RU2012116140A - MODULAR GUIDE DEVICE - Google Patents

MODULAR GUIDE DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU2012116140A
RU2012116140A RU2012116140/02A RU2012116140A RU2012116140A RU 2012116140 A RU2012116140 A RU 2012116140A RU 2012116140/02 A RU2012116140/02 A RU 2012116140/02A RU 2012116140 A RU2012116140 A RU 2012116140A RU 2012116140 A RU2012116140 A RU 2012116140A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
guide
longitudinal
guide device
installation
guides
Prior art date
Application number
RU2012116140/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2500495C1 (en
Inventor
Франк Гюнтер БЕННЕР
Original Assignee
Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Publication of RU2012116140A publication Critical patent/RU2012116140A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2500495C1 publication Critical patent/RU2500495C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032—Controlling transverse register of web
    • B65H23/035—Controlling transverse register of web by guide bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2273/00—Path parameters
    • B21B2273/04—Lateral deviation, meandering, camber of product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/442—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material
    • B65H2301/4421—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material by abutting edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/173—Metal

Abstract

1. Направляющее устройство в установке для обработки давлением материала (1), включающее в себя выполненные с возможностью установки на обеих продольных сторонах (2а, 2b) материала (1) продольные направляющие (3а, 3b), причем, по меньшей мере, две продольные направляющие (3а, 3b) за счет, по меньшей мере, одного установочного устройства (4) выполнены с возможностью нагружения давлением для подвода к материалу (1), причем, по меньшей мере, одна продольная направляющая (3а, 3b) установлена с возможностью смещения вдоль направляющей поперечной балки (9), причем в направляющую поперечную балку (9) интегрирована ходовая камера (7), в которой с возможностью смещения внутри этой ходовой камеры (7) расположен жестко соединенный с продольной направляющей (3а, 3b) поршень (6), отличающееся тем, что, по меньшей мере, две расположенные напротив друг друга продольные направляющие (3а, 3b) соединены друг с другом посредством общей направляющей поперечной балки (9).2. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющая поперечная балка (9) имеет цилиндрическую форму.3. Направляющее устройство по п.2, отличающееся тем, что поперечное сечение направляющей поперечной балки (9) перпендикулярно ее продольному направлению является по существу круглым.4. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что два установочных устройства (4) соединены с одной продольной направляющей (3а, 3b), предпочтительно с обеими продольными направляющими (3а, 3b).5. Направляющее устройство по п.4, отличающееся тем, что сопряжение установочных устройств (4) осуществляется механически, предпочтительно посредством, по меньшей мере, одной системы "зубчатая рейка-шестерня".6. �1. A guide device in an installation for the pressure treatment of a material (1), including longitudinal guides (3a, 3b) made with the possibility of being installed on both longitudinal sides (2a, 2b) of the material (1), and at least two longitudinal the guides (3a, 3b) due to at least one setting device (4) are made with the possibility of loading with pressure to supply the material (1), and at least one longitudinal guide (3a, 3b) is installed with the possibility of displacement along the guide of the cross beam (9), moreover, the travel chamber (7) is integrated into the guide cross beam (9), in which the piston (6) is rigidly connected to the longitudinal guide (3a, 3b) with the possibility of displacement inside this travel chamber (7) characterized in that at least two opposite longitudinal guides (3a, 3b) are connected to each other by means of a common guide of the transverse beam (9). Guiding device according to claim 1, characterized in that the guiding cross beam (9) has a cylindrical shape. A guiding device according to claim 2, characterized in that the cross section of the guiding cross beam (9) perpendicular to its longitudinal direction is substantially circular. A guiding device according to claim 1, characterized in that the two positioning devices (4) are connected to one longitudinal guide (3a, 3b), preferably to both longitudinal guides (3a, 3b). A guiding device according to claim 4, characterized in that the coupling of the positioning devices (4) is carried out mechanically, preferably by means of at least one rack-pinion system. �

Claims (13)

1. Направляющее устройство в установке для обработки давлением материала (1), включающее в себя выполненные с возможностью установки на обеих продольных сторонах (2а, 2b) материала (1) продольные направляющие (3а, 3b), причем, по меньшей мере, две продольные направляющие (3а, 3b) за счет, по меньшей мере, одного установочного устройства (4) выполнены с возможностью нагружения давлением для подвода к материалу (1), причем, по меньшей мере, одна продольная направляющая (3а, 3b) установлена с возможностью смещения вдоль направляющей поперечной балки (9), причем в направляющую поперечную балку (9) интегрирована ходовая камера (7), в которой с возможностью смещения внутри этой ходовой камеры (7) расположен жестко соединенный с продольной направляющей (3а, 3b) поршень (6), отличающееся тем, что, по меньшей мере, две расположенные напротив друг друга продольные направляющие (3а, 3b) соединены друг с другом посредством общей направляющей поперечной балки (9).1. The guide device in the installation for processing the pressure of the material (1), including made with the possibility of installation on both longitudinal sides (2A, 2b) of the material (1) longitudinal guides (3a, 3b), and at least two longitudinal the guides (3a, 3b) due to at least one installation device (4) are configured to be pressurized to feed the material (1), and at least one longitudinal guide (3a, 3b) is biased along the guide of the transverse beam (9), hairstyle m, a running chamber (7) is integrated into the guide transverse beam (9), in which a piston (6) rigidly connected to the longitudinal guide (3a, 3b) is located inside this running chamber (7), characterized in that at least at least two longitudinal guides (3a, 3b) located opposite each other are connected to each other by means of a common guide of the transverse beam (9). 2. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющая поперечная балка (9) имеет цилиндрическую форму.2. The guide device according to claim 1, characterized in that the guide transverse beam (9) has a cylindrical shape. 3. Направляющее устройство по п.2, отличающееся тем, что поперечное сечение направляющей поперечной балки (9) перпендикулярно ее продольному направлению является по существу круглым. 3. A guiding device according to claim 2, characterized in that the cross section of the guiding transverse beam (9) perpendicular to its longitudinal direction is substantially circular. 4. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что два установочных устройства (4) соединены с одной продольной направляющей (3а, 3b), предпочтительно с обеими продольными направляющими (3а, 3b). 4. The guide device according to claim 1, characterized in that the two installation devices (4) are connected to one longitudinal guide (3a, 3b), preferably to both longitudinal guides (3a, 3b). 5. Направляющее устройство по п.4, отличающееся тем, что сопряжение установочных устройств (4) осуществляется механически, предпочтительно посредством, по меньшей мере, одной системы "зубчатая рейка-шестерня". 5. The guide device according to claim 4, characterized in that the mounting devices (4) are coupled mechanically, preferably by means of at least one gear rack-gear system. 6. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно, предпочтительно все установочные устройства (4) рассчитаны модульным образом, включая в себя направляющую поперечную балку (9), продольную направляющую (3а, 3b), а также, по меньшей мере, один поршень (7). 6. The guide device according to claim 1, characterized in that at least one, preferably all of the installation devices (4) are designed in a modular manner, including a guide cross beam (9), a longitudinal guide (3a, 3b), and at least one piston (7). 7. Направляющее устройство по п.6, отличающееся тем, что установочные устройства (4) имеют закрывающий элемент. 7. The guide device according to claim 6, characterized in that the installation device (4) has a closing element. 8. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что продольные направляющие (3а, 3b) выполнены с возможностью установки независимо друг от друга. 8. The guide device according to claim 1, characterized in that the longitudinal guides (3a, 3b) are arranged to be installed independently of each other. 9. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что с, по меньшей мере, одним установочным устройством (4) соединены регулирующие, соответственно, управляющие блоки. 9. A guiding device according to claim 1, characterized in that control, respectively, control units are connected to at least one installation device (4). 10. Направляющее устройство по п.9, отличающееся тем, что прикладывающие давление устройства (4а, 4b) выполнены с возможностью независимого друг от друга управления, соответственно, регулирования. 10. The guiding device according to claim 9, characterized in that the pressure-applying devices (4a, 4b) are made with the possibility of independent control, respectively, regulation. 11. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что оно представляет собой составную часть металлического прокатного стана, предпочтительно, прокатного стана для прокатки лент или полос. 11. The guide device according to claim 1, characterized in that it is an integral part of a metal rolling mill, preferably a rolling mill for rolling ribbons or strips. 12. Направляющее устройство по п.11, отличающееся тем, что оно расположено на входной стороне, по меньшей мере, одной прокатной клети линии прокатных клетей чистового прокатного стана. 12. The guide device according to claim 11, characterized in that it is located on the input side of at least one rolling stand of the rolling stand line of the finishing rolling mill. 13. Направляющее устройство по п.11, отличающееся тем, что оно расположено на выходной стороне, по меньшей мере, одной прокатной клети линии прокатных клетей прокатного стана Стеккеля. 13. The guide device according to claim 11, characterized in that it is located on the output side of at least one rolling stand of the rolling stand line of the Stekkel rolling mill.
RU2012116140/02A 2009-09-23 2010-09-23 Modular guide RU2500495C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009042694A DE102009042694A1 (en) 2009-09-23 2009-09-23 Modular guide device
DE102009042694.9 2009-09-23
PCT/EP2010/005815 WO2011035908A1 (en) 2009-09-23 2010-09-23 Modular guide device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012116140A true RU2012116140A (en) 2013-10-27
RU2500495C1 RU2500495C1 (en) 2013-12-10

Family

ID=43603534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012116140/02A RU2500495C1 (en) 2009-09-23 2010-09-23 Modular guide

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20120167653A1 (en)
EP (1) EP2480353A1 (en)
JP (1) JP2013505139A (en)
KR (1) KR101410693B1 (en)
CN (1) CN102686325A (en)
DE (1) DE102009042694A1 (en)
RU (1) RU2500495C1 (en)
SA (1) SA110310715B1 (en)
WO (1) WO2011035908A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2689863A1 (en) * 2012-07-27 2014-01-29 Siemens Aktiengesellschaft Method of influencing the geometry of a milled good in a targeted manner
RU2646653C1 (en) * 2016-12-21 2018-03-06 Акционерное общество Акционерная холдинговая Компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (АО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Device for direction of strip
EP3552723A1 (en) * 2018-04-12 2019-10-16 Primetals Technologies Austria GmbH Device and method for guiding metal strips with grinding bodies having a carrier member

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2962917A (en) * 1955-08-10 1960-12-06 United States Steel Corp Rolling mill guides
DE1427923B2 (en) 1965-06-10 1970-05-27 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Guide rulers for rolling mills for guiding the width of rolled or cut strip material
GB2031771B (en) 1978-09-19 1982-09-15 Hoverdale Eng Ltd Rolling mill guide
DE3116278A1 (en) 1981-04-24 1982-11-11 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf DEVICE FOR CONTROLLING THE POSITION OF THE TAPE ROLL WHILE ROLLING
DE3240692A1 (en) * 1982-11-04 1984-05-10 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Hydraulic drive on displacing and centring devices
FR2554021B1 (en) * 1983-11-02 1987-09-04 Autocoussin Sa IMPROVED AUTOMATIC MACHINE FOR CAMBERING ACCORDING TO A SPECIAL CONFIGURATION OF THIN AND STRAIGHT ELEMENTS, ESPECIALLY METAL WIRES
JPS60166116A (en) * 1984-02-06 1985-08-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Supporting device of side guide
JPH0642963B2 (en) * 1989-06-28 1994-06-08 株式会社日立製作所 Reverse mill rolling equipment
SU1673236A1 (en) * 1989-09-19 1991-08-30 Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Rolling mill manipulator
JP2737328B2 (en) * 1989-12-18 1998-04-08 石川島播磨重工業株式会社 Side guide device
JP2767154B2 (en) * 1990-06-07 1998-06-18 石川島播磨重工業株式会社 Side guide width setting method and device
JP3189010B2 (en) * 1990-06-19 2001-07-16 キヤノン株式会社 Image processing device
GB2276107B (en) * 1990-10-23 1995-05-03 Ishikawajima Harima Heavy Ind Method of winding a strip of material
JPH0669582B2 (en) * 1990-10-23 1994-09-07 石川島播磨重工業株式会社 Side guide control method
US5634360A (en) * 1992-09-21 1997-06-03 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Guiding apparatus for roughing mill
JPH07323322A (en) * 1994-05-31 1995-12-12 Kawasaki Steel Corp Rolling mill and rolling method
ATE162741T1 (en) 1994-12-06 1998-02-15 Sidmar Nv SIDE GUIDES FOR BELT MATERIAL
DE19713604A1 (en) * 1997-04-02 1998-10-08 Schloemann Siemag Ag A position-controlled compression frame arranged upstream of a finishing train for continuously cast strip material
ID21481A (en) * 1997-09-16 1999-06-17 Ishikawajima Harima Heavy Ind METHODS AND PROCESSING EQUIPMENTS TO REDUCE THE THICKNESS OF THE PLATE
US7137283B2 (en) 1997-10-14 2006-11-21 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Plate reduction press apparatus and methods
KR100306703B1 (en) 1997-12-29 2001-10-19 이구택 Automatic feedback position controlling side guide
DE102005021769A1 (en) * 2005-05-11 2006-11-23 Sms Demag Ag Method and device for selectively influencing the Vorbandgeometrie in a roughing stand
CN201046468Y (en) * 2007-06-15 2008-04-16 中国第一重型机械集团公司 Strong forced pushing bed
DE102009060823A1 (en) * 2009-12-29 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Regulation of lateral guides of a metal strip

Also Published As

Publication number Publication date
CN102686325A (en) 2012-09-19
SA110310715B1 (en) 2014-06-25
US20120167653A1 (en) 2012-07-05
KR101410693B1 (en) 2014-06-24
DE102009042694A1 (en) 2011-03-24
JP2013505139A (en) 2013-02-14
EP2480353A1 (en) 2012-08-01
KR20120062838A (en) 2012-06-14
WO2011035908A1 (en) 2011-03-31
RU2500495C1 (en) 2013-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012114324A (en) GUIDING DEVICE FOR A STRIP MILL
RU2012116140A (en) MODULAR GUIDE DEVICE
MA32949B1 (en) Curved building plate, building structure, slab bending system and curved building sheet manufacturing processes
ATE376924T1 (en) DEVICE FOR ASSEMBLY BLANKS IN A MACHINE FOR MAKING BOXES
ATE556984T1 (en) DEVICE FOR MOUNTING A POCKET SPIRAL SPRING STRUCTURE
ATE510652T1 (en) CONVEYOR BELT FOR A FEED DEVICE
RU2011118232A (en) PULSE-CORRECT INSTALLATION FOR EXTENDED METAL PRODUCTS, SUCH AS BARS, ROUND-SECTION DETAILS OR METAL WIRE
ATE483357T1 (en) COVERING DEVICE
RU2014141509A (en) METAL STRIP EDITING DEVICE
RU2010141738A (en) HEAD FOR AUTOMATIC LOCATION OF MATS FROM FIBER
KR101425984B1 (en) Sludge inlet device for electro-osmotic sludge dewatering equipment
MY152461A (en) Wire tensioner
DE602006009161D1 (en) Connection system between series-connected continuous grinding mills of a grinding plant
ATE551459T1 (en) MACHINE FOR HEAT TREATMENT OF YARN EQUIPPED WITH A POSITIONING DEVICE OF THE TRAFFIC CONVEYOR BELT
ES2922984T3 (en) Cutting machine to cut a sheet of glass
DK2077165T3 (en) Plate Bending Machine
DE502007004624D1 (en) Device for conveying rod-shaped articles
AT518608A3 (en) Kantenanleimvorrichtung
IT201600117662A1 (en) Multifunctional work apparatus
CN104879338A (en) Hydraulic oil channel tailgating telescopic device
BR112016003897A2 (en) filtering apparatus
ATE520810T1 (en) FIBER FEEDING DEVICE
CN104988694A (en) Coaxial short-flow sanding machine
FI20075039A0 (en) A system on the former or press portion of the forming machine for guiding the fabric and further the web with guide rolls, and the like
RU2007142808A (en) METHOD FOR PRODUCING PROFILE PARTS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140924