 in die Sicke 6 der Tragplatte 5 „eintaucht”, lediglich das Leuchtmittel 9 ragt geringfügig über die Frontseite der Unterputz-LED-Leuchte 1.In 2 is a side section represented by a flush-mounted LED light. It's one in a wall 19 installed standard flush-mounted device socket 20 to recognize which the device socket 3 the flush-mounted LED light 1 receives. In the device socket 3 is, among other things, a converter 4 (Power supply, LED driver) including control / regulation device and connection unit for 230 V mains cables for the supply of the LED illuminant installed. The open-circuit and short-circuit proof converter 4 provides a constant DC, z. B. 350 mA. The electrical connection possibility between the LED module 8th and the device base 3 via a connector is outlined - see the solder points 11 , It's good to see how the LED module works 8th in the bead 6 the support plate 5 "Dips", only the bulb 9 protrudes slightly above the front of the flush-mounted LED light 1 ,

Wesentliches Kriterium ist es dabei, dass die Tragplatte 5 als Kühlkörper für das mindestens eine LED-Leuchtmittel 9 herangezogen wird, wozu ein unmittelbarer Kontakt oder ein Kontakt über einen thermisch gut leitenden Zwischenträger zwischen LED-Leuchtmittel 9 und Tragplatte 5 realisiert ist. In den nachfolgenden 3, 4, 5 sind unterschiedliche Ausführungsbeispiele hierzu angegeben.The main criterion is that the support plate 5 as a heat sink for the at least one LED light source 9 is used, including a direct contact or contact via a thermally well-conductive intermediate carrier between LED bulbs 9 and support plate 5 is realized. In the following 3 . 4 . 5 different embodiments are given for this purpose.

In 3 ist eine thermische Kontaktierung zwischen LED-Leuchtmittel und Tragplatte über eine Sicke dargestellt. Es ist gut zu erkennen, dass eine Sicke 14 in der Tragplatte 5 eingebracht ist, wobei das mindestens eine LED-Leuchtmittel 9 diese Sicke durch eine Ausnehmung 12 in einer das LED-Leuchtmittel tragenden Leiterplatte 10 des LED-Moduls 8 unmittelbar thermisch kontaktiert. Die elektrische Verbindung des LED-Leuchtmittels 9 erfolgt über seine auf der Leiterplatte 10 verlöteten Leuchtmittel-Anschlussbeine 13.In 3 is a thermal contact between LED bulb and support plate shown by a bead. It is good to realize that a bead 14 in the support plate 5 is introduced, wherein the at least one LED illuminant 9 this bead through a recess 12 in a LED lamp-carrying circuit board 10 of the LED module 8th immediately thermally contacted. The electrical connection of the LED bulb 9 done via its on the circuit board 10 soldered lighting connection legs 13 ,

In 4 ist eine thermische Kontaktierung zwischen LED-Leuchtmittel und Tragplatte über Löt-Kapillaren dargestellt. Es ist gut zu erkennen, dass die das mindestens eine LED-Leuchtmittel 9 tragende Leiterplatte 10 des LED-Moduls 8 unmittelbar am Ort des LED-Leuchtmittels mit Lötzinn gefüllte Löt-Kapillaren 16 für den thermischen Kontakt mit der Tragplatte 5 aufweist. Zur Realisierung dieser Löt-Kapillaren ist eine Vielzahl feiner Bohrungen in der Leiterplatte eingebracht, welche zum Ansaugen flüssigen Lötmittels geeignet sind.In 4 is a thermal contact between LED bulb and support plate represented by solder capillaries. It is good to realize that this is the least one LED bulb 9 carrying circuit board 10 of the LED module 8th Solder capillaries filled with solder directly at the location of the LED illuminant 16 for thermal contact with the support plate 5 having. For the realization of these solder capillaries, a multiplicity of fine holes are made in the printed circuit board, which are suitable for sucking liquid solder.

In 5 ist eine thermische Kontaktierung zwischen LED-Leuchtmittel und Tragplatte über ein(e) Lötpad/Wärmefolie oder eine durchgehend kaschierte Aluminium-Kern Leiterplatte dargestellt. Es ist gut zu erkennen, dass die das mindestens eine LED-Leuchtmittel 9 tragende Leiterplatte 10 des LED-Moduls 8 unmittelbar am Ort des LED-Leuchtmittels ein(e) Lötpad/Wärmefolie 15 für den thermischen Kontakt des LED-Leuchtmittels 9 mit der Tragplatte 5 aufweist.In 5 is a thermal contact between the LED bulb and support plate on a (e) solder pad / thermal foil or a continuously laminated aluminum core printed circuit board shown. It is good to realize that this is the least one LED bulb 9 carrying circuit board 10 of the LED module 8th a soldering pad / thermal foil directly at the location of the LED illuminant 15 for the thermal contact of the LED light source 9 with the support plate 5 having.

In 6 ist eine alternative Ausbildung zum Ausführungsbeispiel gemäß 1 dargestellt, bei welcher die Tragplatte 5 der Unterputz-LED-Leuchte 1 in den vier Eckbereichen der Sicke 6 mit Ausnehmungen 23 zum Durchgriff elektrischer Verbindungen – siehe Anschlussstifte 25 in 7 – zwischen Gerätesockel 3 und LED-Modul 8 versehen ist. Für die elektrische Verbindung/Kontaktierung der Anschlussstifte 25 sind entsprechende Lötpunkte 22 in der Leiterplatte 10 skizziert. Bei dieser alternativen Ausbildung ist es von Vorteil, dass der zentral in der Sicke 6 erfolgende Wärmeübergang vom LED-Leuchtmittel 9 zu der Tragplatte 5 in gleichmäßiger Art und Weise und insbesondere nicht behindert durch größere Einschnitte/Ausnehmungen in der Tragplatte 5 in alle Richtungen in Richtung zum Rand der Tragplatte und damit in Richtung Wand erfolgen kann. Dies ist durch entsprechende gestrichelte Pfeile gekennzeichnet.In 6 is an alternative embodiment of the embodiment according to 1 shown, in which the support plate 5 the flush-mounted LED light 1 in the four corners of the bead 6 with recesses 23 for passing through electrical connections - see connection pins 25 in 7 - between device base 3 and LED module 8th is provided. For the electrical connection / contacting of the connection pins 25 are corresponding solder points 22 in the circuit board 10 outlined. In this alternative training, it is advantageous that the central in the bead 6 heat transfer from the LED bulb 9 to the support plate 5 in a uniform manner and in particular not hindered by larger cuts / recesses in the support plate 5 can be made in all directions towards the edge of the support plate and thus towards the wall. This is indicated by corresponding dashed arrows.

In 7 ist ein Beispiel zur elektrischen Kontaktierung zwischen LED-Modul und Gerätesockel dargestellt, bei welchem die elektrischer Verbindungen zwischen Gerätesockel 3 und LED-Modul 8 der Unterputz-LED-Leuchte 1 in Form von Anschlussstiften 25 des Konverters 4 ausgebildet sind, welche in an der Leiterplatte 10 des LED-Moduls 8 verlötete Anschlusshülsen 24 eingreifen. Durch entsprechende Lötpunkte 22 ist die elektrische Verbindung der Anschlusshülsen 24 an der Leiterplatte 10 skizziert. Bei einer nicht auswechselbaren Leiterplatte 10 kann die elektrische Kontaktierung auch durch direkte Verlötung zwischen den Anschlussstiften 25 und der Leiterplatte erfolgen.In 7 is an example of the electrical contact between the LED module and device base shown, in which the electrical connections between the device base 3 and LED module 8th the flush-mounted LED light 1 in the form of pins 25 the converter 4 are formed, which in on the circuit board 10 of the LED module 8th soldered connection sleeves 24 intervention. Through corresponding solder points 22 is the electrical connection of the connection sleeves 24 on the circuit board 10 outlined. For a non-replaceable circuit board 10 The electrical contacting can also be achieved by direct soldering between the pins 25 and the circuit board done.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Unterputz-LED-LeuchteConcealed LED light
22
33: Gerätesockeldevice base
44: Konverter (Netzteil, LED-Treiber) inklusive Steuer-/Regeleinrichtung und Anschlusseinheit für 230 V-NetzleitungenConverter (power supply, LED driver) including control unit and connection unit for 230 V power lines
55: Tragplatte (Tragring)Support plate (support ring)
66: SickeBeading
77: Ausnehmung zum Durchgriff des SteckverbindersRecess for the passage of the connector
88th: LED-ModulLED module
99: LED-LeuchtmittelLED bulbs
1010: Leiterplattecircuit board
1111: Lötpunkte eines SteckverbindersSolder points of a connector
1212: Ausnehmung in der LeiterplatteRecess in the circuit board
1313: Leuchtmittel-AnschlussbeineLamp connection legs
1414: Sicke zur direkten Kühlung der LEDBead for direct cooling of the LED
1515: Lötpad/Wärmefolie in der Leiterplatte zur WärmeübertragungSolder pad / thermal foil in the PCB for heat transfer
1616: Lötzinn in Löt-Kapillare in der Leiterplatte zur WärmeübertragungSolder in solder capillary in the circuit board for heat transfer
1717
1818
1919: Wandwall
2020: UP-GerätedoseUP device socket
2121: 230 V-Netzleitungen230 V power lines
2222: Lötpunkte von Anschlussstiften oder AnschlusshülsenSolder points of connection pins or connection sleeves
2323: Ausnehmungen für AnschlussstifteRecesses for pins
2424: Anschlusshülsenconnecting sleeves
2525: Anschlussstifte des KonvertersConnection pins of the converter

Claims

Flush-mounted LED light ( 1 ) for the electrical and mechanical connection in a standard flush-mounted box ( 20 ), - with a support plate ( 5 ) device base ( 3 ), which is a converter ( 4 ) including connection unit for 230 V power cables and a connection device for connecting an LED module ( 8th ) with at least one LED illuminant ( 9 ), - wherein the support plate ( 5 ) over the entire front surface of the device base ( 3 ) and only at least one recess ( 7 . 23 ) for the passage of electrical connections ( 25 ) between device base ( 3 ) and LED module ( 8th ), wherein the support plate ( 5 ) as a heat sink for the at least one LED illuminant ( 9 ), for which a direct contact or a contact via a thermally well-conducting intermediate carrier between LED light source ( 9 ) and support plate ( 5 ), and wherein - a bead ( 6 ; 14 ) in the support plate ( 5 ) and the at least one LED illuminant ( 9 ) through a recess ( 12 ) in a LED light-carrying circuit board ( 10 ) of the LED module ( 8th ) contacted directly thermally.

Flush-mounted LED light ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the at least one LED lighting means ( 9 ) supporting circuit board ( 10 ) of the LED module ( 8th ) directly at the location of the LED illuminant a solder pad / thermal foil ( 15 ) for thermal contact with the support plate ( 5 ) having.

Flush-mounted LED light ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the at least one LED lighting means ( 9 ) supporting circuit board ( 10 ) of the LED module ( 8th ) directly at the location of the LED illuminant a continuously laminated aluminum core circuit board for thermal contact with the support plate ( 5 ) having.

Flush-mounted LED light ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the at least one LED lighting means ( 9 ) supporting circuit board ( 10 ) of the LED module ( 8th ) soldered capillaries filled with solder directly at the location of the LED illuminant ( 16 ) for thermal contact with the support plate ( 5 ) having.

Flush-mounted LED light ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the support plate ( 5 ) in its central portion with a dimension corresponding to the dimensions of an LED module ( 8th ) sized bead ( 6 ) for the front flush mounting of the LED module ( 8th ) is provided.

Flush-mounted LED light ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the support plate ( 5 ) in the areas of the bead ( 6 ) with recesses ( 23 ) for the passage of electrical connections ( 25 ) between device base ( 3 ) and LED module ( 8th ) is provided.

Flush-mounted LED light ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the recesses ( 23 ) for the correct passage of the connections ( 25 ) are offset.

Flush-mounted LED light ( 1 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the electrical connections ( 25 ) between device base ( 3 ) and LED module ( 8th ) in the form of pins ( 25 ) of the converter ( 4 ) are formed, which in on the circuit board ( 10 ) LED module ( 8th ) soldered connection sleeves ( 24 ) intervene.

Flush-mounted LED light ( 1 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the electrical connections ( 25 ) between device base ( 3 ) and LED module ( 8th ) in the form of pins ( 25 ) of the converter ( 4 ) are formed, which on the circuit board ( 10 ) LED module ( 8th ) are soldered.