DE102008003961A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Crimpen eines Anschlussstücks - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung und Verfahren zum Crimpen eines Anschlussstücks, aufweisend eine Mehrzahl von Applikatoren (10), die jeweils eine erste Pressform (12) und eine der ersten Pressform (12) gegenüberliegende zweite Pressform (13) zum Crimpen eines Anschlussstücks (4) an eine elektrische Leitung (9) aufweisen und das Anschlussstück (4) und die elektrische Leitung (9) mit einer unterschiedlichen Teilenummer miteiannder crimpen, eine Basis (2), welche die Applikatoren (10) abstützt, einen Antriebsabschnitt (3) zum Erzeugen einer Antriebskraft, um die erste Pressform (12) und die zweite Pressform (13) aufeinander zu- und voneinander wegzubewegen, wobei die Anzahl der Antriebsabschnitte (3) kleiner als die der Applikatoren (10) ist, eine Mehrzahl von Verbindungs/Trennabschnitten (18), die jeweils in einem ersten Zustand, in welchem die Antriebskraft an den entsprechenden Applikator (10) übertragen wird, und einem zweiten Zustand, in welchem die Antriebskraft von dem Applikator (10) freigegeben wird, positionierbar sind, und eine Steuereinrichtung (20) zur Steuerung des entsprechenden Verbindungs/Trennabschnitts (18), derart, dass der Applikator (10), der den Teilenummern der elektrischen Leitung (9) und des Anschlussstücks (4) entspricht, das Crimpen der elektrischen Leitung (9) und des Anschlussstücks (4) zusammen mit der Antriebskraft von dem Antriebsabschnitt (3) ausführen kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Crimpen eines elektrischen Anschlussstücks an einer elektrischen Leitung.
  • Ein Vielfalt von Anschlussstückcrimpvorrichtungen sind zum Beispiel in der JP S62-116481 A und JP H01-313870 offenbart. Die Anschlussstückcrimpvorrichtung weist einen Applikator mit einem Amboss, einem Crimper und einem Antriebsabschnitt auf. Der Antriebsabschnitt bewirkt eine Relativbewegung des Ambosses und des Crimpers, um das Anschlussstück an der elektrischen Leitung zu crimpen.
  • Ein Kraftfahrzeug verwendet eine Vielfalt der Anschlussstücke und der elektrischen Leitungen mit verschiedenen Teilenummern. Die unterschiedlichen Teilenummern der elektrischen Leitung und des Anschlussstücks erfordern verschiedene Ambosse und Crimper sowie Abstände zwischen ihnen. Die herkömmlichen Anschlussstückcrimpvorrichtungen weisen eine Mehrzahl von Applikatoren auf, um das Crimpen der elektrischen Leitungen und Anschlussstücke mit den unterschiedlichen Teilenummern zu ermöglichen.
  • Die Applikatoren der herkömmlichen Vorrichtungen weisen jeweils ihren eigenen Antriebsabschnitt auf, so dass die Anschlussstückcrimpvorrichtungen dazu tendieren, dass sie größer werden.
  • Der Anmelder der Erfindung offenbart in der JP H10-247577 A eine Anschlussstückcrimpvorrichtung mit einer Mehrzahl von Applikatoren, die jeweils eine Mehrzahl von Ambossen und Crimpern haben. Die gewünschten Ambosse und Crimper werden aus den an der Vorrichtung angeordneten Ambossen und Crimpern ausgewählt.
  • Der Applikator der Crimpvorrichtung weist die Mehrzahl der Ambosse und Crimper auf, so dass der Applikator dazu tendiert, dass er größer wird. Die Anschlussstückcrimpvorrichtung betätigt auch die Ambosse und die Crimper, welche nicht die Anschlüsse an den elektrischen Leitungen crimpen. Die Anschlussstückcrimpvorrichtung betätigt alle Ambosse und Crimper, wenn ein Satz von Amboss und Crimper betrieben wird.
  • Diese Konfiguration erhöht die Größe des Antriebsabschnitts und auch die Größe der Anschlussstückcrimpvorrichtung.
  • Mit der Erfindung werden eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Crimpen eines Anschlussstücks geschaffen, bei denen Anschlussstücke an elektrische Leitungen mit einer Mehrzahl von Teilenummern gecrimpt werden und eine Miniaturisierung der Anschlussstückcrimpvorrichtung ermöglicht wird.
  • Nach einem ersten Aspekt der Erfindung weist eine Vorrichtung zum Crimpen eines Anschlussstücks eine Mehrzahl von Applikatoren, die jeweils eine erste Pressform und eine der ersten Pressform gegenüberliegende zweite Pressform zum Crimpen eines Anschlussstücks an eine elektrische Leitung aufweisen und das Anschlussstück und die elektrische Leitung mit einer unterschiedlichen Teilenummer miteinander crimpen, eine Basis, welche die Applikatoren abstützt, einen Antriebsabschnitt zum Erzeugen einer Antriebskraft, um die erste Pressform und die zweite Pressform aufeinander zu und voneinander weg zu bewegen, wobei die Anzahl der Antriebsabschnitte kleiner als die der Applikatoren ist, eine Mehrzahl von Verbindungs/Trennabschnitten, die jeweils in einem ersten Zustand, in welchem die Antriebskraft an den entsprechenden Applikator übertragen wird, und einem zweiten Zustand, in welchem die Antriebskraft von dem Applikator freigegeben wird, positionierbar sind, und eine Steuereinrichtung zur Steuerung des entsprechenden Verbindungs/Trennabschnitts auf, so dass der Applikator, der den Teilenummern der elektrischen Leitung und des Anschlussstücks entspricht, das Crimpen der elektrischen Leitung und des Anschlussstücks zusammen mit der Antriebskraft von dem Antriebsabschnitt ausführen kann.
  • Bevorzugt weist der jeweilige Verbindungs/Trennabschnitt ein Schiebeelement, das in einer Verbindungsposition und einer Trennposition verschiebbar positionierbar ist, wobei der Verbindungs/Trennabschnitt in der Verbindungsposition zwischen dem Antriebsabschnitt und dem Applikator positioniert ist und in der Trennposition zwischen dem Antriebsabschnitt und dem Applikator und von diesen entfernt positioniert ist, und einen Verbindungsabschnitt auf, der an dem Antriebsabschnitt, dem Applikator und dem Schiebeelement zum Verbinden des Antriebsabschnitts mit dem Applikator mittels des Schiebeelements angeordnet ist.
  • Bevorzugt weist der jeweilige Verbindungsabschnitt breite Abschnitte, die an einem oberen Ende und einem unteren Ende des jeweiligen Schiebeelements angeordnet sind und sich in einer Verschieberichtung des Schiebeelements erstrecken, einen schmalen Abschnitt, der zwischen den breiten Abschnitten angeordnet ist und sich in der Verschieberichtung des Schiebeelements erstreckt, wobei der schmale Abschnitt enger als die breiten Abschnitte ist, breite Durchgangsöffnungen, die in dem Antriebsabschnitt und dem Applikator angeordnet sind und sich in der Verschieberichtung des Schiebeelements erstrecken, um darin die jeweiligen breiten Abschnitte aufzunehmen, wenn das Schiebeelement in der Verbindungsposition positioniert ist, und schmale Durchgangsöffnungen auf, die in dem Antriebsabschnitt und dem Applikator angeordnet sind und sich in der Verschieberichtung des Schiebeelements erstrecken, um darin den jeweiligen schmalen Abschnitt aufzunehmen, wenn das Schiebeelement in der Verbindungsposition positioniert ist.
  • Bevorzugt weist die Vorrichtung zum Crimpen eines Anschlussstücks ferner eine Mehrzahl von Abstandseinstellabschnitten zum Einstellen eines Abstandes zwischen der ersten Pressform und der zweiten Pressform des entsprechenden Applikators in der Verbindungsposition auf.
  • Bevorzugt weist der jeweilige Abstandseinstellabschnitt ein Keilelement mit einer Mehrzahl von Keilabschnitten zum Einstellen des Abstandes zwischen der ersten Pressform und der zweiten Pressform auf, wobei das Keilelement zwischen dem Applikator und dem Schiebeelement oder zwischen dem Schiebeelement und dem Antriebsabschnitt einsetzbar ist, wenn das Schiebeelement in der Verbindungsposition ist.
  • Vorzugsweise ist das jeweilige Keilelement einstückig mit dem entsprechenden Schiebeelement ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist der jeweilige Verbindungs/Trennabschnitt an dem jeweiligen Applikator angeordnet.
  • Nach einem zweiten Aspekt der Erfindung umfasst ein Verfahren zum Crimpen eines Anschlussstücks an einer elektrischen Leitung mittels einer Anschlussstückcrimpvorrichtung, die eine Mehrzahl von Applikatoren mit jeweils einer ersten Pressform und einer der ersten Pressform gegenüberliegenden zweiten Pressform aufweist, die folgenden Schritte: Eingeben von Teilenummern der elektrischen Leitung und des Anschlussstücks und einer Anzahl von Crimpungen in eine Eingabevorrichtung, Auswählen des Applikators und eines Abstandes zwischen der ersten Pressform und der zweiten Pressform, wobei der Applikator und der Abstand den eingegebenen Nummern entsprechen, Betätigen eines Verbindungs/Trennabschnitts, der für den ausgewählten Applikator relevant ist, um einen Antriebsabschnitt mit dem Applikator zu verbinden, Übertragen einer Antriebskraft von dem Antriebsabschnitt an den Applikator zum Crimpen des Anschlussstücks an der elektrischen Leitung, und Trennen der Verbindung zwischen dem Antriebsabschnitt und dem Applikator mittels des Verbindungs/Trennabschnitts.
  • Vorzugsweise wird der Verbindungs/Trennabschnitt in einer Verbindungsposition, in welcher der Verbindungs/Trennabschnitt zwischen dem Antriebsabschnitt und dem Applikator positioniert ist, und in einer Trennposition positioniert, in welcher der Verbindungs/Trennabschnitt zwischen dem Antriebsabschnitt und dem Applikator und von diesen entfernt positioniert ist.
  • Vorzugsweise wird der Abstand zwischen der ersten Pressform und der zweiten Pressform des entsprechenden Applikators mittels eines Abstandseinstellabschnitts eingestellt.
  • Vorzugsweise wird der Abstand zwischen der ersten Pressform und der zweiten Pressform mittels eines an dem Abstandseinstellabschnitt angeordneten Keilelements stufenweise eingestellt.
  • Die Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • 1 eine Vorderansicht einer Anschlussstückcrimpvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
  • 2 eine Seitenansicht eines Applikators der Anschlussstückcrimpvorrichtung aus 1;
  • 3 eine Vorderansicht des Applikators aus 2;
  • 4 eine perspektivische Ansicht eines Keilelements der Anschlussstückcrimpvorrichtung aus 1;
  • 5 eine Seitenansicht des Applikators aus 2, der mit einem Antriebsabschnitt verbunden ist;
  • 6 eine Seitenansicht des Applikators, der mit dem Antriebsabschnitt verbunden ist, wobei ein erster Keilabschnitt des Keilelements aus 4 zwischen dem Applikator und einem Schiebeelement positioniert ist;
  • 7 eine Vorderansicht des Applikators aus 6;
  • 8 einen zweiten Keilabschnitt des Keilelements aus 4, der zwischen dem Applikator und dem Schiebeelement positioniert ist;
  • 9 eine Vorderansicht des Applikators aus 8;
  • 10 einen dritten Keilabschnitt des Keilelements aus 4, der zwischen dem Applikator und dem Schiebeelement positioniert ist;
  • 11 eine Vorderansicht des Applikators aus 10; und
  • 12 eine Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform des Applikators der Anschlussstückcrimpvorrichtung aus 2.
  • Die 1 bis 11 zeigen eine Anschlussstückcrimpvorrichtung 1 zum Crimpen eines elektrischen Anschlussstücks 4 an einem Endabschnitt einer elektrischen Leitung 9 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
  • Die elektrische Leitung 9 ist der isolierte leitende Draht mit einer leitenden Kernader und einer die Kernader abdeckenden Umhüllung. Das elektrische Anschlussstück 4 weist einen Kontaktabschnitt 5 und einen Verbindungsabschnitt 6 auf. Der Kontaktabschnitt 5 ist mit einem zusammenpassenden Anschlussstück verbunden, und der Verbindungsabschnitt 6 ist mit der elektrischen Leitung 9 verbunden.
  • Der Verbindungsabschnitt 6 weist eine Bodenwand 6a, ein Paar Leitungscrimpelemente 7 und ein Paar Isolationscrimpelemente 8 auf.
  • Die Leitungs- und Isolationscrimpelemente 7 und 8 werden an dem Endabschnitt der elektrischen Leitung 8 gecrimpt, um eine elektrische Verbindung mit der Kernader herzustellen. Der Verbindungsabschnitt 6 des Anschlussstücks 4 nimmt die elektrische Leitung 9 mit unterschiedlicher Größe von Durchmessern auf.
  • Die elektrischen Leitungen 9 haben verschiedene Teilenummern, welche ihre Außendurchmesser definieren, und die Anschlussstücke 4 haben verschiedene Teilenummern, welche die Abmessung, die Größe und die relativen Positionen der Crimpelemente 7 und 8 definieren.
  • Mit Bezug auf die 1 und 2 weist die Anschlussstückcrimpvorrichtung 1 eine Basis 2, die auf einem Fußboden einer Fabrik installiert ist, einen Antriebsabschnitt 3, eine Mehrzahl von Applikatoren 10 zum Crimpen der elektrischen Anschlussstücke 4 an den Endabschnitten der elektrischen Leitungen 9, eine Mehrzahl von Verbindungs/Trennabschnitten 18, eine Mehrzahl von Abstandseinstellabschnitten 19, und eine Steuereinrichtung 20 auf.
  • Die Basis 2 weist eine Bodenplatte 21, eine aufrechte Platte 22, die sich vertikal von dem einen Rand der Bodenplatte 21 erstreckt, und eine obere Platte 23 auf. Die Bodenplatte 21 und die obere Platte 23 sind flach und parallel zueinander.
  • Der Antriebsabschnitt 3 weist einen Servomotor 24, eine Exzenterachse 26, die von dem Servomotor 24 angetrieben wird, einen Auf- und Abwärtsschlitten 27, der mit der Exzenterachse 26 in Eingriff steht, und eine Antriebsplatte 25 auf. Bei der Ausführungsform der Anschlussstückcrimpvorrichtung 1 ist der Servomotor 24 an der oberen Platte 23 und an der aufrechten Platte 22 angebracht. Die Exzenterachse 26 ist exzentrisch an dem Servomotor 24 angeordnet. Der Auf- und Abwärtsschlitten 27 wird von dem Servomotor 24 und der Exzenterachse 26 vertikal angetrieben.
  • Die Antriebsplatte 25 hat eine rechteckige Form in der Draufsicht und ist zwischen der Bodenplatte 25 und der oberen Platte 23 parallel zu diesen angeordnet. Die Antriebsplatte 25 ist an dem Auf- und Abwärtsschlitten 27 angebracht und wird von einer Linearführung (nicht gezeigt) vertikal verschiebbar geführt und von dem Servomotor 24 über den Auf- und Abwärtsschlitten 27 angetrieben.
  • Der Servomotor 24 aktiviert die Auf- und Abwärtsbewegung des Schlittens 27, um den Amboss 12 und den Crimper 13 aufeinander zu und voneinander weg zu bewegen, wenn der Verbindungs/Trennabschnitt 18 mit der Antriebsplatte 25 verbunden ist, wie unten beschrieben ist. Die in 1 dargestellte Ausführungsform zeigt die Anordnung des einen Antriebsabschnitts 3. Es ist ersichtlich, dass die Anzahl der Antriebsabschnitte 3 kleiner als die der Applikatoren 10 ist.
  • Die Applikatoren 10 sind in Längsrichtung der Bodenplatte 21 im gleichen Abstand voneinander angeordnet. Mit Bezug auf die 2 und 3 weisen die Applikatoren 10 jeweils einen Rahmen 11, eine erste oder untere Pressform (nachfolgend als Amboss bezeichnet), eine zweite oder obere Pressform (nachfolgend als Crimper bezeichnet), und einen Stempel 14 auf.
  • Der Rahmen 11 hat eine umgekehrte C-Form und ist an der Bodenplatte 21 der Basis 2 angeordnet. Der Rahmen 11 weist einen Ambosshalter 15, einen aufrechten Verlängerungsabschnitt 16, und einen Stempelhalter 17 auf. Der Ambosshalter 15 ist an der Bodenplatte 21 angeordnet und hält den entsprechenden Amboss 12.
  • Der aufrechte Verlängerungsabschnitt 16 erstreckt sich von dem Ambosshalter 15 in Richtung zu dem Servomotor 24. Der Stempelhalter 17 ist mit einem oberen Endabschnitt des Verlängerungsabschnitts 16 verbunden und stützt den Stempel 14 vertikal verschiebbar ab. Der Stempelhalter 17 drängt den Stempel 14 nach oben, um den Amboss 12 und den Crimper 13 voneinander zu trennen.
  • Der Amboss 12 weist einen ersten Amboss 12a und einen zweiten Amboss 12b auf, von denen beide über den Ambosshalter 15 an dem Rahmen 11 befestigt sind. Das Anschlussstück 4 wird auf den Amboss 12 gelegt.
  • Die Bodenwand 6a des Anschlussstücks 4 ist dem Amboss 12 zugewandt, wenn das Anschlussstück 4 auf den Amboss 12 gelegt ist. Der erste Amboss 12a nimmt einen Abschnitt der Bodenwand 6a mit den Leitungscrimpelementen 7 auf, und der zweite Amboss 12b nimmt einen Abschnitt der Bodenwand 6 mit den Isolationscrimpelementen 8 auf. Die Leitungscrimpelemente 7 und die Isolationscrimpelemente 8, die auf dem Amboss 12 liegen, erstrecken sich von dem Amboss 12 nach oben.
  • Der Stempel 14 hat eine Würfelform und ist an dem Stempelhalter 17 vertikal verschiebbar abgestützt. Der Stempel 14 ist in Längsrichtung des Auf- und Abwärtsschlittens 27 verschiebbar.
  • Der Crimper 13 ist an dem Stempel 14 angebracht und relativ zu dem Amboss 12 vertikal bewegbar. Wenn sich der Stempel 14 nach oben und unten bewegt, kommt der Crimper 13 auf den Amboss 12 zu oder entfernt sich von diesem.
  • Der Crimper 13 weist einen ersten Crimper 13a und einen zweiten Crimper 13b auf. Der erste Crimper 13a ist den Leitungscrimpelementen 7 zugewandt, die auf dem ersten Amboss 12a des Ambosses 12 positioniert sind.
  • Der zweite Crimper 13b ist den Isolationscrimpelementen 8 zugewandt, die auf dem zweiten Amboss 12b des Ambosses 12 positioniert sind.
  • Der Applikator 10 bewegt den Crimper 13 in Richtung zu dem Amboss 12 und crimpt das Anschlussstück 4 an dem zwischen dem Amboss 12 und dem Crimper 13 positionierten Endabschnitt der elektrischen Leitung 9. Der erste Crimper 13a biegt die Leitungscrimpelemente 7 in Richtung zu der Bodenwand 6a und crimpt die Leitungscrimpelemente 7 an der Kernader der elektrischen Leitung 9. Der zweite Crimper 13b biegt die Isolationscrimpelemente 8 in Richtung zu der Bodenwand 6a und crimpt die Isolationscrimpelemente 8 an der Isolation der elektrischen Leitung 9.
  • Der Abstand zwischen den Crimpern 13a und 13b und den Ambossen 12a und 12b variiert entsprechend einem Außendurchmesser der elektrischen Leitung 9. Der Abstand wird klein oder groß eingestellt, wenn der Durchmesser der elektrischen Leitung klein oder groß ist.
  • Bei wenigstens einem des Ambosses 12, des Crimpers 13 und des Abstandes zwischen dem Amboss 12 und dem Crimper 13 des Applikators 10 unterscheidet sich die Teilenummer von den anderen Applikatoren 10. Bei wenigstens einem der elektrischen Leitung 9 und des zu crimpenden Anschlussstücks 4 unterscheidet sich die Teilenummer von den anderen. Die elektrischen Leitungen 9 und die Anschlussstücke 4 mit unterschiedlicher Kombination der Teilenummern werden mit den entsprechenden Applikatoren 10 gecrimpt.
  • Die Verbindungs/Trennabschnitte 18 sind an den jeweiligen Applikatoren 10 angebracht, wie in 1 gezeigt ist. Mit Bezug auf die 2 und 3 weisen die Verbindungs/Trennabschnitte 18 jeweils einen Schiebezylinder 28, ein Schiebeelement 29 und einen Verbindungsabschnitt 30 auf.
  • Der Schiebezylinder 28 weist einen Zylinderhauptkörper 31, der an der aufrechten Platte 22 angebracht ist, und eine Stange 32 auf, die von dem Zylinderhauptkörper 31 vorsteht. Die Stange 32 ist horizontal angeordnet. Der Schiebezylinder 28 ist derart positioniert, dass die Stange 32 zwischen einem oberen Ende des Stempels 14 und der Antriebsplatte 25 des Applikators 10 angeordnet ist.
  • Das Schiebeelement 29 ist plattenförmig ausgebildet und in seiner Längsrichtung vertikal verlaufend an der Stange 32 angebracht. Die Schiebeelemente 29 sind jeweils in einer Richtung, welche die Richtung der Relativbewegung des jeweiligen Ambosses 12 und Crimpers 13 kreuzt, horizontal verschiebbar, wenn die Stange 32 ausfährt. Das Schiebeelement 29 ist in eine Verbindungsposition und eine Trennposition verschiebbar positioniert. In der Verbindungsposition (5 bis 11) ist das Schiebeelement 29 zwischen der Antriebsplatte 25 und dem Applikator 10 positioniert, und in der Trennposition (2 und 3) ist das Schiebeelement 29 aus dieser Zwischenposition entfernt positioniert.
  • Die Verbindungsabschnitte 30 weisen jeweils breite Abschnitte 33 und einen schmalen Abschnitt 34 auf, der an dem Schiebeelement 29 angeordnet ist, und breite Durchgangsöffnungen 35 und schmale Durchgangsöffnungen 36 sind jeweils in der Antriebsplatte 25 des Antriebsabschnitts 3 und in dem Stempel 14 der jeweiligen Applikatoren 10 ausgebildet.
  • Die breiten Abschnitte 33 sind jeweils flach ausgebildet und an jedem Endabschnitt des Schiebeelements 29 angeordnet (3). Die breiten Abschnitte 33 erstrecken sich in einer Verschieberichtung der Stange 32 des Schiebezylinders 28.
  • Der schmale Abschnitt 34 ist in der Mitte des Schiebeelements 29 und zwischen den beiden breiten Abschnitten 33 positioniert. Der schmale Abschnitt 34 ist über die Breite schmaler als die breiten Abschnitte 33. Der schmale Abschnitt 34 ist eine vertikal positionierte Platte.
  • Die Schiebeelemente 29 haben von der Vorderseite betrachtet jeweils einen I-förmigen Querschnitt (3).
  • Die breite Durchgangsöffnung 35 und die schmale Durchgangsöffnung 36 der jeweiligen Antriebsplatten 25 sind miteinander verbunden und erstrecken sich in der Verschieberichtung des Schiebeelements 29. Die schmale Durchgangsöffnung 36 der jeweiligen Antriebsplatten 25 ist näher zu dem Applikator 10 als die breite Durchgangsöffnung 35 positioniert.
  • Die breite Durchgangsöffnung 35 und die schmale Durchgangsöffnung 36 der jeweiligen Stempel 14 sind miteinander verbunden und erstrecken sich in der Verschieberichtung des Schiebeelements 29. Die schmale Durchgangsöffnung 36 der jeweiligen Stempel 14 ist näher zu der Antriebsplatte 25 als die breite Durchgangsöffnung 35 positioniert.
  • Die breiten Durchgangsöffnungen 35 haben etwa dieselbe Breite wie die breiten Abschnitte 33, wobei die Breite gleich wie die Breite der elektrischen Leitung 9 und des Anschlussstücks 4 definiert ist. Die breite Durchgangsöffnung 35 der Antriebsplatte 25 hat dieselbe Dicke wie der breite Abschnitt 33. Die Dicke der breiten Durchgangsöffnung 35 des Stempels 14 ist die Summe der Dicke des breiten Abschnitts 33 und der Dicke eines dritten Keilabschnitts 40 eines Keilelements 37, das unten beschrieben ist. Die schmalen Durchgangsöffnungen 36 haben etwa dieselbe Breite wie der schmale Abschnitt 34. Es ist ersichtlich, dass die schmalen Durchgangsöffnungen 36 eine geringere Breite als die breiten Durchgangsöffnungen 35 haben.
  • Wenn das Schiebeelement 29 der Anschlussstückcrimpvorrichtung 1 in die Verbindungsposition positioniert wird, treten die breiten Abschnitte 33 in die breiten Durchgangsöffnungen 35 ein, und die schmalen Abschnitte 34 treten in die schmalen Durchgangsöffnungen 36 ein. Die breiten Abschnitte 33 und die schmalen Abschnitte 34 sind dadurch den Innenflächen der breiten Durchgangsöffnungen 36 bzw. der schmalen Durchgangsöffnungen 36 zugewandt und stehen mit diesen in Eingriff.
  • Der Verbindungsabschnitt 30 verbindet somit die Antriebsplatte 25 des Antriebsabschnitts 3 und den Stempel 14 des Applikators 10 mittels des Schiebeelements 29. Der Verbindungsabschnitt 30 ermöglicht eine Relativbewegung des Ambosses 12 und des Crimpers 13 aufeinander zu und voneinander weg mittels des Servomotors 24.
  • Der Verbindungs/Trennabschnitt 18 unterstützt die Verschiebung und Positionierung des Schiebeelements 29 in die Verbindungsposition (erster Zustand) und in die Trennposition (zweiter Zustand). Im ersten Zustand überträgt der Servomotor 24 des Antriebsabschnitts 3 die Antriebskraft an den Applikator 10, und im zweiten Zustand wird die Übertragung der Antriebskraft freigegeben.
  • Mit Bezug auf 4 weisen die Abstandseinstellabschnitte 19 der Anschlussstückcrimpvorrichtung 1 jeweils das Keilelement 37 auf, welches einstückig einen ersten Keilabschnitt 38, einen zweiten Keilabschnitt 39 und den dritten Keilabschnitt 40 mit unterschiedlichen Dicken aufweist.
  • Die Keilabschnitte 38, 39 und 40 sind flach ausgebildet, wobei deren Dicke in der Reihenfolge von 38 bis 40 größer wird und deren obere Flächen zueinander fluchten. Der erste, der zweite und der dritte Keilabschnitt 38 bis 40 der jeweiligen Schiebeelemente 29 sind in der Reihenfolge mit dem Applikator 10 und der Antriebsplatte 25 verbunden und eng an diesen positioniert.
  • Die Keilelemente 37 sind jeweils an einer unteren Fläche des Schiebeelements 29 angeordnet und nahe der Stange 32 des Schiebezylinders 28 positioniert. In der Ausführungsform ist jedes Keilelement 37 einstückig mit dem jeweiligen Schiebeelement 29 ausgebildet. Die vorderen Abschnitte der Keilabschnitte 38, 39 und 40 sind abgerundet.
  • Die Keilabschnitte 38, 39 und 40 sind zwischen dem Schiebeelement 29 und dem Stempel 14 des jeweiligen Applikators 10 einsetzbar. Wenn das Schiebeelement 29 in der Verbindungsposition positioniert wird, werden die Keilabschnitte 38, 39 und 40 des Keilelements 37 in dem breiten Abschnitt 35 des Stempels 14 oder zwischen dem Schiebeelement 29 und dem Stempel 14 platziert. Der Stempel 14 wird daher nach unten gedrückt, so dass der Crimper 13 auf den Amboss 12 zu kommt.
  • 5 zeigt den mit dem Antriebsabschnitt 3 verbundenen Applikator 10, 6 zeigt den zwischen dem Applikator 10 und dem Schiebeelement 29 eingesetzten ersten Keilabschnitt 38, 8 zeigt den zwischen dem Applikator 10 und dem Schiebeelement 29 eingesetzten zweiten Keilabschnitt 39, und 10 zeigt den zwischen dem Applikator 10 und dem Schiebeabschnitt 29 eingesetzten dritten Keilabschnitt 40. Der Abstand zwischen dem Amboss 12 und dem Crimper 13 wird enger, wie die Keilabschnitte 38, 39 und 40 in der Reihenfolge des ersten, des zweiten und des dritten Keilabschnitts 38, 39 und 40 eingesetzt werden.
  • Der Abstand zwischen dem Amboss 12 und dem Crimper 13 kann durch Einsetzen der jeweiligen Keilabschnitte 38, 39 und 40 oder ohne Einsetzen des Keilelements 37 zwischen dem Schiebeelement 29 und dem Stempel 14 des Applikators 10 eingestellt werden.
  • Die Steuereinrichtung 20 ist ein Computer mit einer Eingabevorrichtung, einem ROM, einem RAM und einer CPU. Die Steuereinrichtung 20 ist mit dem Antriebsabschnitt 3 und den Verbindungs/Trennabschnitten 18 verbunden, um die Anschlussstückcrimpvorrichtung 1 zu steuern.
  • Die Eingabevorrichtung wird zur Eingabe der Teilenummern der elektrischen Leitungen 9 und der Anschlussstücke 4 sowie der Nummern der zu crimpenden Teile verwendet. Der ROM speichert ein Betriebsprogramm der CPU oder der Anschlussstückcrimpvorrichtung 1. Der ROM speichert die Teilenummern der elektrischen Leitungen 9 und der Anschlussstücke 4, die entsprechenden Applikatoren 10, und den Abstand zwischen den jeweiligen Ambossen 12 und Crimpern 13 (in Abhängigkeit davon, ob die Keilabschnitte eingesetzt sind oder nicht).
  • Der RAM speichert temporär Daten, die für die CPU benötigt werden. Die CPU wählt den Applikator 10 und den Abstand zwischen dem Amboss 12 und dem Crimper 13 des Applikators 10 aus den in dem ROM gespeicherten Informationen entsprechend den Eingabedaten der Eingabevorrichtung aus. Die CPU fordert den Schiebezylinder 28 auf, die Stange 32 des Verbindungs/Trennabschnitts 18 auszufahren, um die Antriebsplatte 25 mit dem Applikator 10 mittels des Schiebeelements 29 zu verbinden. Die CPU steuert ferner den Wert des Ausfahrens der Stange 32 des Schiebezylinders 28 mit oder ohne Einsetzen der Keilabschnitte 38, 39 und 40, um den ausgewählten Informationen zu entsprechen.
  • Die CPU steuert den Abstand zwischen dem Amboss 12 und dem Crimper 13 entsprechend den Eingabeinformationen über die Teilenummern der elektrischen Leitung 9 und des Anschlussstücks 4. Die CPU fordert den Servomotor 24 des Antriebsabschnitts 3 auf, den Auf- und Abwärtsschlitten 27 nach unten zu bewegen, so dass der entsprechende Amboss 12 und Crimper 13 aufeinander zu kommen, um das Anschlussstück 4 an der elektrischen Leitung 9 zu crimpen. Wenn die CPU das Crimpen der erforderlichen Anzahl der elektrischen Leitungen 9 und Anschlussstücke 4 vollendet, fordert die CPU den Schiebezylinder 28 auf, die Stange 32 einzufahren, um die Verbindung zwischen dem Antriebsabschnitt 3 und dem Applikator 10 zu trennen.
  • Die Steuereinrichtung 20 wählt somit den einen Applikator 10 unter der Mehrzahl von Applikatoren 10 aus, um das Anschlussstück 4 an der elektrischen Leitung 9 mittels des Antriebsabschnitts 3 zu crimpen. Die Steuereinrichtung 20 steuert den Applikator 10, der den jeweiligen Teilenummern der elektrischen Leitung 9 und des Anschlussstücks 4 entspricht.
  • Der Vorgang des Crimpens des Anschlussstücks 4 an der elektrischen Leitung 9 mittels der Anschlussstückcrimpvorrichtung 1 wird unten zusammengefasst. Die Teilenummern der elektrischen Leitung 9 und des Anschlussstücks 4 sowie die Anzahl der Crimpungen werden in die Eingabevorrichtung eingegeben. Der Auf- und Abwärtsschlitten 27 wird in der obersten Position positioniert, und alle Stangen 32 der Schiebezylinder 28 werden eingefahren. Die Steuereinrichtung 20 steuert den Verbindungs/Trennabschnitt 18, um den Applikator 10 mit der Antriebsplatte 25 entsprechend den eingegebenen Teilenummern der elektrischen Leitung 9 und des Anschlussstücks 4 zu verbinden. Die CPU fordert den Auf- und Abwärtsschlitten 27 auf, sich nach unten zu bewegen, um das Anschlussstück 4 an der elektrischen Leitung 9 zu crimpen. Wenn das erforderliche Crimpen vollendet ist, fordert die CPU den Schiebezylinder 28 auf, das Schiebeelement 29 zurückzuziehen, um die Verbindung zwischen der Antriebsplatte 25 und dem Applikator 10 zu trennen. Die Anschlussstücke 4 und die elektrischen Leitungen 9 mit den gewünschten Teilenummern werden in der gewünschten Anzahl von Crimpungen gecrimpt.
  • Gemäß der Ausführungsform der Erfindung ist die Anzahl der Antriebsabschnitte 3 kleiner als die der Applikatoren 10, so dass die Anschlussstückcrimpvorrichtung 1 miniaturisiert werden kann.
  • Die Verbindungs/Trennabschnitte 18 verbinden und trennen jeweils die Antriebskraft des Antriebsabschnitts 3 mit bzw. von dem entsprechenden Applikator 10. Die Verbindungs/Trennabschnitte 18 werden mit der Steuereinrichtung 20 gesteuert, so dass der willkürliche Applikator 10 unter der Mehrzahl von Applikatoren 10 das Crimpen des Anschlussstücks 4 an der elektrischen Leitung 9 sicher durchführen kann. Der Antriebsabschnitt 3, dessen Anzahl kleiner als die der Applikatoren 10 ist, kann das Crimpen des jeweiligen Anschlussstücks 4 an der jeweiligen elektrischen Leitung 9 sicher durchführen.
  • Die Verbindungs/Trennabschnitte 18 übertragen jeweils die Antriebskraft des Antriebsabschnitts 3 nur an den ausgewählten Applikator 10 unter der Mehrzahl von Applikatoren 10, und nicht an die Applikatoren 10, welche nicht zum Crimpen verwendet werden. Es ist nicht erforderlich, den Servomotor 24 und den Antriebsabschnitt 3 groß zu dimensionieren. Die Anschlussstückcrimpvorrichtung 1 kann sogar mit der geringen Anzahl der Antriebsabschnitte 3 miniaturisiert werden.
  • Das jeweilige Schiebeelement 29 und der jeweilige Verbindungsabschnitt 30 verbinden und trennen die Antriebskraft des Antriebsabschnitts 3 mit bzw. von dem entsprechenden Applikator 10. Die Antriebskraft wird an den gewünschten Applikator 10 unter den Applikatoren 10 sicher übertragen.
  • Der Eingriff zwischen den breiten Abschnitten 33 und den Innenflächen der breiten Durchgangsöffnungen 35 überträgt sicher die Antriebskraft des Antriebsabschnitts 3 an die entsprechenden Applikatoren 10 und stellt das Crimpen des jeweiligen Anschlussstücks 4 an der jeweiligen elektrischen Leitung 9 sicher.
  • Die Abstandseinstellabschnitte 19 ermöglichen der Anschlussstückcrimpvorrichtung 1, die Anschlussstücke 4 und die elektrischen Leitungen 9 mit mehr Teilenummern als der Anzahl der an der Anschlussstückcrimpvorrichtung 1 montierten Applikatoren 10 zu crimpen.
  • Die Keilabschnitte 38, 39 und 40 des jeweiligen Applikators 10 können den Abstand zwischen dem Amboss 12 und dem Crimper 13 variabel einstellen, so dass die elektrischen Leitungen 9 und die Anschlussstücke 4 mit einer großen Anzahl von Teilenummern gecrimpt werden können.
  • Das jeweilige Keilelement 37 ist einstückig mit dem jeweiligen Schiebeelement 29 ausgebildet, und daher ist es nicht notwendig, Mittel zum Verschieben des Keilelements 37 anzuordnen, so dass die Anzahl der Bauteile verringert wird, wodurch eine große Abmessung der Anschlussstückcrimpvorrichtung 1 vermieden wird.
  • Der jeweilige Verbindungs/Trennabschnitt 18 ist an dem jeweiligen Applikator 10 angeordnet, und daher wird die Antriebskraft des Antriebsabschnitts 3 an den Applikator 10 sicher übertragen, um das Anschlussstück 4 an der elektrischen Leitung 9 sicher zu crimpen.
  • In der oben beschriebenen Ausführungsform ist das jeweilige Keilelement 37 an der unteren Fläche des jeweiligen Schiebeelements 29 angeordnet, so dass die Keilabschnitte 38, 39 und 40 zwischen dem Schiebeelement 29 und dem Applikator 10 einsetzbar sind. Das jeweilige Keilelement 37 kann an einer oberen Fläche des jeweiligen Schiebeelements 29 angeordnet sein, so dass die Keilabschnitte 38, 39 und 40 zwischen dem Schiebeelement 29 und der Antriebsplatte 25 des Antriebsabschnitts 3 einsetzbar sind, wie in 12 gezeigt ist, in der gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind.
  • Die Schiebezylinder 28 aus 12 sind mittels einer bekannten Linearführung 41 vertikal verschiebbar abgestützt, die zwischen dem Schiebezylinder 28 und der aufrechten Platte 22 angeordnet ist.
  • Die Keilelemente 37 können jeweils separat von dem Schiebeelement 29 mit Hilfe eines Antriebsabschnitts zum Verschieben ausgebildet sein. Die Keilelemente 37 oder die Schiebeelemente 29 können ohne den Antriebsabschnitten verschoben werden.
  • Es versteht sich, dass die elektrischen Leitungen 9 und die Anschlussstücke 4 mit unterschiedlichen Teilenummern gleichzeitig mit der Mehrzahl der Applikatoren 10 und der Antriebsabschnitte 3 gecrimpt werden können. Eine Mehrzahl der Antriebsabschnitte 3 kann angeordnet werden, sofern deren Anzahl kleiner als die der Applikatoren 10 ist.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Crimpen eines Anschlussstücks, aufweisend: eine Mehrzahl von Applikatoren (10), die jeweils eine erste Pressform (12) und eine der ersten Pressform (12) gegenüberliegende zweite Pressform (13) zum Crimpen eines Anschlussstücks (4) an eine elektrische Leitung (9) aufweisen und das Anschlussstück (4) und die elektrische Leitung (9) mit einer unterschiedlichen Teilenummer miteinander crimpen; eine Basis (2), welche die Applikatoren (10) abstützt; einen Antriebsabschnitt (3) zum Erzeugen einer Antriebskraft, um die erste Pressform (12) und die zweite Pressform (13) aufeinander zu und voneinander weg zu bewegen, wobei die Anzahl der Antriebsabschnitte (3) kleiner als die der Applikatoren (10) ist; eine Mehrzahl von Verbindungs/Trennabschnitten (18), die jeweils in einem ersten Zustand, in welchem die Antriebskraft an den entsprechenden Applikator (10) übertragen wird, und einem zweiten Zustand, in welchem die Antriebskraft von dem Applikator (10) freigegeben wird, positionierbar sind; und eine Steuereinrichtung (20) zur Steuerung des entsprechenden Verbindungs/Trennabschnitts (18) derart, dass der Applikator (10), der den Teilenummern der elektrischen Leitung (9) und des Anschlussstücks (4) entspricht, das Crimpen der elektrischen Leitung (9) und des Anschlussstücks (4) zusammen mit der Antriebskraft von dem Antriebsabschnitt (3) ausführen kann.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der jeweilige Verbindungs/Trennabschnitt (18) aufweist: ein Schiebeelement (29), das in einer Verbindungsposition und einer Trennposition verschiebbar positionierbar ist, wobei der Verbindungs/Trennabschnitt (18) in der Verbindungsposition zwischen dem Antriebsabschnitt (3) und dem Applikator (10) positioniert ist und in der Trennposition zwischen dem Antriebsabschnitt (3) und dem Applikator (10) und von diesen entfernt positioniert ist, und einen Verbindungsabschnitt (30), der an dem Antriebsabschnitt (3), dem Applikator (10) und dem Schiebeelement (29) zum Verbinden des Antriebsabschnitts (3) mit dem Applikator (10) mittels des Schiebeelements (29) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei jeder Verbindungsabschnitt (30) aufweist: breite Abschnitte (33), die an einem oberen Ende und einem unteren Ende des jeweiligen Schiebeelements (29) angeordnet sind und sich in einer Verschieberichtung des Schiebeelements (29) erstrecken, einen schmalen Abschnitt (34), der zwischen den breiten Abschnitten (33) angeordnet ist und sich in der Verschieberichtung des Schiebeelements (29) erstreckt, wobei der schmale Abschnitt (34) enger als die breiten Abschnitte (33) ist, breite Durchgangsöffnungen (35), die in dem Antriebsabschnitt (3) und dem Applikator (10) angeordnet sind und sich in der Verschieberichtung des Schiebeelements (29) erstrecken, um darin die jeweiligen breiten Abschnitte (33) aufzunehmen, wenn das Schiebeelement (29) in der Verbindungsposition positioniert ist, und schmale Durchgangsöffnungen (36), die in dem Antriebsabschnitt (3) und dem Applikator (10) angeordnet sind und sich in der Verschieberichtung des Schiebeelements (29) erstrecken, um darin den jeweiligen schmalen Abschnitt (34) aufzunehmen, wenn das Schiebeelement (29) in der Verbindungsposition positioniert ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, ferner aufweisend eine Mehrzahl von Abstandseinstellabschnitten (19) zum Einstellen eines Abstandes zwischen der ersten Pressform (12) und der zweiten Pressform (13) des entsprechenden Applikators (10) in der Verbindungsposition.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei der jeweilige Abstandseinstellabschnitt (19) ein Keilelement (37) mit einer Mehrzahl von Keilabschnitten (38, 39, 40) zum Einstellen des Abstandes zwischen der ersten Pressform (12) und der zweiten Pressform (13) aufweist, wobei das Keilelement (37) zwischen dem Applikator (10) und dem Schiebeelement (29) oder zwischen dem Schiebeelement (29) und dem Antriebsabschnitt (3) einsetzbar ist, wenn das Schiebeelement (29) in der Verbindungsposition ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei jedes Keilelement (37) einstückig mit dem entsprechenden Schiebeelement (29) ausgebildet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der jeweilige Verbindungs/Trennabschnitt (18) an dem jeweiligen Applikator (10) angeordnet ist.
  8. Verfahren zum Crimpen eines Anschlussstücks (4) an einer elektrischen Leitung (9) mittels einer Anschlussstückcrimpvorrichtung (1), die eine Mehrzahl von Applikatoren (10) mit jeweils einer ersten Pressform (12) und einer der ersten Pressform (12) gegenüberliegenden zweiten Pressform (13) aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Eingeben von Teilenummern der elektrischen Leitung (9) und des Anschlussstücks (4) und einer Anzahl von Crimpungen in eine Eingabevorrichtung; Auswählen des Applikators (10) und eines Abstandes zwischen der ersten Pressform (12) und der zweiten Pressform (13), wobei der Applikator (10) und der Abstand den eingegebenen Nummern entsprechen; Betätigen eines Verbindungs/Trennabschnitts (18), der für den ausgewählten Applikator (10) relevant ist, um einen Antriebsabschnitt (3) mit dem Applikator (10) zu verbinden; Übertragen einer Antriebskraft von dem Antriebsabschnitt (3) an den Applikator (10) zum Crimpen des Anschlussstücks (4) an der elektrischen Leitung (9); und Trennender Verbindung zwischen dem Antriebsabschnitt (3) und dem Applikator (10) mittels des Verbindungs/Trennabschnitts (18).
  9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei der Verbindungs/Trennabschnitt (18) in einer Verbindungsposition, in welcher der Verbindungs/Trennabschnitt (18) zwischen dem Antriebsabschnitt (3) und dem Applikator (10) positioniert ist, und in einer Trennposition positioniert wird, in welcher der Verbindungs/Trennabschnitt (18) zwischen dem Antriebsabschnitt (3) und dem Applikator (10) und von diesen entfernt positioniert ist.
  10. Verfahren nach Anspruch 8, wobei der Abstand zwischen der ersten Pressform (12) und der zweiten Pressform (13) des entsprechenden Applikators (10) mittels eines Abstandseinstellabschnitts (19) eingestellt wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei der Abstand zwischen der ersten Pressform (12) und der zweiten Pressform (13) mittels eines an dem Abstandseinstellabschnitt (19) angeordneten Keilelements (37) stufenweise eingestellt wird.
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