DE102007025786A1 - Schlauchbeutelmaschine zum Erzeugen einer Kombination aus mindestens zwei zusammenhängenden Schlauchbeuteln - Google Patents

Schlauchbeutelmaschine zum Erzeugen einer Kombination aus mindestens zwei zusammenhängenden Schlauchbeuteln Download PDF

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Abstract

Um bei einer Schlauchbeutelmaschine (1) mit einem gegen einen Folienschlauch (5) wirkenden Folienabzug (6) zum kontinuierlichen Weiterbewegen des Folienschlauches (5) mit hoher Verpackungsleistung und einfacher Verstellmöglichkeit Kombinationen (19) aus jeweils zwei oder mehr zusammenhängenden Schlauchbeuteln (16, 17) herstellen zu können, wobei eine Kombination (19) mindestens zwei unterschiedliche Beutellängen (20, 21) aufweist, wird vorgeschlagen, dass eine Antriebseinrichtung (22) von Querbacken (12, 13) einen ersten Antrieb (23) zum Öffnen und Schließen der Querbacken (12, 13) und einen zweiten Antrieb (24) zum Heben und Senken der Querbacken (12, 13) aufweist, dass eine Steuereinrichtung (18) dazu vorgesehen ist, die Querbacken (12, 13) durch Ansteuerung der Antriebe (23, 24) nacheinander entweder auf unterschiedlichen Bahnen (25, 26) zu bewegen, wobei die unterschiedlichen Bahnen (25, 26) in vertikaler Richtung einen stets gleich langen, geraden Abschnitt (27) aufweisen, oder die Querbacken (12, 13) auf einer einzigen Bahn (26) zu bewegen, an deren geraden Abschnitt (27) die Backengeschwindigkeit konstant ist und an der ansonsten nacheinander die Backengeschwindigkeit unterschiedlich ist, um nacheinander die Schlauchbeutel (16, 17) mit den unterschiedlichen Beutellängen (20, 21) zu erzeugen.

Description

  • Der Anmeldegegenstand betrifft eine Schlauchbeutelmaschine, die dazu geeignet ist, in kontinuierlicher Weise einen Folienschlauch zu befüllen und zu verschweißen, um Kombinationen aus zwei oder mehr zusammenhängenden Schlauchbeuteln herzustellen, wobei die Schlauchbeutel unterschiedliche Beutellängen aufweisen.
  • Es ist bekannt, Kombinationen aus zwei, drei und mehr Schlauchbeuteln zu erzeugen. Derartige Beutelketten dienen im allgemeinen zum Aufnehmen unterschiedlicher Produkte. So kann z. B. ein Schlauchbeutel Kartoffelchips enthalten und ein zweiter Schlauchbeutel einer aus zwei Schlauchbeuteln bestehenden Kombination enthält eine Gewürzmischung, die wahlweise in einer gewünschten Menge entnommen und den Kartoffelchips hinzugefügt werden kann. Hierbei ist der erste Schlauchbeutel deutlich länger als der zweite Schlauchbeutel auszuführen. Oder es wird eine Produktreihe, die aus mehreren fließfähigen Produkten besteht, in unterschiedliche Schlauchbeutel gefüllt, wobei jeder Schlauchbeutel nur ein bestimmtes Produkt enthält, und sich alle Produkte einer Kombination sinnvoll ergänzen. Zum Herstellen derartiger Kombinationen werden mindestens zwei Produktzuführungen benötigt, sofern unterschiedliche Produkte in einer Kombination verpackt werden sollen. Wird nur ein Produkt abgepackt, z. B. Kartoffelchips in einem 200 g-Beutel mitsamt einem als Gratisbeutel ausgelobten, zusätzlichen 50 g-Beutel, so genügt eine herkömmliche, einzige Produktzuführung mitsamt einem geeigneten Wägesystem bzw. Dosiersystem. Jeweils nach Erzeugung einer Kombination wird diese vom Folienschlauch der Schlauchbeutelmaschine abgetrennt.
  • Aus der DE 195 05 880 A1 ist eine Schlauchbeutelmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Bei dieser Verpackungsmaschine werden unterschiedliche Beutellängen einer Kombination aneinanderhängender Schlauchbeutel erreicht, indem entweder der Folienabzug zwischen zwei nacheinander ausgeführten Querverschweißungen des Folienschlauches unterschiedlich betrieben wird, oder umlaufende Querbacken genutzt werden, die ungleich über einen 360 Grad-Umlauf angeordnet sind.
  • Die bekannte Schlauchbeutelmaschine hat den Nachteil, dass entweder ein kontinuierlich gleichmäßiger Folienlauf und damit eine große Verpackungsleistung verhindert wird, oder dass eine Veränderung einer Beutellänge nur in Abhängigkeit einer anderen Beutellänge einer Kombination vorgenommen werden kann.
  • Aus der DE 44 25 207 A1 ist es bekannt, beliebige Bahnen für umlaufende Querbacken einer Schlauchbeutelmaschine vorzusehen. Dabei werden die Querbacken mittels senkrecht zueinander wirkender Antriebe bewegt. Jede Bahn weist einen geraden Abschnitt auf, entlang dessen zwei Querbacken gegeneinander drücken, um bei ihrer Bewegung nach unten einen kontinuierlich weiterbewegten Folienschlauch zu verschweißen. Nach diesem Schweißvorgang werden die Querbacken entlang ihrer jeweiligen Bahn nach oben versetzt, um eine nachfolgende Querverschweißung des Folienschlauches auszuführen.
  • Aus der DE 195 35 510 B4 ist bekannt, dass als Antriebe für Querbacken Linearmotoren eingesetzt werden können.
  • Die EP 0 255 474 A2 offenbart eine Schlauchbeutelmaschine, bei welcher Ungenauigkeiten im Schlauchvorschub an einem Teilungsabstand von Druckmarken auf einer Folienbahn erkannt und mittels einer Korrektur einer Vertikalbewegung der Querbacken ausgeglichen werden, um stets Schlauchbeutel mit einem genauen Druckbild zu erreichen.
  • Es liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchbeutelmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, dass Kombinationen aus unterschiedlich langen Schlauchbeuteln schnell erzeugbar sind, wobei eine Änderung einer Beutellänge unabhängig von einer anderen Beutellänge in einfacher Weise möglich ist.
  • Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach weist die Antriebseinrichtung der Querbacken der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Schlauchbeutelmaschine einen ersten Antrieb zum öffnen und Schließen der Querbacken und einen zweiten Antrieb zum Heben und Senken der Querbacken auf, und ist die Steuereinrichtung dazu vorgesehen, die Querbacken durch Ansteuerung der Antriebe nacheinander entweder auf unterschiedlichen Bahnen zu bewegen, wobei die unterschiedlichen Bahnen in vertikaler Richtung einen stets gleich langen, geraden Abschnitt aufweisen, oder die Querbacken auf einer einzigen Bahn zu bewegen, an deren geraden Abschnitt die Backengeschwindigkeit konstant ist und an der ansonsten nacheinander die Backengeschwindigkeit unterschiedlich ist, um nacheinander die Schlauchbeutel mit den unterschiedlichen Beutellängen zu erzeugen.
  • Die vorgeschlagene Schlauchbeutelmaschine hat den Vorteil, dass bei kontinuierlichem Folienlauf eine große Verpackungsleistung bei der Erzeugung von Kombinationen erreicht wird, bei welchen unterschiedlich lange Schlauchbeutel eine Kombination bilden. Eine Veränderung einer Beutellänge, zweier Beutellängen oder aller Beutellängen einer Kombination ist beliebig, schnell und ohne Montageaufwand möglich. Während ein gerader Abschnitt einer Bahn einem Verschweißen des Folienschlauches dient, wird der restliche Bahnbereich zum Verweilen der Querbacken ohne Schweißfunktion und zu deren Zurücksetzen in eine nachfolgende obere Position genutzt. Die geraden Abschnitte beim Erzeugen einer Kombination sind stets gleich lang. Dies hat den Vorteil, dass bei kontinuierlich gleichartigem Folientransport stets eine gleiche Schweißdauer zum Verschweißen des Folienschlauches zur Verfügung steht. Der restliche Bahnbereich wird dazu genutzt, beim Erzeugen eines kürzeren Schlauchbeutels eine kürzere Verweildauer der Querbacke bzw. der Querbacken zu ermöglichen, und beim Erzeugen eines längeren Schlauchbeutels eine längere Verweildauer zu ermöglichen. Eine kürzere Verweildauer kann entweder durch einen kürzeren restlichen Bahnbereich oder durch eine schnellere Bewegung entlang eines restlichen Bahnbereichs erreicht werden. Eine längere Verweildauer kann realisiert werden, indem ein restlicher Bahnbereich, d. h. die restliche Strecke der Bahn nach Abzug des geraden Abschnittes des Backenschlusses, entweder verlängert wird, oder aber eine nicht verlängerte Bahn langsamer durchlaufen wird als beim Erzeugen eines Schlauchbeutels mit einer geringeren Beutellänge. Darüber hinaus können beide Arten der Festlegung der Bewegung der Querbacken auch kombiniert werden, um die Verweildauer der Querbacken während des Folientransportes ohne Schweißvorgang festzulegen. Z. B. kann eine Bahn auch sowohl verlängert als auch langsamer durchlaufen werden, um eine größere Beutellänge vorzugeben, oder verkürzt und schneller durchlaufen werden, um einen relativ kurzen Beutel zu erreichen. Konträre Überlagerungen wie eine schneller durchlaufene längere Bahn und eine langsamer durchlaufene größere Bahn sind ebenso realisierbar, sofern sie zu unterschiedlichen Verweildauern und damit unterschiedlichen Beutellängen führen.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorgeschlagenen Schlauchbeutelmaschine sind in den Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben.
  • Die vorgeschlagene Schlauchbeutelmaschine kann wahlweise zum Herstellen von Kombinationen oder in herkömmlicher Weise zum Erzeugen einzelner gleichartiger Schlauchbeutel verwendet werden, wenn gemäß Anspruch 2 die Steuereinrichtung dazu vorgesehen ist, überbrückt oder umgeschaltet zu werden, um wahlweise Kombinationen aus verschieden langen Schlauchbeuteln oder stets gleich lange Schlauchbeutel, welche einzeln vom Folienschlauch abgetrennt werden, herzustellen. Während beim Erzeugen von Kombinationen erst nach der Herstellung und Befüllung der eine Kombination bildenden Beutelkette jeweils eine Durchtrennung des Folienschlauches erfolgt, geschieht dies bei einzeln gefertigten Schlauchbeuteln nach jedem Schlauchbeutel.
  • Eine Folienbahn kann monoton bedruckt, unbedruckt oder unter Berücksichtigung der jeweiligen Beutellängen speziell hinsichtlich der zu erzeugenden Kombinationen bedruckt sein. Im letzten Fall wird jeweils ein Druckbild exakt auf der Kombination vorgesehen, wenn gemäß Anspruch 3 ein Sensor mit einem Detektionsmittel am Folienschlauch vorgesehen ist, um Druckmarken oder Druckbilder am Folienschlauch zu erkennen, wobei der Sensor mit der Steuereinrichtung über eine Verbindung verbunden ist, und die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, den zweiten Antrieb derart zu betreiben, dass ein erkannter Schlupf zwischen dem Folienabzug und dem Folienschlauch ausgeglichen wird. Eine festgestellte Abweichung kann derart ausgeglichen werden, dass eine Verweildauer der Querbacken in einer Bahn für einen Backenumlauf verlängert oder abgekürzt wird. Dazu kann die Geschwindigkeit der Querbacken oder die Länge der Bahn verändert werden.
  • Die Bahnen können relativ genau eingehalten werden, wenn der zweite Antrieb als Linearmotor mit einem Primärteil und einem relativ zu diesem versetzbaren Sekundärteil ausgeführt ist (Anspruch 4). Sind beide Antriebe der Querbacken als Linearmotor (elektromagnetischer Linearantrieb) ausgeführt, so können in exaktester Weise genaue Bahnpunkte zu genauen Zeitpunkten erreicht werden.
  • Eine einfache Art einer abwechselnden Verlängerung einer Bahn ist zeitgenau möglich, wenn gemäß Anspruch 5 die Steuereinrichtung dazu vorgesehen ist, nacheinander unterschiedliche Bahnen für die Querbacken vorzusehen, wobei eine längere Bahn, die zum Erzeugen eines längeren Schlauchbeutels einer Kombination vorgesehen ist, einen parallel zum geraden Abschnitt versetzten zweiten geraden Abschnitt aufweist, entlang dessen die Querbacken voneinander getrennt sind. Durch Wegnahme des zweiten geraden Abschnitts sowie der an diesen angepassten Bahnbereiche wird dabei eine kürzere Beutellänge vorgegeben.
  • Ist gemäß Anspruch 6 die Steuereinrichtung dazu vorgesehen nacheinander unterschiedliche Bahnen für die Querbacken vorzusehen, so kann eine längere Bahn, die zum Erzeugen eines längeren Schlauchbeutels einer Kombination vorgesehen ist, entweder durch eine größere Bahnhöhe, eine größere Bahntiefe oder sowohl eine größere Bahnhöhe als auch eine größere Bahntiefe im Vergleich zu einer kürzeren Bahn erzeugt werden, welche zum Erzeugen eines kürzeren Schlauchbeutels der Kombination vorgesehen ist.
  • Im folgenden wird die vorgeschlagene Schlauchbeutelmaschine an Hand von Ausführungsbeispiele darstellenden Figuren näher beschrieben. Es zeigt:
  • 1 in einer Seitenansicht eine vertikale Schlauchbeutelmaschine mit einer Steuereinrichtung zum Erzeugen von jeweils aus zwei unterschiedlich langen, zusammenhängenden Schlauchbeuteln bestehenden Kombination von Schlauchbeuteln, wobei Querbacken zum Verschweißen eines kontinuierlich weiterbewegten Folienschlauches abwechselnd auf unterschiedlich langen Bahnen umlaufend betrieben werden, um abwechselnd die beiden unterschiedlichen Beutellängen zu erreichen;
  • 2 in einer um 90 Grad zur Ansicht der 1 versetzten Seitenansicht den Folienschlauch und die beiden zusammenhängenden Schlauchbeutel der 1, jedoch zusätzlich mit einem Druckbild und mit Druckmarken am Folienschlauch zum Feststellen eines korrekten Folienlaufs;
  • 3 in einer schematischen Darstellung drei unterschiedliche Bahnen der gegenläufig betriebenen Querbacken, die einen gleich langen geraden Abschnitt und eine unterschiedliche Bahnhöhe zum Erzeugen unterschiedlich langer Schlauchbeutel einer Kombination aufweisen;
  • 4 in einer schematischen Darstellung drei unterschiedliche Bahnen analog 3, jedoch mit unterschiedlicher Bahntiefe zum Erzeugen unterschiedlich langer Schlauchbeutel einer Kombination, sowie
  • 5 in einer schematischen Darstellung drei unterschiedliche Bahnen analog den 3 und 4, jedoch nur für eine Querbacke, wobei sowohl die Bahnhöhe als auch die Bahntiefe unterschiedlich ist, um bei konstanter Bahnge schwindigkeit unterschiedlich lange Schlauchbeutel einer aus drei Schlauchbeuteln bestehenden Kombination erzeugen zu können.
  • Bei einer Schlauchbeutelmaschine 1 mit einer von einer Vorratsrolle 2 abwickelbaren Folienbahn 3, einer Formschulter 4 zum Umformen der Folienbahn 3 zu einem Folienschlauch 5 dient ein gegen den Folienschlauch 5 wirkender Folienabzug 6 zum kontinuierlichen Weiterbewegen der Folienbahn 3 und des Folienschlauches 5 (1). Ein Füllrohr 7 ist zum Aufnehmen und Befüllen des Folienschlauches 5 vorgesehen. Eine Längssiegeleinrichtung 8 wird zum Verschweißen des Folienschlauches 5 parallel zu seiner Transportrichtung 9 unter Erzeugung einer Längsnaht 10 genutzt. Eine Quersiegeleinrichtung 11 mit mittels einer Antriebseinrichtung 22 bewegbaren, den Folienschlauch 5 quer zur Transportrichtung 9 verschweißenden Querbacken 12, 13 dient zum Erzeugen von Quernähten 14 und eine Trenneinrichtung 15 zum Abtrennen fertiggestellter Schlauchbeutel 16, 17 vom Folienschlauch 5. Eine Steuereinrichtung 18 ist zum Betreiben der Schlauchbeutelmaschine 1 auf eine Weise vorgesehen, bei welcher jeweils eine Kombination 19 aus zwei zusammenhängenden Schlauchbeuteln 16, 17 mit zwei unterschiedlichen Beutellängen 20, 21 erzeugt werden (2). Die Antriebseinrichtung 22 der Querbacken 12, 13 weist einen ersten Antrieb 23 zum Öffnen und Schließen der Querbacken 12, 13 und einen zweiten Antrieb 24 zum Heben und Senken der Querbacken 12, 13 auf. Die Steuereinrichtung 18 ist dazu vorgesehen, die Querbacken 12, 13 durch Ansteuerung der Antriebe 23, 24 nacheinander auf unterschiedlichen Bahnen 25, 26 zu bewegen, wobei die unterschiedlichen Bahnen 25, 26 in vertikaler Richtung einen stets gleich langen geraden Abschnitt 27 zwischen zwei Fixpunkten 38, 39 aufweisen (3). Entlang des Abschnitts 27 erfolgt nach jeweils einem Backenumlauf eine Querverschweißung des Folienschlauches innerhalb einer konstanten Schweißdauer.
  • Es sind zwei (zeichnerisch nicht dargestellte) Dosiereinrichtung in Betrieb, die abwechselnd zwei unterschiedliche Cerealien in das Füllrohr 7 abgeben. Die Produktmassen dieser verschiedenen Produkte sind unterschiedlich. Während die größere Produktportion stets in ein unteres Schlauchende mit dem Druckbild AB gespendet wird, erfolgt eine Abgabe der kleineren Produktportion stets in ein nachfolgendes unteres Schlauchende mit dem Druckbild CD, so dass die unterschiedlichen Produkte in die unterschiedlich langen Schlauchbeutel 16, 17 mit dem jeweils richtigen Druckbild AB, CD gelangen. Sollten drei verschiedene Produkte in drei genutzt werden, um einen noch längeren dritten Schlauchbeutel der Kombination 19 zu erzeugen, bevor die Kombination 19 vom Folienschlauch 5 abgetrennt wird. Der dritte Schlauchbeutel könnte z. B. durch gleichzeitigen Betrieb beider Dosiereinrichtungen mit einer Produktmischung befüllt werden.
  • Unterschiedlich lange Bahnen 25, 26 können auf mehrere Arten erzeugt werden. Die Bahnen 25, 26 dienen, mit Ausnahme des geraden Abschnitts 27 einer Vorgabe einer bestimmten Verweildauer der Querbacken 12, 13, wobei während dieser Verweildauer ein längeres oder kürzeres Stück Folienschlauch 5, welches die Beutellänge 20, 21 bestimmt, nach unten bewegt wird. Ist die Steuereinrichtung 18 dazu vorgesehen nacheinander unterschiedliche Bahnen 25, 26, 37, 40, 41, 43, 44 für die Querbacken 12, 13 vorzusehen, so kann eine längere Bahn, die zum Erzeugen eines längeren Schlauchbeutels 16 einer Kombination 19 vorgesehen ist, entweder durch eine größere Bahnhöhe 28 (3), eine größere Bahntiefe 42 (4) oder sowohl durch eine größere Bahnhöhe 28 als auch eine größere Bahntiefe 42 im Vergleich zu einer kürzeren Bahn 26 (5), welche zum Erzeugen eines kürzeren Schlauchbeutels 17 der Kombination 19 vorgesehen ist, erzeugt werden. Bei allen Bahnen kann die Bahngeschwindigkeit (nicht die Winkelgeschwindigkeit) konstant sein. Beim Ausführungsbeispiel der 5 ist jeweils eine längere Bahn 43, 44 zum Erzeugen eines längeren Schlauchbeutels 16 einer Kombination 19 vorgesehen. Jede Bahn 43, 44 weist einen parallel zum geraden Abschnitt 27 versetzten zweiten geraden Abschnitt 45 auf, entlang dessen die Querbacken 12, 13 voneinander getrennt sind, um die Bahnen 43, 44 zu verlängern.
  • Unterschiedlich lange Schlauchbeutel 16, 17 könnten auch mittels einer einzigen Bahn 26 erzeugt werden. Dazu würden die Querbacken 12, 13 auf einer einzigen Bahn 26 bewegt werden, an deren geraden Abschnitt 27 die Backengeschwindigkeit konstant ist und an der ansonsten nacheinander die Backengeschwindigkeit unterschiedlich ist, um nacheinander die Schlauchbeutel 16, 17 mit den unterschiedlichen Beutellängen 20, 21 zu erzeugen.
  • Die Antriebseinrichtung 22 weist zwei senkrecht zueinander wirkende Antriebe 23, 24 auf, um beliebige Bahnen 25, 26 erzeugen zu können. Die Antriebe 23, 24 sind Linearmotoren mit jeweils einem Primärteil 34 und einem relativ zu diesem versetzbaren Sekundärteil 35 (1).
  • Linearmotoren mit jeweils einem Primärteil 34 und einem relativ zu diesem versetzbaren Sekundärteil 35 (1).
  • Die Schlauchbeutelmaschine 1 kann auch in herkömmlicher Weise zum Herstellen einzelner, gleichartiger Schlauchbeutel 16 genutzt werden, da die Steuereinrichtung 18 umgeschaltet werden kann, um stets gleich lange Schlauchbeutel 16, welche einzeln vom Folienschlauch 5 abgetrennt werden, herzustellen.
  • Beim Erzeugen von Kombinationen 19 wie auch beim herkömmlichen Betrieb ist ein Sensor 29 dazu vorgesehen, Abweichungen des Foliendrucks längs der erzeugten Schlauchbeutel 16, 17 zu erfassen. Dazu ist der Sensor 29 mit einem Detektionsmittel 30 am Folienschlauch 5 vorgesehen, um Druckmarken 31, 32 oder Druckbilder AB, CD am Folienschlauch 5 zu erkennen. Der Sensor 29 ist mit der Steuereinrichtung 18 über eine Verbindung 33 verbunden, und die Steuereinrichtung 18 ist dazu ausgebildet, den zweiten Antrieb 24 derart zu betreiben, dass ein erkannter Schlupf zwischen dem Folienabzug 6 und dem Folienschlauch 5 ausgeglichen wird. Derart wird eine Korrektur einer Bahnhöhe 28 zum Ausgleich eines Schlupfes am Folienabzug 6 genutzt. Analog dazu könnte auch eine einzelne veränderte Bahntiefe 42 oder Bahnlänge als Korrekturmittel zum Ausgleich eines Folienschlupfes, der eine zu geringe Beutellänge 20, 21 bewirkt, erfolgen. Neben einer Verringerung einer Bahnlänge könnte auch als analoges Mittel eine einzelne verkürzte Bahnumlaufzeit als Schlupfausgleich genutzt werden.
    • AB, CD
    Druckbild
    1
    Schlauchbeutelmaschine
    2
    Vorratsrolle
    3
    Folienbahn
    4
    Formschulter
    5
    Folienschlauch
    6
    Folienabzug
    7
    Füllrohr
    8
    Längssiegeleinrichtung
    9
    Transportrichtung
    10
    Längsnaht
    11
    Quersiegeleinrichtung
    12, 13
    Querbacke
    14
    Quernaht
    15
    Trenneinrichtung
    16, 17
    Schlauchbeutel
    18
    Steuereinrichtung
    19
    Kombination
    20, 21
    Beutellänge
    22
    Antriebseinrichtung
    23, 24
    Antrieb
    25, 26
    Bahn
    27
    gerader Abschnitt
    28
    Bahnhöhe
    29
    Sensor
    30
    Detektionsmittel
    31, 32
    Druckmarke
    33
    Verbindung
    34
    Primärteil
    35
    Sekundärteil
    36
    Perforation
    37
    Bahn
    38, 39
    Fixpunkt
    40, 41
    Bahn
    42
    Bahntiefe
    43, 44
    Bahn
    45
    gerader Abschnitt
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
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    • - DE 4425207 A1 [0005]
    • - DE 19535510 B4 [0006]
    • - EP 0255474 A2 [0007]

Claims (6)

  1. Schlauchbeutelmaschine (1) mit einer von einer Vorratsrolle (2) abwickelbaren Folienbahn (3), einer Formschulter (4) zum Umformen der Folienbahn (3) zu einem Folienschlauch (5), einem gegen den Folienschlauch (5) wirkenden Folienabzug (6) zum kontinuierlichen Weiterbewegen der Folienbahn (3) und des Folienschlauches (5), einem Füllrohr (7) zum Aufnehmen und Befüllen des Folienschlauches (5), einer Längssiegeleinrichtung (8) zum Verschweißen des Folienschlauches (5) parallel zu seiner Transportrichtung (9) mittels einer Längsnaht (10), einer Quersiegeleinrichtung (11) mit mittels einer Antriebseinrichtung (22) bewegbaren, den Folienschlauch (5) quer zur Transportrichtung (9) verschweißenden Querbacken (12, 13) zum Erzeugen von Quernähten (14), einer Trenneinrichtung (15) zum Abtrennen fertiggestellter Schlauchbeutel (16, 17) vom Folienschlauch (5), sowie einer Steuereinrichtung (18) zum Betreiben der Schlauchbeutelmaschine (1) auf eine Weise, bei welcher jeweils eine Kombination (19) aus zwei oder mehr zusammenhängenden Schlauchbeuteln (16, 17) mit mindestens zwei unterschiedlichen Beutellängen (20, 21) erzeugbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (22) der Querbacken (12, 13) einen ersten Antrieb (23) zum Öffnen und Schließen der Querbacken (12, 13) und einen zweiten Antrieb (24) zum Heben und Senken der Querbacken (12, 13) aufweist, dass die Steuereinrichtung (18) dazu vorgesehen ist, die Querbacken (12, 13) durch Ansteuern der Antriebe (23, 24) nacheinander entweder auf unterschiedlichen Bahnen (25, 26) zu bewegen, wobei die unterschiedlichen Bahnen (25, 26) in vertikaler Richtung einen stets gleich langen, geraden Abschnitt (27) aufweisen, oder die Querbacken (12, 13) auf einer einzigen Bahn (26) zu bewegen, an deren geraden Abschnitt (27) die Backengeschwindigkeit konstant ist und an der ansonsten nacheinander die Backengeschwindigkeit unterschiedlich ist, um nacheinander die Schlauchbeutel (16, 17) mit den unterschiedlichen Beutellängen (20, 21) zu erzeugen.
  2. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (18) dazu vorgesehen ist, überbrückt oder umgeschaltet zu werden, um wahlweise Kombinationen (19) aus verschieden langen Schlauchbeuteln (16, 17) oder stets gleich lange Schlauchbeutel (16, 17), welche einzeln vom Folienschlauch (5) abgetrennt werden, herzustellen.
  3. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sensor (29) mit einem Detektionsmittel (30) am Folienschlauch (5) vorgesehen ist, um Druckmarken (31, 32) oder Druckbilder (AB, CD) am Folienschlauch (5) zu erkennen, dass der Sensor (29) mit der Steuereinrichtung (18) über eine Verbindung (33) verbunden ist, und die Steuereinrichtung (18) dazu ausgebildet ist, den zweiten Antrieb (24) derart zu betreiben, dass ein erkannter Schlupf zwischen dem Folienabzug (6) und dem Folienschlauch (5) ausgeglichen wird.
  4. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 1, Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Antrieb (24) als Linearmotor mit einem Primärteil (34) und einem relativ zu diesem versetzbaren Sekundärteil (35) ausgeführt ist.
  5. Schlauchbeutelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Steuereinrichtung (18) dazu vorgesehen ist, nacheinander unterschiedliche Bahnen (26, 43, 44) für die Querbacken (12, 13) vorzusehen, dadurch gekennzeichnet, dass eine längere Bahn (43, 44), die zum Erzeugen eines längeren Schlauchbeutels (16) einer Kombination (19) vorgesehen ist, einen parallel zum geraden Abschnitt (27) versetzten zweiten geraden Abschnitt (45) aufweist, entlang dessen die Querbacken (12, 13) voneinander getrennt sind.
  6. Schlauchbeutelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Steuereinrichtung (18) dazu vorgesehen ist, nacheinander unterschiedliche Bahnen (26, 43, 44) für die Querbacken (12, 13) vorzusehen, dadurch gekennzeichnet, dass eine längere Bahn (43, 44), die zum Erzeugen eines längeren Schlauchbeutels (16) einer Kombination (19) vorgesehen ist, entweder eine größere Bahnhöhe (28), eine größere Bahntiefe (42) oder sowohl eine größere Bahnhöhe (28) als auch eine größere Bahntiefe (42) als die kürzere Bahn (26) hat, welche zum Erzeugen eines kürzeren Schlauchbeutels (17) der Kombination (19) vorgesehen ist.
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