DE102008054936A1

DE102008054936A1 - Kältegerät

Info

Publication number: DE102008054936A1
Application number: DE102008054936A
Authority: DE
Inventors: Francisco Javier Florez Mancho
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2010-06-24
Also published as: EA201170805A1; EP2379961A2; KR20110111367A; US20110232314A1; CN102257337A; CN102257337B; WO2010069721A2; EA018949B1; JP2012513011A; EP2379961B1; WO2010069721A3; TR201808176T4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältgerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem in einem Kältekreislauf geschalteten Kompressor (9) und einem Kondenswasserauffangbehälter (17), der im Kältegeräte-Betrieb gebildetes Kondenswasser auffängt und mit seinem Boden (19) au8f einerr Oberseite des Kompressors (9) sitzt. Erfindungsgemäß ist der Boden (19) des Kondenswasserauffangbehälters (17) mit einer bodenseitig abragenden, rahmenartig umlaufenden Seitenwandung (21) ausgebildet, die den Kompressor (9) seitlich begrenzt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, einen Kondenswasserauffangbehälter nach dem Patentanspruch 14 sowie ein Verfahren zur Montage eines Kältegeräts nach dem Patentanspruch 15.
Kältegeräte weisen einen von einem wärmeisolierten Gehäuse umgebenden Kühlraum auf, der mittels eines Verdampfers eines Kältemittelkreislaufes gekühlt wird. An den jeweiligen Kühlflächen des Kühlraumes schlägt Kondenswasser nieder, das im Gehäuseinnenraum gesammelt und über eine Kondenswasserleitung aus dem Gehäuse geführt werden kann.
Ein gattungsgemäßes Kältegerät weist neben dem Verdampfer zusätzlich einen in den Kältekreislauf geschalteten Kompressor mit zugeordnetem Kondenswasserauffangbehälter auf. Dieser Behälter fängt das im Kältegeräte-Betrieb gebildete Kondenswasser auf und sitzt mit seinem Behälterboden auf einer Oberseite des Kompressors. Dadurch kann die Abwärme des Kompressors zur Verdunstung des darin gesammelten Kondenswassers verwendet werden.
Für eine effektive Verdunstung des im Kondenswasserauffangbehälter gesammelten Kondenswassers ist die Kontaktfläche zwischen dem Kondenswasserauffangbehälter und dem Kompressor möglichst groß zu dimensionieren. Die Größe der Kontaktfläche ist jedoch im gattungsgemäßen Kältegerät montagebedingt begrenzt, da der Kondenswasserauffangbehälter in horizontaler Montagerichtung auf den Kompressor geschoben wird. Der dem Kompressor formangepasste Boden des Kondenswasserauffangbehälters ist daher in Montagerichtung seitlich offen gestaltet.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Kältegerät bzw. einen Kondenswasserauffangbehälter bereitzustellen, bei dem die Verdampfung von aufgefangenem Kondenswasser gesteigert ist.
Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1, des Patentanspruches 14 oder des Patentanspruches 15 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.
Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ist der Behälterboden des Kondenswasserauffangbehälters mit einer bodenseitig abragenden, rahmenartig umlaufenden Seitenwandung ausgebildet. Die Seitenwandung begrenzt daher umfangsseitig den Kompressor. Auf diese Weise ist ein Behälter mit einem haubenartig ausgeführten Behälterboden bereitgestellt, der den oberen Bereich des Kompressors in Umfangsrichtung umlaufend abdecken kann. Der Behälterboden bildet zusammen mit der Seitenwandung einen in Seitenrichtung geschlossenen, jedoch bodenseitig offenen Hohlraum, in dem die Abwärme des Kompressors zum großen Teil aufgenommen werden kann.
Der Kondenswasserauffangbehälter kann in einer technisch einfachen Ausführung eine Auffangschale sein, die kostengünstig als Kunststoffteil im Kunststoffspritzgußverfahren hergestellt werden kann.
Zur weiteren Unterstützung der Kondenswasser-Verdampfung kann der Behälterboden zusammen mit seiner Seitenwandung formschlüssig der Kontur des oberen Kompressorbereiches folgen. Auf diese Weise ergibt sich ein vollflächiger Kontakt zwischen dem Behälter und dem Kompressor, wodurch die Wärmeübertragung entsprechend erhöht ist.
Ein derart formschlüssig angepasster Behälter bildet somit eine Negativform zum oberen Kompressorbereich. In diesem Fall ist der Behälter weitgehend ohne Bewegungsluft in horizontaler Richtung auf dem Kompressor angeordnet. Der Behälter ist daher in horizontaler Ebene formschlüssig auf dem Kompressor festgelegt und lediglich in der Vertikalrichtung vom Kompressor zu lösen. Entsprechend sind lediglich Sicherungsmaßnahmen vorzunehmen, mit denen ein versehentliches Lösen des Behälters in der Vertikalrichtung nach oben vermieden werden kann. Befestigungselemente zur Halterung des Behälters auf dem Kompressor können daher mit reduzierten Anforderungen ausgelegt werden.
Der erfindungsgemäße Kondenswasserauffangbehälter ist zugleich auch widerstandsfähiger gegenüber Seitenkräfte, wie sie etwa bei der Kompressormontage bzw. im Kundendienstfall bei der Kompressor-Demontage auftreten können. Solche Seitenkräfte können aufgrund der erfindungsgemäßen Behälter-Formgebung von der umlaufenden Seitenwandung des Kondenswasserauffangbehälters aufgenommen werden, und nicht nur vom Befestigungselement des Behälters.
Der erfindungsgemäß ausgebildete Kondenswasserauffangbehälter kann in vertikaler Montagerichtung auf den Kompressor gesetzt werden. Für eine schnelle Montage kann der Behälter werkzeugfrei in Eingriff mit dem Kompressor gebracht werden. Bevorzugt weist der Behälter bodenseitig ein Befestigungselement, etwa ein Rastelement, auf, das mit einem korrespondierenden Halteteil des Kompressors werkzeugfrei in Eingriff bringbar ist.
Das Halteteil kann an der Oberseite des Kompressors, insbesondere zumindest im Nahbereich eines Scheitels der Kompressoroberseite angeordnet sein.
Dabei kann das Befestigungselement im Eingriffszustand mit dem Halteteil den Kondenswasserauffangbehälter, unter Vorspannung auf der Kompressoroberseite, vorzugsweise auf dem Scheitel der Kompressoroberseite halten.
Bevorzugt ist es, wenn das oben genannte Befestigungselement unmittelbar innerhalb des Behälter-Bodens ausgebildet ist. Vor diesem Hintergrund kann bevorzugt im Boden des Kondenswasserauffangbehälters ein Befestigungsschacht für das Befestigungselement ausgebildet werden.
Der Befestigungsschacht kann für eine erhöhte Formstabilität in etwa kastenförmig mit einer zum Kompressor hin offenen Seite ausgebildet sein. In den Befestigungsschacht kann das Kompressor-Halteteil einragen, das von den Schacht-Seitenwänden rahmenartig umschlossen ist. Bevorzugt kann das Befestigungselement innerhalb des Befestigungsschachtes formstabil an einer Schacht-Deckwand ausgebildet sein, die über einen vorgegebenen Abstand vom Kompressor beabstandet ist.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Formgebung kann der Kondenswasserauffangbehälter eine vollständig umlaufende Sammelrinne aufweisen, die den Kompressor rahmenartig geschlossen seitlich umzieht. Entsprechend ist die unmittelbar am Kondensator befindliche Wassersammelfläche erhöht. Die Sammelrinne kann bevorzugt um eine Höhendifferenz vertikal unterhalb eines Kompressor-Scheitels seitlich den Kompressor umgeben, wodurch das Kondenswasser in einer für die Verdunstung günstigen Weise um den Kompressor herum angeordnet ist.
In einer technisch einfachen Gestaltung kann die Sammelrinne innen durch die Seitenwandung des Behälterbodens und nach außen durch eine Behälteraußenwand begrenzt sein. Die innenliegende Seitenwandung kann über einen Randsteg mit der Behälteraußenwand verbunden sein, der den Rinnenboden bildet.
Für den Kundendienstfall, das heißt bei einer Demontage, ist ein einfacher Werkzeugzugang zu dem Befestigungselement von Vorteil. Hierzu können in den Seiten- bzw. Deckwänden des Befestigungsschachts Zugangsöffnungen vorgesehen sein. Für den Fall, dass die Schachtdeckwand das Befestigungselement trägt, kann die Zugangsöffnung bevorzugt in der Deckwand ausgebildet sein.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben.
Es zeigen:
1 in einer schematischen Teilschnittdarstellung ein Kältegerät;
2 in einer Explosionsdarstellung den Kompressor mit zugeordnetem Kondenswasserauffangbehälter; und
3 in einer teilweisen Schnittdarstellung den auf dem Kompressor angeordneten Kondenswasserauffangbehälter.
In der 1 ist in einer schematischen Teilansicht der hintere Bereich eines Gerätegehäuses 1 eines Kältegerätes gezeigt. Das Gehäuse 1 weist in bekannter Weise an der Rückwand 3 einen lediglich angedeuteten Verflüssiger 5 auf. Dieser ist Teil eines Kältemittelkreislaufes und dient der Kühlung des Kältegeräte-Kühlraumes. Im Bodenbereich weist die Rückwand 3 eine Ausnehmung 7 auf, in der ein Kompressor 9 des Kältemittelkreislaufes angeordnet ist.
Während des Kühlbetriebes kondensiert und gefriert an der Innenfläche der Gehäuserückwand 3 Wasser. Um das kondensierte Wasser in einem Abtauvorgang aufzufangen, ist gehäuseinnenseitig ein Wandvorsprung 11 an der Gehäuseinnenwand 3 angeformt, der eine Tauwasserrinne 13 bildet. Die Tauwasserrinne 13 ist über eine Kondenswasserleitung 15 strömungstechnisch mit einem Kondenswasserauffangbehälter 17 in Verbindung, der außerhalb des Gehäuseinnenraumes oberseitig auf dem Kompressor 9 sitzt.
Vorliegend ist der Behälter 17 als eine Kunststoffschale ausgeführt, die im Kunststoffspritzgußverfahren herstellbar ist. Das in der Tauwasserrinne 13 aufgefangene Kondenswasser wird im Abtauvorgang über die Kondenswasserleitung 15 in die Kondenswasserschale geführt und dort unter Nutzung der frei werdenden Energie des Kompressors 9 verdampft.
Wie aus den Figuren hervorgeht, ist die Kondenswasserschale 17 nach oben offen gestaltet. Die Kondenswasserschale 17 ist außerdem mit einem haubenförmigen Boden 19 ausgebildet, der randseitig in eine rahmenartig umlaufende Seitenwandung 21 übergeht. Entsprechend begrenzt der Behälterboden 19 der Kondenswasserschale 17 mit seiner Seitenwandung 21 einen bodenseitig offenen domartigen Hohlraum 23, wie er in der 2 gezeigt ist. Die Kondenswasserschale 17 überdeckt mit ihren Boden 19 und der Seitenwandung 21 kappenartig den oberen Bereich des Kompressors 9.
Wie aus der Querschnittsansicht der 1 hervorgeht, überragt die Kondenswasserschale 17 den Kompressor 9 in horizontaler Seitenrichtung mit einem umlaufenden horizontalen Randsteg 25, der um eine Höhendifferenz Δh unterhalb eines Kompressorscheitels S angeordnet ist. Der Randsteg 25 schließt unmittelbar an die Seitenwandung 21 an und ist in etwa auf Höhe einer Kompressor-Seitenwand angeordnet. Außerdem bildet der horizontale Randsteg 25 einen Rinnenboden einer seitlich um den Kompressor 9 laufenden Sammelrinne 27 der Kondenswasserschale 17. Seitlich außerhalb geht der Randsteg 25 in eine vertikal hochgezogene Außenwand 29 der Kondenswasserschale 17 über.
Der Boden 19 der Kondenswasserschale 17 ist zusammen mit seiner Seitenwandung 21 formschlüssig der Kontur des oberen Kompressorbereiches angepasst. Auf diese Weise wird ein großflächiger Kontaktbereich zwischen der Kondenswasserschale 17 und dem oberen Kompressorbereich erreicht, wodurch die frei werdende Energie des Kompressors 9 nahezu verlustfrei in die Kondenswasserschale 17 eingeleitet werden kann.
In der 2 ist die Kondenswasserschale 17 in Alleinstellung gezeigt. Demzufolge verläuft der bodenseitige Randsteg 25 auf gleicher Höhe rechteckförmig um den domartigen Hohlraum 23, der von den Boden- und Seitenwänden 19, 21 der Kondenswasserschale 17 begrenzt und in Richtung des Kompressors konkav gewölbt ist.
Die Kondenswasserschale 17 wird in der gezeigten vertikalen Montagerichtung I auf den oberen Bereich des Kompressors 9 montiert. Aufgrund der bodenseitigen Formgebung der Kondenswasserschale 17 ergibt sich ein in horizontaler Ebene im wesentlichen spielfreier Schalen-Sitz auf dem Kompressor 9.
Um ein unbeabsichtigtes Lösen der Kondenswasserschale 17 in der Vertikalrichtung nach oben zu vermeiden, sind zusätzliche elastisch nachgiebige Rastelemente 31 vorgesehen. Diese untergreifen gemäß der 3 im montierten Zustand einen oberseitig am Kompressor 9 befestigten Haltebügel 33. Die Rastelemente 31 sind gemäß den 2 und 3 innerhalb eines Befestigungsschachts 35 ausgebildet. Der Befestigungsschacht 35 mündet zentral am Scheitelpunkt der konkav gestalteten Bodenwand 19 in den domartigen Hohlraum 23, wie es in der 2 gezeigt ist.
Im montierten Zustand der 3 umschließt der kastenförmige Befestigungsschacht 35 haubenartig den Haltebügel 33 des Kompressors 9, ohne die formschlüssige Anlage zwischen der Kondenswasserschale 17 und der Kompressor-Oberseite zu beeinträchtigen. Wie aus der 3 weiter hervorgeht, begrenzt der Befestigungsschacht 35 mit seinen vier Seitenwänden (drei davon sind im Teilschnitt der 3 gezeigt) den Haltebügel 33. Die Rastelemente 31 sind an einer Schacht-Deckwand 37 angeformt, die über einen Abstand a vom Kompressor 9 beabstandet ist.
In der Befestigungsschacht-Deckwand 37 sind gemäß der 3 Entformungsöffnungen vorgesehen, durch die nach einem erfolgten Spritgussvorgang die Spritzgusswerkzeuge in einer Entformungsrichtung von der Kunststoffschale 17 entformbar sind. Im Kundendienstfall können die Entformungsöffnungen in der Deckwand 37 als Werkzeugzugang verwendet werden, um die Rastelemente 31 außer Eingriff mit dem Haltebügel 33 zu bringen.

1: Gehäuse
3: Rückwand
5: Verflüssiger
7: Ausnehmung
9: Kompressor
11: Wandvorsprung
13: Tauwasserrinne
17: Kondenswasserauffangbehälter
19: Bodenwand
21: Seitenwandung
23: domartiger Hohlraum
25: Randsteg
27: Sammelrinne
29: Außenwand des Kondenswasserauffangbehälters 17
31: Befestigungselement
33: Halteteil
35: Befestigungsschacht
37: Schacht-Seitenwände
39: Schacht-Deckwand
Δh: Höhendifferenz
S: Scheitelpunkt
a: Abstand

Claims

Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem in einem Kältekreislauf geschalteten Kompressor (9) und einem Kondenswasserauffangbehälter (17), der im Kältegeräte-Betrieb gebildetes Kondenswasser auffängt und mit seinem Boden (19) auf einer Oberseite des Kompressors (9) sitzt, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (19) des Kondenswasserauffangbehälters (17) mit einer bodenseitig abragenden, rahmenartig umlaufenden Seitenwandung (21) ausgebildet ist, die den Kompressor (9) umfangsseitig begrenzt.
Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Seitenwandung (21) und/oder die Bodenwand (19) des Kondenswasserauffangbehälters (17) zumindest weitgehend formschlüssig der Kontur des oberen Kompressorbereiches folgt.
Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondenswasserauffangbehälter (17) in vertikaler Montagerichtung (I) auf den Kompressor (9) montierbar ist, insbesondere werkzeugfrei etwa in Rastverbindung mit einem Halteteil (33) des Kompressors (9) bringbar ist.
Kältegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (33) an der Oberseite des Kompressors, insbesondere zumindest im Nahbereich eines Scheitels (S) der Kompressoroberseite angeordnet ist.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondenswasserauffangbehälter (17) einen Befestigungsschacht (35) aufweist, in den das Halteteil (33) des Kompressors (9) einragt.
Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Befestigungsschachts (35) des Kondenswasserauffangbehälters (17) zumindest ein Befestigungselement (31), vorzugsweise zumindest ein Rastelement, ausgebildet ist, das mit dem Kompressor-Halteteil (33) in Eingriff bringbar ist.
Kältegerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsschacht (35) Seitenwände (37) aufweist, die das Kompressor-Halteteil (33) rahmenartig umschließen.
Kältegerät nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsschacht (35) eine vom Kompressor (9) über einen Abstand (a) beabstandete Schachtdeckwand (37) aufweist, die das Befestigungselement (31) trägt.
Kältegerät nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (31) im Eingriffszustand mit dem Halteteil (33) den Kondenswasserauffangbehälter (17) unter Vorspannung auf der Kompressoroberseite, vorzugsweise auf dem Scheitel (S), hält.
Kältegerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schachtdeckwand (37) zumindest eine Werkzeug-Zugangsöffnung zum Lösen des Befestigungselements (31) aufweist.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondenswasserauffangbehälter (17) eine umlaufende Sammelrinne (27) aufweist, die rahmenartig geschlossen seitlich um den Kompressor (9) verläuft.
Kältegerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelrinne (27) durch die umlaufende Seitenwandung (21) und eine Behälteraußenwand (29) begrenzt ist, die über einen Randsteg (25) miteinander verbunden sind.
Kältegerät nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelrinne (27) des Kondenswasserauffangbehälters (17) um eine Höhendifferenz (Δh) vertikal unterhalb eines Kompressor-Scheitels (S) angeordnet ist.
Kondenswasserauffangbehälter für ein Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
Verfahren zur Montage eines Kältegeräts nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei dem der Kondenswasserauffangbehälter (17) in vertikaler Montagerichtung (I) mit dem Kompressor (9) verbunden wird.