KR200470821Y1 - Apparatus for rectifing tube - Google Patents
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Abstract
본 고안은 튜브 직선화 교정 장치에 관한 것으로서 절곡된 튜브를 직선화하여 교정하기 위한 장치로서, 동력을 발생시키는 모터와; 상기 모터의 회전력으로 구동하는 구동 기어와; 상기 구동 기어의 구동력을 체인으로 전달받아 회전하는 상부측 롤러 모듈과; 상기 상부측 롤러 모듈과 마주보도록 설치되는 하부측 롤러 모듈을 구비하여, 상부측 롤러 모듈과 하부측 롤러 모듈 사이에 인입되는 튜브를 따라 이동하면서 튜브를 직선으로 교정할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다. 본 고안에 따르면, 교정 장치가 변형되어 굽어져 있는 튜브를 따라 이동하면서 튜브를 직선으로 교정함으로써 작업 시수를 절감하여 생산성을 향상시킬 수 있고, 또한 품질 향상을 꾀할 수 있다. The present invention relates to a straightening device for straightening tubes, comprising: a motor for generating power by straightening a bent tube; A drive gear driven by the rotational force of the motor; An upper side roller module which receives the driving force of the drive gear and rotates the chain; It is provided with a lower side roller module installed to face the upper side roller module, it characterized in that it is possible to straighten the tube while moving along the tube introduced between the upper side roller module and the lower side roller module. According to the present invention, the straightening device can be straightened while moving along the curved and deformed straightening device, thereby reducing the number of working hours, improving productivity, and improving quality.
튜브, 직선, 교정, 롤러 Tube, straight, straightening, roller
Description
본 고안은 튜브 직선화 교정 장치에 관한 것으로서, 특히 변형되어 굽어져 있는 튜브를 곧게 펼 수 있는 튜브 직선화 교정 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a tube straightening straightening device, and more particularly, to a tube straightening straightening device capable of straightening a deformed and bent tube.
선박에 설치되는 원격작동 시스템(Remote Control System)의 계기류(Instrument) 등 각종 유공압용 튜빙(Tubing) 작업 및 관련 트레이(tray) 작업을 통틀어서 계장(Pneumatic Tubing)이라 한다. 계장용 튜브 중 PVC Coating STS 튜브는 주로 Hydraulic control system, Remote valve control system, Gas detection system 등에 사용한다. It is called Pneumatic Tubing for various pneumatic tubing work and related tray work such as instrument of Remote Control System installed on ship. PVC coating STS tube is used for hydraulic control system, remote valve control system and gas detection system.
Rig선의 계장 작업 중 PVC coating sus 튜브의 설치 순서는 먼저 대형 드럼에 감겨져 있는 롤 튜브를 풀어서 튜브 트레이가 설치된 방향으로 20 ~ 50 m 를 포설한 후에 적당한 길이로 절단한다. 이어서 포설된 튜브를 따라가며 튜브 트레이 위에 바인딩하게 되는데 포설 중 많은 부분이 구부러져 다시 직선화하는 교정 작업을 필요로 한다. 도 1은 변형된 튜브를 보여주는 도면, 도 2는 포설 완료된 튜브를 보여주는 도면이다.The installation sequence of the PVC coated sus tube during the instrumentation of the rig line is first unrolled the roll tube wound on the large drum, laid 20 to 50 m in the direction of the tube tray installation, and then cut to the appropriate length. This is followed by binding to the tube tray as it follows the installed tube, which requires a lot of bending and straightening again. 1 is a view showing a modified tube, Figure 2 is a view showing a completed tube.
그런데, 종래의 경우 튜브 교정 작업을 위한 별도의 공구나 장치가 없기 때 문에 0.8 ~ 1 t 두께의 STS 튜브를 사람이 직접 힘을 가하여 교정함으로써 피로누적에 따른 생산성 저하 및 근골격계 질환이 발생되는 문제점이 있다. However, in the conventional case, since there is no separate tool or device for correcting the tube, the STS tube having a thickness of 0.8 to 1 ton is directly corrected by applying a force directly, thereby reducing productivity and musculoskeletal disorders due to fatigue accumulation. There is this.
이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 변형되어 굽어져 있는 튜브를 따라 이동하면서 튜브를 직선으로 교정할 수 있도록 된 튜브 직선화 교정 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the problems as described above, the object of the present invention is to provide a straightening device for straightening the tube to be able to straighten the tube while moving along the deformed and curved tube.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치는 절곡된 튜브를 직선화하여 교정하기 위한 장치로서, 동력을 발생시키는 모터와; 상기 모터의 회전력으로 구동하는 구동 기어와; 상기 구동 기어의 구동력을 체인으로 전달받아 회전하는 상부측 롤러 모듈과; 상기 상부측 롤러 모듈과 마주보도록 설치되는 하부측 롤러 모듈을 구비하여, 상부측 롤러 모듈과 하부측 롤러 모듈 사이에 인입되는 튜브를 따라 이동하면서 튜브를 직선으로 교정할 수 있도록 되어 있고, 상기 상부측 롤러 모듈은, 동일축 상에 스프로켓, 롤러 및 기어를 갖는 상부측 제 1롤러축과; 상부측 제 1롤러축의 기어에 맞물리는 상부측 제 1동력 전달 기어축과; 동일축 상에 롤러 및 상부측 제 1동력 전달 기어축에 맞물리는 기어를 갖는 상부측 제 2롤러축을 구비하고, 상기 하부측 롤러 모듈은, 상기 상부측 제 1롤러축과 마주보며 동일축 상에 롤러 및 기어를 갖는 하부측 제 1롤러축과; 하부측 제 1롤러축의 기어에 맞물리는 하부측 제 1동력 전달 기어축과; 상기 상부측 제 2롤러축(143)과 마주보며 동일축 상에 롤러 및 하부측 제 1동력 전달 기어축에 맞물리는 기어를 갖는 하부측 제 2롤러축을 구비하고, 상기 롤러에는 튜브가 인입될 수 있는 요홈을 형성하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the apparatus for straightening a straightening tube according to the present invention is a device for straightening and straightening a bent tube, the motor generating power; A drive gear driven by the rotational force of the motor; An upper side roller module which receives the driving force of the drive gear and rotates the chain; The lower side roller module is provided to face the upper side roller module, so that the tube can be straightened while moving along the tube introduced between the upper side roller module and the lower side roller module, and the upper side The roller module includes: an upper side first roller shaft having a sprocket, a roller, and a gear on the same shaft; An upper first power transmission gear shaft engaged with a gear of the upper first roller shaft; An upper second roller shaft having a roller on the same axis and a gear engaged with the upper first power transmission gear shaft, wherein the lower roller module faces the upper first roller shaft on the same axis; A lower first roller shaft having a roller and a gear; A lower side first power transmission gear shaft engaged with a gear of the lower side first roller shaft; A lower side second roller shaft having a gear on the same axis facing the upper side
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그리고, 상기 롤러는 우레탄 코팅 처리되어 있을 수 있다. 또한, 상부측 롤러 모듈과 하부측 롤러 모듈은, 일측이 힌지로 체결되며, 타측에는 클램프를 가질 수 있다. 또한, 상기 교정 장치는, 상부측 롤러 모듈과 하부측 롤러 모듈의 선단에, 인입되는 튜브를 1차적으로 직선 교정할 수 있도록 베어링을 더 구비할 수 있고, 또한 상기 교정 장치는, 상기 상부측 롤러 모듈 측에 손잡이를 더 구비할 수 있다. In addition, the roller may be urethane coated. In addition, the upper side roller module and the lower side roller module, one side is fastened by a hinge, the other side may have a clamp. In addition, the straightening device may further include a bearing at the front end of the upper roller module and the lower roller module so as to linearly straighten the incoming tube, and the straightening device may further include the upper roller. A handle may be further provided on the module side.
본 고안에 따르면, 교정 장치가 변형되어 굽어져 있는 튜브를 따라 이동하면서 튜브를 직선으로 교정함으로써 작업 시수를 절감하여 생산성을 향상시킬 수 있고, 또한 품질 향상을 꾀할 수 있다. According to the present invention, the straightening device can be straightened while moving along the curved and deformed straightening device, thereby reducing the number of working hours, improving productivity, and improving quality.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치를 펼친 상태의 평면도, 도 4는 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치를 체결한 상태의 측면도, 도 5는 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 내부를 보여주는 사시도, 도 6은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 좌측 사시도, 도 7은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 우측 사시도, 도 8은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 정면 사시도, 도 9는 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 배면 사시도, 도 10은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 체인 부분을 보여주는 사시도이다. Figure 3 is a plan view of the straightening tube straightening device according to the present invention, Figure 4 is a side view of a state in which the tube straightening correction device according to the present invention, Figure 5 shows the inside of the tube straightening correction device according to the present invention 6 is a left perspective view of the tube straightening correction device according to the present invention, FIG. 7 is a right perspective view of the tube straightening correction device according to the present invention, FIG. 8 is a front perspective view of the tube straightening correction device according to the present invention, and FIG. Back perspective view of the tube straightening correction device according to the present invention, Figure 10 is a perspective view showing a chain portion of the tube straightening correction device according to the present invention.
도면에 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치(100)는 절곡된 튜브를 편리하게 직선화하여 교정하기 위한 장치로서, 크게는 동력을 발생시키는 에어 모터(110), 상기 에어 모터(110)의 회전력으로 구동하는 워엄 기어인 구동 기어(120), 상기 구동 기어(120)의 구동력을 체인(130)으로 전달받아 회전하는 상부측 롤러 모듈(140), 상기 상부측 롤러 모듈(140)과 마주보도록 설치되는 하부측 롤러 모듈(150)을 구비한다. 이에 따라, 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치(100)는 상부측 롤러 모듈(140)과 하부측 롤러 모듈(150) 사이에 인입되는 튜브를 따라 이동하면서 튜브를 직선으로 교정할 수가 있는 것이다. 상기 에어 모터(110)는 동력원으로 에어를 사용함으로써 과부하시에도 모터가 연소되는 것을 방지하여 고장을 최소화할 수가 있다. As shown in the drawings, the tube straightening
상기 상부측 롤러 모듈(140)은, 동일축 상에 스프로켓(141a), 롤러(141b) 및 기어(141c)를 갖는 상부측 제 1롤러축(141), 상부측 제 1롤러축(141)의 기어(141c)에 맞물리는 상부측 제 1동력 전달 기어축(142), 동일축 상에 롤러(143a) 및 상부측 제 1동력 전달 기어축(142)에 맞물리는 기어(143b)를 갖는 상부측 제 2롤러축(143), 상부측 제 2롤러축(143)의 기어(143b)에 맞물리는 상부측 제 2동력 전달 기어축(144), 동일축 상에 롤러(145a) 및 상부측 제 2동력 전달 기어축(144)에 맞물리는 기어(145b)를 갖는 상부측 제 3롤러축(145), 상부측 제 3롤러축(145)의 기어(145b)에 맞물리는 상부측 제 3동력 전달 기어축(146), 동일축 상에 롤러(147a) 및 상부측 제 3동력 전달 기어축(146)에 맞물리는 기어(147b)를 갖는 상부측 제 4 롤러축(147)을 구비한다. The upper
상기 하부측 롤러 모듈(150)은, 상기 상부측 제 1롤러축(141)과 마주보며 동일축 상에 롤러(151a) 및 기어(151b)를 갖는 하부측 제 1롤러축(151), 하부측 제 1롤러축(151)의 기어(151b)에 맞물리는 하부측 제 1동력 전달 기어축(152), 상기 상부측 제 2롤러축(143)과 마주보며 동일축 상에 롤러(153a) 및 하부측 제 1동력 전달 기어축(152)에 맞물리는 기어(153b)를 갖는 하부측 제 2롤러축(153), 하부측 제 2롤러축(153)의 기어(153b)에 맞물리는 하부측 제 2동력 전달 기어축(154), 상기 상부측 제 3롤러축(145)과 마주보며 동일축 상에 롤러(155a) 및 하부측 제 2동력 전달 기어축(154)에 맞물리는 기어(155b)를 갖는 하부측 제 3롤러축(155), 하부측 제 3롤러축(155)의 기어(155b)에 맞물리는 하부측 제 3동력 전달 기어축(156), 상기 상부측 제 4롤러축(147)과 마주보며 동일축 상에 롤러(157a) 및 하부측 제 3동력 전달 기어축(156)에 맞물리는 기어(157b)를 갖는 하부측 제 4롤러축(157)을 구비한다. The lower
이와 같이, 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치(100)는 상기 상·하부측 롤러 모듈(140),(150)에 각각 4개의 롤러(141b),(143a),(145a),(147a),(151a),(153a),(155a),(157a)를 배열하여 튜브를 따라 이동하는 기능과 튜브의 변형을 교정하는 기능을 동시에 효과적으로 수행할 수 있다. 에어 모터(110)가 작동함에 따라 구동 기어(120)의 구동력을 체인(130)으로 전달받은 상부측 제 1롤러축(141)이 회전하면 나머지 롤러축(143)(145),(147),(151),(153),(155),(157)이 연동하여 회전하게 된다. 상기 상 부측 제 1,2,3동력 전달 기어축(142),(144),(146) 및 하부측 제 1,2,3동력 전달 기어축(152),(154),(156)은 롤러의 회전 방향을 동일하게 하기 위함이다. As such, the tube straightening
한편, 상기 롤러(141b),(143a),(145a),(147a),(151a),(153a),(155a),(157a)는 튜브가 인입될 수 있는 형상의 요홈을 형성한다. 그리고, 상기 롤러(141b),(143a),(145a),(147a),(151a),(153a),(155a),(157a)는 알루미늄 소재로서 마찰력을 크게 하여 미끄러짐이 없이 튜브를 따라 양호하게 이동할 수 있도록 표면을 우레탄 코팅 처리할 수 있다. Meanwhile, the
그리고, 상기 상부측 롤러 모듈(140)과 하부측 롤러 모듈(150)은, 일측이 힌지(160)로 체결되며, 타측에는 원터치 클램프(170)를 갖고 있다. 따라서, 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치(100)는 튜브의 끝단부나 중간부에서 원터치 클램프(170)를 이용하여 튜브에 용이하게 탈부착할 수 있다. The
그리고, 상기 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치(100)는 상기 상부측 롤러 모듈(140)과 하부측 롤러 모듈(150)의 선단에, 인입되는 튜브를 1차적으로 직선 교정할 수 있도록 베어링(180)을 구비할 수 있다. 그리고, 상기 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치(100)는, 상기 상부측 롤러 모듈(140) 측에 손잡이(190)를 구비할 수 있다. In addition, the tube straightening
도 11은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 사용 상태도이다. 11 is a state diagram used in the tube straightening calibration apparatus according to the present invention.
이하, 도 11을 참조하면서 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치(100)의 사용 방법을 설명하기로 한다. Hereinafter, a method of using the tube straightening
먼저, 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치(100)의 상부측 롤러 모듈(140)과 하부측 롤러 모듈(150)을 펼친 상태에서, 변형되어 굽어져 있는 튜브(1)의 부분이 상부측 롤러 모듈(140)과 하부측 롤러 모듈(150)의 사이에 인입될 수 있도록 한 다음에 원터치 클램프(170)를 체결한다. First, in the state in which the upper
이어서, 에어 밸브를 열어 에어 모터(110)를 작동시켜 상부측 제 1롤러축(141)을 회전시키면 교정 장치(100)가 튜브(1)를 따라 이동하면서, 1차적으로는 베어링(180) 사이를 통과하면서 튜브(1)가 직선으로 펴지게 되고, 2차적으로는 우레탄 롤러(141b),(143a),(145a),(147a),(151a),(153a),(155a),(157a) 사이를 통과하면서 튜브(1)가 직선으로 펴치게 된다. Subsequently, opening the air valve to operate the
이와 같이, 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치(100)는 변형되어 굽어져 있는 튜브(1)를 따라 이동하면서 튜브(1)를 직선으로 교정함으로써 작업 시수를 절감하여 생산성을 향상시킬 수 있으면서 품질 향상을 꾀할 수가 있는 것이다. 그리고, 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치(100)는 필요한 장소로 자유롭게 들고 다니면서 편리하게 사용할 수가 있는 것이다. As described above, the
한편, 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치를 한정된 실시예에 따라 설명하였지만, 본 고안의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 고안과 관련하여 통상의 지식을 가진자에게 자명한 범위내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다. On the other hand, although the tube straightening correction apparatus according to the present invention has been described according to a limited embodiment, the scope of the present invention is not limited to a specific embodiment, within the scope obvious to those skilled in the art related to the present invention Many alternatives, modifications and variations can be made.
도 1은 변형된 튜브를 보여주는 도면.1 shows a modified tube.
도 2는 포설 완료된 튜브를 보여주는 도면.Figure 2 shows the installation completed tube.
도 3은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치를 펼친 상태의 평면도. 3 is a plan view of the tube straightening straightening device according to the present invention unfolded.
도 4는 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치를 체결한 상태의 측면도.Figure 4 is a side view of a state in which the tube straightening correction device according to the present invention.
도 5는 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 내부를 보여주는 사시도.5 is a perspective view showing the inside of the tube straightening correction device according to the present invention.
도 6은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 좌측 사시도.Figure 6 is a left perspective view of the tube straightening correction device according to the present invention.
도 7은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 우측 사시도. 7 is a right perspective view of the tube straightening correction device according to the present invention.
도 8은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 정면 사시도. 8 is a front perspective view of the tube straightening correction device according to the present invention.
도 9는 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 배면 사시도. 9 is a rear perspective view of the tube straightening correction device according to the present invention.
도 10은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 체인 부분을 보여주는 사시도. 10 is a perspective view showing a chain portion of the tube straightening correction device according to the present invention.
도 11은 본 고안에 따른 튜브 직선화 교정 장치의 사용 상태도. Figure 11 is a state of use of the tube straightening calibration device according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
100 : 교정 장치 110 : 모터100: calibration device 110: motor
120 : 구동 기어 130 : 체인120: drive gear 130: chain
140 : 상부측 롤러 모듈 141 : 상부측 제 1롤러축140: upper side roller module 141: upper side first roller shaft
142 : 상부측 제 1동력 전달 기어축 143 : 상부측 제 2롤러축142: upper side first power transmission gear shaft 143: upper side second roller shaft
144 : 상부측 제 2동력 전달 기어축 145 : 상부측 제 3롤러축144: upper side second power transmission gear shaft 145: upper side third roller shaft
146 : 상부측 제 3동력 전달 기어축 147 : 상부측 제 4롤러축146: upper third power transmission gear shaft 147: upper fourth roller shaft
150 : 하부측 롤러 모듈 151 : 하부측 제 1롤러축150: lower side roller module 151: lower side first roller shaft
152 : 하부측 제 1동력 전달 기어축 153 : 하부측 제 2롤러축152: lower side first power transmission gear shaft 153: lower side second roller shaft
154 : 하부측 제 2동력 전달 기어축 155 : 하부측 제 3롤러축154: lower side second power transmission gear shaft 155: lower side third roller shaft
156 : 하부측 제 3동력 전달 기어축 157 : 하부측 제 4롤러축156: lower side third power transmission gear shaft 157: lower side fourth roller shaft
160 : 힌지 170 : 클램프160: hinge 170: clamp
180 : 베어링 190 : 손잡이180: bearing 190: handle
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Families Citing this family (2)
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KR200397883Y1 (en) | 2005-07-05 | 2005-10-10 | 세진공업 주식회사 | A univeral roller for guiding wire |
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2009
- 2009-08-18 KR KR2020090010759U patent/KR200470821Y1/en not_active IP Right Cessation
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