EP2480353A1 - Modular guide device - Google Patents

Modular guide device

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Publication number
EP2480353A1
EP2480353A1 EP10760607A EP10760607A EP2480353A1 EP 2480353 A1 EP2480353 A1 EP 2480353A1 EP 10760607 A EP10760607 A EP 10760607A EP 10760607 A EP10760607 A EP 10760607A EP 2480353 A1 EP2480353 A1 EP 2480353A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide device
guide
ruler
rulers
guide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10760607A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Frank Günter Benner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Siemag AG filed Critical SMS Siemag AG
Publication of EP2480353A1 publication Critical patent/EP2480353A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032—Controlling transverse register of web
    • B65H23/035—Controlling transverse register of web by guide bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2273/00—Path parameters
    • B21B2273/04—Lateral deviation, meandering, camber of product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/442—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material
    • B65H2301/4421—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material by abutting edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/173—Metal

Definitions

  • the invention relates to a guide device in a plant for the conversion of materials, in particular a guide device as part of a metal rolling mill, preferably a strip mill.
  • the guide device serves to guide bands of different materials, in particular of metal materials with different materials, temperatures, widths and thicknesses.
  • DE 31 162 78 A1 discloses a device for controlling the position of the tape roll during rolling, depending on the extent of the application conveyed by the rolling line belt to monitoring elements of encoders signals are triggered, which actuators either for pivoting the roll axis or for moving Switch on side guides at the beginning of the rolling train. As a result, the causes of a run out of the desired position tape can be resolved.
  • EP 0 721 812 A1 deals with belt-side guides for the same purpose, wherein the belt-side guides consist of a plurality of subdivided segments both in the area of the rollers themselves and in their intermediate spaces. Moreover, these individual segments or pairs of segments may be individually and independently displaced towards or away from the adjacent segments to control the wear of both the belt and the side rail.
  • GB 203 17 71 A in turn describes a guide for a rolling train, which is arranged between at least two adjacent roll stands in the region of a roller table. Both the structure and the materials used in this case have the goal of minimizing the wear of the tape guides while minimizing damage to the guided tape edges.
  • Mechanical drives often include rack and pinion Arrangements, via threaded rods running nuts, sprocket chain threaded rod-nut drives or external pressure cylinder.
  • the printing cylinders in turn are usually hydraulically controlled.
  • This object is achieved in the sense of the invention with a guide device comprising the features of claim 1.
  • Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.
  • the invention relates to guide devices of the type mentioned, as for example in strip rolling mills on the inlet side and / or the outlet side of rolling mills such as Steckel rolling mills, cold rolling Reversiergerüsten or on the input and / or output side of tandem mounted rolling stands and especially before or behind reels find use.
  • the invention is applicable to the transformation of all conceivable materials, but in particular to metal rolling mills or Kunststoffumform Non.
  • the guide device according to the invention is arranged on the input side or output side of at least one rolling stand of a finishing train, a so-called finish rolling mill.
  • rulers which can be arranged on both longitudinal sides of the material and are preferably arranged parallel to one another are provided in the guide device, via which the centering or alignment of the converted materials takes place in the forming device and in particular between the forming devices such as roll stands.
  • at least one ruler can be pressurized directly via at least one adjusting device.
  • each ruler has its own adjusting device.
  • the structure of the adjusting device is to be provided so that in a displacement displaceably received piston is firmly connected to a guide ruler.
  • the displacement for the piston in turn is provided within a guide rail and integrated in this.
  • the guide rail thus takes over not only the function of guiding the ruler itself, but also the function of a cylinder for the piston firmly connected to the ruler.
  • the adjusting device can cause so-called "drawer effects" in which foreign substances which have accumulated in an enlarged intermediate or cavity block the device, in particular in the case of a reduction in the volume of the intermediate or cavity As a result, the wear of the individual components of the adjusting device and the guide device is reduced to a minimum.
  • two rulers arranged opposite one another are connected to one another via a common guide rail.
  • This common leadership In this case, for example, the spar can extend between or underneath the conveyor rollers of a roller conveyor and thus below the reshaped or reshaped materials.
  • the guide rail is designed substantially symmetrical and in both ends, preferably the end faces of the guide rails respective displacements are integrated, in each of which a firmly connected to the respective ruler piston is slidably received.
  • the shape of the guide rails is not further limited in the sense of the invention. However, it is preferred if the guide rail substantially has a cylindrical shape and particularly preferably a cylindrical shape with a substantially round cross section perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail. Such a guide rail is for a comparatively easy to manufacture and supports the leadership of the rulers a modular construction of the guide device. Finally, the cylindrical shape of a guide carrier is less susceptible to the adhesion of dirt particles and, moreover, to be cleaned with comparatively simple means. All this supports the wear resistance of the guide device and the extension of the service intervals and / or replacement intervals of the respective adjustment devices.
  • each Anzustell drivingen is not limited in the sense of the invention. However, it is preferred if in each case two Anzustell drivingen are connected to a ruler, preferably if in each case two Anzustell drivingen with two rulers of the guide device are connected. As a result, a particularly secure guidance of the formed or reshaped materials is ensured by the guide device. Moreover, it is made possible that the rulers remain substantially undeformed even at comparatively high pressure through the longitudinal sides of the material.
  • a coupling of the respective adjusting devices is preferred to each other to prevent misadjustments of the respective rulers by different positions of the ends of a ruler with respect to the longitudinal sides of the material. If a coupling is provided, it is preferred if this is realized mechanically, in particular by providing at least one rack and pinion arrangement, via which the adjustment of the rulers is preferably synchronized.
  • maintenance times and replacement times can be advantageously shortened especially when the guide device and in particular the respective adjusting device are designed in modules.
  • Such a modular construction also allows, in a preferred embodiment of the invention, the further use of a control or regulation unit and / or already set hydraulic systems coordinated with such a module.
  • the guide device according to the invention comprises a cover, preferably a common cover.
  • a cover should in particular the cover all the above-mentioned module in order to minimize its overall wear to a minimum.
  • the rulers are independently adjustable. This allows a particularly secure process management on both sides of the material to be formed.
  • a slight application of pressure to the comparatively thin band side can avoid band edge damage on both sides compared with the application of pressure to the comparatively thick band side.
  • control or control units are connected to at least one setting device of the guide device according to the invention. If several pressure application devices are present, it is particularly preferred if they can be controlled or regulated independently of each other. As a result, in a particularly preferred manner, a maximum flexibility of the process control in a forming plant with the greatest possible variety of products is made available.
  • the invention is particularly suitable for use in metal rolling mills, preferably strip rolling mills. In such a case, it is preferred if the guide device according to the invention is arranged on the input side of at least one rolling stand of a finishing train. Alternatively, it is also preferred if the guide device according to the invention is arranged on the output side of at least one rolling stand of a Steckel street. In such a particularly preferred use of the invention, the advantages of the invention are particularly clear and have an optimal influence on the process management. 5. Brief description of the drawings
  • Figure 1 is a schematic plan view of a partially sectioned embodiment of a guide device according to the invention.
  • Figure 2 is a schematic representation of a sectional view along the
  • FIG. 1 schematically shows a partially sectioned plan view of a guide device according to the invention for guiding a band-shaped material 1.
  • rulers 3a and 3b are arranged, which can each be adjusted against the band-shaped material 1 by means of a setting device 4a, 4b.
  • Rulers 3a, 3b are identical in construction to a cup shape with a rabbet-shaped edge, wherein the respective fold-shaped edge of the rulers 3a, 3b can be set against longitudinal sides of the material 1.
  • Both rulers 3a, 3b are in the illustrated embodiment via a common guide rail 9 connected to each other, which extends in the selected form in a view of the guide device from below below along the guide rulers 3a, 3b funded strip material 1.
  • a common guide rail 9 connected to each other, which extends in the selected form in a view of the guide device from below below along the guide rulers 3a, 3b funded strip material 1.
  • At the respective end sides of the guide rail 9 are equal measured lifting 7a, 7b integrated into the guide rail 9 so that it serves as a double cylinder for the respective Anzustell Rhein 4a, 4b.
  • Pistons 6a, 6b are displaceably arranged within the displacements 7a, 7b, with adjustment of the displacement path usually being effected by applying a hydraulic pressure to the piston-cylinder arrangement 6a, 7a and 6b, 7b via control or regulating means (not shown). Stop devices takes place.
  • the displacements 7a, 7b facing away from the ends of the pistons 6a, 6b are fixed or positively connected to the bottom of the cup-shaped rulers 3a, 3b so that a displacement of the respective piston 6a, 6b within the displacement 7a or 7b and a displacement of the respective Rulers 3a, 3b along the predetermined by the guide rail 9 displacement path causes.
  • FIG. 2 shows a cutaway view of a starting device partly shown in FIG. 1 along the section A-A from FIG. 1.
  • the guide rail 9 is of cylindrical design with a round cross-section perpendicular to its longitudinal direction.
  • the cup-shaped ruler 3a also essentially has a cylindrical shape in the bottom area.
  • a cavity is introduced, which serves as a cylinder 7 for the displaceably arranged piston 6 therein.
  • the piston 6 in turn is fixed or positively connected to the bottom of the cup-shaped ruler 3a and the displacement of the piston 6 within the displacement 7 is through the bottom 9a of the recess 7 in the guide rail 9 and a stop ring 9b as a boundary of the piston-cylinder arrangement 6, 7 limited.
  • An additional anti-rotation 10 which is arranged on a longitudinal side of the guide rail 9 within the ruler 3a, certainly prevents a twisting of the ruler 3a around the cylindrical guide rail 9 around.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

The invention relates to a guide device in an installation for shaping material (1), comprising rulers (3a, 3b) which can be applied to the two lateral sides (2a, 2b) of the material (1), pressure being applicable to at least one ruler (3a, 3b) via at least one adjusting device (4) to act upon the material (1). The guide device is characterized in that at least one ruler (3a, 3b) is mounted so as to be displaceable along a guide bar (9). A stroke chamber (7) is integrated into the guide bar (9), a piston (6) rigidly connected to the ruler (3a, 3b) being received in said stroke chamber (7) so as to be displaceable therein.

Description

Modulare Führungseinrichtung  Modular guide device
1. Gebiet der Erfindung 1. Field of the invention
Die Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung in einer Anlage zur Umformung von Materialien, insbesondere eine Führungsvorrichtung als Bestandteil eines Metallwalzwerks, vorzugsweise eines Bandwalzwerks. Die Führungsvorrichtung dient zur Führung von Bändern unterschiedlicher Materialien, insbesondere von Metallmaterialien mit unterschiedlichen Materialien, Temperaturen, Breiten und Dicken. The invention relates to a guide device in a plant for the conversion of materials, in particular a guide device as part of a metal rolling mill, preferably a strip mill. The guide device serves to guide bands of different materials, in particular of metal materials with different materials, temperatures, widths and thicknesses.
2. Stand der Technik 2. State of the art
Führungsiineale als Bestandteile von Führungsvorrichtungen für Walzwerke und insbesondere für die Seitenführung von gewalztem oder aufgetrenntem Material sind beispielsweise in der DE 14 27 923 A beschrieben. Dieser Stand der Technik befasst sich insbesondere mit dem Verschleiß an Führungslinealen beim Führen von bandförmigem Material. Führungsiineale as components of guide devices for rolling mills and in particular for the lateral guidance of rolled or separated material are described for example in DE 14 27 923 A. This prior art is particularly concerned with the wear on guide rulers when guiding strip-shaped material.
Die DE 31 162 78 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Steuern der Lage des Bandlaufs beim Walzen, wobei je nach Ausmaß des Anlegens durch die Walz- Straße beförderten Bandes an Überwachungselementen von Gebern Signale ausgelöst werden, welche Stellmotoren entweder zum Verschwenken der Walzenachse oder zum Verschieben von Seitenführungen jeweils zu Beginn der Walzstraße einschalten. Hierdurch sollen die Ursachen eines aus der gewünschten Lage herauslaufenden Bandlaufs behoben werden können. DE 31 162 78 A1 discloses a device for controlling the position of the tape roll during rolling, depending on the extent of the application conveyed by the rolling line belt to monitoring elements of encoders signals are triggered, which actuators either for pivoting the roll axis or for moving Switch on side guides at the beginning of the rolling train. As a result, the causes of a run out of the desired position tape can be resolved.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Die EP 0 721 812 A1 befasst sich darüber hinaus mit bandseitigen Führungen zum gleichen Zweck, wobei die bandseitigen Führungen aus einer Vielzahl unterteilter Segmente sowohl im Bereich der Walzen selbst als auch in deren Zwischenräumen bestehen. Diese einzelnen Segmente oder Segmentpaare können überdies einzeln und unabhängig von den benachbarten Segmenten auf das Band hin oder von diesem weg verschoben werden, um den Verschleiß sowohl des Bandes als auch der Seitenführung zu kontrollieren. CONFIRMATION COPY Moreover, EP 0 721 812 A1 deals with belt-side guides for the same purpose, wherein the belt-side guides consist of a plurality of subdivided segments both in the area of the rollers themselves and in their intermediate spaces. Moreover, these individual segments or pairs of segments may be individually and independently displaced towards or away from the adjacent segments to control the wear of both the belt and the side rail.
Die GB 203 17 71 A wiederum beschreibt ein Führung für eine Walzstraße, welche zwischen zumindest zwei benachbarten Walzgerüsten im Bereich eines Rollgangs angeordnet ist. Sowohl der Aufbau als auch die hierbei verwendeten Materialien haben zum Ziel den Verschleiß der Bandführungen auf ein Minimum zu beschränken und gleichzeitig Beschädigungen der geführten Bandkanten zu minimieren. GB 203 17 71 A in turn describes a guide for a rolling train, which is arranged between at least two adjacent roll stands in the region of a roller table. Both the structure and the materials used in this case have the goal of minimizing the wear of the tape guides while minimizing damage to the guided tape edges.
Auf Rollgängen von Walzstraßen, insbesondere von Bandwalzwerken wie etwa Stahl- oder Aluminium-Walzwerken, ist es prinzipiell erforderlich, Bänder aus unterschiedlichen Materialien, mit unterschiedlichen Temperaturen, Breiten und Dicken gleichmäßig und sicher zu führen. Entsprechend verändert sich aber auch die erforderliche Anpresskraft von Einrichtungen dieser Art zur Führung von Bändern abhängig vom Material, dessen Temperatur, oder aber dessen Breite und Dicke. Je weicher, wärmer, breiter und/oder dünner ein zu führendes Material ist, desto geringer muss auch die erforderliche Anpresskraft sein, um zum einen eine sichere Führung des Bandes innerhalb der Walzstraße zu gewährleisten und zum anderen sicher zu stellen, dass keine Bandkantenverformungen auftreten, das Band sich nicht insgesamt wölbt oder gar in seiner Gesamtheit verformt wird und in Folge dessen Schäden an den Bandkanten oder aber den Führungslinealen zurückbleiben. On roller conveyors of rolling mills, in particular of strip rolling mills, such as steel or aluminum mills, it is in principle necessary to guide strips of different materials, with different temperatures, widths and thicknesses uniformly and safely. However, the required contact pressure of devices of this type also changes accordingly to guide belts depending on the material, its temperature, or else its width and thickness. The softer, warmer, wider and / or thinner a material to be guided, the lower the required contact pressure must be in order to ensure reliable guidance of the strip within the rolling train and to ensure that no band edge deformations occur. the band does not bulge altogether or even deform in its entirety and as a result, damage remains on the band edges or the guide rulers.
Aus der Praxis sind eine Vielzahl unterschiedlicher Antriebe für die Verstellung oder das Anpressen der Führungslineale gegen die jeweiligen Bandkanten bekannt. Mechanische Antriebe umfassen häufig Zahnstangen-Ritzel- Anordnungen, über Gewindestangen verlaufende Muttern, Kettenrad-Kette- Gewindestangen-Mutter-Antriebe oder aber externe Druckzylinder. Die Druckzylinder wiederum werden üblicherweise hydraulisch gesteuert. From practice, a variety of different drives for the adjustment or pressing the guide rulers against the respective band edges are known. Mechanical drives often include rack and pinion Arrangements, via threaded rods running nuts, sprocket chain threaded rod-nut drives or external pressure cylinder. The printing cylinders in turn are usually hydraulically controlled.
Generell nachteilig an derartigen AnStelleinrichtungen für die Lineale einer Füh- rungsvorrichtung ist jedoch neben deren begrenztem Einbauraum auch, dass sie häufig aggressiven Medien wie etwa Kühlflüssigkeiten, Walzölen, abplatzendem Walzzundern und dergleichen gegenüber exponiert und gleichzeitig hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Dies führt in der Regel neben dem mechanischen Verschleiß der Führungslineale selbst, die in Kontakt mit dem ge- führten Band stehen, zu einem erhöhten Verschleiß der AnStelleinrichtungen. Häufig besteht in der Praxis das Problem einer unzureichenden Zugänglichkeit für Wartungs- und Austauschzwecke einzelner oder sämtlicher Elemente solcher Führungseinrichtungen, was zu langen Standzeiten der Walzstraße und somit zu deutlichen Produktionseinbußen führt. Dem Fachmann ist dabei je- doch bewusst, dass verschleißabhängige Veränderungen des Prozessablaufs nur in engen Toleranzen tolerabel sind, da sonst Qualitätseinbußen des Bandes und mittelfristig Bandlaufprobleme innerhalb der Anlage zu befürchten sind. However, generally disadvantageous in such adjusting devices for the rulers of a guide device is, in addition to their limited installation space, that they are frequently exposed to aggressive media such as cooling liquids, rolling oils, flaking off mill scale and the like, and at the same time exposed to high temperatures. As a rule, apart from the mechanical wear of the guide rulers themselves, which are in contact with the guided strip, this leads to increased wear of the setting devices. Frequently in practice there is the problem of inadequate accessibility for maintenance and replacement purposes of individual or all elements of such guide means, which leads to long service life of the rolling train and thus to significant production losses. However, the person skilled in the art is aware that wear-dependent changes in the process sequence are tolerable only within narrow tolerances, since otherwise quality degradation of the belt and, in the medium term, belt running problems within the system are to be feared.
3. Aufgabe der Erfindung 3. Object of the invention
Es war daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Führungsvorrichtung in einer Anlage zur Umformung von Materialien, umfassend zu beiden Längsseiten des Materials anstellbare und vorzugsweise zueinander parallel angeordnete Linea- le, zur Verfügung zu stellen, die in der Lage ist, zum einen eine sichere und gerade Führung umgeformter Materialien durch anstellbare Lineale zu gewährleisten und zum anderen die Verschleißanfälligkeit der AnStelleinrichtungen insgesamt zu verringern, und schließlich die Instandhaltungsfähigkeit der Anlage insgesamt durch deutliche Verkürzung möglich Auswechselzeiten zu verbessern. Diese Aufgabe wird im erfindungsgemäßen Sinne mit einer Führungsvorrichtung, umfassend die Merkmale des Anspruchs 1 , gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. It was therefore an object of the invention to provide a guide device in a plant for the transformation of materials, comprising adjustable to both sides of the material and preferably parallel to each other arranged rulers, which is able, for a safe and just to ensure guidance of formed materials by adjustable rulers and on the other to reduce the susceptibility to wear of the Anzustelleinrichtungen overall, and finally to improve the overall system maintenance ability by significantly shortening possible replacement times. This object is achieved in the sense of the invention with a guide device comprising the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.
4. Zusammenfassung der Erfindung 4. Summary of the invention
Die Erfindung befasst sich mit Führungsvorrichtungen der eingangs genannten Art, wie sie beispielsweise in Bandwalzwerken an der Einlaufseite und/oder der Auslaufseite von Walzgerüsten wie etwa Steckel-Walzwerken, Kaltwalzwerk- Reversiergerüsten oder aber an der Eingangs- und/oder Ausgangsseite von in tandemweise angeordneten Walzgerüsten und speziell vor oder hinter Haspelvorrichtungen Verwendung finden. The invention relates to guide devices of the type mentioned, as for example in strip rolling mills on the inlet side and / or the outlet side of rolling mills such as Steckel rolling mills, cold rolling Reversiergerüsten or on the input and / or output side of tandem mounted rolling stands and especially before or behind reels find use.
Die Erfindung ist anwenbar auf die Umformung aller denkbaren Materialien, insbesondere aber auf Metallwalzwerke oder Kunststoffumformstraßen. Besonders bevorzugt wird jedoch, wenn die erfindungsgemäße Führungsvorrichtung an der Eingangsseite oder Ausgangseite wenigstens eines Walzgerüstes einer Fertigwalzstraße, einer so genannten Finish-rolling-mill angeordnet ist. Im erfindungsgemäßen Sinne sind in der Führungsvorrichtung zu beiden Längsseiten des Materials anstellbare und vorzugsweise zueinander parallel angeordnete Lineale vorgesehen, über die die Zentrierung oder Ausrichtung der umgeformten Materialien in der Umformvorrichtung und insbesondere zwischen den Umformeinrichtungen wie beispielsweise Walzgerüsten erfolgt. Um eine breite Einsatzmöglichkeit der Führungsvorrichtungen auf unterschiedliche Materialquerschnitte, vorzugsweise Bandmaße, zu gewährleisten, ist wenigstens ein Lineal direkt über zumindest eine EinStelleinrichtung mit Druck beaufschlagbar. Für den Fall, dass nur ein Lineal über eine entsprechende AnStelleinrichtung in seiner Lage veränderbar und mit Druck beaufschlagbar ist, wird von der An- Stelleinrichtung über das mit Druck beaufschlagte Lineal und über das geführte Material selbst auch eine Anstellung an das gegenüberliegende Lineal bewirkt. Für den bevorzugten Fall jedoch, dass die Lineale zu beiden Längsseiten des Materials direkt mit Druck beaufschlagbar sind, weist entsprechend jedes Lineal eine eigene AnStelleinrichtung auf. The invention is applicable to the transformation of all conceivable materials, but in particular to metal rolling mills or Kunststoffumformstraßen. However, it is particularly preferred if the guide device according to the invention is arranged on the input side or output side of at least one rolling stand of a finishing train, a so-called finish rolling mill. In the sense of the invention, rulers which can be arranged on both longitudinal sides of the material and are preferably arranged parallel to one another are provided in the guide device, via which the centering or alignment of the converted materials takes place in the forming device and in particular between the forming devices such as roll stands. In order to ensure a wide range of possible use of the guide devices on different material cross-sections, preferably tape dimensions, at least one ruler can be pressurized directly via at least one adjusting device. In the event that only a ruler via a corresponding adjusting device in its position changeable and can be acted upon with pressure, is caused by the arrival of setting on the pressurized ruler and the guided material itself also a job to the opposite ruler. For the preferred case, however, that the rulers can be acted upon directly by pressure on both longitudinal sides of the material, correspondingly each ruler has its own adjusting device.
Im erfindungsgemäßen Sinne ist der Aufbau der AnStelleinrichtung so vorzusehen, dass in einem Hubraum verschiebbar aufgenommene Kolben fest mit einem Führungslineal verbunden ist. Der Hubraum für den Kolben wiederum ist innerhalb eines Führungsholms vorgesehen und in diesem integriert. Der Führungsholm übernimmt somit nicht nur die Funktion der Führung des Lineals selbst, sondern auch die Funktion eines Zylinders für den mit dem Lineal fest verbundenen Kolben. In the context of the invention, the structure of the adjusting device is to be provided so that in a displacement displaceably received piston is firmly connected to a guide ruler. The displacement for the piston in turn is provided within a guide rail and integrated in this. The guide rail thus takes over not only the function of guiding the ruler itself, but also the function of a cylinder for the piston firmly connected to the ruler.
Durch die feste Verbindung des Kolbens mit dem Lineal wird jede Bewegung des Kolbens innerhalb des im Führungsholm integrierten Hubraums eine direkt und unverzögerte gleiche Bewegung des Lineals entlang des Führungsholms bewirken. Somit wird eine sichere und unverzögerte Anstellung des Lineals oder der Lineale relativ zu den Längsseiten des umgeformten Materials gewährleistet. Durch die Integration des Hubraums innerhalb des Führungsholms der AnStelleinrichtung wird überdies gewährleistet, dass die Führungsvorrichtung nur eine minimale Anzahl von Zwischenräumen, in denen aggressive Medien, Schmutzpartikel oder dergleichen sich verfangen oder ansammeln können, aufweist. Zudem kann durch die erfindungsgemäße Struktur die Anstelleinrich- tung das Auftreten so genannter„Schubladeneffekte", bei denen Fremdstoffe, die sich in einem vergrößerten Zwischen- oder Hohlraum angesammelt haben, zu Blockierung der Einrichtung insbesondere im Fall einer Verringerung des Volumens des Zwischen- oder Hohlraums führen können, reduziert werden. Hierdurch wird der Verschleiß der einzelnen Bauteile der AnStelleinrichtung sowie der Führungseinrichtung insgesamt auf ein Minimum reduziert. Due to the fixed connection of the piston with the ruler, any movement of the piston within the displacement integrated in the guide rail will cause a direct and instantaneous equal movement of the ruler along the guide rail. Thus, a secure and instantaneous employment of the ruler or rulers is ensured relative to the longitudinal sides of the formed material. By integrating the displacement within the guide rail of the adjusting device is also ensured that the guide device only a minimum number of spaces in which aggressive media, dirt particles or the like can catch or accumulate has. In addition, by virtue of the structure according to the invention, the adjusting device can cause so-called "drawer effects" in which foreign substances which have accumulated in an enlarged intermediate or cavity block the device, in particular in the case of a reduction in the volume of the intermediate or cavity As a result, the wear of the individual components of the adjusting device and the guide device is reduced to a minimum.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung sind zwei einander gegenüberliegend angeordnete Lineale über einen gemeinsamen Führungsholm miteinander verbunden. Dieser gemeinsame Füh- rungsholm kann sich hierbei beispielsweise zwischen oder unterhalb der Förderrollen eines Rollengangs und demnach unterhalb der umgeformten oder umzuformenden Materialien erstrecken. In einem solchen Fall wird bevorzugt, wenn der Führungsholm im Wesentlichen symmetrisch gestaltet ist und in beide Enden, vorzugweise die Stirnflächen, der Führungsholme jeweilige Hubräume integriert sind, in denen jeweils ein mit dem jeweiligen Lineal fest verbundener Kolben verschiebbar aufgenommen ist. Hierdurch wird die Anzahl der innerhalb der Führungsvorrichtung verwendeten Bauteile vorteilhaft reduziert und gleichzeitig die Stabilität der Führungsvorrichtung insgesamt erhöht. Zudem wird hierdurch sichergestellt, dass zwei einander gegenüberliegende Lineale syn- chronisiert entlang des gleichen Verschiebewegs aufeinander zu bewegt oder von einander wegbewegt werden können. Hierdurch wird insbesondere die Zentrierung des Material- oder Bandlaufs innerhalb einer Umform Vorrichtung vorteilhaft unterstützt. Die Form der Führungsholme ist im erfindungsgemäßen Sinne nicht weiter beschränkt. Bevorzugt wird jedoch, wenn der Führungsholm im Wesentlichen eine Zylinderform und besonders bevorzugt eine Zylinderform mit im Wesentlichen rundem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung des Führungsholms aufweist. Ein derartiger Führungsholm ist zum einen vergleichsweise einfach zu fertigen und unterstützt über die Führung der Lineale einen modulartigen Aufbau der Führungsvorrichtung. Schließlich ist die Zylinderform eines Führungsträgers weniger anfällig für das Anhaften von Schmutzpartikeln und überdies mit vergleichsweisen einfachen Mitteln zu reinigen. Dies alles unterstützt die Verschleißbeständigkeit der Führungsvorrichtung und die Verlängerung der Inanstandhaltungs- und/oder Auswechselintervalle der jeweiligen Anstelleinrich- tungen. In a preferred embodiment of the guide device according to the invention, two rulers arranged opposite one another are connected to one another via a common guide rail. This common leadership In this case, for example, the spar can extend between or underneath the conveyor rollers of a roller conveyor and thus below the reshaped or reshaped materials. In such a case, it is preferred if the guide rail is designed substantially symmetrical and in both ends, preferably the end faces of the guide rails respective displacements are integrated, in each of which a firmly connected to the respective ruler piston is slidably received. As a result, the number of components used within the guide device is advantageously reduced while increasing the stability of the guide device as a whole. In addition, this ensures that two opposing rulers can be moved towards one another or moved away from one another in synchronized fashion along the same displacement path. As a result, in particular the centering of the material or tape run within a forming device is advantageously supported. The shape of the guide rails is not further limited in the sense of the invention. However, it is preferred if the guide rail substantially has a cylindrical shape and particularly preferably a cylindrical shape with a substantially round cross section perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail. Such a guide rail is for a comparatively easy to manufacture and supports the leadership of the rulers a modular construction of the guide device. Finally, the cylindrical shape of a guide carrier is less susceptible to the adhesion of dirt particles and, moreover, to be cleaned with comparatively simple means. All this supports the wear resistance of the guide device and the extension of the service intervals and / or replacement intervals of the respective adjustment devices.
Die Anzahl der mit jeweils einem Lineal verbundenen AnStelleinrichtungen ist im erfindungsgemäßen Sinne nicht begrenzt. Bevorzugt wird jedoch, wenn jeweils zwei AnStelleinrichtungen mit einem Lineal verbunden sind, vorzugsweise wenn jeweils zwei AnStelleinrichtungen mit beiden Linealen der Führungsvorrichtung verbunden sind. Hierdurch wird eine besonders sichere Führung der umgeformten oder umzuformenden Materialien durch die Führungsvorrichtung gewährleistet. Überdies wird ermöglicht, dass die Lineale auch bei vergleichsweise hohen Druck durch die Längsseiten des Materials im Wesentlichen unverformt verbleiben. The number of connected to one ruler each Anzustelleinrichtungen is not limited in the sense of the invention. However, it is preferred if in each case two Anzustelleinrichtungen are connected to a ruler, preferably if in each case two Anzustelleinrichtungen with two rulers of the guide device are connected. As a result, a particularly secure guidance of the formed or reshaped materials is ensured by the guide device. Moreover, it is made possible that the rulers remain substantially undeformed even at comparatively high pressure through the longitudinal sides of the material.
Gerade dann, wenn mehr als eine AnStelleinrichtung mit einem Lineale verbunden ist, wird eine Kopplung der jeweiligen AnStelleinrichtungen miteinander bevorzugt, um Fehleinstellungen der jeweiligen Lineale durch unterschiedliche Anstellungen der Enden eines Lineals in Bezug auf die Längsseiten des Materials zu verhindern. Sofern eine Kopplung vorgesehen ist, wird bevorzugt, wenn diese mechanisch verwirklicht wird, insbesondere durch die Bereitstellung wenigstens einer Zahnstangen-Ritzel-Anordnung, über die das Anstellen der Lineale vorzugsweise synchronisiert erfolgt. Even if more than one adjusting device is connected to a ruler, a coupling of the respective adjusting devices is preferred to each other to prevent misadjustments of the respective rulers by different positions of the ends of a ruler with respect to the longitudinal sides of the material. If a coupling is provided, it is preferred if this is realized mechanically, in particular by providing at least one rack and pinion arrangement, via which the adjustment of the rulers is preferably synchronized.
Wie bereits eingangs erwähnt, können Instandhaltungszeiten und Auswechselzeiten besonders dann vorteilhaft verkürzt werden, wenn die Führungsvorrichtung und insbesondere die jeweilige AnStelleinrichtung modulweise ausgelegt sind. Bevorzugt wird ein modulartiger Aufbau der AnStelleinrichtungen, bei dem ein Führungsholm, ein Lineal sowie wenigstens ein Kolben in einer Einheit zu- sammengefasst sind und somit insgesamt ein- und/oder ausgebaut werden können. Ein derartiger modulartiger Aufbau erlaubt in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung überdies die Weiterverwendung einer auf ein solches Modul abgestimmten Steuer- bzw. Regeleinheit und/oder bereits eingestellter Hydrauliksysteme. As already mentioned, maintenance times and replacement times can be advantageously shortened especially when the guide device and in particular the respective adjusting device are designed in modules. Preference is given to a modular design of the actuating devices, in which a guide rail, a ruler and at least one piston are combined in one unit and thus can be installed and / or removed as a whole. Such a modular construction also allows, in a preferred embodiment of the invention, the further use of a control or regulation unit and / or already set hydraulic systems coordinated with such a module.
Die Beständigkeit gegenüber Verschleiß und den Einfluss aggressiver Medien wird wesentlich durch eine Verringerung von Zwischenräumen oder Hohräumen bewirkt. Es wird daher bevorzugt, wenn die Ansteileinrichtung der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung eine Abdeckung, vorzugsweise eine gemeinsame Abdeckung, aufweist. Eine derartige Abdeckung sollte insbesondere das gesamte oben erwähnte Modul abdecken können, um dessen Gesamtverschleiß auf eine Minimum zu begrenzen. The resistance to wear and the influence of aggressive media is substantially caused by a reduction of gaps or hoards. It is therefore preferred if the Ansteileinrichtung the guide device according to the invention comprises a cover, preferably a common cover. Such a cover should in particular the cover all the above-mentioned module in order to minimize its overall wear to a minimum.
In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung wird bevorzugt, wenn die Lineale unabhängig voneinander anstellbar sind. Hierdurch wird eine besonders sichere Prozessführung zu beiden Seiten des umzuformenden Materials ermöglicht. Insbesondere beim Walzen von so genannten kontinuierlichen tailored blanks mit über die Bandbreite unterschiedlichen Dicken kann eine geringe Druckaufbringung auf die vergleichsweise dünne Bandseite verglichen mit der Druckaufbringung an der vergleichsweise di- cken Bandseite Bandkantenschäden zu beiden Seiten vermeiden. In a further embodiment of the guide device according to the invention is preferred when the rulers are independently adjustable. This allows a particularly secure process management on both sides of the material to be formed. In particular, when rolling so-called continuous tailored blanks with thicknesses differing over the strip width, a slight application of pressure to the comparatively thin band side can avoid band edge damage on both sides compared with the application of pressure to the comparatively thick band side.
In jedem Fall wird aber bevorzugt, wenn Regel- bzw. Steuereinheiten mit wenigstens einer AnStelleinrichtung der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung verbunden sind. Sollten mehrere Druckaufbringvorrichtungen vorhanden sein, wird besonders bevorzugt, wenn diese unabhängig voneinander steuerbar bzw. regelbar sind. Hierdurch wird in besonders bevorzugter Weise eine maximale Flexibilität der Prozessführung in einer Umformanlage mit möglichst großer Produktvielfalt zur Verfügung gestellt. Wie bereits eingangs erwähnt, eignet sich die Erfindung besonders für die Verwendung in Metallwalzwerken, vorzugsweise Bandwalzwerken. In einem solchen Fall wird bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße Führungsvorrichtung an der Eingangseite wenigstens eines Walzgerüstes einer Fertigwalzstraße angeordnet ist. Alternativ wird ebenso bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße Füh- rungsvorrichtung an der Ausgangseite wenigstens eines Walzgerüstes einer Steckelstraße angeordnet ist. Bei einer derartigen besonders bevorzugten Verwendung der Erfindung zeigen sich die Vorteile der Erfindung besonders deutlich und haben einen optimalen Einfluss auf die Prozessführung. 5. Kurze Beschreibung der Zeichnungen In any case, however, it is preferred if control or control units are connected to at least one setting device of the guide device according to the invention. If several pressure application devices are present, it is particularly preferred if they can be controlled or regulated independently of each other. As a result, in a particularly preferred manner, a maximum flexibility of the process control in a forming plant with the greatest possible variety of products is made available. As already mentioned, the invention is particularly suitable for use in metal rolling mills, preferably strip rolling mills. In such a case, it is preferred if the guide device according to the invention is arranged on the input side of at least one rolling stand of a finishing train. Alternatively, it is also preferred if the guide device according to the invention is arranged on the output side of at least one rolling stand of a Steckel street. In such a particularly preferred use of the invention, the advantages of the invention are particularly clear and have an optimal influence on the process management. 5. Brief description of the drawings
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf zwei schematische Darstellungen der Erfindung näher erläutert. Die figürliche Darstellung dient dabei jedoch lediglich zu illustratorischen Zwecken und ist nicht dafür vorgesehen, den Schutzbereich der Erfindung, der in den abhängigen Ansprüchen definiert ist, in irgendeiner Weise zu beschränken. The invention will be explained in more detail below with reference to two schematic illustrations of the invention. However, the figurative representation is for illustrative purposes only and is not intended to limit the scope of the invention, which is defined in the dependent claims, in any way.
In den Figuren ist: Figur 1 eine schematische Draufsicht auf ein teilweise geschnittene Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung, und In the figures: Figure 1 is a schematic plan view of a partially sectioned embodiment of a guide device according to the invention, and
Figur 2 eine schematische Darstellung eines Schnittbildes entlang der Figure 2 is a schematic representation of a sectional view along the
Linie A-A aus Figur 1.  Line A-A of Figure 1.
6. Wege zur Ausführung der Erfindung In Figur 1 wird schematisch in eine teilweise geschnittenen Draufsicht einer erfindungsgemäße Führungsvorrichtung zur Führung von einem bandförmigen Material 1 dargestellt. Zu beiden Längsseiten des Materials 1 sind Lineale 3a und 3b angeordnet, welche jeweils über eine AnStelleinrichtung 4a, 4b gegen das bandförmige Material 1 anstellbar sind. Lineale 3a, 3b weisen baugleich eine Becherform mit falzförmigem Rand auf, wobei der jeweilige falzförmige Rand der Lineale 3a, 3b an Längsseiten des Materials 1 angelegt anstellbar ist. Beide Lineale 3a, 3b sind in der dargestellten Ausführungsform über einen gemeinsamen Führungsholm 9 miteinander verbunden, der in der gewählten Darstellungsform in einer Ansicht auf die Führungsvorrichtung von unten unterhalb entlang der Führungslineale 3a, 3b geförderten Bandmaterials 1 verläuft. An den jeweiligen Endseiten des Führungsholms 9 sind gleich gemessene Hub- räume 7a, 7b in den Führungsholm 9 integriert, so dass diese als Doppelzylinder für die jeweiligen AnStelleinrichtungen 4a, 4b dient. Innerhalb der Hubräume 7a, 7b sind jeweils Kolben 6a, 6b verschiebbar angeordnet, wobei üblicherweise die Einstellung des Verschiebewegs durch Aufbringung eines Hydraulikdrucks auf die Kolben-Zylinder-Anordnung 6a, 7a und 6b, 7b über (nicht darge- stellte) Regel- bzw. Stoppvorrichtungen erfolgt. Die den Hubräumen 7a, 7b abgewandten Enden der Kolben 6a, 6b sind fest bzw. formschlüssig mit dem Boden der becherförmigen Lineale 3a, 3b so verbunden, dass eine Verschiebung des jeweiligen Kolbens 6a, 6b innerhalb des Hubraums 7a oder 7b auch eine Verschiebung des jeweiligen Lineals 3a, 3b entlang des durch den Führungs- holm 9 vorgegebenen Verschiebungswegs bewirkt. 6. WAYS OF IMPLEMENTING THE INVENTION FIG. 1 schematically shows a partially sectioned plan view of a guide device according to the invention for guiding a band-shaped material 1. On both longitudinal sides of the material 1, rulers 3a and 3b are arranged, which can each be adjusted against the band-shaped material 1 by means of a setting device 4a, 4b. Rulers 3a, 3b are identical in construction to a cup shape with a rabbet-shaped edge, wherein the respective fold-shaped edge of the rulers 3a, 3b can be set against longitudinal sides of the material 1. Both rulers 3a, 3b are in the illustrated embodiment via a common guide rail 9 connected to each other, which extends in the selected form in a view of the guide device from below below along the guide rulers 3a, 3b funded strip material 1. At the respective end sides of the guide rail 9 are equal measured lifting 7a, 7b integrated into the guide rail 9 so that it serves as a double cylinder for the respective Anzustelleinrichtungen 4a, 4b. Pistons 6a, 6b are displaceably arranged within the displacements 7a, 7b, with adjustment of the displacement path usually being effected by applying a hydraulic pressure to the piston-cylinder arrangement 6a, 7a and 6b, 7b via control or regulating means (not shown). Stop devices takes place. The displacements 7a, 7b facing away from the ends of the pistons 6a, 6b are fixed or positively connected to the bottom of the cup-shaped rulers 3a, 3b so that a displacement of the respective piston 6a, 6b within the displacement 7a or 7b and a displacement of the respective Rulers 3a, 3b along the predetermined by the guide rail 9 displacement path causes.
Figur 2 zeigt eine geschnittene Darstellung eines teils in Figur 1 dargestellten AnStelleinrichtungen entlang des Schnitts A-A aus Figur 1. Der Führungsholm 9 ist zylindrisch mit rundem Querschnitt senkrecht zu seiner Längsrichtung aus- gestaltet. In gleicher Weise weist das becherförmige Lineal 3a ebenfalls im Wesentlichen eine Zylinderform im Bodenbereich auf. In den Endbereichen des Führungsholms 9 ist ein Hohlraum eingebracht, der als Zylinder 7 für den darin verschiebbar angeordneten Kolben 6 dient. Der Kolben 6 wiederum ist fest bzw. formschlüssig mit dem Boden des becherförmigen Lineals 3a verbunden und der Verschiebeweg des Kolbens 6 innerhalb des Hubraums 7 wird durch den Boden 9a der Ausnehmung 7 im Führungsholm 9 sowie einen Anschlagring 9b als Begrenzung der Kolben-Zylinder-Anordnung 6, 7 begrenzt. Eine zusätzliche Verdrehsicherung 10, die an einer Längsseite des Führungsholms 9 innerhalb des Lineals 3a angeordnet ist, verhindert sicher eine Tordierung des Lineals 3a um den zylinderförmigen Führungsholm 9 herum. FIG. 2 shows a cutaway view of a starting device partly shown in FIG. 1 along the section A-A from FIG. 1. The guide rail 9 is of cylindrical design with a round cross-section perpendicular to its longitudinal direction. In the same way, the cup-shaped ruler 3a also essentially has a cylindrical shape in the bottom area. In the end regions of the guide rail 9, a cavity is introduced, which serves as a cylinder 7 for the displaceably arranged piston 6 therein. The piston 6 in turn is fixed or positively connected to the bottom of the cup-shaped ruler 3a and the displacement of the piston 6 within the displacement 7 is through the bottom 9a of the recess 7 in the guide rail 9 and a stop ring 9b as a boundary of the piston-cylinder arrangement 6, 7 limited. An additional anti-rotation 10, which is arranged on a longitudinal side of the guide rail 9 within the ruler 3a, certainly prevents a twisting of the ruler 3a around the cylindrical guide rail 9 around.

Claims

Patentansprüche claims
1. Führungsvorrichtung in einer Anlage zur Umformung von Material (1), umfassend zu beiden Längsseiten (2a, 2b) des Materials (1) anstellbare Lineale (3a, 3b), wobei wenigstens ein Lineal (3a, 3b) über zumindest eine AnStelleinrichtung (4) gegen das Material (1) mit Druck beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Lineal (3a, 3b) entlang eines Führungsholms (9) verschiebbar gelagert ist, dass in den Führungsholm (9) ein Hubraum (7) integriert ist, in dem ein mit dem Lineal (3a, 3b) fest verbundener Kolben (6) innerhalb des Hubraums (7) verschiebbar aufgenommen ist. 1. guide device in a system for forming material (1), comprising on both longitudinal sides (2a, 2b) of the material (1) adjustable rulers (3a, 3b), wherein at least one ruler (3a, 3b) via at least one Anzustelleinrichtung ( 4) against the material (1) can be acted upon with pressure, characterized in that at least one ruler (3a, 3b) along a guide rail (9) is slidably mounted, that in the guide rail (9) a displacement (7) is integrated, in which a with the ruler (3a, 3b) fixedly connected piston (6) is slidably received within the displacement (7).
2. Führungsvorrichtung gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei einander gegenüberliegend angeordnete Lineale (3a, 3b) über einen gemeinsamen Führungsholm (9) miteinander verbunden sind. 2. Guide device according to claim 1, characterized in that at least two mutually oppositely arranged rulers (3a, 3b) via a common guide rail (9) are interconnected.
3. Führungsvorrichtung gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsholm (9) eine Zylinderform aufweist. 3. Guide device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide rail (9) has a cylindrical shape.
4. Führungsvorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Führungsholms (9) senkrecht zu dessen Längsrichtung im Wesentlichen rund ist. 4. Guide device according to claim 3, characterized in that the cross section of the guide rail (9) perpendicular to the longitudinal direction is substantially round.
5. Führungsvorrichtung gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei AnStelleinrichtungen (4) mit einem Lineal (3a, 3b), vorzugsweise mit beiden Linealen (3a, 3b), verbunden sind. 5. Guide device according to one of the preceding claims, characterized in that two Anzustelleinrichtungen (4) with a ruler (3a, 3b), preferably with two rulers (3a, 3b) are connected.
Führungsvorrichtung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kopplung der AnStelleinrichtungen (4) mechanisch, vorzugsweise über wenigstens eine Zahnstangen-Ritzel-Anordnung, erfolgt. Guide device according to claim 5, characterized in that a coupling of the Anzustelleinrichtungen (4) mechanically, preferably via at least one rack and pinion arrangement, takes place.
Führungsvorrichtung gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine, vorzugsweise alle, An- stelleinrichtungen (4) modulweise, umfassend einen Führungsholm (9), ein Lineal (3a, 3b) sowie wenigstens einen Kolben (7), ausgelegt sind Guiding device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one, preferably all, adjusting devices (4) are designed in modules, comprising a guide rail (9), a ruler (3a, 3b) and at least one piston (7)
Führungsvorrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die AnStelleinrichtungen (4) eine Abdeckung aufweisen. Guide device according to claim 7, characterized in that the adjusting means (4) comprise a cover.
Führungsvorrichtung gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lineale (3a, 3b) unabhängig voneinander anstellbar sind. Guide device according to one of the preceding claims, characterized in that the rulers (3a, 3b) are independently adjustable.
Führungsvorrichtung gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Regel- bzw. Steuereinheiten mit wenigstens einer AnStelleinrichtung (4) verbunden sind. Guide device according to one of the preceding claims, characterized in that control or control units are connected to at least one starting device (4).
Führungsvorrichtung gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckaufbringvorrichtungen (4a,4b) unabhängig voneinander steuerbar bzw. regelbar sind. Guiding device according to claim 10, characterized in that the pressure application devices (4a, 4b) are independently controllable.
Führungsvorrichtung gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Bestandteil eines Metallwalzwerks, vorzugsweise eines Bandwalzwerks, ist. Guide device according to one of the preceding claims, characterized in that it is part of a metal rolling mill, preferably a strip rolling mill.
13. Führungsvorrichtung gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass sie an der Eingangsseite wenigstens eines Walzgerüsts einer Fertigwalzstraße angeordnet ist. 13. Guiding device according to claim 12, characterized in that it is arranged on the input side of at least one rolling stand of a finishing train.
14. Führungsvorrichtung gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass sie an der Ausgangsseite wenigstens eines Walzgerüsts einer Ste- ckel-straße angeordnet ist. 14. Guiding device according to claim 12, characterized in that it is arranged on the output side of at least one roll stand of a Steckel-straße.
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