KR101701571B1 - Reform equipmen of forged parts - Google Patents

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Abstract

본 발명은 단조품을 그립하여, 이동 경로를 따라 전후 이동 가능한 이동부; 및 상기 이동 경로 상에 배치되며, 상기 이동 경로를 따라 이동되는 단조품의 전후 이동 동작에 따라 구동되어, 상기 단조품을 설정된 두께로 교정하는 교정부를 포함하는 단조품 교정 장치를 제공한다.The present invention relates to a forging device comprising: a moving part gripping a forgings and moving back and forth along a moving path; And an alignment unit disposed on the movement path and driven by the back and forth movement of the forgings moved along the movement path to calibrate the forgings to a predetermined thickness.

Description

단조품 교정 장치{REFORM EQUIPMEN OF FORGED PARTS}{REFORM EQUIPMEN OF FORGED PARTS}

본 발명은 단조품 교정 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열간 상태의 단조품의 치수를 교정할 수 있는 단조품 교정 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a forging product calibrating apparatus, and more particularly, to a forging product calibrating apparatus capable of calibrating the dimensions of a forged product in a hot state.

일반적으로, 대형 단조품의 경우 직진도 및 표면 문제로 인해 가공 여유치를 과다하게 설정하여 제작한다. Generally, large forgings are manufactured with excessive machining allowance due to straightness and surface problems.

이로 인해 단조공정은 제품 회수율이 낮고, 가공비 및 제작 시간이 많이 소요 되는 단점을 가지고 있는 공정임.As a result, the forging process has a disadvantage in that it has a low product recovery rate and requires a large amount of processing cost and manufacturing time.

본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 공개특허 공개번호 제10-199-00001435호(공개일 : 1990년 02월 27일)가 있다.
A prior art related to the present invention is Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-199-00001435 (published on Feb. 27, 1990).

본 발명의 목적은, 열간 상태의 단조품의 치수를 교정할 수 있는 단조품 교정 장치를 제공함에 있다.
An object of the present invention is to provide a forging product calibrating device capable of calibrating the dimensions of a forged product in a hot state.

바람직한 양태에 있어서, 본 발명은 단조품을 그립하여, 이동 경로를 따라 전후 이동 가능한 이동부; 및 상기 이동 경로 상에 배치되며, 상기 이동 경로를 따라 이동되는 단조품의 전후 이동 동작에 따라 구동되어, 상기 단조품을 설정된 두께로 교정하는 교정부를 포함하는 단조품 교정 장치를 제공한다.In a preferred aspect of the present invention, the present invention provides a method of manufacturing a forged product, comprising: a moving part gripping a forgings and moving back and forth along a moving path; And an alignment unit disposed on the movement path and driven by the back and forth movement of the forgings moved along the movement path to calibrate the forgings to a predetermined thickness.

상기 교정부는, 상기 단조품이 관통되어 이동되는 교정부 몸체와, 상기 교정부 몸체에 설치되며, 관통되는 상기 단조품의 상면 및 하면을 가압하여 교정하는 한 쌍의 교정 롤러를 구비하는 것이 바람직하다.Preferably, the calibration unit includes a calibration body through which the forging product passes, and a pair of calibration rollers installed on the calibration body for pressing and calibrating the upper and lower surfaces of the forging.

상기 한 쌍의 교정 롤러에는, 외기의 유입이 가능한 다수의 냉각홀이 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the pair of calibrating rollers are provided with a plurality of cooling holes through which outside air can flow.

상기 한 쌍의 교정 롤러 중 적어도 어느 하나는 승강기에 의해 승강 가능한 것이 바람직하다.It is preferable that at least one of the pair of calibrating rollers can be elevated by an elevator.

상기 교정부는, 치수 교정부를 구비한다.The calibration section has a dimensional calibration section.

상기 치수 교정부는, 상기 교정부 몸체에 설치되며, 상기 단조품의 두께를 측정하는 센서와, 상기 승강기와, 상기 측정된 두께가 기설정되는 기준 두께를 이루도록 상기 승강기를 사용하여 상기 한 쌍의 교정 롤러 중 적어도 어느 하나를 승강시켜, 한 쌍의 교정 롤러 간의 갭을 조절하는 제어기를 구비하는 것이 바람직하다.Wherein the dimension correcting unit comprises: a sensor installed on the gyration body and measuring a thickness of the forgings; and a controller that controls the elevator and the pair of calibrating rollers using the elevator so that the measured thickness becomes a preset reference thickness, And a controller for adjusting the gap between the pair of calibrating rollers by elevating at least one of the pair of calibrating rollers.

상기 한 쌍의 교정 롤러 각각의 다수의 냉각홀은, 공랭식 및 수냉식 냉각이 교번되도록 형성되는 것이 좋다.It is preferable that a plurality of cooling holes of each of the pair of calibrating rollers are formed such that cooling and cooling are alternately performed.

상기 단조품 교정 장치는 온도 조절부를 구비한다.The forging product calibrating apparatus includes a temperature adjusting unit.

상기 온도 조절부는, 상기 단조품의 온도를 측정하는 온도 센서와, 상기 공랭식 냉각을 이루도록 냉각홀에 에어를 블로우하는 공랭기와, 상기 수냉식 냉각을 이루도록 냉각홀에 냉각수를 순환시키는 수냉기를 구비한다.The temperature regulator includes a temperature sensor for measuring the temperature of the forgings, an air cooler for blowing air into the cooling holes to perform the air cooling, and a water cooler for circulating the cooling water in the cooling holes to achieve the water cooling.

여기서, 상기 제어기는, 측정된 온도가 설정된 기준 온도에 이르도록 상기 공냉기 및 수냉기 중 어느 하나 또는 모두가 구동되도록 제어할 수 있다.
Here, the controller may control to drive either or both of the air cooler and the water cooler so that the measured temperature reaches a set reference temperature.

본 발명은, 무동력으로 단조품의 이동에 연동하여 열간 상태의 단조품의 치수를 교정할 수 있는 효과를 갖는다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has an effect of calibrating the dimensions of a forged product in a hot state interlocking with the movement of a forgings with non-motive force.

또한, 본 발명은, 교정 롤러들의 갭을 조절하여 가공 치수의 정확도를 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.Further, the present invention has the effect of improving the accuracy of the machining dimension by adjusting the gap of the correcting rollers.

또한, 본 발명은, 교정 롤러들 각각에 공랭식 및 수냉식이 복합적으로 작용되도록 구현하여, 냉각 온도를 정밀하게 제어할 수 있는 효과를 갖는다.
Further, the present invention has an effect that the cooling temperature can be precisely controlled by implementing the combination of the air-cooling type and the water-cooling type in each of the correcting rollers.

도 1은 본 발명의 단조품 교정 장치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 단조품 교정 장치의 작용을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따르는 승강기를 통해 교정 롤러들 간의 갭이 조절되는 것을 보여주는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a configuration of a forging product calibrating apparatus according to the present invention; FIG.
2 is a view showing the operation of the forging product calibrating apparatus of the present invention.
3 is a view showing that the gap between the calibrating rollers is adjusted through the elevator according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 단조품 교정 장치를 설명한다.Hereinafter, a forging product calibrating apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 단조품 교정 장치의 구성을 보여주는 도면이고, 도 2는 본 발명의 단조품 교정 장치의 작용을 보여주는 도면이고, 도 3은 본 발명에 따르는 승강기를 통해 교정 롤러들 간의 갭이 조절되는 것을 보여주는 도면이다.FIG. 2 is a view showing the operation of a forging machine according to the present invention, and FIG. 3 is a sectional view of the forging machine according to the present invention, in which the gap between the correcting rollers is adjusted Fig.

도 1 및 도 2를 참조 하면, 본 발명의 단조품 교정 장치는 이동부(200)와, 교정부(100)로 구성된다.Referring to FIGS. 1 and 2, the forging device of the present invention comprises a moving part 200 and an orthogonal part 100.

본 발명에 따르는 이동부는 이동 경로를 따라 휠들을 구비하여 이동될 수 있는 장치이다.The moving part according to the present invention is a device that can be moved with wheels along a moving path.

상기 이동부(200)에는 1250도씨 이상의 온도로 열간 압연이 실시되는 단조품(1)의 일단이 그립될 수 있다.One end of the forged product 1 to which hot rolling is performed at a temperature of 1250 degrees Celsius or more may be gripped on the moving part 200.

도면에 도시되지는 않았지만, 상기 이동부(200)의 이동 속도는 후술되는 제어기(420)를 통해 제어되는 것이 좋다.
Although not shown in the drawing, the moving speed of the moving unit 200 is controlled through a controller 420, which will be described later.

본 발명에 따르는 교정부(100)는 이동 경로를 따라 이동되는 단조품(1)의 전후 이동 동작에 따라 연동되어, 상기 단조품(1)을 설정된 두께로 교정한다.The calibration unit 100 according to the present invention is interlocked with the back-and-forth movement of the forgings 1 moved along the movement path to calibrate the forgings 1 to a predetermined thickness.

상기 교정부(100)는 상기 단조품(1)이 관통되어 이동되는 교정부 몸체(110)와, 상기 교정부 몸체(110)에 설치되며, 관통되는 상기 단조품(1)의 상면 및 하면을 가압하여 교정하는 한 쌍의 교정 롤러(120)로 구성된다.The calibration unit 100 includes an calibration body 110 through which the forged product 1 is inserted and moved, and an upper surface and a lower surface of the forged product 1 installed on the calibration body 110, And a pair of calibrating rollers 120 to be calibrated.

상기 한 쌍의 교정 롤러(120)에는 외기의 유입이 가능한 다수의 냉각홀(121)이 형성된다.The pair of calibrating rollers 120 are formed with a plurality of cooling holes 121 through which outside air can flow.

상기 한 쌍의 교정 롤러(120) 중 적어도 어느 하나는 승강기(410)에 의해 승강 가능하다.At least one of the pair of calibrating rollers 120 can be moved up and down by an elevator 410.

더하여, 상기 교정부(100)는 치수 교정부(400)를 구비한다.In addition, the calibration unit 100 includes a dimension calibration unit 400.

상기 치수 교정부(400)는 상기 교정부 몸체(110)에 설치되며, 상기 단조품(1)의 두께를 측정하는 센서(300)와, 상기 승강기(410)와, 상기 측정된 두께가 기설정되는 기준 두께를 이루도록 상기 승강기(300)를 사용하여 상기 한 쌍의 교정 롤러(120) 중 적어도 어느 하나를 승강시켜, 한 쌍의 교정 롤러(120) 간의 갭(G)을 조절하는 제어기(420)로 구성된다.The dimension calibration unit 400 is installed in the calibration body 110 and includes a sensor 300 for measuring a thickness of the forgings 1, an elevator 410, A controller 420 for elevating at least one of the pair of the calibrating rollers 120 using the elevator 300 to adjust the gap G between the pair of calibrating rollers 120 .

상기 센서(300)는 한 쌍으로 구성된다.The sensors 300 are configured as a pair.

상측의 센서(300)는 상기 단조품(1)이 관통되는 관통홀 상부에 위치되고, 하측의 센서(300)는 상기 단조품(1)이 관통되는 관통홀 상부에 위치되도록 교정부 몸체(110)에 설치된다.The sensor 300 on the upper side is located above the through hole through which the forged product 1 passes and the sensor 300 on the lower side is positioned on the upper side of the through hole through which the forged product 1 passes, Respectively.

상기 상측의 센서(300)는 단조품(1) 상면까지 거리(a)를 측정하고, 하측의 센서(300)는 단조품(1) 하면까지의 거리(b)를 측정하여, 이를 제어기(420)로 전송한다.The upper sensor 300 measures the distance a to the upper surface of the forged product 1 and the lower sensor 300 measures the distance b to the lower surface of the forged product 1 and transmits the measured distance to the controller 420 send.

제어기(420)는 센서들(300) 간의 거리(c)에서, a,b를 차감한 나머지를 단조품(1)의 두께로 산출한다.The controller 420 calculates the remainder obtained by subtracting a and b from the distance c between the sensors 300 as the thickness of the forged product 1.

제어기(420)는 단조품(1)의 두께를 상기와 같은 방식으로 실시간으로 측정하고, 후술되는 승강기(410)를 실시간으로 구동을 제어한다.The controller 420 measures the thickness of the forgings 1 in real time in the same manner as described above, and controls driving of the elevator 410, which will be described later, in real time.

상기 승강기(410)는 승강기 몸체(411)와, 상기 승강기 몸체(411)로부터 승강되는 축(412)으로 구성된다.The elevator 410 includes an elevator body 411 and a shaft 412 that is lifted and lowered from the elevator body 411.

제어기(420)는 축(412)의 승강을 제어한다.The controller 420 controls the lifting and lowering of the shaft 412.

상기 승강되는 축(412)은 한 쌍으로 구성되어,교정 롤러(120)의 양단에 형성되는 회전축(121)을 회전 지지한다.The lifting and lowering shafts 412 are formed as a pair, and rotatably support the rotary shaft 121 formed at both ends of the calibrating roller 120.

한편, 상기 한 쌍의 교정 롤러(120) 각각의 다수의 냉각홀(122)은, 공랭식 및 수냉식 냉각이 교번되도록 형성되는 것이 좋다.Meanwhile, the plurality of cooling holes 122 of each of the pair of calibrating rollers 120 may be formed so as to alternate between cooling and cooling.

도면에 도시되지는 않았지만, 상기 단조품 교정 장치는 온도 조절부를 구비한다.Although not shown in the drawing, the forging product calibrating apparatus includes a temperature regulating unit.

상기 온도 조절부는, 상기 단조품의 온도를 측정하는 온도 센서와, 상기 공랭식 냉각을 이루도록 냉각홀에 에어를 블로우하는 공랭기와, 상기 수냉식 냉각을 이루도록 냉각홀에 냉각수를 순환시키는 수냉기를 구비한다.The temperature regulator includes a temperature sensor for measuring the temperature of the forgings, an air cooler for blowing air into the cooling holes to perform the air cooling, and a water cooler for circulating the cooling water in the cooling holes to achieve the water cooling.

여기서, 상기 제어기는, 측정된 온도가 설정된 기준 온도에 이르도록 상기 공냉기 및 수냉기 중 어느 하나 또는 모두가 구동되도록 제어할 수 있다.Here, the controller may control to drive either or both of the air cooler and the water cooler so that the measured temperature reaches a set reference temperature.

상기와 같은 구성을 통해, 본 발명에 따르는 실시예는 무동력으로 단조품의 이동에 연동하여 열간 상태의 단조품의 치수를 교정할 수 있다.With the above arrangement, the embodiment according to the present invention can calibrate the dimensions of the forged product in hot state in conjunction with the movement of the forged product with no force.

또한, 본 발명에 따르는 실시예는 교정 롤러들의 갭을 조절하여 가공 치수의 정확도를 향상시킬 수 있다.Further, the embodiment according to the present invention can improve the accuracy of the machining dimension by adjusting the gap of the correcting rollers.

또한, 본 발명에 따르는 실시예는 교정 롤러들 각각에 공랭식 및 수냉식이 복합적으로 작용되도록 구현하여, 냉각 온도를 정밀하게 제어할 수 있다.Further, in the embodiment of the present invention, the cooling rollers can be implemented in such a manner that the air cooling type and the water cooling type are applied to the respective calibrating rollers in combination, thereby precisely controlling the cooling temperature.

이상, 본 발명의 단조품 교정 장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.As described above, the embodiment of the forging machine according to the present invention has been described. However, it is apparent that various modifications are possible within the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

100 : 교정부
110 : 교정부 몸체
120 : 교정 롤러
121 : 회전축
122 : 냉각홀
300 : 센서
400 : 치수 교정부
410 : 승강기
420 : 제어기
200 : 이동부100:
110: Gyration body
120: Straightening roller
121:
122: cooling hole
300: sensor
400: Dimensioning
410: elevator
420: controller
200:

Claims (6)

단조품을 그립하여, 이동 경로를 따라 전후 이동 가능한 이동부; 및
상기 이동 경로 상에 배치되며, 상기 이동 경로를 따라 이동되는 단조품의 전후 이동 동작에 의하여 구동되어, 상기 단조품을 설정된 두께로 교정하는 교정부를 포함하고,
상기 교정부는,
상기 단조품이 관통되어 이동되는 교정부 몸체와,
상기 교정부 몸체에 설치되며, 관통되는 상기 단조품의 상면 및 하면을 가압하여 교정하는 한 쌍의 교정 롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 단조품 교정 장치.
A moving unit that grips the forged product and is movable back and forth along the movement path; And
And an alignment unit disposed on the movement path and driven by a back and forth movement of the forgings moved along the movement path to calibrate the forgings to a predetermined thickness,
Wherein the calibration unit comprises:
A gyration body through which the forgings pass,
And a pair of calibrating rollers installed on the gyration body for pressurizing and calibrating the upper and lower surfaces of the forging to be passed therethrough.
제 1항에 있어서,
상기 한 쌍의 교정 롤러에는, 외기의 유입이 가능한 다수의 냉각홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 단조품 교정 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the pair of correcting rollers are provided with a plurality of cooling holes through which outside air can flow.
제 2항에 있어서,
상기 한 쌍의 교정 롤러 중 적어도 어느 하나는 승강기에 의해 승강 가능한 것을 특징으로 하는 단조품 교정 장치.
3. The method of claim 2,
Wherein at least one of the pair of calibrating rollers is movable up and down by an elevator.
제 3항에 있어서,
상기 교정부는, 치수 교정부를 구비하되,
상기 치수 교정부는,
상기 교정부 몸체에 설치되며, 상기 단조품의 두께를 측정하는 센서와,
상기 승강기와,
상기 측정된 두께가 기설정되는 기준 두께를 이루도록 상기 승강기를 사용하여 상기 한 쌍의 교정 롤러 중 적어도 어느 하나를 승강시켜, 한 쌍의 교정 롤러 간의 갭을 조절하는 제어기를 구비하는 것을 특징으로 하는 단조품 교정 장치.
The method of claim 3,
Wherein the calibration section includes a dimensional calibration section,
Wherein the dimensional calibration section
A sensor installed in the calibration body for measuring a thickness of the forgings;
The elevator,
And a controller for adjusting the gap between the pair of calibrating rollers by elevating at least one of the pair of calibrating rollers using the elevator so that the measured thickness has a predetermined reference thickness, Calibration device.
제 4항에 있어서,
상기 한 쌍의 교정 롤러 각각의 다수의 냉각홀은,
공랭식 및 수냉식 냉각이 교번되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 단조품 교정 장치.
5. The method of claim 4,
Wherein a plurality of cooling holes of each of the pair of correcting rollers
Cooling and water-cooling are alternated with each other.
제 5항에 있어서,
상기 단조품 교정 장치는 온도 조절부를 구비하고,
상기 온도 조절부는,
상기 단조품의 온도를 측정하는 온도 센서와,
상기 공랭식 냉각을 이루도록 냉각홀에 에어를 블로우하는 공랭기와,
상기 수냉식 냉각을 이루도록 냉각홀에 냉각수를 순환시키는 수냉기를 구비하되,
상기 제어기는, 측정된 온도가 설정된 기준 온도에 이르도록 상기 공랭기 및 상기 수냉기 중 어느 하나 또는 모두가 구동되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 단조품 교정 장치.6. The method of claim 5,
The forging product calibrating apparatus includes a temperature adjusting unit,
The temperature controller may include:
A temperature sensor for measuring the temperature of the forgings;
An air cooling unit for blowing air into the cooling holes to perform the air cooling,
And a water cooler for circulating the cooling water in the cooling holes to achieve the water-cooled cooling,
Wherein the controller controls to drive either or both of the air cooler and the water cooler so that the measured temperature reaches a set reference temperature.
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