RU2014141509A - METAL STRIP EDITING DEVICE - Google Patents

METAL STRIP EDITING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU2014141509A
RU2014141509A RU2014141509A RU2014141509A RU2014141509A RU 2014141509 A RU2014141509 A RU 2014141509A RU 2014141509 A RU2014141509 A RU 2014141509A RU 2014141509 A RU2014141509 A RU 2014141509A RU 2014141509 A RU2014141509 A RU 2014141509A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
actuating elements
group
metal strip
rolls
strip
Prior art date
Application number
RU2014141509A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Франк-Гюнтер БЕННЕР
Роман ДЕМЕЛЬ
Рольф ФРАНЦ
Маттиас Киппинг
Петер ЙОЛЛЕТ
Йенс АРТЕЛЬ
Original Assignee
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг
Publication of RU2014141509A publication Critical patent/RU2014141509A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/40—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using axial shifting of the rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

1. Устройство для правки металлических полос, включающее в себяпервую верхнюю группу (1) и вторую нижнюю группу (1΄) правильных валков, которые расположены в направлении перемещения полосы в каждом случае непосредственно друг за другом, игруппу исполнительных элементов (2), которые расположены в поперечном направлении друг около друга и могут отдельно регулироваться, и,по меньшей мере, одну вторую группу исполнительных элементов (2), которые расположены в поперечном направлении друг около друга и могут отдельно регулироваться,отличающееся тем, что посредством группы исполнительных элементов (2) может регулироваться осевое изменение изгиба, по меньшей мере, первого из правильных валков (1), а посредством второй группы исполнительных элементов может регулироваться осевое изменение изгиба, по меньшей мере, второго из правильных валков (1), отличающееся от изменения изгиба первого правильного валка (1).2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что предусмотрены, по меньшей мере, три расположенные последовательно в направлении перемещения полосы группы в каждом случае, по меньшей мере, из трех исполнительных элементов (2), которые в целом образуют поле регулируемых отдельно, исполнительных элементов (2), при помощи которого несколько расположенных последовательно в направлении перемещения полосы, правильных валков (1) можно независимо регулировать по их соответствующему изменению изгиба.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что исполнительные элементы (2) включают в себя гидравлический цилиндр (2a).4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна, в частности несколько из групп исполнительных элементов (2) установлены с опорой на жесткую бл1. A device for straightening metal strips, including the first upper group (1) and the second lower group (1΄) of straightening rolls, which are located in the direction of movement of the strip in each case directly one after another, and a group of actuating elements (2), which are located in the transverse direction near each other and can be separately regulated, and at least one second group of actuating elements (2), which are located in the transverse direction near each other and can be separately regulated, characterized by that, by means of the group of actuating elements (2), the axial change in the bending of at least the first of the straightening rolls (1) can be controlled, and by means of the second group of actuating elements the axial change of the bending of at least the second of the regular rolls can be adjusted (1 ), different from the change in bending of the first straightening roll (1) .2. The device according to claim 1, characterized in that at least three groups of actuators (2) are arranged in series, arranged in series in the direction of movement of the strip of the group, in each case, which generally form a field of separately actuated actuators (2) by which several straightening rolls (1) arranged in series in the direction of movement of the strip can be independently adjusted for their corresponding change in bending. 3. A device according to claim 1, characterized in that the actuating elements (2) include a hydraulic cylinder (2a). The device according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that at least one, in particular several of the groups of actuating elements (2) are mounted based on a rigid block

Claims (13)

1. Устройство для правки металлических полос, включающее в себя1. A device for editing metal strips, including первую верхнюю группу (1) и вторую нижнюю группу (1΄) правильных валков, которые расположены в направлении перемещения полосы в каждом случае непосредственно друг за другом, иthe first upper group (1) and the second lower group (1΄) of the straight rolls, which are located in the direction of movement of the strip in each case directly one after the other, and группу исполнительных элементов (2), которые расположены в поперечном направлении друг около друга и могут отдельно регулироваться, и,a group of actuating elements (2), which are located in the transverse direction next to each other and can be separately regulated, and, по меньшей мере, одну вторую группу исполнительных элементов (2), которые расположены в поперечном направлении друг около друга и могут отдельно регулироваться,at least one second group of actuating elements (2), which are located in the transverse direction next to each other and can be separately regulated, отличающееся тем, что посредством группы исполнительных элементов (2) может регулироваться осевое изменение изгиба, по меньшей мере, первого из правильных валков (1), а посредством второй группы исполнительных элементов может регулироваться осевое изменение изгиба, по меньшей мере, второго из правильных валков (1), отличающееся от изменения изгиба первого правильного валка (1).characterized in that, by means of a group of actuating elements (2), the axial change in bending of at least the first of the regular rolls (1) can be controlled, and by means of a second group of actuating elements, the axial variation of the bending of at least the second of the regular rolls ( 1), different from the change in bending of the first straightening roll (1). 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что предусмотрены, по меньшей мере, три расположенные последовательно в направлении перемещения полосы группы в каждом случае, по меньшей мере, из трех исполнительных элементов (2), которые в целом образуют поле регулируемых отдельно, исполнительных элементов (2), при помощи которого несколько расположенных последовательно в направлении перемещения полосы, правильных валков (1) можно независимо регулировать по их соответствующему изменению изгиба.2. The device according to p. 1, characterized in that at least three are provided arranged in series in the direction of movement of the strip of the group in each case of at least three actuating elements (2), which generally form a separately adjustable field, actuating elements (2), with the help of which several regular rolls (1) arranged in series in the direction of movement of the strip can be independently adjusted according to their corresponding change in bending. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что исполнительные элементы (2) включают в себя гидравлический цилиндр (2a).3. The device according to claim 1, characterized in that the actuating elements (2) include a hydraulic cylinder (2a). 4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна, в частности несколько из групп исполнительных элементов (2) установлены с опорой на жесткую благодаря своей форме траверсу (6).4. The device according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that at least one, in particular several of the groups of actuating elements (2) are mounted based on a rigid beam due to its shape (6). 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что наклон траверсы (6) вокруг направления перемещения полосы может регулироваться при помощи, по меньшей мере, одного установочного элемента (7) траверсы.5. The device according to p. 4, characterized in that the inclination of the beam (6) around the direction of movement of the strip can be adjusted using at least one mounting element (7) of the beam. 6. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что концевые опорные области (8), по меньшей мере, одного из правильных валков могут нагружаться с возможностью регулировки посредством боковых исполнительных элементов (9), в частности в противоположном к исполнительным элементам (2) направлении.6. The device according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the end support region (8) of at least one of the straightening rolls can be loaded with the possibility of adjustment by the side actuators (9), in particular in the opposite direction to the actuators (2). 7. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что исполнительные элементы (2) воздействуют на несущую систему (4) для множества опорных роликов (5), причем опорные ролики (5) передают усилие исполнительных элементов (2) на правильный валок (1).7. The device according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the actuating elements (2) act on the supporting system (4) for many support rollers (5), and the supporting rollers (5) transmit the force of the actuating elements (2) to the correct roll (1). 8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что несущая система включает в себя ряд (4) соединенных друг с другом в осевом направлении, опорных участков (3) для опорных роликов (5).8. The device according to p. 7, characterized in that the supporting system includes a series (4) of axially connected to each other, support sections (3) for the support rollers (5). 9. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что как перед, так и после групп правильных валков (1, 1΄) расположено измерительное устройство (11, 12), посредством которого могут измеряться отклонения от плоскости и/или деформации на металлической полосе (13), причем оба измерительных устройства (11, 12) используются для регулировки правильных валков (1) во время одного и того же процесса правки.9. The device according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that both before and after the groups of straightening rolls (1, 1΄) there is a measuring device (11, 12), through which deviations from the plane and / or strain on the metal strip (13) can be measured, moreover, both measuring devices (11, 12) are used to adjust the correct rolls (1) during the same dressing process. 10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что измерительные устройства (11, 12) производят оптическое, в частности лазерное, измерение формы металлической полосы (13), причем металлическая полоса (13), по меньшей мере, в области измерительных устройств (11, 12) проведена преимущественно без растягивающего напряжения.10. The device according to p. 9, characterized in that the measuring devices (11, 12) perform optical, in particular laser, measuring the shape of the metal strip (13), the metal strip (13), at least in the region of the measuring devices ( 11, 12) was carried out mainly without tensile stress. 11. Способ правки металлической полосы при помощи устройства по любому из пп. 1-10, включающий в себя:11. The method of editing a metal strip using the device according to any one of paragraphs. 1-10, including: a) измерение формы и/или деформаций металлической полосы (13) при помощи измерительного устройства (11) перед первым проходом через правильный участок;a) measuring the shape and / or deformation of the metal strip (13) using a measuring device (11) before the first passage through the correct section; b) регулировку правильных валков (1) правильного участка в зависимости от измерения металлической полосы (13), в частности при помощи электронного блока (14) управления;b) adjusting the leveling rolls (1) of the correct section depending on the measurement of the metal strip (13), in particular by means of an electronic control unit (14); c) правку металлической полосы (13) посредством проходов через правильный участок;c) straightening the metal strip (13) by passing through the correct section; d) измерение формы и/или деформаций металлической полосы (13) при помощи второго измерительного устройства (12) со стороны выхода правильного участка.d) measuring the shape and / or deformation of the metal strip (13) using a second measuring device (12) from the exit side of the correct section. 12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что в зависимости от результата измерения на этапе d) происходит повторение этапов b) и c).12. The method according to p. 11, characterized in that, depending on the measurement result in step d), steps b) and c) are repeated. 13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что металлическая полоса (13) проходит правильный участок при следующих друг за другом процессах правки в каждом случае в противоположном направлении. 13. The method according to p. 12, characterized in that the metal strip (13) passes the correct section with subsequent successive dressing processes in each case in the opposite direction.
RU2014141509A 2012-03-15 2013-03-12 METAL STRIP EDITING DEVICE RU2014141509A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201210204074 DE102012204074A1 (en) 2012-03-15 2012-03-15 Device for straightening metal strip
DE102012204074.9 2012-03-15
PCT/EP2013/054989 WO2013135688A1 (en) 2012-03-15 2013-03-12 Apparatus for straightening metal strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014141509A true RU2014141509A (en) 2016-05-10

Family

ID=47988909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014141509A RU2014141509A (en) 2012-03-15 2013-03-12 METAL STRIP EDITING DEVICE

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20150027185A1 (en)
EP (1) EP2825332B1 (en)
JP (1) JP2015509852A (en)
KR (1) KR20140125454A (en)
CN (1) CN104379271A (en)
DE (1) DE102012204074A1 (en)
RU (1) RU2014141509A (en)
WO (1) WO2013135688A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10285077B2 (en) * 2013-10-31 2019-05-07 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) Method, communication device and computer program
KR101701571B1 (en) * 2014-11-26 2017-02-02 현대제철 주식회사 Reform equipmen of forged parts
DE102014226519A1 (en) * 2014-12-19 2016-06-23 Sms Group Gmbh Press tool part and device for eliminating flatness errors on flat semi-finished products
DE102015213788A1 (en) * 2015-07-22 2017-01-26 Sms Group Gmbh Plant and method for eliminating flatness defects of a metallic flat product
EP3595824B1 (en) * 2017-03-13 2023-06-07 SMS Group GmbH Method for operating a roller straightener
CN107755465B (en) * 2017-11-29 2024-01-12 无锡市斯威克科技有限公司 Device for simultaneously straightening multiple tin-coated copper strips
DE102019201480A1 (en) 2019-02-06 2020-08-06 Sms Group Gmbh Roller straightener
CN110976554B (en) * 2019-12-29 2024-09-06 陕西光德电子材料有限公司 Metal strip straightening device
JP2023064472A (en) * 2021-10-26 2023-05-11 株式会社アマダ Coil material correction device, coil material correction method and coil material correction program
CN115287445B (en) * 2022-08-09 2023-07-25 太原理工大学 Device and method for continuously applying transverse tension in annealing process of ultrathin strip
CN116833252B (en) * 2023-09-01 2023-11-17 太原科技大学 Slag removal and lubrication integrated machine suitable for production of metal ultrathin strip

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2091789A (en) * 1934-12-11 1937-08-31 Hedwig Maussnest Sheet straightening machine
GB1021794A (en) * 1962-12-11 1966-03-09 Driam Sa Method and apparatus for straightening laterally curved metal bands
AT365485B (en) * 1980-02-21 1982-01-25 Voest Alpine Ag DEVICE FOR SUPPORTING A WORK ROLL OF A BENDING OR LEVELING MACHINE
EP0087297A3 (en) 1982-02-19 1984-03-28 DAVY McKEE (SHEFFIELD) LIMITED Tension leveller
DE3414486C2 (en) * 1984-04-17 1994-06-01 Manfred Wanzke Straightening machine for sheet metal strip
JPS6137322A (en) * 1984-07-30 1986-02-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Roller leveller
DE3437777A1 (en) * 1984-10-16 1986-04-24 Fr. W. Schnutz GmbH & Co, 5900 Siegen SUPPORT ROLLER ADJUSTMENT FOR LEVELING MACHINES
JPS6195721A (en) * 1984-10-17 1986-05-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Roll leveler
JPH089061B2 (en) * 1986-10-22 1996-01-31 モナ−ク・マシ−ン・トウ−ル・カンパニ− Leveler
JPS63192516A (en) * 1987-02-04 1988-08-09 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Method and device for controlling shape of leveler
US4881392A (en) 1987-04-13 1989-11-21 Broken Hill Proprietary Company Limited Hot leveller automation system
JPH0344328Y2 (en) * 1987-06-23 1991-09-18
JP2669688B2 (en) * 1989-04-18 1997-10-29 住友重機械工業株式会社 Warpage straightening machine for clad steel plate
FR2718661B1 (en) * 1994-04-15 1996-07-12 Clecim Sa Installation of leveling a metal strip.
FR2732912A1 (en) * 1995-04-14 1996-10-18 Clecim Sa Nested roller planer
US5758533A (en) * 1994-04-15 1998-06-02 Clecim Imbricated roll planisher and process for its use
FR2731372B1 (en) 1995-03-08 1997-05-16 Lorraine Laminage METHOD AND DEVICE FOR FLOORING FLAT METAL PRODUCTS, SUCH AS STRIPS, SHEETS OR SHEETS
JP2002224748A (en) * 2001-02-06 2002-08-13 Fuji Photo Film Co Ltd Holding method and correction device of web smoothness
JP2005052860A (en) * 2003-08-04 2005-03-03 Jfe Steel Kk Roller leveler and straightening method
FR2860738B1 (en) 2003-10-13 2006-02-03 Vai Clecim METHOD OF INCREASING THE ACCURACY OF PRODUCT TRACK CONTROL IN AN IMBRIC ROLL PLANER MACHINE AND PLANTING INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE102004041732A1 (en) 2004-08-28 2006-03-02 Sms Demag Ag Method of straightening a metal strip and straightening machine
DE102008038550A1 (en) * 2008-08-20 2010-02-25 Siemens Aktiengesellschaft Method for controlling / regulating a drive load of a motor driving a roll of a rolling joint, control and / or regulating device, machine-readable program code, storage medium and industrial plant
US9126250B2 (en) 2009-09-09 2015-09-08 Siemens Vai Metals Technologies Sas Leveling machine with multiple rollers
CN102294383A (en) * 2010-06-22 2011-12-28 张挺胜 Upper roller lifting device and roller shape adjusting device for roller type plate flattening machine
JP2012171005A (en) * 2011-02-24 2012-09-10 Jp Steel Plantech Co Roller leveler and straightening method of metal plate

Also Published As

Publication number Publication date
US20150027185A1 (en) 2015-01-29
WO2013135688A1 (en) 2013-09-19
EP2825332A1 (en) 2015-01-21
JP2015509852A (en) 2015-04-02
EP2825332B1 (en) 2015-08-19
DE102012204074A1 (en) 2013-09-19
KR20140125454A (en) 2014-10-28
CN104379271A (en) 2015-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014141509A (en) METAL STRIP EDITING DEVICE
KR101651313B1 (en) Method and device for continuously stretch-bend-leveling metal strips
US8230709B2 (en) Measuring straightness of an elongated rolled workpiece
KR20210011355A (en) Method and apparatus for stretch-leveling metal strip
CN1980752A (en) Method and device for measuring and adjusting the evenness and/or tension of a special steel strip or special steel film in a multi-roll stand, particularly in a 20-roll sendzimir rolling machine
CN105149384B (en) Two roller differential variable curvature numerical control plate bending rolls and its application method
RU2003117713A (en) CALIBRATING DEVICE OF MULTI-ROLL SHAFT AND MACHINE AND METHOD OF CALIBRATING MULTI-ROLL SHAFT AND MACHINE
TWI732455B (en) Method and device for straightening straight or strip-shaped materials
US9242284B2 (en) Method and apparatus for straightening metal bands
JP6668473B2 (en) Method and related device for measuring flatness of metal products
ATE468927T1 (en) ROLLING STAND AND METHOD FOR ROLLING A ROLLING STRIP
EP2693161A3 (en) Beam device for a laser weapons system
RU2443972C1 (en) Method to measure length of rounding sections of convex surface or concave surface of lengthy billet and appropriate tool for length measurement
WO2015109118A3 (en) Method and apparatus for straightening of thin tubular shapes
CN105290120A (en) Automatic control method, device and system for rolling mill roller gaps
KR101879085B1 (en) Apparatus and method for endless hot rolling
RU2021121918A (en) METHOD AND DEVICE FOR ALIGNING WIRE OR TAPE
KR101176926B1 (en) System and method for controlling bender of final stand
SU942842A1 (en) Automatic sustem for controlling strip shape and profile
JP2024519485A (en) Method and device for aligning at least one lateral guide strip of a rolling stand - Patents.com
JP2008229642A (en) Method for straightening hat type steel sheet pile ,and apparatus therefor
KR101607031B1 (en) System for monitoring rolled temperature
CN117177823A (en) Roller steering control system and method for continuous rolling mill
CN204294672U (en) Accurate digital control straightening smoothing production line
PL437983A1 (en) Method of straightening slender tubular products, in particular firearm barrels, and assembly for straightening slender tubular products, in particular firearm barrels

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160512