DE102007027021A1 - Geruchsfilter - Google Patents
Geruchsfilter Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007027021A1 DE102007027021A1 DE102007027021A DE102007027021A DE102007027021A1 DE 102007027021 A1 DE102007027021 A1 DE 102007027021A1 DE 102007027021 A DE102007027021 A DE 102007027021A DE 102007027021 A DE102007027021 A DE 102007027021A DE 102007027021 A1 DE102007027021 A1 DE 102007027021A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- filter material
- biofilter
- biofilter arrangement
- liquid reservoir
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 title abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].[Cl-] XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 240000001913 Atriplex hortensis Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000034994 death Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/84—Biological processes
- B01D53/85—Biological processes with gas-solid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/304—Hydrogen sulfide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
Verfahren zum Reinigen von Gasen (21), insbesondere schwefelwasserstoffhaltigen Gasen (21), in einer Biofilteranordnung (4), wobei die Biofilteranordnung (4) in einem Abwasserkanalschacht (1) angeordnet wird, der an einen Abwasserkanal angrenzt, in dem sich die Gase (21) befinden, und wobei ein Filtermaterial (6) in der Biofilteranordnung (4) von den Gasen durchströmt wird. Um ein Feuchthalten des Filtermaterials, auch bei längeren Trockenperioden, zu gewährleisten, sieht die Erfindung vor, dass Flüssigkeit aus einem Flüssigkeitsreservoir (10) unmittelbar innerhalb des Filtermaterials (6) verteilt wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Gasen, insbesondere schwefelwasserstoffhaltigen Gasen, in einer Biofilteranordnung. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Biofilteranordnung zum Reinigen von Gasen. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung der Biofilteranordnung in einem Abwasserkanalschacht.
- Im Filtermaterial von Biofiltern siedeln sich Mikroorganismen an, welche durch biologische Vorgänge in der Lage sind, bestimmte Stoffe abzubauen. Beispielsweise werden Biofilter in Abwasserkanalschächten zum Abbau des aus Abwasserkanalschächten austretenden Schwefelwasserstoffs (H2S) verwendet. Schwefelwasserstoff entsteht durch biologische Vorgänge in Abwasserkanalsystemen und ist stark geruchsbelästigend und gesundheitsschädigend. Weiterhin wirkt Schwefelwasserstoff stark korrodierend.
- Zum Überleben und zum Abbau der auszufilternden Stoffe benötigen die Mikroorganismen u. a. Feuchtigkeit, welche jedoch die Oberfläche des Filtermaterials nicht völlig benetzen sollte. Sinkt der Flüssigkeitsgehalt des Filtermaterials zu stark ab (z. B. während sommerlicher Trockenperioden), verringert sich die Aktivität der Mikroorganismen bis hin zum Absterben, und die Filterwirkung lässt nach bzw. der Filter wird wirkungslos.
- Aus der
DE 103 14 748 B4 sind ein Verfahren zum Reinigen von aus einem Kanalschacht entweichenden Gasen und eine entsprechende Abwasser-Biofilter-Anordnung bekannt. Dabei wird der Biofilter so nahe an dem unterirdischen Abwasserkanal angebracht, dass die aus dem Abwasser mit den austretenden Gasen aufsteigende Feuchte das Filtermaterial befeuchtet. Bei starker Trockenheit verringert sich jedoch der Feuchtigkeitsgehalt des Abwassers und damit auch der Feuchtigkeitsgehalt der aufsteigenden Gase, so dass es zu einer Austrocknung der Mikroorganismen kommen kann. - Aus der
DE 41 05 390 C1 ist ein Kompaktbiofilter bekannt, bei dem das Abgas durch eine Leitung zugeführt wird, wobei unterhalb der Abgaszufuhr eine Wassersole angeordnet ist. Die Wassersole dient zur Befeuchtung und Entstaubung des Abgases, das durch die Verwirbelung, die bei der Zufuhr entsteht, Feuchtigkeit aufnimmt und beim Durchströmen des Filters an die Mikroorganismen abgibt. Alternativ wird vorgeschlagen, dass das Abgas die Wassersole durchströmt, um Feuchtigkeit aufzunehmen. Die Wassersole muss jedoch regelmäßig aufgefüllt werden. - Die
DE 199 25 085 C1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur mikrobiologischen Reinigung von Gasen oder Gasgemischen, wobei die Mikroorganismen feucht gehalten werden, indem sie mit einer Flüssigkeit berieselt werden. Die Berieselungsflüssigkeit kann Wasser oder eine wässrige Lösung sein. Dieses Verfahren erfordert jedoch eine Pumpe und damit eine Versorgung mit elektrischer Energie, die zusätzliche Kosten verursacht. Außerdem ist eine Anpassung der Berieselungsmenge bei schwankenden Temperaturen erforderlich, damit der Filter nicht zu stark benetzt wird, aber auch nicht austrocknet. - Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, ein Feuchthalten des Filtermaterials, auch bei längeren Trockenperioden, zu gewährleisten.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren zum Reinigen von Gasen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weiterhin wird die Aufgabe durch eine Biofilteranordnung nach Anspruch 6 und eine Verwendung nach Anspruch 18 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Erfindungsgemäß besteht die Lösung der Aufgabe in einem Verfahren zum Reinigen von Gasen, insbesondere schwefelwasserstoffhaltigen Gasen, in einer Biofilteranordnung, die in einem Abwasserkanalschacht angeordnet wird. Der Abwasserkanalschacht grenzt an einen Abwasserkanal an, in dem sich die Gase befinden. Ein Filtermaterial in der Biofilteranordnung wird von den Gasen durchströmt. Außerdem wird Flüssigkeit aus einem Flüssigkeitsreservoir unmittelbar innerhalb des Filtermaterials verteilt, um das Filtermaterial zu befeuchten.
- Durch das Feuchthalten des Filtermaterials werden die für die Mikroorganismen lebensnotwendigen Bedingungen geschaffen, unter denen ein Abbau schädlicher Gase erst möglich wird. Die Verteilung der Flüssigkeit erfolgt dabei zuverlässiger als z. B. bei einer Feuchthaltung durch Verdunstung aus einem Abwasser, die temperaturabhängig ist. Die Verteilung der Flüssigkeit im Filtermaterial ist auch vorteilhaft gegenüber z. B. einer Berieselung von oben, da sie eine gleichmäßigere Befeuchtung des Filtermaterials gewährleistet.
- Die Flüssigkeit wird durch Kapillarwirkung aus dem Flüssigkeitsreservoir in das Filtermaterial geleitet. Die Kapillarwirkung stellt dabei einen einfachen Mechanismus zum Weiterleiten der Flüssigkeit dar.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens wird das Flüssigkeitsreservoir durch Schwerkraft mit Flüssigkeit, insbesondere Wasser, aufgefüllt, d. h. die Flüssigkeit fließt von selbst in das Flüssigkeitsreservoir nach. Technische Einrichtungen, z. B. Rohre, Pumpen, einschließlich deren Versorgung mit z. B. Elektroenergie sind nicht erforderlich.
- Insbesondere wird das Flüssigkeitsreservoir durch Einströmen von Flüssigkeit, insbesondere Regenwasser, aufgefüllt. Dadurch wird das Flüssigkeitsreservoir auf natürliche Weise und ohne technische Einrichtungen nachgefüllt.
- Alternativ wird das Flüssigkeitsreservoir durch Eingießen von Flüssigkeit, insbesondere Wasser, aus einer externen Flüssigkeitsquelle aufgefüllt. Bei zu geringer Menge oder Ausbleiben von Regenwasser kann so das Flüssigkeitsreservoir auf einfache Weise nachgefüllt werden.
- Durch Überlauföffnungen im Reservoir werden eine Benetzung des Filtermaterials und ein Eintauchen des Filtermaterials in die Flüssigkeit verhindert. Die Überlauföffnungen sind so angeordnet, dass die überlaufende Flüssigkeit nicht durch das Filtermaterial fließt.
- Es ist zwar bekannt, dass zur Reinigung von Abluft aus z. B. Tierstallungen u. a. so genannte Tropfenfilter angewandt werden. In Tropfenfiltern wird das Filtermaterial durch Flüssigkeitstropfen befeuchtet. Hierzu ist jedoch eine entsprechende Flüssigkeitszuführung (Wasser, Pumpe, Leitungen, Versorgung mit Elektroenergie u. a.) erforderlich. In dieser Form ist sie deshalb aus technischen und wirtschaftlichen Gründen nicht in Abwasserkanalschächten anwendbar. Weiterhin besteht bei Tropfenfiltern die Gefahr, dass Mikroorganismen aus dem Filtermaterial ausgespült werden.
- Weiterhin wird die Aufgabe durch eine erfindungsgemäße Biofilteranordnung zum Reinigen von Gasen, insbesondere schwefelwasserstoffhaltigen Gasen zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens gelöst, wobei die Biofilteranordnung in einem Abwasserkanalschacht angeordnet ist, der an einen Abwasserkanal angrenzt, in dem sich die Gase befinden. Die Biofilteranordnung weist einen Einsatz, der mit Filtermaterial gefüllt ist, einen Gaseinlass und einen Gasauslass auf. Außerdem sind in der Biofilteranordnung ein Flüssigkeitsreservoir und mindestens eine Leitvorrichtung angeordnet, wobei die Leitvorrichtung mindestens eine Kapillare umfasst, die die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsreservoir zum Filtermaterial leitet. Das Flüssigkeitsreservoir weist zumindest eine Überlauföffnung auf.
- Das Flüssigkeitsreservoir dient zur Bereitstellung der Flüssigkeit, mit der das Filtermaterial befeuchtet wird. Eine Befeuchtung des Filtermaterials durch die Flüssigkeit selbst ist dabei effizienter als z. B. eine Befeuchtung durch die aus einer Flüssigkeit aufsteigende Feuchte.
- Die mindestens eine Kapillare bietet den Vorteil, dass die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsreservoir zum Filter material geleitet wird, ohne dass zusätzliche technische Einrichtungen, wie z. B. eine Pumpe erforderlich sind. Kapillaren sind auch deswegen vorteilhaft, weil im Gegensatz zu einer Befeuchtung durch Berieselung, bei der die Flüssigkeit von oben aufgebracht wird, die Flüssigkeit direkt zum Filtermaterial geleitet und an dieses abgegeben wird. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit im Filtermaterial.
- Vorzugsweise ist ein Teil der Leitvorrichtung im Flüssigkeitsreservoir und ein anderer Teil der Leitvorrichtung im Filtermaterial angeordnet. Durch diese Anordnung wird sichergestellt, dass die Flüssigkeit kontinuierlich aus dem Flüssigkeitsreservoir herausgeleitet und über eine möglichst große Kontaktfläche an das Filtermaterial abgegeben wird. Zur Verbesserung der Wirkung der Leiteinrichtung wird die Leiteinrichtung vor der Erstanwendung vollständig mit Flüssigkeit getränkt.
- Insbesondere wird die Leitvorrichtung aus mindestens einem Seil gebildet. Seile umfassen durch ihre Struktur die oben erwähnten Kapillaren und sind außerdem z. B. im Gegensatz zu rohrförmigen Kapillaren flexibel und werden in im Wesentlichen senkrechter Richtung im Filtermaterial angeordnet. Auf diese Weise wird eine optimale Verteilung der Flüssigkeit im Filtermaterial erreicht.
- In einer besonderen Ausführungsform ist das Seil aus einem textilen Material gebildet. Textiles Material bietet dabei eine gute Saugfähigkeit, die höher ist als z. B. bei einem Kunststoffmaterial.
- Das Flüssigkeitsreservoir wird vorzugsweise zwischen dem Abwasserkanal und dem Gaseinlass angeordnet, so dass eine kompakte Bauweise der Biofilteranordnung ermöglicht wird, bei der die Flüssigkeit ohne Umwege von unten nach oben geleitet wird.
- Die Biofilteranordnung umfasst außerdem eine Flüssigkeitszufuhr, um das Flüssigkeitsreservoir aufzufüllen. Durch das Auffüllen wird verhindert, dass das Flüssigkeitsreservoir austrocknet und somit das Filtermaterial nicht mehr mit Flüssigkeit versorgt werden kann.
- Vorzugsweise umfasst die Flüssigkeitszufuhr mindestens ein Fallrohr. Ein Fallrohr stellt eine einfache Einrichtung zum Auffüllen des Reservoirs ohne Energiezufuhr dar, da es die Schwerkraft ausnutzt.
- Bevorzugt endet das Fallrohr unterhalb des Flüssigkeitsspiegels im Flüssigkeitsreservoir. Durch eine Anordnung des Rohrendes unterhalb des Flüssigkeitsspiegels wird ein Entweichen der zu filternden Gase durch das Fallrohr verhindert.
- In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Flüssigkeitszufuhr einen Trichter auf, der mit dem mindestens einen Fallrohr verbunden ist. Durch den Trichter wird Flüssigkeit über das Fallrohr in das Flüssigkeitsreservoir geleitet. Der Trichter stellt also eine Auffüllung des Reservoirs, z. B. durch einlaufendes Regenwasser, sicher.
- Außerdem ist stromauf des Trichters ein Sieb zum Auffangen von Feststoffen angeordnet. Dadurch wird ein Verstopfen des Fallrohrs und eine Ansammlung von Feststoffen wie z. B. Laub im Flüssigkeitsreservoir verhindert.
- Vorzugsweise wird als Flüssigkeit Wasser verwendet. Wasser ist eine kostengünstige und zum Reinigen von Abgas gut geeignete Flüssigkeit, die außerdem lebensnotwendig für bestimmte Mikroorganismen ist. Prinzipiell sind neben Wasser auch andere Flüssigkeiten geeignet.
- Vorzugsweise ist die Biofilteranordnung im straßennahen Bereich eines Abwasserkanalschachts angeordnet. Dies ermöglicht eine gute Zugänglichkeit des Filters, z. B. beim Einbau in den Abwasserkanalschacht.
- Schließlich wird die Aufgabe durch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Biofilteranordnung in einem Abwasserkanalschacht gelöst, der einen unterirdischen Abwasserkanal mit dem Straßenniveau verbindet. Für eine solche Verwendung ist die Biofilteranordnung besonders gut geeignet, da sie bei geringem Wartungs- und Bauaufwand eine gute Abgasreinigung sicherstellt.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der einzigen Figur, die einen Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Biofilteranordnung in einem Abwasserkanalschacht darstellt, näher erläutert.
- In
1 ist schematisch ein Abwasserkanalschacht1 mit einer Biofilteranordnung4 dargestellt. - Der Abwasserkanalschacht
1 umfasst einen Schachtdeckel2 . - Die Biofilteranordnung
4 umfasst einen zylindrischen Einsatz5 , eine Abdichtung3 , ein Filtermaterial6 , einen Filterboden7 , einen Gaseinlass8 mit Gaseinlassöffnungen8a und einen Gasauslass9 . Außerdem sind in der Biofilteranordnung ein Wasserreservoir10 mit Wasser11 , ein Fallrohr12 , ein Trichter13 und ein Laubfang14 angeordnet. Weiterhin sind Seile15 mit einem Wasserreservoirabschnitt16 , einem Filtermaterialabschnitt17 und einem Gaseinlassabschnitt18 vorgesehen. - Der Abwasserkanalschacht
1 verbindet einen unterirdisch verlaufenden Abwasserkanal (nicht dargestellt), aus dem H2S-haltige Gase21 austreten, mit dem Straßenniveau1a bzw. der Geländeoberkante. Auf dem Straßenniveau1a bzw. der Geländeoberkante ist der Abwasserkanalschacht1 durch den wasserdurchlässigen Schachtdeckel2 begrenzt. - Die Biofilteranordnung
4 ist im Abwasserkanalschacht1 zwischen dem Straßenniveau1a und dem Abwasserkanal (nicht dargestellt) befestigt. Der Einsatz5 der Biofilteranordnung4 ist mit dem Filtermaterial6 gefüllt, das mit Mikroorganismen besiedelt ist. Das Filtermaterial6 ist im Einsatz5 durch einen gasdurchlässigen Filterboden7 begrenzt. Der Filterboden7 grenzt an einen Gaseinlass8 an, der wiederum an ein Wasserreservoir10 angrenzt. Der Gaseinlass8 wird von Öffnungen8a gebildet, die am Umfang des Einsatzes5 verteilt sind. Der Einsatz5 , der Gaseinlass8 und das Wasserreservoir10 können aus einem Stück oder aus einzelnen Teilen gebildet sein, die durch geeignete Verbindungselemente wie z. B. Schrauben an einander befestigt sind. Im Bereich zwischen dem Gaseinlass8 und dem Gasauslass9 befindet sich die Abdichtung3 , die zwischen dem Einsatz5 und dem Kanalschacht1 angeordnet ist und den Einsatz5 von außen umschließt. - Das Wasserreservoir
10 ist mit seinem Boden10a und seinen Wänden10b mit dem Einsatz5 verbunden. Das Innere des Wasserreservoirs10 ist außerdem über ein Fallrohr12 mit einem Trichter13 verbunden, der sich oberhalb des Gasauslasses9 der Biofilteranordnung4 befindet. Der Trichter13 grenzt an den Laubfang14 an, welcher an den Schachtdeckel2 des Abwasserkanalschachts1 angrenzt. Im Wasserreservoir10 befindet sich Wasser11 . - Die Seile
15 sind im Wesentlichen senkrecht in der Biofilteranordnung4 und damit im Filtermaterial6 untergebracht, wobei jedes Seil15 in Einbaulage drei Abschnitte aufweist. Der Wasserreservoirabschnitt16 taucht bei jedem Seil15 in das Wasser11 ein, der Gaseinlassabschnitt18 verläuft durch den Gaseinlass8 vom Wasserspiegel11a bis zum Filterboden7 und der Filtermaterialabschnitt17 verläuft vom Filterboden7 durch das Filtermaterial6 hindurch bis zum Gasauslass9 . - Im Betrieb wird das Reservoir
10 zum Beispiel durch Leitungswasser oder durch Regenwasser aufgefüllt. Dabei fließt z. B. das Regenwasser20 durch Öffnungen (nicht dargestellt) im Schachtdeckel2 , durch weitere Öffnungen (nicht dargestellt) im Laubfang14 , der evtl. anfallendes Laub vom durchfließenden Regenwasser20 trennt, und sammelt sich zunächst im Trichter13 . Von dort aus strömt das Regenwasser20 durch das Fallrohr12 in das Wasserreservoir10 . Das Ende des Fallrohrs12 ragt in das Wasserreservoir10 hinein, so dass es unterhalb des Wasserspiegels11a liegt. Dadurch wird verhindert, dass die Gase21 durch das Fallrohr12 entweichen. - Die Seile
15 dienen zur Feuchthaltung des Filtermaterials6 . Durch die Seile15 wird das Wasser entgegen der Schwerkraft mittels Kapillarwirkung von den Wasserreservoirabschnitten16 der Seile über die Gaseinlassabschnitte18 an die Filtermaterialabschnitte17 weitergeleitet. Die Filtermaterialabschnitte17 der Seile15 geben das Wasser an das Filtermaterial6 ab, so dass die auf dem Filtermaterial6 angesiedelten Mikroorganismen mit Feuchtigkeit versorgt werden. Auf diese Weise sind die Mikroorganismen gegen Austrocknen geschützt. - Schwefelwasserstoffhaltige Gase
21 aus dem Abwasserkanal (nicht dargestellt) strömen um das Wasserreservoir10 herum und treten durch die Gaseinlassöffnungen8a in die Biofilteranordnung4 ein. Ein Entweichen der Gase21 durch einen Spalt22 zwischen dem Einsatz5 und dem Abwasserkanalschacht1 wird durch die Abdichtung3 verhindert. Die Gase21 strömen dann von den Gaseinlassöffnungen8a durch den Filterboden7 und durch das Filtermaterial6 hindurch. Die im Filtermaterial6 angesiedelten Mikroorganismen bauen den Schwefelwasserstoff ab, während die Gase21 durch das Filtermaterial6 strömen. Die Gase21 verlassen schließlich als gereinigte Luft19 das Filtermaterial6 durch den Gasauslass9 . Die gereinigte Luft19 strömt dann seitlich am Trichter13 vorbei und durch den Laubfang14 hindurch oder seitlich am Laubfang14 vorbei, falls der Laubfang14 mit Laub gefüllt ist. Von dort aus tritt die gereinigte Luft19 durch Öffnungen im Schachtdeckel2 hindurch an die Außenluft. - Alternativ kann das Wasserreservoir
10 auch an der Seite des Gasauslasses9 des Einsatzes5 angeordnet sein. Das Wasserreservoir10 dient in diesem Fall gleichzeitig zum Sammeln des Regenwassers20 , so dass kein Trichter13 erforderlich ist. Die Seile15 verlaufen vom Wasserreservoir10 entweder durch Öffnungen im Boden10a des Wasserreservoirs10 oder durch Öffnungen in den Wänden10b des Wasserreservoirs10 zum Filtermaterial6 . Es wäre auch möglich, dass die Seile15 aus dem Wasserreservoir10 über den Rand der Wände10b des Wasserreservoirs10 zum Filtermaterial6 verlaufen. Dabei unterstützt die Schwerkraft die Weiterleitung des Wassers in den Seilen15 . - Das Filtermaterial
6 besteht z. B. aus Rindenmulch. Die Seile15 werden aus Textilfasern hergestellt. Als Textilfasern sind sowohl Naturfasern als auch Kunstfasern einsetzbar. Als Materialien für den Einsatz5 , den Gaseinlass8 , das Wasserreservoir10 , das Fallrohr12 , den Trichter13 und den Laubfang14 sind korrosionsbeständige Metalle oder Kunststoffe möglich. -
- 1
- Abwasserkanalschacht
- 1a
- Straßenniveau
- 2
- Schachtdeckel
- 3
- Abdichtung
- 4
- Biofilteranordnung
- 5
- Einsatz
- 6
- Filtermaterial
- 7
- Filterboden
- 8
- Gaseinlass
- 8a
- Gaseinlassöffnung
- 9
- Gasauslass
- 10
- Wasserreservoir
- 10a
- Boden
- 10b
- Wand
- 11
- Wasser
- 11a
- Wasserspiegel
- 12
- Fallrohr
- 13
- Trichter
- 14
- Laubfang
- 15
- Seil
- 16
- Wasserreservoirabschnitt
- 17
- Filtermaterialabschnitt
- 18
- Gaseinlassabschnitt
- 19
- gereinigte Luft
- 20
- Regenwasser
- 21
- Gase
- 22
- Spalt
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 10314748 B4 [0004]
- - DE 4105390 C1 [0005]
- - DE 19925085 C1 [0006]
Claims (18)
- Verfahren zum Reinigen von Gasen (
21 ), insbesondere schwefelwasserstoffhaltigen Gasen (21 ), in einer Biofilteranordnung (4 ), die in einem Abwasserkanalschacht (1 ) angeordnet wird, der an einen Abwasserkanal angrenzt, in dem sich die Gase (21 ) befinden, wobei ein Filtermaterial (6 ) in der Biofilteranordnung (4 ) von den Gasen durchströmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass Flüssigkeit aus einem Flüssigkeitsreservoir (10 ) unmittelbar innerhalb des Filtermaterials (6 ) verteilt wird, um das Filtermaterial (6 ) zu befeuchten. - Verfahren zum Reinigen von Gasen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit durch Kapillarwirkung aus dem Flüssigkeitsreservoir (
10 ) in das Filtermaterial (6 ) geleitet wird. - Verfahren zum Reinigen von Gasen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Flüssigkeitsreservoir (
10 ) durch Schwerkraft mit Flüssigkeit (11 ), insbesondere Wasser (11 ), aufgefüllt wird. - Verfahren zum Reinigen von Gasen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Flüssigkeitsreservoir (
10 ) durch Einströmen von Flüssigkeit, insbesondere Regenwasser, aufgefüllt wird. - Verfahren zum Reinigen von Gasen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Flüssigkeitsreser voir (
10 ) durch Eingießen von Flüssigkeit, insbesondere Wasser, aus einer externen Flüssigkeitsquelle aufgefüllt wird. - Biofilteranordnung (
4 ) zum Reinigen von Gasen (21 ), insbesondere schwefelwasserstoffhaltigen Gasen (21 ), zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Biofilteranordnung (4 ) in einem Abwasserkanalschacht (1 ) angeordnet ist, der an einen Abwasserkanal angrenzt, in dem sich die Gase (21 ) befinden, und wobei die Biofilteranordnung (4 ) einen Einsatz (5 ), der mit einem Filtermaterial (6 ) gefüllt ist, einen Gaseinlass (8 ) und einen Gasauslass (9 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Biofilteranordnung (4 ) ein Flüssigkeitsreservoir (10 ) und mindestens eine Leitvorrichtung (15 ) angeordnet sind, wobei die Leitvorrichtung (15 ) mindestens eine Kapillare umfasst, die die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsreservoir (10 ) zum Filtermaterial (6 ) leitet. - Biofilteranordnung (
4 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil (16 ) der Leitvorrichtung (15 ) im Flüssigkeitsreservoir (10 ) und ein anderer Teil (17 ) der Leitvorrichtung (15 ) im Filtermaterial (6 ) angeordnet sind. - Biofilteranordnung (
4 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitvorrichtung (15 ) aus mindestens einem Seil (15 ) gebildet ist. - Biofilteranordnung (
4 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Seil (15 ) aus einem textilen Material gebildet ist. - Biofilteranordnung (
4 ) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Flüssigkeitsreservoir (10 ) zwischen dem Abwasserkanal und dem Gaseinlass (8 ) angeordnet ist. - Biofilteranordnung (
4 ) nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Biofilteranordnung (4 ) eine Flüssigkeitszufuhr umfasst, um das Flüssigkeitsreservoir (10 ) aufzufüllen. - Biofilteranordnung (
4 ) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitszufuhr mindestens ein Fallrohr (12 ) umfasst. - Biofilteranordnung (
4 ) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fallrohr (12 ) unterhalb des Flüssigkeitsspiegels im Flüssigkeitsreservoir (10 ) endet. - Biofilteranordnung (
4 ) nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitszufuhr einen Trichter (13 ) umfasst, der mit dem mindestens einen Fallrohr (12 ) verbunden ist. - Biofilteranordnung (
4 ) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass stromauf des Trichters (13 ) ein Sieb (14 ) zum Auffangen von Feststoffen angeordnet ist. - Biofilteranordnung (
4 ) nach einem der nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit Wasser ist. - Biofilteranordnung (
4 ) nach einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Biofilteranordnung (4 ) nahe der Geländeoberkante des Abwasserkanalschachts (1 ) angeordnet ist. - Verwendung einer Biofilteranordnung (
4 ) nach einem der Ansprüche 6 bis 17 in einem Abwasserkanalschacht (1 ), der einen unterirdischen Abwasserkanal mit dem Straßenniveau (1a ) verbindet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007027021A DE102007027021B4 (de) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | Geruchsfilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007027021A DE102007027021B4 (de) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | Geruchsfilter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007027021A1 true DE102007027021A1 (de) | 2008-12-11 |
DE102007027021B4 DE102007027021B4 (de) | 2012-04-19 |
Family
ID=39942219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007027021A Expired - Fee Related DE102007027021B4 (de) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | Geruchsfilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102007027021B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2441509A1 (de) * | 2010-10-13 | 2012-04-18 | Vilniaus Gedimino technikos universitetas | Biofilter vom Plattentyp mit einem Kapillarsystem zur Ladungsbefeuchtung |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4105390C1 (en) | 1991-02-21 | 1992-09-10 | Juergen Dipl.-Ing. 7640 Kehl De Maier | Compact bio-filter - has grid, filter material and conditioner for removing dust and wetting raw gas |
DE29908401U1 (de) * | 1999-05-17 | 1999-09-23 | Liu Yiqun | Kanalschachtbiofilter mit einem stufenförmigen Gehäuse |
DE19925085C1 (de) | 1999-06-01 | 2000-11-09 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Vorrichtung zur mikrobiologischen Reinigung von Gasen oder Gasgemischen |
DE10314784B4 (de) * | 2002-08-07 | 2005-03-24 | Pacific Industrial Co., Ltd., Ogaki | Ventilkern |
DE102004043601A1 (de) * | 2004-09-07 | 2006-03-23 | Axel Bohatsch | Vorrichtung zur Abluftreinigung eines Abwasserbauwerks |
DE10314748B4 (de) | 2003-03-31 | 2006-03-23 | Harborth, Peter, Dipl.-Biol. Dr. | Verfahren zur Reinigung von aus einem Kanalschacht entweichenden Gasen und hierzu geeignete Abwasser-Biofilter-Anordnung |
DE19950688B4 (de) * | 1999-10-21 | 2006-05-04 | Störk GmbH | Biofilter zum Reinigen eines gasförmigen Mediums |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10309420A (ja) * | 1997-05-09 | 1998-11-24 | Matsupu:Kk | 空気清浄機 |
CN1265144C (zh) * | 2000-12-29 | 2006-07-19 | 乔根·罗格斯图普 | 生物过滤系统和用于生物过滤系统的箱体 |
-
2007
- 2007-06-08 DE DE102007027021A patent/DE102007027021B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4105390C1 (en) | 1991-02-21 | 1992-09-10 | Juergen Dipl.-Ing. 7640 Kehl De Maier | Compact bio-filter - has grid, filter material and conditioner for removing dust and wetting raw gas |
DE29908401U1 (de) * | 1999-05-17 | 1999-09-23 | Liu Yiqun | Kanalschachtbiofilter mit einem stufenförmigen Gehäuse |
DE19925085C1 (de) | 1999-06-01 | 2000-11-09 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Vorrichtung zur mikrobiologischen Reinigung von Gasen oder Gasgemischen |
DE19950688B4 (de) * | 1999-10-21 | 2006-05-04 | Störk GmbH | Biofilter zum Reinigen eines gasförmigen Mediums |
DE10314784B4 (de) * | 2002-08-07 | 2005-03-24 | Pacific Industrial Co., Ltd., Ogaki | Ventilkern |
DE10314748B4 (de) | 2003-03-31 | 2006-03-23 | Harborth, Peter, Dipl.-Biol. Dr. | Verfahren zur Reinigung von aus einem Kanalschacht entweichenden Gasen und hierzu geeignete Abwasser-Biofilter-Anordnung |
DE102004043601A1 (de) * | 2004-09-07 | 2006-03-23 | Axel Bohatsch | Vorrichtung zur Abluftreinigung eines Abwasserbauwerks |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2441509A1 (de) * | 2010-10-13 | 2012-04-18 | Vilniaus Gedimino technikos universitetas | Biofilter vom Plattentyp mit einem Kapillarsystem zur Ladungsbefeuchtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102007027021B4 (de) | 2012-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2638489A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufzucht von wassertieren in einer kontrollierten umgebung | |
DE3625488C2 (de) | Vorrichtung zum Austreiben leicht flüchtiger Verunreinigungen aus Flüssigkeiten | |
DE1300094B (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Fluessigkeitstroepfchen aus einem bewegten Gasstrom | |
DE202010001678U1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von Abluft aus einem Viehstall | |
EP0242665B1 (de) | Anordnung zum Austreiben leicht flüchtiger Verunreinigungen aus Flüssigkeiten | |
DE102013207398A1 (de) | Druckausgleichselement | |
DE102019122713A1 (de) | Köderbox-Anordnung | |
DE102007027021B4 (de) | Geruchsfilter | |
DE10240454A1 (de) | Teichfilter mit Vorfiltereinheit | |
DE102010041750B3 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Wasser aus Schmierstoffen eines Windturbinengetriebes | |
DE112018004396T5 (de) | Austragsverarbeitungseinrichtung und verfahren für ein fahrzeugdruckluftbremsenfüllsystem | |
DE4431574C1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Luft | |
DE4407343A1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Partikeln mit fester Konsistenz aus einer Flüssigkeit | |
EP1548193A2 (de) | Vorrichtung zum Verhindern des Wassereintritts in einen Abwasserschacht | |
DE4102167A1 (de) | Verfahren zur biologischen behandlung von abgasen und einrichtung zur ausfuehrung des verfahrens | |
DE2721505C3 (de) | Filter zur Reinigung von Natur-und Abwässern | |
DE4407413C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Luft | |
DE202018006895U1 (de) | Regenwasseraufbereitungsvorrichtung, Kartuschenbehälter, Regenwasserbehandlungsvorrichtung und Substratkartusche | |
DE602004013432T2 (de) | Standregelung für flüssigkeitsdurchlauf | |
EP0673663B1 (de) | Abscheideanlage | |
EP1752421A1 (de) | Vorrichtung zur Wasseraufbereitung | |
DE19928087A1 (de) | Filteranlage zur biologischen Abluft- und Abgasreinigung | |
DE102004048511B4 (de) | Vorrichtung zum Separieren eines Substrats | |
WO1998011306A1 (de) | Anlage zur abscheidung von leichtflüssigkeiten von mit solchen flüssigkeiten versetztem wasser | |
DE10314748B4 (de) | Verfahren zur Reinigung von aus einem Kanalschacht entweichenden Gasen und hierzu geeignete Abwasser-Biofilter-Anordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20120720 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: WABLAT, WOLFGANG, DIPL.-CHEM. DR.-ING. DR.JUR., DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BRANDENBURGISCHE TECHNISCHE UNIVERSITAET COTTB, DE Free format text: FORMER OWNER: FACHHOCHSCHULE LAUSITZ, 01968 SENFTENBERG, DE Effective date: 20131105 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: WABLAT, WOLFGANG, DIPL.-CHEM. DR.-ING. DR.JUR., DE Effective date: 20131105 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20150101 |