DE102007008946C5 - Mehrfachkupplung für ein Fahrzeug mit einem Hybridantrieb - Google Patents
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Abstract
Kupplungssystem für Kraftfahrzeugantriebe mit mindestens einem Kupplungseingang (20) und mindestens zwei Getriebeeingangswellen (51, 151),- wobei jede Getriebeeingangswelle (51, 151) über eine separate flüssigkeitsgekühlte und -geschmierte Reibkupplung (50, 150) mit dem Kupplungseingang (20) verbunden ist,- wobei jede Reibkupplung (50, 150) je ein Lamellenpaket (55, 155) hat, das zwischen einem jeweils Lamellentragabschnitte (58, 158) aufweisenden Innenlamellenträger (54, 154) und einem Außenlamellenträger (71, 171) angeordnet ist und- wobei die Lamellenpakete (55, 155) räumlich nebeneinander liegen, dadurch gekennzeichnet,- dass die Innenlamellenträger (54, 154) mit einem Kupplungseingang (20) zumindest drehstarr verbunden sind,- dass je ein Außenlamellenträger (71, 171) mit je einer Getriebeeingangswelle (51, 151) zumindest drehsteif verbunden ist,- dass das Kupplungssystem zwei Kupplungseingänge (20) hat, wobei ein Kupplungseingang eine Kupplungseingangswelle (21) ist, während der andere Kupplungseingang ein Außenlamellenträger (71, 171) ist und- dass die Kupplungseingangswelle (21) mit einem Verbrennungsmotor in Wirkverbindung steht, während auf einem Außenlamellenträger (71) ein Rotor (32) eines elektrischen Antriebes (30) angeordnet ist,- dass bei den Reibkupplungen (50, 150) die jeweiligen Innenlamellenträger (54, 154), die jeweiligen Innenlamellen (57, 157) und die jeweiligen, zur Be- und Entlastung der Reibkupplungen (50, 150) vorhandenen, Kupplungsantriebe (60, 160) baugleich sind,- dass die beiden Kupplungsantriebe (60, 160) jeweils eine hydraulische Zylinder-Kolben-Einheit darstellen, wobei die Bauteile beider Kupplungsantriebe (60, 160) spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind,- dass die jeweiligen Innenlamellenträger (54, 154) spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind,- dass die Innenlamellenträger (54, 154) und die Zylinder (81, 181) der Zylinder-Kolben-Einheiten (60, 160) auf einer Hauptnabe (47) befestigt sind,- dass die Hauptnabe (47) mit der Kupplungseingangswelle (21) zumindest drehsteif verbunden ist,- dass zwischen dem jeweiligen Lamellentragabschnitt (58, 158) und der Hauptnabe (47) ein geblechter Ringkanal (85, 185) eingelegt ist,- dass gegenüber dem einzelnen Ringkanal (85, 185) ein ebenfalls ringkanalförmiger Ringzylinder (81, 181) angeordnet ist, und- dass zwischen dem Ringkanal (85, 185) und dem Ringzylinder (81, 181) ein aus Tiefziehblech geformter Ringkolben (61, 161) angeordnet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Kupplungssystem für Kraftfahrzeugantriebe mit mindestens einem Kupplungseingang und mindestens zwei Getriebeeingangswellen, wobei jede Getriebeeingangswelle über eine separate flüssigkeitsgekühlte und -geschmierte Reibkupplung mit dem Kupplungseingang verbunden ist, wobei jede Reibkupplung je ein Lamellenpaket hat, das zwischen einem Innenlamellenträger und einem Außenlamellenträger angeordnet ist und wobei die Lamellenpakete räumlich nebeneinander liegen.
- Aus der
EP 1 568 906 A1 ist ein derartiges Kupplungssystem bekannt. Allerdings wirkt hier ein einziger Motor über einen gemeinsamen Außenlamellenträger auf die beiden Lamellenpakete. Je ein Innenlamellenträger steht mit einer einzelnen Getriebeeingangswelle in Wirkverbindung. - Die
DE 102 09 514 A1 zeigt ein gattungsgemäßes Kupplungssystem für Kraftfahrzeugantriebe, bei dem eine Elektromaschine mit einer Übersetzung an die Kupplung angeschlossen ist. Die Elektromaschine kann hierbei als Generator oder als Motor wirken, wodurch ein Hybridantrieb realisiert wird. - Die
EP 1 116 681 A2 zeigt die Möglichkeit, den Rotor einer elektrischen Maschine direkt an den Außenlamellenträger einer Kupplung anzubinden. Der Außenlamellenträger ist bei jener Konstellation der Abtrieb der Kupplung, der Antrieb erfolgt über den Innenlamellenträger. - Die
EP 1 568 906 A1 zeigt die Ausführungsform eines Kupplungssystems, bei dem die Hauptnabe mit der Kupplungseingangswelle drehsteif verbunden ist. - Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kupplungssystem zu entwickeln, das an zwei verschiedenen Antrieben anschließbar ist und mit möglichst vielen baugleichen Bauteilen auskommt.
- Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und des Anspruchs 4 gelöst. Dazu sind die Innenlamellenträger mit einem Kupplungseingang zumindest drehstarr verbunden. Je ein Außenlamellenträger ist mit je einer Getriebeeingangswelle zumindest drehsteif verbunden. Das Kupplungssystem hat mindestens zwei Kupplungseingänge, wobei ein Kupplungseingang eine Kupplungseingangswelle ist, während der anderer Kupplungseingang ein Außenlamellenträger ist. Die Kupplungseingangswelle steht mit einem Verbrennungsmotor in Wirkverbindung, während auf einem Außenlamellenträger ein Rotor eines elektrischen Antriebes angeordnet ist.
- Die Erfindung beinhaltet eine Doppelkupplung in paralleler, zumindest bereichsweise symmetrischer Bauform. Die Lamellenpakete der einzelnen Nasskupplungen sind parallel nebeneinander bauraumoptimiert angeordnet. Diese Bauform verwendet viele gleichgestaltete Bauteile, so dass die Anzahl der verschiedenen Bauteile erheblich kleiner ist als bei vergleichbaren nasslaufenden Doppelkupplungen.
- Zudem sind die Außenlamellenträger - als Drehmomentausgänge - mit den Getriebeeingangswellen verbunden, so dass zumindest auf einem der Außenlamellenträger zur Herstellung eines Hybrid-Antriebes Teile einer elektrischen Maschine, z.B. ein Rotor, adaptiert werden können. In einem solchen Fall sitzt der Stator der E-Maschine ortsfest im Getriebegehäuse. Der Stator ist dazu z.B. auf der stehenden - an einem Lagerschild befestigten - Ölzuführung der Kupplung gelagert. Der Lagerschild und die Ölzuführung sind funktional zusammengefasst. Die Drehmomenteinleitung des Verbrennungsmotors erfolgt über eine Welle in die Hauptnabe der Kupplung.
- Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung einer schematisch dargestellten Ausführungsform:
-
1 : Teillängsschnitt durch eine Doppelkupplung; -
2 : vergrößerter Ausschnitt zu1 . -
1 zeigt eine Doppelwellenkupplung mit zwei flüssigkeitsgekühlten und -geschmierten Reibkupplungen50 ,150 . Diese kraftschlüssigen Schaltkupplungen haben zwei axial nebeneinander angeordneten Lamellenpakete55 ,155 . Die beiden Kupplungen50 ,150 werden hydraulisch geschlossen. Das Lösen der einzelnen Kupplung50 ,150 erfolgt über Federelemente, ggf. auch hydraulisch über entsprechende Zylinder-Kolben-Einheiten. Die Federelemente100 ,200 sind z.B. mechanische Federn wie Schraubenfedern und/oder Membranfedern. Dieses Kupplungssystem wird in der Regel in Personenkraftwagen eingesetzt. - Das Kupplungssystem sitzt zum einen zwischen einem mehrwelligen Schaltgetriebe und dem Antriebsmotor des Fahrzeugs. Der Antriebsmotor ist in der Regel ein Otto- oder Dieselmotor. Zwischen dem Antriebsmotor und dem Kupplungssystem ist oft ein Ein- oder Zweimassenschwungrad
3 montiert. Zum anderen wirkt ein Elektromotor30 über das Kupplungssystem auf mindestens eine der Getriebeeingangswellen51 und/oder auf den erst genannten Antriebsmotor. - Das Motordrehmoment des Otto- oder Dieselmotors gelangt von der Kurbelwelle auf das Schwungrad
3 . Letzteres sitzt über eine drehstarre Wellen-Naben-Verbindung22 auf der Kupplungseingangswelle21 . - Die Kupplungseingangswelle
21 ist u.a. über ein Wälzlager27 auf einem - im Wesentlichen - rohrförmig gestalteten Ölzuführkörper25 gelagert. Letzterer sitzt z.B. verschraubt auf einem formsteifen Lagerschild24 , der zwischen dem Zweimassenschwungrad3 und dem Kupplungssystem am Getriebegehäuse10 angeordnet ist. Der öldichte Lagerschild24 trennt hierbei den Getriebenassraum2 vom Trockenraum1 . Er hat eine zentrale Bohrung14 , durch die die mechanische Verbindung Schwungrad/Kupplung verläuft. Zur Abdichtung des Getriebenassraums2 gegenüber dem Trockenraum1 befindet sich dort eine schleifende Radialwellendichtung28 . Im Getriebenassraum2 sitzt neben der Radialwellendichtung28 ein sich am Lagerschild24 abstützendes Nadellager26 , das ebenfalls die Kupplungseingangswelle21 führt. - Die Kupplungseingangswelle
21 ist an ihrem rechten Ende mit einer Hauptnabe47 z.B. verschweißt. Die Hauptnabe47 umgibt hierbei den Ölzuführkörper25 zumindest im Bereich der im Ölzuführkörper25 umlaufenden Ölzu- und -abführkanäle29 . - An die Hauptnabe
47 , vgl. auch2 , ist ca. mittig ein Flanschring48 angeformt, auf dem ebenfalls mittig ein zumindest weitgehend scheibenförmiges Abstützelement49 angeordnet ist. Auf jeder Seite des Abstützelementes49 ist ein Innenlamellenträger54 ,154 fest angebracht. Beide Innenlamellenträger54 ,154 sind baugleich ausgeführt. Sie sind zudem zueinander spiegelbildlich angeordnet. Ihre Lamellentragabschnitte58 ,158 haben gleiche Durchmesser. Die Spiegelebene verläuft mittig durch das Abstützelement49 und normal zur Rotationsachse5 des Kupplungssystems. - Zwischen dem jeweiligen Lamellentragabschnitt
58 ,158 und der Hauptnabe47 ist ein geblechter Ringkanal85 ,185 eingelegt, der form- oder kraftschlüssig mit dem jeweiligen Lamellentragabschnitt58 ,158 oder der Hauptnabe47 verbunden ist. Der Ringkanal85 ,185 hat einen Boden, der u.a. am Flanschring48 anliegt. Am Boden des Ringkanals85 ,185 liegen Federführungselemente101 ,201 an. - Gegenüber dem einzelnen Ringkanal
85 ,185 ist ein ebenfalls ringkanalförmiger Ringzylinder81 ,181 angeordnet. Der Ringzylinder81 ,181 , dessen Öffnung jeweils in Richtung des Flanschringes48 orientiert ist, sitzt abgedichtet auf der Hauptnabe47 . In axialer Richtung ist er über einen Sicherungsring fixiert. - Zwischen dem Ringkanal
85 ,185 und dem Ringzylinder81 ,181 ist ein aus Tiefziehblech geformter, z.B. zweiteiliger Ringkolben61 ,161 angeordnet. Der Ringkolben61 ,161 hat einen Kolbenabschnitt62 ,162 und einen Kraftübertragungsabschnitt67 ,167 . Der Kolbenabschnitt62 ,162 gleitet an der radial außen liegenden Innenwandung des Ringzylinders81 ,181 sowie an der radial innen liegenden Innenwandung des Ringkanals85 ,185 abgedichtet entlang. Die Hauptnabe47 , der Ringzylinder81 ,181 und der Kolbenabschnitt62 ,162 schließen jeweils einen Arbeitsraum80 ,180 ein, der zum Schließen der Kupplung50 ,150 mit Drucköl beaufschlagt wird. - Der im Profil zumindest annähernd s-förmig gebogene Kraftübertragungsabschnitt
67 ,167 liegt am Kolbenabschnitt62 ,162 und an der radial außen liegenden Innenwandung des Ringkanals85 ,185 an. Gegenüber dem Ringkanal85 ,185 ist der Kraftübertragungsabschnitt67 ,167 abgedichtet. Der Ringkolben61 ,161 und der Ringkanal85 ,185 umfassen jeweils einen Ausgleichsraum90 ,190 . In letzterem sind vorteilhaft eine Vielzahl von Schraubendruckfedern100 ,200 als Rückhubelemente angeordnet. Gegen den Ringkolben61 ,161 drücken sie über ein Federführungselement101 ,201 , das gemeinsam am Kolbenabschnitt62 ,162 und am Kraftübertragungsabschnitt67 ,167 anliegt. Der Ausgleichsraum90 ,190 ist in der Regel mit Öl befüllt. - Der Kraftübertragungsabschnitt
67 ,167 ist um den Lamellentragabschnitt58 ,158 herumgeführt, um bei einem Schließen der Kupplung50 ,150 die Innenlamellen57 ,157 gegen die Außenlamellen56 ,156 zu drücken. - Die Kombination aus Kupplungseingangswelle
21 , Hauptnabe47 , Innenlamellenträger54 ,154 und den dazwischen angeordneten Kupplungsteilen der Kupplungen50 ,150 rotieren mit der Motordrehzahl. Die genannten Teile befinden sich im andauernden Eingriff mit der Kurbelwelle des Antriebsmotors. - Die Außenlamellen
56 greifen formschlüssig in die Profilierung des äußeren Lamellentragabschnittes76 eines Außenlamellenträgers71 ein. Die Außenlamellen56 sind an diesem Lamellentragabschnitt76 drehsteif aber längsverschieblich gelagert. Die zwischen den Außenlamellen56 sitzenden Innenlamellen57 sind auf vergleichbare Weise mit der Profilierung des ersten Innenlamellenträgers54 verbunden. - Am Außenlamellenträger
71 ist eine Verbindungsglocke75 befestigt, die wiederum mit einem Lamellenträgerflansch73 z.B. verschweißt ist. Letzterer sitzt über eine Wellen-Naben-Verbindung72 auf einer ersten Getriebeeingangswelle51 . Die Kombination aus Außenlamellenträger71 , Verbindungsglocke75 und Lamellenträgerflansch73 stützt sich auf der Seite des Getriebeeingangs beispielsweise radial über ein Nadellager78 am Getriebegehäuse10 ab. Axial erfolgt die Abstützung ebenfalls durch ein Nagellager79 . Auf der Seite des Lagerflansches24 sitzt die Kombination mittels eines Rillenkugellagers77 auf dem Ölzuführkörper25 . - Bei betätigter erster Kupplung
50 wird die Kupplungseingangswelle21 über den Innenlamellenträger54 , das Lamellenpaket55 und den ersten Außenlamellenträger71 mit der ersten Getriebeeingangswelle51 verbunden. Eines der auf dieser Welle51 angeordneten Gangräder kämmt dann kraftübertragend mit einem Gangrad auf der Getriebeausgangswelle. Die Gangräder und die Getriebeausgangswelle sind in1 nicht dargestellt. - Im Bauraum der Verbindungsglocke
75 ist ein zweiter Außenlamellenträger171 angeordnet. Er sitzt über einen Lamellenträgerflansch173 auf der zweiten Getriebeeingangswelle151 . Die Verbindung zwischen der Getriebeeingangswelle151 und dem Lamellenträgerflansch173 erfolgt über eine Wellen-Naben-Verbindung172 . Letztere ist beispielsweise ein Keilwellenprofil. Die Getriebeeingangswelle151 ist koaxial in der hohlen Getriebeeingangswelle51 angeordnet. - Der zweite Lamellenträgerflansch
173 ist beispielsweise im ersten Lamellenträgerflansch73 über ein Nadellager178 radial gelagert. In axialer Richtung wird der zweite Außenlamellenträger171 zwischen zwei Nadellagern179 zwischen der Hauptnabe47 und dem ersten Außenlamellenträger71 eingespannt. Dabei sind die drei Axiallager79 ,179 baugleich. Alle drei Lager79 ,179 werden über eine Membran- oder Tellerfeder177 gegenüber dem Getriebegehäuse10 verspannt. Die zweite Abstützung erfolgt über die Hauptnabe47 . - Bei einem einkuppelnden Betätigen der zweiten Kupplung
150 wird die Kupplungseingangswelle21 über die Hauptnabe47 , den Innenlamellenträger154 , das Lamellenpaket155 und den Außenlamellenträger171 mit der zweiten Getriebeeingangswelle151 gekuppelt. Entsprechende Gangräder leiten die Rotationsbewegung drehmomentverändert auf die nicht dargestellte, den Antriebsstrang antreibende Getriebeausgangswelle weiter. - Die besondere Anordnung der hier auf der Abtriebsseite sitzenden Außenlamellenträger
71 ,171 ermöglicht es, zumindest einem der Außenlamellenträger71 ,171 einen weiteren Kupplungseingang20 zuzuordnen. Dazu wird nach dem Ausführungsbeispiel, vgl.1 , auf dem Außenlamellenträger71 der Rotor32 des Elektromotors30 befestigt. Der Stator31 des Elektromotors30 ist an der Innenwandung des Getriebegehäuses10 oder am Lagerschild24 fixiert. - Ggf. kann der Rotor
32 ein integrales Bauteil des Außenlamellenträgers71 sein, bzw. dessen Funktion teilweise übernehmen. In diesem Fall hätte der Rotor32 zumindest in einem Teilbereich seiner zentralen Bohrung eine Innenverzahnung, in die die Außenlamellen56 des Lamellenpaketes55 drehsteif aber längsverschiebbar eingreifen. - Bei einem Bestromen des Elektromotors
30 wird bei geöffneter Kupplung50 ,150 die Getriebeeingangswelle51 direkt elektrisch angetrieben. Der Verbrennungsmotor wirkt hierbei nicht auf die Getriebeeingangswelle51 ,151 . Er könnte bei diesem Schaltzustand z.B. ausgeschaltet sein. - Würde nun die erste Kupplung
50 geschlossen, könnte bei rotierender Getriebeeingangswelle51 der Verbrennungsmotor über den Elektromotor30 gestartet werden. Bei schon laufendem Verbrennungsmotor würden beide Motoren unter einer beachtlichen Drehmomenterhöhung gemeinsam auf die Getriebewelle51 wirken, z.B. bei einem Anfahren mit großer Beschleunigung. - Bei einem Auskuppeln der ersten Kupplung
50 und einem Einkuppeln der zweiten Kupplung150 wird die zweite Getriebeeingangswelle151 an den Verbrennungsmotor angeschlossen. - Selbstverständlich ist je nach Getriebeauslegung eine Vielzahl von Schaltzuständen möglich. Dies gilt auch für einen möglichen Brems- und/oder Generatorbetrieb des Elektromotors
30 . - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Trockenraum; Getriebebereich, trocken
- 2
- Getriebenassraum
- 3
- Zweimassenschwungrad, Schwungrad
- 5
- Rotationsachse des Kupplungssystems
- 10
- Getriebegehäuse, Gehäuseglocke
- 14
- Bohrung, zentral
- 20
- Kupplungseingang
- 21
- Kupplungseingangswelle
- 22
- Wellen-Naben-Verbindung
- 24
- Lagerschild
- 25
- Ölzuführkörper
- 26
- Nadellager
- 27
- Kugellager
- 28
- Radialwellendichtung
- 29
- Ölzu- und -abführkanäle
- 30
- Elektromotor, elektrischer Antrieb
- 31
- Stator
- 32
- Rotor
- 47
- Hauptnabe
- 48
- Flanschring
- 49
- Abstützelement
- 50
- erste Reibkupplung, Kupplung
- 51
- erste Getriebeeingangswelle
- 54
- erster Innenlamellenträger
- 55
- Lamellenpaket
- 56
- Außenlamellen
- 57
- Innenlamellen
- 58
- Lamellentragabschnitt
- 60
- erster Kupplungsantrieb, Stellglied
- 61
- erster Ringkolben, Kolben
- 62
- Kolbenabschnitt
- 67
- Kraftübertragungsabschnitt
- 71
- Außenlamellenträger
- 72
- Wellen-Naben-Verbindung
- 73
- Lamellenträgerflansch
- 75
- Verbindungsglocke
- 76
- Lamellentragabschnitt
- 77
- Wälzlager, Rillenkugellager
- 78
- Rollenlager
- 79
- Axiallager
- 80
- erster Arbeitsraum
- 81
- Zylinder, Ringzylinder
- 85
- Ringkanal
- 90
- erster Ausgleichsraum
- 100
- Federelement, Rückholfeder, Membranfeder
- 101
- Federführungselement an (85)
- 102
- Federführungselement an (61)
- 150
- zweite Reibkupplung, Kupplung
- 151
- zweite Getriebeeingangswelle
- 154
- zweiter Innenlamellenträger
- 155
- Lamellenpaket
- 156
- Außenlamellen
- 157
- Innenlamellen
- 158
- Lamellentragabschnitt
- 160
- zweiter Kupplungsantrieb, Stellglied
- 161
- zweiter Ringkolben, Kolben
- 162
- Kolbenabschnitt
- 167
- Kraftübertragungsabschnitt
- 171
- Außenlamellenträger
- 172
- Wellen-Naben-Verbindung
- 173
- Lamellenträgerflansch
- 176
- Lamellenträgerabschnitt
- 177
- Membran- oder Tellerfeder
- 178
- Rollenlager
- 179
- Axiallager
- 180
- zweiter Arbeitsraum
- 181
- Zylinder, Ringzylinder
- 185
- Ringkanal
- 190
- zweiter Ausgleichsraum
- 200
- Federelemente, Rückholfedern, Schraubenfedern
- 201
- Federführungselement an (185)
- 202
- Federführungselement an (161)
Claims (8)
- Kupplungssystem für Kraftfahrzeugantriebe mit mindestens einem Kupplungseingang (20) und mindestens zwei Getriebeeingangswellen (51, 151), - wobei jede Getriebeeingangswelle (51, 151) über eine separate flüssigkeitsgekühlte und -geschmierte Reibkupplung (50, 150) mit dem Kupplungseingang (20) verbunden ist, - wobei jede Reibkupplung (50, 150) je ein Lamellenpaket (55, 155) hat, das zwischen einem jeweils Lamellentragabschnitte (58, 158) aufweisenden Innenlamellenträger (54, 154) und einem Außenlamellenträger (71, 171) angeordnet ist und - wobei die Lamellenpakete (55, 155) räumlich nebeneinander liegen, dadurch gekennzeichnet, - dass die Innenlamellenträger (54, 154) mit einem Kupplungseingang (20) zumindest drehstarr verbunden sind, - dass je ein Außenlamellenträger (71, 171) mit je einer Getriebeeingangswelle (51, 151) zumindest drehsteif verbunden ist, - dass das Kupplungssystem zwei Kupplungseingänge (20) hat, wobei ein Kupplungseingang eine Kupplungseingangswelle (21) ist, während der andere Kupplungseingang ein Außenlamellenträger (71, 171) ist und - dass die Kupplungseingangswelle (21) mit einem Verbrennungsmotor in Wirkverbindung steht, während auf einem Außenlamellenträger (71) ein Rotor (32) eines elektrischen Antriebes (30) angeordnet ist, - dass bei den Reibkupplungen (50, 150) die jeweiligen Innenlamellenträger (54, 154), die jeweiligen Innenlamellen (57, 157) und die jeweiligen, zur Be- und Entlastung der Reibkupplungen (50, 150) vorhandenen, Kupplungsantriebe (60, 160) baugleich sind, - dass die beiden Kupplungsantriebe (60, 160) jeweils eine hydraulische Zylinder-Kolben-Einheit darstellen, wobei die Bauteile beider Kupplungsantriebe (60, 160) spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind, - dass die jeweiligen Innenlamellenträger (54, 154) spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind, - dass die Innenlamellenträger (54, 154) und die Zylinder (81, 181) der Zylinder-Kolben-Einheiten (60, 160) auf einer Hauptnabe (47) befestigt sind, - dass die Hauptnabe (47) mit der Kupplungseingangswelle (21) zumindest drehsteif verbunden ist, - dass zwischen dem jeweiligen Lamellentragabschnitt (58, 158) und der Hauptnabe (47) ein geblechter Ringkanal (85, 185) eingelegt ist, - dass gegenüber dem einzelnen Ringkanal (85, 185) ein ebenfalls ringkanalförmiger Ringzylinder (81, 181) angeordnet ist, und - dass zwischen dem Ringkanal (85, 185) und dem Ringzylinder (81, 181) ein aus Tiefziehblech geformter Ringkolben (61, 161) angeordnet ist.
- Kupplungssystem gemäß
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (32) Teil des Außenlamellenträgers (71) ist und gegenüber den Außenlamellen (56) mindestens eine Kupplung (50) mit einer formschlüssigen Profilierung zur drehfesten Mitnahme der Außenlamellen (56) aufweist. - Kupplungssystem gemäß
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den jeweiligen Innenlamellenträgern (54, 154) ein eine Spiegelebene bildendes Abstützelement (49) angeordnet ist. - Kupplungssystem für Kraftfahrzeugantriebe mit mindestens einem Kupplungseingang (20) und mindestens zwei Getriebeeingangswellen (51, 151), - wobei jede Getriebeeingangswelle (51, 151) über eine separate flüssigkeitsgekühlte und -geschmierte Reibkupplung (50, 150) mit dem Kupplungseingang (20) verbunden ist, - wobei jede Reibkupplung (50, 150) je ein Lamellenpaket (55, 155) hat, das zwischen einem jeweils Lamellentragabschnitte (58, 158) aufweisenden Innenlamellenträger (54, 154) und einem Außenlamellenträger (71, 171) angeordnet ist und - wobei die Lamellenpakete (55, 155) räumlich nebeneinander liegen, dadurch gekennzeichnet, - dass die Innenlamellenträger (54, 154) mit einem Kupplungseingang (20) zumindest drehstarr verbunden sind, - dass je ein Außenlamellenträger (71, 171) mit je einer Getriebeeingangswelle (51, 151) zumindest drehsteif verbunden ist, - dass das Kupplungssystem mindestens zwei Kupplungseingänge (20) hat, wobei ein Kupplungseingang eine Kupplungseingangswelle (21) ist, während der andere Kupplungseingang ein Außenlamellenträger (71, 171) ist und - dass die Kupplungseingangswelle (21) mit einem Verbrennungsmotor in Wirkverbindung steht, während auf einem Außenlamellenträger (71) ein Rotor (32) eines elektrischen Antriebes (30) angeordnet ist, - dass die Kupplungseingangswelle (21) an einem im Getriebegehäuse (10) des Kupplungssystems drehfest fixierten Lagerschild (24) wälzgelagert ist, - dass die Innenlamellenträger (54, 154) und die Zylinder (81, 181) der Zylinder-Kolben-Einheiten (60, 160) auf einer Hauptnabe (47) befestigt sind, - dass die Hauptnabe (47) mit der Kupplungseingangswelle (21) zumindest drehsteif verbunden ist, - dass zwischen dem jeweiligen Lamellentragabschnitt (58, 158) und der Hauptnabe (47) ein geblechter Ringkanal (85, 185) eingelegt ist, - dass gegenüber dem einzelnen Ringkanal (85, 185) ein ebenfalls ringkanalförmiger Ringzylinder (81, 181) angeordnet ist, und - dass zwischen dem Ringkanal (85, 185) und dem Ringzylinder (81, 181) ein aus Tiefziehblech geformter Ringkolben (61, 161) angeordnet ist.
- Kupplungssystem gemäß
Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass am Lagerschild (24) ein zumindest bereichsweise rohrförmiger Ölzuführkörper (25) angeordnet ist. - Kupplungssystem gemäß
Anspruch 4 oder5 , dadurch gekennzeichnet, dass am Lagerschild (24) oder am Getriebegehäuse (10) der Stator (31) des elektrischen Antriebes (30) drehfest befestigt ist. - Kupplungssystem gemäß einem der
Ansprüche 4 bis6 , dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerschild (24) Kanäle oder Bohrungen aufweist, die mit Kanälen oder Bohrungen des Ölzuführkörpers (25) hydraulisch in Verbindung stehen. - Kupplungssystem gemäß einem der
Ansprüche 4 bis7 , dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerschild (24) eine Trennwand bildet, die den Nassraum (2) des Kupplungssystems von dessen Trockenraum (1) trennt.
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DE 10 2006 009 498.0 (Anmeldeunterlagen zur inneren Priorität) |
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