DE102007022180A1

DE102007022180A1 - Printing unit for sheet-fed printing press, has rubber cylinder implemented on plate and impression cylinders in suppressed manner, and connectable synchronizing gear attached to rubber cylinder wheel and plate cylinder wheel

Info

Publication number: DE102007022180A1
Application number: DE102007022180A
Authority: DE
Inventors: Victor Dr.-Ing. Hefftler
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2007-05-11
Filing date: 2007-05-11
Publication date: 2008-11-13

Abstract

The unit has an impression cylinder (4), a plate cylinder (2), a rubber cylinder wheel (10) and a rubber cylinder (3), which are connected by a gear train. The gear train consists of an impression cylinder wheel (11) and a plate cylinder wheel (9). The rubber cylinder is implemented on the plate cylinder and the impression cylinder in a suppressed manner. A connectable synchronizing gear (15) is attached to the rubber cylinder wheel and the plate cylinder wheel. The plate cylinder wheel is rotatably attached to an axle leg of the plate cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Bogendruckmaschine mit einem Druckzylinder, einem Plattenzylinder und einem Gummizylinder, die mittels eines aus einem Druckzylinderrad, einem Plattenzylinderrad und einem Gummizylinderrad bestehenden Getriebezugs verbunden sind, wobei der Gummizylinder an den Plattenzylinder und an den Druckzylinder an- und von diesen abstellbar ausgeführt ist.The The invention relates to a printing unit of a sheet-fed printing press with a Printing cylinder, a plate cylinder and a rubber cylinder, the by means of one of a Druckzylinderrad, a Plattenzylinderrad and a rubber cylinder existing gear train are connected, wherein the blanket cylinder to the plate cylinder and to the impression cylinder on and off this is executed.

In Bogendruckmaschinen ist es allgemein üblich, die Pressung zwischen dem Gummi- und dem Druckzylinder sowie zwischen dem Gummi- und dem Plattenzylinder variabel einstellbar auszuführen.In Sheet-fed presses, it is common practice, the pressing between the rubber and impression cylinder and between the rubber and perform the plate cylinder variably adjustable.

Außerdem ist es erforderlich, den Gummizylinder innerhalb kurzer Schaltzeiten aus dem Kontakt mit dem Druckzylinder und dem Plattenzylinder sowie wieder in Kontakt mit diesen zu bringen. Um das zu erreichen, hat sich eine exzentrische Schwenkbewegung des Gummizylinders durchgesetzt ( DE 1001 429 29 A1 ). Die Achsschenkel des Gummizylinders werden dazu z. B. Exzenterbuchsen gelagert, an denen eine Stelleinheit angreift, durch die die Exzenterbuchsen verdreht und damit der Gummizylinder in Wirkverbindung mit Platten- und Druckzylinder gebracht oder aus dieser gelöst sowie die Pressung zwischen Gummizylinder und Platten- beziehungsweise Druckzylinder eingestellt werden kann. Da aufgrund der hohen Arbeitsgeschwindigkeiten kurze Stellzeiten erforderlich sind, werden bewusst nur geringfügige Stellwege realisiert, sodass bei einer Druck- ab Position des Gummizylinders, in der der Gummizylinder nicht in Wirkverbindung mit dem Druckzylinder und dem Plattenzylinder steht, der Zahneingriff zwischen Plattenzylinderrad und Gummizylinderrad aufrecht erhalten wird. Das führt dazu, dass in der Druck- ab Position zwischen Plattenzylinder und Gummizylinder nur ein solcher Abstand besteht, der eine Berührung beider Zylinder gerade sicher ausschließt.In addition, it is necessary to bring the blanket cylinder within short switching times from contact with the printing cylinder and the plate cylinder and again in contact with them. To achieve this, an eccentric pivoting movement of the blanket cylinder has become established ( DE 1001 429 29 A1 ). The stub axles of the blanket cylinder are z. B. eccentric bushes on which an actuating unit engages, rotated by the eccentric bushes and thus brought the blanket cylinder in operative connection with plate and impression cylinder or released therefrom and the pressure between the blanket cylinder and plate or impression cylinder can be adjusted. Since short operating times are required due to the high operating speeds, only slight travel paths are intentionally realized, so that at a pressure from position of the blanket cylinder in which the blanket cylinder is not in operative connection with the impression cylinder and the plate cylinder, the tooth engagement between Plattenzylinderrad and Gummizylinderrad maintained becomes. As a result, in the pressure-off position between the plate cylinder and the blanket cylinder, there is only such a distance that just reliably precludes contact between the two cylinders.

Durch diese Ausbildung werden die technologischen Möglichkeiten eines solchen Druckwerkes eingeschränkt. So ist es z. B. nicht möglich, bei einem nicht druckenden Druckwerk in einer druckenden Maschine, wenn der Plattenzylinder zusätzlich mit einem Eigenantrieb versehen ist, aufgrund des geringen Abstandes zwischen Plattenzylinder und Gummizylinder einen Plattenwechsel zu realisieren. Da Platten- und Gummizylinder mit einer hohen Relativgeschwindigkeit zueinander umlaufen, die Druckplatten sich beim Zu- oder Abführen durch ihre Eigensteifigkeit vom Plattenzylinder entfernen und aufgrund des geringen Abstandes eine Leiteinrichtung nicht vorgesehen werden kann, ist eine Havarie nicht auszuschließen. Weiterhin ist es unter anderem auch nicht möglich, in einem nicht druckenden Werk einer druckenden Maschine den Gummizylinder zum Führen des von dem Druckzylinder transpor tierten Bogens an diesen anzustellen, da zwangsläufig der Gummizylinder auch in Wirkverbindung mit dem Plattenzylinder gelangt.By This training becomes the technological possibilities limited such a printing unit. So it is z. B. not possible with a non-printing unit in a printing machine, if the plate cylinder in addition to a self-propelled, due to the small distance between plate cylinder and blanket cylinder a plate change to realize. Since plate and blanket cylinder with a high relative speed rotate around each other, the printing plates during feeding or discharging due to their inherent rigidity remove from the plate cylinder and due the small distance a guide can not be provided can, a disaster can not be ruled out. Farther It is not possible, among other things, in one printing plant of a printing machine, the blanket cylinder to guide of the sheet transported by the printing cylinder, as inevitably the blanket cylinder also in operative connection with the plate cylinder passes.

Aus der EP 1075 947 B1 ist ein Lackierwerk bekannt, das aus einem Druckzylinder und einem an diesen anstellbaren Formzylinder besteht. Der Formzylinder steht ständig mit einer Auftragwalze und diese mit einer Kammerrakel in Wirkverbindung. Der Antrieb der Auftragwalze erfolgt durch ein Auftragwalzenrad, das über ein oder mehrere Zwischenräder mit dem Druckzylinderrad verbunden ist. Der Formzylinder ist mit dem Formzylinderrad in einem Schwenkmechanismus aufgenommen, dessen Schwenkachse mit der Drehachse der Auftragwalze korrespondiert, wobei das Formzylinderrad ständig mit dem Auftragwalzenrad im Eingriff gehalten wird. Soll das von dem Druckzylinder geführte bogenförmige Material lackiert werden, wird der Schwenkmechanismus und damit der Formzylinder gegen den Druckzylinder geführt, wobei das Formzylinderrad im Eingriff mit dem Auftragszylinderrad bleibt und zusätzlich in Zahneingriff mit dem Druckzylinderrad gelangt. Der wesentliche Kraftfluss geht im Lackierbetrieb dann über den Räderzug Druckzylinderrad, Formzylinderrad und Auftragwalzenrad, während im abgestellten Zustand der Antrieb über dem Räderzug Druckzylinderrad, Zwischenrad, Auftragwalzenrad und Formzylinderrad erfolgt, so dass die Synchronität erhalten bleibt und das Formzylinderrad mit dem Druckzylinderrad in einer definierten Winkelposition in Eingriff gebracht werden kann.From the EP 1075 947 B1 is a coating known, which consists of a printing cylinder and an adjustable form cylinder on this. The forme cylinder is constantly connected to an applicator roller and this with a chambered doctor blade in operative connection. The application roller is driven by a mandrel wheel, which is connected via one or more intermediate wheels with the Druckzylinderrad. The forme cylinder is received with the form cylinder wheel in a pivoting mechanism, the pivot axis of which corresponds to the axis of rotation of the applicator roll, the form cylinder wheel being constantly engaged with the applicator roller wheel. If the guided from the printing cylinder sheet material to be painted, the pivot mechanism and thus the form cylinder is guided against the impression cylinder, wherein the Formzylinderrad remains in engagement with the Auftragzylinderrad and additionally enters into meshing engagement with the Druckzylinderrad. The essential power flow goes in painting then on the gear train Druckzylinderrad, Formzylinderrad and Auftragwalzenrad while in the parked state, the drive over the gear train Druckzylinderrad, Zwischenrad, Auftragwalzenrad and Formzylinderrad done so that the synchrony is maintained and the Formzylinderrad with the Druckzylinderrad in a defined angular position can be engaged.

Eine derartige Einrichtung ist nur für zwei über einen Getriebezug in Funktionsverbindung stehende Zylinder geeignet.A such device is only for two over one Gear train in functionally compatible cylinder suitable.

In der DE 4226392 C1 wird eine Sicherheitseinrichtung zum Einkoppeln von Zahnrädern eines Lackierwerkes in den Räderzug einer Druckmaschine beschrieben. Das Lackierwerk besteht aus einem ortsfesten Gestell und einem diesem zugeordneten, schwenkbaren Gestellteil. Im ortsfesten Gestell sind neben einer Zuführtrommel und einer Abführtrommel der Druckzylinder mit dem Druckzylinderrad angeordnet, während im schwenkbaren Gestellteil der Formzylinder mit dem Formzylinderrad und die Auftragwalze mit einem Lackreservoir vorgesehen sind. Stirnseitig ist am Druckzylinder konzentrisch ein Segmentring angeordnet, der eine als Zentriernut ausgebildete Aussparung aufweist. Am verschwenkbaren Gestellteil ist ein dem Segmentring zugeordneter Federbolzen vorgesehen, der so dimensioniert ist, dass er mit der Aussparung eine Spielpassung bildet. Zum Aktivieren der Lackiereinrichtung ist es erforderlich, das Formzylinderrad in einer Koppelposition zu arretieren und das Druckzylinderrad mittels des Antriebs in der Koppelstellung zu positionieren sowie danach das schwenkbare Gestellteil gegen das ortsfeste Gestellteil zu führen. Dabei gleitet der Federbolzen in die Zentriernut der Aussparung und positioniert so das Druckzylinderrad zum Formzylinderrad. Bevor der Federbolzen die Aussparung durchfahren und damit die Dreh bewegung des Druckzylinders freigegeben hat, ist der entsprechende Zahn mit der jeweiligen Zahnlücke gekoppelt und somit der Räderzug geschlossen.In the DE 4226392 C1 a safety device for coupling gears of a coating plant is described in the gear train of a printing press. The coating unit consists of a stationary frame and a pivoting frame part associated therewith. In the fixed frame next to a feed drum and a discharge drum of the printing cylinder are arranged with the Druckzylinderrad, while in the pivotable frame part of the forme cylinder with the Formzylinderrad and the applicator roll are provided with a paint reservoir. On the front side, a segment ring is concentrically arranged on the pressure cylinder, which has a recess formed as a centering groove. On the pivotable frame part a segment ring associated spring pin is provided which is dimensioned so that it forms a clearance fit with the recess. To activate the painting, it is necessary to lock the Formzylinderrad in a coupling position and position the Druckzylinderrad means of the drive in the coupling position and then the pivotable frame member against the stationary Ge lead part. The spring bolt slides into the centering groove of the recess and thus positions the impression cylinder wheel to the form cylinder wheel. Before the spring bolt has passed through the recess and thus has released the rotational movement of the printing cylinder, the corresponding tooth is coupled to the respective tooth gap and thus the gear train is closed.

Auch diese Einrichtung ist nur für zwei über einen Getriebezug in Funktionsverbindung stehende Zylinder geeignet, wobei der eine Zylinder an einem schwenkbaren Gestellteil angeordnet sein muss. Außerdem ist das Koppeln der Zahnräder nur in einer vorgegebenen Position möglich, die vor dem Zusammenführen der Gestellteile manuell bzw. mit Hilfe des Maschinenantriebs realisiert werden muss.Also this device is only for two over one Gear train in functionally connected cylinder suitable, wherein a cylinder may be arranged on a pivotable frame part got to. In addition, the coupling of the gears is only possible in a given position, prior to merging the frame parts realized manually or by means of the machine drive must become.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Druckwerk mit der gattungsgemäßen Zylinderkonstellation während eines beliebigen Betriebszustandes der Druckmaschine bei einer Annäherung des Gummizylinderrades an das Plattenzylinderrad sicher zu stellen, dass in einer definierten Drehwinkelposition immer ein Zahn des Gummizylinderrades in eine Zahnlücke des Plattenzylinderrades eintaucht.task The invention is in a printing unit with the generic Cylinder constellation during any operating condition the printing machine at an approximation of the rubber cylinder wheel to ensure the plate cylinder wheel that in a defined Rotary angle position always one tooth of rubber cylinder wheel in one Tooth gap of the plate cylinder wheel is immersed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Druckwerk nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the task by a printing unit according to the features of claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, große Abstände zwischen dem Gummizylinder und dem Plattenzylinder, bei denen der Zahneingriff zwischen Plattenzylinderrad und Gummizylinderrad verloren geht, auf mechanischem Weg zu realisieren und sicher zu stellen, dass die Synchronität des Zylinders aufrecht erhalten und ein störungsfreies Einlaufen der Verzahnung des Gummizylinderrades in die Verzahnung des Plattenzylinderrades ermöglicht wird. Ist der Plattenzylinder mit einem Eigenantrieb versehen, so kann in diesem Zustand der Plattenwechsel durchgeführt werden.The inventive solution makes it possible large distances between the rubber cylinder and the plate cylinder, in which the meshing between Plattenzylinderrad and rubber cylinder wheel is lost to realize by mechanical means and to make sure that the synchrony of the cylinder maintained and a trouble-free running in the Dovetailing of the rubber cylinder wheel into the toothing of the plate cylinder wheel is possible. Is the plate cylinder provided with a self-propelled, so the plate change can be performed in this state become.

Durch eine eingeleitete Zusatzbewegung der Antriebsschwinge kann die Relativbewegung zwischen dem Plattenzylinderrad und dem Gummizylinderrad bestimmt werden. Damit ist es möglich, gezielt das Ein- beziehungsweise Auslaufen der Verzahnung des Gummizylinderrades in die beziehungsweise aus der Verzahnung des Plattenzylinderrades zu beeinflussen und so nachteilige Auswirkungen zum Beispiel durch geometrische Fehler des Synchronisierungsgetriebes zu vermeiden.By an initiated additional movement of the drive rocker can be the relative movement between the plate cylinder wheel and the rubber cylinder wheel become. This makes it possible to target the on or Leakage of the teeth of the rubber cylinder wheel in the or from the teeth of the plate cylinder wheel to influence and such adverse effects, for example due to geometric errors to avoid the synchronization gear.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe Invention will be closer to an embodiment explained. In the accompanying drawings show

1 die prinzipielle Darstellung eines Druckwerkes in der Seitenansicht, 1 the basic representation of a printing unit in the side view,

2 ein vom Plattenzylinderrad getrenntes Gummizylinderrad, 2 a rubber cylinder wheel separated from the plate cylinder wheel,

3 Platten- und Gummizylinderrad in einer Druck- an Position mit einem Synchronisierungsgetriebe, 3 Plate and rubber cylinder wheel in a pressure-on position with a synchronization gear,

4 die Darstellung gem. 3 mit dem Gummizylinderrad in einer vom Plattenzylinderrad entfernten Druck-ab Position. 4 the representation acc. 3 with the rubber cylinder wheel in a pressure-off position away from the plate cylinder wheel.

In 1 ist ein Druckwerk 1 mit einem Plattenzylinder 2, einem Gummizylinder 3, einem doppelt großen Druckzylinder 4, einem diesen vorgeordneten Transferzylinder 5 und einem nachgeordneten Transferzylinder 6 in Seitenansicht gezeigt. Dem Plattenzylinder 2 sind ein nicht dargestelltes Farbwerk und zum Beispiel ein ebenfalls nicht dargestelltes Feuchtwerk zugeordnet. Der Plattenzylinder 2, der Druckzylinder 4 und die Transferzylinder 5, 6 sind gestellfest im Druckwerk 1 gelagert. Der Gummizylinder 3 ist beidseitig in einem eine exzentrische Schwenkbewegung realisierenden Exzenterlager 7 aufgenommen. Die Exzenterlager 7 stehen mit nicht dargestellten Stellelementen in Verbindung und können durch diese so gestellt werden, dass der Gummizylinder 2 aus der Wirkverbindung mit dem Druckzylinder 4 und dem Plattenzylinder 2 geführt oder in diese gebracht wird. Im Ausführungsbeispiel sind die Exzenterlager 7 als Exzenterbuchsen 8 ausgebildet, die verdrehbar im Druckwerk 1 gelagert sind und durch eine aufgeprägte Drehbewegung die Schwenkbewegung des Gummizylinders 3 realisieren. Mit den Achsschenkeln des Plattenzylinders 2 ist drehfest ein Plattenzylinderrad 9, mit denen des Gummizylinders 3 ein Gummizylinderrad 10, mit denen des Druckzylinders 4 ein Druckzylinderrad 11 und mit den Achsschenkeln der Transferzylinder 5, 6 Transferzylinderräder 12, 13 drehfest verbunden. Plattenzylinderrad 9, Gummizylinderrad 10, Druckzylinderrad 11 und die Transferzylinderräder 12, 13 bilden einen Getriebezug 14. Über den Getriebezug 14, der mit einem nicht gezeigten Hauptantrieb verbunden ist, erfolgt der synchrone Antrieb der Zylinder 2, 3, 4, 5, 6.In 1 is a printing unit 1 with a plate cylinder 2 a rubber cylinder 3 , a double-sized impression cylinder 4 , an upstream transfer cylinder 5 and a downstream transfer cylinder 6 shown in side view. The plate cylinder 2 are associated with a not shown inking unit and, for example, also not shown dampening unit. The plate cylinder 2 , the printing cylinder 4 and the transfer cylinders 5 . 6 are fixed to the frame in the printing unit 1 stored. The rubber cylinder 3 is on both sides in an eccentric pivoting realizing eccentric 7 added. The eccentric bearings 7 are connected to control elements, not shown, and can be made by them so that the blanket cylinder 2 from the operative connection with the printing cylinder 4 and the plate cylinder 2 led or brought into this. In the exemplary embodiment, the eccentric bearings 7 as eccentric bushings 8th formed, the rotatable in the printing unit 1 are stored and by an impressed rotational movement, the pivoting movement of the blanket cylinder 3 realize. With the stub axles of the plate cylinder 2 is rotatably a plate cylinder wheel 9 , with those of the rubber cylinder 3 a rubber cylinder wheel 10 , with those of the printing cylinder 4 a printing cylinder wheel 11 and with the stub axles of the transfer cylinders 5 . 6 Transfer cylinder wheels 12 . 13 rotatably connected. Plattenzylinderrad 9 , Rubber cylinder wheel 10 , Printing cylinder wheel 11 and the transfer cylinder wheels 12 . 13 form a gear train 14 , About the gear train 14 , which is connected to a main drive, not shown, there is the synchronous drive of the cylinder 2 . 3 . 4 . 5 . 6 ,

In 2 sind ausschnittweise der Plattenzylinder 2 mit dem Plattenzylinderrad 9, der Gummizylinder 3 mit dem Gummizylinderrad 10 und der Druckzylinder 4 mit dem Druckzylinderrad 11 dargestellt. Weiterhin ist gezeigt, dass durch eine entsprechende Ausbildung der Exzentrizität der Exzenterbuchsen 8 und eine durch die nicht dargestellten, an Exzenterbuchsen 8 angreifenden Stellelemente realisierter Stellweg der Abstand des Gummizylinders 3 vom Plattenzylinder 2 so groß sein kann, dass das Gummizylinderrad 10 und das Plattenzylinderrad 9 außer Eingriff gelangen. Damit geht die Synchronität des Plattenzylinders 9 mit den Zylindern 3, 4, 5, 6 verloren. Außerdem besteht die Gefahr, dass beim Zurückführen des Gummizylinders 3 und damit des Gummizylinderrades 10 durch Verdrehen der Exzenterbuchsen 8 in ihre Ausgangslage, gestrichelte Darstellung in 2, die Zähne des Gummizylinderrades 10 nicht in die Zahnlücken des Plattenzylinderrades 9, gelangen.In 2 are sections of the plate cylinder 2 with the plate cylinder wheel 9 , the rubber cylinder 3 with the rubber cylinder wheel 10 and the printing cylinder 4 with the impression cylinder wheel 11 shown. Furthermore, it is shown that by an appropriate design of the eccentricity of the eccentric bushes 8th and one through the not shown, on eccentric bushings 8th Acting adjusting elements realized travel the distance of the blanket cylinder 3 from the plate cylinder 2 can be so big that the rubber cylinder wheel 10 and the plate cylinder wheel 9 disengage. This is the synchronicity of the plate cylinder 9 with the cylinders 3 . 4 . 5 . 6 verlo There is also a risk that when returning the rubber cylinder 3 and thus the rubber cylinder wheel 10 by turning the eccentric bushings 8th into their starting position, dashed line in 2 , the teeth of the rubber cylinder wheel 10 not in the tooth spaces of the plate cylinder wheel 9 , reach.

Um das zu verhindern, ist eine in 3 gezeigt, dem Getriebezug 14 ein Synchronisierungsgetriebe 15 angeordnet. In 3 sind der Plattenzylinder 2 sowie der Gummizylinder 3 in einer Arbeitsposition dargestellt, in der der Gummizylinder 3 in Funktionsverbindung mit dem Plattenzylinder 2 und dem Druckzylinder 4 steht und in der gedruckt wird (Druck- an Position). Das Synchronisierungsgetriebe 15 besteht aus einem ersten Zusatzrad 16 und einem zweiten Zusatzrad 17. Die Zusatzräder 16, 17 sind mit einer übereinstimmenden Zähnezahl versehen. Das erste Zusatzrad 16 greift in das Gummizylinderrad 10 und in das zweite Zusatzrad 17 ein, das seinerseits in das Plattenzylinderrad eingreift. Das erste Zusatzrad 16 ist drehbar in einer Antriebsschwinge 18 und das zweite Zusatzrad 17 in einer Abtriebsschwinge 19 gelagert. Die Antriebsschwinge 18 mit dem ersten Zusatzrad 16 ist in einem Drehpunkt 20 des Gummizylinderrades 10 und damit des Gummizylinders 3, während die das zweite Zusatzrad 17 tragende Abtriebsschwinge 19 in einem Drehpunkt 21 des Plattenzylinderrades 9 und so des Plattenzylinders 2 drehbar gelagert ist. Die Antriebsschwinge 18 und die Abtriebsschwinge 19 sind durch eine Koppel 22 verbunden. Eine Gerade, die die Drehpunkte 20, 21 verbindet, bildet ein Gestell 23 des aus Antriebsschwinge 18, Abtriebsschwinge 19 und Koppel 22 bestehenden Viergelenks. Gestell 23 und Koppel 22 verlaufen parallel oder nahezu parallel zueinander.To prevent this, an in 3 shown the gear train 14 a synchronization gear 15 arranged. In 3 are the plate cylinder 2 as well as the rubber cylinder 3 shown in a working position in which the blanket cylinder 3 in functional connection with the plate cylinder 2 and the impression cylinder 4 stands and in which is printed (pressure at position). The synchronization gear 15 consists of a first auxiliary wheel 16 and a second auxiliary wheel 17 , The additional wheels 16 . 17 are provided with a matching number of teeth. The first additional wheel 16 grabs the rubber cylinder wheel 10 and in the second additional wheel 17 which in turn engages the plate cylinder wheel. The first additional wheel 16 is rotatable in a drive rocker 18 and the second additional wheel 17 in a driven swingarm 19 stored. The drive swing 18 with the first additional wheel 16 is in a pivot 20 of the rubber cylinder wheel 10 and thus the rubber cylinder 3 while the second auxiliary wheel 17 supporting swingarm 19 in a pivot 21 of the plate cylinder wheel 9 and so of the plate cylinder 2 is rotatably mounted. The drive swing 18 and the swingarm 19 are through a paddock 22 connected. A straight line, the pivot points 20 . 21 connects, forms a rack 23 of the drive swing 18 , Swingarm 19 and paddock 22 existing four-link. frame 23 and paddock 22 are parallel or nearly parallel to each other.

Werden die Exzenterbuchsen 8 und damit der Gummizylinder 3 mit dem Gummizylinderrad 10 verschwenkt, folgt die Antriebsschwinge 18 diese Stellbewegung. Geht bei der Schwenkbewegung des Gummizylinders 3/Gummizylinderrad 10 der Zahneingriff zum Plattenzylinderrad 9 verloren, der Zahneingriff des Gummizylinderrades 10 mit dem Druckzylinderrad 11 wird dabei ständig aufrecht erhalten, wird die Drehbewegung der Maschine über die Zusatzräder 16, 17 auf das Plattenzylinderrad 9 und damit auf den Plattenzylinder 2 übertragen (4). Ist zwischen den Zusatzrädern 16, 17 sowie dem Gummizylinderrad 10 und dem Plattenzylinderrad 9 kein Zahnspiel vorgesehen, ist es von Vorteil, um die kinematische Überbestimmung des Getriebes zu eliminieren, die Abtriebsschwinge 19 federnd zum Druckwerk zu lagern, indem zum Beispiel der Antriebsschwinge 19 zwei gestellfeste Kraftspeicher 24 zugeordnet werden.Be the eccentric bushings 8th and thus the rubber cylinder 3 with the rubber cylinder wheel 10 pivoted, follows the drive swing 18 this adjusting movement. Goes with the pivoting movement of the rubber cylinder 3 / Gummizylinderrad 10 the tooth engagement with the plate cylinder wheel 9 lost, toothed engagement of a rubber cylinder wheel 10 with the impression cylinder wheel 11 is constantly maintained, the rotational movement of the machine on the additional wheels 16 . 17 on the plate cylinder wheel 9 and thus on the plate cylinder 2 transfer ( 4 ). Is between the additional wheels 16 . 17 as well as the rubber cylinder wheel 10 and the plate cylinder wheel 9 no backlash provided, it is advantageous to eliminate the kinematic overdetermination of the transmission, the output swing arm 19 to store resilient to the printing unit, for example, the drive rocker 19 two frame-mounted power storage 24 be assigned.

Wird zwischen dem Plattenzylinderrad 9 und dem zweiten Zusatzrad 17 bewusst Zahnspiel vorgesehen, ist es möglich, die Relativbewegung zwischen Plattezylinderrad 9 und Gummizylinderrad 10 zu bestimmen. Dazu ist es erforderlich, der Antriebsschwinge 18 eine Zusatzbewegung aufzuprägen. Zum Aufprägen der Zusatzbewegung ist der Antriebsschwinge 18 ein Hilfsantrieb 25, der im Ausführungsbeispiel als Kurvengetriebe 26 ausgebildet ist, zugeordnet. Das Kurvengetriebe 26 besteht aus einem Rollenhebel 27, der biegesteif mit der Antriebsschwinge 18 verbunden ist und mit einer Kurvenrolle 28 durch eine am Rollenhebel 27 angreifende Druckfeder 29 in Wirkverbindung mit einem Kurvesegment 30 gehalten wird. Das Kurvensegment 30 ist zum Beispiel ortsfest dem Druckwerkgestell sowie zentrisch einem Drehpunkt 31 der Exzenterbuchsen 8 zugeordnet. Wird durch das Verdrehen der Exzenterlager 7/Exzenterbuchsen 8 der Gummizylinder 3 verschwenkt, läuft die Kurvenrolle 28 auf dem Kurvensegment 30 dem aufgeprägten Bewegungsgesetz folgend ab und überträgt eine Zusatzbewegung auf die Antriebsschwinge 18. Damit kann realisiert werden, dass es erst bei einem Auslaufen beziehungsweise Einlaufen der Verzahnung des Gummizylinderrades 10 aus der beziehungsweise in die Verzahnung des Plattenzylinderrades 9 zu einer Zahnflankenanlage und damit zu einer Kraftübertragung kommt. So laufen die Zusatzräder 16, 17 beim Drucken kraftlos mit und erzeugen, bedingt durch geometrische Fehler hervorgerufene Störmomente, keine nachteiligen Auswirkungen auf den Druckprozess.Is between the plate cylinder wheel 9 and the second auxiliary wheel 17 deliberately designed toothed play, it is possible the relative movement between plate cylinder wheel 9 and rubber cylinder wheel 10 to determine. For this it is necessary, the drive rocker 18 to impose an additional movement. To impress the additional movement of the drive rocker 18 an auxiliary drive 25 , in the embodiment as a cam gear 26 is formed assigned. The cam mechanism 26 consists of a roller lever 27 , which is rigid with the drive swingarm 18 is connected and with a cam roller 28 through one on the roller lever 27 attacking compression spring 29 in operative connection with a spa segment 30 is held. The curve segment 30 is, for example, stationary to the printing unit frame and centrically a fulcrum 31 the eccentric bushes 8th assigned. Is by twisting the eccentric bearings 7 / eccentric 8th the rubber cylinder 3 pivots, the cam roller runs 28 on the curve segment 30 Following the imposed law of motion from and transmits an additional movement on the drive rocker 18 , It can thus be realized that it is only when the gearing of the rubber cylinder wheel comes to a stop or when the gearing ceases 10 from or into the toothing of the plate cylinder wheel 9 to a tooth flank and thus to a power transmission comes. This is how the extra wheels run 16 . 17 when printing with powerless and generate, caused by geometrical errors disturbances, no adverse effects on the printing process.

Die mit den Exzenterlagern 7 beziehungsweise Exzenterbuchsen 8 verbundenen Stellelemente sind derart ausgebildet, dass unterschiedliche Stellwege und so den Erfordernissen entsprechende Positionen des Gummizylinders 3 realisiert werden können. So werden im normalen Druckbetrieb die üblichen Druck- an und Druck- ab Positionen des Gummizylinders 3 angefahren, wobei zum Erzielen geringer Stellzeiten kurze Stellwege realisiert werden und die Verzahnung des Gummizylinderrades 10 nicht die Verzahnung des Plattenzylinderrades 9 verlässt. Ist es erforderlich, zwischen dem Plattenzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 einen größeren Abstand vorzusehen, um zum Beispiel bei einem nicht druckenden Druckwerk 1 während des Betriebs der Druckmaschine einen Plattenwechsel vornehmen zu können, werden die Exzenterbuchsen 8 durch die Stellelemente derart verdreht, dass der Abstand zwischen dem Plattenzylinder 2 und Gummizylinder 3 so vergrößert wird, dass ein Plattenwechsel gefahrlos möglich ist, wobei der Gummizylinder 3 nicht in Funktionsverbindung mit dem Druckzylinder gelangt. Es ist aber auch möglich, die Exzenterbuchsen 8 so weit zu verdrehen, dass der Gummizylinder 3 in einer von der Druck- an Position verschiedenen Position wieder an den Druckzylinder 4 angestellt wird (4). In einer solchen Position des Gummizylinders 3 steht dieser mit dem Druckzylinder 4 in Wirkverbindung und dient zum Beispiel der Bogenführung in einem nicht druckenden Druckwerk 1 einer in Betrieb befindlichen Bogendruckmaschine. Dabei wird ein maximaler Abstand zwischen dem Plattenzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 realisiert.The with the eccentric bearings 7 or eccentric bushings 8th Connected adjusting elements are designed such that different travel paths and thus the requirements corresponding positions of the blanket cylinder 3 can be realized. Thus, in normal printing operation, the usual pressure on and pressure off positions of the blanket cylinder 3 approached, to achieve short positioning times short travel ranges are realized and the teeth of the rubber cylinder wheel 10 not the gearing of the plate cylinder wheel 9 leaves. Is it necessary between the plate cylinder 2 and the rubber cylinder 3 provide a greater distance, for example, in a non-printing printing unit 1 to be able to make a plate change during operation of the printing press, the eccentric bushes 8th rotated by the adjusting elements such that the distance between the plate cylinder 2 and rubber cylinder 3 is increased so that a plate change is safely possible, the blanket cylinder 3 does not come into functional connection with the printing cylinder. But it is also possible, the eccentric bushes 8th to twist so far that the blanket cylinder 3 back to the impression cylinder in a position different from the print position 4 is hired ( 4 ). In such a position of the rubber cylinder 3 this is with the printing cylinder 4 in operative connection and serves, for example, the bowing in one non-printing printing unit 1 an in-service sheetfed press. This is a maximum distance between the plate cylinder 2 and the rubber cylinder 3 realized.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung weicht die Konfiguration von der oben beschriebenen dahingehend ab, dass das Plattenzylinderrad 9 nicht drehfest mit dem Achsschenkel des Plattenzylinders 2 verbunden, sondern drehbar auf diesem angeordnet ist. Über ein in den Figuren nicht dargestelltes, drehfest auf den Achsschenkel des Plattenzylinders 2 angeordnetes Plattenzylinderantriebsrad wird ein von einem Eigenantriebsmotor aufgebrachtes Antriebsmoment eingespeist. Während des Druckbetriebs wird dieses Drehmoment synchron dem Hauptantrieb der Druckmaschine nachgeführt. Durch diese Lösung ist es möglich, bei laufender Druckmaschine an einem Druckwerk Wartungsvorgänge durchzuführen und insbesondere einen fliegenden Plattenwechsel durchzuführen. Bedingt durch den großen Abstand zwischen dem Gummituchzylinder 3 und dem Plattenzylinder 2 ist das ohne Kollisionsgefahr möglich.In a further embodiment of the invention, the configuration differs from that described above in that the plate cylinder wheel 9 not rotatably with the stub axle of the plate cylinder 2 connected, but rotatably arranged on this. About a not shown in the figures, rotatably on the stub axle of the plate cylinder 2 arranged Plattenzylinderantriebsrad a applied by a self-propelled motor drive torque is fed. During printing, this torque is synchronized with the main drive of the printing press. This solution makes it possible to carry out maintenance operations on a printing unit while the printing press is running and, in particular, to carry out a flying plate change. Due to the large distance between the blanket cylinder 3 and the plate cylinder 2 is this possible without risk of collision.

In einer weiteren Ausführungsform ist der Eigenantrieb des Plattenzylinders 2 zuschaltbar. Das geschieht, indem über eine Kupplung die Verbindung zwischen dem Plattenzylinderrad 9 und dem Achsschenkel des Plattenzylinders 2 gelöst wird und eine Verbindung zu einem im Druckbetrieb drehbar auf dem Achsschenkel angeordneten und durch einen Eigenantrieb bewegten Plattenzylinderantriebsrad geschaffen wird. Damit sind die oben beschriebenen Vorgängen (Wartung, Plattenwechsel) mit den genannten Vorteilen möglich.In a further embodiment, the self-propulsion of the plate cylinder 2 switchable. This is done by using a coupling the connection between the plate cylinder wheel 9 and the stub axle of the plate cylinder 2 is released and a connection to a rotatably arranged in the printing operation on the steering knuckle and moved by a self-propelled Plattenzylinderantriebsrad is created. Thus, the above-described operations (maintenance, plate change) with the advantages mentioned are possible.

11: Druckwerkprinting unit
22: Plattenzylinderplate cylinder
33: Gummizylinderrubber cylinder
44: Druckzylinderpressure cylinder
55: Vorgeordneter Transferzylinderpre-Assigned transfer cylinder
66: Nachgeordneter Transferzylinderdownstream transfer cylinder
77: Exzenterlagereccentric
88th: Exzenterbuchseeccentric
99: PlattenzylinderradPlattenzylinderrad
1010: GummizylinderradGummizylinderrad
1111: DruckzylinderradDruckzylinderrad
1212: TransferzylinderradTransferzylinderrad
1313: TransferzylinderradTransferzylinderrad
1414: Getriebezuggear train
1515: Synchronisierungsgetriebesynchronizing gear
1616: Erstes Zusatzradfirst Additional Wheel
1717: Zweites Zusatzradsecond Additional Wheel
1818: Antriebsschwingedriving rocker
1919: Abtriebsschwingedriven arm
2020: Drehpunktpivot point
2121: Drehpunktpivot point
2222: Koppelpaddock
2323: Gestellframe
2424: Kraftspeicherpower storage
2525: Hilfsantriebauxiliary drive
2626: Kurvengetriebecam gear
2727: Rollenhebelroller lever
2828: Kurvenrollefollower
2929: Druckfedercompression spring
3030: Kurvensegmentcurve segment
3131: Drehpunktpivot point

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 100142929 A1 [0003]
- EP 1075947 B1 [0005]
- DE 4226392 C1 [0007]

Claims

Printing unit of a sheet-fed printing machine with a printing cylinder ( 4 ), a plate cylinder ( 2 ) and a rubber cylinder wheel ( 10 ) and a rubber cylinder ( 3 ), which by means of one of a Druckzylinderrad ( 11 ), a plate cylinder wheel ( 9 ) existing gear train ( 14 ), wherein the blanket cylinder ( 3 ) to the plate cylinder ( 2 ) and to the impression cylinder ( 4 ) on and off this is executed, characterized in that the rubber cylinder ( 10 ) and the plate cylinder wheel ( 9 ) a synchronizing transmission connecting them ( 15 ) assigned.

Printing unit according to claim 1, characterized in that the synchronization gear ( 15 ) from a first auxiliary wheel ( 16 ) inserted into the rubber cylinder wheel ( 10 ) and a second auxiliary wheel ( 17 ) inserted into the first auxiliary wheel ( 16 ) as well as in the plate cylinder wheel ( 9 ) engages, and the additional wheels ( 16 . 17 ) the adjusting movements of the rubber cylinder wheel ( 10 ) are arranged following.

Printing unit according to claim 2, characterized in that the additional wheels ( 16 . 17 ) have the same number of teeth.

Printing unit according to claim 2, characterized in that the first auxiliary wheel ( 16 ) in one in a fulcrum ( 20 ) of the rubber cylinder wheel ( 10 ) mounted drive rocker ( 18 ) as well as the second auxiliary wheel ( 17 ) in one in a fulcrum ( 21 ) of the plate cylinder wheel ( 9 ) mounted output rocker ( 19 ) and the wings ( 18 . 19 ) by a coupling ( 22 ) are connected.

Printing unit according to claim 4, characterized in that in a working position in which the blanket cylinder ( 3 ) to the plate cylinder ( 2 ) and is attached to the impression cylinder, the paddock ( 22 ) parallel to one through fulcrums ( 20 . 21 ) of the plate cylinder ( 3 ) and the impression cylinder ( 4 ) formed frame ( 23 ) is arranged running.

Printing unit according to claim 4, characterized in that the drive rocker ( 19 ) two energy storage devices ( 24 ) assigned.

Printing unit according to claim 4, characterized in that the drive rocker ( 18 ) one of these an additional movement imprinting auxiliary drive ( 25 ) assigned.

Printing unit according to claim 7, characterized in that the auxiliary drive ( 25 ) as a cam gear ( 26 ) is trained.

Printing unit according to claim 8, characterized in that the cam mechanism ( 26 ) made of a rigid with the drive rocker ( 18 ), a cam follower ( 28 ) carrying roller lever ( 27 ) and the cam roller ( 28 ) on an order party with the printing unit ( 1 ) associated curve segment ( 30 ) expires.

Printing unit according to claim 2, characterized in that between the plate cylinder wheel ( 9 ) and the second auxiliary wheel ( 17 ) provided tooth pairing is provided with a maximum possible backlash.

Printing unit according to claim 1, characterized in that the plate cylinder wheel ( 9 ) rotatably one of the stub axles of the plate cylinder ( 2 ) is assigned and non-rotatably connected with a self-propelled Plattenzylinderantriebsrad this steering knuckle is assigned.