DE9203223U1

DE9203223U1 - Small press for forming tin cans or similar in order to reduce their volume

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Publication number: DE9203223U1
Application number: DE9203223U
Authority: DE
Original assignee: Kkp Konstruktive Kunststoff-Produkte Handelsgesellschaft Mbh 8744 Mellrichstadt De
Current assignee: Kkp Konstruktive Kunststoff-Produkte Handelsgesellschaft Mbh 8744 Mellrichstadt De
Priority date: 1992-03-11
Filing date: 1992-03-11
Publication date: 1992-05-14
Anticipated expiration: 2002-03-12

Description

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K.K.P. Konstruktive Kunst stoff-Produkte HandeLsgeseLLschaft mbH, 8744 Me LLrichstadtK.K.P. Constructive plastic products HandelsgeseLLschaft mbH, 8744 Me LLrichstadt

Description

KLeinpresse zum Umformen von BLechdosen oder dergLeichen zwecks deren VoLumen-ReduzierungSmall press for forming tin cans or similar in order to reduce their volume

Die Erfindung bezieht sich auf eine KLeinpresse zum Umformen von BLechdosen oder dergLeichen zwecks deren VoLumen-Reduzierung, mit einem die BLechdose aufnehmenden ortsfesten BasisteiL und einem bewegLichen PreßeLement.The invention relates to a small press for forming metal cans or the like in order to reduce their volume, with a stationary base part that holds the metal can and a movable pressing element.

Bei bekannten derartigen KLeinpressen ist zum "Zusammenpressen" von BLechdosen oder dergLeichen BehäLtnissen ein verhäLtnismäßig großer Kraftaufwand erforderLich. Außerdem sind diese bekannten Ausführungen nicht ohne weiteres von einer HebeLbetätigung auf eine KurbeLbetätigung oder auch auf einen Motorantrieb umrüstbar.With known small presses of this kind, a relatively large amount of force is required to "press together" tin cans or similar containers. In addition, these known designs cannot easily be converted from a lever operation to a crank operation or even to a motor drive.

Der Erfindung Liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache KLeinpresse für die eingangs genannten Zwecke zu schaffen, weLche mit verhäLtnismäßig geringem Kraftaufwand betätigt werden kann, eine kompakte Bauweise aufweist und wahLweise von Hand mitteLs eines HebeLarmes oder einer KurbeL oder durch einen Motor betätigbar ist.The invention is based on the object of creating a simple small press for the purposes mentioned above, which can be operated with relatively little effort, has a compact design and can be operated either by hand using a lever arm or a crank or by a motor.

According to the invention, the above object is achieved in that

a) das BasisteiL eine rinnenförmige AufnahmemuLde für die Dose aufweist,a) the base part has a groove-shaped recess for the can,

b) das PreßeLement aus einem schwenkbar geLagerten und von Hand oder motorisch betätigbaren Preßbacken besteht, dessen ArbeitsfLache eine dem Boden der AufnahmemuLde im wesentLichen angepasste Querschnittsform aufweist undb) the pressing element consists of a pivoting press jaw that can be operated manually or by motor, the working surface of which has a cross-sectional shape that is essentially adapted to the bottom of the receiving trough and

c) wenigstens eine paraLLeL zur Drehachse des Preßbackens verLaufende Preßkante an seiner ArbeitsfLache vorgesehen ist.c) at least one pressing edge running parallel to the axis of rotation of the pressing jaw is provided on its working surface.

Die Leere und in ihrem VoLumen zu reduzierende BLechdose wird Liegend in die rinnenförmige AufnahmemuLde bei geöffnetem Preßbacken eingebracht. Dann wird der Preßbacken von Hand z.B. über einen einfachen HebeLarm oder ein KurbeLgetriebe oder auch über einen Getriebemotor in die AufnahmemuLde bzw. gegen die in ihr Liegende Dose geschwenkt. Dabei knickt die Preßkante des Preßbackens die BLechdose zunächst Längs einer paraLLeL zu deren Haupt-Achsrichtung &ngr;er Lauf enden Linie ein, weLche vorteiLhaft auch die verstärkten Ränder an den DosenendenThe empty tin can, whose volume is to be reduced, is placed lying down in the channel-shaped receiving trough with the press jaw open. The press jaw is then swung by hand, e.g. using a simple lifting arm or a crank gear or a gear motor, into the receiving trough or against the can lying in it. The pressing edge of the press jaw initially bends the tin can along a line parallel to its main axis, which also advantageously has the reinforced edges at the ends of the cans.

schneidet, wobei vor aLLem die Festigkeit im Bodenbereich der Dose zerstört wird. Der Preßprozeß wird dadurch, besonders an seinem Anfang, wesent I ich erleichtert, d.h., der für den Preßvorgang erforder Liehe Kraftaufwand wird im Vergleich zum Stand der Technik merklich reduziert. Der Preßling kann nach erfolgtem Hochschwenken des Preßbackens einfach aus der Aufnahmemulde herausgenommen werden. Eine solche Kleinpresse kann vorteilhaft in kompakter Bauweise preiswert hergestellt werden, so daß sie nicht nur für Gewerbebetriebe, sondern auch für PrivathaushaIte geeignet ist. Das Basisteil der Kleinpresse kann zweckmäßig an einer Tischplatte angeschraubt werden. Die Schwenkung des drehbeweglich gelagerten Preßbackens in seine Arbeitsstellung und zurück in seine Ausgangsstellung kann wahlweise, wie schon erwähnt, von Hand oder motorisch erfolgen. Außer Blechdosen können mit der Kleinpresse auch z.B. Blechflaschen oder ähnliche Blechbehältnisse umgeformt werden.cuts, destroying the strength in the base area of the can. This makes the pressing process much easier, especially at the beginning, i.e. the amount of force required for the pressing process is noticeably reduced compared to the state of the art. The pressed part can be easily removed from the receiving trough after the pressing jaw has been swiveled up. Such a small press can be manufactured inexpensively in a compact design, so that it is suitable not only for commercial operations but also for private households. The base part of the small press can be conveniently screwed onto a table top. The swiveling of the rotating pressing jaw into its working position and back into its starting position can be done either manually or by motor, as already mentioned. In addition to tin cans, the small press can also be used to form tin bottles or similar tin containers.

Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. So weisen der Boden der Aufnahmemulde und die Arbeitsfläche des Preßbackens vorzugsweise einen im wesentlichen V-förmigen Querschnitt auf. Die Preßkante kann dann in einfachster Ausführung aus der Knickkante der V-förmigen Arbeitsfläche des Preßbackens bestehen. Durch die V-Form des Bodens der Aufnahmemulde wird die Dose beim Preßvorgang einwandfrei fixiert.Embodiments of the invention emerge from the subclaims. The base of the receiving trough and the working surface of the pressing jaw preferably have a substantially V-shaped cross-section. The pressing edge can then, in the simplest design, consist of the folded edge of the V-shaped working surface of the pressing jaw. The V-shape of the base of the receiving trough ensures that the can is perfectly fixed during the pressing process.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Preßbacken an seiner Arbeitsfläche vorzugsweise mehrere parallel zu seiner Drehachse verlaufende Preßkanten auf. Diese Preßkanten erzeugen beim Eintauchen des PreßbackensAccording to a further embodiment of the invention, the press jaw preferably has several pressing edges on its working surface that run parallel to its axis of rotation. These pressing edges generate

in die Aufnahmemulde nacheinander entsprechende Einknickungen an der umzuformenden Blechdose, was den Preßvorgang weiter erleichtert.into the receiving recess, one after the other, corresponding kinks on the tin can to be formed, which further facilitates the pressing process.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die Preßkanten geringfügig abgerundet. Denn scharfkantige Preßkanten könnten beim Einlegen der umzuformenden Blechdose in die Aufnahmemulde, während der Preßbacken geöffnet ist, zu Verletzungen führen.According to a further development of the invention, the pressing edges are slightly rounded. Sharp pressing edges could cause injuries when the tin can to be formed is placed into the receiving recess while the pressing jaw is open.

Vorzugsweise sind die Preßkanten durch Rippen mit etwa V-förmigem Querschnitt gebildet. Die Rippen sind an den Flanken der Arbeitsfläche des Preßbackens angeordnet und können aus Einzelrippen oder auch aus einem einzigen, z.B. entsprechend gekanteten Blechteil bestehen, das an der Arbeitsfläche des Preßbackens befestigt, z.B. angeschweißt ist.Preferably, the pressing edges are formed by ribs with an approximately V-shaped cross-section. The ribs are arranged on the flanks of the working surface of the pressing jaw and can consist of individual ribs or of a single, e.g. appropriately bent sheet metal part that is attached, e.g. welded, to the working surface of the pressing jaw.

Nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind zwei die Preßkanten bildende Rippen vorgesehen. Diese zwei Preßkanten können symmetrisch oder auch asymmetrisch so angeordnet sein, daß die der Drehachse des Preßbackens benachbarte Preßkante einen geringeren Abstand von der Knicklinie der Arbeitsfläche des Preßbackens hat als die andere Preßkante.According to yet another embodiment of the invention, two ribs are provided that form the pressing edges. These two pressing edges can be arranged symmetrically or asymmetrically so that the pressing edge adjacent to the axis of rotation of the pressing jaw is at a smaller distance from the bend line of the working surface of the pressing jaw than the other pressing edge.

Wenn nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die rinnenförmige Aufnahmemulde wenigstens an einer Stirnseite offen ist, wird vor allem die Herausnahme des Preßlings seitlich aus der Mulde erleichtert und es kann auch flüssiger Dosen-Restinha It, der beim Preßvorgang in die Aufnahmemulde gelangt, seitlich aus der Mulde abfließen und aufgefangen werden.If, according to yet another embodiment of the invention, the channel-shaped receiving trough is open at least on one end, the removal of the pressed part from the side of the trough is made easier and liquid can residue that gets into the receiving trough during the pressing process can also flow out of the trough and be collected.

An dem Preßbacken kann unmittelbar ein Betätigungshebel befestigt sein.An operating lever can be attached directly to the press jaw.

Nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der Preßbacken über ein Getriebe durch eine Handkurbel oder einen Antriebsmotor betätigbar sein, wobei im Antriebszug eine Rutschkupplung als Sicherungselement gegen eine überlastung eingebaut ist. Die Rutschkupplung tritt in Funktion, wenn der Preßling seine Endform erreicht hat oder beim Preßvorgang eine überlastung des Getriebes auftreten könnte.According to yet another embodiment of the invention, the press jaw can be operated via a gear by a hand crank or a drive motor, with a slip clutch being built into the drive train as a safety element against overload. The slip clutch comes into operation when the pressed part has reached its final shape or when the gear could become overloaded during the pressing process.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das Getriebe ein Schaltgetriebe sein, welches eine relativ langsame Schwenkbewegung des Preßbackens beim Preßvorgang und eine vergleichsweise schnelle Schwenkbewegung des Preßbackens in umgekehrter Richtung ermöglicht. Auch diese Maßnahme trägt zur weiteren Erleichterung der Bedienung der Kleinpresse bei.In a further embodiment of the invention, the gear can be a manual gear, which enables a relatively slow pivoting movement of the press jaw during the pressing process and a comparatively fast pivoting movement of the press jaw in the opposite direction. This measure also contributes to further simplifying the operation of the small press.

Wenn nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Preßbacken mit zwei seitlich beabstandete und nach hinten ragende Lagerarme versehen ist, die zugleich als Zahnsegmente ausgebildet sind, welche mit Antriebsräder des Getriebes kämmen, wird einerseits eine stabile Lagerung des Preßbackens und andererseits eine bauliche Vereinfachung erzielt.If, according to yet another embodiment of the invention, the press jaw is provided with two laterally spaced and rearwardly projecting bearing arms, which are also designed as toothed segments that mesh with drive wheels of the gear, on the one hand a stable bearing of the press jaw and on the other hand a structural simplification is achieved.

Nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Getriebe an der Rückseite der Kleinpresse zwischen zwei nach hinten und oben entsprechend erweiterte Seitenwände des Basisteils angeordnet. Dadurch erzielt man eine kompakte Bauweise der Kleinpresse.According to yet another embodiment of the invention, the gear is arranged on the rear of the small press between two side walls of the base part that are extended to the rear and upwards. This achieves a compact design of the small press.

An der K Leinpresse kann vorteilhaft ein zusätzlicher ortsfester Handgriff vorgesehen sein. Dieser Handgriff und die Handkurbel oder der Betätigungshebel sirrd nach ergonomisehen Gesichtspunkten so angeordnet, daß sie in ihrer Gesamtheit eine Verletzungsgefahr für den Bediener beim Eintauchen des Preßbackens in die Aufnahmemulde ausschIi eßen.An additional fixed handle can advantageously be provided on the K linen press. This handle and the hand crank or the operating lever are arranged from an ergonomic point of view in such a way that, as a whole, they exclude any risk of injury to the operator when the press jaw is inserted into the receiving recess.

According to yet another embodiment, it is advantageous

der Erfindung die Kleinpresse außen unterhalb derthe invention the small press outside below the

Receptacle for the tin can with a collecting channel

für flüssigen Dosen-Restinha 11 versehen. Restf lüssigkeiten aus zusammengepressten Dosen können daher vorteilhaft aus der seitlich offenen Aufnahmemulde nach unten in diesefor liquid can residues in the container 11. Residual liquids from compressed cans can therefore be drained from the side-open receiving trough downwards into this

Drain into a collecting channel.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bestehen schließlich der Boden der rinnenförmigen Aufnahmemulde, die Arbeitsfläche am Preßbacken und ggf. die zusätzlichen Preßkanten am Preßbacken aus nichtrostendem Stahlblech, während der Preßbacken und das Basisteil der Kleinpresse aus Kunststoff hergestellt sein kann.In a preferred embodiment of the invention, the bottom of the channel-shaped receiving recess, the working surface on the press jaw and, if applicable, the additional pressing edges on the press jaw are made of stainless steel sheet, while the press jaw and the base part of the small press can be made of plastic.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:The invention is explained below using the drawing of an embodiment. They show:

Figure 1 is a side view of a small press,

teilweise im Schnitt, wobei der Preßbacken in vollen Linien in einer teilweise geöffneten Stellung und in gestrichelten Linien in einer Arbeitsendste I lung gezeigt ist, wobei hier zwischen dem Preßbacken und der Aufnahmemulde in strichpunktierten Linien eine zusammengepresste Dose angedeutet ist undpartly in section, with the pressing jaw shown in solid lines in a partially opened position and in dashed lines in a working end position, with a compressed can being indicated here between the pressing jaw and the receiving recess in dashed lines and

Figure 2 is a top view of the small press of the

Figur 1 .Figure 1 .

Die KLeinpresse 10 weist ein BasisteiL 11 mit zwei Seitenwänden 12 auf, die nach hinten und oben erweitert sind, wobei zwischen diesen Erweiterungen ein durch eine Handkurbel 13 betätigbares untersetzendes Getriebe 14 angeordnet ist.The small press 10 has a base part 11 with two side walls 12 which are extended to the rear and upwards, with a reduction gear 14 which can be operated by a hand crank 13 being arranged between these extensions.

Im BasisteiL 11 und den Seitenwänden 12 ist eine rinnenförmige AufnahmemuLde 15 für Blechdosen oder dergleichen ausgebildet, die zwecks Volumen-Reduzierung umgeformt bzw. zusammengepresst werden sollen. Der Boden der Aufnahmemulde 15 ist beim Ausführungsbeispiel durch ein nicht rostendes Stahlblech 19 mit etwa V-förmigem Querschnitt ausgekleidet. Das Basisteil 11 mit den Seitenwänden 12 und die Abdeckung 16 für das Getriebe 14 bestehen beispielsweise aus Kunststoff.In the base part 11 and the side walls 12, a channel-shaped receiving trough 15 is formed for tin cans or the like, which are to be reshaped or pressed together in order to reduce their volume. In the exemplary embodiment, the bottom of the receiving trough 15 is lined with a stainless steel sheet 19 with an approximately V-shaped cross-section. The base part 11 with the side walls 12 and the cover 16 for the gear 14 are made of plastic, for example.

Das Preßelement der Kleinpresse 10 wird durch einen Preßbacken 17 z.B. aus Kunststoff gebildet, dessen Arbeitsfläche 18 eine dem Boden der Aufnahmemulde 15 im wesentlichen angepasste Querschnittsform (V-Form) aufweist und mit zwei Preßkanten 20 versehen ist. Der Preßbacken 17 ist durch zwei, seitlich beabstandete und nach hinten ragende Lagerarme 21 um eine Achse 22 schwenkbar gelagert, die parallel zur Hauptachse der Aufnahmemulde 15 verläuft. Die Achse 22, auf welcher die Lagerarme 21 drehbeweglich gelagert sind, ist in den Seitenwänden 12 der Kleinpresse 10 befestigt. Die Lagerarme 21 sind zugleich als Zahnsegmente 23 ausgebildet, welche mit je einem ZahnradThe pressing element of the small press 10 is formed by a pressing jaw 17, e.g. made of plastic, whose working surface 18 has a cross-sectional shape (V-shape) that is essentially adapted to the bottom of the receiving trough 15 and is provided with two pressing edges 20. The pressing jaw 17 is pivotally mounted about an axis 22 by two laterally spaced and rearwardly projecting bearing arms 21 that runs parallel to the main axis of the receiving trough 15. The axis 22, on which the bearing arms 21 are rotatably mounted, is fastened in the side walls 12 of the small press 10. The bearing arms 21 are also designed as toothed segments 23, each of which is provided with a gear wheel

24 kämmen. Jedes Zahnrad 24 ist mit einem Zahnrad 26 drehfest verbunden, und die Paare von Zahnrädern 24,26 sind drehbeweg Lich auf einer in den Seitenwänden 12 befestigten Achse 25 gelagert. Die Zahnräder 26 kämmen mit jeweils einem Zahnrad 27, das mit je einem Zahnrad 28 drehfest verbunden ist. Die Zahnradpaare 27, 28 sind drehbeweg Lich auf einer in den Seitenwänden 12 befestigten Achse 29 gelagert. Die zwei Zahnräder 28 auf der Achse 29 stehen wiederum in Eingriff mit je einem RitzeL 30. Die beiden Ritzel 30 sind auf einer WeLIe 31 befestigt, die in den Seitenwänden 12 drehbeweglich gelagert ist und mit einem Ende aus der gemäß Figur 2 oberen Seitenwand hervorsteht. Auf diesem Ende der WeLLe 31 ist die Handkurbel 13 befestigt. Aus Vorstehendem geht hervor, daß bei Drehung der Handkurbel 13 über das Getriebe 14 der Preßbacken 17 im Uhrzeigersinn in seine Arbeitsstellung bzw. entgegen dem Uhrzeigersinn in seine Ausgangsstellung geschwenkt werden kann. Die erforderliche Pressenkraft Liegt bei ca. 15 Nm. Mit der Bezugszahl 32 ist eine im Aufbau bekannte Rutschkupplung bezeichnet, die dann in Funktion tritt, wenn z.B. der Preßling 33 (Fig.1) seine Endform erreicht hat.24 mesh. Each gear 24 is connected to a gear 26 in a rotationally fixed manner, and the pairs of gears 24, 26 are mounted so that they can rotate on an axle 25 fastened in the side walls 12. The gears 26 mesh with a gear 27 each, which is connected so that it can rotate with a gear 28 each. The gear pairs 27, 28 are mounted so that they can rotate on an axle 29 fastened in the side walls 12. The two gears 28 on the axle 29 in turn mesh with a pinion 30 each. The two pinions 30 are mounted on a shaft 31 which is mounted so that it can rotate in the side walls 12 and with one end protruding from the upper side wall according to Figure 2. The hand crank 13 is attached to this end of the shaft 31. From the above it can be seen that when the hand crank 13 is turned via the gear 14, the press jaw 17 can be swiveled clockwise into its working position or anti-clockwise into its starting position. The required press force is approximately 15 Nm. The reference number 32 designates a slip clutch known in the construction, which comes into operation when, for example, the pressed part 33 (Fig. 1) has reached its final shape.

Wie schon vorstehend erwähnt, sind an der Arbeitsfläche 18 des Preßbackens 17 beispielsweise zwei Preßkanten 20 in Form von Rippen mit etwa V-förmigem Querschnitt symmetrisch angeordnet. Die zwei Preßkanten 20 bzw. Rippen sind beim Ausführungsbeispiel aus einem gekanteten Blechteil aus nichtrostendem Stahl ausgebildet, das zugleich die Arbeitsfläche 18 bildet und an der Unterseite des Preßbackens 17 befestigt ist. Diese Unterseite desAs already mentioned above, two pressing edges 20 in the form of ribs with an approximately V-shaped cross-section are arranged symmetrically on the working surface 18 of the pressing jaw 17. In the exemplary embodiment, the two pressing edges 20 or ribs are made of a folded sheet metal part made of stainless steel, which also forms the working surface 18 and is attached to the underside of the pressing jaw 17. This underside of the

Preßbackens 17 hat, von einer Stirnseite des Preßbackens betrachtet, eine V-Form. Bei einer vereinfachten Ausführungsform kann die Preßkante auch aus der Knickkante 38 der V-förmigen Unterseite des Preßbackens 17 gebildet sein.The pressing jaw 17 has a V-shape when viewed from one end face of the pressing jaw. In a simplified embodiment, the pressing edge can also be formed from the folded edge 38 of the V-shaped underside of the pressing jaw 17.

In Abweichung vom AusführungsbeispieL können auch mehr als zwei Preßkanten vorgesehen sein. Die Preßkanten 20 sind geringfügig abgerundet. In Abweichung vom Ausführungsbeispiel können die zwei Preßkanten auch asymmetrisch an der Unterseite des Preßbackens 17 angeordnet sein, derart, daß z.B. die der Dreh-Achse 22 des Preßbackens 17 benachbarte Preßkante einen geringeren Abstand von der Knickkante 38 des Preßbackens 17 hat als die andere Preßkante.In deviation from the exemplary embodiment, more than two pressing edges can be provided. The pressing edges 20 are slightly rounded. In deviation from the exemplary embodiment, the two pressing edges can also be arranged asymmetrically on the underside of the pressing jaw 17, such that, for example, the pressing edge adjacent to the rotational axis 22 of the pressing jaw 17 is at a smaller distance from the bent edge 38 of the pressing jaw 17 than the other pressing edge.

Wie aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, ist beim Ausführungsbeispiel die rinnenförmige Aufnahmemulde 15 an beiden Enden bzw. Stirnseiten offen. Dadurch kann flüssiger Dosen-Restinha It, der beim Preßvorgang in die Aufnahmemulde 15 gelangt, seitlich aus der Mulde 15 abfließen und in einer unterhalb der Aufnahmemulde 15 angeordneten Auffangrinne 34 gesammelt werden. Die Auffangrinne 34 ist, von oben betrachtet (Fig.2), U-förmig um die Aufnahmemulde 15 herum im Basisteil 11 angeordnet.As can be seen from Figures 1 and 2, in the exemplary embodiment the channel-shaped receiving trough 15 is open at both ends or front sides. This allows liquid can residue that enters the receiving trough 15 during the pressing process to flow out of the trough 15 at the side and be collected in a collecting channel 34 arranged below the receiving trough 15. The collecting channel 34 is arranged in a U-shape around the receiving trough 15 in the base part 11 when viewed from above (Fig. 2).

Bei einer baulich vereinfachten und dementsprechend preiswerteren Ausführung der Kleinpresse kann das Getriebe 14 mit der Handkurbel 13 durch einen nicht gezeigten Betätigungshebel ersetzt werden, der unmittelbar an dem Preßbacken 17 befestigt wird. Andererseits kann die Handkurbel 13 auch durch einen nicht gezeigten elektrischen Antriebsmotor ersetzt werden. SchließlichIn a structurally simplified and accordingly less expensive version of the small press, the gear 14 with the hand crank 13 can be replaced by an operating lever (not shown) that is attached directly to the press jaw 17. On the other hand, the hand crank 13 can also be replaced by an electric drive motor (not shown). Finally

kann anstelle des Getriebes 14 auch ein nicht gezeigtes Schaltgetriebe treten, welches so ausgebildet ist, daß der Preßbacken 17 beim PreßVorgang relativ langsam im
Uhrzeigersinn schwenkt, während er entgegen dem Uhrzeigersinn relativ schnell in seine Ausgangsstellung zurückbewegt
wird.Instead of the gear 14, a gear box (not shown) can also be used, which is designed so that the pressing jaw 17 moves relatively slowly in the pressing process.
Clockwise, while counterclockwise it returns relatively quickly to its original position
becomes.

Bei dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel der Kleinpresse 10 ist an der Vorderseite des Basisteils ein Handgriff 35 mit einem Schutzring 36 befestigt.In the embodiment of the small press 10 shown in Figures 1 and 2, a handle 35 with a protective ring 36 is attached to the front of the base part.

Die Kleinpresse 10 kann mittels mehrerer Schrauben, die durch öffnungen 37 im Basisteil 11 hindurchgesteckt werden, beispielsweise an einer Tischplatte befestigt werden.The small press 10 can be attached, for example, to a table top by means of several screws that are inserted through openings 37 in the base part 11.

Eine leere Blechdose oder dergleichen wird zwecks ihrer Volumen-Reduzierung durch Umformung liegend in die
rinnenförmige Aufnahmemulde 15 eingebracht. Dann erfaßt der Bediener der Kleinpresse 10 mit der einen Hand den
Handgriff 35 und mit der anderen Hand die Handkurbel 13 und dreht letztere gemäß Figur 1 entgegen dem Uhrzeigersinn. Dadurch wird der Preßbacken 17 um die Achse 22 im
Uhrzeigersinn geschwenkt. Die zwei Preßkanten 20
gelangen dabei nacheinander in Eingriff mit der zu
verformenden Blechdose, wobei diese parallel zu ihrer
Achsrichtung nacheinander zweifach eingeknickt wird.
Dadurch wird der Preßvorgang besonders am Anfang
erleichtert. Die Handkurbel 13 wird solange gedreht, bis die Blechdose in der Aufnahmemulde 15 zusammengepresst ist und die in Fig.1 durch strichpunktierten Linien
angedeutete Form erhalten hat, die dann als Preßling 33 bezeichnet wird. Wenn der Preßbacken 17 seineAn empty tin can or similar is placed horizontally into the
channel-shaped receiving trough 15. Then the operator of the small press 10 grasps the
Handle 35 and with the other hand the hand crank 13 and turns the latter counterclockwise as shown in Figure 1. This causes the pressing jaw 17 to rotate around the axis 22 in the
Swivelled clockwise. The two pressing edges 20
come into engagement with the
deforming tin can, whereby this parallel to its
Axial direction is bent twice in succession.
This makes the pressing process particularly at the beginning
The hand crank 13 is turned until the tin can is pressed together in the receiving recess 15 and the gaps shown in Fig.1 by dotted lines
indicated shape, which is then referred to as the compact 33. When the pressing jaw 17 has

Arbeits-EndsteLLung erreicht hat, verhindert die RutschkuppLung 32 eine überbeLastung der KLeinpresse 10 bzw. des Getriebes 14. ALsdann wird die HandkurbeL 13 in umgekehrter Richtung gedreht, um den Preßbacken 17 in seine AusgangsLage zurückzuschwenken. Wenn diese erreicht ist, kann der PreßLing 33 aus der AufnahmemuLde 15 herausgenommen werden.When the press has reached its end working position, the slip clutch 32 prevents overloading of the small press 10 or the gear 14. The hand crank 13 is then turned in the opposite direction to swing the press jaw 17 back into its starting position. When this is reached, the pressed part 33 can be removed from the receiving trough 15.

Claims

Protection claims

1. Small press for forming tin cans or the like in order to reduce their volume, with a fixed base part that holds the tin can and a movable pressing element, characterized in that

a) the base part (11) has a groove-shaped receiving recess (15) for the can,

b) the pressing element consists of a pivotably mounted pressing jaw (17) that can be operated manually or by motor, the working surface (18) of which has a cross-sectional shape that is essentially adapted to the bottom of the receiving trough (15) and

c) at least one pressing edge (20) running parallel to the axis of rotation (22) of the pressing jaw (17) is provided on its working surface (18).

2. Small press according to claim 1, characterized in that the bottom of the receiving trough (15) and the working surface (18) of the pressing jaw (17) have a substantially V-shaped cross section.

3. Small press according to claim 1 or 2, characterized in that the press jaw (17) has on its working surface (18) several pressing edges (20) running parallel to its axis of rotation (22).

4. Small press according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the pressing edges (20) are slightly rounded.

5. Small press according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing edges (20) are formed by ribs with an approximately V-shaped cross-section.

6. Small press according to one or more of the preceding claims, characterized in that two ribs forming the pressing edges (20) are provided.

7. Small press according to claim 1, characterized in that the channel-shaped receiving trough (15) is open at least on one end face.

8. Small press according to one of claims 1-7, characterized in that an actuating lever is attached directly to the press jaw (17).

9. Small press according to one of claims 1-7, characterized in that the press jaw (17) can be actuated via a gear (14) by a hand crank (13) or a drive motor and a slip clutch (32) is installed in the drive train as a safety element against overloading.

10. Small press according to claim 9, characterized in that the gear is a gear box which enables a relatively slow pivoting movement of the press jaw (17) during the pressing process and a comparatively fast pivoting movement of the press jaw (17) in the opposite direction.

11. Small press according to claim 9, characterized in that the press jaw (17) is provided with two laterally spaced and rearwardly projecting bearing arms (21), which are also designed as toothed segments (23) which mesh with drive wheels (24) of the gear (14).

12. Small press according to claim 9, characterized in that the gear (14) is arranged on the rear side of the small press (10) between two side walls (12) of the base part (11) which are correspondingly widened towards the rear and upwards.

13. Small press according to one of claims 1 - 12, characterized in that an additional stationary handle (35) is provided on the small press (10).

14. Small press according to one of claims 1 - 13, characterized in that the small press (10) is provided with a collecting channel (34) for liquid residual contents of the can on the outside below the receiving recess (15) for the tin can.

15. Small press according to one of claims 1 - 14, characterized in that the bottom of the channel-shaped receiving recess (15), the working surface (18) on the press jaw (17) and optionally the additional pressing edges (20) on the press jaw (17) are made of stainless steel sheet, while the press jaw (17) and the base part (11) of the small press (10) are made of plastic.