RU2500495C1 - Modular guide - Google Patents
Modular guide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2500495C1 RU2500495C1 RU2012116140/02A RU2012116140A RU2500495C1 RU 2500495 C1 RU2500495 C1 RU 2500495C1 RU 2012116140/02 A RU2012116140/02 A RU 2012116140/02A RU 2012116140 A RU2012116140 A RU 2012116140A RU 2500495 C1 RU2500495 C1 RU 2500495C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guide
- longitudinal
- guide device
- rolling
- installation
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 50
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 26
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/035—Controlling transverse register of web by guide bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2273/00—Path parameters
- B21B2273/04—Lateral deviation, meandering, camber of product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/442—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material
- B65H2301/4421—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material by abutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/173—Metal
Abstract
Description
Изобретение касается направляющего устройства в установке для обработки давлением материалов, в частности, направляющего устройства как составной части металлического прокатного стана, предпочтительно прокатного стана для прокатки лент или полос. Направляющее устройство служит для направления лент/полос материалов, в частности, металлических материалов с различными материалами, температурами, шириной и толщиной. The invention relates to a guide device in an apparatus for processing materials, in particular, a guide device as part of a metal rolling mill, preferably a rolling mill for rolling strips or strips. The guide device serves to guide the tapes / strips of materials, in particular metal materials with various materials, temperatures, widths and thicknesses.
Продольные направляющие в качестве составных частей направляющих устройств для прокатных станов и, в частности, для бокового направления катанного или разделанного материала описаны, например, в DE 1427923А. Этот уровень техники занимается, в частности, износом продольных направляющих при направлении лентообразного/полосообразного материала.Longitudinal guides as components of guiding devices for rolling mills and, in particular, for the lateral direction of rolled or cut material are described, for example, in DE 1427923A. This prior art is particularly concerned with the wear of the longitudinal guides in the direction of the tape / strip material.
DE 3116278А1 раскрывает устройство для управления положением хода ленты/полосы при прокатке, причем в зависимости от размера подачи транспортируемой посредством линии прокатных клетей прокатного стана ленты/полосы на контролирующих элементах датчиков выдаются сигналы, которые включают исполнительные двигатели либо для отклонения оси валка, либо для смещения боковых направляющих соответственно к началу линии прокатных клетей прокатного стана. Вследствие этого должны устраняться причины вытекающего из желаемого положения хода ленты/полосы.DE 3116278A1 discloses a device for controlling the position of the strip / strip during rolling, and depending on the size of the feed conveyed by the line of the rolling stands of the strip / strip mill, signals are generated on the control elements of the sensors, which include actuators either to deflect the roll axis or to offset side guides, respectively, to the beginning of the rolling mill stand line of the rolling mill. As a result, the causes of the tape / strip flowing from the desired position must be eliminated.
Кроме того, ЕР 0721812 А1 занимается находящимися со стороны ленты/полосы направляющими для той же самой цели, причем находящиеся со стороны ленты/полосы направляющие состоят из множества разделенных сегментов как в области собственно валков, так и в промежуточных пространствах между ними. Эти отдельные сегменты или сегментные пары могут, кроме того, по отдельности или независимо от смежных сегментов смещаться к ленте/полосе или от нее, чтобы контролировать износ как ленты/полосы, так и боковой направляющей.In addition, EP 0721812 A1 deals with the guides located on the side of the tape / strip for the same purpose, and the guides on the side of the tape / strip consist of a plurality of divided segments both in the area of the rolls themselves and in the intermediate spaces between them. These individual segments or segment pairs may also individually or independently of adjacent segments move toward or away from the tape / strip in order to control wear of both the tape / strip and the side guide.
GB 2031771 А, в свою очередь, описывает направляющую для линии прокатных клетей прокатного стана, которая расположена между, по меньшей мере, двумя смежными прокатными клетями в области рольганга. Как конструкция, так и используемые при этом материалы имеют своей целью сведение износа направляющих для лент/полос к минимуму и одновременно минимизацию повреждений направляемых кромок ленты/полосы.GB 2031771 A, in turn, describes a guide for a line of rolling stands of a rolling mill, which is located between at least two adjacent rolling stands in the area of the roller table. Both the design and the materials used for this are aimed at minimizing the wear of the guides for tapes / strips and at the same time minimizing damage to the guiding edges of the tape / stripe.
На рольгангах линий прокатных клетей прокатных станов, в частности, прокатных станов для прокатки лент или полос, как например, сталепрокатных или алюмопрокатных станов, принципиально необходимо равномерное и надежное направление лент/полос из различных материалов, с различными температурами, шириной и толщиной. Но также, соответственно, изменяется требуемое прижимное усилие устройств этого типа для направления лент/полос в зависимости от материала, его температуры или же его ширины и толщины. Чем мягче, теплее, шире и/или тоньше направляемый материал, тем незначительнее должно также быть требуемое прижимное усилие для того, чтобы, с одной стороны, обеспечить надежное направление ленты/полосы внутри линии прокатных клетей прокатного стана, а, с другой стороны, гарантировать, что не возникнет никаких деформаций кромки ленты/полосы, не произойдет изгиба всей ленты/полосы или даже ее деформации в целом, и вследствие этого кромки или же продольные направляющие останутся без повреждений.On the rolling tables of rolling mill lines of rolling mills, in particular, rolling mills for rolling tapes or strips, such as steel rolling or aluminum rolling mills, it is fundamentally necessary to uniformly and reliably guide tapes / strips of various materials, with different temperatures, widths and thicknesses. But also, accordingly, the required clamping force of devices of this type for guiding the tapes / strips varies depending on the material, its temperature or its width and thickness. The softer, warmer, wider and / or thinner the material being guided, the smaller the required pressing force must also be smaller in order, on the one hand, to ensure reliable direction of the tape / strip inside the rolling mill line of the rolling mill, and, on the other hand, to guarantee that there will be no deformation of the edge of the tape / strip, there will be no bending of the entire tape / strip or even its deformation as a whole, and as a result, the edges or longitudinal guides will remain without damage.
На практике известно множество различных приводов для перестановки или прижима продольных направляющих к соответствующим кромкам ленты/полосы. Механические приводы часто включают в себя системы "зубчатая рейка-шестерня", движущиеся по резьбовым рейкам гайки, приводы "цепное колесо-цепь-резьбовые рейки-гайка" или же внешние силовые цилиндры. Силовые цилиндры, в свою очередь, обычно гидравлически управляются.In practice, many different drives are known for moving or clamping longitudinal guides to the respective edges of a tape / strip. Mechanical drives often include gear-rack systems moving along threaded nut racks, chain-wheel-chain-threaded rack-nut drives, or external power cylinders. Power cylinders, in turn, are usually hydraulically controlled.
Однако, в целом, у подобного рода установочных устройств для продольных направляющих недостатком наряду с их ограниченным монтажным пространством также является то, что они часто подвержены воздействию агрессивных сред, как, например, охлаждающих жидкостей, масла для шеек валков, растрескивающейся прокатной окалины или тому подобного и одновременно высоких температур. Это, как правило, наряду с механическим износом собственно продольных направляющих, которые находятся в контакте с направляемой лентой/полосой, приводит к повышенному износу установочных устройств. На практике часто существует проблема недостаточной доступности для целей технического обслуживания и замены отдельных или всех элементов таких направляющих устройств, что приводит к долгим простоям линии прокатных клетей прокатного стана и, таким образом, к производственным потерям. Однако специалисту при этом известно, что зависящие от износа изменения протекания процесса разрешены только в узких допусках, так как, в противном случае, следует опасаться ухудшения качества ленты/полосы и среднесрочных проблем движения ленты/полосы в пределах установки.However, in general, for such kind of mounting devices for longitudinal guides, a disadvantage along with their limited mounting space is that they are often exposed to aggressive environments, such as coolants, oil for roll necks, cracked mill scale or the like and at the same time high temperatures. This, as a rule, along with mechanical wear of the longitudinal guides proper, which are in contact with the guided tape / strip, leads to increased wear of the installation devices. In practice, there is often a problem of insufficient accessibility for maintenance and replacement of individual or all elements of such guiding devices, which leads to long downtimes of the rolling mill line of the rolling mill and, thus, to production losses. However, the specialist in this case is aware that wear-related changes in the process flow are allowed only within narrow tolerances, since, otherwise, one should be wary of deterioration in the quality of the tape / strip and medium-term problems of movement of the tape / strip within the installation.
Следовательно, задачей изобретения было предоставление направляющего устройства для установки для обработки давлением материалов, которое включает в себя выполненные с возможностью установки на обеих продольных сторонах материала и расположенные предпочтительно параллельно друг другу продольные направляющие, которое может, с одной стороны, гарантировать надежное и прямолинейное направление подвергнутых обработке давлением материалов посредством выполненных с возможностью установки (перестановки) продольных направляющих, а, с другой стороны, уменьшать подверженность износу установочных устройств в целом, и, в конечном итоге, улучшить возможность технического обслуживания всей установки за счет значительного сокращения возможного времени на осуществление замены.Therefore, it was an object of the invention to provide a guiding device for an installation for pressure treatment of materials, which includes longitudinal guides arranged to be installed on both longitudinal sides of the material and preferably parallel to one another, which can, on the one hand, guarantee a reliable and rectilinear direction of the subjected pressure treatment of materials by means of longitudinal guides made with the possibility of installation (rearrangement), and, with hand, reduce susceptibility to wear adjusting devices in general, and, ultimately, improve maintainability entire system due to the significant reduction of time possible to carry out replacement.
Эта задача, в соответствии с изобретением, решается с помощью направляющего устройства, включающего в себя признаки п.1 формулы изобретения. Предпочтительные выполнения изобретения заданы в зависимых пунктах формулы изобретения.This problem, in accordance with the invention, is solved by using a guide device that includes the features of claim 1 of the claims. Preferred embodiments of the invention are defined in the dependent claims.
Изобретение касается направляющих устройств названного в начале вида, которые находят применение в прокатных станах для прокатки лент или полос на входной стороне и/или выходной стороне прокатных клетей, например, прокатных станов Стеккеля, реверсивных клетей станов для холодной прокатки, или же на входной и/или выходной стороне расположенных тандемным образом прокатных клетей и особенно перед или после наматывающих устройств.The invention relates to guiding devices of the type indicated at the beginning, which are used in rolling mills for rolling strips or strips on the input side and / or output side of rolling stands, for example, Stekkel rolling mills, reversible stands of cold rolling mills, or on the input and / or the exit side of the rolling stands arranged in a tandem manner, and especially before or after the winding devices.
Изобретение является применимым при обработке давлением всех возможных материалов, в частности, в металлических прокатных станах или на линиях для обработки давлением полимерных материалов. Однако, особенно предпочтительно, если соответствующее изобретению направляющее устройство расположено на входной стороне или выходной стороне, по меньшей мере, одной прокатной клети линии прокатных клетей чистового (отделочного) прокатного стана, так называемый Finish-rolling-mill.The invention is applicable to pressure treatment of all possible materials, in particular, in metal rolling mills or on lines for pressure treatment of polymeric materials. However, it is particularly preferable if the guide device according to the invention is located on the input side or the output side of at least one rolling stand of the rolling stand line of the finishing (finishing) rolling mill, the so-called Finish-rolling-mill.
В соответствии с изобретением, в направляющем устройстве предусмотрены выполненные с возможностью установки на обеих продольных сторонах (перестановки относительно обеих продольных сторон) материала и предпочтительно расположенные параллельно друг другу продольные направляющие, посредством которых осуществляется центрирование или выравнивание подвергнутых обработке давлением материалов в устройстве для обработки давлением и, в частности, между приспособлениями для обработки давлением, как например, прокатные клети. Чтобы гарантировать широкие возможности использования направляющих устройств для различных поперечных сечений материала, предпочтительно, размеров ленты/полосы, по меньшей мере, одна продольная направляющая выполнена с возможностью нагружения давлением непосредственно за счет регулировочного устройства. Для случая, когда только одна продольная направляющая за счет соответствующего установочного устройства выполнена с возможностью изменения своего положения и с возможностью нагружения давлением, посредством этого установочного устройства через нагруженную давлением продольную направляющую и через собственно направляемый материал также оказывается установочное воздействие на противолежащую продольную направляющую.In accordance with the invention, the guide device is provided with the possibility of mounting on both longitudinal sides (rearrangements relative to both longitudinal sides) of the material and preferably parallel to each other longitudinal guides, by means of which the pressure-treated materials are centered or aligned in the pressure processing device and in particular between devices for pressure treatment, such as rolling stands. In order to guarantee the wide possibilities of using guide devices for various cross-sections of the material, preferably tape / strip sizes, at least one longitudinal guide is made with the possibility of pressure loading directly by means of an adjusting device. For the case when only one longitudinal guide due to the corresponding installation device is made with the possibility of changing its position and with the possibility of pressure loading, through this installation device through the pressure-loaded longitudinal guide and through the material itself guided also the installation effect on the opposing longitudinal guide is exerted.
Однако, для предпочтительного случая, когда продольные направляющие на обеих продольных сторонах материала выполнены с возможностью непосредственного нагружения давлением, соответственно каждая продольная направляющая имеет собственное установочное устройство.However, for the preferred case, when the longitudinal guides on both longitudinal sides of the material are made with the possibility of direct pressure loading, respectively, each longitudinal guide has its own mounting device.
В соответствии с изобретением, выполнение установочного устройства должно быть предусмотрено таким, что с продольной направляющей жестко соединен расположенный с возможностью смещения в ходовой камере поршень. Ходовая камера для поршня, в свою очередь, предусмотрена внутри направляющей поперечной балки и интегрирована в нее. Таким образом, направляющая поперечная балка принимает на себя не только функцию направления продольных направляющих, но и функцию цилиндра для поршня, который жестко соединен с продольной направляющей.In accordance with the invention, the installation device must be provided such that a piston displaced in the travel chamber is rigidly connected to the longitudinal guide. The running chamber for the piston, in turn, is provided inside the guide of the transverse beam and is integrated into it. Thus, the guide crossbeam assumes not only the function of guiding the longitudinal guides, but also the function of the cylinder for the piston, which is rigidly connected to the longitudinal guide.
Посредством жесткого соединения поршня с продольной направляющей любое движение поршня внутри интегрированной в направляющую поперечную балку ходовой камеры вызывает непосредственное и осуществляемое без задержки точно такое же движение продольной направляющей вдоль направляющей поперечной балки. Таким образом, гарантируется надежная и осуществляемая без задержек установка (перестановка) продольной направляющей или продольных направляющих относительно продольных сторон подвергнутого обработке давлением материала. Посредством интеграции ходовой камеры внутрь направляющей поперечной балки установочного устройства дополнительно гарантируется, что направляющее устройство имеет лишь минимальное количество промежуточных пространств, в которых могут улавливаться или собираться агрессивные среды, частицы загрязнений или тому подобное. Кроме того, посредством соответствующей изобретению структуры установочное устройство может сокращать возникновение, так называемых, "эффектов выдвижного ящика", при которых посторонние вещества, которые накапливаются в увеличенных промежуточных или полых пространствах, могут приводить к блокированию упомянутого устройства, в частности, в случае уменьшения объема промежуточного или полого пространства. Вследствие этого износ отдельных конструктивных составляющих установочного устройства, а также направляющего устройства, в целом, сокращается до минимума.By means of a rigid connection of the piston with the longitudinal guide, any movement of the piston inside the running chamber integrated into the guide cross beam causes the direct and direct movement of the longitudinal guide along the guide beam directly and without delay. Thus, a reliable (delayed) installation (rearrangement) of the longitudinal guide or the longitudinal guides relative to the longitudinal sides of the pressure-treated material is guaranteed. By integrating the travel chamber inside the guide cross beam of the installation device, it is further guaranteed that the guide device has only a minimum number of intermediate spaces in which aggressive media, dirt particles or the like can be captured or collected. In addition, by means of a structure according to the invention, the installation device can reduce the occurrence of so-called “drawer effects” in which foreign substances that accumulate in enlarged intermediate or hollow spaces can block said device, in particular in the case of a decrease in volume intermediate or hollow space. As a result, the wear of the individual structural components of the installation device, as well as the guide device, is generally reduced to a minimum.
В одном предпочтительном варианте осуществления соответствующего изобретению направляющего устройства две расположенные напротив друг друга продольные направляющие соединены друг с другом посредством общей направляющей поперечной балки. Эта общая направляющая поперечная балка может проходить, например, между или под транспортирующими роликами рольганга и в соответствии с этим под подвергнутым обработке давлением или подлежащим обработке давлением материалом. В таком случае становится предпочтительным, если направляющая поперечная балка выполнена по существу симметрично, а в оба конца, преимущественно торцевые поверхности, этой направляющей поперечной балки интегрированы соответствующие ходовые камеры, в которых соответственно расположен/принят с возможностью смещения один жестко соединенный с соответствующей продольной направляющей поршень. Вследствие этого количество используемых внутри направляющего устройства компонентов предпочтительно сокращается и одновременно увеличивается стабильность направляющего устройства в целом. Кроме того, вследствие этого обеспечивается то, что две расположенные напротив друг друга поперечные направляющие могут синхронно на одинаковый путь смещения перемещаться друг на друга или перемещаться друг от друга. Вследствие этого предпочтительным образом поддерживается, в частности, центрирование хода материала или ленты/полосы внутри устройства для обработки давлением.In one preferred embodiment of the guiding device according to the invention, two opposed longitudinal guides are connected to each other by means of a common transverse beam guide. This common guide crossbeam can extend, for example, between or under the conveyor rollers of the roller table and, accordingly, under the pressure-treated or pressure-treated material. In this case, it becomes preferable if the guide transverse beam is made essentially symmetrical, and corresponding running chambers are integrated at both ends, mainly end surfaces of this guide of the transverse beam, in which one piston is rigidly connected / displaced with a corresponding longitudinal guide . As a result, the number of components used inside the guide device is preferably reduced and at the same time the stability of the guide device as a whole is increased. In addition, as a result of this, it is ensured that two transverse rails located opposite each other can synchronously move to one another or move from each other on the same offset path. Consequently, it is advantageously supported, in particular, to center the stroke of the material or tape / strip inside the pressure treating device.
Форма направляющей поперечной балки в смысле заявленного изобретения дополнительно не ограничена. Однако, предпочтительно, если направляющая поперечная балка имеет по существу цилиндрическую форму, а особенно предпочтительно, цилиндрическую форму с по существу круглым поперечным сечением перпендикулярно продольной оси направляющей поперечной балки. Подобного рода направляющая поперечная балка прежде всего может сравнительно просто изготавливаться, а за счет направления продольных направляющих поддерживает подобную модулю структуру направляющего устройства. Наконец, цилиндрическая форма направляющей опоры менее подвержена прилипанию частиц загрязнений и сверх этого может очищаться сравнительно простыми средствами. Все это поддерживает устойчивость против износа направляющего устройства и увеличения интервалов между техническим обслуживанием и/или заменами соответствующих установочных устройств.The shape of the guide cross beam in the sense of the claimed invention is not further limited. However, it is preferable if the guide crossbeam has a substantially cylindrical shape, and particularly preferably a cylindrical shape with a substantially circular cross section perpendicular to the longitudinal axis of the guide crossbeam. This kind of guide crossbeam can be relatively easy to make, and due to the direction of the longitudinal guides, it supports the structure of the guide device similar to the module. Finally, the cylindrical shape of the guide support is less susceptible to adherence of contaminant particles and, in addition, can be cleaned with relatively simple means. All this maintains resistance to wear on the guide device and increases the intervals between maintenance and / or replacement of the corresponding installation devices.
Количество соединенных с соответствующей продольной направляющей установочных устройств в смысле заявленного изобретения не ограничивается. Однако, предпочтительно, если соответственно с одной продольной направляющей соединено два установочных устройства, предпочтительным образом, если соответственно с обеими продольными направляющими направляющего устройства соединено два установочных устройства. Вследствие этого гарантируется особенно надежное направление подвергнутых обработке давлением или подлежащих обработке давлением материалов посредством направляющего устройства. Кроме того, обеспечивается возможность того, что продольные направляющие даже при сравнительно высоком давлении остаются по существу недеформированными от воздействия продольных сторон материала.The number of mounting devices connected to the corresponding longitudinal guide is not limited in the sense of the claimed invention. However, it is preferable if two mounting devices are connected respectively to one longitudinal guide, preferably if two mounting devices are connected to both longitudinal guides of the guide device. As a result of this, a particularly reliable direction of the pressure-treated or pressure-treated materials is guaranteed by means of a guide device. In addition, it is possible that the longitudinal guides even at relatively high pressure remain substantially undeformed from the effects of the longitudinal sides of the material.
Тогда, когда больше, чем одно установочное устройство соединено с одной продольной направляющей, становится предпочтительным сопряжение (стыковка) соответствующих установочных устройств друг с другом, чтобы предотвратить ошибочные настройки соответствующих продольных направляющих за счет отличающихся установок концов продольных направляющих относительно продольных сторон материала. Поскольку предусмотрено сопряжение, то становится предпочтительным, если оно осуществляется механически, в частности, посредством предоставления, по меньшей мере, одной системы "зубчатая рейка-шестерня", посредством которой установка продольных направляющих осуществляется предпочтительным образом синхронизированно.Then, when more than one installation device is connected to one longitudinal guide, it becomes preferable to pair (dock) the respective installation devices with each other to prevent erroneous settings of the respective longitudinal guides due to different settings of the ends of the longitudinal guides relative to the longitudinal sides of the material. Since coupling is provided, it becomes preferable if it is carried out mechanically, in particular by providing at least one “rack-pinion” system, whereby the installation of the longitudinal guides is preferably synchronized.
Как уже упоминалось в начале, время технического обслуживания и время замены особенно предпочтительно сокращается тогда, когда направляющее устройство и, в частности, соответствующее установочное устройство рассчитаны модульным образом. Предпочтительным является подобная модулю структура установочных устройств, в случае которой направляющая поперечная балка, продольная направляющая, а также, по меньшей мере, один поршень объединены в один блок (модуль) и, таким образом, могут сообща (в целом) монтироваться и/или демонтироваться. Кроме того, подобного рода модульная структура позволяет в одном предпочтительном варианте осуществления изобретения последующее применение подобранного к такому модулю управляющего, соответственно, регулирующего блока и/или уже настроенных гидравлических систем.As already mentioned at the beginning, the maintenance time and the replacement time are particularly preferably reduced when the guiding device and, in particular, the corresponding installation device are designed in a modular manner. A module-like arrangement of installation devices is preferable, in which case a guide crossbeam, a longitudinal guide, and at least one piston are combined into one block (module) and, thus, can be assembled and / or disassembled together (as a whole) . In addition, such a modular structure allows, in one preferred embodiment of the invention, the subsequent application of a control unit or, accordingly, a control unit and / or already configured hydraulic systems selected for such a module.
Устойчивость против износа и влияния агрессивных сред обеспечивается существенным образом посредством уменьшения промежуточных пространств или полых пространств. Поэтому является предпочтительным, если установочное устройство соответствующего изобретению направляющего устройства имеет закрывающий элемент, предпочтительным образом, общий закрывающий элемент. Подобного рода закрывающий элемент должен иметь возможность перекрывать, в частности, общий упомянутый выше модуль, чтобы ограничить до минимума его общий износ.Resistance to wear and the influence of aggressive environments is provided in a significant way by reducing the intermediate spaces or hollow spaces. Therefore, it is preferable if the installation device of the guide device according to the invention has a closure element, preferably a common closure element. Such a closure element must be able to overlap, in particular, the common module mentioned above in order to minimize its total wear.
В одном другом варианте осуществления соответствующего изобретению направляющего устройства является предпочтительным, если продольные направляющие выполнены с возможностью установки (перестановки) независимо друг от друга. Вследствие этого обеспечивается возможность особенно надежного процесса направления относительно обеих сторон подлежащего обработке давлением материала. В частности, при прокатке, так называемых, непрерывных tailored blanks (специализированные заготовки) с различающейся по ширине ленты/полосы толщиной незначительное приложение давления на сравнительно тонкую сторону ленты/полосы по сравнению с приложением давления на сравнительно толстую сторону ленты/полосы может устранять повреждение кромок ленты/полосы на обеих сторонах.In one other embodiment of a guide device according to the invention, it is preferable if the longitudinal guides are arranged to be mounted (rearranged) independently of one another. As a result of this, a particularly reliable guiding process is possible for guiding the material to be treated with respect to both sides. In particular, when rolling the so-called continuous tailored blanks with a different thickness of the tape / strip, a slight application of pressure on the relatively thin side of the tape / strip compared to applying pressure on the relatively thick side of the tape / strip can eliminate edge damage tapes / strips on both sides.
Однако, в любом случае, является предпочтительным, если регулирующие, соответственно, управляющие узлы соединены с, по меньшей мере, одним установочным устройством соответствующего изобретению направляющего устройства. Если должно быть предусмотрено несколько прикладывающих давление устройств, то является особенно предпочтительным, если они выполнены с возможностью независимого друг от друга управления, соответственно, регулирования. Вследствие этого, особенно предпочтительным образом, предоставляется максимальная гибкость процесса направления в установке для обработки давлением с максимально большим многообразием изготовляемой продукции.However, in any case, it is preferable if the regulating, respectively, control nodes are connected to at least one mounting device of the guide device of the invention. If several pressure-applying devices are to be provided, then it is especially preferred if they are made with the possibility of independent control, respectively, regulation. As a consequence, in a particularly preferred manner, maximum flexibility is provided for the directional process in a pressure treatment plant with the widest variety of manufactured products.
Как уже было упомянуто в начале, изобретение особенно пригодно для применения в металлических прокатных станах, предпочтительным образом, в станах для прокатки лент или полос. В таком случае является предпочтительным, если соответствующее изобретению направляющее устройство расположено на входной стороне, по меньшей мере, одной прокатной клети линии прокатных клетей чистового (отделочного) прокатного стана. Альтернативно, также является предпочтительным, если соответствующее изобретению направляющее устройство расположено на выходной стороне, по меньшей мере, одной прокатной клети линии прокатных клетей прокатного стана Стеккеля. В случае подобного, особенно предпочтительного применения, изобретения преимущества изобретения проявляются особенно отчетливо и имеют оптимальное влияние на процесс направления.As already mentioned at the beginning, the invention is particularly suitable for use in metal rolling mills, preferably in mills for rolling ribbons or strips. In this case, it is preferable if the guide device according to the invention is located on the inlet side of at least one rolling stand of the rolling stand line of the finishing (finishing) rolling mill. Alternatively, it is also preferable if the guide device according to the invention is located on the output side of at least one rolling stand of the rolling stand line of the Steckel rolling mill. In the case of a similar, particularly preferred application, of the invention, the advantages of the invention are especially pronounced and have an optimal effect on the direction process.
В дальнейшем изобретение поясняется более подробно со ссылками на два схематичных представления изобретения. Однако изображенное на фигурах представление служит при этом лишь для целей иллюстрации и не предусмотрено для того, чтобы каким-то образом ограничивать правовой объем изобретения, который определен в зависимых пунктах формулы.The invention is further explained in more detail with reference to two schematic representations of the invention. However, the representation depicted in the figures is here for the purpose of illustration only and is not intended to somehow limit the legal scope of the invention, which is defined in the dependent claims.
На фигурах представлено:The figures show:
Фиг.1 - схематичный вид сверху частично разрезанного варианта осуществления соответствующего изобретению направляющего устройства, иFigure 1 is a schematic top view of a partially cutaway embodiment of a guide device according to the invention, and
Фиг.2 - схематичное представление разреза вдоль линии А-А на фиг.1.Figure 2 is a schematic representation of a section along the line aa in figure 1.
Фиг.1 - схематично на частично разрезанном виде сверху представляет соответствующее изобретению направляющее устройство для направления лентообразного или полосообразного материала 1. С обеих продольных сторон материала 1 расположены продольные направляющие 3а и 3b, которые посредством установочного устройства 4а, 4b выполнены с возможностью подвода к лентообразному или полосообразному материалу 1. Продольные направляющие 3а, 3b являются конструктивно идентичными и имеют стаканообразную форму с отогнутым краем, причем соответствующий отогнутый край продольной направляющей 3а, 3b выполнен с возможностью подвода до прилегания к продольным сторонам материала 1. Обе продольные направляющие 3а, 3b в представленном варианте осуществления соединены друг с другом посредством общей направляющей поперечной балки 9, которая в выбранной форме представления при взгляде снизу на направляющее устройство проходит под транспортируемым вдоль продольных направляющих 3а, 3b лентообразным или полосообразным материалом 1. На соответствующих концевых сторонах направляющей поперечной балки 9 в эту направляющую поперечную балку 9 интегрированы одинаково рассчитанные ходовые камеры 7а, 7b, так что они служат в качестве двойных цилиндров для соответствующих установочных устройств 4а, 4b. Внутри ходовых камер 7а, 7b расположен с возможностью смещения поршень 6а, 6b, соответственно, причем обычным образом настройка пути смещения осуществляется посредством приложения гидравлического давления к системе 6а, 7а и 6b, 7b "поршень-цилиндр" через не представленные регулирующие, соответственно, останавливающие устройства. Изменяющие ходовые камеры 7а, 7b концы поршней 6а, 6b жестко, соответственно, с геометрическим замыканием соединены с дном стаканообразных продольных направляющих 3а, 3b так, что смещение соответствующего поршня 6а, 6b внутри ходовой камеры 7а или 7b также вызывает смещение соответствующей продольной направляющей 3а, 3b вдоль предварительно заданного посредством направляющей поперечной балки 9 пути смещения.Figure 1 is a schematic partially cutaway plan view showing a guide device according to the invention for guiding a ribbon-like or strip-like material 1. Longitudinal guides 3a and 3b are arranged on both longitudinal sides of the material 1, which are made with the help of the mounting device 4a, 4b to be connected to the ribbon-like or strip-like material 1. The longitudinal guides 3a, 3b are structurally identical and have a glass-like shape with a bent edge, the corresponding from the bent edge of the longitudinal guide 3a, 3b is adapted to be brought into contact with the longitudinal sides of the material 1. Both longitudinal guides 3a, 3b in the illustrated embodiment are connected to each other by means of a common guide of the
Фиг.2 показывает представление в разрезе частично представленного на фиг.1 установочного устройства вдоль разреза А-А на фиг.1. Направляющая поперечная балка 9 выполнена цилиндрической с перпендикулярным своему продольному направлению круглым поперечным сечением. Аналогичным образом стаканообразная продольная направляющая 3а также имеет по существу цилиндрическую форму в донной области. В концевых областях направляющей поперечной балки 9 выполнено полое пространство, которое служит в качестве цилиндра 7 для расположенного в нем с возможностью смещения поршня 6. Поршень 6, в свою очередь, жестко, соответственно, с геометрическим замыканием соединен с дном стаканообразной продольной направляющей 3а, а путь смещения поршня 6 внутри ходовой камеры 7 ограничен дном 9а полости 7 в направляющей поперечной балке 9, а также упорным кольцом 9b в качестве ограничения системы 6, 7 "поршень-цилиндр". Дополнительное средство 10 для предотвращения проворота, которое расположено на продольной стороне направляющей поперечной балки 9 внутри продольной направляющей 3а, надежно предотвращает скручивание продольной направляющей 3а вокруг цилиндрообразной направляющей поперечной балки 9.FIG. 2 shows a sectional view of the installation device partially shown in FIG. 1 along section AA in FIG. 1. The
Claims (12)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102009042694A DE102009042694A1 (en) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | Modular guide device |
| DE102009042694.9 | 2009-09-23 | ||
| PCT/EP2010/005815 WO2011035908A1 (en) | 2009-09-23 | 2010-09-23 | Modular guide device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012116140A RU2012116140A (en) | 2013-10-27 |
| RU2500495C1 true RU2500495C1 (en) | 2013-12-10 |
Family
ID=43603534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012116140/02A RU2500495C1 (en) | 2009-09-23 | 2010-09-23 | Modular guide |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120167653A1 (en) |
| EP (1) | EP2480353A1 (en) |
| JP (1) | JP2013505139A (en) |
| KR (1) | KR101410693B1 (en) |
| CN (1) | CN102686325A (en) |
| DE (1) | DE102009042694A1 (en) |
| RU (1) | RU2500495C1 (en) |
| SA (1) | SA110310715B1 (en) |
| WO (1) | WO2011035908A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2646653C1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-03-06 | Акционерное общество Акционерная холдинговая Компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (АО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Device for direction of strip |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2689863A1 (en) * | 2012-07-27 | 2014-01-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of influencing the geometry of a milled good in a targeted manner |
| EP3552723A1 (en) * | 2018-04-12 | 2019-10-16 | Primetals Technologies Austria GmbH | Device and method for guiding metal strips with grinding bodies having a carrier member |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1673236A1 (en) * | 1989-09-19 | 1991-08-30 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Rolling mill manipulator |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2962917A (en) * | 1955-08-10 | 1960-12-06 | United States Steel Corp | Rolling mill guides |
| DE1427923B2 (en) | 1965-06-10 | 1970-05-27 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Guide rulers for rolling mills for guiding the width of rolled or cut strip material |
| GB2031771B (en) | 1978-09-19 | 1982-09-15 | Hoverdale Eng Ltd | Rolling mill guide |
| DE3116278A1 (en) | 1981-04-24 | 1982-11-11 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf | DEVICE FOR CONTROLLING THE POSITION OF THE TAPE ROLL WHILE ROLLING |
| DE3240692A1 (en) * | 1982-11-04 | 1984-05-10 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Hydraulic drive on displacing and centring devices |
| FR2554021B1 (en) * | 1983-11-02 | 1987-09-04 | Autocoussin Sa | IMPROVED AUTOMATIC MACHINE FOR CAMBERING ACCORDING TO A SPECIAL CONFIGURATION OF THIN AND STRAIGHT ELEMENTS, ESPECIALLY METAL WIRES |
| JPS60166116A (en) * | 1984-02-06 | 1985-08-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Supporting device of side guide |
| JPH0642963B2 (en) * | 1989-06-28 | 1994-06-08 | 株式会社日立製作所 | Reverse mill rolling equipment |
| JP2737328B2 (en) * | 1989-12-18 | 1998-04-08 | 石川島播磨重工業株式会社 | Side guide device |
| JP2767154B2 (en) * | 1990-06-07 | 1998-06-18 | 石川島播磨重工業株式会社 | Side guide width setting method and device |
| JP3189010B2 (en) * | 1990-06-19 | 2001-07-16 | キヤノン株式会社 | Image processing device |
| GB2276107B (en) * | 1990-10-23 | 1995-05-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Method of winding a strip of material |
| JPH0669582B2 (en) * | 1990-10-23 | 1994-09-07 | 石川島播磨重工業株式会社 | Side guide control method |
| US5634360A (en) * | 1992-09-21 | 1997-06-03 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Guiding apparatus for roughing mill |
| JPH07323322A (en) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Kawasaki Steel Corp | Rolling mill and rolling method |
| ATE162741T1 (en) | 1994-12-06 | 1998-02-15 | Sidmar Nv | SIDE GUIDES FOR BELT MATERIAL |
| DE19713604A1 (en) * | 1997-04-02 | 1998-10-08 | Schloemann Siemag Ag | A position-controlled compression frame arranged upstream of a finishing train for continuously cast strip material |
| ID21481A (en) * | 1997-09-16 | 1999-06-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | METHODS AND PROCESSING EQUIPMENTS TO REDUCE THE THICKNESS OF THE PLATE |
| US7137283B2 (en) | 1997-10-14 | 2006-11-21 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Plate reduction press apparatus and methods |
| KR100306703B1 (en) | 1997-12-29 | 2001-10-19 | 이구택 | Automatic feedback position controlling side guide |
| DE102005021769A1 (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-23 | Sms Demag Ag | Method and device for selectively influencing the Vorbandgeometrie in a roughing stand |
| CN201046468Y (en) * | 2007-06-15 | 2008-04-16 | 中国第一重型机械集团公司 | Strong forced pushing bed |
| DE102009060823A1 (en) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | SMS Siemag AG, 40237 | Regulation of lateral guides of a metal strip |
-
2009
- 2009-09-23 DE DE102009042694A patent/DE102009042694A1/en not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-09-23 WO PCT/EP2010/005815 patent/WO2011035908A1/en active Application Filing
- 2010-09-23 CN CN2010800431962A patent/CN102686325A/en active Pending
- 2010-09-23 JP JP2012530167A patent/JP2013505139A/en active Pending
- 2010-09-23 EP EP10760607A patent/EP2480353A1/en not_active Withdrawn
- 2010-09-23 KR KR1020127007858A patent/KR101410693B1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-09-23 US US13/391,629 patent/US20120167653A1/en not_active Abandoned
- 2010-09-23 RU RU2012116140/02A patent/RU2500495C1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-09-25 SA SA110310715A patent/SA110310715B1/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1673236A1 (en) * | 1989-09-19 | 1991-08-30 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Rolling mill manipulator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2646653C1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-03-06 | Акционерное общество Акционерная холдинговая Компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (АО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Device for direction of strip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102686325A (en) | 2012-09-19 |
| RU2012116140A (en) | 2013-10-27 |
| SA110310715B1 (en) | 2014-06-25 |
| US20120167653A1 (en) | 2012-07-05 |
| KR101410693B1 (en) | 2014-06-24 |
| DE102009042694A1 (en) | 2011-03-24 |
| JP2013505139A (en) | 2013-02-14 |
| EP2480353A1 (en) | 2012-08-01 |
| KR20120062838A (en) | 2012-06-14 |
| WO2011035908A1 (en) | 2011-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1724006A3 (en) | Press for continuous manufacture of chip and fibrous plates | |
| RU2507018C2 (en) | Strip rolling mill guide | |
| EP0545104B1 (en) | Method and apparatus for continuous casting of ingots or blooms | |
| AU2006245966B2 (en) | Process and device for intentionally influencing the geometry of roughed-down strips in a roughing-down stand | |
| RU2500495C1 (en) | Modular guide | |
| CN1069242C (en) | Casting blank guide rail for bar strip continuous casting device | |
| RU2728996C9 (en) | Rolls of rolling mill for process line esp, having a long service life | |
| CN101896667B (en) | Apparatus for washing and dewatering pulp | |
| EP0112969B2 (en) | Method for rolling metal strip | |
| AU2009222231A1 (en) | Rolling mill and rolling method for flat products of steel | |
| JP2013505139A5 (en) | ||
| AU757096B2 (en) | A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled | |
| DE4241267A1 (en) | Multi-roll stand | |
| EP3590629B1 (en) | Strand guide segment with individually movable strand guiding rollers | |
| US11117173B2 (en) | Quick-action adjustment for adjusting cylinder in edging stands | |
| DE102004039494A1 (en) | Adjusting cylinders in rolling stands, among others in vertical upsetting frames | |
| KR100394407B1 (en) | Wiper for liquid substances | |
| CN109909302A (en) | A kind of slab casting-rolling method in continuous casting machine fan-shaped segment exit | |
| AT390742B (en) | ROLLING MILL, IN PARTICULAR COLD ROLLING MILL | |
| CN110944770B (en) | Continuous casting installation and corresponding method | |
| RU2198750C2 (en) | Mill for rolling metallic sheets and strips | |
| FI95674B (en) | Method and apparatus for guiding steel strip | |
| SU1736657A1 (en) | Section bending mill | |
| AT390574B (en) | ROLLING MILL, IN PARTICULAR COLD ROLLING MILL | |
| RU2187397C2 (en) | Duo working stand of shape bending mill |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140924 |