DE102008031169B4

DE102008031169B4 - Clothes dryer with condensation device

Info

Publication number: DE102008031169B4
Application number: DE102008031169A
Authority: DE
Inventors: Heribert Kreiß; Jürgen RÖSCH
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2008-07-03
Filing date: 2008-07-03
Publication date: 2010-03-18
Anticipated expiration: 2028-07-04
Also published as: EP2141279A1; ES2349229T3; DE502009000066D1; DE102008031169A1; EP2141279B1; ATE478186T1

Abstract

The dryer (1) has a condensation device (8) comprising a collecting vessel (10) for collecting condensation liquid that results during a drying process. A collecting basin (11) is connected with the collecting vessel by a line (12), where the collecting basin is arranged in a tub (16) that is connected with the collecting vessel by an outlet (15). A valve (14) closes the outlet of the collecting vessel in an air-tight manner, and releases the connection to the collecting vessel by the liquid that flows through the outlet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kondensations-Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Trommel, einem Gebläse zur Erzeugung eines Prozessluftstromes, der dafür vorgesehen ist, durch die Trommel sowie über eine Kondensationseinrichtung zu strömen, die ein Auffanggefäß zum Auffangen der beim Trocknungsvorgang anfallenden Kondensationsflüssigkeit, und einen Sammelbehälter, der mittels einer Leitung mit dem Auffanggefäß verbunden ist, wobei der Sammelbehälter in einer Wanne angeordnet ist, die mittels eines Ablaufes mit dem Auffanggefäß verbunden ist.The The invention relates to a condensation dryer with one in one Housing rotatable mounted drum, a blower for generating a process air flow, which is provided by the Drum as well as over to flow a condensing device, which is a collecting vessel for collecting the condensation liquid occurring during the drying process, and a collection container, which is connected by means of a conduit to the collecting vessel, wherein the Clippings is arranged in a trough, which by means of a drain with the Receiving vessel connected is.

Ein derartiger Trockner ist aus der DE 43 00 694 C2 oder der EP 0 731 203 B1 bekannt. Hierbei wird das beim Kondensationsprozess anfallende Kondensat in einem Auffanggefäß gesammelt und mittels einer Pumpe in den Sammelbehälter gefördert. Der Sammelbehälter befindet sich hierbei in einer Wanne, die einen Ablauf zum Auffanggefäß enthält. Damit kann aus dem Sammelbehälter auslaufendes Kondensat aufgefangen und gezielt in das Auffanggefäß abgeleitet werden. Aus der DE 43 00 694 C2 ist es ferner bekannt, den Ablauf verengt auszuführen, damit bestimmte Fehlerursachen eindeutig ermittelt werden können. Über den Ablauf ist jedoch der Prozessluftstrom mit der Umgebung verbunden, so dass in die bereits trockene Prozessluft Raumluft angesaugt wird oder wenn im Kondensatorbereich ein Überdruck herrscht, dringt ein Teil der Prozessluft aus dem Trockner in den Raum. Dies kann zu Verlusten führen bzw. die Effektivität des Trockners vermindern und/oder die Luftfeuchtigkeit der Raumluft im Aufstellungsraum des Trockners erhöhen.Such a dryer is from the DE 43 00 694 C2 or the EP 0 731 203 B1 known. Here, the condensate accumulating during the condensation process is collected in a collecting vessel and conveyed by means of a pump into the collecting tank. The sump is located in a tub that contains a drain to the collecting vessel. This can be collected from the reservoir condensate leaking and specifically discharged into the collecting vessel. From the DE 43 00 694 C2 It is also known to run the process narrows, so that certain causes of failure can be determined clearly. However, the process air flow is connected to the environment via the drain, so that room air is sucked into the already dry process air or if there is an overpressure in the condenser area, some of the process air from the dryer penetrates into the room. This can lead to losses or reduce the effectiveness of the dryer and / or increase the humidity of the room air in the installation room of the dryer.

Aus der DE 10 2006 005 811 A1 ist es bekannt, im Auffanggefäß am Einlass der Leitung aus dem Sammelbehälter ein Kugelventil anzuordnen, um das Eintreten von Luft aus der Bodengruppe in den Auffangbehälter zu vermeiden.From the DE 10 2006 005 811 A1 it is known to arrange a ball valve in the collecting vessel at the inlet of the line from the collecting container in order to prevent the ingress of air from the bottom group into the collecting container.

Aus der DE 43 04 226 C2 ist ein Kondensations-Wäschetrockner mit einer Wärmepumpe bekannt, bei dem ebenfalls das anfallende Kondensat in einem Auffangbehälter aufgefangen wird.From the DE 43 04 226 C2 is a condensation dryer with a heat pump known in which also the accumulating condensate is collected in a collecting container.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Kondensations-Wäschetrockner mit verbesserter Wirkung des Prozessluftstroms bereit zu stellen, bzw. bei dem die bekannten Nachteile beseitigt sind.Of the The invention is therefore based on the object, a condensation dryer with improved effect of the process air flow to provide or in which the known disadvantages are eliminated.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Kondensations-Wäschetrockner mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen.According to the invention this Task by a condensation tumble dryer with the features of claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention result from the subsequent dependent claims.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass auf einfache Weise das Eindringen von Nebenluft in den Prozessluftstrom verhindert wird, bei Beibehaltung des Ablaufs aus der Wanne zum Auffanggefäß. Dadurch, dass der Prozessluftstrom nunmehr sehr gut abgedichtet ist, wird die Wirkung des Prozessluftstroms verbessert bzw. optimiert.The achievable with the invention advantages are that on easy way the penetration of secondary air into the process air stream is prevented, while maintaining the drain from the tub to Collecting vessel. Thereby, that the process air flow is now sealed very well, is the effect of the process air flow is improved or optimized.

Hierzu besitzt der Ablauf ein Ventil, das den Ablauf zum Auffanggefäß zumindest nahezu luftdicht verschließt und mittels durch den Ablauf fließende Flüssigkeit die Verbindung zum Auffanggefäß freigeben kann. Das Ventil schottet somit das Auffanggefäß, das mit dem Prozessluftstrom in Verbindung steht und in dem ein Unterdruck oder ein Überdruck herrscht, vom Außendruck im Aufstellraum ab.For this the drain has a valve which at least runs the drain to the collecting vessel closes almost airtight and by means of liquid flowing through the drain the connection to the Release the collecting vessel can. The valve thus seals the collecting vessel with the process air flow is in communication and in which there is a negative pressure or an overpressure, from the outside pressure in the installation room.

In einer vorteilhaften Ausführung ist das Ventil in räumlicher Nähe bzw. unmittelbar am oder im Auffanggefäß angebracht. Somit kann an das in einem Bodenmodul integrierte Auffanggefäß auf einfache Weise auch das Ventil angebracht bzw. angeformt werden, wobei die Verbindung mittels im Bodenmodul eingeformter Kanäle erfolgt.In an advantageous embodiment the valve is in spatial Proximity or attached directly to or in the collecting vessel. Thus, at the integrated in a floor module collecting vessel in a simple way, the Valve attached or molded, wherein the connection means in the floor module molded channels he follows.

In einer zweckmäßigen Ausführung ist der Ablauf durch das Ventil verschlossen, wenn sich das Ventil in Ruhelage befindet. Dadurch sind keinerlei Aktoren notwendig, um das Ventil in den geschlossenen Zustand zu bringen oder das Ventil im geschlossenen Zustand zu halten.In an expedient embodiment the drain is closed by the valve when the valve is in Quiescent area is located. As a result, no actuators are necessary to to bring the valve to the closed state or the valve to keep in the closed state.

In einer weiteren, zweckmäßigen Ausführung umfasst das Ventil eine separate, vom Auffanggefäß getrennte Ventilkammer mit einer Einlassöffnung und einer Auslassöffnung, in der ein beweglicher Verschlusskörper zum Öffnen oder Schließen der Einlassöffnung und/oder der Auslassöffnung angeordnet ist. Durch die separate Anordnung kann in der Kammer der Bewegungsraum für den beweglichen Verschlusskörper bereitgestellt werden, ohne dass hier Ablagerungen aus dem Auffanggefäß die Ventilfunktion beeinträchtigen.In a further, expedient embodiment comprises the valve with a separate, separate from the receptacle valve chamber with an inlet opening and an outlet opening, in which a movable closure body for opening or closing the inlet port and / or the outlet opening is arranged. Due to the separate arrangement can be in the chamber the movement space for the movable closure body be provided without deposits from the collecting vessel here the valve function affect.

In einer vorteilhaften Ausführung ist die Einlassöffnung am Boden der Ventilkammer angeordnet, so dass der Verschlusskörper mittels einströmender Flüssigkeit aus der Ruhelage in die Öffnungsposition bewegt werden kann. Damit sind zum Öffnen der Öffnungen keine Aktoren notwendig, so dass die Ventilfunktion auch im stromlosen Zustand gewährleistet ist.In an advantageous embodiment is the inlet opening arranged at the bottom of the valve chamber, so that the closure body by means of inflowing liquid from the rest position to the opening position can be moved. Thus, no actuators are necessary to open the openings, so that the valve function ensures even in the de-energized state is.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist unterhalb der Ventilkammer bzw. der Einlassöffnung eine Staukammer angeordnet, die einen Anschluss-Stutzen für den Ablauf besitzt. Damit wird eine Umlenkung des Ablaufs von der Oberseite des Gerätes kommend um etwa 180° nach oben gerichtet vorgenommen, so dass der Verschlusskörper von der Unterseite her durch die Einlassöffnung angeströmt wird, wenn Flüssigkeit durch den Ablauf abfließt. Alle Richtungsangaben beziehen sich auf die betriebsgemäße Aufstellposition des Wäschetrockners. Hierbei ist es zweckmäßig, dass die Ventilkammer im Wesentlichen zylindrisch geformt ist, in der der Verschlusskörper im Wesentlichen vertikal beweglich geführt ist.In an expedient development, a storage chamber is arranged below the valve chamber or the inlet opening, which has a connection nozzle for the process. This is a deflection of the process coming from the top of the device coming to about 180 ° upwards made so that the closure body is flown from the bottom through the inlet opening when liquid flows through the drain. All directions refer to the operational installation position of the tumble dryer. In this case, it is expedient for the valve chamber to be shaped substantially cylindrically, in which the closure body is guided substantially vertically movably.

In einer vorteilhaften Weiterbildung sind in der Ventilkammer innenseitig vertikal verlaufende Stege umlaufend angeordnet, die zur Führung des Verschlusskörpers dienen. Damit wird die Reibung für den Verschlusskörper bei präziser Führung in der Ventilkammer verringert, so dass die Zuverlässigkeit der Ventilfunktion erhöht wird. Der Verschlusskörper ist hierbei zweckmäßigerweise zylindrisch ausgebildet, so dass dieser innerhalb der Ventilkammer nicht verkippen oder verkanten kann. In einer Weiterbildung besitzt der Verschlusskörper eine kegelförmige Spitze.In an advantageous development are inside in the valve chamber vertically extending webs arranged circumferentially, which serve to guide the closure body. This is the friction for the closure body at more precise guide decreased in the valve chamber, so the reliability of the Valve function increased becomes. The closure body is this expediently cylindrically shaped so that this within the valve chamber can not tilt or tilt. In a further education possesses the closure body a conical tip.

Insgesamt ist es zweckmäßig, in einem Wäschetrockner mit der besagten Überlaufeinrichtung eine Kondensatpumpe zur Förderung der Kondensationsflüssigkeit vom Auffanggefäß zum Sammelbehälter zu verwenden. Damit wird sichergestellt, dass im regulären Betrieb kein Überlauf im Auffanggefäß vorkommt. Ferner ist es besonders vorteilhaft, die genannte Überlaufeinrichtung in einem Kondensations-Wäschetrockner mit einer Wärmepumpe zur Erzeugung des Prozessluftstromes zu verwenden, da hierbei der Prozessluftkreislauf besonders gut gegenüber der Raumluft abgeschottet werden muss, um einen guten Wirkungsgrad zu erreichen bzw. eine geringe Luftfeuchtigkeit in die Raumluft abzugeben.All in all it is appropriate in a tumble dryer with said overflow device a Condensate pump for delivery the condensation liquid from the collecting vessel to the collecting container use. This will ensure that in regular operation no overflow occurs in the collecting vessel. Furthermore, it is particularly advantageous, the said overflow device in a condensation tumble dryer with a heat pump to use for generating the process air stream, since in this case the Process air circuit particularly well sealed off from the room air must be in order to achieve a good efficiency or a low Humidity to be released into the room air.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigenOne embodiment The invention is shown purely schematically in the drawings and will be closer below described. Show it

1: einen Wäschetrockner in einer skizzierten Ansicht und 1 : a clothes dryer in a sketched view and

2, 3: das Ventil in einer detaillierten Schnittdarstellung. 2 . 3 : the valve in a detailed sectional view.

Der Wäschetrockner 1 gemäß 1 umfasst ein Gehäuse 2, in dem eine drehbare Trommel 3 gelagert ist, in der die zu behandelnde Wäsche eingebracht werden kann. Die Trommelöffnung 3a ist mittels der Tür 4 verschließbar. Unterhalb der Trommel 3 befindet sich das Bodenmodul 9, welches die zur Erzeugung der Prozessluft 7 notwendigen Komponenten, wie Kondensationseinrichtung 8, Heizeinrichtung 6 und das Gebläse 5 enthält. Das Bodenmodul 9 umfasst ferner das Auffanggefäß 10 für die beim Trocknungsvorgang entstehende Kondensationsflüssigkeit bzw. Wasser, welches mittels der Pumpe 13 über die Leitung 12 zum Sammelbehälter 11 gepumpt wird. Der Sammelbehälter 11 ist in einer Wanne 16 angeordnet, die über einen Ablauf 15, der ein Rohr oder Schlauch umfasst, mit dem Auffanggefäß 10 verbunden ist. Am Auffanggefäß 10 ist ein Ventil 14 angebracht, in das der Ablauf 15 mündet und das den Ablauf 15 zum Auffanggefäß 10 verschließt. Das Auffanggefäß 10 ist eine oben offene Schale, die unterhalb der Kondensators 8 angeordnet ist, so sie im Kondensator 8 anfallendes Kondensat auffangen kann. Damit in den Prozessluftstrom 7 keine Nebenluft über den Ablauf 15 gelangt, ist am Auffanggefäß 10 bzw. zwischen Ablauf 15 und Auffanggefäß 10 ein Ventil 14 angebracht, welches im normalen Betriebsfall geschlossen ist, wodurch keine Nebenluft aus dem Ablauf in die Prozessluft gelangen kann.The laundry dryer 1 according to 1 includes a housing 2 in which a rotatable drum 3 is stored, in which the laundry to be treated can be introduced. The drum opening 3a is by means of the door 4 closable. Below the drum 3 is the floor module 9 which is used to generate the process air 7 necessary components, such as condensation device 8th , Heating device 6 and the fan 5 contains. The floor module 9 further comprises the collecting vessel 10 for the resulting during the drying process condensation liquid or water, which by means of the pump 13 over the line 12 to the collection container 11 is pumped. The collection container 11 is in a tub 16 arranged over a drain 15 , which includes a tube or hose, with the collecting vessel 10 connected is. At the collecting vessel 10 is a valve 14 appropriate, in which the expiration 15 flows and that the expiration 15 to the collecting vessel 10 closes. The collecting vessel 10 is an open-topped shell, which is below the condenser 8th is arranged, so they are in the capacitor 8th accumulate condensate. So in the process air stream 7 no secondary air over the drain 15 is at the collecting vessel 10 or between expiration 15 and collecting vessel 10 a valve 14 attached, which is closed in normal operation, whereby no secondary air from the drain can get into the process air.

Das Bodenmodul 9 bei einem Wäschetrockner 1 mit Wärmepumpe (nicht dargestellt) umfasst die notwendigen Komponenten für einen Trockner dieser Bauart, wie beispielsweise Kompressor, Wärmetauscher und die Rohrleitungen für das Kältemittel.The floor module 9 with a tumble dryer 1 with heat pump (not shown) includes the necessary components for a dryer of this type, such as compressor, heat exchanger and the piping for the refrigerant.

2 zeigt das Ventil 14 im normalen Betriebsfall, also wenn keine Flüssigkeit aus der Wanne 16 (1) durch den Überlauf 15 zum Auffanggefäß 10 abläuft. Das Ventil 14 umfasst eine zylindrisch geformte Ventilkammer 19, die im Boden 19a die Einlassöffnung 21 und seitlich die Auslassöffnung 22 enthält. In der Ventilkammer 19 ist der Verschlusskörper 20 eingesetzt, der in axialer Richtung, bezogen auf die zylindrische Ausrichtung der Ventilkammer 19, bewegt werden kann. Unterhalb der Ventilkammer 19 befindet sich eine Staukammer 18, in die von der Oberseite der Ablauf 15 mündet, wobei hier ein Stutzen 17 angebracht ist, an welchem ein als Ablauf 15 fungierender Schlauch angesetzt und befestigt ist. Hierbei ist zu erkennen, dass der Verschlusskörper 20 auf den Boden 19a der Ventilkammer 19 aufliegt und somit die Einlassöffnung 21 verschließt. In diesem Fall ist kein ablaufendes Wasser aus dem Ablauf 15 vorhanden, das in das Auffanggefäß 10 geführt werden muss. Über das Auffanggefäß 10, und hier über den Ablauf 15 kann keine Nebenluft in den Bereich des Kondensators 8 (1) gelangen, wenn im Trocknungsbetrieb das Gebläse 5 (1) einen Unterdruck erzeugt. 2 shows the valve 14 in normal operation, so if no liquid from the tub 16 ( 1 ) through the overflow 15 to the collecting vessel 10 expires. The valve 14 includes a cylindrically shaped valve chamber 19 in the ground 19a the inlet opening 21 and laterally the outlet opening 22 contains. In the valve chamber 19 is the closure body 20 used in the axial direction, based on the cylindrical orientation of the valve chamber 19 , can be moved. Below the valve chamber 19 there is a stowage chamber 18 into the top of the drain 15 opens, with a nozzle here 17 attached to which one as a drain 15 acting hose is attached and attached. It can be seen that the closure body 20 on the ground 19a the valve chamber 19 rests and thus the inlet opening 21 closes. In this case there is no running water from the drain 15 present in the collecting vessel 10 must be led. About the collecting vessel 10 , and here about the process 15 can no secondary air in the area of the condenser 8th ( 1 ) arrive when in the drying operation, the blower 5 ( 1 ) generates a negative pressure.

3 zeigt. das Ventil 14 im geöffneten Zustand, wenn Flüssigkeit über den Ablauf 15 in das Auffanggefäß 10 gelangt. Durch den Staudruck im Ablauf 15 wird ein Druck in der Staukammer 18 erzeugt, wodurch die Flüssigkeit durch die Einlassöffnung 21 in die Ventilkammer 19 gedrückt wird. Durch den Druck wird der Verschlusskörper 20 von seiner bodenseitigen Anlage abgehoben, wodurch die Flüssigkeit durch die Einlassöffnung 21 in die Ventilkammer 19 strömen kann. Die seitliche Auslassöffnung 22 ist ebenfalls geöffnet, so dass das in die Ventilkammer 19 einströmende Wasser durch die Auslassöffnung 22 heraus zum Auffanggefäß 10 bzw. über einen Kanal 24 oder ein Kanalsystem zur Kondensatpumpe 13 (1) fließt. Die Fliessrichtung durch das Ventil 14 ist hier mit dem Pfeil 25 skizziert. 3 shows. the valve 14 in the open state, when liquid over the drain 15 into the collecting vessel 10 arrives. Due to the dynamic pressure in the drain 15 becomes a pressure in the stagnation chamber 18 generated, causing the liquid through the inlet opening 21 in the valve chamber 19 is pressed. The pressure causes the closure body 20 lifted off its bottom-side attachment, causing the liquid through the inlet opening 21 in the valve chamber 19 can flow. The lateral outlet opening 22 is also open, so that in the valve chamber 19 inflowing water through the outlet opening 22 out to the collection vessel 10 or via a channel 24 or a channel system to the condensate pump 13 ( 1 ) flows. The direction of flow through the valve 14 is here with the arrow 25 outlined.

Claims

Condensing tumble dryer ( 1 ) with one in a housing ( 2 ) rotatably mounted drum ( 3 ), a blower ( 5 ) for generating a process air stream ( 7 ), which is intended to pass through the drum ( 3 ) as well as a condensation device ( 8th ), which is a collecting vessel ( 10 ) for collecting the condensation liquid arising during the drying process ( 22 ), and a collecting container ( 11 ), which by means of a line ( 12 ) with the collecting vessel ( 10 ), the collecting container ( 11 ) in a tub ( 16 ) arranged by means of a sequence ( 15 ) with the collecting vessel ( 10 ), the process ( 15 ) a valve ( 14 ) that has the process ( 15 ) to the collecting vessel ( 10 ) closes at least almost airtight and by means of the process ( 15 ) flowing liquid the connection to the collecting vessel ( 10 ) and that the valve ( 14 ) a separate, from the collecting vessel ( 10 ) separate valve chamber ( 19 ) with an inlet opening ( 21 ) and an outlet opening ( 22 ), in which a movable closure body ( 20 ) for opening or closing the inlet opening ( 21 ) and / or the outlet opening ( 22 ), characterized in that the inlet opening ( 21 ) on the ground ( 19a ) of the valve chamber ( 19 ) is arranged so that the closure body ( 20 ) by means of inflowing liquid ( 25 ) can be moved from the rest position (V) in the opening position (O).

Condensing tumble dryer ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the valve ( 14 ) in close proximity or directly on or in the collecting vessel ( 10 ) is attached.

Condensing tumble dryer ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the sequence ( 15 ) through the valve ( 14 ) is closed when the valve ( 14 ) in rest position (V).

Condensing tumble dryer ( 1 ) according to claim 1, characterized in that below the valve chamber ( 19 ) or the inlet opening ( 21 ) a stowage chamber ( 18 ), which has a connection spigot ( 17 ) for the process ( 15 ) owns.

Condensing tumble dryer ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the valve chamber ( 19 ) is substantially cylindrically shaped, in which the closure body ( 20 ) is guided substantially vertically movable.

Condensing tumble dryer ( 1 ) according to claim 5, characterized in that in the valve chamber ( 19 ) internally vertically extending webs ( 23 ) are arranged circumferentially, which for guiding the closure body ( 20 ) serve.

Condensing tumble dryer ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the closure body ( 20 ) is formed cylindrically with a conical tip.

Condensing tumble dryer ( 1 ) according to claim 1, characterized by a condensate pump ( 13 ) for conveying the liquid, in particular condensate, from the collecting vessel ( 10 ) to the collecting container ( 11 ).

Condensing tumble dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the condensation tumble dryer ( 1 ) has a heat pump.