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Stand der Technik
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Die
Erfindung betrifft ein Motorkühlungsgebläse eines
Fahrzeugs, das mit einer dynamischen Unwuchtausgleichseinrichtung
versehen ist.
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Massenkräfte bzw.
statische und dynamische Unwuchten werden im Allgemeinen durch inhomogene
Massenverteilungen der rotierenden Baugruppen, wie z. B. dem Rotor
bzw. Anker eines Motors und dem Lüfter hervorgerufen, sowie durch Form-
und Lagetoleranzen zur Rotationsachse und Hauptträgheitsachse
des Antriebs. Die Form- und Lagetoleranzen bewirken hierbei, dass
die Rotationsachse und Hauptträgheitsachse
nicht mehr zusammenfallen. Bei einer Parallelverschiebung zwischen der
Rotationsachse und der Hauptträgheitsachse
eines Kühlungsgebläses mit
an der Rotorwelle aufgenommenem Lüfterrad, führt dies beispielsweise zu einer
statischen Unwucht. Ist die Rotationsachse dagegen zu der Hauptträgheitsachse
gekippt, so wird ein Zentrifugalmoment erzeugt, welches in seinen Auswirkungen
einer Momentenunwucht bzw. dynamischen Unwucht gleichkommt.
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Eine
dynamische Unwucht bei Motorkühlungsgebläsen verursacht
normalerweise mechanische Schwingungen. Die erzeugten Vibrationen
können
dabei bis in den Fahrgastraum hinein reichen und beispielsweise
ein Lenkradflattern verursachen, sowie das Entstehen von störenden Vibrationsgeräuschen bewirken.
Des Weiteren steht die Kraftwirkung, verursacht durch die dynamische
Unwucht, im begründeten
Verdacht, sporadisch einen rapiden Lagerverschleiß bei Motorkühlungsgebläsemotoren auszulösen.
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Bei
heutigen Motorkühlungsgebläsen erfolgt in
der Regel ein Ausgleich der statischen Unwucht, um zulässige Grenzwerte
einzuhalten. Der Ausgleich der dynamischen Unwucht gestaltet sich
bei den oft sehr flach bauenden Lüftern jedoch als schwierig
und sehr aufwendig.
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Gemäß der Erfindung
wird nun eine Motorgebläsevorrichtung
bereitgestellt, mit einem verbesserten Ausgleich der dynamischen
Unwucht.
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Die
erfindungsgemäße Motorgebläsevorrichtung
für ein
Fahrzeug weist dabei wenigstens eine oder mehrere Aufnahmekonturen
auf zur Aufnahme von einem oder mehreren Wuchtelementen, wobei wenigstens
eine Aufnahmekontur wenigstens zwei Ebenen aufweist und/oder wobei
wenigsten zwei Aufnahmekonturen wenigstens zwei Ebenen bilden.
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Eine
solche Motorgebläsevorrichtung
hat den Vorteil, dass eine einfache und automatisierbare Möglichkeit
gegeben ist, die dynamische Unwucht auszuwuchten und die aus der
Unwucht entstehenden Nachteile zu verhindern. Gemäß der Erfindung werden
beispielsweise ein, zwei oder mehr Wuchtelemente zum Ausgleichen
einer dynamischen Unwucht in einer oder mehreren Aufnahmekonturen
befestigt bzw. von außen
verklemmt und/oder verklebt. Die Wuchtelemente sind dabei so dimensioniert
bzw. weisen ein vorbestimmtes Gewicht auf und sind so in den Aufnahmekonturen
positioniert, dass eine dynamische Unwucht im Wesentlichen verhindert
werden kann. Dabei weist beispielsweise eine Aufnahmekontur wenigstens
zwei Ebenen zum Anordnen von Wuchtelementen auf. Alternativ oder
zusätzlich
können
auch mehrere Aufnahmekonturen vorgesehen werden, die jeweils nur
eine Eben aufweisen, wobei die Ebenen der Aufnahmekonturen dabei
jedoch verschieden sind, so kann eine Eben höher bzw. tiefer angeordnet
sein als die andere Ebene und/oder eine Ebene auf einem größeren bzw.
kleineren Radius um die Rotationsachse der Motorgebläsevorrichtung
angeordnet sein als die andere Ebene.
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Weitere
bevorzugte Ausführungsformen
sind in den Unteransprüchen
beschrieben.
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Ausführungsformen
der Erfindung werden nachstehend anhand der schematischen Figuren
der Zeichnung näher
erläutert.
Es zeigen:
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1 eine
Perspektivansicht einer Motorgebläsevorrichtung gemäß einer
ersten Ausführungsform
der Erfindung;
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2 ein
Ausschnitt der Motorgebläsevorrichtung
gemäß 1;
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3 eine
Schnittansicht der Motorgebläseeinrichtung
gemäß 1;
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4 ein
Ausschnitt einer Perspektivansicht einer Motorgebläsevorrichtung
gemäß einer
zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform;
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5 ein
Ausschnitt einer Perspektivansicht einer Motorgebläsevorrichtung
gemäß einer
dritten erfindungsgemäßen Ausführungsform;
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6 ein
Ausschnitt einer Perspektivansicht einer Motorgebläsevorrichtung
gemäß einer
vierten erfindungsgemäßen Ausführungsform;
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7 eine
Schnittansicht einer Motorgebläsevorrichtung
gemäß einer
fünften
erfindungsgemäßen Ausführungsform;
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8 eine
Schnittansicht einer Motorgebläsevorrichtung
gemäß einer
sechsten erfindungsgemäßen Ausführungsform;
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9 eine
Schnittansicht einer Motorgebläsevorrichtung
gemäß einer
siebten erfindungsgemäßen Ausführungsform;
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10 eine
Schnittansicht einer Motorgebläsevorrichtung
gemäß einer
achten erfindungsgemäßen Ausführungsform;
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11 ein
Ausschnitt einer Perspektivansicht einer Motorgebläsevorrichtung
gemäß einer neunten
erfindungsgemäßen Ausführungsform;
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12 ein
Ausschnitt einer Perspektivansicht einer Motorgebläsevorrichtung
gemäß einer zehnten
erfindungsgemäßen Ausführungsform;
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13 verschiedene
Ausführungsformen
für ein
Auswuchtelement; und
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14 eine
Schnittansicht der Motorgebläsevorrichtung
gemäß der ersten
Ausführungsform mit
einer Bestimmung des maximalen Unwuchtausgleichs.
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In
allen Figuren sind gleiche bzw. funktionsgleiche Elemente und Vorrichtungen – sofern
nichts anderes angegeben ist – mit
denselben Bezugszeichen versehen worden.
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In
den 1, 2 und 3 ist eine
erste erfindungsgemäße Ausführungsform
einer Motorgebläsevorrichtung 10 gezeigt,
bei welcher eine dynamische Unwucht ausgeglichen wird. Die Motorgebläsevorrichtung 10 weist
dabei, wie in 1 dargestellt ist, eine Lüftereinrichtung 12 auf,
welche ein oder mehrere Flügelelemente 14 enthält, die
an ihrer Außenseite
von einem Lüfterrad 16 begrenzt
sind und an ihrer Innenseite an einem Nabenbereich 18 der
Lüftereinrichtung 12 z.
B. angeformt sind. Des Weiteren weist die Motorgebläsevorrichtung 10 einen Motor 20 auf
zum Antreiben der Lüftereinrichtung 12. Die
Lüftereinrichtung 12 ist
dabei beispielsweise über eine
Mitnehmereinrichtung 22 mit dem Motor 20 koppelbar.
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Um
nun eine dynamische Unwucht der Motorgebläsevorrichtung 10 und
deren Lüftereinrichtung 12 geeignet
auszugleichen weist die Motorgebläsevorrichtung 10 gemäß der ersten
Ausführungsform, eine
Aufnahmekontur 24 auf, die wenigstens zwei, drei oder mehr
Ebenen 26 aufweist, welche auf unterschiedlichen Höhen angeordnet
sind. In der Aufnahmekontur 24 können hierbei eins, zwei, drei
oder mehr Wuchtelemente 28 vorgesehen werden. Die Wuchtelemente 28 können dabei
in den verschiedenen Ebenen 26 der Aufnahmekontur 24 geeignet
positioniert werden, um einer dynamischen Unwucht entgegen zu wirken.
Die Aufnahmekontur 24 bildet dabei beispielsweise eine
umlaufende Rille 30 die eine erste Ebene 26 aufweist
und die des Weiteren mit zusätzlichen
Vertiefungen bzw. Aufnahmen versehen ist, die die zweite Ebene 26 bilden,
wie in den 1 und 2 gezeigt
ist. Die Aufnahmekontur 24 bzw. Rille 30 ist z.
B. konzentrisch angeordnet wechselt durch die zusätzlichen
Vertiefungen 32 in zwei Rotationsebenen 26 wechselt.
Die Aufnahmekontur 24 bzw. Rille 30 kann beispielsweise
auch nur teilweise umlaufende vorgesehen sein.
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In 3 ist
eine Schnittansicht der Motorgebläsevorrichtung 10 gezeigt.
Dabei ist die Aufnahmekontur 24 in Form einer Rille 30 dargestellt
und deren zwei Rotationsebenen A und B. Die Aufnahmekontur 24 ist
dabei beispielsweise im Nabenbereich 18 der Motorgebläsevorrichtung 10 ausgebildet.
Die Rotationsebene A ist dabei höher
angeordnet als die Rotationsebene B. In der Vertiefung 32 der
Rille 30 sind hierbei beispielsweise zwei Wuchtelemente 28 vorgesehen
in Form von Kugeln, wobei eine Kugel in der Rotationsebene A und
eine Kugel in der Rotationsebene B angeordnet ist. Auf diese Weise
kann beispielsweise einer unerwünschten
Verkippung der Rotationsachse 34 zu einer Hauptträgheitsachse
entgegen gewirkt werden und damit der Bildung einer dynamischen
Unwucht bei einer Drehung der Lüftereinrichtung 12.
Die Wuchtelemente 28 können
von außen
beispielsweise durch Verkleben und/oder eine entsprechende Vorspannung
in der Aufnahmekontur 24 bzw. Rille 30 befestigt
werden. Des Weiteren sind die Wuchtelemente 28 aus dem
selben Material bzw. weisen die selben Stoffzusammensetzung auf,
sowie dasselbe Gewicht und die selbe Form.
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In 4 ist
eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform
der Motorgebläsevorrichtung 10 dargestellt.
Die zweite Ausführungsform
unterscheidet sich dabei von der ersten Ausführungsform in den 1–3 dadurch,
dass beispielsweise zwei oder mehr Wuchtelemente 28 in
der selben Rotationsebene 26, hier z. B. der Rotationsebene
A angeordnet sind, während
ein, zwei oder mehr Wuchtelemente 28, hier z. B. ein drittes
Wuchtelement 28, in der anderen Rotationsebene 26 angeordnet
sind, hier z. B. der Rotationsebene B. Dabei ist beispielsweise
die Stoffzusammensetzung bzw. das Gewicht wenigstens zweier oder
mehrerer der Wuchtelemente 28 unterschiedlich.
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In 5 ist
eine Perspektivansicht einer Motorgebläsevorrichtung 10 gemäß einer
dritten erfindungsgemäßen Ausführungsform
gezeigt. Bei dieser Ausführungsform
ist die Aufnahmekontur 24, hier in Form einer Rille 30 umlaufend
ausgebildet, wobei eine, zwei, drei oder mehr Rippen 36 vorgesehen
sind, welche den Lauf der Rille 30 bzw. der Aufnahmekontur 24 unterbrechen.
Durch die Rippen 36 kann beispielsweise eine Aufnahmekontur 24 in
mehrere Kammern 38 unterteilt werden, die eine, zwei oder mehrere
Wuchtelemente 28 aufnehmen kann, wobei die Kammern 38 hierbei
eine, zwei oder mehrere Ebenen 26 bilden. In dem Beispiel
in 5 weisen die vier Kammern 38 jeweils
beispielsweise die beiden Rotationsebenen A und B auf. Die vier
Kammern 38 können
hierbei gleich viele oder unterschiedlich viele Vertiefungen 32 aufweisen
zur Aufnahme von Wuchtelementen 28.
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Weiter
ist in 6 eine Motorgebläsevorrichtung 10 gemäß einer
vierten erfindungsgemäßen Ausführungsform
gezeigt. Hierbei weist die Motorgebläsevorrichtung 10 bzw.
deren Lüftereinrichtung 12 ebenfalls
eine Aufnahmekontur 24 in Form einer Rille 30 auf,
die im Nabenbereich 18 der Motorgebläsevorrichtung 10 angeordnet
ist. Die Rille 30 ist hierbei jedoch im Vergleich zu der
ersten bis dritten Ausführungsform
nur teilweise umlaufend ausgebildet. Mit anderen Worten die Aufnahmekontur 24 kann beispielsweise
ein, zwei, drei oder mehr teilweise umlaufende Rillen 30 aufweisen.
Diese können
beispielsweise in einem Ring, z. B. einem konzentrischen Ring angeordnet
sein, wie in 6 gezeigt ist. Die teilweise
umlaufenden Rillen 30 können
jedoch auch auf hinter einander angeordnet Ringen positioniert werden
(nicht dargestellt). Die teilweise umlaufenden Rillen 30,
wie sie in 6 gezeigt sind, bilden unterschiedliche
Kammern 38 mit ein, zwei oder mehreren Ebenen 26.
Die drei Kammern 38 können hierbei
z. B. eine unterschiedliche Anzahl von Wuchtelementen 28 aufnehmen.
So kann eine Kammer 38 nur ein Wuchtelement 28 in
einer Rotationsebene B aufnehmen. Die beiden anderen Kammern 38 können verschiedene
Anzahlen an Wuchtelementen 28 aufnehmen, davon in den Rotationsebenen
A und B.
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7 zeigt
eine Teilschnittansicht einer Motorgebläsevorrichtung 10 gemäß einer
fünften
erfindungsgemäßen Ausführungsform.
Dabei weist die Motorgebläsevorrichtung 10 bzw.
deren Lüftereinrichtung 12 wenigstens
zwei Aufnahmekonturen 24 auf, die nebeneinander teilweise
oder vollständig
umlaufen angeordnet sind, hier im Nabenbereich 18 der Motorgebläsevorrichtung 10 bzw.
dessen Lüftereinrichtung 12.
Die Aufnahmekonturen 24 bilden beispielsweise zwei Rillen 30 die
in Form zweier konzentrischer Kreise angeordnet sind. Jede der Aufnahmekonturen 24 bzw.
Rillen 30 weist dabei wenigstens eine oder mehrere Ebene 26 bzw.
Rotationsebene 26 auf. Die erste, innere Rille 30 bildet
beispielsweise die Rotationsebene A und die zweite, äußere Rille 30 die
Rotationsebene B. Grundsätzlich kann
jedoch auch jede der Aufnahmekonturen 24 zwischen wenigstens
zwei, drei und mehr Ebenen 26 wechseln, wie die vorherigen
Ausführungsformen.
In einer oder beiden Aufnahmekonturen 24 können dabei
ein, zwei, drei oder mehr Wuchtelemente 28 vorgesehen werden.
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8 zeigt
weiter eine Teilschnittansicht einer Motorgebläsevorrichtung 10 gemäß einer
sechsten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
Die sechste Ausführungsform
basiert dabei im Wesentlichen auf der fünften Ausführungsform. Dabei sind je doch
angeschlossen an den Nabenbereich 18 bzw. dem inneren Ende 40 der
Flügelelemente 14 der
Lüftereinrichtung 12 wenigstens
eine, zwei oder mehr Aufnahmekonturen 24 vorgesehen. Die
Aufnahmekonturen 24 können
hierbei zur Oberseite 42 und/oder zur Unterseite 44 der
Motorgebläsevorrichtung 10 ausgerichtet
sein. Diese Aufnahmekontur 24 oder Aufnahmekonturen 24 können darüber hinaus wenigstens
eine weitere Ebene 26 bilden, beispielsweise eine Rotationsebene
C, in welcher wenigstens ein, zwei, drei oder mehr Wuchtelemente 28 aufnehmbar
sind. Die Rotationsebene C kann beispielsweise höher oder tiefer liegen als
die Rotationsebenen A und B.
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Des
Weiteren ist in 9 eine Teilschnittansicht einer
Motorgebläsevorrichtung 10 gemäß einer siebten
erfindungsgemäßen Ausführungsform
dargestellt. Die siebte Ausführungsform
basiert dabei auf der fünften
Ausführungsform
gemäß 7.
Bei der siebten Ausführungsform
sind jedoch zusätzlich
auf der Ober- und/oder der Unterseite 42, 44 der
Lüftereinrichtung 12 und
zwar dieses mal auf der Außenseite 46 der
Lüftereinrichtung 12 bzw.
der Außenseite 46 des
Lüfterrads 16 wenigstens
eine, zwei oder mehr Aufnahmekonturen 24 vorgesehen sind.
Diese Aufnahmekontur 24 oder Aufnahmekonturen 24 können dabei
wenigstens eine weitere Ebene 26 bilden, beispielsweise
eine Rotationsebene C, in welcher wenigstens ein, zwei, drei oder
mehr Wuchtelemente 28 aufnehmbar sind. Die Rotationsebene
C kann beispielsweise höher
oder tiefer liegen als die Rotationsebenen A und B. Wie in den anderen
Ausführungsformen
ist die Aufnahmekontur 24 beispielsweise in Form einer
Rille 30, z. B. einer teilweise oder vollständig umlaufenden
Rille 30 ausgebildet.
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10 zeigt
nun eine Teilschnittansicht einer Motorgebläsevorrichtung 10 gemäß einer
achten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
Die achte Ausführungsform
basiert hierbei auf der siebten Ausführungsform, wobei die achte
Ausführungsform
zusätzlich
neben wenigstens einer Aufnahmekontur 24 auf der Außenseite 46 des
Lüfterrads 16 auch
auf der Innenseite 48 des Lüfterrads 16 wenigstens
eine, zwei oder mehrere Aufnahmekonturen 24 aufweist. Die
Aufnahmekonturen 28 können
dabei zur Oberseite 42 und/oder zur Unterseite 44 der
Motorgebläseeinrichtung 10 bzw.
der Lüftereinrichtung 12 ausgerichtet
sein. Das Weiteren kann die jeweilige Aufnahmekontur 24,
wie in 10 dargestellt, wenigstens eine,
zwei oder mehrere Ebenen 26 bzw. Rotationsebenen 26 aufweisen
zur Aufnahme einer, zwei oder mehrerer Wuchtelemente 28.
In 10 ist beispielsweise eine Aufnahmekontur 24 auf
der Innenseite 48 des Lüfterrads 16 vorgesehen,
wobei die Aufnahmekontur 24, beispielsweise in Form einer Rille 30,
auf der Unterseite 44 der Lüftereinrichtung 12 angeordnet
ist und eine Rotationsebene D bildet, die z. B. am Tiefsten gelegen
ist. Dabei sind z. B. wenigstens ein oder mehrere Wuchtelemente 28 in
der Rille 30 angeordnet.
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11 zeigt
nun einen Ausschnitt einer Perspektivansicht einer Motorgebläsevorrichtung 10 gemäß einer
neunten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
Bei dieser Ausführungsform
ist die jeweilige Aufnahmekontur 24 in Form einer Öffnung 50,
z. B. einer kreisförmigen Öffnung 50,
ausgebildet. In der Öffnung 50 wird
hierbei ein Wuchtelement 28 in Form eines Nietelements 52 befestigt.
Genauer gesagt wird das Wuchtelement 28, hier z. B. das
Nietelement 52, von außen
von der Lüftergeometrie
eingefasst. Grundsätzlich
kann die jeweilige Öffnung 50 als
Aufnahmekontur 24 bzw. Befestigungskontur jede beliebige
Form aufweisen, d. h. beispielsweise kreisförmig, oval und/oder eckig sein.
Die Aufnahmekonturen 24 bzw. Öffnungen 50 sind hierbei
in wenigstens einem oder mehreren der Flügelelemente 14 der
Lüftereinrichtung 12 ausgebildet.
Die Aufnahmekonturen 24 können dabei beispielsweise auf
dem selben Radius um die Rotationsachse 34 der Motorgebläsevorrichtung 10 bzw.
der Lüftereinrichtung 12 angeordnet
sein aber auf verschiedenen Höhen,
wie in 11 angedeutet ist, um verschiedene
Ebenen 26 zu bilden. Die Aufnahmekonturen 24 könne aber auch
auf verschiedenen Radien um die Rotationsachse 34 ange ordnet
sein und des Weiteren hierbei auch auf verschiedenen Höhen und/oder
auf der gleichen Höhe.
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Dabei
können
neben Nietelementen 52 als Wuchtelementen 28 auch
beispielsweise pilzförmige Elemente 54,
Stiftelemente 56 oder sonstig beliebig geformte Wuchtelemente 28 vorgesehen
werden, die in einer jeweiligen Öffnung 50 befestigbar
sind. Dabei können
in wenigstens einem, zwei oder mehreren Flügelelementen 14 wenigstens
eine, zwei oder mehr Aufnahmekonturen 24 in Form von Öffnungen 50 vorgesehen
werden die mit Wuchtelementen 28 bestückt werden können. Die
neunte Ausführungsform kann
dabei auch mit den anderen Ausführungsformen
kombiniert werden, beispielsweise mit der ersten oder zweiten Ausführungsform,
wie die 10 zeigt. Dabei sind neben den
Aufnahmekonturen 24 in Form von Öffnungen 50 in den
Flügelelementen 14 auch
wenigstens eine, zwei oder mehrere Aufnahmekonturen 24 in
Form von Rillen 30 an der Lüftereinrichtung 12 vorgesehen.
Eine Rille 30 weist hierbei beispielsweise zwei Rotationsebenen 26 auf,
in welchen Wuchtelemente 28, beispielsweise in Form von Kugeln 58,
aufgenommen werden können.
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Weiter
ist in 12 ein Ausschnitt einer Perspektivansicht
einer Motorgebläsevorrichtung 10 gemäß einer
zehnten erfindungsgemäßen Ausführungsform
dargestellt. Die zehnte Ausführungsform ist
dabei vergleichbar der ersten und zweiten Ausführungsform. Dabei sind eine,
zwei oder mehrere Aufnahmekonturen 24 vorgesehen, beispielsweise
in Form von teilweise oder vollständig umlaufender Rillen 30.
Die in 12 dargestellt Rille 30 weist
beispielsweise zwei Ebenen 26 bzw. Rotationsebenen 26 auf.
Die zweite, tiefer liegende Ebene 26 ist dabei in Form
von mehreren Aufnahmen bzw. Vertiefungen 32 ausgebildet,
in welchen Wuchtelemente 28 aufnehmbar sind. Als Wuchtelemente 28 können, wie
in 12 und 13 dargestellt
ist, einerseits kugelförmige
Wuchtelemente 58 vorgesehen werden, die von außen in der
Aufnahme bzw. der Rille 30 geklemmt werden. Alternativ
oder zusätzlich
kann auch ein pilzförmiges Element 54 als
Wuchtelement 28 vorgesehen werden, dass ebenfalls von außen geklemmt
wird, um in der Aufnahmekontur 24 befestigt zu werden.
Das pilzförmige
Element 58 wird dabei beispielsweise mit seinem Schaftabschnitt
in die Rille 30 gesteckt und von dieser von außen eingeklemmt. Entsprechend
kann auch ein Zylinderelement 56 als Wuchtelement 28 verwendet
werden, dass in die Rille 30 gesteckt wird und von außen durch
die Rille 30 geklemmt wird. Des Weiteren kann statt des
Zylinderelements 56 als Wuchtelement 28 auch beispielsweise
ein Quaderelement 60 oder mehreckiges Element als Wuchtelement 28 eingesetzt
werden und in die Rille 30 eingeführt und dort von außen festgeklemmt werden.
Daneben kann auch beispielsweise ein Spreizfederelement 62 als
Wuchtelement 28 eingesetzt werden. Dieses wird in die Rille 30 eingeführt und
dort von außen
festgeklemmt. Darüber
hinaus kann auch eine Vergussmasse 64 als Wuchtelement 28 verwendet
werden, wobei die Vergussmasse 64 umlaufend durch z. B.
eine Aufnahme der Rille 30 eingefasst werden kann. Dies
sind jedoch lediglich Beispiele für Wuchtelemente 28 die
von außen
geklemmt oder umlaufend eingefasst werden können in der jeweiligen Aufnahmekontur 24 in
Form z. B. einer Rille 30 oder einer Öffnung 50. Die Erfindung
ist auf diese Wuchtelemente nicht beschränkt. Die aufgeführten Wuchtelemente 28 sind
lediglich beispielhaft. Gemeinsam ist den Wuchtelementen 28,
dass sie an umlaufenden oder zumindest zwei Stellen von der in der
Lüftereinrichtung 12 integrierten,
speziellen Aufnahmekontur 24 von außen durch z. B. Vorspannung und/oder
Verklebung gehalten oder eingefasst werden. Dies gilt für alle Ausführungsformen
der Erfindung. Die Wuchtelemente 28 können hierbei miteinander beliebig
kombiniert werden und beispielsweise dasselbe Gewicht oder ein unterschiedliches
Gewicht aufweisen, je nach Funktion und Einsatzzweck.
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14 zeigt
weiter eine Schnittansicht der Motorgebläsevorrichtung 10 gemäß der ersten
Ausführungsform
mit einer Bestimmung eines maximalen Unwuchtausgleichs. Dabei ist
eine Aufnahmekontur 24 vorgesehen im Nabenbereich 18 der
Lüfter einrichtung 12.
Die Aufnahmekontur 24 ist dabei z. B. in Form einer Rille 30 ausgebildet
mit zwei Rotationsebenen A und B, wobei die Rotationsebene B von der
Rotationsebene A um h = 15 mm beabstandet ist. Die Rille 30 selbst
hat einen Durchmesser von R = 84 mm gemessen von der Rotationsachse 34.
Des Weiteren sind beispielsweise zwei Wuchtelemente 28 in Form
von Kugeln 58 vorgesehen, die einen Durchmesser von jeweils
10 mm aufweisen und auf gegenüberliegenden
Seiten in der Rotationsebene A bzw. der Rotationsebene B angeordnet
sind, wie in 14 dargestellt ist.
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Der
maximale dynamische Unwuchtausgleich ist nun gleich =
m·R·h = (43 ·r3·Pi·ρ)·R·h = 43 ·(5 mm)3·Pi·7,8 g/cm3·84 mm·15 mm
=
≈ 5000
gmm2
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Die
Motorgebläsevorrichtung 10 enthält gemäß der zuvor
anhand von verschiedenen Ausführungsformen
beschriebenen Erfindung eine in der Lüftereinrichtung 12 integrierte
spezielle Aufnahmekontur 24 bzw. Aufnahmekonturen 24.
Diese Aufnahmekonturen 24 dienen jeweils zur Befestigung
von Wuchtmassen 28 in verschiedenen Rotationsebenen 26,
vorzugsweise senkrecht zu der Lüfterrotationsachse 34.
In diese Aufnahmekonturen 24 werden beispielsweise metallische
oder metallhaltige Wuchtgewichte 28 befestigt. Der Metallanteil
der Wuchtgewichte 28 beträgt dabei beispielsweise 25
bis 100 Gew.-%. Die Wuchtgewichte bzw. Wuchtelemente 28 erzeugen
alleine eine dynamische Unwucht bei der Rotation um die Lüfterrotationsachse 34 von > 400 gmm2,
wie zuvor an dem Beispiel von 14 gezeigt wurde,
was dazu dient, die gesamte dynamische Unwucht des Gebläses zu reduzieren.
Das Wuchtgewicht bzw. das Wuchtelement 28 wird umlaufend oder
mindestens an zwei Stellen mittels dieser speziellen Aufnahmekontur 24 von
außen
durch z. B. Vorspannung und/oder Verkleben gehalten oder eingefasst.
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Durch
das Einbringen von zwei, drei und mehr Aufnahmekonturen 24 in
die Lüftereinrichtung 12 zur
Befestigung von Wuchtelementen 28 bzw. Wuchtmassen in unterschiedlichen
Rotationsebe nen 26, kann die dynamische Unwucht von Motorkühlungsgebläsen 10 erstmals
technisch einfach automatisiert gewuchtet werden. Ein Verfahren
zum automatischen Anbringen von Wuchtmassen durch Einpressen oder
Einschießen
von z. B. Kugeln zum statischen Unwuchtausgleich kann nach Anpassung zum
automatisierten dynamischen Unwuchtausgleich übernommen werden. Ebenso ist
es vorstellbar, schwere z. B. metallhaltige Gießmassen in diesen Konturen 24 zu
verkleben und dadurch die dynamische Unwucht des Gebläses 10 zu
wuchten. Mit der Anwendung der Erfindung können die mit Bezug auf den
Stand der Technik zuvor beschriebenen Mängel im Wesentlichen beseitigt
werden und dadurch ein erheblicher technischer Wettbewerbsvorteil
realisiert werden. Die zuvor beschriebenen Ausführungsformen können miteinander
kombiniert werden, insbesondere einzelne Merkmale davon. Bei den
Wuchtelementen 28 können
bei den einzelnen Ausführungsformen
Wuchtelemente 28 eingesetzt werden, die gleich an Gewicht,
Material und/oder Form sind oder es können wenigstens zwei oder mehr
oder alle Wuchtelemente 28 sich in Form, Material und/oder Gewicht
unterscheiden. Des Weiteren können
Aufnahmekonturen 24 in Form von Öffnungen 50 nicht nur
an Flügelelementen 14 des
Lüfterrads 16 vorgesehen
werden sondern z. B. auch am Lüfterrad 16 selbst
und/oder z. B. dem Nabenbereich 18 der Lüftereinrichtung 12.