DE102007023959B3 - Filter für eine Atemvorrichtung - Google Patents
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Abstract
Ein Filter für eine Atemvorrichtung soll derart verbessert werden, dass es flexibel und einfach herstellbar ist. Zur Lösung der Aufgabe ist ein biegsamer Rahmen (5) mit einem Filteranschluss (8) und einem Endstück (9) zwischen zwei Filtermatten (2, 3) vorgesehen, der längs einer Biegekante (7) derart umklappbar ist, dass der Filteranschluss (8) und das zweite Endstück (9) gegenüberliegend angeordnet sind.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Filter für eine Atemvorrichtung in Form einer Atemschutzmaske.
- Eine Atemmaske mit abnehmbaren Filter ist aus der
US 5 732 695 bekannt. Als Träger für das Filtermaterial ist ein starrer Rahmen vorgesehen, der speichenartig angeordnete Abstandshalter und einen außen umlaufenden Ring aufweist, der mit den Abstandshaltern verbunden ist. Der Rahmen besitzt einen Anschlussadapter, mit dem das Filter mit der Atemmaske verbunden werden kann. Beide Seiten des Rahmens sind mit Filtermaterial belegt, durch welches die Atemluft in den durch die Abstandshalter gebildeten Innenraum des Filters gelangt. - Der starre Rahmen hat zwar den Vorteil, dass sich das Filter gut anfassen und mit der Maske verbinden lässt, allerdings werden die Trageeigenschaften der Atemmaske durch den starren Filterrahmen beeinträchtig, da sich Stöße auf das Filter unmittelbar auf die Atemmaske auswirken und diese hierdurch auf dem Gesicht des Maskenträgers verrutschen kann. Außerdem erfordert das bekannte Filter präzise Filterzuschnitte, da diese sowohl im Bereich des Filteranschlusses als auch des umlaufenden Ringes mit dem Rahmen dichtend verbunden werden müssen. So können geringe Maßabweichungen der Filterzuschnitte zu Undichtigkeiten an den Verbindungsnähten führen. Um akzeptable Atemwiderstände zu erhalten, müssen die Speichen des Rahmens so dimensioniert sein, dass sich die Filterzuschnitte der Vorder- und Rückseite des Rahmens nicht berühren. Beim Einatmen entsteht im Innenraum des Filters ein geringer Unterdruck und es kann bei einem zu geringen Abstand der Filterzuschnitte zu einer Berührung kommen, wodurch die Filterdurchtrittsfläche reduziert wird.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filter anzugeben, dass flexibel und einfach herstellbar ist.
- Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die im wesentlichen flächengleichen Filtermatten unmittelbar am Umfang miteinander verschweißt sind und der Innenraum zwischen den Filtermatten durch einen biegsamen Rahmen aufgespannt wird, der um eine Biegekante umklappbar ist und dessen Endstücke die Filtermatten auseinander halten. Eines der Endstücke ist dabei als ein Filteranschluss ausgebildet und das andere Endstück ist im Innenraum gegenüberliegend zum Filteranschluss positioniert.
- In vorteilhafter Weise ist eine Druckfeder zwischen dem Filteranschluss und dem zweiten Endstück derart angeordnet, dass sie die Filtermatten auseinander hält. Durch die Druckfeder erhalten die Filtermatten eine von innen her wirkende Vorspannung, sodass sie nach außen konvex gewölbt sind und ein ausreichender Abstand an jeder Stelle zwischen den Filtermatten vorhanden ist.
- In vorteilhafter Weise ist der innenliegende Verbindungsbereich zwischen dem Filteranschluss und dem zweiten Endstück als eine Dichtfläche ausgeführt und das zweite Endstück ist kreisförmig ausgeführt und besitzt einen mittig angeordneten ersten Durchbruch. Der erste Durchbruch in Kombination mit der Dichtfläche ermöglicht eine Dichtprüfung der Atemvorrichtung. Hierzu drückt der Anwender von der Außenseite her gegen das zweite Endstück sodass er mit seinem Handballen den ersten Durchbruch verschließt. Die Dichtfläche des zweiten Endstückes liegt hierbei am Filteranschluss an und der Gasweg in den Innenraum des Filters ist verschlossen. Durch Verschluss des ersten Durchbruches mittels des Handballens des Anwenders entsteht eine Abdichtung des Filters gegenüber der Umgebung. Bei starkem Einatmen des Anwenders entsteht am Filteranschluss ein gewisser Unterdruck und es lässt sich so die Dichtigkeit der Atemvorrichtung im Bereich des Filteranschlusses prüfen.
- In zweckmäßiger Weise bestehen die Filtermatten aus einem bedruckbaren Deckvlies mit darunter liegenden Filtermaterialien aus Aktivkohle. Die Absorbtionsschichten des Filters liegen dabei in zweckmäßiger Weise schichtartig aufeinander.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Figur gezeigt und im Folgenden näher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 ein Filter nach der Erfindung im Längsschnitt, -
2 eine Druckfeder in perspektivischer Ansicht, -
3 eine Aufsicht auf den Rahmen des Filters nach der1 , -
4 eine Seitenansicht des Rahmens nach der3 . -
1 veranschaulicht ein Filter1 nach der Erfindung im Längsschnitt. Es besteht aus einer vorderen Filtermatte2 , einer hinteren Filtermatte3 , die längst des Umfangs an einer Dichtkante4 miteinander verschweißt sind, einem biegsamen Rahmen5 in einem Innenraum6 zwischen den Filtermatten2 ,3 , der an einer Biegekante7 umgeklappt ist. Der Rahmen5 besitzt an seinem ersten Endstück einen Filteranschluss8 zum Verbinden mit einer in der1 nicht dargestellten Atemmaske und ein gegenüberliegend zum Filteranschluss8 angeordnetes zweites Endstück9 . Das zweite Endstück9 besitzt einen mittig angeordneten ersten Durchbruch10 , der von der vorderen Filtermatte2 bedeckt ist. Das zweite Endstück9 ist an seiner dem Filteranschluss8 zugewandten Seite mit einer Dichtfläche11 versehen. Zwischen dem Filteranschluss8 und dem zweiten Endstück9 befindet sich eine Druckfeder18 , die die Filtermatten2 ,3 auseinander hält. Ein im Filteranschluss8 angeordneter zweiter Durchbruch12 stellt die Gasverbindung vom Innenraum6 des Filters1 zu einer in der1 nicht näher dargestellten Atemmaske her. Der Filteranschluss8 ist mit einer kreisförmig verlaufenden Anlagefläche13 zum Verbinden mit der hinteren Filtermatte3 versehen. - Das Filter
1 ermöglicht auch eine Dichtprüfung der in der1 nicht näher dargestellten Atemvorrichtung. Hierzu drückt der Anwender von der Außenseite her längs des Pfeil „B" gegen das zweite Endstück9 , sodass er mit seinem Handballen den ersten Durchbruch10 verschließt. Die Dichtfläche11 des zweiten Endstückes9 liegt hierbei am Filteranschluss8 an und der Gasweg vom zweiten Durchbruch12 in den Innenraum6 ist verschlossen. Beim Einatmen des Anwenders entsteht am Filteranschluss8 ein gewisser Unterdruck, und es lässt sich hiermit die Dichtigkeit des Filteranschlusses8 der Atemvorrichtung prüfen. -
2 veranschaulicht die Druckfeder18 nach der1 in perspektivischer Ansicht. -
3 zeigt den Halter5 als Einzelteil in der Ansicht „A" nach der1 . Gleiche Komponenten sind mit gleichen Bezugziffern der1 versehen. Der Filteranschluss8 und das zweite Endstück9 sind über ein bandartiges Kunststoffteil14 miteinander verbunden. Dabei ist die Biegekante7 so angeordnet, dass der Filteranschluss8 und das zweite Endstück9 im zusammengeklappten Zustand übereinander liegen. -
4 zeigt eine gegenüber der3 um 90° nach vorne gedrehte Ansicht des Halters5 . Am Filteranschluss8 und am zweiten Endstück9 sind Vertiefungen15 ,16 zur Aufnahme der Druckfeder18 angebracht, die die Druckfeder18 fixieren und ein Herausfallen unterbinden. Der Pfeil17 veranschaulicht die Schwenkrichtung des zweiten Endstückes9 gegenüber dem Filteranschluss8 bei der Montage.
Claims (5)
- Filter für eine Atemvorrichtung mit einer vorderen Filtermatte (
2 ) und einer hinteren Filtermatte (3 ), welche im Wesentlichen flächengleich und längs des Umfangs an einer Dichtkante (4 ) zusammengefügt sind, einem biegsamen Rahmen (5 ) zwischen den Filtermatten (2 ,3 ), welcher einen Innenraum (6 ) definiert, einem Filteranschluss (8 ) an einem ersten Endstück des Rahmens (5 ), durch welchen der Innenraum (6 ) zugänglich ist und mit einem zweiten Endstück (9 ) am entgegengesetzten Ende des Rahmens (5 ), wobei der Rahmen (5 ) in einstückiger Bauweise als um eine Biegekante (7 ) derart umklappbar ausgebildet ist, dass die Endstücke (8 ,9 ) gegenüberliegend in einer die Filtermatten (2 ,3 ) auseinander haltenden Weise angeordnet sind. - Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Endstücken (
8 ,9 ) eine die Endstücke (8 ,9 ) auf Abstand haltende Druckfeder (18 ) vorgesehen ist. - Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der innenliegende Verbindungsbereich zwischen den Endstücken (
8 ,9 ) als eine Dichtfläche (11 ) ausgeführt ist. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Endstück (
9 ) kreisförmig mit einem mittig angeordneten ersten Durchbruch (10 ) ausgebildet ist. - Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtermatten (
2 ,3 ) aus einem bedruckbarem Deckvlies und einem darunter liegenden Aktivkohleabsorbens bestehen.
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