DE102009029995A1

DE102009029995A1 - Tube and emptying device

Info

Publication number: DE102009029995A1
Application number: DE200910029995
Authority: DE
Inventors: Daniel Andrei; Serban Andrei; Laura Andrei
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-06-23
Filing date: 2009-06-23
Publication date: 2010-12-30
Also published as: EP2445799A1; WO2010149381A1

Abstract

Eine Tube 12 weist an ihrem vorderen Ende eine gegenüber ihrer Längsachse versetzte Ausbringdüse 17 auf. In gleicher Richtung gegenüber der Längsachse der Tube versetzt ist auch ihr hinteres Verschlussende 19, das längs einem Teil der Mantellinie der Tube 12 gekrümmt ist. Eine Vorrichtung zum Entleeren dieser Tube 12 umfasst ein rohrförmiges Gehäuse 9, 11 mit einem darin verschiebbaren Auspresskörper 20, der mit zwei diametralen Achszapfen 18 in Axialschlitzen 13 des Gehäuses 9, 11 geführt ist. Die Achszapfen 18 greifen in eine Innengewinde 10 einer das Gehäuse 9, 11 umgebenden drehbaren Hülse 8 ein. Durch Drehen der Hülse 8 relativ zu dem Gehäuse 9, 11 wird der Auspresskörper 20 in Richtung der Ausbringdüse 17 verschoben.A tube 12 has at its front end an offset with respect to its longitudinal axis dispensing nozzle 17. Offset in the same direction with respect to the longitudinal axis of the tube is also its rear closure end 19, which is curved along a part of the generatrix of the tube 12. A device for emptying this tube 12 comprises a tubular housing 9, 11 with a displaceable therein Auspresskörper 20, which is guided with two diametrical journals 18 in axial slots 13 of the housing 9, 11. The axle pin 18 engage in an internal thread 10 of a housing 9, 11 surrounding the rotatable sleeve 8 a. By rotating the sleeve 8 relative to the housing 9, 11 of the Auspresskörper 20 is moved in the direction of the dispensing nozzle 17.

Description

Stand der TechnikState of the art

Herkömmliche Tuben, wie sie als Verpackungen für Zahnpasta, Cremes, pastenförmige Nahrungsmittel und dergleichen verwendet werden, haben gewöhnlich einen kreisrunden Querschnitt, weisen am vorderen Ende eine an einem steifen und verhältnismäßig dickwandigen Abschlussteil angeformte koaxiale Ausbringdüse auf und sind am hinteren Ende zusammengedrückt und durch eine diametral verlaufende Schweißnaht oder Falzung verschlossen. Ein Nachteil derartiger Tuben besteht darin, dass sie sich nicht vollständig entleeren lassen. Nach Testberichten von Eichanstalten verbleiben in Tuben bis zu 30% des Inhalts.conventional Tubes, such as packaging for toothpaste, creams, pasty foods and the like, usually have a circular cross-section, have at the front end on a stiff and relatively thick-walled End part molded coaxial dispensing nozzle on and are at the rear end pressed together and closed by a diametrically extending weld or fold. A disadvantage of such tubes is that they are not Completely let empty. According to test reports from Eichanstalten remain in tubes up to 30% of the contents.

Abriss der ErfindungOutline of the invention

Der Erfindung liegt die generelle Aufgabe zugrunde, Nachteile, wie sie bei Tuben nach dem Stand der Technik auftreten, mindestens teilweise zu beseitigen. Eine speziellere Aufgabe kann darin gesehen werden, eine Tube anzugeben, die sich vollständiger entleeren lässt als die herkömmlichen Tuben.Of the Invention is based on the general object disadvantages, as they occur in tubes according to the prior art, at least partially to eliminate. A more specific task can be seen in specify a tube that can be emptied more completely than the conventional ones Tubes.

Gemäß der in Anspruch 1 angegebenen Lösung dieser Aufgabe gestattet es die aus der Achse der Tube versetzte Anordnung der Ausbringdüse, dass sich die der Ausbringdüse benachbarten Teile der Tubenwand in der letzten Entleerungsphase aufeinander legen und dadurch das Restvolumen praktisch auf Null reduziert werden kann.According to the in Claim 1 specified solution this task allows the offset from the axis of the tube Arrangement of the dispensing nozzle that the dispensing nozzle adjacent parts of the tube wall in the last emptying phase put on each other and thus the residual volume practically zero can be reduced.

Die Weiterbildung der Erfindung nach den Ansprüchen 2 bis 7 ist dann besonders zweckmäßig, wenn zur Entleerung eine Vorrichtung mit einem Auspresskörper gemäß Anspruch 8 verwendet wird. Diese Vorrichtung ist vorteilhafterweise so gestaltet, dass die Entleerung durch Relativdrehung zwischen einem die Tube aufnehmenden rohrförmigen Gehäuse und einer das Gehäuse umgebenden Hülse um deren gemeinsame Längsachse erfolgt.The Further development of the invention according to claims 2 to 7 is then special appropriate if for emptying a device with a Auspresskörper according to claim 8 is used. This device is advantageously designed so that the emptying by relative rotation between a tube receiving tubular casing and one the housing surrounding sleeve around their common longitudinal axis he follows.

Kurzbeschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigt:The Invention will be described below with reference to the drawing. It shows:

1 einen Längsschnitt durch eine herkömmliche Tube; 1 a longitudinal section through a conventional tube;

2 das Ausbringende der Tube nach 1 in der letzten Entleerungsphase; 2 the applicator of the tube after 1 in the last emptying phase;

3 einen Längsschnitt durch eine Tube gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 3 a longitudinal section through a tube according to an embodiment of the invention;

4 das Ausbringende der Tube nach 3 bei in der letzten Entleerungsphase; 4 the applicator of the tube after 3 in the last emptying phase;

5 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum manuellen Entleeren der Tube nach 3, 5 a longitudinal section through a device for manually emptying the tube after 3 .

6 einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach 5; und 6 a cross section through the device according to 5 ; and

7 einen der 5 ähnlichen Längsschnitt durch eine motorisch betriebene Vorrichtung zum Entleeren der Tube nach 3. 7 one of the 5 similar longitudinal section through a motor-operated device for emptying the tube after 3 ,

Detaillierte Beschreibung von AusführungsbeispielenDetailed description of exemplary embodiments

Die in 1 und 2 dargestellte herkömmliche Tube besteht aus einem flexiblem Schlauch, an dessen vorderem Ende ein mehr oder weniger starrer Konus mit einer koaxialen Ausbringdüse angeformt oder angebracht ist. Am hinteren Ende ist der Schlauch zusammengedrückt und längs einer in einer Axialebene des Schlauchs verlaufenden geraden Schweißnaht oder Falzung verschlossen. Wie 2 veranschaulicht, verbleibt beim Entleeren hinter dem Ausbringkonus ein Restvolumen, das sich selbst bei erheblichem Kraftaufwand nicht zu Null machen lässt.In the 1 and 2 shown conventional tube consists of a flexible tube, at the front end of a more or less rigid cone with a coaxial dispensing nozzle is formed or mounted. At the rear end of the hose is compressed and closed along a running in an axial plane of the hose straight seam or fold. As 2 illustrates, when emptying behind the Ausbringkonus remains a residual volume that can not be made to zero even with considerable effort.

Dieses Restvolumen wird bei der erfindungsgemäßen Tube, wie in 3 und 4 veranschaulicht, vermieden. Gemäß 3 ist die schräg zur Längsachse 23 der Tube 12 verlaufende Ausbringdüse 17 gegenüber der Tubenachse 23 (in der Darstellung der 3 nach unten) versetzt und zwar so weit, dass der höchste Punkt der Verbindung zwischen Ausbringdüse 17 und Stirnwand 21 der Tube 12 etwas unterhalb der Tubenachse liegt.This residual volume is in the tube according to the invention, as in 3 and 4 illustrated, avoided. According to 3 is the oblique to the longitudinal axis 23 the tube 12 extending dispensing nozzle 17 opposite the tube axis 23 (in the representation of 3 down) so far that the highest point of the connection between dispensing nozzle 17 and front wall 21 the tube 12 slightly below the tube axis.

Ferner ist die Stirnwand 21 in dem in 3 gezeigten Ausführungsbeispiel als Kugelkalotte gestaltet, so dass sich der obere Teil der Stirnwand 21 im letzten Stadium des Entleerungsvorgangs dicht an den unteren Teil der Stirnwand anlegt, wie dies in 4 veranschaulicht ist. Auf diese Weise lässt sich die Tube 12 bis auf die in der Ausbringdüse 17 selbst verbleibende Menge restlos entleeren.Furthermore, the front wall 21 in the 3 shown embodiment designed as a spherical cap, so that the upper part of the end wall 21 in the last stage of the emptying process, it rests close to the lower part of the front wall, as shown in 4 is illustrated. In this way, the tube can be 12 except for those in the dispensing nozzle 17 even empty the remaining amount.

Anstelle der Kugelkalottenform sind auch andere Gestaltungen möglich. Wichtig ist, dass sich ein Stirnwandteil komplementär in den anderen falten lässt.Instead of the Kugelkalottenform other designs are possible. Important is that one end wall part can be folded complementary in the other.

Die Stirnwand 12 kann aus zwei Teilen unterschiedlicher Dicke und/oder Steifigkeit aufgebaut sein, um das Einfalten des einen, dünneren oder elastischeren Teils in den anderen Teil zu begünstigen. Ferner ist es möglich. die Faltung durch eine in die Stirnwand 12 eingeformte Schwächungszone zu erleichtern.The front wall 12 may be constructed of two parts of different thickness and / or stiffness to favor the folding of the one, thinner or more elastic part in the other part. It is also possible. the folding through one in the front wall 12 molded-in weakening zone.

Anders als in 3 ist die Ausbringdüse 17 in 4 als zylindrisches Röhrchen dargestellt, das parallel zur Tubenachse 23 verläuft, wobei die in 4 obere Mantellinie der Ausbringdüse 17 mit der Tubenachse 23 fluchtet oder etwas darunter liegt.Unlike in 3 is the dispensing nozzle 17 in 4 shown as a cylindrical tube, which is parallel to the tube axis 23 runs, with the in 4 upper generatrix of the dispensing nozzle 17 with the tube axis 23 is aligned or slightly lower.

Wie ferner in 3 gezeigt, ist das Verschlussende 19, das aus einer Falzung, Verschweißung oder Verklebung der aufeinandergelegten Tubenenden be steht, relativ zur Tubenachse 23 und zwar in gleicher Richtung (in 3 nach unten) versetzt. Vorzugsweise verläuft die untere Mantellinie der Tube 12 geradlinig bis zum hinteren Ende durch, so dass sich in einer Ansicht von links eine aus den beiden zusammengedrückten Tubenhälften gebildete halbkreisförmige Schale ergibt. Im völlig ausgedrückten Zustand ist die entleerte Tube also eine doppelwandige halbzylindrische Schale. Diese Gestaltung des Verschlussendes 19 ist dann von Bedeutung, wenn die Tube 12 mittels der im Folgenden beschriebenen Vorrichtung entleert werden soll.As further in 3 shown is the lock end 19 , which consists of a folding, welding or bonding of the stacked tube ends be, relative to the tube axis 23 in the same direction (in 3 down). Preferably, the lower generatrix of the tube extends 12 straight through to the rear end, so that results in a view from the left of a formed from the two compressed tube halves semicircular shell. In the fully expressed state, the emptied tube is thus a double-walled semi-cylindrical shell. This design of the closure end 19 is important when the tube 12 to be emptied by means of the device described below.

In der in 5 und 6 gezeigten Vorrichtung dient zum Ausbringen der Tube nach 3 und 4 ein Auspresskörper 20, bei dem es sich bei der angenommenen Tubenform um eine Kugel handelt. Die Tube 12 ist in ein doppelwandiges Gehäuse mit einem Außenrohr 9 und einem Innenrohr 11 eingelegt. Der Innendurchmesser des Innenrohrs 11 ist größer als der Außendurchmesser der Tube 12 und etwas größer als der Durchmesser des Auspresskörpers 20, so dass sich dieser in Längsrichtung innerhalb des Innenrohr 11 bewegen lässt.In the in 5 and 6 shown device is used for dispensing the tube 3 and 4 an expressing body 20 in which the assumed tube shape is a sphere. The tube 12 is in a double-walled housing with an outer tube 9 and an inner tube 11 inserted. The inner diameter of the inner tube 11 is larger than the outer diameter of the tube 12 and slightly larger than the diameter of the Auspresskörpers 20 so that this extends longitudinally inside the inner tube 11 lets move.

Der kugelförmige Auspresskörper 20 weist eine quer verlaufende Achse 18 oder mindestens zwei diametral ansetzende Achszapfen auf, die in diametral gegenüberliegenden Axialschlitzen 13 des Innenrohrs 11 geführt sind.The spherical ejection body 20 has a transverse axis 18 or at least two diametrically attached axle journals, which are in diametrically opposed axial slots 13 of the inner tube 11 are guided.

Am vorderen Ende ist das Gehäuse 9, 11 durch eine Kappe 15 verschlossen, die eine Durchtrittsöffnung für die Ausbringdüse aufweist und an ihrer Innenseite eine kugel- oder auch ellipsoidkalottenförmige Anlagefläche 16 zur Anlage des kugelförmigen Auspresskörpers 20 aufweist.At the front end is the housing 9 . 11 through a cap 15 closed, which has a passage opening for the dispensing nozzle and on its inside a ball or ellipsoidkalottenförmige contact surface 16 to create the spherical Auspresskörpers 20 having.

Die die Axialschlitze 13 des Innenrohrs 11 durchsetzenden Achszapfen oder Enden der Achse 18 greifen in ein Innengewinde 10 ein, das in einer zwischen Innen- und Außenrohr 11, 9 angeordneten drehbaren Hülse 8 ausgebildet ist. Die Hülse 8 ist mit einem das hintere Ende des Innenrohrs 11 umgebenden Griffteil 2 verbunden.The axial slots 13 of the inner tube 11 passing through axle journals or ends of the axle 18 grab into an internal thread 10 one in between an inner and outer tube 11 . 9 arranged rotatable sleeve 8th is trained. The sleeve 8th is with one the rear end of the inner tube 11 surrounding handle part 2 connected.

Durch Drehen des Griffteils 2 und der mit ihm verbundenen Hülse 8 relativ zu dem aus Außenrohr 9 und Innenrohr 11 gebildeten Gehäuse lässt sich der Auspresskörper 20 axial nach vorne bewegen und dadurch die Tube 12 entleeren.By turning the handle part 2 and the sleeve connected to it 8th relative to the outer tube 9 and inner tube 11 formed housing can be the Auspresskörper 20 move axially forward and thereby the tube 12 Drain.

Für eine restlose Entleerung ist es günstig, die Innenwand des Innenrohrs 11 mit einer elastischen (nicht gezeigten) Beschichtung, etwa Polyurethan-Schaumstoff oder Gummi, zu versehen, so dass der Auspresskörper 20 elastisch gegen die Tube 12 vorgespannt wird.For a complete emptying, it is favorable, the inner wall of the inner tube 11 provided with an elastic (not shown) coating, such as polyurethane foam or rubber, so that the Auspresskörper 20 elastic against the tube 12 is biased.

In 6 ist angenommen, dass das Austrittsende der Ausbringdüse 17 schlitzförmig ist. In diesem Fall tritt der Tubeninhalt in Bandform aus. Das Aus trittsende der Ausbringdüse 17 kann auch anders, etwa rund, elliptisch, sternförmig oder ähnlich gestaltet oder auch so geformt sein, dass der Tubeninhalt in mehreren Einzelsträngen austritt.In 6 it is assumed that the outlet end of the dispensing nozzle 17 is slit-shaped. In this case, the tube contents exit in ribbon form. The exit end of the dispensing nozzle 17 can also be different, such as round, elliptical, star-shaped or similar designed or shaped so that the tube contents exits in several single strands.

Ferner ist es auch nicht erforderlich, dass die Tube 12 kreisförmigen Querschnitt hat. Vielmehr kann ihr Querschnitt auch elliptisch oder mehreckig sein, wobei der Ausbringkörper 20 eine entsprechende Walzenform erhält und auch die Anlagefäche 16 der Kappe 15 entsprechend angepasst ist.Furthermore, it is also not necessary that the tube 12 has circular cross-section. Rather, their cross section may also be elliptical or polygonal, wherein the Ausbringkörper 20 receives a corresponding roll shape and also the Anlagefäche 16 the cap 15 is adjusted accordingly.

Die in 7 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der nach 5 und 6 darin, dass der Antrieb über einen am hinteren Ende des Gehäuses 9, 11 angebrachten Elektromotor 3 erfolgt. Der Motor 3 treibt über drei Ritzel 7 ein Innenzahnrad 6, das mit der drehbaren Hülse 8 starr verbunden ist. Der Motor 3 wird über einen Anschluss 22 gespeist, der einen Deckel 1 des den Motor 3 aufnehmenden Griffteils 2 durchsetzt. Alternativ kann mit dem Motor 3 eine Energiequelle in Form eines Akkumulators oder einer Batterie kombiniert sein. Ein am Außenrohr 9 des Gehäuses vorgesehener Schiebeschalter 14 dient zum Ein/Ausschalten des Motors 3.In the 7 The embodiment shown differs from that according to FIG 5 and 6 in that the drive over one at the rear end of the housing 9 . 11 attached electric motor 3 he follows. The motor 3 drives over three pinions 7 an internal gear 6 that with the rotatable sleeve 8th is rigidly connected. The motor 3 will have a connection 22 fed a lid 1 of the engine 3 receiving grip part 2 interspersed. Alternatively, with the engine 3 a power source may be combined in the form of a rechargeable battery or a battery. One on the outer tube 9 the housing provided slide switch 14 is used to turn on / off the motor 3 ,

Zur sichtbaren Anzeige des Entleerungszustands der Tube 12 kann auf dem Außenrohr 11 eine zu einem der Axialschlitze 13 parallele Führung für eine von der metallischen Achse 18 mitgenommene (nicht gezeigte) Magnetkugel vorgesehen sein.For visible indication of the emptying condition of the tube 12 can on the outer tube 11 one to one of the axial slots 13 parallel guide for one of the metallic axle 18 entrained (not shown) magnetic ball may be provided.

11: Deckelcover
22: Griffteilhandle part
33: Motorengine
66: Innenzahnradinternal gear
77: Ritzelpinion
88th: Hülseshell
99: Außenrohrouter tube
1010: Innengewindeinner thread
1111: Innenrohrinner tube
1212: Tubetube
1313: Axialschlitzaxial slot
1414: Schalterswitch
1515: Kappecap
1616: Anlageflächecontact surface
1717: Ausbringdüsedispensing nozzle
1818: Achseaxis
1919: Verschlussendebreech end
2020: AuspresskörperAuspresskörper
2121: Stirnwandbulkhead
2222: Anschlussconnection
2323: Tubenachsetube axis

Claims

Tube, which at the front end of a dispensing nozzle ( 17 ) and at the rear end ( 19 ) is closed under compression, characterized in that the dispensing nozzle ( 17 ) with respect to the longitudinal axis of the tube ( 12 ) is offset.

Tube according to claim 1, wherein the closure end ( 19 ) with respect to the longitudinal axis of the tube ( 12 ) is offset.

Tube according to claim 2, wherein the closure end ( 19 ) along a part of the generatrix of the tube ( 12 ) is curved.

Tube according to claim 2 or 3, wherein the dispensing nozzle ( 17 ) and the closure end ( 19 ) in the same direction relative to the longitudinal axis of the tube ( 12 ) are offset.

Tube according to one of the preceding claims, wherein the dispensing nozzle ( 17 ) obliquely to the tube axis ( 23 ) runs.

Tube according to one of the preceding claims, wherein one of the dispensing nozzle ( 17 ) supporting end wall ( 21 ) is constructed of two parts of different wall thickness or rigidity.

Tube according to one of the preceding claims, wherein one of the dispensing nozzle ( 17 ) supporting end wall ( 21 ) is provided with a folding the folding of two end wall parts favoring weakening zone.

Device for emptying a tube ( 12 ) according to one of the preceding claims with a tubular housing ( 9 . 11 ) for receiving the tube and one in the housing ( 9 . 11 ) displaceably guided Auspresskörper ( 20 ).

Apparatus according to claim 8, wherein the expressing body ( 20 ) two diametrical journals ( 18 ), which in axial slots ( 13 ) of the housing ( 9 . 11 ) intervene.

Apparatus according to claim 9, wherein the housing ( 9 . 11 ) of a rotatable sleeve ( 8th ) with internal threads ( 10 ) is surrounded, in which the journals ( 18 ) intervene.

Apparatus according to claim 9, wherein the sleeve ( 8th ) between the two tubes of a double-walled housing ( 9 . 11 ) is arranged and with a handle part ( 2 ) protrudes from this backwards.

Device according to claim 11, wherein the inner wall of the inner housing tube ( 11 ) with a the Auspresskörper ( 20 ) against the tube ( 12 ) biasing elastic coating is provided.

Apparatus according to claim 10 with a motor ( 3 ) for driving the sleeve ( 8th ).

Device according to claim 10, wherein the motor ( 3 ) at the rear end of the housing ( 9 . 11 ) is arranged and with an internal toothing of the sleeve ( 8th ) meshing pinion ( 7 ) drives.

Device according to one of claims 9 to 14 with one of the axle journals ( 18 ), on the housing ( 9 . 11 ) guided magnetic ball to indicate the depletion state of the tube ( 12 ).