DE102007005953A1 - Kältegerät mit Umluftkühlung - Google Patents
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Abstract
Bei einem Kältegerät mit einem Verdampfer (15) und wenigstens einem durch Luftzirkulation von und zum Verdampfer (15) gekühlten Fach (7) ist eine Diffusionsschicht (50) zwischen einer ersten Stellung, in der in einer das Fach (7) von einer Verteilerkammer (27) trennenden Wand (29) verteilte Luftdurchgangsöffnung (30) von der Diffusionsschicht (50) überdeckt sind, und einer zweiten Stellung verlagerbar, in der sie einen Luftstrom vom Verdampfer (15) durch die Verteilerkammer (27) in das Fach (7) unter Umgehung der Diffusionsschicht (50) ermöglicht.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Verdampfer und wenigstens einem durch Luftzirkulation von und zum Verdampfer gekühlten Fach. Bei einem aus
DE 10 2005 021 560 A1 bekannten Kältegerät dieser Art ist benachbart zu dem zu kühlenden Fach eine Verteilerkammer gebildet, die von dem Fach durch eine durchlöcherte Wand getrennt ist. Die Löcher können auf Seiten der Verteilerkammer von einem Vlies überdeckt sein, um zu verhindern, dass ein scharfer Kaltluftstrahl aus der Verteilerkammer auf empfindliches Kühlgut in dem Fach trifft und dieses austrocknet. Die durch die Diffusionsschicht abgebremste Luftströmung kann jedoch dazu führen, dass Schwitzwasser aus dem Fach nur noch unzureichend abgeführt wird. So kann die gegen ein Übermaß an Feuchtigkeit empfindliches Kühlgut in dem Fach durchweichen, was ebenfalls nicht erwünscht ist. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein umluftgekühltes Kältegerät zu schaffen, das es erlaubt, in einem Fach wahlweise gute Lagerbedingungen für gegen Austrocknung empfindliches Kühlgut oder für gegen Durchfeuchtung empfindliches Kühlgut zu schaffen.
- Die Aufgabe bei einem Kältegerät mit einem Verdampfer und wenigstens einem durch Luftzirkulation von und zum Verdampfer gekühlten Fach, bei dem in einer das Fach von einer Verteilerkammer trennenden Wand verteilte Luftdurchgangsöffnungen von einer Diffusionsschicht in einer ersten Stellung überdeckt sind, erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Diffusionsschicht in eine zweite Stellung verlagerbar ist, in der sie einen Luftstrom vom Verdampfer durch die Verteilerkammer in das Fach unter Umgehung der Diffusionsschicht ermöglicht.
- Bei der Diffusionsschicht kann es sich um eine dünne Lage aus offenporigem Schaumstoff oder, bevorzugtermaßen, aus einem lockeren Fasermaterial handeln.
- Wenn eine Lufteinlassöffnung in einer zu der trennenden Wand benachbarten Wand der Verteilerkammer gebildet ist, kann die Diffusionsschicht in ihrer zweiten Stellung von der trennenden Wand abgestellt sein, um eine freie Luftzirkulation von der Lufteinlassöffnung zu den Luftdurchgangsöffnungen zu ermöglichen.
- Um die Beweglichkeit der gesamten Diffusionsschicht in einem Stück zu gewährleisten, kann diese an einem beweglichen Gestell befestigt sein.
- Vorzugsweise weist dieses Gestell Öffnungen auf, die in der ersten Stellung mit den Luftdurchgangsöffnungen fluchten. So kann das Gestell in der ersten Stellung flach an der trennenden Wand anliegen, ohne den Fluss der Luft von der Verteilerkammer in das Fach zu stören.
- Einer ersten bevorzugten Ausgestaltung zufolge ist das Gestell um eine Achse schwenkbar. Diese Achse ist vorzugsweise zu der trennenden Wand parallel.
- Einer zweiten Ausgestaltung zufolge kann das Gestell auf einer schräg zu der trennenden Wand ausgerichteten Rampe verschiebbar sein.
- Ein Betätigungsabschnitt des Gestells, der zum Antreiben von dessen Bewegung dient, kann durch eine bewegliche Rampe verstellbar sein.
- Einer besonders bevorzugten Ausgestaltung zufolge weist das Kältegerät wenigstens zwei an die trennende Wand angrenzende Fächer auf, wobei jedem Fach eine Diffusionsschicht zugeordnet ist, die unabhängig von der dem jeweils anderen Fach zugeordneten Diffusionsschicht zwischen der ersten und der zweiten Stellung bewegbar ist. So können in einem ersten der Fächer günstige Lagerbedingungen für trockenheitsempfindliches Kühlgut geschaffen werden, während gleichzeitig für feuchtigkeitsempfindliches Kühlgut geeignete Bedingungen im zweiten Fach geschaffen werden, oder umgekehrt, oder es können gleiche Bedingungen in beiden Fächern hergestellt werden.
- Bei einem solchen Kältegerät mit zwei Fächern ist vorzugsweise dem Gestell jeder Diffusionsschicht eine bewegliche Rampe zugeordnet. Die beweglichen Rampen können miteinander starr verbunden sein, so dass ein einziger Antriebsmechanismus zum Festlegen der Stellung von beiden Diffusionsschichten genügt.
- Insbesondere kann ein Motor zum Antreiben jeder beweglichen Rampe vorgesehen sein.
- Zum Ansteuern eines solchen Motors kann ein Steuergerät vorgesehen sein, das eine Benutzerschnittstelle zum Spezifizieren des Typs von in jedem Fach gelagertem Kühlgut aufweist und eingerichtet ist, die Stellung der Diffusionsschicht jeweils anhand des Typs des Kühlgutes zu wählen.
- Bevorzugtermaßen ist die Verteilerkammer in einer Trennwand zwischen dem mit der Luft aus der Verteilerkammer beaufschlagten Fach (oder den mit dieser Luft beaufschlagten Fächern) einerseits und einem weiteren Fach des Kältegerätes andererseits untergebracht.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Kältegerätes; -
2 einen Schnitt durch das Kältegerät der1 entlang der Linie II aus1 ; -
3 eine perspektivische Ansicht der Fach und Verteilerkammer trennenden Wand und daran montierter Einbauten; -
4 eine perspektivische Ansicht einer Steuerscheibe; -
5 einen Schnitt durch die Steuerscheibe und ihre Umgebung; -
6 eine Draufsicht auf eine Verteilerkammer und Fach trennende Wand, gesehen von der Seite der Verteilerkammer, gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung; und -
7 einen Schnitt durch die Wand der6 . -
1 zeigt eine perspektivische Ansicht schräg von unten eines Kältegerätes, an dem die vorliegende Erfindung erläutert werden soll. Das Gerät hat einen Korpus1 und eine daran angeschlagene Tür2 . Das Innere des Korpus1 ist unterteilt in einen Verdampferbereich3 oben unter der Decke des Korpus1 , einen ersten Kühlbereich4 und, von diesem durch eine isolierende Zwischenwand5 getrennt, einen zweiten Kühlbereich6 . Der zweite Kühlbereich6 ist durch nebeneinander angeordnete Auszugkästen7 in zwei Fächer unterteilt. Der erste Kühlbereich4 ist normalerweise durch mehrere Kühlgutträger in übereinanderliegende Fächer unterteilt. Diese Kühlgutträger sind in der1 weggelassen, da sie für die vorliegende Erfindung keine Bedeutung haben. - An der Vorderseite einer den Verdampferbereich
3 vom ersten Kühlbereich4 trennenden Zwischenwand9 (siehe2 ) ist eine Lufteinlassöffnung10 gebildet, durch die Luft aus dem ersten Kühlbereich4 in den Verdampferbereich3 eintreten kann. Leitungen, durch die Luft aus dem zweiten Kühlbereich6 zum Verdampferbereich3 strömen kann, können – in der1 nicht sichtbar – in Seitenwänden des Korpus1 verlaufen; eine andere, in der1 angedeutete Möglich ist eine Luftleitung11 im Inneren der Tür2 , die in Höhe des zweiten Kühlbereiches6 beginnt und gegenüber der Lufteinlassöffnung10 endet, und deren Verlauf in der Figur durch gestrichelte Linien angegeben ist. - Benachbart zur Rückwand
8 des Korpus1 ist an der Zwischenwand9 eine Verteilerhaube12 befestigt, an der eine Vielzahl von Luftlöchern13 gebildet ist, durch die hindurch aus dem Verdampferbereich3 herrührende Kaltluft sich im Oberteil des ersten Kühlbereiches4 in diverse Richtungen verteilt. Unterhalb der Verteilerhaube12 befinden sich an der Rückwand8 mehrere Paare von Öffnungen14 , aus denen ebenfalls Kaltluft ausströmen kann. Die Höhe dieser Paare von Öffnungen14 ist so gewählt, dass, wenn Kühlgutträger in dem ersten Kühlbereich4 montiert sind, jedes Paar von Öffnungen14 ein von den Kühlgutträgern begrenztes Fach versorgt. -
2 zeigt das Kältegerät der1 in einem Schnitt entlang einer sich vertikal und in Tiefenrichtung des Korpus1 erstreckenden Ebene, die in1 durch eine strichpunktierte Linie II dargestellt ist. Im Inneren des Verdampferbereiches3 sind in dem Schnitt Kühlschlangen eines Verdampfers15 zu sehen, die von durch die Lufteinlassöffnung10 eindringender Luft angeströmt werden. Die Zwischenwand9 ist zur Rückwand des Korpus1 hin abschüssig zu einer Rinne16 , in der sich vom Verdampfer15 abtropfendes Kondenswasser sammelt. Über eine nicht dargestellte Rohrleitung erreicht das Kondenswasser einen im Sockelbereich17 (siehe1 ) des Korpus1 untergebrachten Verdunster. - Hinter der Rinne
16 , benachbart zur Rückwand8 , ist ein Gebläse untergebracht, das einen Motor18 , ein von diesem angetriebenes Schaufelrad19 und ein Gehäuse20 umfasst. An der Vorderseite des Gehäuses20 , in axialer Richtung des Schaufelrades19 , ist eine Ansaugöffnung gebildet. Die obere Hälfte des Gehäuses20 verläuft in Umfangsrichtung eng um das Schaufelrad19 ; nach unten ist das Gehäuse20 offen, so dass durch eine Drehung des Schaufelrades19 radial nach außen beschleunigte Luft nach unten in eine Kammer21 abfließt. - In dieser Kammer
21 ist eine schwenkbare Klappe22 untergebracht. In der in der Figur gezeigten Stellung versperrt die Klappe22 eine Kaltluftversorgungsöffnung23 , die vertikal nach unten zum ersten Kühlbereich4 führt. Die Luft wird so zur Rückwand8 hin und in einen Kaltluftversorgungsweg24 hinein abgedrängt, der im Inneren der Rückwand8 , vom ersten Kühlbereich4 durch eine dünne Isolationsschicht25 getrennt, zum zweiten Kühlbereich6 führt. Wenn die an eine Zwischenwand26 zwischen der Kaltluftversorgungsöffnung23 und der Kaltluftversorgungsleitung24 angelenkte Klappe22 in eine in der Figur als punktierter Umriss dargestellte vertikale Stellung gebracht wird, versperrt sie den Kaltluftversorgungsweg24 , und der Kaltluftstrom erreicht durch die Kaltluftversorgungsöffnung23 die Verteilerhaube12 . In dem Schnitt der2 ist eines der Luftlöcher13 zu sehen, durch die Luft aus der Verteilerhaube12 in den ersten Kühlbereich4 ausströmt. - Der Kaltluftversorgungsweg
24 führt zu einer Verteilerkammer27 , die sich in der Zwischenwand5 , vom ersten Kühlbereich4 durch eine Isolationsschicht getrennt, oberhalb des zweiten Kühlbereiches6 erstreckt. Zwischen der Verteilerkammer27 und dem zweiten Kühlbereich6 ist eine horizontale Scheidewand29 angeordnet. Sie ist mit einer Vielzahl von Öffnungen30 (siehe3 ) versehen, über die der Verteilerkammer27 über den Versorgungsweg24 und eine an einer Schmalseite der Verteilerkammer27 gebildete Lufteinlassöffnung37 zugeführte Kaltluft großflächig verteilt in den Kühlbereich6 bzw. die darin untergebrachten, nach oben offenen Auszugkästen7 eintritt. - Aus dem Kühlbereich
6 strömt Luft über die in der Tür2 gebildete Luftleitung11 zurück zum Verdampferbereich3 . Um einen unkontrollierten Übertritt von Luft zwischen den unterschiedlich temperierten Kühlbereichen4 ,6 zu verhindern, trägt die Zwischenwand5 an ihrer Vorderkante ein an der Tür2 anliegendes Dichtprofil34 . - Die Scheidewand
29 kann entnehmbar im Korpus1 montiert sein, zum Beispiel indem sie, wie in2 dargestellt, auf von den Seitenwänden des Korpus1 abstehenden Stegen35 ruht. So kann, indem die Scheidewand29 entnommen wird, das Volumen der Verteilerkammer27 im Bedarfsfall auch zur Unterbringung von Kühlgut genutzt werden. -
3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Scheidewand29 gesehen aus Richtung der Verteilerkammer27 . Von der Scheidewand29 abstehende vertikale Stege38 gliedern die Verteilerkammer27 in zwei Teilkammern27a ,27b , von denen jeweils eine oberhalb eines der beiden Auszugkästen7 und die andere oberhalb des anderen Auszugkastens7 liegt. In der rechten Teilkammer27b ist eine vielfach durchbrochene Platte40b flach auf der Scheidewand29 liegend dargestellt. Öffnungen31 der Platte40b überschneiden sich jeweils mit den darunter liegenden Öffnungen30 der Scheidewand29 , so dass die Platte40b den Luftstrom aus der Teilkammer27b in den darunter liegenden Auszugkasten7 nicht behindert. - Die Platten
40a ,40b sind vorgesehen, um jeweils ein in der3 nicht dargestelltes, flach aufliegendes luftdurchlässiges Vlies50 (siehe2 ) zu tragen, das sämtliche Öffnungen31 der Platten40a ,40b abdeckt. Das Vlies50 sorgt in der für die Platte40b dargestellten Stellung für eine gleichmäßige Verteilung der Luft auf die Öffnungen30 der Scheidewand29 und für eine langsame, gleichmäßige Luftströmung, die in dem darunter liegenden Fach bzw. Auszugkasten7 Kühlwirkung entfaltet, aber allenfalls nur schwach austrocknend wirkt. - Die Platten
40a ,40b sind an ihrem der Rückwand8 bzw. der Lufteinlassöffnung37 zugewandten Rand jeweils an ein freies Ende eines zweiarmigen Schwenkhebels41a ,41b angehängt. Die Schwenkarme41a ,41b sind – gesteuert durch einen in Verbindung mit4 genauer beschriebenen Steuerkörper42 – um eine Achse schwenkbar, die etwa in Höhe der türseitigen Ränder der Platten40a ,40b parallel zu diesen Rändern verläuft. Wenn ein entgegengesetztes freies Ende eines der Schwenkhebel41 durch den Steuerkörper42 niedergedrückt wird, wie in der Figur am Beispiel des linken Schwenkarmes41a dargestellt, so wird durch diesen die zugehörige Platte, hier die Platte40a , an ihrem der Lufteinlassöffnung37 benachbarten Rand angehoben, so dass Luft aus der Einlassöffnung37 in einen sich zur Tür hin keilförmig verjüngenden Zwischenraum zwischen der Platte40a und der Scheidewand29 hineinfließt und durch die Öffnungen30 der Scheidewand29 hindurch in den darunter liegenden Auszugkasten7 strömt. Da in diesem Fall eine Dämpfung der Luftströmung durch das Vlies50 entfällt, ist die Strömungsgeschwindigkeit in dem darunter liegenden Auszugkasten7 höher als bei abgesenkter Platte, so dass die zugeführte Luft in dem Auszugkasten7 eine deutlich stärkere Trocknungswirkung entfaltet. -
4 zeigt eine perspektivische Ansicht der in3 verborgenen Unterseite des Steuerkörpers42 . Der Steuerkörper42 umfasst eine kreisrunde Grundplatte43 , von dem zentral eine unrunde Buchse44 absteht, die vorgesehen ist, um die Welle eines nicht dargestellten, in3 unter dem Steuerkörper2 verborgenen Elektromotors39 (siehe2 oder5 ) aufzunehmen. Konzentrisch zur Buchse44 sind bei unterschiedlichen Radien zwei Rampen45a ,45b angeordnet. Jede dieser Rampen45a ,45b ist vorgesehen, um mit einem der beiden unter die Grundplatte eingreifenden Schwenkhebel41a ,41b zusammenzuwirken. Die beiden Rampen45a ,45b haben jeweils eine sanft ansteigende Flanke46 , einen Scheitelabschnitt47 von konstanter Höhe und eine steil abfallende Flanke48 . Wie in dem Schnitt der5 zu erkennen, tragen die Schwenkhebel41a ,41b an ihren mit dem Steuerkörper42 wechselwirkenden feien Enden jeweils einen aufrechten Stift49 , der es einem der Schwenkhebel, dem linken41a in der Darstellung der5 , ermöglicht, den Steuerkörper42 auf dem Radius der inneren Rampe45a abzutasten, ohne dabei mit der äußeren Rampe45b in Kontakt zu kommen. - Indem die zwei Rampen
45a ,45b geeignet gegeneinander winkelversetzt sind, kann erreicht werden, dass es jeweils eine Stellung des Steuerkörpers42 gibt, in der die Stifte49 beider Schwenkhebel41a ,41b die Grundplatte43 berühren, eine Stellung, in der ein Stift49 den Scheitelabschnitt47 der Rampe45a berührt, während der andere Stift49 die Grundplatte43 berührt, eine Stellung, in der beide Stifte49 den Scheitelabschnitt47 der ihm zugeordneten Rampe45a bzw.45b berühren, sowie eine Stellung, in der ein Stift49 den Scheitelabschnitt der Rampe45b berührt, während der andere die Grundplatte43 berührt. Zweckmäßigerweise folgen die Stellungen bei einer Umdrehung des Steuerkörpers42 in der genannten Reihenfolge aufeinander. Die Drehrichtung des Motors39 ist so gewählt, dass die Stifte49 jeweils die sanften Flanken46 entlang zum Scheitelabschnitt47 gleiten und anschließend entlang der steilen Flanken48 auf die Grundplatte43 zurückfallen. Indem die Flanken48 steil gehalten sind, können einerseits die Winkelintervalle, in denen eine der vier Stellungen vorliegt, groß gemacht werden, so dass nur eine geringe Genauigkeit bei der Steuerung des Drehwinkels des Steuerkörpers42 erforderlich ist, während andererseits die sanfte Steigung der Flanken46 das Aufgleiten der Stifte49 auf die Rampen45a ,45b und das damit verbundene Anheben der Platten40 erleichtert. - Eine zweite Ausgestaltung der Scheidewand
29 und von an ihr montierten Teilen ist in6 in einer Draufsicht und in7 in einem Schnitt entlang der Linie VII-VII aus6 gezeigt. Wie bei der Ausgestaltung der3 bis5 weist die Scheidewand29 eine Vielzahl von Luftdurchgangsöffnungen30 auf, und eine ein Vlies50 (siehe6 ) tragende Platte40a bzw.40b kann, wie in6 am Beispiel der linken Platte40a gezeigt, eine flach auf der Scheidewand29 aufliegende Stellung einnehmen, in der Öffnungen31 der Platte40a mit denen der Scheidewand29 fluchten. An sich in Tiefenrichtung des Korpus1 erstreckenden Stegen38 sind zur Rückwand8 hin ansteigende Rampen53 gebildet. Von den Platten40a ,40b abstehende Zapfen51 liegen bei der linken Platte40a jeweils am Fuß der Rampen53 . - Gekoppelt, zum Beispiel durch einen nicht dargestellten Elektromotor, drehbare Steuerkörper
42 umfassen jeweils eine Grundplatte43 und einen davon abstehenden exzentrischen Vorsprung, hier in Form einer kreissektorförmigen Rippe52 . Wenn durch Drehung der Steuerkörper42 die Rippe52 gegen die Platte40a oder40b drückt, wie am Beispiel der rechten Platte40b in6 dargestellt, wird diese in Richtung der Lufteinlassöffnung37 zurückgedrängt, wobei die Zapfen51 auf den Rampen53 hoch gleiten und dadurch die Platte40 anheben. So entsteht ein Zwischenraum zwischen der Platte40 und der Scheidewand29 , durch den hindurch Luft von der Lufteinlassöffnung37 direkt zu den Öffnungen30 der Scheidewand29 gelangen kann, ohne dass ihr Fluss durch das Vlies50 gedämpft wird. Die dadurch erhaltenen Wirkungen sind die gleichen wie bei der vorbeschriebenen Ausgestaltung. - Indem die Rippen
52 der Steuerkörper42 geeignet gegeneinander winkelversetzt sind, sind auch hier vier Zustände einstellbar, in denen entweder beide Platten40a ,40b auf der Scheidewand29 aufliegen, jeweils eine Platte aufliegt und die andere angehoben ist bzw. beide Platten40 angehoben sind. - Abweichend von der Darstellung der
6 und7 ist es auch möglich, von den Rampen53 die jeweils der Tür2 benachbarten, das heißt, die oberen in der Darstellung der6 bzw. die linke Rampe45 in der Darstellung der7 , wegzulassen. Dies führt dazu, dass die Platten40a ,40b jeweils zwischen der in7 gezeigten auf der Scheidewand29 aufliegenden Stellung und einer abgestellten Stellung bewegbar sind, in der jeweils nur der der Lufteinlassöffnung37 benachbarte Rand einer Platte40a ,40b von der Scheidewand29 abgehoben ist, während der türnahe Rand der Platte weiterhin aufliegt. So wird, wie in der Ausgestaltung der3 in der abgestellten Stellung jeweils ein keilförmiger Zwischenraum zwischen Platte40 und Scheidewand29 erhalten, der die von der Lufteinlassöffnung37 her zuströmende Luft auf die Scheidewand29 zutreibt. - Diverse Abwandlungen und Weiterbildungen der hier beschriebenen Ausführungsbeispiele sind möglich. So können z. B. die drehbaren Steuerkörper
42 durch linear verschiebbare Rampen ersetzt werden, oder andere Antriebsmechanismen für die Bewegung der Platten40a ,40b können vorgesehen werden. - Um die Stellung der Platten
40a ,40b jederzeit an das in dem zugeordneten Auszugkasten7 gelagerte Kühlgut anzupassen, kann eine Benutzerschnittstelle vorgesehen werden, an der ein Benutzer – z. B. durch Auswahl aus einem angezeigten Menu – den Typ des in jedem Auszugkasten gelagerten Kühlguts spezifizieren kann, und eine elektronische Steuerschaltung wählt anhand einer Zuordnungstabelle die für das jeweilige Kühlgut angemessene Stellung der Platten40a ,40b und stellt diese ein. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 102005021560 A1 [0001]
Claims (15)
- Kältegerät mit einem Verdampfer (
15 ) und wenigstens einem durch Luftzirkulation von und zum Verdampfer (15 ) gekühlten Fach (7 ), bei dem in einer das Fach (7 ) von einem Luftzuströmbereich (27 ) trennenden Wand (29 ) verteilte Luftdurchgangsöffnungen (30 ) von einer Diffusionsschicht (50 ) in einer ersten Stellung überdeckt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Diffusionsschicht (50 ) in eine zweite Stellung verlagerbar ist, in der sie einen Luftstrom vom Verdampfer (15 ) durch den Luftzuströmbereich (27 ) in das Fach (7 ) unter Umgehung der Diffusionsschicht (50 ) so ermöglicht. - Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der der Diffusionsschicht (
50 ) in Strömungsrichtung der Luft vorgelagerte Luftzuströmbereich als Luftverteilerkammer (27 ) ausgebildet ist. - Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Diffusionsschicht (
50 ) eine Matte aus Fasermaterial ist. - Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Diffusionsschicht (
50 ) als Feuchtefilter ausgebildet ist. - Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lufteinlassöffnung (
37 ) in einer zu der trennenden Wand (29 ) benachbarten Wand der Verteilerkammer (27 ) gebildet ist und dass die Diffusionsschicht (50 ) in der zweiten Stellung von der trennenden Wand (29 ) abgestellt ist. - Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Diffusionsschicht (
50 ) an einem beweglichen Gestell (40a ,40b ) befestigt ist. - Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (
40a ,40b ) Öffnungen (31 ) aufweist, die in der ersten Stellung mit den Luftdurchgangsöffnungen (30 ) fluchten. - Kältegerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (
40a ,40b ) um eine Achse schwenkbar ist. - Kältegerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (
40a ,40b ) auf einer schräg zu der trennenden Wand (29 ) ausgerichteten Rampe (53 ) verschiebbar ist. - Kältegerät nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Betätigungsabschnitt des Gestells (
40a ,40b ) durch wenigstens eine bewegliche Rampe (45a ,45b ) verstellbar ist. - Kältegerät nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Gestelle (
40a ,40b ) mit je einer Diffusionsschicht (50 ) vorgesehen sind, denen je eine bewegliche Rampe (45a ,45b ) zugeordnet ist und dass die Rampen (45a ,45b ) starr verbunden sind. - Kältegerät nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rampe (
45a ,45b ) auf einer Kreisbahn angeordnet und die Kreisbahn drehbeweglich ausgebildet ist. - Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es wenigstens zwei an die trennende Wand (
29 ) angrenzende Fächer (7 ) aufweist und dass jedem Fach (7 ) eine Diffusionsschicht (50 ) zugeordnet ist, die unabhängig von der dem jeweils anderen Fach (7 ) zugeordneten Diffusionsschicht (50 ) zwischen der ersten und der zweiten Stellung bewegbar ist. - Kältegerät nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Motor (
39 ) zum Antreiben jeder beweglichen Rampe (45a ,45b ) aufweist. - Kältegerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuergerät eine Benutzerschnittstelle zum Spezifizieren des Typs von in jedem Fach (
7 ) gelagertem Kühlgut aufweist und eingerichtet ist, die Stellung der Diffusionsschicht (50 ) anhand des Typs des Kühlguts zu wählen.
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