DE102008062902A1 - Schwingungsdämpfer und Schutzkappe zur Befestigung an einem Behälterrohr eines Schwingsdämpfers - Google Patents
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Abstract
Ein Schwingungsdämpfer (1) umfasst ein Behälterrohr (2), das durch ein Führungspaket (4) verschlossen ist, und eine Opferanode (9) aus einem unedleren Metall als das Behälterrohr (2), die im Bereich des Führungspakets (4) des Behälterrohrs (2) elektrisch leitend mit dem Behälterrohr (2) in Kontakt steht. Weiterhin wird eine Schutzkappe zur Befestigpfers (1) angegeben, wobei die Opferanode (9) derart an der Schutzkappe (5) angeordnet ist, um bei einer Befestigung der Schutzkappe (5) an dem Schwingungsdämpfer (1) in elektrisch leitenden Kontakt mit dem Behälterrohr (2) zu gelangen. Hierdurch wird die Standhaftigkeit eines Schwingungsdämpfers gegen Korrosion verbessert.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Schwingungsdämpfer mit einem Behälterrohr, das durch ein Führungspaket verschlossen ist.
- Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Schutzkappe zur Befestigung an einem Behälterrohr eines Schwingungsdämpfers
- Bei herkömmlichen Schwingungsdämpfern wird das Behälterrohr kolbenstangenseitig durch ein Führungspaket abgeschlossen. Üblicherweise wird hierzu das Behälterrohr mit dem Führungspaket verrollt oder verbördelt. Oftmals kommen Behälterrohre zum Einsatz, die bereits vor dem Verrollen oder Verbördeln lackiert worden sind. Beim Verschließen des Behälterrohrs kann im Verrollbereich bzw. im Bereich der Verbördelung der Lack abplatzen, so dass das Behälterrohrs korrodieren kann. Insbesondere bei dünnwandigen Behälterrohren besteht die Gefahr des Durchrostens, so dass der Verrollbereich bzw. der Bereich der Verbördelung nach dem Verschließen des Behälterrohrs zusätzlich gegen Korrosion geschützt werden muss, um eine hohe Lebensdauer des Dämpfers zu gewährleisten. Hierzu wird das Behälterrohr entweder nachlackiert oder mit einem Korrosionsschutzwachs überzogen. Nach dem zusätzlichen Korrosionsschutz wird noch eine Schutzkappe aufgepresst, um den Verrollbereich bzw. den Bereich der Verbördelung besser zu schützen. Diese Vorgehensweise erfordert mehrere Arbeitsschritte und ist dementsprechend aufwändig.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen. Insbesondere zielt die Erfindung darauf ab, die Standhaftigkeit eines Schwingungsdämpfers gegen Korrosion zu verbessern.
- Diese Aufgabe wird durch einen Schwingungsdämpfer gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Weiterhin wird diese Aufgabe durch eine Schutzkappe für ein Behälterrohr eines Schwingungsdämpfers gemäß Patentanspruch 10 gelöst.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Patentansprüchen angegeben.
- Durch die Anordnung einer Opferanode im Verrollbereich bzw. im Bereich der Verbördelung des Behälterrohrs können bei der Montage bereits vorlackierte Behälterrohre verwendet werden. Ein etwaiges Abplatzen des Lacks beim Verschließen des Behälterrohrs ist wegen der Opferanode unkritisch. Ein Nachlackieren oder das Aufbringen eines zusätzlichen Korrosionsschutzüberzugs kann damit entfallen. Hierdurch wird die Herstellung eines Schwingungsdämpfers ohne Einbußen für dessen Lebensdauer verbessert.
- Selbstverständlich können Opferanoden auch bei Dämpfern zum Einsatz kommen, bei denen ein zunächst unlackiertes Behälterrohr verbaut wird. Da Dämpfer jedoch in der Regel mit einer Lackierung versehen werden, lässt sich im Verrollbereich bzw. im Bereich der Verbördelung eine zunächst unbeschädigte Lackschicht herstellen. Durch eine zusätzliche Opferanode kann jedoch auch bei solchen Dämpfern, insbesondere im Hinblick auf nicht vorhersehbare Beschädigungen zum Beispiel während des Betriebs, die Sicherheit gegen Korrosion verbessert werden.
- Vorzugsweise wird die Opferanode zwischen dem Behälterrohr und einer Schutzkappe angeordnet. Die Opferanode kann dabei entweder lose zwischen das Behälterrohr und die Schutzkappe eingelegt werden.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Opferanode jedoch an der Schutzkappe befestigt, wodurch die Handhabung bei der Montage vereinfacht wird, da lediglich die Schutzkappe mit der bereits vormontierten Opferanode an dem Behälterrohr befestigt werden braucht. Die Opferanode kann beispielsweise in die Schutzkappe eingepresst sein. Es ist jedoch auch möglich, die Opferanode an der Schutzkappe durch Umspritzen oder Einkleben, etc. zu befestigen.
- Weiterhin ist es möglich, die Opferanode am Behälterrohr zu befestigen. Hierbei kann gegebenenfalls die Schutzkappe entfallen. Denkbar ist auch, eine Schutzkappe aus Anodenmaterial vorzusehen. Ferner kann man die die Opferanode zusammen mit dem Führungspaket an dem Behälterrohr befestigen, d. h. mit oder separat zu verrollen oder zu verbördeln. Möglich ist auch eine unmittelbare Befestigung der Opferanode am Führungspaket selbst.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:
-
1 eine Seitenansicht eines Schwingungsdämpfers nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, -
2 eine Schnittansicht einer Schutzkappe mit Opferanode des Schwingungsdämpfers nach1 , und in -
3 eine Schnittansicht des Verrollbereichs eines Schwingungsdämpfers nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung. - Das erste Ausführungsbeispiel in den
1 und2 zeigt einen Schwingungsdämpfer1 für eine Radaufhängung eines Kraftfahrzeugs. - Der Schwingungsdämpfer
1 weist ein Behälterrohr2 auf, in das eine Kolbenstange3 mit einem nicht näher dargestellten Kolben eintaucht. Das Behälterrohr2 ist kolbenstangenseitig durch einen Verschluss in Form eines Führungspakets4 verschlossen, das einen Durchtritt der Kolbenstange3 erlaubt und in an sich bekannter Art und Weise mit dem Behälterrohr2 verrollt ist. Das Behälterrohr2 ist vor dem Verschließen lackiert. - Das Führungspaket
4 umfasst insbesondere eine Dichtung4a , welche mit einer Dichtlippe gegen die Kolbenstange3 anliegt, eine Kolbenstangenführung4b , welche die Dichtung4a abstützt, auf einem Innenrohr aufsitzt und dessen Innenraum gegenüber einem zwischen dem Behälterrohr2 und dem Innenrohr gebildeten Ringraum trennt, sowie eine Führungsbuchse4c , die an der Kolbenstangenführung4b festgelegt ist und die Kolbenstange3 gleitbewegbar lagert. - An dem Behälterrohr
2 ist eine Schutzkappe5 befestigt, welche eine Durchgangsöffnung6 für die Kolbenstange3 aufweist. Die Schutzkappe5 ist auf das kolbenstangenseitige Ende des Behälterrohrs2 aufgepresst und umgreift mit einer Schürze7 den Verrollbereich8 , in dem das Behälterrohrs2 mit dem Führungspaket4 verrollt, alternativ auch verbördelt ist. - Erfindungsgemäß ist an dem Schwingungsdämpfer
1 eine Opferelektrode9 vorgesehen, die aus einem unedleren Metall als das Behälterrohr2 besteht. Bei einem Behälterrohr2 aus Stahl kommt vorzugsweise eine Opferanode9 aus Zink oder Aluminium zum Einsatz. Die Opferanode9 steht im Bereich des Führungspakets4 des Behälterrohrs2 elektrisch leitend mit dem Behälterrohr2 in Kontakt, so dass bei Vorhandensein eines Elektrolyten die Opferanode9 langsam aufgelöst und das Behälterrohr2 gegen Korrosion geschützt wird. Die Schutzkappe5 besteht aus für das so gebildete galvanische Lokalelement neutralem Material, beispielsweise nicht-elektrisch leitendem Kunststoff. - Die Opferanode
9 ist zwischen dem Behälterrohr2 und der Schutzkappe5 angeordnet. Die Schutzkappe5 umschließt dabei die Opferanode9 nach außen, so dass die Opferanode9 lediglich über einen zwischen der Kolbenstange3 und der Durchgangsöffnung6 der Schutzkappe5 gebildeten Spalt mit der Außenumgebung kommuniziert. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Opferanode9 an der Schutzkappe5 befestigt und als scheibenförmiger Ring ausgeführt, der mit der Schutzkappe5 verpresst ist, jedoch auch umspritzt, eingeklebt oder in sonstiger Weise befestigt sein kann, so dass sich eine vormontierbare Baueinheit aus Schutzkappe5 und Opferanode9 ergibt. Es ist auch möglich, die Opferanode9 bei der Montage lose zwischen die Schutzkappe5 und das Behälterrohr2 einzulegen oder zunächst am Behälterrohr2 zu fixieren. - Bei der Befestigung der Schutzkappe
5 an dem Behälterrohr2 gelangt die ringförmige Opferanode9 in Anlage mit der Stirnseite des Behälterrohrs2 , so dass an beschädigten Abschnitten oder gewollt metallischen Abschnitten ein elektrisch leitender Kontakt gegeben ist. Hierdurch wird insbesondere der Verrollbereich8 gegen Korrosion geschützt. -
3 zeigt eine weitere Möglichkeit zur Anordnung einer Opferanode9 an einem Schwingungsdämpfer1 , bei der gegebenenfalls auf eine Schutzkappe verzichtet werden kann. Die Opferanode9 ist in diesem Fall im Behälterrohr2 an diesem befestigt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Opferanode9 zusammen mit dem Führungspaket4 an dem Behälterrohr2 festgelegt. Die Opferanode9 ist als Ring ausgeführt, der wie das Führungspaket4 mit dem Behälterrohr2 verrollt oder verbördelt ist. Es ist ferner möglich, die Opferanode9 am Führungspaket4 zu befestigen und letzteren wiederum an dem Behälterrohr2 festzulegen. Denkbar ist auch, ein oder mehrere Opferanodenelemente in das Führungspaket4 einzubetten, die beim Verrollen oder Verbördeln in elektrisch leitenden Kontakt mit dem Behälterrohr2 gelangen. - Die Erfindung wurde vorstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Sie ist jedoch nicht hierauf beschränkt, sondern umfasst alle durch die Ansprüche definierten Ausgestaltungen.
-
- 1
- Schwingungsdämpfer
- 2
- Behälterrohr
- 3
- Kolbenstange
- 4
- Führungspaket
- 4a
- Dichtung
- 4b
- Kolbenstangenführung
- 4c
- Buchse
- 5
- Schutzkappe
- 6
- Durchgangsöffnung
- 7
- Schürze
- 8
- Verrollbereich
- 9
- Opferanode
Claims (17)
- Schwingungsdämpfer, umfassend: ein Behälterrohr (
2 ), das durch ein Führungspaket (4 ) verschlossen ist, und eine Opferanode (9 ) aus einem unedleren Metall als das Behälterrohr (2 ), die im Bereich des Führungspakets (4 ) des Behälterrohrs (2 ) elektrisch leitend mit dem Behälterrohr (2 ) in Kontakt steht. - Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Behälterrohr (
2 ) eine den Bereich des Führungspakets (4 ) übergreifende Schutzkappe (5 ) befestigt ist und die Opferanode (9 ) zwischen der Schutzkappe (5 ) und dem Behälterrohr (2 ) angeordnet ist. - Schwingungsdämpfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Opferanode (
9 ) als Ring ausgebildet ist, der zwischen einer Stirnseite des Behälterrohrs (2 ) und der Schutzkappe (5 ) angeordnet ist. - Schwingungsdämpfer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Opferanode (
9 ) als scheibenförmiger Ring ausgebildet ist. - Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Opferanode (
9 ) an der Schutzkappe (5 ) befestigt ist. - Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Opferanode (
9 ) lose zwischen das Behälterrohr (2 ) und die Schutzkappe (5 ) eingelegt ist. - Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzkappe (
5 ) auf das Behälterrohr (2 ) aufgepresst ist. - Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Opferanode (
9 ) an dem Behälterrohr (2 ) befestigt ist. - Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Opferanode (
9 ) zusammen mit dem Führungspaket (4 ) an dem Behälterrohr (2 ) befestigt ist. - Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Opferanode (
9 ) am Führungspaket (4 ) befestigt ist. - Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Behälterrohr (
2 ) mit dem Führungspaket (4 ) verrollt oder verbördelt ist. - Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Behälterrohr (
2 ) vor dem Verrollen bzw. Verbördeln lackiert ist. - Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Opferanode (
9 ) aus Zink oder Aluminium besteht. - Schutzkappe zur Befestigung an einem Behälterrohr (
2 ) eines Schwingungsdämpfers (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass eine Opferanode (9 ) aus einem unedleren Metall als das Behälterrohr (2 ) derart an der Schutzkappe (5 ) angeordnet ist, um bei einer Befestigung der Schutzkappe (5 ) an dem Schwingungsdämpfer (1 ) in elektrisch leitenden Kontakt mit dem Behälterrohr (2 ) zu gelangen. - Schutzkappe nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Opferanode (
9 ) als Ring ausgebildet und derart an der Schutzkappe (5 ) angeordnet ist, um mit einer Stirnseite des Behälterrohrs (2 ) in Kontakt zu gelangen. - Schutzkappe nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Opferanode (
9 ) an der Schutzkappe befestigt ist. - Schutzkappe nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Opferanode (
9 ) aus Zink oder Aluminium besteht.
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