DE2857748C2 - Tamping unit for plastic extruders - Google Patents
Tamping unit for plastic extrudersInfo
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- B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
- B65G65/463—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors arranged vertically or substantially vertically within the container
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Stopfwerk für Kunststoffextruder mit einer motorisch angetriebenen, in einem stehenden, trichterförmigen Gehäuse umlaufenden, sich nach unten konisch verjüngenden Stopfschnecke, die einen Kernkörper mit einer konzentrisch zur Innenwand des Gehäuses verlaufenden Wand aufweist, die den eigentlichen Schneckensteg trägt.The invention relates to a stuffing unit for plastic extruders with a motor-driven, In a standing, funnel-shaped housing, the stuffing screw runs around and tapers conically at the bottom, a core body with a wall concentric to the inner wall of the housing has, which carries the actual screw flight.
Eine Einrichtung der vorgenannten Art wird beispielsweise in der GB-PS 14 91 387 oder der GB-PS 14 84 872 beschrieben und ist auch in der Praxis bekannt Mit dem bekannten Stopfwerk wird eine kontinuierliche Zufuhr zu dem den Werkstoff verarbeitenden Extruder und gleichzeitig eine Vorverdichtung des Werkstoffes angestrebt. Das im Stopfwerk zu verarbeitende Material lagert innerhalb des Gehäuses -oberhalb des Stopfwerkes und es erfolgt eine unkontrollierte Materialzufuhr zu dem in einem Spalt umlaufenden Schneckensteg, wobei insbesondere bei der Verarbeitung von Folienschnitzeln leicht Störungen des Materialzuflusses, insbesondere durch Brückenbildungen auftreten können.A device of the aforementioned type is for example in GB-PS 14 91 387 or GB-PS 14 84 872 and is also known in practice With the known stuffing unit, a continuous supply is made to the extruder processing the material and at the same time a pre-compression of the material is sought. The one to be processed in the tamping unit Material is stored inside the housing - above the tamping unit and an uncontrolled one takes place Material supply to the screw flight running around in a gap, in particular during processing Foil shreds can easily disrupt the flow of material, in particular due to the formation of bridges may occur.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Stopfwerk gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches für eine gleichmäßigere Zufuhr und Dosierung des zu verarbeitenden Gutes zur Schnecke Sorge zu tragen.The invention is based on the object of a tamping mechanism according to the preamble of the main claim to ensure a more even supply and dosage of the material to be processed to the screw.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die Maßnahmen des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöst.This object is achieved according to the invention by the measures of the characterizing part of the main claim solved.
Um eine sorgfältigere Dosierung des zuzugebenden Gutes zu erreichen, wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lehre vorgeschlagen, daß der Abschlußkonus verschiebbare Segmente trägt, durch deren Verschiebung gegenüber dem Abschlußkonus die Weite der Durchlaßöffnungen einstellbar istIn order to achieve a more careful metering of the material to be added, according to an advantageous Proposed embodiment of the teaching according to the invention that the terminating cone displaceable segments carries, through their displacement relative to the end cone, the width of the passage openings is adjustable
Die Erfindung wird nachfolgend durch ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen erläutert In den Zeichnungen ist inThe invention is explained below by means of an exemplary embodiment with reference to the drawings Drawings is in
Fig. 1 eine Gesamtansicht eines Stopfwerkes dargestellt und inFig. 1 shows an overall view of a tamping mechanism and in
F i g. 2 ein Schnitt durch den wesentlichen Teil des Stopfwerkes nach F i g. 1.F i g. 2 shows a section through the essential part of the stuffing mechanism according to FIG. 1.
Ein stehendes, sich nach unten konisch verjüngendes, trichterförmiges Gehäuse 1 weist an seinem unteren
Ende einen Anschlußstutzen 2 zum Anschluß an einen Extruder auf. Bei 3 ist eine Getriebeanordnung, bei 4 ein
Antriebsmotor und bei 5 eine Einfüllöffnung für das trichterförmige Gehäuse 1 erkennbar. Bei 6 ist eine
Kontrollklappe dargestellt die eine Kontrolle des innerhalb des trichterförmigen Gehäuses 1 angeordneten
Arbeitswerkes ermöglicht
Das innere des Gehäuses ist aus Fig.2 erkennbar.An upright, conically tapering, funnel-shaped housing 1 has at its lower end a connection piece 2 for connection to an extruder. A gear arrangement can be seen at 3, a drive motor at 4 and a filling opening for the funnel-shaped housing 1 at 5. At 6 a control flap is shown which enables the working mechanism arranged within the funnel-shaped housing 1 to be checked
The interior of the housing can be seen from Fig.2.
Bei 7 ist die Schneckenwelle dargestellt die in entsprechenden Lagern in zum Stand der Technik gehörender Weise angeordnet und gehaltert wird. Das Gehäuse 1 ist in zwei Teile geteilt, und zwar einen Vorratsteil 8 und einen Förderteil 9, wobei die Teilung dieser beiden Teile durch einen Abschlußkonus 10 und angesetzte Segmente U erfolgt die übereinander und gegeneinander verschiebbar innerhalb des Gehäuses 1 angeordnet sind.At 7 the worm shaft is shown in the corresponding bearings in the prior art is arranged and held in a proper manner. The housing 1 is divided into two parts, namely one Storage part 8 and a conveying part 9, the division of these two parts by an end cone 10 and The attached segments U can be displaced one above the other and against one another within the housing 1 are arranged.
Durchlaßöffnungen 12,14 versehen, die durch Verschieben der Segmente U gegenüber dem Abschlußkonus 10 miteinander in Flucht gebracht werden können, so daß die Öffnungsgröße dieser Durchlaßöffnungen einregulierbar istPassage openings 12,14 provided by moving the segments U can be brought into alignment with one another with respect to the terminating cone 10, so that the opening size of these passage openings can be regulated
Die eigentliche Schneckenwelle 7 trägt einen hohlen Kernkörper 15, dessen oberer Wandteil 15 umgekehrt trichterförmig gegenüber der trichterförmigen Ausbildung des Gehäuses 1 ausgebildet ist so daß dadurch eine Zuführung des zu verarbeitenden Materials aus dem Vo'ratsteil 8 des Gehäuses 1 in einen Förderspalt 17 gewährleistet ist Der untere Wandteil 18 des Kernkörpers 15 ist sich konisch nach unten verjüngend, trichterförmig ausgebildet, wobei die Wandung dieses unteren Teiles parallel der Wandung des; trichterförmigen Gehäuses 1 verläuft so daß der zwischen der Innenseite der Wandung des Gehäuses 1 und der Außenseite des Wandteils 18 gebildete Spalt vom oberen zum unteren Ende gleich groß ist Auf diesem unteren Wandteil 18 des Kernkörpers 15 ist derThe actual worm shaft 7 carries a hollow core body 15, the upper wall part 15 of which is reversed is funnel-shaped compared to the funnel-shaped design of the housing 1 so that thereby a supply of the material to be processed from the supply part 8 of the housing 1 into a conveying gap 17 is guaranteed. The lower wall part 18 of the core body 15 tapers conically downwards, funnel-shaped, the wall of this lower part being parallel to the wall of the; funnel-shaped Housing 1 extends so that between the inside of the wall of the housing 1 and the The gap formed on the outside of the wall part 18 from the upper to the lower end is the same size on this lower wall part 18 of the core body 15 is the
so eigentliche Schneckensteg 19 angeordnet, der die Zuführung des sich im Förderspalt 17 befindenden Gutes zum Anschlußstutzen 2 ermöglicht wobei, wie dies aus der Zeichnung in F i g. 2 deutlich zu erkennen ist, sich der Schneckensteg 19 bis in diesen Stutzen 2 hinein fortsetzt, wobei nunmehr zwischen der Außenseite des Schneckensteges 19 und der !Innenseite des Stutzens 2 im wesentlichen kein freier Förderspalt mehr besteht, sondern der Schneckensteg liegt hier relativ dicht an.so the actual screw flight 19 is arranged, which feeds the one located in the conveyor gap 17 A good thing about the connection piece 2 allows, as shown in the drawing in F i g. 2 clearly visible is, the screw flight 19 continues into this nozzle 2, now between the outside of the screw flight 19 and the inside of the connecting piece 2 are essentially no longer a free conveying gap exists, but the worm web is relatively close here.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2857748A DE2857748C2 (en) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Tamping unit for plastic extruders |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2847494A DE2847494C2 (en) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Tamping unit for plastic extruders |
DE2857748A DE2857748C2 (en) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Tamping unit for plastic extruders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2857748C2 true DE2857748C2 (en) | 1982-09-02 |
Family
ID=25776308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2857748A Expired DE2857748C2 (en) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Tamping unit for plastic extruders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2857748C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4026957A1 (en) * | 1990-08-25 | 1992-02-27 | Inoex Gmbh | FEEDING DEVICE FOR THE MATERIAL TO BE EXTRUDED INTO AN EXTRUDER IN MULTIPLE COMPONENTS |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1491387A (en) * | 1975-02-27 | 1977-11-09 | Freunt Ind Co Ltd | Powder compacting machine |
-
1978
- 1978-11-02 DE DE2857748A patent/DE2857748C2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1491387A (en) * | 1975-02-27 | 1977-11-09 | Freunt Ind Co Ltd | Powder compacting machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4026957A1 (en) * | 1990-08-25 | 1992-02-27 | Inoex Gmbh | FEEDING DEVICE FOR THE MATERIAL TO BE EXTRUDED INTO AN EXTRUDER IN MULTIPLE COMPONENTS |
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Legal Events
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OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
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D2 | Grant after examination | ||
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KREYENBORG VERWALTUNGEN UND BETEILIGUNGEN KG, 4400 |
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