CN101663549A - 包括循环空气冷却系统的制冷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制冷装置，包括蒸发器(15)以及至少一个舱室(7)，所述舱室通过由所述蒸发器(5)来回循环的空气被冷却，其中，一扩散层(50)可在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置，在将所述舱室(7)与分配室(27)隔离的壁(29)内分布的空气通道开口(30)由所述扩散层(50)覆盖，在所述第二位置，允许空气从所述蒸发器(15)经过分配室(27)流入舱室(7)内而绕过所述扩散层(50)。

Description

包括循环空气冷却系统的制冷装置
技术领域
本发明涉及包括循环空气冷却系统以及至少一个通过将空气在蒸发器来回循环而被冷却的舱室的制冷装置。
背景技术
在由专利公开文献DE 102005021560A1所公开的那种类型的制冷装置中，分配室邻近冷却舱室被形成，其中所述冷却舱室与所述分配室通过多孔壁被隔离。所述孔在分配室侧上由绒布(fleece)覆盖，从而防止来自分配室的冷空气的猛烈流冲击所述舱室内的敏感性冷却物品并使得所述敏感性冷却物品干燥。然而，由所述扩散层(漫射层)减慢的气流可以导致仅仅冷凝水不合适地从舱室被排出。因而，对于过多水分敏感的冷却的物品在舱室内可以被浸泡，这是不期望的。
发明内容
本发明的目的是提供一种包括循环空气冷却系统的制冷装置，其允许针对对于干燥敏感的冷却物品或者对于针对水分敏感的冷却物品产生良好的存储条件。
该目的根据本发明利用一种制冷装置实现，所述制冷装置包括蒸发器以及至少一个舱室，其中所述舱室通过由所述蒸发器来回循环的空气被冷却，在所述制冷装置中，在将所述舱室与分配室隔离的壁内分布的空气通道开口通过处于第一位置的扩散层被覆盖，所述扩散层可以移动到第二位置，在所述第二位置，空气流可以从所述蒸发器通过所述分配室进入所述舱室，而绕过所述扩散层。
扩散层可以是由多孔泡沫塑料制成的薄层或者优选由松散的纤维材料制成。
如果空气入口在靠近分隔壁的分配室的壁内形成，则扩散层可以在其第二位置从分隔壁离开，以使得实现从空气入口至空气通道开口的自由空气循环。
为了确保整个扩散层以一个部件的方式的移动性，所述扩散层可以连接至一可移动的框架。
优选地，该框架包括开口，所述开口在第一位置中与空气通道开口平齐。因而，所述框架在第一位置可以平躺靠着分隔壁，而不干扰空气从分配室流到舱室内。
根据第一优选实施例，所述框架适于绕一轴枢转。该轴优选平行于所述分隔壁。
根据第二实施例，该框架可以在一斜坡上移动，所述斜坡相对于所述分隔壁成一角度设置。
用于驱动其移动的框架的致动区段可以通过一可移动的斜坡被调整。
根据特别优选的实施例，制冷装置设有至少两个舱室，所述舱室邻接分隔壁，每个舱室配置一扩散层，所述扩散层可与配置给另一舱室的扩散层独立地在第一位置与第二位置之间移动。因而，在所述舱室中的第一舱室内针对对于干燥条件敏感的冷却物品产生有利的状态，而同时在第二舱室内针对对于水分敏感的冷却物品产生合适的状态，或者反之亦然，或者同样的状态可以在两个舱室内提供。
对于这种具有两个舱室的制冷装置而言，每个扩散层的框架优选配置一可移动的斜坡。所述可移动的斜坡可以彼此刚性相连，从而单个驱动机构足以用于限定两个扩散层的位置。
特别地，电机可以被设置用于驱动每个可移动的斜坡。
一控制装置可以被设置，以控制这种电机，所述控制装置包括用于指定在每个舱室内存储的冷却物品的类型的使用者接口并且被构造成基于所述冷却物品的类型选择所述扩散层的位置。
优选地，分配室容纳在一方面由来自分配室的空气通气的舱室(或该空气供至的舱室)与另一方面制冷装置的另一舱室之间的分隔壁内。
附图说明
参照附图通过以下给出的示意性实施例的说明将清楚本发明的其它特点和优点。各附图示出了：
图1示出了本发明的制冷装置的透视图；
图2示出了沿图1的线II的在图1中示出的制冷装置的剖视图；
图3示出了划分舱室和分配室的并且其上安装物品的壁；
图4示出了控制盘的透视图；
图5示出了控制盘及其周围的剖视图；
图6示出了根据本发明的第二实施例的、从分配室的侧部看过去的、将分配室与舱室隔离的壁的俯视图；并且
图7示出了如图6所示的壁的剖视图。
具体实施方式
图1示出了从制冷装置下方一定角度看过去的透视图，参照所述附图将说明本发明。装置包括本体(carcass)1以及关闭到其上的门2。本体1的内部被划分成位于上方且处于本体1的顶部下方的蒸发器区域3、第一冷却区域4、以及通过绝缘分隔壁5与所述第一冷却区域隔离的第二冷却区域6。第二冷却区域6通过彼此紧邻布置的拉出式抽屉7被划分成两个舱室。第一冷却区域4大体上通过多个冷却物品载架被划分成一个位于另一个之上的舱室。这些冷却物品载架在图1中未示出，这是因为它们对于本发明而言并不是重要的。
在将蒸发器区域3与第一冷却区域4(见图2)隔离的分隔壁9的前侧上形成空气入口10，空气可通过所述空气入口从第一冷却区域4进入蒸发器区域3。空气可通过从而从第二冷却区域6流至蒸发器区域3的管线(在图1中不可见)可在本体1的侧壁内延伸；在图1中示出的另一选择是位于门2的内侧的空气管线11，所述空气管线在第二冷却区域6的高度处开始并在与空气入口10相对处结束，所述空气管线的路线在图中由虚线表示。
靠近本体1的后壁8连接分配整流罩12，在所述分配整流罩上形成多个空气孔13，来自蒸发器区域3的冷却空气通过所述空气孔沿各种不同的方向被分配到第一冷却区域4的上侧部分中。在分配整流罩12下方在后壁8上设置多对开口14，冷却空气也可从所述多对开口流出。这些对开口14的高度被选择成，在冷却物品载架在第一冷却区域4内安装时，每对开口14对由冷却物品载架所限定的舱室供气。
图2以沿垂直地并沿本体1的向下方向延伸的、在图1中由点划线II所示的平面的剖视图的方式示出了图1的制冷装置。蒸发器15的冷却回路在剖视图中在蒸发器区域3内可见，通过空气入口10进入的空气可以流经所述冷却回路。分隔壁9相对于本体1的后壁向下倾斜到通道16中，从蒸发器15掉落的冷凝水收集在通道16中。冷凝水经由图中未示出的管道到达本体1的底部区域17(见图1)内容纳的冷凝器。
越过通道16、靠近后壁8容纳一风扇，所述风扇包括电机18、由所述电机驱动的叶片轮19以及壳体20。在沿叶片轮19的轴向的壳体20的前侧上形成引入开口。壳体20的上半部沿周向绕叶片轮19紧密地延伸；壳体20在底部打开，从而叶片轮19的旋转造成了空气径向向外的加速，以向下流到室21内。
在该室21内容纳一铰接的挡板22。在图中所示的位置，挡板22阻挡冷空气供应开口23，其中所述冷空气供应开口垂直向下引至第一冷却区域4。这意味着空气朝向后壁8被排出并排到冷却空气供应路径24内，其中所述冷却空气供应路径在后壁8内从由薄绝缘层25隔离的第一冷却区域4引至第二冷却区域6。如果在冷空气开口23与冷空气供应管线24之间的分隔壁26上铰接的挡板置于如图中虚线所示的垂直位置，则所述挡板阻挡空气供应路径24，并且冷气流通过冷空气供应开口23达到分配整流罩12。在图2所示的剖视图中可以看见其中一个空气孔13，空气可通过所述空气孔从分配整流罩12流到第一冷却区域4内。
冷空气供应路径24在第二冷却区域6上方引至分配室27，其中所述分配室延伸到通过绝缘层与第一冷却区域4隔离的分隔壁5中。在分配室27与第二冷却区域6之间设置水平隔壁29。所述水平隔壁设有多个开口30(见图3)，经由所述开口，分配室27将经由供应路径24以及在分配室27的窄侧上形成的空气入口37供应的冷却空气在较大区域内分配到冷却区域6或者容纳在其中的开向顶部的拉出式舱室7。
从冷却区域6，空气经由在门2内形成的空气管线11流回到蒸发器区域3中。为了防止处于不同温度的冷却区域4、6之间的不受控制的空气传递，分隔壁5的前缘上具有抵靠着门2的密封成型件34。
隔壁29可以在本体1内安装，从而所述隔壁可以取出，例如，如图2所示，安坐在从本体1的侧壁伸出的杆件35上。因而，通过取出隔壁29，如果需要的话，也可以使用分配室27的容积以存储冷却物品。
图3示出了从分配室27的方向看过去的隔壁29的透视图。从隔壁29伸出的垂直条38将分配室27划分成两个分室27a、27b，一个分室位于两个拉出式抽屉7中的一个的上方，而另一个分室位于另一个拉出式抽屉7的上方。在右侧分室27b中，具有多个穿透部的板40b如图所示平躺在隔壁29上。板40b的各开口31分别与位于开口下方的隔壁29的各开口30重合，从而板40b并不妨碍气流从分室27b进入位于其下方的拉出式抽屉7。
板40a、40b将分别承载图3中未示出的平绒布50，其中所述平绒布覆盖所述板并允许空气通过(见图2)，所述平绒布覆盖板40a、40b的所有开口31。在针对板40b所示的位置，绒布50确保了空气均匀分配至隔壁29的开口13以及作用在舱室上或其下方的拉出式抽屉7上的空气的缓慢均匀流动，但仍仅仅具有轻微的干燥效果。
板40a、40b在它们的朝向后壁8或空气入口37的边缘处从两臂式枢转杆41a、41b的自由端部悬置。枢转臂41a、41b通过参照图4更详细说明的控制单元42被控制并且适于绕在板40a、40b的门侧边缘的高度处与这些边缘大致平行延伸的轴枢转。如果其中一个枢转杆41的相反的自由端部如图所示例如利用左侧枢转臂41a通过控制单元42被压下，则相关的板抬起，在这种情况中，板40a的边缘邻近空气入口37，从而空气从空气入口37流至板40a与隔壁29之间相对于门缩窄成楔形的中间空间中，并且通过隔壁的开口30流到位于其下方的拉出式抽屉7中。因为在这种情况中气流并不通过绒布50被衰减，所以进入位于下方的抽屉7的流速比在板降低时高，从而所供应的空气在拉出式抽屉7中具有更大的干燥效果。
图4示出了在图3中隐藏的控制元件42的下侧的透视图。控制元件42包括圆形底板，从所述圆形底板伸出非圆形的凸起部44，所述凸起部将接收在该图中未示出的、在图3中在控制元件2下方被隐藏的电机39的轴(见图2或图5)。与凸起部44同心地在不同的半径处设置两个斜坡45a、45b。每个这些斜坡将与在底板下接合的两个枢转杆41a、41b中的一个枢转杆相互作用。这两个斜坡45a、45b分别包括平缓上升的侧翼(flank)46、高度恒定的顶部区段47、以及陡峭下降的侧翼48。正如图5中的剖视图所示，枢转杆41a、41b的自由端部与控制元件42相互作用，每个枢转杆分别具有直立销49，其使得两个枢转销中的一个枢转销、即图5中所示的左杆41a可以在内侧斜坡45a的半径处与控制元件接触，而这样做时不与外侧斜坡45b接触。
两个斜坡彼此相互以一角度合适地偏置的结果意味着，存在以下的位置，即控制元件42的一位置，在该位置，两个枢转杆41a、41b的销49接触底板43；一位置，在该位置，一个销49接触斜坡45的顶部区段47、而另一销49接触底板；一位置，在该位置，两个销49接触配给它们的斜坡的对应的顶部区段45a或45b；以及一位置，在该位置，一个销49接触斜坡45b的顶部区段、而另一销接触底板43。方便地，所述各位置在控制元件42旋转的过程中遵循所提到的次序。电机39的旋转方向被选择成，销49分别沿平缓的侧翼46滑动至顶部区段47并随后沿陡峭的侧翼48掉回至底板43。侧翼48保持陡峭的事实意味着，一方面，四个位置中的一个所体现的角度间隔可以被设置成较大，从而在控制元件42的旋转角度的控制中需要仅仅小的精确度，而另一方面，侧翼46的平缓的升高使得销49很容易滑动到斜坡45a、45b上并有助于板40的相关的抬起。
隔壁29和在其上安装的部件的第二实施例在图6中以俯视图的方式并在图7中以沿图6的线VII-VII的剖视图的方式被示出。如图3至5的实施例所示，隔壁设有多个空气通道开口30，并且承载绒布50的板40a或40b(见图6)如图6所示可以例如利用左板40a采取其平躺在隔壁29上的位置，在该位置，板40a的开口31与隔壁29的开口重合。在沿本体1的向下方向延伸的杆件38上形成斜坡53，所述斜坡朝向后壁8升高。从板40a、40b伸出的销51对于左板40a而言靠着斜坡53的足部
例如由图中未示出的电机相连的、可旋转的控制元件42分别包括底板43以及从所述底板升高的偏心凸出部，所述偏心凸出部形式为圆扇段形肋52。如果控制元件42的旋转使得肋52压靠着板40a、40b，在图6中所示例如为右板40b，则所述肋沿空气入口37的方向被向回压，在这种情况中，销51滑到斜坡53上并且因而抬起板14。因而，在板40与隔壁29之间产生空间，空气可以通过所述空间从空气入口37直接流至隔壁29的开口30，而空气的流动并不通过绒布50被衰减。由此所获得的效果与如上所述的实施例是相同的。
控制元件42的肋52相互以合适的角度设置的事实意味着，在此也可以设置四个状态，其中：两个板40a、40b安坐在隔壁29上，一个板安坐在壁上并且另一个板被抬高；或者两个板40都被抬高。
与如图6和7所示的示意图相反，还可以从斜坡53中省略靠近门2的斜坡，即如图6所示的上斜坡或者如图7所示的左斜坡45。这导致了板40a、40b分别可以在坐靠着隔壁29的如图7所示的位置与一偏置位置之间移动，其中在所述偏置位置，仅仅靠近空气入口37的板40a、40b的边缘从隔壁29被抬离，而接近门的板的边缘继续安坐在壁上。因而，如图3的实施例所示，楔形中间区域在板40与隔壁29之间形成，其驱动从空气入口37流入的空气到隔壁29上。
在此所述的示意性实施例的不同的改型和发展是可行的。因而，例如，可旋转的控制元件42可以由以直线方式移动的斜坡代替或者可以设置用于移动板40a、40b的其它驱动机构。
为了使得板40a、40b的位置在任何时候适于存储在所配置的拉出式抽屉7内的冷却物品，使用者接口(user interface)可以被设置，在所述使用者接口上，使用者通过从例如显示菜单进行选择可以指出存储在每个拉出式抽屉内的冷却的物品，并且电子控制电路基于分配表选择适合于对应的冷却物品的板40a、40b的位置并设定该位置。

Claims (15)

1.一种制冷装置，包括蒸发器(15)以及至少一个舱室(7)，所述舱室通过由所述蒸发器(15)来回循环的空气被冷却，在所述制冷装置内，在将所述舱室(7)与一气流区域(27)隔离的壁(29)内，分布的空气通道入口(30)通过处于第一位置的扩散层(50)被覆盖，其特征在于，所述扩散层(50)适于移动至第二位置，在所述第二位置中，来自所述蒸发器(5)的空气流可以通过所述气流区域(27)进入所述舱室(7)，而绕过所述扩散层(50)。
2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，沿空气流动的方向位于所述扩散层(50)上游的所述气流区域设置为空气分配室(27)。
3.根据权利要求1或2所述的制冷装置，其特征在于，所述扩散层(50)是由纤维材料制成的垫。
4.根据权利要求1至3任一所述的制冷装置，其特征在于，所述扩散层(50)设置为滤水器。
5.根据前述权利要求任一所述的制冷装置，其特征在于，空气入口1(37)在靠近所述隔壁(29)的所述分配室(27)的壁内形成，处于所述第二位置的所述扩散层(50)从所述隔壁(29)偏置。
6.根据前述权利要求任一所述的制冷装置，其特征在于，所述扩散层(50)连接至一可移动的框架(40a、40b)。
7.根据权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，所述框架(40a、40b)设有开口(31)，所述开口在所述第一位置与所述空气通道开口(30)重合。
8.根据权利要求6或7所述的制冷装置，其特征在于，所述框架(40a、40b)适于绕一轴铰接。
9.根据权利要求6或7所述的制冷装置，其特征在于，所述框架(40a、40b)适于在一相对于所述隔壁(29)以一角度设置的斜坡(53)上移动。
10.根据权利要求6至9任一所述的制冷装置，其特征在于，所述框架(40a、40b)的致动区段适于通过至少一个可移动的斜坡(45a、45b)被调整。
11.根据权利要求6至10任一所述的制冷装置，其特征在于，设置至少两个框架(40a、40b)，它们分别具有扩散层(50)，一个可移动的斜坡(45a、45b)分别配置给所述框架，并且各所述斜坡(45a、45b)刚性相连。
12.根据权利要求10或11所述的制冷装置，其特征在于，所述斜坡(45a、45b)在一圆形轨迹上设置，所述圆形轨迹设置成允许旋转。
13.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，其设有至少两个舱室(7)，所述舱室邻接所述隔壁(29)，并且扩散层(50)配置给每个舱室(7)，所述扩散层相应地在所述第一与所述第二位置之间与配置给其它舱室(7)的扩散层(50)独立地移动。
14.根据权利要求10、11或12任一所述的制冷装置，其特征在于，其设有用于驱动每个可移动的斜坡(45a、45b)的电机(39)。
15.根据权利要求14所述的制冷装置，其特征在于，所述控制装置设有用于指定在每个舱室(7)内存储的冷却物品的类型的使用者接口，并且被构造成基于所述冷却物品的类型选择所述扩散层(50)的位置。
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