DE102007022181B4

DE102007022181B4 - Device for positioning a rubber cylinder

Info

Publication number: DE102007022181B4
Application number: DE102007022181.0A
Authority: DE
Inventors: Bodo Zirnstein; Peter Jentzsch
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2007-05-11
Filing date: 2007-05-11
Publication date: 2016-04-21
Anticipated expiration: 2027-05-12
Also published as: DE102007022181A1

Abstract

Vorrichtung zum Positionieren eines Gummizylinders (3) in einem Druckwerk (1) einer Bogendruckmaschine, in dem der Gummizylinder (3) mit einem Plattenzylinder (2) und einem Druckzylinder (4) in Wirkverbindung steht und der Druckzylinder (4) über ein Druckzylinderrad (11) und ein Gummizylinderrad (10) mit dem Gummizylinder (3) verbunden ist, wobei das Gummizylinderrad (10) mit einem koaxial zum Plattenzylinder (2) angeordneten Plattenzylinderrad (9) in Eingriff steht und der Gummizylinder (3) mittels Exterzenterlager (7) wahlweise in einer Druck- an Lage (15.1) in Abrollkontakt oder in einer Druck- ab Lage (15.2) außer Abrollkontakt mit dem Plattenzylinder (2) und Druckzylinder (4) bringbar ist, wobei der Gummizylinder (3) in einer weiteren Druck- an Lage (15.3) in Abrollkontakt mit Druckzylinder (4) und außer Abrollkontakt mit dem Plattenzylinder (2) bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Generieren der weiteren Druck-an Lage (15.3) der Gummizylinder (3) aus der Druck-an Lage (15.1) über die Druck-ab Lage (15.2) hinaus geführt wird, in der weiteren Druck-an Lage (15.3) ein Plattenwechsel durchgeführt wird und der Gummizylinder (3) vom Druckzylinder (4) transportierte Bogen führt.Device for positioning a blanket cylinder (3) in a printing unit (1) of a sheet-fed printing press, in which the blanket cylinder (3) is in operative connection with a plate cylinder (2) and a printing cylinder (4) and the printing cylinder (4) via a pressure cylinder wheel (11 ) and a Gummizylinderrad (10) is connected to the blanket cylinder (3), wherein the Gummizylinderrad (10) with a coaxial with the plate cylinder (2) arranged Plattenzylinderrad (9) is engaged and the blanket cylinder (3) by means of Exterzenterlager (7) optionally in a pressure-on position (15.1) in Abrollkontakt or in a print from position (15.2) except rolling contact with the plate cylinder (2) and pressure cylinder (4) can be brought, wherein the blanket cylinder (3) in a further pressure on a position (15.3) in Abrollkontakt with pressure cylinder (4) and out of rolling contact with the plate cylinder (2) can be brought, characterized in that for generating the further pressure-on position (15.3) of the blanket cylinder (3) from the pressure-on lag e (15.1) beyond the print-from position (15.2) out, in the other pressure-on layer (15.3) a plate change is performed and the blanket cylinder (3) from the printing cylinder (4) transported sheet out.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Positionieren eines Gummizylinders in einem Druckwerk einer Bogendruckmaschine, in dem der Gummizylinder mit einem Plattenzylinder und einem Druckzylinder in Wirkverbindung steht und der Druckzylinder über ein Druckzylinderrad und ein Gummizylinderrad mit dem Gummizylinder verbunden ist, wobei das Gummizylinderrad mit einem koaxial zum Plattenzylinder angeordneten Plattenzylinderrad in Eingriff steht und der Gummizylinder mittels Exzenterlager wahlweise in einer Druck- an Lage in Abrollkontakt oder in einer Druck- ab Lage außer Abrollkontakt mit dem Plattenzylinder und Druckzylinder bringbar ist.The invention relates to a device for positioning a blanket cylinder in a printing unit of a sheet-fed printing press in which the blanket cylinder is in operative connection with a plate cylinder and a pressure cylinder and the impression cylinder is connected via a Druckzylinderrad and a Gummizylinderrad with the blanket cylinder, wherein the Gummizylindrrad with a coaxial with Plate cylinder arranged Plattenzylinderrad is engaged and the blanket cylinder by means of eccentric bearing either in a pressure-on position in rolling contact or in a pressure-off position except rolling contact with the plate cylinder and pressure cylinder can be brought.

In Bogendruckmaschinen ist es allgemein üblich, die Pressung zwischen dem Gummi- und dem Druckzylinder sowie zwischen dem Gummi- und dem Plattenzylinder variabel einstellbar auszuführen.In sheetfed presses, it is common practice to perform the pressure between the rubber and the impression cylinder and between the rubber and the plate cylinder variably adjustable.

Außerdem ist es erforderlich, den Gummizylinder innerhalb kurzer Schaltzeiten aus dem Kontakt mit dem Druckzylinder und dem Plattenzylinder sowie wieder in Kontakt mit diesen zu bringen. Um das zu erreichen, hat sich eine exzentrische Schwenkbewegung des Gummizylinders durchgesetzt ( DE 100 11 429 A1 ). Die Achsschenkel des Gummizylinders werden dazu z. B. in Exzenterbuchsen gelagert, an denen eine Stelleinheit angreift, durch die die Exzenterbuchsen verdreht und damit der Gummizylinder in Wirkverbindung mit Platten- und Druckzylinder gebracht oder aus dieser gelöst sowie die Pressung zwischen Gummizylinder und Platten- beziehungsweise Druckzylinder eingestellt werden kann. Da aufgrund der hohen Arbeitsgeschwindigkeiten kurze Stellzeiten erforderlich sind, werden bewusst nur geringfügige Stellwege realisiert. So besteht in allen vier Positionen, in die nach der genannten Patentschrift der Gummizylinder gebracht werden kann, das sind neben der Druck- an/Druck- ab Position eine Position mit lediglich Abrollkontakt zwischen Gummi- und Plattenzylinder sowie eine Position mit lediglich Abrollkontakt zwischen Gummi- und Druckzylinder, Zahneingriff zwischen den die Zylinder treibenden Plattenzylinder-, Gummizylinder- und Druckzylinderrad. Das führt dazu, dass in allen durch den Gummizylinder realisierten Positionen der Abstand zwischen dem Gummizylinder und dem nicht jeweils mit dem Gummizylinder in Abrollkontakt stehenden Zylindern so gering ist, dass gerade ein Berührkontakt sicher ausgeschlossen wird.In addition, it is necessary to bring the blanket cylinder within short switching times from contact with the printing cylinder and the plate cylinder and again in contact with them. To achieve this, an eccentric pivoting movement of the blanket cylinder has become established ( DE 100 11 429 A1 ). The stub axles of the blanket cylinder are z. B. mounted in eccentric bushes, where an actuator engages, rotated by the eccentric bushings and thus the blanket cylinder brought into operative connection with plate and impression cylinder or released therefrom and the pressure between the blanket cylinder and plate or impression cylinder can be adjusted. Since short positioning times are required due to the high operating speeds, only slight travel paths are intentionally realized. Thus, in all four positions, in which, according to the cited patent specification, the blanket cylinder can be brought, these are, in addition to the print on / print off position, a position with only rolling contact between rubber and plate cylinder and a position with only unwinding contact between rubber and impression cylinder, meshing between the cylinder driving plate cylinder, Gummizylinder- and Druckzylinderrad. As a result, in all positions realized by the blanket cylinder, the distance between the blanket cylinder and the cylinders which are not in rolling contact with the blanket cylinder is so small that a touch contact is reliably excluded.

Es ist auch bekannt, dem Plattenzylinder einen separaten Einzelantrieb zuzuordnen und das konzentrisch zum Plattenzylinder angeordnete Plattenzylinderrad zum Antreiben des Farbwerkes zu verwenden.It is also known to associate the plate cylinder with a separate single drive and to use the concentric with the plate cylinder arranged Plattenzylinderrad for driving the inking unit.

Durch diese Ausbildung werden die technologischen Möglichkeiten eines solchen Druckwerkes eingeschränkt. So ist es z. B. nicht möglich, bei einem nicht druckenden Druckwerk in einer druckenden Maschine, wenn der Plattenzylinder zusätzlich mit einem Eigenantrieb versehen ist, aufgrund des geringen Abstandes zwischen Plattenzylinder und Gummizylinder einen Plattenwechsel zu realisieren. Da Platten- und Gummizylinder mit einer hohen Relativgeschwindigkeit zueinander umlaufen, die Druckplatten sich beim Zu- oder Abführen durch ihre Eigensteifigkeit vom Plattenzylinder entfernen und aufgrund des geringen Abstandes eine Leiteinrichtung nicht vorgesehen werden kann, ist eine Havarie nicht auszuschließen. Weiterhin ist es unter anderem auch nicht möglich, in einem nicht druckenden Werk einer druckenden Maschine den Gummizylinder zum Führen des von dem Druckzylinder transportierten Bogens an diesen anzustellen, da zwangsläufig der Gummizylinder auch in Wirkverbindung mit dem Plattenzylinder gelangt. This training limits the technological possibilities of such a printing unit. So it is z. B. not possible, in a non-printing printing unit in a printing machine, if the plate cylinder is additionally provided with a self-propelled, to realize a plate change due to the small distance between the plate cylinder and blanket cylinder. Since plate and blanket cylinder rotate with a high relative speed to each other, remove the pressure plates when feeding or discharging by their inherent rigidity from the plate cylinder and a guide can not be provided due to the small distance, a damage can not be excluded. Furthermore, among other things, it is not possible to employ in a non-printing plant of a printing machine, the blanket cylinder for guiding the transported from the printing cylinder sheet to this, as inevitably the blanket cylinder also comes into operative connection with the plate cylinder.

Aus der EP 10 75 947 B1 ist ein Lackierwerk bekannt, das aus einem Druckzylinder und einem an diesen anstellbaren Formzylinder besteht. Der Formzylinder steht ständig mit einer Auftragwalze und diese mit einer Kammerrakel in Wirkverbindung. Der Antrieb der Auftragwalze erfolgt durch ein Auftragwalzenrad, das über ein oder mehrere Zwischenräder mit dem Druckzylinderrad verbunden ist. Der Formzylinder ist mit dem Formzylinderrad in einem Schwenkmechanismus aufgenommen, dessen Schwenkachse mit der Drehachse der Auftragwalze korrespondiert, wobei das Formzylinderrad ständig mit dem Auftragwalzenrad im Eingriff gehalten wird. Soll das von dem Druckzylinder geführte bogenförmige Material lackiert werden, wird der Schwenkmechanismus und damit der Formzylinder gegen den Druckzylinder geführt, wobei das Formzylinderrad im Eingriff mit dem Auftragszylinderrad bleibt und zusätzlich in Zahneingriff mit dem Druckzylinderrad gelangt. Der wesentliche Kraftfluss geht im Lackierbetrieb dann über den Räderzug Druckzylinderrad, Formzylinderrad und Auftragwalzenrad, während im abgestellten Zustand der Antrieb über dem Räderzug Druckzylinderrad, Zwischenrad, Auftragwalzenrad und Formzylinderrad erfolgt, sodass die Synchronität erhalten bleibt und das Formzylinderrad mit dem Druckzylinderrad in einer definierten Winkelposition in Eingriff gebracht werden kann.From the EP 10 75 947 B1 is a coating known, which consists of a printing cylinder and an adjustable form cylinder on this. The forme cylinder is constantly connected to an applicator roller and this with a chambered doctor blade in operative connection. The application roller is driven by a mandrel wheel, which is connected via one or more intermediate wheels with the Druckzylinderrad. The forme cylinder is received with the form cylinder wheel in a pivoting mechanism, the pivot axis of which corresponds to the axis of rotation of the applicator roller, the form cylinder wheel being constantly engaged with the applicator roller wheel. If the guided from the printing cylinder sheet material to be painted, the pivot mechanism and thus the form cylinder is guided against the printing cylinder, wherein the Formzylinderrad remains in engagement with the Auftragzylinderrad and additionally enters into meshing engagement with the Druckzylinderrad. The essential power flow goes in painting then on the gear train Druckzylinderrad, Formzylinderrad and Auftragwalzenrad, while in the parked state, the drive over the gear train Druckzylinderrad, Zwischenrad, Auftragwalzenrad and Formzylinderrad done so that the synchrony is maintained and the Formzylinderrad with the Druckzylinderrad in a defined angular position in Intervention can be brought.

Eine derartige Einrichtung ist nur für zwei über einen Getriebezug in Funktionsverbindung stehende Zylinder geeignet.Such a device is suitable only for two via a gear train operatively connected cylinder.

Aufgabe der Erfindung ist es, in einem Druckwerk mit der gattungsgemäßen Zylinderanordnung den Gummizylinder mit einer Positioniereinrichtung zu versehen, die die Universalität des Druckwerkes erhöht.The object of the invention is to provide the blanket cylinder with a positioning in a printing unit with the generic cylinder arrangement, which increases the universality of the printing unit.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. According to the invention the object is achieved by a device according to the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird eine an sich bekannte Druckschaltung so erweitert, dass der Abstand zwischen dem Plattenzylinder und dem Gummizylinder derart vergrößert werden kann, dass es möglich ist, problemlos einen Plattenwechsel in einem nicht druckenden Druckwerk einer in Betrieb befindlichen Bogenmaschine zu realisieren. Dabei ist es außerdem möglich, durch Anstellen des Gummizylinders an den Druckzylinder in einer von der Druck- an Position verschiedenen Positionen gleichzeitig den von dem Druckzylinder transportierten Bogen zu führen.The inventive solution a known printing circuit is extended so that the distance between the plate cylinder and the blanket cylinder can be increased such that it is possible to easily realize a plate change in a non-printing printing unit of an operating sheet machine. In this case, it is also possible to simultaneously guide the sheet transported by the printing cylinder by setting the blanket cylinder to the printing cylinder in a position different from the printing position.

Die erfindungsgemäße Lösung erlaubt es auch, in einem Druckwerk den Plattenwechsel zu realisieren und gleichzeitig den Gummizylinder beziehungsweise den Druckzylinder indirekt über den Gummizylinder zu reinigen.The solution according to the invention also makes it possible to realize the plate change in a printing unit and at the same time to clean the blanket cylinder or the printing cylinder indirectly via the blanket cylinder.

Die Erfindung wird einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail an embodiment. In the accompanying drawings show

1 die prinzipielle Darstellung eines Druckwerkes in der Seitenansicht, 1 the basic representation of a printing unit in the side view,

2 das Plattenzylinder-, Gummizylinder- und Druckzylinderrad in einer Druck- an Position, 2 the plate cylinder, blanket cylinder and impression cylinder wheel in a pressure position,

3 die Darstellung gemäß 2 in einer weiteren Druck- an Position 3 the representation according to 2 in another pressure position

In 1 ist ein Druckwerk 1 mit einem Plattenzylinder 2, einem Gummizylinder 3, einem doppelt großen Druckzylinder 4, einem diesen vorgeordneten Transferzylinder 5 und einem nachgeordneten Transferzylinder 6 in Seitenansicht gezeigt. Dem Plattenzylinder 2 sind ein nicht dargestelltes Farbwerk und zum Beispiel ein ebenfalls nicht dargestelltes Feuchtwerk zugeordnet. Der Plattenzylinder 2, der Druckzylinder 4 und die Transferzylinder 5, 6 sind gestellfest im Druckwerk 1 gelagert. Der Gummizylinder 3 ist beidseitig in eine exzentrische Schwenkbewegung realisierenden Exzenterlagern 7 aufgenommen. Die Exzenterlager 7 stehen mit nicht dargestellten Stellelementen in Verbindung und können durch diese so gestellt werden, dass der Gummizylinder 3 aus der Wirkverbindung mit dem Druckzylinder 4 und dem Plattenzylinder 2 geführt oder in diese gebracht wird. Im Ausführungsbeispiel sind die Exzenterlager 7 als Exzenterbuchsen 8 ausgebildet, die verdrehbar im Druckwerk 1 gelagert sind und durch eine aufgeprägte Drehbewegung die Schwenkbewegung des Gummizylinders 3 realisieren. Mit den Achsschenkeln des Plattenzylinders 2 ist drehfest ein Plattenzylinderrad 9, mit denen des Gummizylinders 3 ein Gummizylinderrad 10, mit denen des Druckzylinders 4 ein Druckzylinderrad 11 und mit den Achsenschenkeln der Transferzylinder 5, 6 Transferzylinderräder 12, 13 drehfest verbunden. Plattenzylinderrad 9, Gummizylinderrad 10, Druckzylinderrad 11 und die Transferzylinderräder 12, 13 bilden einen Getriebezug 14. Über den Getriebezug 14, der mit einem nicht gezeigten Hauptantrieb verbunden ist, erfolgt der synchrone Antrieb der Zylinder 2, 3, 4, 5, 6.In 1 is a printing unit 1 with a plate cylinder 2 a rubber cylinder 3 , a double-sized impression cylinder 4 , an upstream transfer cylinder 5 and a downstream transfer cylinder 6 shown in side view. The plate cylinder 2 are associated with a not shown inking unit and, for example, also not shown dampening unit. The plate cylinder 2 , the printing cylinder 4 and the transfer cylinders 5 . 6 are fixed to the frame in the printing unit 1 stored. The rubber cylinder 3 is on both sides in an eccentric pivoting realizing eccentric bearings 7 added. The eccentric bearings 7 are connected to control elements, not shown, and can be made by them so that the blanket cylinder 3 from the operative connection with the printing cylinder 4 and the plate cylinder 2 led or brought into this. In the exemplary embodiment, the eccentric bearings 7 as eccentric bushings 8th formed, the rotatable in the printing unit 1 are stored and by an impressed rotational movement, the pivoting movement of the blanket cylinder 3 realize. With the stub axles of the plate cylinder 2 is rotatably a plate cylinder wheel 9 , with those of the rubber cylinder 3 a rubber cylinder wheel 10 , with those of the printing cylinder 4 a printing cylinder wheel 11 and with the axis legs of the transfer cylinder 5 . 6 Transfer cylinder wheels 12 . 13 rotatably connected. Plattenzylinderrad 9 , Rubber cylinder wheel 10 , Printing cylinder wheel 11 and the transfer cylinder wheels 12 . 13 form a gear train 14 , About the gear train 14 , which is connected to a main drive, not shown, there is the synchronous drive of the cylinder 2 . 3 . 4 . 5 . 6 ,

Das Plattenzylinderrad 9 kann aber auch als Zwischenrad zum Antreiben des Farbwerkes konzentrisch dem Plattenzylinder 2 zugeordnet sein und der Antrieb des Plattenzylinders 2 durch einen separaten Einzelantrieb erfolgen.The plate cylinder wheel 9 But also as an intermediate to drive the inking concentric to the plate cylinder 2 be assigned and the drive of the plate cylinder 2 done by a separate single drive.

In 2 sind der Plattenzylinder 2 mit dem Plattenzylinderrad 9, der Gummizylinder 3 mit dem Gummizylinderrad 10 und der Druckzylinder 4 mit dem Druckzylinderrad 11 dargestellt. Der Gummizylinder 3 befindet sich mit dem Plattenzylinder 2 und dem Druckzylinder 4 in Abrollkontakt und so in der Druck- an Position. Damit steht das Gummizylinderrad 10 mit dem Plattenzylinderrad 9 und dem Druckzylinderrad 11 im Zahneingriff. Die Lage eines Drehpunktes 15 des Gummizylinders 3/Gummizylinderrades 10 ist in der Druck- an Position durch die in Vollliniendarstellung charakterisierten Druckan Lage 15.1 bestimmt. Soll die Druck- ab Position des Gummizylinders 3 realisiert werden, wird der Drehpunkt 15 in bekannter Weise, indem die Exzenterlager 7 beziehungsweise die Exzenterbuchsen 8 durch die nicht gezeigten Stellmittel um einen Mittelpunkt 16 geschwenkt werden, aus der Druck- an Lage 15.1 in die Druck- ab Lage 15.2 (gestrichelte Darstellung in 2) verbracht. Dabei geht zuerst der Abrollkontakt zwischen dem Druckzylinder 4 und dem Gummizylinder 3 verloren. Die Exzentrizität 17 der Exzenterlager 7 beziehungsweise der Exzenterbuchsen 8 und der durch die Stellelemente aufgebrachte Stellweg sind so bemessen, dass in der Druck- ab Lage 15.2 der Zahneingriff zwischen dem Druckzylinderrad 11 und dem Plattenzylinderrad 9 und dem Gummizylinderrad 10 bestehen bleibt. In 2 are the plate cylinder 2 with the plate cylinder wheel 9 , the rubber cylinder 3 with the rubber cylinder wheel 10 and the printing cylinder 4 with the impression cylinder wheel 11 shown. The rubber cylinder 3 is located with the plate cylinder 2 and the impression cylinder 4 in rolling contact and thus in the pressure-on position. This is the Gummizylinderrad 10 with the plate cylinder wheel 9 and the impression cylinder wheel 11 in the tooth mesh. The location of a fulcrum 15 of the rubber cylinder 3 / Blanket cylinders wheel 10 is in the pressure position due to the pressure in position characterized in full line representation 15.1 certainly. Set the pressure off position of the blanket cylinder 3 be realized, the fulcrum 15 in a known manner, by the eccentric bearings 7 or the eccentric bushes 8th by the adjusting means not shown around a center 16 be pivoted, from the pressure-on position 15.1 in the print from location 15.2 (dashed line in FIG 2 ) spent. First, the rolling contact between the impression cylinder 4 and the rubber cylinder 3 lost. The eccentricity 17 the eccentric camp 7 or the eccentric bushes 8th and the adjustment travel applied by the adjusting elements are dimensioned such that in the pressure-ex-position 15.2 the tooth engagement between the impression cylinder wheel 11 and the plate cylinder wheel 9 and the rubber cylinder wheel 10 persists.

Wird der Schwenkbereich der Exenterlager 7/Exzenterbuchsen 8 so erweitert, dass der Drehpunkt 15 des Gummizylinders 3 über die Druck- ab Lage 15.2 hinaus geführt wird, gelangt die Verzahnung des Gummizylinderrades 10 außer Eingriff mit der Verzahnung des Plattenzylinderrades 9 (3) und es bildet sich zwischen dem Plattenzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 ein Abstand 19. Gleichzeitig nähert sich der Gummizylinder 3 dem Druckzylinder 4 derart an, dass Abrollkontakt zwischen den Zylindern 3, 4 wieder hergestellt wird. Es wird eine weitere Druck- an Position, die charakterisiert wird durch eine weitere Druck- an Lage 15.3 des Drehpunktes 15 generiert. Die weitere Druck- an Position des Gummizylinders 3 am Druckzylinder 4 ist verschieden von der Druck- an Position des Gummizylinders 3 am Druckzylinder 4, in der der Gummizylinder 3 auch am Plattenzylinder 2 anliegt und die durch die Druck- an Lage 15.1 des Drehpunktes 15 charakterisiert ist.Will the swivel range of the eccentric bearings 7 / eccentric 8th so expanded that the fulcrum 15 of the rubber cylinder 3 on the pressure off position 15.2 out, the teeth of the rubber cylinder wheel passes 10 out of engagement with the teeth of the plate cylinder wheel 9 ( 3 ) and it forms between the plate cylinder 2 and the rubber cylinder 3 a distance 19 , At the same time the rubber cylinder approaches 3 the impression cylinder 4 such that rolling contact between the cylinders 3 . 4 is restored. There is another pressure on position, which is characterized by another pressure-on position 15.3 of the fulcrum 15 generated. The further pressure at position of the rubber cylinder 3 on the printing cylinder 4 is different from the pressure at position of the blanket cylinder 3 on the printing cylinder 4 in which the rubber cylinder 3 also on the plate cylinder 2 is present and that by the pressure at location 15.1 of the fulcrum 15 is characterized.

Es ist natürlich möglich, zwischen der Druck- ab Lage 15.2 und der weiteren Druck- an Lage 15.3 eine zusätzliche Lage des Drehpunktes 15 des Gummizylinders 3 vorzusehen und so einen großen Abstand 19 zu realisieren, ohne den Gummizylinder 3 in Abrollkontakt mit dem Druckzylinder 4 zu bringen.It is of course possible between the print-off location 15.2 and the further pressure on position 15.3 an additional position of the fulcrum 15 of the rubber cylinder 3 provide and so a large distance 19 to realize, without the blanket cylinder 3 in rolling contact with the impression cylinder 4 bring to.

Damit kann in einem nicht druckenden Druckwerk 1 einer druckenden Bogenmaschine durch Realisierung des Abstandes 19 ein Plattenwechsel durchgeführt werden, wobei der Abstand 19 es gestattet zum Beispiel eine Leiteinrichtung vorzusehen. Während des Plattenwechsels ist es möglich, durch Positionieren des Gummizylinders 3 in der weiteren Druck- an Lage 15.3 diesen zur Führung der vom Druckzylinder 4 transportierten Bogen zu verwenden. Letztlich kann, wenn die Bogenmaschine nicht druckt, neben dem Plattenwechsel ein indirektes Reinigen des Druckzylinders 4 vorgenommen werden, indem in der weiteren Druck- an Position 15.3 an den Gummizylinder 3 eine nicht dargestellte Reinigungseinrichtung angestellt wird.This can be done in a non-printing printing unit 1 a printing sheet machine by realizing the distance 19 a plate change are performed, the distance 19 it allows for example to provide a guide. During the plate change, it is possible by positioning the blanket cylinder 3 in the further pressure on position 15.3 this to the leadership of the printing cylinder 4 to use transported sheets. Ultimately, when the sheetfed machine does not print, in addition to the plate change, an indirect cleaning of the printing cylinder 4 be made by in the further pressure on position 15.3 to the rubber cylinder 3 a cleaning device, not shown, is employed.

Beim Zurückführen des Drehpunktes 15 aus der weiteren Druck- an Lage 15.3 in die Druck- ab Lage 15.2 ist es erforderlich, die Synchronität des Plattenzylinders 2 mit dem Gummizylinder 3 wieder herzustellen und einen Zahn des Gummizylinderrades 10 drehwinkelgerecht in eine Zahnlücke des Plattenzylinderrades 9 einzufügen. Dazu werden an sich bekannte mechanische oder elektrische Mittel vorgesehen, die ein positionsgenaues Einkoppeln des sich radial an das Plattenzylinderrad 9 annähernden Gummizylinderrades 10 sichern.When returning the fulcrum 15 from the further pressure on position 15.3 in the print from location 15.2 it is necessary to synchronize the plate cylinder 2 with the rubber cylinder 3 restore and a tooth of the rubber cylinder wheel 10 Angular angle in a tooth gap of the plate cylinder wheel 9 insert. For this purpose, known mechanical or electrical means are provided which provide a positionally accurate coupling of the radially to the plate cylinder wheel 9 approximate rubber cylinder wheel 10 to back up.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Druckwerkprinting unit
22: Plattenzylinderplate cylinder
33: Gummizylinderrubber cylinder
44: Druckzylinderpressure cylinder
55: Vorgeordneter TransferzylinderUpstream transfer cylinder
66: Nachgeordneter TransferzylinderSubordinate transfer cylinder
77: Exzenterlagereccentric
88th: Exzenterbuchseeccentric
99: PlattenzylinderradPlattenzylinderrad
1010: GummizylinderradGummizylinderrad
1111: DruckzylinderradDruckzylinderrad
1212: TransferzylinderradTransferzylinderrad
1313: TransferzylinderradTransferzylinderrad
1414: Getriebezuggear train
1515: Drehpunktpivot point
15.115.1: Druck- an LagePressure on position
15.215.2: Druck- ab LagePrintable from location
15.315.3: Weitere Druck- an LageFurther pressure on position
1616: MittelpunktFocus
1717: Exzentrizitäteccentricity
1818: Schwenkbereichswivel range
1919: Abstanddistance

Claims

Device for positioning a rubber cylinder ( 3 ) in a printing unit ( 1 ) of a sheet-fed printing press in which the blanket cylinder ( 3 ) with a plate cylinder ( 2 ) and a printing cylinder ( 4 ) is in operative connection and the pressure cylinder ( 4 ) via a pressure cylinder wheel ( 11 ) and a rubber cylinder wheel ( 10 ) with the rubber cylinder ( 3 ), wherein the rubber cylinder wheel ( 10 ) with a coaxial with the plate cylinder ( 2 ) arranged plate cylinder wheel ( 9 ) and the blanket cylinder ( 3 ) by means of an outer bearing ( 7 ) optionally in a pressure-on-position ( 15.1 ) in rolling contact or in a pressure-off position ( 15.2 ) except rolling contact with the plate cylinder ( 2 ) and impression cylinder ( 4 ) is brought, wherein the blanket cylinder ( 3 ) in a further pressure-on position ( 15.3 ) in rolling contact with impression cylinder ( 4 ) and except rolling contact with the plate cylinder ( 2 ), characterized in that for generating the further pressure-on position ( 15.3 ) of the blanket cylinder ( 3 ) from the pressure-on position ( 15.1 ) about the pressure-off position ( 15.2 ), in the further pressure-on position ( 15.3 ) a plate change is performed and the blanket cylinder ( 3 ) from the impression cylinder ( 4 ) transported bow leads.

Device according to claim 1, characterized in that the pressure ( 15.1 ) realized pressure at position of the blanket cylinder ( 3 ) on the impression cylinder ( 4 ) different from that caused by the further pressure ( 15.3 ) realized pressure at position of the blanket cylinder ( 3 ) on the impression cylinder ( 4 ).

Device according to claim 1, characterized in that the rubber cylinder wheel ( 10 ) during the movement of the blanket cylinder ( 3 ) from the print out position ( 15.2 ) into the further pressure-on position ( 15.3 ) in meshing engagement with the impression cylinder wheel ( 11 ) and out of mesh with the plate cylinder wheel ( 9 ).

Device according to claim 3, characterized in that the rubber cylinder wheel ( 10 ) and / or the plate cylinder wheel ( 9 ) Means for securing a rotational angle-compatible coupling of the cylindrical wheels ( 9 . 10 ) in the return of the fulcrum ( 15 ) from the further pressure-on position ( 15.3 ) into the printing position ( 15.2 ) assigned.