DD297117A5

DD297117A5 - DEVICE FOR PRESSURE CHANGE AT MACHINE STOP

Info

Publication number: DD297117A5
Application number: DD34325890A
Authority: DD
Inventors: Arndt Jentzsch; Siegfried Kuehn
Original assignee: Planeta Druckmaschinenwerk Ag,De
Priority date: 1990-08-06
Filing date: 1990-08-06
Publication date: 1992-01-02

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Druckumstellung bei Maschinenstillstand, bei der die Druckwerkszylinder in verdrehbaren, exzentrischen Lagerbuechsen gelagert sind. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zur Druckumstellung zu entwickeln, mit der das Druckumstellen bei laufender Maschine und zusaetzlich bei Maschinenstillstand moeglich ist. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz am Maschinengestell ein nur bei Maschinenstillstand wirksam werdender Arbeitszylinder angeordnet ist, dessen Kolbenstange mit dem mittleren Gelenkpunkt der umknickbaren Schwinge gelenkig verbunden ist. Der Arbeitszylinder kann als Hydraulikzylinder oder als Pneumatikzylinder ausgebildet sein. Fig. 1{Druckumstellung; Gummizylinderanstellung und -abstellung; Plattenzylinderanstellung und -abstellung; Klinkensteuerung; pneumatische, hydraulische Arbeitszylinder; Stillstandsschaltung}The invention relates to a device for pressure change in machine downtime, in which the printing cylinder are mounted in rotatable, eccentric Lagerbüchsen. The object of the invention is to develop a device for pressure change, with which the pressure change while the machine is running and additionally at machine downtime is possible. According to the invention, the object is achieved by arranging on the machine frame a working cylinder which becomes effective only when the machine is at a standstill, the piston rod of which is pivotally connected to the central point of articulation of the foldable rocker. The working cylinder can be designed as a hydraulic cylinder or as a pneumatic cylinder. Fig. 1 {pressure change; Rubber cylinder adjustment and shutdown; Plate cylinder adjustment and shutdown; Pawl control; pneumatic, hydraulic power cylinder; Standstill circuit}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Druckuinstellung bei Maschlnenstillstarid, bei der die Druckwerkzylinder in verdrehbaren, exzentrischen Lagerbüchsen gelagert sind,The invention relates to a device for Druckuinstellung in Maschlnenstillstarid, in which the printing cylinder are mounted in rotatable, eccentric bearing bushes,

Characteristic of the known state of the art

An modernen Bogendruckmaschinen wird in zunehmendem Maße bei den Druckumstellungen nicht nur der Gummizylinder, sondern auch der PlaUenzylinder abgestellt. Bei allen Bogendruckmaschinen wird automatisch bei Eintreten einer Störung, wie z. S. Doppelbogen, Fehlanlage usw. sofort die Druckumstellung wirksam, d.h. der Druck wird abgestellt. An den Maschinen, bei d inen Gummi- und Plattenzylinder abgestellt werden, entsteht dabei die Schwierigkeit, daß das Einstellen bzw. Justieren der Auftragwalzen nur erfolgen kann, wenn der Druck im Stillstand der Maschine wieder angestellt wird. Das Anstellen des Druckes bei Maschinenstillstand wurde bisher durch einen mit einem Gestänge verbundenen Handhebel durchgeführt (DD-PS 22 283). flei ainer Mehrfarbendruckmaschine mit An- und Abstellung von Gummi- und Pbttenzylinder ist dios nicht mehr durchführbar.On modern sheet-fed printing presses, not only the blanket cylinder but also the PlaUenzylinder is increasingly turned off in the pressure changes. In all sheet-fed presses is automatically in the event of a fault, such. S. Double sheet, faulty, etc. immediately the pressure change effective, ie the pressure is turned off. At the machines, where dinen rubber and plate cylinder are parked, thereby creating the difficulty that the adjustment or adjustment of the applicator rollers can only be done when the pressure is stopped when the machine is stopped. The hiring of the pressure at machine downtime was previously carried out by a lever connected to a rod lever (DD-PS 22 283). This multi-color printing machine with on and off of rubber and plaster cylinders is no longer feasible.

Object of the invention The aim of the invention is to increase the effective power by shortening the loss of zooms. Explanation of the essence of the invention The object of the invention is to develop a device for pressure change, with the pressure change in

laufender Maschine und zusätzlich bei Maschinfanstillstand möglich ist.running machine and is additionally possible at Maschinnanstillstand.

According to the invention the object is achieved in that the machine frame is effective only at machine standstill

werdender Arbeitszylinder angeordnet ist, dessen Kolbenstange mit dem mittleren Gelenkpunkt der umknickbaren Schwinge gelenkig verbunden ist.werdender working cylinder is arranged, whose piston rod is pivotally connected to the central pivot point of the umknickbaren rocker.

The working cylinder can be designed as a hydraulic cylinder or as Pneumatikzylindeer. embodiment The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show Fig. 1: Scherr.atische representation of the pressure change Fig. 2: the double pawl in a neutral position 3: the double pawl in the position for printing Fig. 4: the double pawl in the position for pressure adjustment.

In Fig. 1 ist der Druckzylinder 1, der Gummizylinder 2 und der Plattenzylinder 3 sowie der Antrieb 4 dargestellt. Mit dem Druckzylinder 1 ist das die beiden Zahnräder 5,6 antreibende Zahnrad 7 verbundon. Die Zahnräder 5,6 sind mit je einer Kurbel 8, 9verbunden. Um den Mittelpunkt des Druckzylinders 1 sind die Stoßhebel 10,11 und der die Doppelklinkt. 12tragende Hebel 13 verschwenkbar angeordnet. Der Stoßhebel 10 ist über die Schwinge 14 mit der Kurbel 8 und der Stoßhebel 11 über die Schwinge 15 gelenkig mit der Kurbel 9 verbunden. Die Schwinge 16 ist am Hebel 13 und an dem einen Arm des um den Gestellpunkt 17 verschwenkbaren Doppelhebel 18 angelenkt. Der andere Arm des Doppelhebels 18 ist über die Schubstange 43 mit dem Gelenkpunkt 19 der einknickbaren Schwinge 20,21 verbunden. An diesen Gelenkpunkt 19 ist auch die Kolbenstange 44 des Arbeitszylinders 22 angelenkt. Die eine Seite der einknickbaren Schwinge 20 ist gelenkig mit der um den Gestellpunkt 23 verdrehbaren Kurbel 24, die an dem Schneckenrad 25 befestigt ist, verbunden. Die andere Seite der Schwinge 21 ist am Hebel 26 angelenkt, der an der exzentrischen Lagerbüchse 27 zur Lagerung dea Gummizylinders 2 befestigt ist. Am Hebel 26 ist außerdem die Schwinge 28 gelenkig angeschlossen, deren anderes Ende am Hebel 29 angelenkt ist, der an der exzentrischenIn Fig. 1, the printing cylinder 1, the blanket cylinder 2 and the plate cylinder 3 and the drive 4 is shown. With the printing cylinder 1 is the two gears 5.6 driving gear 7 verbundon. The gears 5,6 are each connected to a crank 8,9. To the center of the printing cylinder 1 are the push lever 10,11 and the Doppelklinkt. 12tragende lever 13 pivotally mounted. The thrust lever 10 is connected via the rocker 14 with the crank 8 and the thrust lever 11 via the rocker 15 pivotally connected to the crank 9. The rocker 16 is articulated on the lever 13 and on one arm of the pivotable about the frame point 17 double lever 18. The other arm of the double lever 18 is connected via the push rod 43 with the hinge point 19 of the einklickbaren rocker 20,21. At this pivot point 19, the piston rod 44 of the working cylinder 22 is articulated. The one side of the buckling rocker arm 20 is pivotally connected to the pivotable about the frame point 23 crank 24 which is fixed to the worm wheel 25 connected. The other side of the rocker 21 is hinged to the lever 26 which is attached to the eccentric bearing bushing 27 for storage dea blanket cylinder 2. On the lever 26, the rocker 28 is also articulated connected, the other end is hinged to the lever 29, which is at the eccentric

Lagerbuchse 30 zur Aufnahme dos Plattenzylinders 3 befestigt ist. Mit dem Schneckenrad 25 ist dio drehstarr, aber axial verschiebbar auf der Stellwello 31 angeordnete Schnecke 32 in Zahneingriff. Die Stellwolle 31 ist in den am Maschinengestell befestigton Lagern 33,34 gelagert, wobei die Schnocko 32 durch die Feder 35 nach rechts gedruckt wird und stirnseitig am Lager 33 anliegt. Die Stellwelle 31 ist mit einem Stellknopf 36 versehen. Auf dem Hebel 13 ist zur Steuerung der Doppelklinko 12 ein erster Arbeitszylinder 37 befestigt, dessen Kolbenstange 38 über eine Schubstange 39 mit der Kolbenstange 40 des zweiten Arbeitszylinders 41 und gleichzeitig mit einer zweiten Schubstange 42 mit dem Arm 45 dor Doppolklinke 12 gelenkig verbunden sind. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist so, daß nach Fig. 1 der Druck noch angestellt ist, die Doppelklinke 12 aber aus der in Fig. 2 dargestellten neutralon Mittelstellung der Doppelklinke 12 heraus in die zur Abstellung des Druckes erforderlichen Lage wie in Fig.3 dargestellt, eingeschwenkt ist. Bei der neutralen Lage der Doppelklinke 12 gibt es keine Berührung zwischen dieser und den ständig sich hin und her bowegendon Stoßhebeln 10,11. Mit dem Kommando „Druck abstellen" (Flg.3) wird die Kolbenstange 38 des Arbeitszylinders 37 hineingezogen, der Arbeitszylinder 41 wird nur verschwenkt, ohne selbst einen Arboitshub auszuführen und durch die Schubstange 42 die Doppelklinko verschwonkt (Fig. 3). Der Stoßhebel 11 verschwenkt mit dem folgenden Arbeitshub den Hebel 13, wodurch über die Schwinge 16 der Doppelhebel 18 ebenfalls verschwenkt wird und über die Schubstange 43 die Schwinge 20,21 eingeknickt (gestrichelt gezeichnet) und der Hebel 26 die exzentrische Lag-rbuchse 27 des Gummizylinders 2 verdreht. Der Hebel 26 ist über die Schwinge 28 mit dem Hebel 29 verbunden und führt die g Mcho Schwenkbewegung aus. Dor Gummizylinder 2 sowie auch dor Plattenzylinder 3 führen somit jeder eine Lagevti änderung durch. Der Arbeitszylinder 22 ist bei diesem Arbeitsgang wirkungslos, die Kolbenstange 44 dossolbon wird nur leer mitgeführt.Bearing bush 30 for receiving the plate cylinder 3 is attached. With the worm wheel 25 is dio torsionally rigid, but axially displaceable on the Stellwello 31 arranged worm 32 in meshing engagement. The control wool 31 is mounted in the machine frame mounted on bearings 33,34, wherein the Schnocko 32 is printed by the spring 35 to the right and the front side abuts the bearing 33. The control shaft 31 is provided with a knob 36. On the lever 13, a first working cylinder 37 is attached to control the Doppelklinko 12, the piston rod 38 are pivotally connected via a push rod 39 with the piston rod 40 of the second working cylinder 41 and at the same time with a second push rod 42 with the arm 45 dor Doppolklinke 12. The operation of the device is such that, according to FIG. 1, the pressure is still applied, but the double pawl 12 is shown in FIG. 2 as the neutral position of the double pawl 12 as shown in FIG. is pivoted. In the neutral position of the double pawl 12 there is no contact between this and the constantly back and forth bowegendon push levers 10,11. With the command "turn off pressure" (Flg.3), the piston rod 38 of the working cylinder 37 is pulled in, the working cylinder 41 is only pivoted, without even performing an Arboitshub and the Doppelklinko verwonkt by the push rod 42 (Figure 3) pivoted with the following stroke, the lever 13, which is also pivoted on the rocker 16 of the double lever 18 and bent over the push rod 43, the rocker 20,21 (dashed lines) and the lever 26, the eccentric Lag rbuchse 27 of the blanket cylinder 2 is rotated. The lever 26 is connected to the lever 29 via the rocker 28 and carries out the mowing movement of the rubber Dor cylinder 2 as well as the plate cylinder 3 thus each undergo a positional change The working cylinder 22 is ineffective in this operation, the piston rod 44 dossolbon is only carried empty.

Mit dem Kommando „Druck anstellen" (Fig.4) führen die Arbeitszylinder 37 und 41 je einen Arbeitshub aus, so daß die Kolbenstangen 38 und 40 herausgedrückt werden und die Doppolklinke 12 in die entgegengesetzte Endlage zu Fig. 3 geschwenkt wird. Der Stoßhobel 10 verschwenkt den Hobel 13 bis in dio in Fig. 1 dargestellte Lage. Der Anstellvorgang erfolgt in genau umgekehrter Folge, wie sie bereits beim Abstellvorgang dargestellt wurde. Mit Beendigung de Anstcllvorganges nimmt die Doppolklinke 12 die neutrale Mittellage ein, indem die Kolbonstange 40 in den Arbeitszylinder 41 hineingedrückt wird. Bei laufender Maschine und angestelltem Druck behält der Hebel 13 diese Position. Zwischen den Stoßhebeln 10 und 11 gibt es keine Berührung mit der in Mittelstellung befindlichen Doppelklinke 12. Zur Voränderung des Abstandes von Druckzylinder 1 und Gummizylinder 2 bei angestelltem Druck ist durch Verschwenken der Kurbel 24 mit Hilfe de* Stellknopfes 36 eine Möglichkeit vorgesehen. Bei zu starker Anstellung bildet sich zwischen Schnecke 32 auf der Stellwelle 31 und der Anlagefläche des Lagers 33 ein Spalt. Durch dio Feder 35 wird eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Schnecke 32 und Schneckenrad 25 hergestellt.4), the working cylinders 37 and 41 each execute a working stroke, so that the piston rods 38 and 40 are pushed out and the double latch 12 is pivoted into the opposite end position to FIG pivots the planer 13 to the position shown in Fig. 1. The setting process takes place in exactly the reverse sequence, as it was already shown during the shutdown 41. When the machine is running and the pressure is applied, the lever 13 retains this position. There is no contact with the center pawl 12 between the push levers 10 and 11. To change the distance between the impression cylinder 1 and the blanket cylinder 2 when the pressure is applied Pivoting the crank 24 with the aid of the adjusting knob 36 provides a possibility Too strong employment forms between worm 32 on the control shaft 31 and the contact surface of the bearing 33, a gap. By dio spring 35, a frictional connection between the worm 32 and worm wheel 25 is made.

Bei Maschinenstillstand ist das Anstellen des Druckes durch Betätigen des Arbeitszylinders 22 durchführbar. Bei diesem Vorgang sind die Stoßhebel 10 und 11 in Ruhe.When the machine is stopped, it is possible to adjust the pressure by actuating the working cylinder 22. In this process, the push lever 10 and 11 are at rest.

Der die Doppelklinke 12 tragende Hebel 13wirdwährenddesArbeitshubesübor den Doppolhebel 18 und die Schwinge 16 ohne einen Schaltvorgang auszulösen leer verschwenKt. Zwischen der in Mittelstellung befindlichen Doppelklinko 12 und den Stosshebeln 10 und 11 kommt es zu keiner Berührung. Während des Arbeitshubes des Arbeitszylinders 22 bleibt die Lage des Gelenkpunktes zwischen Kurbel 24 und Schwinge 20 unverändert. Das Abstellen des Druckes erfolgt ebenfalls durch den Arbeitszylinder 22, indem der Arbeitshub der Kolbenstange 44 in umgekehrter Richtung wirksam wird.The lever 13 supporting the double pawl 12 will be vacantly swung during the working stroke via the double lever 18 and the rocker 16 without triggering a switching operation. Between the located in the middle position Doppelklinko 12 and the shock levers 10 and 11 there is no contact. During the working stroke of the working cylinder 22, the position of the hinge point between crank 24 and rocker 20 remains unchanged. The stopping of the pressure is also carried out by the working cylinder 22 by the working stroke of the piston rod 44 is effective in the reverse direction.

Claims

1. A device for pressure change in machine downtime on sheet-fed presses, in which the printing cylinder are mounted in rotatable, eccentric bearing bushes and these are connected to a einknickbaren rocker, characterized in that the machine frame is only effective at machine standstill expectant working cylinder (22) is arranged Piston rod (44) with the central pivot point (19) of the einknickbaren rocker (20,21) is pivotally connected.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the working cylinder (22) is acted upon hydraulically or pneumatically.