KR20120062838A

KR20120062838A - Modular guide device

Info

Publication number: KR20120062838A
Application number: KR1020127007858A
Authority: KR
Inventors: 프랑크 귄터 벤너
Original assignee: 에스엠에스 지마크 악티엔게젤샤프트
Priority date: 2009-09-23
Filing date: 2010-09-23
Publication date: 2012-06-14
Also published as: KR101410693B1; DE102009042694A1; EP2480353A1; JP2013505139A; RU2500495C1; RU2012116140A; WO2011035908A1; SA110310715B1; CN102686325A; US20120167653A1

Abstract

본 발명은 재료(1)를 성형하기 위한 시스템 내 가이드 장치로서, 재료(1)의 양쪽 길이방향 측면(2a, 2b) 쪽으로 조정될 수 있는 가이드(3a, 3b)들을 포함하는 상기 가이드 장치에 관한 것이며, 하나 이상의 가이드(3a, 3b)는 하나 이상의 조정 장치(4)를 통해 재료(1) 쪽으로 가압될 수 있다. 본 발명에 따른 가이드 장치는, 하나 이상의 가이드(3a, 3b)가 가이드 바(9)를 따라 변위될 수 있는 방식으로 장착되고, 가이드 바(9)의 내부에는 행정 챔버(7)가 통합되며, 이 행정 챔버의 내부에는 가이드(3a, 3b)와 견고하게 결합된 피스톤(6)이 행정 챔버(7)의 내부에서 변위될 수 있게 수용되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a guide device in a system for molding material (1), which comprises guides (3a, 3b) which can be adjusted towards both longitudinal sides (2a, 2b) of material (1). One or more guides 3a, 3b can be pressed towards the material 1 via one or more adjusting devices 4. The guide device according to the invention is mounted in such a way that one or more guides 3a, 3b can be displaced along the guide bar 9, in which the stroke chamber 7 is integrated, The interior of this stroke chamber is characterized in that the piston 6 firmly coupled to the guides 3a and 3b is accommodated so as to be displaceable in the stroke chamber 7.

Description

Modular Guide Units {MODULAR GUIDE DEVICE}

본 발명은 재료를 성형하기 위한 시스템 내의 가이드 장치, 특히 금속 압연기, 바람직하게는 스트립 압연기의 구성부품으로서 제공되는 상기 가이드 장치에 관한 것이다. 가이드 장치는 다양한 재료의 스트립을, 특히 상이한 재료, 온도, 폭 및 두께를 갖는 금속 재료를 안내하는 역할을 한다.The invention relates to a guide device in a system for forming a material, in particular a guide device provided as a component of a metal rolling mill, preferably a strip rolling mill. The guide device serves to guide strips of various materials, in particular metal materials having different materials, temperatures, widths and thicknesses.

압연기를 위한, 그리고 특히 압연되거나 절단되는 재료의 측면 안내를 위한 가이드 장치들의 구성부품으로서 형성되는 가이드 플레이트들은 예컨대 DE 14 27 923 A에 기재되어 있다. 상기 종래 기술은 특히 스트립형 재료를 안내할 때 가이드 플레이트들의 표면에서 발생하는 마모를 다루고 있다.Guide plates formed as a component of the guide devices for the rolling mill and in particular for lateral guidance of the material being rolled or cut are described, for example, in DE 14 27 923 A. The prior art deals with the wear that occurs at the surface of the guide plates, especially when guiding strip-like material.

DE 31 162 78 A1은 압연 시에 스트립 이동의 위치를 제어하기 위한 장치를 공개하고 있으며, 이 경우 모니터링 부재들에서 압연기열에 의해 이송되는 스트립이 인접하는 각각의 치수에 따라서 검출기들에 의해 신호가 생성되고, 이 신호는 각각 압연기열의 개시 시점에 롤 축을 회동하거나 측면 가이드들을 변위하기 위해 서보 모터들(servomotor)을 활성화한다. 그럼으로써 목표하는 위치로부터 이탈되는 스트립 이동의 원인이 해결될 수 있다고 하고 있다.DE 31 162 78 A1 discloses a device for controlling the position of strip movement during rolling, in which case a signal is generated by the detectors in accordance with the respective dimensions of the strip conveyed by the rolling sequence in the monitoring members. This signal activates servo motors to rotate the roll axis or to displace the side guides at the beginning of the rolling sequence, respectively. Thus, the cause of the strip moving away from the target position can be solved.

그 외에도 EP 0 721 812 A1은 동일한 목적을 위한 스트립 측면 가이드들을 다루고 있되, 상기 스트립 측면 가이드들은 롤들 자체의 영역뿐 아니라 중간 챔버들 내에서 복수의 분리된 세그먼트로 구성된다. 또한, 상기 개별 세그먼트들 또는 세그먼트 쌍들은 스트립뿐 아니라 측면 가이드의 마모를 점검하기 위해 개별적으로, 그리고 이웃한 세그먼트들로부터 독립되어 스트립 쪽으로 이동되거나 스트립으로부터 이격 이동될 수 있다.In addition EP 0 721 812 A1 deals with strip side guides for the same purpose, which consist of a plurality of separate segments in the intermediate chambers as well as in the region of the rolls themselves. In addition, the individual segments or pairs of segments can be moved towards or away from the strip individually and independently of neighboring segments to check for wear of the side guide as well as the strip.

또한, GB 203 17 71 A는 2개 이상의 이웃한 롤 스탠드 사이에서 롤러 테이블의 영역에 배치되는 압연기열을 위한 가이드를 기재하고 있다. 구성뿐 아니라 여기서 이용되는 재료는 스트립 가이드의 마모를 최솟값으로 제한하는 것과 동시에, 안내되는 스트립 테두리의 손상을 최소화하는 것을 목적으로 한다.GB 203 17 71 A also describes a guide for a rolling sequence arranged in the area of the roller table between two or more neighboring roll stands. The construction as well as the materials used herein aim to limit the wear of the strip guides to a minimum, while minimizing damage to the guided strip edges.

특히 예컨대 강재 또는 알루미늄 스트립 압연기와 같은 스트립 압연기의 압연기열의 롤러 테이블 상에서는, 기본적으로 상이한 온도, 폭 및 두께를 갖는 상이한 재료로 이루어진 스트립을 균일하면서도 확실하게 안내할 것을 요구한다. 그에 상응하게 스트립을 안내하기 위한 상기 유형의 장치의 요구되는 압착력 역시도 재료, 재료의 온도 또는 재료의 폭 및 두께에 따라 가변한다. 안내할 재료가 더욱더 연질이고 고온이고, 광폭이고, 그리고/또는 얇을수록, 한편으로 압연기열 내부에서 스트립의 확실한 안내를 보장하고, 다른 한편으로 스트립 테두리 변형이 발생하지 않고 스트립은 전체적으로 만곡되거나 심지어 그 전체에서 변형되지 않으며 그 결과로 스트립 테두리 또는 가이드 플레이트 표면에 손상이 남지 않게 하는 점을 보장하기 위해 요구되는 압착력은 더욱더 작아져야 한다.Particularly on roller tables of rolling rows of strip rolling mills, for example steel or aluminum strip rolling mills, it is necessary to uniformly and reliably guide strips made of different materials having basically different temperatures, widths and thicknesses. The required compressive force of this type of device for guiding the strips accordingly also depends on the material, the temperature of the material or the width and thickness of the material. The softer, hotter, wider and / or thinner the material to be guided, on the one hand, ensures reliable guiding of the strip inside the rolling train, on the other hand, the strip is not curved and even the strip is entirely curved or even The compressive force required to ensure that there is no deformation in the whole and consequently no damage to the strip rim or guide plate surface should be made smaller.

실제로 각각의 스트립 테두리 쪽으로 가이드 플레이트들을 위치 조정하거나 압착하기 위한 구동 장치는 다양하게 다수가 공지되었다. 기계식 구동 장치는 종종 래크-피니언 어셈블리들, 스레드 로드(threaded rod)를 통해 이동하는 너트들, 체인휠-체인-스레드 로드-너트 구동 장치 또는 외부의 압력 실린더를 포함한다. 압력 실린더는 또한 통상적으로 유압 방식으로 제어된다.Indeed a number of drive devices for positioning or squeezing the guide plates towards each strip rim are known in various ways. Mechanical drives often include rack-pinion assemblies, nuts moving through threaded rods, chainwheel-chain-threaded rod-nut drives or external pressure cylinders. The pressure cylinder is also typically controlled hydraulically.

그러나 가이드 장치의 가이드들을 위한 상기 유형의 조정 장치들에서 일반적인 단점은 조정 장치들의 장착 공간이 제한되는 것 외에도 조정 장치들이 예컨대 냉각액, 압연유, 박리된 롤 스케일 등과 같은 공격적인 매체에 노출되고, 그와 동시에 높은 온도에도 노출된다는 점에 있다. 이런 점은 대개 안내되는 스트립과 접촉하는 가이드 플레이트들 자체의 기계적 마모 이외에도 조정 장치들의 마모를 상승시킨다. 가끔은 실제로 가이드 장치들의 개별 또는 모든 부재들을 수리 및 교환해야 하는 경우 접근성이 불충분하다는 문제도 존재하며, 이런 점은 압연기열의 오랜 정지 시간과 그에 따른 분명한 생산 손실을 초래한다. 그러나 이 경우 공정 흐름의 마모에 따른 변경은 좁은 공차에서만 허용될 수 있다는 점은 당업자에게 잘 알려진 사실인데, 그 이유는 공차가 큰 경우 스트립의 품질 손실과 중기(intermediate term)적인 측면에서 시스템 내부에서의 스트립 이동 문제가 우려되기 때문이다.However, a common drawback in this type of adjusting devices for the guides of the guide device is that in addition to the limitation of the mounting space of the adjusting devices, the adjusting devices are exposed to aggressive media such as, for example, coolant, rolling oil, peeled roll scale, etc. It is exposed to high temperatures. This usually increases the wear of the adjusting devices in addition to the mechanical wear of the guide plates themselves in contact with the guided strip. Sometimes there is also a problem of insufficient accessibility in the case of actually repairing or replacing individual or all members of the guide devices, which leads to long downtimes of the rolling train and consequent loss of production. However, in this case, it is well known to those skilled in the art that changes due to wear of the process flow can only be tolerated in narrow tolerances, since the large tolerances can be used within the system in terms of quality loss and intermediate term of the strip. This is because of the strip moving problem.

그러므로 본 발명의 목적은, 재료를 성형하기 위한 시스템 내에서 재료의 양쪽 길이방향 측면 쪽으로 조정될 수 있고 바람직하게는 상호 간에 평행하게 배치되는 가이드들을 포함하는 가이드 장치에 있어서, 한편으로 조정 가능한 가이드들을 통해 성형된 재료의 확실하면서도 곧은 안내를 보장하고, 다른 한편으로는 조정 장치들의 마모 성향을 전체적으로 감소시키고, 종국에는 전체적으로 가능한 교환 시간의 분명한 단축을 통해 시스템의 유지보수 능력을 향상시킬 수 있는 상기 가이드 장치를 제공하는 것에 있다.It is therefore an object of the present invention to provide a guide device comprising guides which can be adjusted towards both longitudinal sides of the material in the system for forming the material and are preferably arranged parallel to one another, on the one hand via adjustable guides. The guide device, which ensures reliable and straight guidance of the molded material, on the other hand reduces the wear tendency of the adjusting devices as a whole, and ultimately improves the maintainability of the system through a clear reduction in the overall possible exchange time. Is to provide.

상기 목적은 본 발명에 따른 개념에서 청구항 제1항의 특징들을 포함하는 가이드 장치에 의해 달성된다. 본 발명의 바람직한 구현예들은 종속항들에서 정의된다.This object is achieved by a guide device comprising the features of claim 1 in a concept according to the invention. Preferred embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

본 발명은 예컨대 스트립 압연기에서 가령 스테켈 압연기(Steckel mill)와 같은 롤 스탠드 또는 냉간 압연기 가역식 스탠드의 유입측 및/또는 유출측에서, 또는 탠덤(Tandem) 방식으로 배치된 롤 스탠드의 유입측 및/또는 유출측에서, 그리고 특히 권취 장치의 전방 또는 그 후방에서 이용되는 것과 같은 최초에 언급한 유형의 가이드 장치에 관한 것이다.The present invention is for example in the inlet and / or outlet side of a roll stand or cold rolling mill reversible stand such as a Steckel mill, for example in a strip mill, or the inlet side of a roll stand arranged in a tandem manner and And / or to a guide device of the first mentioned type as used on the outflow side and in particular in front of or behind the winding device.

본 발명은 생각할 수 있는 모든 재료의 성형에 적용될 수 있으며, 특히 금속 압연기나 플라스틱 성형 라인에도 적용될 수 있다. 그러나 특히 바람직하게는 본 발명에 따른 가이드 장치는 다듬질 압연기열, 즉 이른바 다듬질 압연기(Finish Rol)의 하나 이상의 롤 스탠드의 유입측 또는 유출측에 배치된다.The invention can be applied to the molding of all conceivable materials, in particular to metal rolling mills or plastic forming lines. However, particularly preferably, the guide device according to the invention is arranged on the inlet or outlet side of the finishing mill train, ie at least one roll stand of the so-called Finish Rol.

본 발명에 따른 개념에서 가이드 장치의 내부에는 재료의 양쪽 길이방향 측면 쪽으로 조정될 수 있으면서 바람직하게는 상호 간에 평행하게 배치되는 가이드들이 제공되며, 이들 가이드를 통해서는, 성형 장치 내에서, 그리고 특히 예컨대 롤 스탠드와 같은 성형 유닛들 사이에서, 성형된 재료의 센터링 및/또는 배향이 이루어진다. 다양한 재료 횡단면, 바람직하게는 스트립 치수에 대한 가이드 장치들의 폭 넓은 이용 가능성을 보장하기 위해, 하나 이상의 가이드는 하나 이상의 조정 유닛을 통해 직접 가압될 수 있다. 하나의 가이드만이 대응하는 조정 장치를 통해 자체의 위치가 가변되고 가압될 수 있는 경우에는, 조정 장치로부터, 가압되는 가이드를 통해서, 그리고 안내되는 재료 자체를 통해서 맞은편 가이드에 대한 조정도 달성될 수 있다. 그러나 가이드들이 재료의 양쪽 길이방향 측면 쪽으로 직접 가압될 수 있는 바람직한 경우에는 그에 상응하게 각각의 가이드가 자체의 조정 장치를 포함한다.In the concept according to the invention there are provided in the interior of the guide device guides which can be adjusted towards both longitudinal sides of the material and which are preferably arranged parallel to each other, through these guides, in particular in the forming device and in particular for example in rolls. Between molding units such as stands, centering and / or orientation of the molded material takes place. In order to ensure the wide availability of the guide devices for various material cross sections, preferably strip dimensions, one or more guides can be pressed directly through one or more adjustment units. If only one guide can be varied and pressed in its position via a corresponding adjustment device, adjustment to the opposite guide can also be achieved from the adjustment device, through the guide being pressed and through the material being guided itself. Can be. However, in the preferred case where the guides can be pressed directly on both longitudinal sides of the material, each guide correspondingly comprises its own adjustment device.

본 발명에 따른 개념에서, 조정 장치의 구성은, 행정 챔버(stroke chamber)의 내부에 변위될 수 있게 수용되는 피스톤이 가이드 플레이트와 견고하게 결합되는 방식으로 제공된다. 피스톤을 위한 행정 챔버는 가이드 바(guide bar)의 내부에 제공되고 상기 가이드 바 내에 통합된다. 그에 따라 가이드 바는 가이드 자체를 안내하는 기능뿐 아니라, 가이드와 견고하게 결합된 피스톤을 위한 실린더의 기능도 수행한다.In the concept according to the invention, the arrangement of the adjustment device is provided in such a way that the piston, which is received to be displaceable inside the stroke chamber, is firmly engaged with the guide plate. A stroke chamber for the piston is provided inside the guide bar and integrated in the guide bar. The guide bar thus serves not only to guide the guide itself but also to the cylinder for the piston firmly coupled to the guide.

가이드와 피스톤의 견고한 결합을 통해 가이드 바 내에 통합된 행정 챔버의 내부에서 이루어지는 피스톤의 각각의 운동은 가이드 바를 따른 직접적이면 지연 없는 가이드의 동일한 운동을 달성한다. 그에 따라 성형된 재료의 길이방향 측면에 대해 상대적으로 가이드 또는 가이드들의 확실하면서도 지연 없는 조정이 보장된다. 또한, 조정 장치의 가이드 바의 내부에 행정 챔버를 통합하는 것을 통해서, 가이드 장치가, 내부에서 공격적인 매체, 오염 입자 등이 포착되거나 축적될 수 있는 중간 챔버를 최소의 개수만으로 포함하는 점이 보장된다. 그 외에도 조정 장치에 대한 본 발명에 따른 구조에 의해서는, 확대된 중간 또는 중공 챔버 내부에 축적된 이물질이 특히 중간 또는 중공 챔버의 체적이 감소된 경우 장치를 차단시킬 수 있는 이른바 "서랍 효과(drawer effect)"의 발생이 감소될 수 있다. 그럼으로써 조정 장치 및 가이드 장치의 개별 구조 부재들의 마모가 최솟값으로 감소된다.The rigid coupling of the guide and the piston allows each movement of the piston to be made inside the stroke chamber integrated in the guide bar to achieve the same movement of the guide, if not directly, along the guide bar. This ensures reliable and timeless adjustment of the guide or guides relative to the longitudinal side of the shaped material. In addition, by incorporating the stroke chamber inside the guide bar of the adjusting device, it is ensured that the guide device comprises only a minimum number of intermediate chambers within which aggressive media, contaminating particles and the like can be captured or accumulated. In addition, with the structure according to the invention for the adjusting device, a so-called "drawer effect" in which foreign matter accumulated inside the enlarged intermediate or hollow chamber may block the device, especially when the volume of the intermediate or hollow chamber is reduced. effect) "can be reduced. This reduces the wear of the individual structural members of the adjustment device and the guide device to the minimum.

본 발명에 따른 가이드 장치의 바람직한 실시예에 따라, 서로 마주보는 방식으로 배치되는 2개의 가이드는 공동의 가이드 바를 통해 서로 연결된다. 이런 경우 상기 공동의 가이드 바는 예컨대 롤러 테이블의 이송 롤러들 사이에서, 또는 그 아래에서, 그에 따라 성형되었거나 성형될 재료의 하부에서 연장될 수 있다. 이런 경우 바람직하게는 가이드 바는 실질적으로 대칭으로 구성되고, 가이드 바의 양쪽 단부에, 바람직하게는 선단면들에 각각의 행정 챔버가 통합되며, 이들 행정 챔버의 내부에는 각각의 가이드와 견고하게 결합된 피스톤이 각각 변위될 수 있게 수용된다. 그렇게 함으로써 가이드 장치의 내부에서 이용되는 구조 부재의 개수가 바람직하게는 절감되고, 그와 동시에 가이드 장치의 안정성은 전체적으로 증가된다. 그 외에도 그럼으로써, 서로 마주보고 위치하는 2개의 가이드는 동기화되는 방식으로 동일한 변위 경로를 따라 서로를 향해 이동되거나 서로로부터 이격 이동될 수 있는 점이 보장된다. 그럼으로써 특히 성형 장치의 내부에서 재료 또는 스트립 이동의 센터링이 바람직하게 보조된다.According to a preferred embodiment of the guide device according to the invention, the two guides arranged in a manner facing each other are connected to each other via a common guide bar. In this case the guide bar of the cavity may extend, for example, between or below the conveying rollers of the roller table, at the bottom of the material thus shaped or to be molded. In this case, the guide bars are preferably configured substantially symmetrically, in which respective stroke chambers are integrated at both ends of the guide bar, preferably at the leading edges, and firmly coupled to the respective guides inside these stroke chambers. Pistons are accommodated to be displaced, respectively. By doing so, the number of structural members used inside the guide device is preferably reduced, and at the same time the stability of the guide device is increased overall. In addition, it is thus ensured that the two guides facing each other can be moved towards or away from each other along the same displacement path in a synchronized manner. Thereby the centering of the material or strip movement is particularly assisted, especially inside the molding apparatus.

가이드 바의 형태는 본 발명에 따른 개념에서 더 이상 제한되지 않는다. 그러나 바람직하게는 가이드 바는 실질적으로 원통형 형태를 보유하며, 특히 바람직하게는 가이드 바의 길이방향에 대해 수직 방향으로 실질적으로 원형 횡단면을 갖는 원통형 형태를 보유한다. 상기 유형의 가이드 바는 한편으로 비교적 간단하게 제조되고, 가이드들의 안내를 통해 가이드 장치의 모듈형 구성을 보조한다. 최종적으로 가이드 캐리어의 원통형 형태는 오염 입자의 접착에 대해 보다 덜 민감하고 그 외에도 비교적 간단한 수단으로 청소된다. 이와 같은 모든 사항은 가이드 장치의 내마모성과 각각의 조정 장치들의 유지보수 간격 및/또는 교환 간격의 연장을 보조한다.The shape of the guide bar is no longer limited in the concept according to the invention. Preferably, however, the guide bar has a substantially cylindrical shape, particularly preferably a cylindrical shape having a substantially circular cross section in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the guide bar. Guide bars of this type are produced on the one hand relatively simply and guide the modular configuration of the guide device through the guidance of the guides. Finally the cylindrical shape of the guide carrier is less sensitive to the adhesion of contaminating particles and in addition cleaned by relatively simple means. All of this assists in extending the wear resistance of the guide device and the maintenance intervals and / or replacement intervals of the respective adjustment devices.

각각의 가이드와 연결된 조정 장치의 개수는 본 발명에 따른 개념에서 제한되지 않는다. 그러나 바람직하게는 각각 2개의 조정 장치가 하나의 가이드와 연결되고, 바람직하게는 각각 2개의 조정 장치가 가이드 장치의 두 가이드와 연결된다. 그럼으로써 성형되었거나 성형될 재료의 특히 확실한 안내가 가이드 장치를 통해서 보장된다. 그 외에도 가이드들은 재료의 길이방향 측면들에 의한 비교적 높은 압력 조건에서도 실질적으로 변형 없이 유지될 수 있다.The number of adjustment devices associated with each guide is not limited in the concept according to the invention. Preferably, however, two adjusting devices are connected to one guide, and preferably two adjusting devices are connected to two guides of the guide device. This ensures particularly reliable guidance of the material to be molded or to be molded through the guide device. In addition, the guides can be maintained substantially without deformation even under relatively high pressure conditions by the longitudinal sides of the material.

바로 하나 이상의 조정 장치가 하나의 가이드와 연결되는 경우라면, 재료의 길이방향 측면들과 관련하여 가이드의 단부들의 상이한 조정에 의해 발생하는 각각의 가이드들의 조정 불량을 방지하기 위해, 각각의 조정 장치들의 상호 간 연결이 바람직하다. 이와 같은 연결이 제공되는 점에서, 바람직하게는 상기 연결은 기계적으로 실현되되, 특히 가이드들의 조정이 바람직하게는 동기화되어 이루어지도록 하는 래크-피니언 어셈블리를 하나 이상 제공하는 것을 통해 실현된다.If just one or more adjustment devices are connected with one guide, in order to prevent misalignment of the respective guides caused by different adjustments of the ends of the guide with respect to the longitudinal sides of the material, Interconnection is preferred. In the context of such a connection, the connection is preferably realized mechanically, in particular by providing one or more rack-pinion assemblies in which the adjustment of the guides is preferably synchronized.

이미 최초에 언급한 것처럼, 유지보수 시간 및 교환 시간은 특히, 가이드 장치와 특히 각각의 조정 장치가 모듈 방식으로 설계될 때 바람직하게 단축될 수 있다. 바람직한 경우는 가이드 바, 가이드 및 하나 이상의 피스톤이 하나의 유닛에 통합되고 그에 따라 전체가 장착 및/또는 분해될 수 있는 조정 장치들의 모듈형 구성에 있다. 그 외에도 상기 유형의 모듈형 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 상기 모듈에 맞춰 조정된 제어 또는 조절 유닛 및/또는 이미 설정된 유압 시스템의 추가 이용을 허용한다.As already mentioned initially, the maintenance time and the exchange time can be preferably shortened, especially when the guide device and in particular the respective adjustment device are designed in a modular manner. A preferred case is in the modular configuration of the adjusting devices in which the guide bar, the guide and one or more pistons can be integrated in one unit and thus mounted and / or disassembled entirely. In addition, this type of modular configuration allows the further use of a control or regulation unit adapted to the module and / or a hydraulic system already set up in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

마모와 공격적인 매체의 영향에 대한 내성은 실질적으로 중간 챔버들 또는 중공 챔버들의 감소를 통해 달성된다. 그러므로 바람직하게는 본 발명에 따른 가이드 장치의 조정 장치는 덮개부, 바람직하게는 공동의 덮개부를 포함한다. 상기 유형의 덮개부는 특히 앞서 언급한 모듈의 총 마모를 최솟값으로 제한하기 위해 상기 모듈 전체를 덮을 수 있어야 한다.Resistance to abrasion and the influence of aggressive media is achieved through substantially reduced intermediate chambers or hollow chambers. The adjustment device of the guide device according to the invention therefore preferably comprises a lid, preferably a lid of the cavity. Covers of this type should be able to cover the entire module, in particular in order to limit the total wear of the aforementioned modules to a minimum.

본 발명에 따른 가이드 장치의 추가 실시예에 따라 바람직하게는 가이드들은 서로 독립적으로 조정될 수 있다. 그럼으로써 성형할 재료의 양쪽 측면 쪽에 대한 특히 확실한 프로세스 제어가 가능해진다. 특히 이른바 스트립 폭에 걸쳐서 두께가 상이한 이른바 연속 테일러드 블랭크(continuous tailored blank)의 압연 시에 비교적 두꺼운 스트립 쪽에 대한 가압에 비해서 비교적 얇은 스트립 쪽에 대해 낮은 가압이 이루어짐으로써 양쪽 측면에 대한 스트립 테두리 손상이 방지될 수 있다.According to a further embodiment of the guide device according to the invention preferably the guides can be adjusted independently of one another. This allows for particularly reliable process control on both sides of the material to be molded. In particular, when rolling so-called continuous tailored blanks of varying thickness over the strip width, lower pressing is applied to the relatively thin strip side as compared to pressing to the relatively thick strip side, thereby preventing strip edge damage on both sides. Can be.

그러나 모든 경우에 바람직하게는 조절 또는 제어 유닛들이 본 발명에 따른 가이드 장치의 하나 이상의 조정 장치와 연결된다. 복수의 가압 장치가 제공된다면, 특히 바람직하게는 상기 복수의 가압 장치는 서로 독립적으로 제어 또는 조절될 수 있다. 그럼으로써 제품 다양성이 가능한 높은 성형 시스템에서 특히 바람직한 방식으로 프로세스 제어의 최대 유연성이 제공된다.In all cases, however, preferably the adjustment or control units are connected with one or more adjustment devices of the guide device according to the invention. If a plurality of pressing devices are provided, particularly preferably the plurality of pressing devices can be controlled or adjusted independently of each other. This provides maximum flexibility of process control in a particularly desirable manner in high forming systems where product diversity is possible.

이미 최초에 언급한 것처럼 본 발명은 특히 금속 압연기, 바람직하게는 스트립 압연기에서의 이용에 적합하다. 상기 경우에 바람직하게는 본 발명에 따른 가이드 장치는 다듬질 압연기열의 하나 이상의 롤 스탠드의 유입측에 배치된다. 대체되는 실시예에 따라서는 마찬가지로 바람직하게는 본 발명에 따른 가이드 장치는 스테켈 라인(Steckel train)의 하나 이상의 롤 스탠드의 유출측에 배치된다. 이와 같은 유형으로 본 발명을 특히 바람직하게 이용하는 경우 본 발명의 장점은 특히 분명하게 나타나며 프로세스 제어에 최적의 영향을 미친다.As already mentioned at first, the invention is particularly suitable for use in metal rolling mills, preferably strip rolling mills. In this case, the guide device according to the invention is preferably arranged on the inlet side of one or more roll stands of the finishing rolling train. According to an alternative embodiment likewise preferably the guide device according to the invention is arranged on the outlet side of one or more roll stands of the Steckel train. The use of the present invention in this type with particular preference makes the advantages of the present invention particularly apparent and optimally affect process control.

하기에서 본 발명은 본 발명의 2개의 개략적인 도해와 관련하여 더욱 상세하게 설명된다. 그러나 여기서 도에 의한 도해는 설명의 용도로만 이용될 뿐이며, 결코 임의의 방식으로 종속항들에 정의되는 발명의 보호 범위를 제한하기 위해 제공된 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 가이드 장치의 실시예를 부분적으로 절단하여 개략적으로 도시한 상면도이다.
도 2는 도 1의 절단선 A-A를 따라 절단하여 개략적으로 도시한 단면도이다.In the following the invention is explained in more detail with reference to two schematic illustrations of the invention. However, the illustration here by way of illustration only serves a purpose of illustration and is in no way provided to limit the protection scope of the invention as defined in the dependent claims in any way.
1 is a top view schematically showing a partially cut embodiment of a guide device according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the cutting line AA of FIG. 1.

도 1에는 스트립형 재료(1)를 안내하기 위한 본 발명에 따른 가이드 장치가 부분적으로 절단하여 개략적으로 도시한 상면도로 도시되어 있다. 재료(1)의 양쪽 길이방향 측면 쪽에는 가이드(3a 및 3b)들이 배치되며, 이들 가이드는 각각 조정 장치(4a, 4b)를 통해 스트립형 재료(1) 쪽으로 조정될 수 있다. 가이드(3a, 3b)들은 동일한 구조로 접힘(fold)형 가장자리를 구비한 컵 형상을 보유하되, 상기 가이드(3a, 3b)들의 각각의 접힘형 가장자리는 재료(1)의 길이방향 측면과 접촉하는 방식으로 조정될 수 있다. 두 가이드(3a, 3b)는 도시된 실시예에 따라 공동의 가이드 바(9)를 통해 서로 연결되고, 가이드 바는 선택한 도해 형태에서 가이드 장치를 하부로부터 바라볼 때 가이드 플레이트(3a, 3b)들을 따라 이송되는 스트립 재료(1)의 하부에서 연장된다. 가이드 바(9)의 각각의 단부 측면들에는 동일한 치수의 행정 챔버(7a, 7b)들이 가이드 바(9)의 내부에 통합되며, 그럼으로써 상기 행정 챔버들은 각각의 조정 장치(4a, 4b)들을 위한 이중 실린더로서 이용된다. 행정 챔버(7a, 7b)들의 내부에는 각각의 피스톤(6a, 6b)이 변위될 수 있게 배치되며, 통상적으로 변위 경로의 조정은 (미도시한) 조절 또는 정지 장치들을 통해 피스톤-실린더 어셈블리(6a, 7a 및 6b, 7b)에 유압 압력을 공급하는 것을 통해 이루어진다. 행정 챔버(7a, 7b)들의 반대 방향으로 향해 있는 피스톤(6a, 6b)들의 단부들은, 행정 챔버(7a 또는 7b)의 내부에서 각각의 피스톤(6a, 6b)의 변위가 가이드 바(9)에 의해 사전 결정되는 변위 경로를 따라 각각의 가이드(3a, 3b)의 변위도 달성하는 방식으로, 컵형 가이드(3a, 3b)들의 바닥부와 견고하게 또는 형태 결합식으로 결합된다.1 shows a schematic, partially cutaway top view of a guide device according to the invention for guiding strip-like material 1. Guides 3a and 3b are arranged on both longitudinal lateral sides of the material 1, which can be adjusted towards the strip material 1 via the adjusting devices 4a, 4b, respectively. The guides 3a and 3b have a cup-like shape with foldable edges in the same structure, with each folded edge of the guides 3a and 3b contacting the longitudinal side of the material 1. Can be adjusted in such a way. The two guides 3a and 3b are connected to each other via a common guide bar 9 according to the illustrated embodiment, which guides the guide plates 3a and 3b when looking at the guide device from below in the selected schematic form. Extends at the bottom of the strip material 1 which is conveyed accordingly. On each end side of the guide bar 9, stroke chambers 7a, 7b of the same dimensions are integrated inside the guide bar 9, whereby the stroke chambers are adapted to adjust the respective adjustment devices 4a, 4b. It is used as a double cylinder for. Inside the stroke chambers 7a and 7b, respective pistons 6a and 6b are arranged to be displaceable, and typically the adjustment of the displacement path is via a piston-cylinder assembly 6a via adjustment or stop devices (not shown). , 7a and 6b, 7b) through the supply of hydraulic pressure. At the ends of the pistons 6a, 6b facing in the opposite direction of the stroke chambers 7a, 7b, the displacement of the respective pistons 6a, 6b in the interior of the stroke chamber 7a or 7b is applied to the guide bar 9. It is rigidly or formally coupled with the bottom of the cup-shaped guides 3a, 3b in such a way that the displacement of each of the guides 3a, 3b along the predetermined displacement path is also achieved.

도 2에는 도 1에 부분적으로 도시된 조정 장치가 도 1의 절단선 A-A를 따라 절단하여 도시한 단면도로 도시되어 있다. 가이드 바(9)는 자체의 길이방향에 대해 수직 방향으로 둥근 횡단면을 구비하여 원통형으로 형성되어 있다. 또한, 동일한 방식으로 컵형 가이드(3a)도 실질적으로 바닥 영역에 원통형 형태를 보유한다. 가이드 바(9)의 단부 영역에서는, 내부에 변위될 수 있게 배치되는 피스톤(6)을 위한 실린더(7)로서 이용되는 중공 챔버가 형성된다. 피스톤(6)은 재차 컵형 가이드(3a)의 바닥부와 견고하게 또는 형태 결합식으로 결합되고, 행정 챔버(7)의 내부에서 피스톤(6)의 변위 경로는 가이드 바(9) 내 리세스부(7)의 바닥부(9a)뿐 아니라, 피스톤-실린더 어셈블리(6, 7)의 제한부로서 이용되는 정지 링(9b)(stop ring)에 의해 범위 한정된다. 가이드(3a)의 내부에서 가이드 바(9)의 길이방향 측면에 배치되는 추가의 회전저항 부재(10)(anti-rotation element)는 원통형 가이드 바(9)의 둘레에 따른 가이드(3a)의 비틀림(torsion)을 확실하게 방지한다.FIG. 2 is a cross-sectional view of the adjustment device partially shown in FIG. 1 taken along cut line A-A of FIG. 1. The guide bar 9 is formed in a cylindrical shape with a round cross section perpendicular to its longitudinal direction. In the same way, the cup-shaped guide 3a also has a substantially cylindrical shape in the bottom area. In the end region of the guide bar 9 a hollow chamber is formed which serves as a cylinder 7 for the piston 6 which is arranged to be displaceable therein. The piston 6 is again rigidly or formally coupled to the bottom of the cup-shaped guide 3a and the displacement path of the piston 6 in the interior of the stroke chamber 7 is recessed in the guide bar 9. In addition to the bottom portion 9a of (7), it is limited by the stop ring 9b used as a limiting portion of the piston-cylinder assembly 6, 7. An additional anti-rotation element 10 arranged on the longitudinal side of the guide bar 9 in the interior of the guide 3a is a twist of the guide 3a along the circumference of the cylindrical guide bar 9. reliably prevents torsion

Claims

In a system for forming material 1, a guide device comprising guides 3a, 3b which can be adjusted towards both longitudinal sides 2a, 2b of the material 1, wherein at least one guide 3a, 3b), in the guide device which can be pressed towards the material 1 via one or more adjusting devices 4,
The one or more guides 3a, 3b are mounted to be displaceable along the guide bar 9, the administration chamber 7 is integrated inside the guide bar 9, and the guide inside the stroke chamber. Guide device, characterized in that a piston (6) rigidly coupled with (3a, 3b) is accommodated so as to be displaceable inside the stroke chamber (7).

2. Guide device according to claim 1, characterized in that the two or more guides (3a, 3b) arranged facing each other are connected to each other via a common guide bar (9).

The guide device as claimed in claim 1, wherein the guide bar has a cylindrical shape.

4. Guide device according to claim 3, characterized in that the cross section of the guide bar (9) is substantially circular in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the guide bar itself.

5. The device according to claim 1, characterized in that the two adjusting devices 4 are connected with one guide 3a, 3b, preferably with two guides 3a, 3b. Guide device.

The guide device according to claim 5, wherein the connection of the adjustment devices (4) is made mechanically, preferably via at least one rack-pinion assembly.

The device according to one of the preceding claims, wherein at least one adjusting device (4), preferably all adjusting devices (4) is a guide bar (9), guides (3a, 3b) and at least one piston. Guide device, characterized in that configured in a modular way including (6).

Guide device according to claim 7, characterized in that the adjustment devices (4) comprise a cover part.

9. Guide device according to one of the preceding claims, characterized in that the guides (3a, 3b) can be adjusted independently of one another.

The guide device according to claim 1, wherein the adjustment or control units are connected with one or more adjustment devices (4).

Guide device according to claim 10, characterized in that the pressurization devices (4a, 4b) can be controlled or adjusted independently of one another.

The guide device according to any one of the preceding claims, wherein the guide device is a component of a metal rolling mill, preferably a strip rolling mill.

13. A guide device according to claim 12, wherein the guide device is arranged on the inlet side of at least one roll stand of the finishing rolling train.

13. A guide device according to claim 12, wherein the guide device is arranged on the outlet side of at least one roll stand of the stekel line.