DE102009042694A1 - Modular guide device - Google Patents
Modular guide device Download PDFInfo
- Publication number
- DE102009042694A1 DE102009042694A1 DE102009042694A DE102009042694A DE102009042694A1 DE 102009042694 A1 DE102009042694 A1 DE 102009042694A1 DE 102009042694 A DE102009042694 A DE 102009042694A DE 102009042694 A DE102009042694 A DE 102009042694A DE 102009042694 A1 DE102009042694 A1 DE 102009042694A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ruler
- guide
- guide rail
- guiding device
- rulers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/035—Controlling transverse register of web by guide bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2273/00—Path parameters
- B21B2273/04—Lateral deviation, meandering, camber of product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/442—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material
- B65H2301/4421—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material by abutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/173—Metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Führungsvorrichtung in einer Anlage zur Umformung von Material (1), umfassend zu beiden Längsseiten (2a, 2b) des Materials (1) anstellbare Lineale (3a, 3b), wobei wenigstens ein Lineal (3a, 3b) über zumindest eine Anstelleinrichtung (4) gegen das Material (1) mit Druck beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Lineal (3a, 3b) entlang eines Führungsholms (9) verschiebbar gelagert ist, dass in den Führungsholm (9) ein Hubraum (7) integriert ist, in dem ein mit dem Lineal (3a, 3b) fest verbundener Kolben (6) innerhalb des Hubraums (7) verschiebbar aufgenommen ist.The invention relates to a guide device in a system for forming material (1), comprising rulers (3a, 3b) that can be adjusted to both longitudinal sides (2a, 2b) of the material (1), at least one ruler (3a, 3b) over at least one The adjusting device (4) can be pressurized against the material (1), characterized in that at least one ruler (3a, 3b) is mounted displaceably along a guide rail (9) that a displacement (7) is integrated into the guide rail (9) is, in which a with the ruler (3a, 3b) firmly connected piston (6) is slidably received within the displacement (7).
Description
1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention
Die Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung in einer Anlage zur Umformung von Materialien, insbesondere eine Führungsvorrichtung als Bestandteil eines Metallwalzwerks, vorzugsweise eines Bandwalzwerks. Die Führungsvorrichtung dient zur Führung von Bändern unterschiedlicher Materialien, insbesondere von Metallmaterialien mit unterschiedlichen Materialien, Temperaturen, Breiten und Dicken.The invention relates to a guide device in a plant for the conversion of materials, in particular a guide device as part of a metal rolling mill, preferably a strip mill. The guide device serves to guide bands of different materials, in particular of metal materials with different materials, temperatures, widths and thicknesses.
2. Stand der Technik2. State of the art
Führungslineale als Bestandteile von Führungsvorrichtungen für Walzwerke und insbesondere für die Seitenführung von gewalztem oder aufgetrenntem Material sind beispielsweise in der
Die
Die
Die
Auf Rollgängen von Walzstraßen, insbesondere von Bandwalzwerken wie etwa Stahl- oder Aluminium-Walzwerken, ist es prinzipiell erforderlich, Bänder aus unterschiedlichen Materialien, mit unterschiedlichen Temperaturen, Breiten und Dicken gleichmäßig und sicher zu führen. Entsprechend verändert sich aber auch die erforderliche Anpresskraft von Einrichtungen dieser Art zur Führung von Bändern abhängig vom Material, dessen Temperatur, oder aber dessen Breite und Dicke. Je weicher, wärmer, breiter und/oder dünner ein zu führendes Material ist, desto geringer muss auch die erforderliche Anpresskraft sein, um zum einen eine sichere Führung des Bandes innerhalb der Walzstraße zu gewährleisten und zum anderen sicher zu stellen, dass keine Bandkantenverformungen auftreten, das Band sich nicht insgesamt wölbt oder gar in seiner Gesamtheit verformt wird und in Folge dessen Schäden an den Bandkanten oder aber den Führungslinealen zurückbleiben.On roller conveyors of rolling mills, in particular of strip rolling mills, such as steel or aluminum mills, it is in principle necessary to guide strips of different materials, with different temperatures, widths and thicknesses uniformly and safely. However, the required contact pressure of devices of this type also changes accordingly to guide belts depending on the material, its temperature, or else its width and thickness. The softer, warmer, wider and / or thinner a material to be guided, the lower the required contact pressure must be in order to ensure reliable guidance of the strip within the rolling train and to ensure that no band edge deformations occur. the band does not bulge altogether or even deform in its entirety and as a result, damage remains on the band edges or the guide rulers.
Aus der Praxis sind eine Vielzahl unterschiedlicher Antriebe für die Verstellung oder das Anpressen der Führungslineale gegen die jeweiligen Bandkanten bekannt. Mechanische Antriebe umfassen häufig Zahnstangen-Ritzel-Anordnungen, über Gewindestangen verlaufende Muttern, Kettenrad-Kette-Gewindestangen-Mutter-Antriebe oder aber externe Druckzylinder. Die Druckzylinder wiederum werden üblicherweise hydraulisch gesteuert.From practice, a variety of different drives for the adjustment or pressing the guide rulers against the respective band edges are known. Mechanical drives often include rack and pinion assemblies, nut threaded nuts, sprocket chain threaded rod nut drives, or external impression cylinders. The printing cylinders in turn are usually hydraulically controlled.
Generell nachteilig an derartigen Anstelleinrichtungen für die Lineale einer Führungsvorrichtung ist jedoch neben deren begrenztem Einbauraum auch, dass sie häufig aggressiven Medien wie etwa Kühlflüssigkeiten, Walzölen, abplatzendem Walzzundern und dergleichen gegenüber exponiert und gleichzeitig hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Dies führt in der Regel neben dem mechanischen Verschleiß der Führungslineale selbst, die in Kontakt mit dem geführten Band stehen, zu einem erhöhten Verschleiß der Anstelleinrichtungen. Häufig besteht in der Praxis das Problem einer unzureichenden Zugänglichkeit für Wartungs- und Austauschzwecke einzelner oder sämtlicher Elemente solcher Führungseinrichtungen, was zu langen Standzeiten der Walzstraße und somit zu deutlichen Produktionseinbußen führt. Dem Fachmann ist dabei jedoch bewusst, dass verschleißabhängige Veränderungen des Prozessablaufs nur in engen Toleranzen tolerabel sind, da sonst Qualitätseinbußen des Bandes und mittelfristig Bandlaufprobleme innerhalb der Anlage zu befürchten sind.Generally disadvantageous to such adjusting means for the rulers of a guide device but in addition to their limited installation space also that they are often exposed to aggressive media such as cooling liquids, rolling oils, peeling Walzzundern and the like and simultaneously exposed to high temperatures. As a rule, apart from the mechanical wear of the guide rails themselves, which are in contact with the guided belt, this leads to increased wear of the adjusting devices. Frequently in practice there is the problem of inadequate accessibility for maintenance and replacement purposes of individual or all elements of such guide means, which leads to long service life of the rolling train and thus to significant production losses. The skilled person is aware, however, that wear-dependent changes in the process flow are tolerable only in tight tolerances, otherwise quality losses of the tape and medium-term tape problems within the system are to be feared.
3. Aufgabe der Erfindung3. Object of the invention
Es war daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Führungsvorrichtung in einer Anlage zur Umformung von Materialien, umfassend zu beiden Längsseiten des Materials anstellbare und vorzugsweise zueinander parallel angeordnete Lineale, zur Verfügung zu stellen, die in der Lage ist, zum einen eine sichere und gerade Führung umgeformter Materialien durch anstellbare Lineale zu gewährleisten und zum anderen die Verschleißanfälligkeit der Anstelleinrichtungen insgesamt zu verringern, und schließlich die Instandhaltungsfähigkeit der Anlage insgesamt durch deutliche Verkürzung möglich Auswechselzeiten zu verbessern.It was therefore an object of the invention to provide a guide device in a plant for forming materials, comprising adjustable to both longitudinal sides of the material and preferably parallel to each other arranged rulers, which is able, for a safe and straight guide reshaped materials To ensure by adjustable rulers and on the other to reduce the susceptibility to wear of the Anstelleinrichtungen total, and finally to improve the overall maintenance capability of the system by significantly shortening possible replacement times.
Diese Aufgabe wird im erfindungsgemäßen Sinne mit einer Führungsvorrichtung, umfassend die Merkmale des Anspruchs 1, gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.This object is achieved in the sense of the invention with a guide device comprising the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.
4. Zusammenfassung der Erfindung4. Summary of the invention
Die Erfindung befasst sich mit Führungsvorrichtungen der eingangs genannten Art, wie sie beispielsweise in Bandwalzwerken an der Einlaufseite und/oder der Auslaufseite von Walzgerüsten wie etwa Steckel-Walzwerken, Kaltwalzwerk-Reversiergerüsten oder aber an der Eingangs- und/oder Ausgangsseite von in tandemweise angeordneten Walzgerüsten und speziell vor oder hinter Haspelvorrichtungen Verwendung finden.The invention relates to guide devices of the type mentioned, as for example in strip rolling mills on the inlet side and / or outlet side of rolling mills such as Steckel rolling mills, cold rolling reversing stands or on the input and / or output side of tandem mounted rolling mills and especially before or behind reels find use.
Die Erfindung ist anwenbar auf die Umformung aller denkbaren Materialien, insbesondere aber auf Metallwalzwerke oder Kunststoffumformstraßen. Besonders bevorzugt wird jedoch, wenn die erfindungsgemäße Führungsvorrichtung an der Eingangsseite oder Ausgangseite wenigstens eines Walzgerüstes einer Fertigwalzstraße, einer so genannten Finish-rolling-mill angeordnet ist.The invention is applicable to the transformation of all conceivable materials, but in particular to metal rolling mills or Kunststoffumformstraßen. However, it is particularly preferred if the guide device according to the invention is arranged on the input side or output side of at least one rolling stand of a finishing train, a so-called finish rolling mill.
Im erfindungsgemäßen Sinne sind in der Führungsvorrichtung zu beiden Längsseiten des Materials anstellbare und vorzugsweise zueinander parallel angeordnete Lineale vorgesehen, über die die Zentrierung oder Ausrichtung der umgeformten Materialien in der Umformvorrichtung und insbesondere zwischen den Umformeinrichtungen wie beispielsweise Walzgerüsten erfolgt. Um eine breite Einsatzmöglichkeit der Führungsvorrichtungen auf unterschiedliche Materialquerschnitte, vorzugsweise Bandmaße, zu gewährleisten, ist wenigstens ein Lineal direkt über zumindest eine Einstelleinrichtung mit Druck beaufschlagbar. Für den Fall, dass nur ein Lineal über eine entsprechende Anstelleinrichtung in seiner Lage veränderbar und mit Druck beaufschlagbar ist, wird von der Anstelleinrichtung über das mit Druck beaufschlagte Lineal und über das geführte Material selbst auch eine Anstellung an das gegenüberliegende Lineal bewirkt. Für den bevorzugten Fall jedoch, dass die Lineale zu beiden Längsseiten des Materials direkt mit Druck beaufschlagbar sind, weist entsprechend jedes Lineal eine eigene Anstelleinrichtung auf.In the sense of the invention, rulers which can be arranged on both longitudinal sides of the material and are preferably arranged parallel to one another are provided in the guide device, via which the centering or alignment of the converted materials takes place in the forming device and in particular between the forming devices such as roll stands. In order to ensure a wide range of possible use of the guide devices on different material cross-sections, preferably tape dimensions, at least one ruler is acted upon directly by at least one adjustment with pressure. In the event that only a ruler on a corresponding Anstelleinrichtung is changeable in position and pressurizable, is caused by the adjusting device on the pressurized ruler and the guided material itself also a job to the opposite ruler. For the preferred case, however, that the rulers can be acted upon directly by pressure on both longitudinal sides of the material, correspondingly each ruler has its own adjusting device.
Im erfindungsgemäßen Sinne ist der Aufbau der Anstelleinrichtung so vorzusehen, dass in einem Hubraum verschiebbar aufgenommene Kolben fest mit einem Führungslineal verbunden ist. Der Hubraum für den Kolben wiederum ist innerhalb eines Führungsholms vorgesehen und in diesem integriert. Der Führungsholm übernimmt somit nicht nur die Funktion der Führung des Lineals selbst, sondern auch die Funktion eines Zylinders für den mit dem Lineal fest verbundenen Kolben.In the context of the invention, the structure of the adjusting device is to be provided so that in a displacement slidably received piston is firmly connected to a guide ruler. The displacement for the piston in turn is provided within a guide rail and integrated in this. The guide rail thus takes over not only the function of guiding the ruler itself, but also the function of a cylinder for the piston firmly connected to the ruler.
Durch die feste Verbindung des Kolbens mit dem Lineal wird jede Bewegung des Kolbens innerhalb des im Führungsholm integrierten Hubraums eine direkt und unverzögerte gleiche Bewegung des Lineals entlang des Führungsholms bewirken. Somit wird eine sichere und unverzögerte Anstellung des Lineals oder der Lineale relativ zu den Längsseiten des umgeformten Materials gewährleistet.Due to the fixed connection of the piston with the ruler, any movement of the piston within the displacement integrated in the guide rail will cause a direct and instantaneous equal movement of the ruler along the guide rail. Thus, a secure and instantaneous employment of the ruler or rulers is ensured relative to the longitudinal sides of the formed material.
Durch die Integration des Hubraums innerhalb des Führungsholms der Anstelleinrichtung wird überdies gewährleistet, dass die Führungsvorrichtung nur eine minimale Anzahl von Zwischenräumen, in denen aggressive Medien, Schmutzpartikel oder dergleichen sich verfangen oder ansammeln können, aufweist. Zudem kann durch die erfindungsgemäße Struktur die Anstelleinrichtung das Auftreten so genannter „Schubladeneffekte”, bei denen Fremdstoffe, die sich in einem vergrößerten Zwischen- oder Hohlraum angesammelt haben, zu Blockierung der Einrichtung insbesondere im Fall einer Verringerung des Volumens des Zwischen- oder Hohlraums führen können, reduziert werden. Hierdurch wird der Verschleiß der einzelnen Bauteile der Anstelleinrichtung sowie der Führungseinrichtung insgesamt auf ein Minimum reduziert.By integrating the displacement within the guide rail of the adjusting device is also ensured that the guide device only a minimum number of spaces in which aggressive media, dirt particles or the like can catch or accumulate has. In addition, by means of the structure according to the invention, the adjusting device can cause so-called "drawer effects" in which foreign substances which have accumulated in an enlarged intermediate or hollow space can lead to blockage of the device, in particular in the case of a reduction in the volume of the intermediate or hollow space to be reduced. As a result, the wear of the individual components of the adjusting device and the guide device is reduced to a minimum.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung sind zwei einander gegenüberliegend angeordnete Lineale über einen gemeinsamen Führungsholm miteinander verbunden. Dieser gemeinsame Führungsholm kann sich hierbei beispielsweise zwischen oder unterhalb der Förderrollen eines Rollengangs und demnach unterhalb der umgeformten oder umzuformenden Materialien erstrecken. In einem solchen Fall wird bevorzugt, wenn der Führungsholm im Wesentlichen symmetrisch gestaltet ist und in beide Enden, vorzugweise die Stirnflächen, der Führungsholme jeweilige Hubräume integriert sind, in denen jeweils ein mit dem jeweiligen Lineal fest verbundener Kolben verschiebbar aufgenommen ist. Hierdurch wird die Anzahl der innerhalb der Führungsvorrichtung verwendeten Bauteile vorteilhaft reduziert und gleichzeitig die Stabilität der Führungsvorrichtung insgesamt erhöht. Zudem wird hierdurch sichergestellt, dass zwei einander gegenüberliegende Lineale synchronisiert entlang des gleichen Verschiebewegs aufeinander zu bewegt oder von einander wegbewegt werden können. Hierdurch wird insbesondere die Zentrierung des Material- oder Bandlaufs innerhalb einer Umformvorrichtung vorteilhaft unterstützt.In a preferred embodiment of the guide device according to the invention, two rulers arranged opposite one another are connected to one another via a common guide rail. This common guide rail can in this case, for example, extend between or below the conveyor rollers of a roller conveyor and thus below the formed or reshaped materials. In such a case, it is preferred if the guide rail is designed substantially symmetrical and in both ends, preferably the end faces of the guide rails respective displacements are integrated, in each of which a firmly connected to the respective ruler piston is slidably received. As a result, the number of components used within the guide device is advantageously reduced while increasing the stability of the guide device as a whole. In addition, this ensures that two opposing rulers synchronized along the same displacement path to each other or moved away from each other. As a result, in particular the centering the material or tape running within a forming device advantageously supported.
Die Form der Führungsholme ist im erfindungsgemäßen Sinne nicht weiter beschränkt. Bevorzugt wird jedoch, wenn der Führungsholm im Wesentlichen eine Zylinderform und besonders bevorzugt eine Zylinderform mit im Wesentlichen rundem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung des Führungsholms aufweist. Ein derartiger Führungsholm ist zum einen vergleichsweise einfach zu fertigen und unterstützt über die Führung der Lineale einen modulartigen Aufbau der Führungsvorrichtung. Schließlich ist die Zylinderform eines Führungsträgers weniger anfällig für das Anhaften von Schmutzpartikeln und überdies mit vergleichsweisen einfachen Mitteln zu reinigen. Dies alles unterstützt die Verschleißbeständigkeit der Führungsvorrichtung und die Verlängerung der Inanstandhaltungs- und/oder Auswechselintervalle der jeweiligen Anstelleinrichtungen.The shape of the guide rails is not further limited in the sense of the invention. However, it is preferred if the guide rail substantially has a cylindrical shape and particularly preferably a cylindrical shape with a substantially round cross section perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail. Such a guide rail is for a comparatively easy to manufacture and supports the leadership of the rulers a modular construction of the guide device. Finally, the cylindrical shape of a guide carrier is less susceptible to the adhesion of dirt particles and, moreover, to be cleaned with comparatively simple means. All this supports the wear resistance of the guide device and the extension of the maintenance and / or replacement intervals of the respective adjustment devices.
Die Anzahl der mit jeweils einem Lineal verbundenen Anstelleinrichtungen ist im erfindungsgemäßen Sinne nicht begrenzt. Bevorzugt wird jedoch, wenn jeweils zwei Anstelleinrichtungen mit einem Lineal verbunden sind, vorzugsweise wenn jeweils zwei Anstelleinrichtungen mit beiden Linealen der Führungsvorrichtung verbunden sind. Hierdurch wird eine besonders sichere Führung der umgeformten oder umzuformenden Materialien durch die Führungsvorrichtung gewährleistet. Überdies wird ermöglicht, dass die Lineale auch bei vergleichsweise hohen Druck durch die Längsseiten des Materials im Wesentlichen unverformt verbleiben.The number of associated with each ruler Anstelleinrichtungen is not limited in the sense of the invention. However, it is preferred if in each case two adjusting devices are connected to a ruler, preferably if in each case two adjusting devices are connected to both rulers of the guiding device. As a result, a particularly secure guidance of the formed or reshaped materials is ensured by the guide device. Moreover, it is made possible that the rulers remain substantially undeformed even at comparatively high pressure through the longitudinal sides of the material.
Gerade dann, wenn mehr als eine Anstelleinrichtung mit einem Lineale verbunden ist, wird eine Kopplung der jeweiligen Anstelleinrichtungen miteinander bevorzugt, um Fehleinstellungen der jeweiligen Lineale durch unterschiedliche Anstellungen der Enden eines Lineals in Bezug auf die Längsseiten des Materials zu verhindern. Sofern eine Kopplung vorgesehen ist, wird bevorzugt, wenn diese mechanisch verwirklicht wird, insbesondere durch die Bereitstellung wenigstens einer Zahnstangen-Ritzel-Anordnung, über die das Anstellen der Lineale vorzugsweise synchronisiert erfolgt.Just when more than one adjusting device is connected to a ruler, a coupling of the respective adjusting devices is preferred together to prevent misadjustments of the respective rulers by different positions of the ends of a ruler with respect to the longitudinal sides of the material. If a coupling is provided, it is preferred if this is realized mechanically, in particular by providing at least one rack and pinion arrangement, via which the adjustment of the rulers is preferably synchronized.
Wie bereits eingangs erwähnt, können Instandhaltungszeiten und Auswechselzeiten besonders dann vorteilhaft verkürzt werden, wenn die Führungsvorrichtung und insbesondere die jeweilige Anstelleinrichtung modulweise ausgelegt sind. Bevorzugt wird ein modulartiger Aufbau der Anstelleinrichtungen, bei dem ein Führungsholm, ein Lineal sowie wenigstens ein Kolben in einer Einheit zusammengefasst sind und somit insgesamt ein- und/oder ausgebaut werden können. Ein derartiger modulartiger Aufbau erlaubt in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung überdies die Weiterverwendung einer auf ein solches Modul abgestimmten Steuer- bzw. Regeleinheit und/oder bereits eingestellter Hydrauliksysteme.As already mentioned, maintenance times and replacement times can be advantageously shortened particularly when the guide device and in particular the respective adjusting device are designed in modules. Preference is given to a modular construction of the adjusting devices, in which a guide rail, a ruler and at least one piston are combined in one unit and thus can be installed and / or removed as a whole. Such a modular construction also allows, in a preferred embodiment of the invention, the further use of a control or regulation unit and / or already set hydraulic systems coordinated with such a module.
Die Beständigkeit gegenüber Verschleiß und den Einfluss aggressiver Medien wird wesentlich durch eine Verringerung von Zwischenräumen oder Hohräumen bewirkt. Es wird daher bevorzugt, wenn die Anstelleinrichtung der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung eine Abdeckung, vorzugsweise eine gemeinsame Abdeckung, aufweist. Eine derartige Abdeckung sollte insbesondere das gesamte oben erwähnte Modul abdecken können, um dessen Gesamtverschleiß auf eine Minimum zu begrenzen.The resistance to wear and the influence of aggressive media is substantially caused by a reduction of gaps or hoards. It is therefore preferred if the adjusting device of the guide device according to the invention comprises a cover, preferably a common cover. In particular, such a cover should be able to cover the entire module mentioned above to minimize its overall wear.
In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung wird bevorzugt, wenn die Lineale unabhängig voneinander anstellbar sind. Hierdurch wird eine besonders sichere Prozessführung zu beiden Seiten des umzuformenden Materials ermöglicht. Insbesondere beim Walzen von so genannten kontinuierlichen tailored blanks mit über die Bandbreite unterschiedlichen Dicken kann eine geringe Druckaufbringung auf die vergleichsweise dünne Bandseite verglichen mit der Druckaufbringung an der vergleichsweise dicken Bandseite Bandkantenschäden zu beiden Seiten vermeiden.In a further embodiment of the guide device according to the invention is preferred when the rulers are independently adjustable. This allows a particularly secure process management on both sides of the material to be formed. In particular, when rolling so-called continuous tailored blanks with thicknesses differing over the strip width, a slight pressure application to the comparatively thin band side can avoid band edge damage on both sides compared to the pressure application on the comparatively thick band side.
In jedem Fall wird aber bevorzugt, wenn Regel- bzw. Steuereinheiten mit wenigstens einer Anstelleinrichtung der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung verbunden sind. Sollten mehrere Druckaufbringvorrichtungen vorhanden sein, wird besonders bevorzugt, wenn diese unabhängig voneinander steuerbar bzw. regelbar sind. Hierdurch wird in besonders bevorzugter Weise eine maximale Flexibilität der Prozessführung in einer Umformanlage mit möglichst großer Produktvielfalt zur Verfügung gestellt.In any case, however, it is preferred if control or control units are connected to at least one adjustment device of the guide device according to the invention. If several pressure application devices are present, it is particularly preferred if they can be controlled or regulated independently of each other. As a result, in a particularly preferred manner, a maximum flexibility of the process control in a forming plant with the greatest possible variety of products is made available.
Wie bereits eingangs erwähnt, eignet sich die Erfindung besonders für die Verwendung in Metallwalzwerken, vorzugsweise Bandwalzwerken. In einem solchen Fall wird bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße Führungsvorrichtung an der Eingangseite wenigstens eines Walzgerüstes einer Fertigwalzstraße angeordnet ist. Alternativ wird ebenso bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße Führungsvorrichtung an der Ausgangseite wenigstens eines Walzgerüstes einer Steckelstraße angeordnet ist. Bei einer derartigen besonders bevorzugten Verwendung der Erfindung zeigen sich die Vorteile der Erfindung besonders deutlich und haben einen optimalen Einfluss auf die Prozessführung.As already mentioned, the invention is particularly suitable for use in metal rolling mills, preferably strip rolling mills. In such a case, it is preferred if the guide device according to the invention is arranged on the input side of at least one rolling stand of a finishing train. Alternatively, it is also preferred if the guide device according to the invention is arranged on the output side of at least one rolling stand of a Steckelstraße. In such a particularly preferred use of the invention, the advantages of the invention are particularly clear and have an optimal influence on the process management.
5. Kurze Beschreibung der Zeichnungen5. Brief description of the drawings
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf zwei schematische Darstellungen der Erfindung näher erläutert. Die figürliche Darstellung dient dabei jedoch lediglich zu illustratorischen Zwecken und ist nicht dafür vorgesehen, den Schutzbereich der Erfindung, der in den abhängigen Ansprüchen definiert ist, in irgendeiner Weise zu beschränken.The invention will be explained in more detail below with reference to two schematic illustrations of the invention. However, the figurative representation serves merely illustrative And is not intended to limit the scope of the invention, which is defined in the dependent claims, in any way.
In den Figuren ist:In the figures:
6. Wege zur Ausführung der Erfindung6. Ways to carry out the invention
In
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 1427923 A [0002] DE 1427923A [0002]
- DE 3116278 A1 [0003] DE 3116278 A1 [0003]
- EP 0721812 A1 [0004] EP 0721812 A1 [0004]
- GB 2031771 A [0005] GB 2031771 A [0005]
Claims (14)
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102009042694A DE102009042694A1 (en) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | Modular guide device |
| RU2012116140/02A RU2500495C1 (en) | 2009-09-23 | 2010-09-23 | Modular guide |
| PCT/EP2010/005815 WO2011035908A1 (en) | 2009-09-23 | 2010-09-23 | Modular guide device |
| CN2010800431962A CN102686325A (en) | 2009-09-23 | 2010-09-23 | Modular guide device |
| KR1020127007858A KR101410693B1 (en) | 2009-09-23 | 2010-09-23 | Modular guide device |
| US13/391,629 US20120167653A1 (en) | 2009-09-23 | 2010-09-23 | Modular guide assembly |
| JP2012530167A JP2013505139A (en) | 2009-09-23 | 2010-09-23 | Modular guide device |
| EP10760607A EP2480353A1 (en) | 2009-09-23 | 2010-09-23 | Modular guide device |
| SA110310715A SA110310715B1 (en) | 2009-09-23 | 2010-09-25 | Modulator Guide Assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102009042694A DE102009042694A1 (en) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | Modular guide device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102009042694A1 true DE102009042694A1 (en) | 2011-03-24 |
Family
ID=43603534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102009042694A Withdrawn DE102009042694A1 (en) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | Modular guide device |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120167653A1 (en) |
| EP (1) | EP2480353A1 (en) |
| JP (1) | JP2013505139A (en) |
| KR (1) | KR101410693B1 (en) |
| CN (1) | CN102686325A (en) |
| DE (1) | DE102009042694A1 (en) |
| RU (1) | RU2500495C1 (en) |
| SA (1) | SA110310715B1 (en) |
| WO (1) | WO2011035908A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2689863A1 (en) * | 2012-07-27 | 2014-01-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of influencing the geometry of a milled good in a targeted manner |
| RU2646653C1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-03-06 | Акционерное общество Акционерная холдинговая Компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (АО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Device for direction of strip |
| EP3552723A1 (en) * | 2018-04-12 | 2019-10-16 | Primetals Technologies Austria GmbH | Device and method for guiding metal strips with grinding bodies having a carrier member |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1427923A1 (en) | 1965-06-10 | 1969-01-23 | Kloeckner Werke Ag | Guide rulers for rolling mills for the width guidance of rolled or cut strip material |
| GB2031771A (en) | 1978-09-19 | 1980-04-30 | Hoverdale Eng Ltd | Rolling mill guide |
| DE3116278A1 (en) | 1981-04-24 | 1982-11-11 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf | DEVICE FOR CONTROLLING THE POSITION OF THE TAPE ROLL WHILE ROLLING |
| EP0721812A1 (en) | 1994-12-06 | 1996-07-17 | Sidmar N.V. | Strip side-guides |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2962917A (en) * | 1955-08-10 | 1960-12-06 | United States Steel Corp | Rolling mill guides |
| DE3240692A1 (en) * | 1982-11-04 | 1984-05-10 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Hydraulic drive on displacing and centring devices |
| FR2554021B1 (en) * | 1983-11-02 | 1987-09-04 | Autocoussin Sa | IMPROVED AUTOMATIC MACHINE FOR CAMBERING ACCORDING TO A SPECIAL CONFIGURATION OF THIN AND STRAIGHT ELEMENTS, ESPECIALLY METAL WIRES |
| JPS60166116A (en) * | 1984-02-06 | 1985-08-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Supporting device of side guide |
| JPH0642963B2 (en) * | 1989-06-28 | 1994-06-08 | 株式会社日立製作所 | Reverse mill rolling equipment |
| SU1673236A1 (en) * | 1989-09-19 | 1991-08-30 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Rolling mill manipulator |
| JP2737328B2 (en) * | 1989-12-18 | 1998-04-08 | 石川島播磨重工業株式会社 | Side guide device |
| JP2767154B2 (en) * | 1990-06-07 | 1998-06-18 | 石川島播磨重工業株式会社 | Side guide width setting method and device |
| JP3189010B2 (en) * | 1990-06-19 | 2001-07-16 | キヤノン株式会社 | Image processing device |
| GB2276108B (en) * | 1990-10-23 | 1995-05-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Method of guiding a strip of material |
| JPH0669582B2 (en) * | 1990-10-23 | 1994-09-07 | 石川島播磨重工業株式会社 | Side guide control method |
| US5634360A (en) * | 1992-09-21 | 1997-06-03 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Guiding apparatus for roughing mill |
| JPH07323322A (en) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Kawasaki Steel Corp | Rolling mill and rolling method |
| DE19713604A1 (en) * | 1997-04-02 | 1998-10-08 | Schloemann Siemag Ag | A position-controlled compression frame arranged upstream of a finishing train for continuously cast strip material |
| ATE345882T1 (en) * | 1997-09-16 | 2006-12-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | PLATE THICKNESS PRESSING DEVICE |
| US7137283B2 (en) | 1997-10-14 | 2006-11-21 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Plate reduction press apparatus and methods |
| KR100306703B1 (en) | 1997-12-29 | 2001-10-19 | 이구택 | Automatic feedback position controlling side guide |
| DE102005021769A1 (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-23 | Sms Demag Ag | Method and device for selectively influencing the Vorbandgeometrie in a roughing stand |
| CN201046468Y (en) * | 2007-06-15 | 2008-04-16 | 中国第一重型机械集团公司 | Strong forced pushing bed |
| DE102009060823A1 (en) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | SMS Siemag AG, 40237 | Regulation of lateral guides of a metal strip |
-
2009
- 2009-09-23 DE DE102009042694A patent/DE102009042694A1/en not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-09-23 CN CN2010800431962A patent/CN102686325A/en active Pending
- 2010-09-23 US US13/391,629 patent/US20120167653A1/en not_active Abandoned
- 2010-09-23 WO PCT/EP2010/005815 patent/WO2011035908A1/en active Application Filing
- 2010-09-23 JP JP2012530167A patent/JP2013505139A/en active Pending
- 2010-09-23 EP EP10760607A patent/EP2480353A1/en not_active Withdrawn
- 2010-09-23 KR KR1020127007858A patent/KR101410693B1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-09-23 RU RU2012116140/02A patent/RU2500495C1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-09-25 SA SA110310715A patent/SA110310715B1/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1427923A1 (en) | 1965-06-10 | 1969-01-23 | Kloeckner Werke Ag | Guide rulers for rolling mills for the width guidance of rolled or cut strip material |
| GB2031771A (en) | 1978-09-19 | 1980-04-30 | Hoverdale Eng Ltd | Rolling mill guide |
| DE3116278A1 (en) | 1981-04-24 | 1982-11-11 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf | DEVICE FOR CONTROLLING THE POSITION OF THE TAPE ROLL WHILE ROLLING |
| EP0721812A1 (en) | 1994-12-06 | 1996-07-17 | Sidmar N.V. | Strip side-guides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20120167653A1 (en) | 2012-07-05 |
| JP2013505139A (en) | 2013-02-14 |
| SA110310715B1 (en) | 2014-06-25 |
| KR20120062838A (en) | 2012-06-14 |
| KR101410693B1 (en) | 2014-06-24 |
| CN102686325A (en) | 2012-09-19 |
| EP2480353A1 (en) | 2012-08-01 |
| RU2500495C1 (en) | 2013-12-10 |
| WO2011035908A1 (en) | 2011-03-31 |
| RU2012116140A (en) | 2013-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102009041453A1 (en) | Guiding device for a strip rolling mill | |
| EP3308868B1 (en) | Cooling of a roll of a roll stand | |
| DE3212070C2 (en) | Roll stand with a device for maintaining the flatness of the rolled material | |
| WO2006021263A1 (en) | Method and device for producing metal strips | |
| EP0112969B2 (en) | Method for rolling metal strip | |
| EP1900449B1 (en) | Spray header of a hydraulic descaling facility and method for operating such a spray header | |
| EP0908256B1 (en) | Process and installation for the production of slabs in a continuous casting machine | |
| DE102009042694A1 (en) | Modular guide device | |
| WO2010127820A1 (en) | Spray bar, path and method for applying a medium onto a product | |
| AT506836B1 (en) | CONTINUOUS CASTING SYSTEM FOR CASTING A METAL STRUCTURE WITH BUTTON OR SURFACE CROSS SECTION | |
| EP2783766A1 (en) | Cooling section with lower spray bar | |
| EP0602492B1 (en) | Cluster mill | |
| DE102015218360A1 (en) | Roll stand and method for changing work rolls | |
| DE2048353A1 (en) | Rolling device for flattening | |
| AT509455B1 (en) | ROLLING RACK WITH ROLLER BEARING | |
| WO2017207622A1 (en) | Lubrication device for applying a lubricant when rolling a rolling material | |
| DE102014202995A1 (en) | Frame for a strand guide segment | |
| EP1687104A1 (en) | Adjusting roll in rolling frames, among others vertical upset forging frames | |
| EP0943377A1 (en) | Roll for a rolling stand | |
| AT521416B1 (en) | Strand guide segment with individually movable strand guide rollers | |
| EP0349840A2 (en) | Rolling mill for the production of a rolling stock | |
| EP4077957B1 (en) | Rollers arrangement | |
| DE3145085A1 (en) | Double-band press | |
| DE1596384A1 (en) | Method and device for supporting and transporting a deformable pane, in particular a glass pane that is still in a soft state, on a gas cushion | |
| DE202012012284U1 (en) | Strand guide for a continuous casting plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20140714 |