DE102007C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE102007C DE102007C DENDAT102007D DE102007DA DE102007C DE 102007 C DE102007 C DE 102007C DE NDAT102007 D DENDAT102007 D DE NDAT102007D DE 102007D A DE102007D A DE 102007DA DE 102007 C DE102007 C DE 102007C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tubes
- liquid
- electrodes
- heating
- rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036826 Excretion Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Bei der Elektrolyse ist es von gröfster Bedeutung, an der Stromspannung (Volt) möglichst
zu sparen, da dieselbe eine directe Kraftverlustquelle giebt. Dieses zu erreichen, ist
besonders der Zweck vorliegender Erfindung.
Erzielen kann man die erwähnte Ersparnifs einerseits durch möglichst geringe Zwischenräume
zwischen den verschiedenen Elektroden, andererseits durch Anwä'rmung der zu behandelnden
Flüssigkeit, und drittens durch Reinerhaltung der Elektrodenflächen. Es ist
auch nur in letzterem Falle möglich, bei gleicher Spannung stets die gleiche Elektricitä'tsmenge
durch die zu behandelnde Flüssigkeit zu senden.
Allen diesen Grundbedingungen ist bei vorliegendem Apparat in hohem Mafse Rechnung
getragen. Der Apparat ist in
Fig. ι im Längsschnitt, in
Fig. 2 in seitlicher Ansicht, theilweise durchschnitten, und in
Fig. 3 in oberer Ansicht dargestellt.
Der Apparat besteht, wie aus Fig. ι ersichtlich,
aus einer Anzahl unter einander verbundener, mit aufrecht stehenden Heizrohren versehener Vorwärmer A, die mit den gufseisernen
Kästen B in Verbindung stehen.
Das Heizmedium tritt bei C (Fig. 2 und 3) ein und wird nach Condensation bei D abgeleitet.
Die zu behandelnde Flüssigkeit tritt oben bei E ein und geht durch die Heizrohre
F aus dem ersten Vorwärmer in den zweiten, dritten u. s. w. und tritt oben bei G
In die Heizrohre F werden concentrisch andere Rohre H von geringerem Durchmesser
eingesetzt und mit metallischen Ansätzen I an der oberen Querwand K des Cylinders A aufgehängt,
wobei sie aber von dieser iso.Iirt sein müssen.
Die oberen Enden dieser Rohre liegen etwa 10 mm tiefer als diejenigen der umgebenden
Heizrohre F, und werden in jene Rohre H metallische Stäbe L eingesetzt, so dafs in den
Heizrohren zwei ringförmige Querschnitte gebildet werden, in welchen die Flüssigkeit infolge
der Anwärmung aufser ihrer gewöhnlichen Bewegung eine weitere Circulation macht,
die in der Zeichnung mit Pfeilen angedeutet ist.
In den Rohren F und H befinden sich oben und unten kreuzförmige Einsätze M von isolirfähigem
Material, wodurch die Rohre H concentrisch zu den Heizrohren sowohl wie zu
den Stäben L gehalten werden. Die Stäbe L werden mit Schrauben an einer oberen Platte JV
befestigt, in welcher der Anzahl der Stäbe entsprechende Durchbohrungen vorhanden sind.
Die Rohre H hingegen werden an der unleren Scheibe O befestigt.
Die oberen und unteren Deckel P und Q. der Vorwärmer sind derartig geformt, dafs bei
ihrem Verschlufs ihre Einsatzstücke R R] zwischen
die entsprechenden Erhöhungen S S1 der Scheiben NO greifen, so dafs diese Einrichtung
als Ein- und Ausschalter dient.
Aufserhalb der Deckel P und Q. dienen die Einsatzstücke R R1 als Polklemmen und werden
mittelst Drahtes mit den Polen der Dynamomaschine verbunden, und zwar die Klemmen R
mit dem positiven, diejenigen R1 mit dem
negativen Pol. Diese Polklemmen sind in den Deckeln P und Q. isolirt, so dafs der Strom
nur nach den Platten N und O geführt wird,
ohne an die Deckel Elektricitä't abzugeben. Die Polarisation wird durch einen Umschalter
aufgehoben, durch welchen die Elektroden in gewissen Zeitabschnitten gewechselt werden,
d. h. die Anoden zu Kathoden und diese zu Anoden gemacht werden. In dem vorliegenden
Apparat bilden somit die Rohre H und die Stäbe L die Elektroden. Zur Entfernung
der sich bildenden Gase werden die Kästen B .mittelst der Rohre T (Fig. 2 und 3) mit dem
Abzugsrohr der Saturation verbunden oder führen ins Freie. Zum Entleeren des Apparates
und zu seiner Reinigung sind unten Stutzen vorgesehen.
Bei der Elektrolyse ist es wünschenswerth, dafs die zu behandelnde Flüssigkeit eine möglichst
starke Circulation erhält, einmal um sämmtliche Theilchen derselben dem Strome
auszusetzen, andererseits um die Elektrodenflächen möglichst frei von Ansätzen der sich
bei der Elektrolyse ausscheidenden Körper zu halten. Dieses wird bei dem vorliegenden
Apparat in hohem Mafse erzielt, welcher kein neues Glied in der Fabrikation bildet, sondern
durch Umbau der in jeder Fabrik erforderlichen Vorwärmer leicht zu dem hier beabsichtigten
Zweck hergerichtet werden kann. Der Vorwärmer ist besonders aus dem Grunde gewählt worden, weil jede Flüssigkeit in angewärmtem
Zustande besser leitet, als in kaltem, wodurch somit Kraft gespart wird. Aber auch
auf die Ausscheidung der einzelnen* Körper bei der Elektrolyse hat die höhere Temperatur
einen günstigen Einflufs, welch letztere in der Zuckerfabrikation noch den ferneren Vortheil
bietet, dafs die Eiweifskörper dadurch von selbst gerinnen und sich ausscheiden, hierfür
somit kein Strom erforderlich wird.
Die Vorzüge des neuen Apparates sind also kurz zusammengefafst folgende:
1. Es sind die denkbar geringsten Elektrodenabsta'nde ohne Gefahr eines Kurzschlusses geschaffen
worden;
2. durch die starke Circulation wird der Strom auf alle Theile des Elektrolyten einwirken
;
3. durch die starke Circulation werden die Elektrodenflächen stets rein erhalten und dadurch
die Polarisation vermindert (die ausgeschiedenen Körper werden mittelst mechanischer Filtration beim Verlassen des Apparates
aus der Flüssigkeit entfernt);
4. der schädliche Einflufs der atmosphärischen Luft wird beseitigt;
5. es wird ein ununterbrochener Betrieb erzielt; ...
6. der Apparat kann leicht-durch Ausdämpfen
(Ventile U) gereinigt sowie demontirt und zusammengestellt werden.
In der Zuckerfabrikation kann der Apparat zwischen Diffusion und I. Saturation, zwischen
I. und H. Saturation und selbst als sogenannter Circulator bei der Verdampfstation angewendet
werden.
Claims (2)
1. Apparat zur Elektrolyse von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch die -Anordnung der
Elektroden im Innern von stehenden Heizrohren.
2. Eine Ausführungsform des durch Anspruch 1
gekennzeichneten Apparates, bei ■ welcher die eine der im Innern der stehenden Heizrohre
(F) angeordneten Elektroden aus einem anderen Rohr (H) und die andere
Elektrode aus einem in dieses Rohr eingeschobenen Stabe (L) besteht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007C true DE102007C (de) |
Family
ID=372652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT102007D Active DE102007C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102007C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007051183A1 (de) | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Tieftemperatur-Luftzerlegung |
DE202013105036U1 (de) | 2013-11-08 | 2015-02-10 | Daimler Ag | Erfassungseinrichtung |
US20180083242A1 (en) * | 2014-11-10 | 2018-03-22 | Ford Global Technologies, Llc | Battery assembly including structural foamed materials |
-
0
- DE DENDAT102007D patent/DE102007C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007051183A1 (de) | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Tieftemperatur-Luftzerlegung |
DE202013105036U1 (de) | 2013-11-08 | 2015-02-10 | Daimler Ag | Erfassungseinrichtung |
US20180083242A1 (en) * | 2014-11-10 | 2018-03-22 | Ford Global Technologies, Llc | Battery assembly including structural foamed materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007C (de) | ||
WO1984002181A1 (en) | Method for cleaning heat exchangers for exhaust gas from engines | |
DE2515055A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auffangen der bei der herstellung von aluminium in einer schmelzfluss-elektrolysezelle mit kontinuierlicher anode entstehenden abgase | |
EP0034330A2 (de) | Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung von Bauteilen | |
DE1093998B (de) | Elektrolytische Zelle zur Herstellung von Titan | |
DE501304C (de) | Elektrolyseapparat zur Herstellung von Wasserstoff und Sauerstoff | |
DE3421807A1 (de) | Elektrisches elektroden-dreiphasenheizsystem mit stufenregelung der leistung | |
DE1905513A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Reduktion von mehrwertigen Kationen in Saeure-Loesungen | |
DE552355C (de) | Elektrolytische Zellen nach dem Filterpressensystem, insbesondere zur Wasserzersetzung | |
DE279072C (de) | ||
DE2821687A1 (de) | Leistungsroehre mit magnetischer strahlfuehrung | |
AT44310B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Darstellung von metallischem Natrium durch Elektrolyse von feuerflüssigem Ätznatron. | |
EP0220557B1 (de) | Inerte Verbundelektrode, insbesondere Anode für die Schmelzflusselektrolyse | |
AT216470B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Gewinnung von deuteriumreichem Wasser aus deuteriumarmem, vorzugsweise natürlichem Wasser | |
CH225662A (de) | Anordnung an Elektroden-Schmelzöfen, insbesondere Salzbadöfen. | |
DE333670C (de) | Wasserverdampfungsanlage mit elektrischer Waermespeicherung | |
DE423509C (de) | Elektrischer Ofen mit aus Blechkoerpern gebildeten Zellen | |
DE1260448B (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Ozon | |
AT21978B (de) | Elektroden für elektrolytrische Apparate. | |
DE625849C (de) | Druckplatte mit elektrischer Beheizung durch Rohrheizkoerper zur Beheizung von Pressen | |
DE341153C (de) | Elektrolytischer Wasserzersetzungsapparat | |
DE270657C (de) | ||
DE431000C (de) | Aus zusammensetzbaren Laengsteilen bestehende kontinuierliche Elektrode | |
DE442841C (de) | Dampferzeuger, insbesondere zur Erzeugung von Dampf von kritischem Druck und kritischer Temperatur | |
AT21632B (de) | Elektrodenplatte für Planté-Sammler. |