DE102007063179A1 - Batterie als Flachzellenverbund mit einer Wärmeleitplatte - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Batterie mit einer Wärmeleitplatte (8) zum Temperieren der Batterie, wobei die Batterie mehrere parallel und/oder seriell miteinander verschaltete Einzelzellen (1) aufweist, die jeweils zumindest bereichsweise von einem Zellengehäuse (2) umgeben und Wärme leitend mit der Wärmeleitplatte (8) verbunden sind. Erfindungsgemäß weist zumindest eine der Gehäuseseitenwände (3) des Zellengehäuses (2) abschnittsweise ein über die Länge der jeweiligen Einzelzelle (1) hinausgehendes Seitenwandelement (6) auf, das gegenüber der Gehäuseseitenwand (3) in Richtung zum Zelleninneren abgewinkelt ist und zumindest einen Abschnitt einer quer zur Gehäuseseitenwand (3) angeordneten Gehäusewand (7) bildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Batterie mit einer Wärmeleitplatte zum Temperieren der Batterie, wobei die Batterie mehrere parallel und/oder seriell miteinander verschaltete Einzelzellen aufweist, die beispielsweise als Flachzellen ausgebildet und jeweils von einem Zellengehäuse umgeben sowie Wärme leitend mit der Wärmeleitplatte verbunden sind.
  • Nach dem Stand der Technik sind verschiedene Batterien, wie zum Beispiel eine Lithium-Ionen-Batterie, bekannt, die um die entstehende Verlustwärme abzuführen, üblicherweise gekühlt werden. Die Batterie umfasst dabei mehrere parallel und/oder seriell miteinander verschaltete Einzelzellen, insbesondere Flachzellen. Die Kühlung der Batterie und derer Einzelzellen erfolgt im Allgemeinen direkt mittels zwischen den Einzelzellen geführter vorgekühlter Luft oder indirekt über den Klimakreislauf. Bei der indirekten Kühlung sind die Einzelzellen Wärme leitend mit einer von einem Wärmeleitmedium, wie z. B. dem Kühlmittel des Klimakreislaufs, durchströmten Wärmeleitplatte verbunden, die kopfseitig oder bodenseitig angeordnet ist. Die bei Laden und Entladen der Einzelzellen entstehende Wärme ist mittels des die Wärmeleitplatte durchströmenden Wärmeleitmediums abführbar. Zum Führen des Wärmeleitmediums ist innerhalb der Wärmeleitplatte eine Kanalstruktur angeordnet, der über Anschlussstellen das Wärmeleitmedium zuführbar ist. Die der Wärmeleitplatte zugeführte und auf das Wärmeleitmedium übertragende Wärme wird anschließend über die zugehörige Anschlussstelle in den Klimakreislauf abgeführt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Batterie anzugeben, die bei einem möglichst hohen Wärmeübergang einfach und kostengünstig aufgebaut ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die Erfindung betrifft eine Batterie mit einer Wärmeleitplatte zum Temperieren der Batterie. Die Batterie weist mehrere parallel und/oder seriell miteinander verschaltete Einzelzellen auf, die jeweils zumindest bereichsweise von einem Zellengehäuse umgeben sowie Wärme leitend mit der Wärmeleitplatte verbunden sind. Dabei weist das Zellengehäuse einer jeden Einzelzelle zwei ebene, plattenförmige und zueinander korrespondierende Gehäuseseitenwände auf, zwischen denen ein Zelleninneres angeordnet ist, das randseitig von einem abschnittsweise offenen Gehäuserahmen umgeben ist. Um einen möglichst hohen Wärmeübergang von der Einzelzelle zur Wärmeleitplatte zu ermöglichen, weist zumindest eine der Gehäuseseitenwände des Zellengehäuses abschnittsweise ein über die Länge der jeweiligen Flachzelle hinausgehendes Seitenwandelement auf, das in Richtung zum Zelleninneren abgewinkelt ist und zumindest einen Abschnitt einer quer zur Gehäuseseitenwand angeordneten Gehäusewand bildet. Durch eine hieraus resultierende, gegenüber herkömmlichen Einzelzellen vergrößerte Gehäuseoberfläche ist die Wärmeübergangsfläche ebenfalls vergrößert und somit eine verbesserte Kühlung der Einzelzellen ermöglicht. Unter der Länge der Einzelzelle wird dabei insbesondere die maximale Länge des Zelleninneren verstanden, welches üblicherweise von Gehäuseseitenwänden, welche mit dem Rand des Zelleninneren ober- und unterseitig abschließen, umgeben sind.
  • Bevorzugt ist das abgewinkelte Seitenwandelement parallel zur Wärmeleitplatte angeordnet. Hierdurch kann die Wärme einfach und effektiv über die angrenzende Wärmeleitplatte mit einer hohen Wärmeübergangsfläche abgeführt werden, so dass die Einzelzellen und somit die Batterie gut temperierbar sind.
  • In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung weisen die einander gegenüberliegenden und zueinander korrespondierenden Gehäuseseitenwände abschnittsweise jeweils mindestens ein Seitenwandelement auf, die zueinander in Richtung zum Zelleninneren abgewinkelt sind und die die quer zu den Gehäuseseitenwänden eine angeordnete Gehäusewand bilden. Somit werden beide Gehäuseseitenwände für einen Wärmeübergang verwendet. Bevorzugt ist das jeweilige Seitenwandelement mindestens um 90° abgewinkelt.
  • Insbesondere bei einer als Flachzelle ausgebildeten Einzelzelle bildet das zumindest eine abgewinkelte Seitenwandelement zumindest bereichsweise eine obere oder untere Gehäusewand im offenen Bereich des Gehäuserahmens auf. Dabei besteht die Flachzelle aus einem flachen rechteckförmigen Zelleninneren oder Kern, der von einem diesen bereichsweise umlaufenden und zu den Polanschlüssen der Einzelzelle hin offenen Gehäuserahmen umgeben ist, an welchem die zwei ebenen, plattenförmigen und zueinander korrespondierenden Gehäuseseitenwände angeordnet sind.
  • Zweckmäßigerweise sind der oder die Seitenwandelemente zwischen den Polen oder Polfahnen einer einzelnen Einzelzelle angeordnet und bilden somit bei Abwinklung zumindest bereichsweise die obere Gehäusewand.
  • Darüber hinaus sind die plattenförmigen Gehäuseseitenwände Spannung führend ausgebildet, wobei die Pole als fahnenartige Verlängerungen über die Länge der Einzelzelle hinaus stehen. Auch kann es sich bei den Einzelzellen um eine andere geeignete Zellenform, z. B. eine Rundzelle, handeln.
  • Zur Vermeidung einer elektrischen Kontaktierung des Seitenwandelements und somit der Gehäuseseitenwand mit der Wärmeleitplatte ist ein Distanzelement zwischen diesen angeordnet. Je nach Aufbau und Form der Wärmeleitplatte kann das Distanzelement profilartig in Form von einzelnen Profilelementen oder flächenartig in Form einer Distanzplatine ausgebildet sein, welche auf das abgewinkelte Seitenwandelement form-, kraft- und/oder stoffschlüssig aufgebracht sind bzw. ist.
  • Das Distanzelement ist bevorzugt aus einem elektrisch isolierendem Material, z. B. Kunststoff. Das Seitenwandelement ist insbesondere aus einem Wärme und elektrisch leitenden Material, insbesondere Aluminium.
  • Das Distanzelement stellt darüber hinaus einen vorgebbaren Abstand, einen so genannten Wärmeleitspalt, zwischen Zellengehäuse, insbesondere dem abgewinkelten Seitenwandelement der jeweiligen Einzelzelle und der Wärmeleitplatte ein. Durch die Einstellung des Wärmeleitspaltes ist eine effiziente Wärmeableitung der von den Einzelzellen abzugebenden Wärme zur Wärmeleitplatte ermöglicht, indem dieser Wärmeleitspalt beispielsweise mit einen Wärme leitendem und elektrisch isolierendem Medium ausgefüllt wird.
  • Für eine effiziente Wärmeableitung von den Einzelzellen, welche üblicherweise eine zulässige maximale Temperatur aufweisen (insbesondere z. B. 50°C), sind zusätzlich in den Zwischenräumen der Einzelzellen beispielsweise Wärmeleitstäbe, bevorzugt aus Aluminium, anordbar. Durch die Anordnung von Wärmeleitstäben wird die entstehende Wärme der Einzelzellen direkt über die Wärmeleitstäbe zur Wärmeleitplatte geführt.
  • Um eine elektrische Isolation der in dem Batteriegehäuse angeordneten Bauteile sicherzustellen sowie eine einfache und effektive Wärmeableitung über den gesamten Umfang der jeweiligen Einzelzelle zu ermöglichen, sind in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das Batteriegehäuse, die Zwischenräume zwischen Wärmeleitplatte und Einzelzellen sowie die Zwischenräume zwischen den Einzelzellen selbst mit einer insbesondere elektrisch isolierenden und bevorzugt Wärme leitfähigen Vergussmasse und/oder einem elektrisch isolierenden und bevorzugt Wärme leitfähigen Schaum versehen. Dabei füllen die Vergussmasse und/oder der Schaum das Batteriegehäuse vollständig aus. Hierdurch werden die Zwischenräume innerhalb des Batteriegehäuses effizient zur Wärmeableitung genutzt, wobei gleichzeitig die Stabilität des gesamten Batteriegehäuses erhöht ist. Als Vergussmasse sind beispielsweise Polyurethan-Schäume, Epoxyd-Harze und/oder Silikone in die Zwischenräume eingefüllt. Mittels der Vergussmasse sind die Zwischenräume blasenarm und besonders bevorzugt blasenfrei ausgegossen.
  • Die erfindungsgemäße Batterie, insbesondere eine Fahrzeugbatterie, ist in einem Fahrzeug mit Hybridantrieb und/oder in einem mit Brennstoffzellen betriebenen Fahrzeug, insbesondere für ein Kraftfahrzeug zur Personenbeförderung, einsetzbar.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand von Zeichnungen näher erläutert.
  • Dabei zeigen:
  • 1 schematisch eine perspektivische Ansicht einer als Flachzelle ausgebildeten Einzelzelle,
  • 2 schematisch in Explosionsdarstellung die zwei Gehäuseseitenwänden für die Flachzelle gemäß 1,
  • 3 schematisch eine perspektivische Ansicht eines Zellenverbundes von Flachzellen mit einer beispielsweise kopf- oder polseitig angeordneten Wärmeleitplatte,
  • 4 schematisch eine Draufsicht auf den Zellenverbund gemäß 3,
  • 5 eine Schnittdarstellung des in 4 gezeigten Zellenverbundes,
  • 6 eine vergrößerte Schnittdarstellung des in 5 gezeigten Zellenverbundes mit einem kopfseitigen Ausschnitt, und
  • 7 perspektivisch eine Explosionsdarstellung eines Zellenverbundes gemäß der 3 bis 5.
  • Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In 1 ist perspektivisch eine Einzelzelle 1 als Flachzelle (im Weiteren Flachzelle 1 genannt) dargestellt.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Flachzelle 1 beschrieben.
  • Die Flachzelle 1 besteht dabei in nicht näher dargestellter Art und Weise aus aufeinander liegenden elektrochemisch aktiven Folien im Zelleninneren (= Zellenkern). Die Flachzelle 1, insbesondere der Zellenkern ist von einem Zellengehäuse 2 zumindest bereichsweise umgeben. Das Zellengehäuse 2 umfasst beispielsweise zwei ebene, insbesondere plattenförmige und zueinander korrespondierende Gehäuseseitenwände 3, die an einen zumindest teilweise offenen, schmalen Gehäuserahmen 4 angeordnet sind. Der Gehäuserahmen 4 umgibt dabei den Zellenkern weitgehend umlaufend und ist im Bereich von Polen 5 der jeweiligen Flachzelle 1 offen ausgeführt. Im Ausführungsbeispiel ist der Gehäuserahmen 4 nach oben hin offen.
  • Die plattenförmigen Gehäuseseitenwände 3 sind Spannung geführt und bevorzugt aus Aluminium. Der Gehäuserahmen 4 ist bevorzugt zur elektrischen Isolation aus einem elektrisch isolierenden Material, z. B. Kunststoff.
  • Die Pole 5 der Flachzelle 1 sind jeweils als fahnenartige Verlängerung der Spannung führenden Gehäuseseitenwände 3 ausgebildet.
  • Zwischen den Polen 5 ist zumindest ein Seitenwandelement 6 einer der Gehäuseseitenwände 3 zum Zelleninneren um ca. 90° abgewinkelt und bildet einen Abschnitt einer quer zu der Gehäuseseitenwand 3 angeordneten Gehäusewand 7.
  • 2 zeigt in Explosionsdarstellung die ebenen, plattenförmigen und zueinander korrespondierenden Gehäuseseitenwände 3 der Flachzelle 1 ohne Zellenkern. Dabei weist oder weisen zumindest eine bzw. wie gezeigt beide der Gehäuseseitenwände 3 polseitig abschnittsweise ein über die Länge der Flachzelle 1 hinausgehendes Seitenwandelement 6 auf, das abgewinkelt, insbesondere um 90° gebogen ist. Durch eine daraus resultierende vergrößerte Gehäuseoberfläche der jeweiligen Flachzelle 1 ist eine vergrößerte Wärmeübergangsfläche gegeben und somit eine verbesserte Kühlung der Flachzellen 1 ermöglicht.
  • 3 zeigt einen Zellenverbund Z von Flachzellen 1, welche je nach Anwendung parallel und/oder seriell miteinander verschaltet sind. Die Flachzellen 1 gemäß 1 und 2 sind derart parallel nebeneinander angeordnet, dass deren Pole 5 in eine Richtung, im Ausführungsbeispiel zur oberen Gehäusewand 7 ausgerichtet sind.
  • Kopf- oder stirnseitig ist auf den Flachzellen 1 eine Wärmeleitplatte 8 zur Temperierung des Zellenverbundes Z angeordnet. Innerhalb der Wärmeleitplatte 8 ist eine nicht näher dargestellte Kanalstruktur angeordnet, welche von einem Wärmeleitmedium, insbesondere einem Kühlmittel, z. B. Kühlluft oder ein flüssiges Kühlmedium, durchströmt wird. Zum Zu- und Abführen des Wärmeleitmediums sind Anschlussstellen 9 vorgesehen.
  • Die Wärmeleitplatte 8 weist in regelmäßigen Abständen korrespondierend zu den versetzt angeordneten Polen 5 der Flachzellen 1 Einschnitte 10 oder Durchgangsbohrungen auf, durch welche die Pole 5 hindurchragen. Dabei sind in diese Einschnitte 10 jeweils zwei, insbesondere elektrisch isolierte Pole 5 von zwei aneinander angrenzenden Flachzellen 1 angeordnet. Zur elektrischen Isolation der Pole 5 ist zwischen diesen bevorzugt ein elektrisch isoliertes Material, z. B. Epoxydharz, angeordnet. Auch kann je Pol 5 ein zugehöriger Einschnitt 10 oder eine Durchschnittsbohrung in der Wärmeleitplatte 8 vorgesehen sein (nicht näher dargestellt).
  • Darüber hinaus ist zwischen der Wärmeleitplatte 8 und den Flachzellen 1, insbesondere der oberen Gehäusewand 7 der Flachzellen 1, zumindest ein Distanzelement 11 angeordnet, wodurch die Flachzellen 1 und deren Pole 5 gegenüber der Wärmeleitplatte 8 elektrisch isoliert sind. Dabei kann das Distanzelement 11 beispielsweise als Profilelement, insbesondere als ein L-Profil, ausgebildet sein. Bevorzugt ist das Distanzelement 11 ein Kunststoffformteil.
  • Mittels des Distanzelements 11 ist ferner ein vorgebbarer Abstand, der so genannte Wärmeleitspalt 12, zwischen der oberen Gehäusewand 7 und der Wärmeleitplatte 8 einstellbar.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung kann auf der Wärmeleitplatte 8 zusätzlich ein Isolierelement 14 angeordnet sein, welches eine elektrisch isolierende sowie elastische Eigenschaft aufweist. Das Isolierelement 14 ist beispielsweise als eine Federmatte oder Federelement, insbesondere aus einem elastischen Material gebildet. Das Isolierelement 14 weist in Analogie zur Wärmeleitplatte 8 in regelmäßigen Abständen zu den versetzt angeordneten Polen 5 korrespondierende Aussparungen 13 auf, in die die Pole 5 eingeführt sind. Darüber hinaus ist auf zwei zusammengesetzte Pole 5 benachbarter Flachzellen 1 ein Befestigungselement 15, z. B. eine Quetschhülse, aufgesetzt, durch welche die Flachzellen 1 an der Wärmeleitplatte 8 gehalten und fixiert sind. Das Isolierelement 14 dient somit auch dem Ausgleich von Bauteiltoleranzen und Wärmedehnungen. Das Befestigungselement 15 kann darüber hinaus der Kontaktierung dienen.
  • Zur Abnahme der Batteriespannung sind gemäß des dargestellten Zellenverbundes Z zwei frei liegende Pole 5 der randseitig angeordneten Flachzellen 1 als Spannungsanschlüsse 16 ausgebildet.
  • 4 zeigt eine Draufsicht des in 3 dargestellten Zellenverbundes Z von Flachzellen 1 mit kopfseitig angeordneter Wärmeleitplatte 8.
  • In 5 ist eine Schnittdarstellung V-V des in 3 und 4 gezeigten Zellenverbundes Z mit kopfseitig angeordneter Wärmeleitplatte 8 und darüber liegendem Isolierelement 14, das beispielsweise als eine Federmatte ausgebildet ist, dargestellt.
  • In Zwischenräumen zwischen den parallel nebeneinander angeordneten Flachzellen 1 ist zweckmäßigerweise eine elektrisch isolierende und wärmeleitfähige Vergussmasse 17, z. B. ein Epoxyd-Harz, oder alternativ ein entsprechende Eigenschaften aufweisender Schaum, z. B. Polyurethan-Schaum, angeordnet. Auch kann die Vergussmasse 17 oder der Schaum im Wärmeleitspalt 12 für einen verbesserten Wärmeübergang angeordnet sein.
  • In 6 ist ein vergrößerter kopfseitiger Ausschnitt von Flachzellen 1 mit dem erfindungsgemäß um 90° gebogenen Teil der Gehäuseseitenwand 5 dargestellt.
  • Dabei ist die in den Zwischenräumen zwischen den Polen 5 benachbarter Flachzellen 1 und zwischen der Wärmeleitplatte 8 und dem oberen Seitenwandelement 6 der jeweiligen Flachzelle 1 im Wärmeleitspalt 12 angeordnete elektrisch isolierende und bevorzugt wärmeleitfähige Vergussmasse 17 oder ein elektrisch isolierender und bevorzugt wärmeleitfähiger Schaum näher dargestellt. Darüber hinaus füllt die Vergussmasse 17 oder der Schaum auch das nicht näher dargestellte, den Zellenverbund Z umgebende Batteriegehäuse vollständig aus.
  • 7 zeigt eine Explosionsdarstellung des perspektivisch in den 3 bis 6 gezeigten Zellenverbundes Z.
    • 1
    Flachzelle
    2
    Zellengehäuse
    3
    Gehäuseseitenwand
    4
    Gehäuserahmen
    5
    Pol
    6
    Seitenwandelement
    7
    Obere Gehäusewand
    8
    Wärmeleitplatte
    9
    Anschlussstellen
    10
    Einschnitt
    11
    Distanzelement
    12
    Wärmeleitspalt
    13
    Aussparung
    14
    Isolierelement
    15
    Befestigungselement
    16
    Spannungsanschluss
    17
    Vergussmasse
    Z
    Zellenverbund

Claims (15)

  1. Batterie mit einer Wärmeleitplatte (8) zum Temperieren der Batterie, wobei die Batterie mehrere parallel und/oder seriell miteinander verschaltete Einzelzellen (1) aufweist, die jeweils zumindest bereichsweise von einem Zellengehäuse (2) umgeben und Wärme leitend mit der Wärmeleitplatte (8) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Gehäuseseitenwände (3) des Zellengehäuses (2) abschnittsweise ein über die Länge der jeweiligen Einzelzelle (1) hinausgehendes Seitenwandelement (6) aufweist, das gegenüber der Gehäuseseitenwand (3) in Richtung zum Zelleninneren abgewinkelt ist und zumindest einen Abschnitt einer quer zur Gehäuseseitenwand (3) angeordneten Gehäusewand (7) bildet.
  2. Batterie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das abgewinkelte Seitenwandelement (6) parallel zur Wärmeleitplatte (8) angeordnet ist.
  3. Batterie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass einander gegenüberliegende und zueinander korrespondierende Gehäuseseitenwände (3) abschnittsweise jeweils mindestens ein Seitenwandelement (6) aufweisen, die zueinander abgewinkelt die quer zu den Gehäuseseitenwänden (3) angeordnete Gehäusewand (7) bilden.
  4. Batterie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenwandelement (6) mindestens um 90° abgewinkelt ist.
  5. Batterie nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Seitenwandelement (6) und der Wärmeleitplatte (8) ein Distanzelement (11) angeordnet ist.
  6. Batterie nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (11) elektrisch isoliert.
  7. Batterien nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Distanzelements (11) ein vorgebbarer Wärmeleitspalt (12) eingestellt ist.
  8. Batterie nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (11) aus Kunststoff gebildet ist.
  9. Batterie nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in Zwischenräumen zwischen der Wärmeleitplatte (8) und den Flachzellen (1) sowie zwischen den Einzelzellen (1) eine Vergussmasse (17) oder ein Schaum angeordnet ist.
  10. Batterie nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Zwischenraum vollständig von der Vergussmasse (17) und/oder dem Schaum ausgefüllt ist.
  11. Batterie nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vergussmasse (17) und/oder der Schaum stark Wärme leitend ist.
  12. Batterie nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Vergussmasse (17) und/oder der Schaum elektrisch isoliert.
  13. Batterie nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelzellen (1) Flachzellen sind.
  14. Batterie nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Batterie als eine Fahrzeugbatterie, insbesondere für ein Fahrzeug mit Hybridantrieb oder ein mit Brennstoffzellen betriebenes Fahrzeug, einsetzbar ist.
  15. Einzelzelle (1) zur Verwendung in einer Batterie nach einem der Ansprüche 1 bis 14, umfassend mindestens zwei einander gegenüberliegend und zueinander korrespondierende Gehäuseseitenwände (3), zwischen denen ein Zelleninneres angeordnet ist, das randseitig zumindest bereichsweise von einem Zellenrahmen (4) umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Gehäuseseitenwände (3) des Zellengehäuses (2) abschnittsweise ein über die Länge der jeweiligen Einzelzelle (1) hinausgehendes Seitenwandelement (6) aufweist, das gegenüber der Gehäuseseitenwand (3) in Richtung zum Zelleninneren abgewinkelt ist und zumindest einen Abschnitt einer quer zur Gehäuseseitenwand (3) angeordneten Gehäusewand (7) bildet.
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