DE102008042916A1 - Siebmaschine - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Siebmaschine zum Sieben eines Produktes in zwei Fraktionen. Zur Vermeidung von Beeinträchtigungen der Qualität des Produktes durch Schäden an einem Siebgewebe eines Siebmantels (2) ist dieses leiterbahnartig mit einer metallischen Schicht versehen, deren elektrischer Widerstand gemessen wird.

Description

• Die Erfindung betrifft eine Siebmaschine, insbesondere eine Siebmaschine zum Sieben eines Produktes in mindestens zwei Fraktionen.
• Siebmaschinen zum Trennen von mehligen Produkten oder zum Putzen von Kleie sind bekannt. Je nach Siebbespannung kann eine feinere Fraktion das Siebgewebe durchdringen (Siebdurchgang), während die gröbere Fraktion als Siebabstoss ausgetragen wird. Als Siebbespannung kommen Kunststoffgewebe oder Metalldrahtgewebe für die Mehlsiebung zum Einsatz.
• Insbesondere bei der Mehlsiebung soll eine Beimischung von Grobteilen in das Durchfallprodukt vermieden werden, so dass verschleissbedingte Risse oder Brüche in Siebgeweben aus Kunststoffen frühzeitig erkannt werden müssen. In einfachster Form erfolgt dies durch ständige manuelle Kontrollen.
• Bereits in der DE-OS-16 48 368 wurde daher ein Verfahren zur berührungslosen und zerstörungsfreien Messung des Siebabriebes vorgeschlagen. Hierzu sollte eine Strahlung auf das Siebgewebe gerichtet werden und der reflektierende Anteil gemessen werden. Der Messwert sollte eine Funktion der Restdicke des Siebes bzw. des absoluten Abriebes der Siebwebdrähte, d. h. insbesondere Metalldrähte sein. Bei Erreichung eines Grenzwertes sollte ein Signal ausgelöst werden, welches den erforderlichen Siebwechsel anzeigte.
• Bei einer Siebeinrichtung gemäss DE-A-43 24 066 weist ein Siebgewebe aus Kunststofffasern zusätzliche elektrisch leitfähige Fäden, insbesondere Karbonfasern in einer Richtung auf, die seitlich voneinander beabstandet sind und mit dem Sieb in axialer Richtung gespannt sind. Durch Leitfähigkeitsmessungen soll eine Fehlerüberwachung (z. B. Siebbruch) zuverlässig ermöglicht werden. Die elektrisch leitfähigen Fasern bilden eine Elektrodenanordnung, deren Leitfähigkeit beim Bruch mindestens eines Fadens ändert, was als Detektionssignal verwendet wird. Schäden an den Kunststofffasern sind ggf. nicht, insbesondere Längsrisse oder zu spät detektierbar. Es wird weiterhin vorgeschlagen, auch andere physikalische Grössen analog verwenden zu können.
• Aus den DE-U-67 51 332 und DE-OS 23 26 306 ist es bekannt, Gewebe aus Kunststoffen vollständig mit metallischen Schichten, insbesondere aus Silber oder Kupfer zu umgeben um so die Festigkeit und Steifigkeit dieser Gewebe zu erhöhen. Die Schichtdicken betragen dabei ca. 20–100 μm. Die DE-C-32 27 020 offenbart das Aufkleben von isolierten Drahtfäden auf ein Sieb, die DE-A-24 43 548 das einarbeiten von elektrischen Kontrollfäden in Stoffbahnen. Dabei ist in der DE-A-43 24 066 ausgeführt, dass solche Fäden zu einer Verhärtung und somit zu erhöhter Bruchanfälligkeit des Gewebes führen können.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebmaschine zu schaffen, die ein einfaches und sicheres Detektieren von Rissen oder Brüchen in einem Siebgewebe aus Kunststofffasern ermöglicht. Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
• Konventionell hergestellte Siebgewebe aus Kunststofffasern, z. B. aus Polyester oder Polyamid werden zumindest teilweise und leiterbahnartig mit einer dünnen Metallschicht versehen, die bei vollständiger Beschichtung bereits geeignet sein können, den Verschleiss am Siebgewebe zu reduzieren.
• Zudem ermöglicht die Beschichtung, automatisierte Widerstandsmessungen ausführen zu können, wobei definierte Änderungen des elektrischen Widerstandes ein Mass des Siebverschleisses resp. einer beginnenden Zerstörung durch Verletzung oder Durchdringung des Siebgewebes (Loch, Riss oder Bruch) darstellen.
• Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen offenbart. So besteht die Metallschicht bevorzugt aus lebensmittelverträglichem Silber oder Titan. Die Beschichtung kann homogen und/oder auf dem gesamten Siebgewebe erfolgen. Die Beschichtung kann z. B. durch eine Plasmabedampfung (PVD) erfolgen.
• Das Sieb ist bevorzugt in radialer Richtung gespannt. Detektierbar sind sowohl Rund- oder Trommelsiebe als auch flache, ebene Siebe.
• Temperatur- oder Vibrationseinflüsse u. a. auf das Messergebnis sind kompensierbar.
• Es können Schäden in allen Richtungen, längs und/oder quer festgestellt werden, die in ihrer Ausdehnung mindestens der Maschenweite entsprechen (insbesondere von mindestens zwei Maschen bei Riss eines Fadens) um grössere Schäden am Siebgewebe und damit eine Beeinträchtigung des Siebergebnisses zu vermeiden.
• Das erfindungsgemässe Gewebe kann analog auch in Gebäudeöffnungen von Silos oder Mühlen, z. B. durch Aufspannung auf Fenster, Anwendung finden um Schäden an diesen Öffnungen detektieren zu können.
• Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen die
• 1: eine Trommelsiebmaschine
• 2: eine Gewebebeschichtung in einer Prinzipdarstellung.
• Eine Trommelsiebmaschine weist einen Produkteinlauf 1 in einen Siebmantel 2 auf. Innerhalb des Siebmantels 2 ist ein rotierendes Schlägerwerk 3 angeordnet, welches durch einen Motor 4 mit Riemenübertrieb 5 angetrieben wird.
• Das Produkt wird durch das rotierende Schlägerwerk 3 gegen den Siebmantel 2 geschleudert. Das feinere Produkt passiert den Siebmantel 2 und gelangt in einen Durchfallauslauf 6, das gröbere Produkt verlässt den Siebmantel 2 bzw. die Vibrationssiebmaschine durch einen Abstossauslauf 7.
• Beim Sieben/Schleudern von Mehl wird ein schwer trennbares Produktgemisch gesichtet und der Siebmantel 2 weist einen Stützkorb auf, der von einem Siebgewebe aus Polyester- oder Polyamidfäden umgeben ist.
• Die Beschichtung aus Silber in Form einer Widerstandsschlange 8 erfolgt leiterbahnartig mit einer Schichtdicke im Nanometerbereich.
• Es erfolgt eine orthogonale, axiale und radiale Widerstandsmessung entsprechend des Strukturverlaufes der Widerstandsschlange 8 und die Messwerte werden in einer Auswerteelektronik ausgewertet.

1

Produkteinlauf

2

Siebmantel

3

Schlägerwerk

4

Motor

5

Keilriemenübertrieb

6

Durchfallauslauf

7

Abstossauslauf

8

Widerstandsschlange

• ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
• Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
• Zitierte Patentliteratur
• - DE 1648368 A [0004]
• - DE 4324066 A [0005, 0006]
• - DE 6751332 U [0006]
• - DE 2326306 A [0006]
• - DE 3227020 C [0006]
• - DE 2443548 A [0006]

Claims (6)

1. Siebmaschine, mit einem flachen oder runden Sieb, wobei das Sieb ein Siebgewebe aus Kunststofffasern aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Siebgewebe zumindest teilweise mit einer metallischen Schicht versehen ist.
2. Siebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht leiterbahnartig in Form einer Widerstandsschlange (8) ausgebildet ist.
3. Siebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht homogen ist.
4. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Silber oder Titan besteht.
5. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb als runder Siebmantel (2) ausgebildet ist, in dem ein Schlägerwerk (3) rotierfähig angeordnet ist.
6. Verfahren zum Betreiben einer Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Widerstand einer Schicht kontinuierlich oder periodisch gemessen wird.