CN106593889A - 一种适用于中小流量工况的离心泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于中小流量工况的离心泵,泵体中心轴向位置依次设有吸入口、叶轮腔,叶轮腔上部设有排出口,叶轮腔左侧与吸入口相连通,叶轮腔上部与排出口相连通,叶轮通过叶轮螺母固定在泵轴左端,泵轴另一端经机械密封、径向轴承、止推轴承与电机相连接;本发明在径向轴承与止推轴承之间设置一个大油箱,能起到润滑和冷却的作用,有效延长轴承的使用寿命;叶轮为多叶片开式结构,制造简单、清洗方便,适用于小流量传输;泵轴与输送液体接触部分设有轴套,可有效防止腐蚀性液体腐蚀泵轴;轴承体采用锻造车加工成型,强度好,适用于石油化工、造纸制药、煤化工及其他工业流程中小流量工况。
Description
技术领域
本发明涉及离心泵技术领域,具体地说,特别涉及一种适用于中小流量工况的离心泵。
背景技术
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵体和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵体的流道流入水泵的压水管路。
叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分。又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。离心泵叶轮主要有以下4种形式:闭式、前半开式、后半开式、开式,开式叶轮只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮。叶轮效率低,主要输送黏度较高的液体,以及浆状液体,多用于石油化工、造纸制药、煤化工及其他工业流程中小流量工况。但是现有产品还存在一定的缺陷:a、轴承体强度问题;b、各部件在高腐蚀性液体下的可靠性问题。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明公开了一种适用于中小流量工况的离心泵,具有强度刚性高、防腐能力强的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于中小流量工况的离心泵,泵体中心轴向位置依次设有吸入口、叶轮腔,叶轮腔上部设有排出口,叶轮腔左侧与吸入口相连通,叶轮腔上部与排出口相连通,叶轮腔为圆台结构,叶轮腔内设有叶轮、叶轮螺母,叶轮通过叶轮螺母固定在泵轴左端,泵轴另一端经机械密封、径向轴承、止推轴承与电机相连接,泵盖设有中心孔,泵盖通过中心孔固定于泵轴上、叶轮右侧,机械密封通过轴套设于泵盖右侧,泵体通过螺栓和螺母连接在排出口一侧,泵盖通过螺栓和螺母连接在排出口另一侧,中间支架与泵盖通过螺栓和螺母连接,中间支架上设有泄压口,径向轴承位于机械密封右侧,所述径向轴承内设有圆柱滚子轴承,轴承支架与中间支架通过焊接固定,径向轴承与止推轴承之间设有油箱,轴承支架的上侧设加油口,轴承支架的下侧设出油口,止推轴承位于轴承支架的内侧,轴承座通过螺钉固定于轴承支架上,座圈位于轴承座内侧,轴圈设有中心孔,轴圈内壁与泵轴固定连接,滚动体位于轴圈外壁与座圈内壁之间,所述滚动体为角接触球,圆螺母套设于轴圈右侧,轴承座内壁设有圆环状凹槽,密封圈套设于轴承左侧,密封圈的外围嵌于轴承座内壁的圆环状凹槽中。
所述叶轮为多叶片开式结构。
所述轴承体采用锻造车加工成型。
所述泵盖、泵体为铸造或者锻造。
本发明与现有技术相比具有以下优点:在径向轴承与止推轴承之间设置一个大油箱,能起到润滑和冷却的作用,有效延长轴承的使用寿命;叶轮为多叶片开式结构,制造简单、清洗方便,适用于小流量传输;密封腔体符合API682标准尺寸,可选配各种形式机械密封;泵轴与输送液体接触部分设有轴套,可有效防止腐蚀性液体腐蚀泵轴;轴承体采用锻造车加工成型,强度刚性非常好。
附图说明
图1为本发明的的结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大图;
图中:1-泵体,2-叶轮螺母装置,3-泵盖,4-叶轮,5-泄压口,6-机械密封,7-加油口,8-出油口,9-轴承支架,10-轴承座,11-吸入口,12-排出口,13-泵轴,14-中间支架,15-径向轴承,16-止推轴承,17-叶轮腔,18-座圈,19-轴圈,20-滚动体,21-油箱,22-圆螺母,23-密封圈。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图所示,一种适用于中小流量工况的离心泵,泵体中心轴向位置依次设有吸入口、叶轮腔,叶轮腔上部设有排出口,叶轮腔左侧与吸入口相连通,叶轮腔上部与排出口相连通,叶轮腔为圆台结构,叶轮流出的液休只有一部分从叶轮腔中输出,其余大部分液体仍在泵体流道中循环,叶轮腔内设有叶轮、叶轮螺母,叶轮通过叶轮螺母固定在泵轴左端,泵轴另一端经机械密封、径向轴承、止推轴承与电机相连接,泵盖设有中心孔,泵盖通过中心孔固定于泵轴上、叶轮右侧,机械密封通过轴套设于泵盖右侧,泵体通过螺栓和螺母连接在排出口一侧,泵盖通过螺栓和螺母连接在排出口另一侧,中间支架与泵盖通过螺栓和螺母连接,中间支架上设有泄压口,径向轴承位于机械密封右侧,所述径向轴承内设有圆柱滚子轴承,轴承支架与中间支架通过焊接固定,径向轴承与止推轴承之间设有油箱,能起到润滑和冷却的作用,有效延长轴承的使用寿命,轴承支架的上侧设加油口,轴承支架的下侧设出油口,止推轴承位于轴承支架的内侧,轴承座通过螺钉固定于轴承支架上,座圈位于轴承座内侧,轴圈设有中心孔,轴圈内壁与泵轴固定连接,滚动体位于轴圈外壁与座圈内壁之间,所述滚动体为角接触球,圆螺母套设于轴圈右侧,轴承座内壁设有圆环状凹槽,密封圈套设于轴承左侧,密封圈的外围嵌于轴承座内壁的圆环状凹槽中。
所述叶轮为多叶片开式结构;制造简单、清洗方便,适用于中小流量传输。
所述轴承体采用锻造车加工成型,泵盖、泵体为铸造或者锻造,强度刚性比较好,有效增加离心泵的使用寿命。
所述轴承座用螺钉固定,方便拆卸。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.一种适用于中小流量工况的离心泵,其特征在于,泵体中心轴向位置依次设有吸入口、叶轮腔,叶轮腔上部设有排出口,叶轮腔左侧与吸入口相连通,叶轮腔上部与排出口相连通,叶轮腔为圆台结构,叶轮腔内设有叶轮、叶轮螺母,叶轮通过叶轮螺母固定在泵轴左端,泵轴另一端经机械密封、径向轴承、止推轴承与电机相连接,泵盖设有中心孔,泵盖通过中心孔固定于泵轴上、叶轮右侧,机械密封通过轴套设于泵盖右侧,泵体通过螺栓和螺母连接在排出口一侧,泵盖通过螺栓和螺母连接在排出口另一侧,中间支架与泵盖通过螺栓和螺母连接,中间支架上设有泄压口,径向轴承位于机械密封右侧,所述径向轴承内设有圆柱滚子轴承,轴承支架与中间支架通过焊接固定,径向轴承与止推轴承之间设有油箱,轴承支架的上侧设加油口,轴承支架的下侧设出油口,止推轴承位于轴承支架的内侧,轴承座通过螺钉固定于轴承支架上,座圈位于轴承座内侧,轴圈设有中心孔,轴圈内壁与泵轴固定连接,滚动体位于轴圈外壁与座圈内壁之间,所述滚动体为角接触球,圆螺母套设于轴圈右侧,轴承座内壁设有圆环状凹槽,密封圈套设于轴承左侧,密封圈的外围嵌于轴承座内壁的圆环状凹槽中。
2.如权利要求1所述的一种适用于中小流量工况的离心泵,其特征在于,所述叶轮为多叶片开式结构。
3.如权利要求1所述的一种适用于中小流量工况的离心泵,其特征在于,所述轴承体采用锻造车加工成型。
4.如权利要求1所述的一种适用于中小流量工况的离心泵,其特征在于,所述泵盖、泵体为铸造或者锻造。
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