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Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Installation einer Sanitär- und/oder
Elektrokomponente nach dem Patentanspruch 1.
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Stand der Technik
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Bei
Baumaßnahmen
im Zusammenhang mit der Anbringung von Sanitär- bzw. Elektrokomponenten
an feststehenden Einrichtungen wie insbesondere Wand-, Decken- bzw.
Bodenabschnitte von Gebäuden,
muss bei der Ausführung
auf eine Vielzahl von individuellen bzw. unterschiedlicher Vorgaben Rücksicht
genommen werden. Beispielsweise kann die Ausführung häufig nicht in einem zusammenhängenden
Arbeitsgang erfolgen, sondern es sind mehrere separate unterbrochene
Arbeitsschritte von der ersten Vorbereitung bis zur endgültigen Fertigstellung
notwendig, was die Arbeit erheblich erschweren kann. Beispielsweise
kann es vorkommen, dass die Arbeitsschritte zeitlich teils länger unterbrochen
sind bzw. es muss auf zwischenzeitlich stattgefundene Arbeiten an
der feststehenden Einrichtung Rücksicht genommen
werden. Dies ist häufig
Ursache dafür, dass
die letztendlich fertig montierte Sanitär- bzw. Elektrokomponente nicht
wie gewünscht
bzw. nur mit Kompromissen bzw. unter einem erheblichen Mehraufwand
in eine für
den Endnutzer befriedigende Form gebracht werden kann. Dies ist
häufig
insbesondere im Hinblick auf ästhetische
oder praktikable Details der Fall.
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In
der Regel kann aber das Vorgehen bei der Bauausführung für die Erstellung von Sanitär- bzw. Elektrokomponenten
nur zu einem Teil unabhängig von
begleitenden Arbeiten sein. Zum Beispiel sind in der Regel gezwungenermaßen Zuleitungen
bzw. Verbindungsanschlüsse
zeitlich vor den Arbeiten auszuführen,
die für
die endgültige
Gestaltung des sichtbaren Wand- bzw. Deckenabschnitts notwendig sind.
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Aufgabe der Erfindung
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Aufgabe
der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung bereitzustellen,
mit welcher der Einbau von Sanitär-
und/oder Elektrokomponenten vorteilhaft und insbesondere einfacher
möglich
ist.
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Diese
Aufgabe wird durch den Anspruch 1 gelöst.
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In
den abhängigen
Ansprüchen
sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung aufgezeigt.
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Die
Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Installation einer
Sanitär-
und/oder Elektrokomponente an einem Tragelement, insbesondere an
einem Abschnitt an einer Rohwand, mit einem an dem Tragelement anbringbaren
Grundkörper
zur Bereitstellung eines Hohlraums hinter einer fertig gestellten Außenoberfläche des
Tragelements und mit Anschlussmitteln zum Anschließen der
an dem Grundkörper
aufnehmbaren Sanitär-
und/oder Elektrokomponente. Wesentlicher Aspekt der Erfindung ist
es, dass bei am Tragelement angebrachter Vorrichtung eine endgültige Positionierung
der am Grundkörper aufgenommenen
Sanitär- und/oder Elektrokomponente
noch unmittelbar vor einem abschließenden Fertigstellen der Bekleidung
am Tragelement möglich
ist. Nachfolgend wird in der Regel für den Begriff Sanitär- bzw.
Elektrokomponente abkürzend
der Begriff Komponente verwendet. Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung
ist es besonders einfach möglich,
an einem Tragelement in einem ersten Schritt zumindest ein Element
in der Art eines Platzhalters bzw. ein Halteelement für die Komponente
vorzusehen, ggf. ohne oder auch mit bereits daran vorhandener Komponente,
wobei unter Beibehaltung dieser Erstmontage eine spätere bzw.
nachträgliche
Positionsverstellung bzw. präzise
Positionsjustage für
das Halteelement bzw. damit für
die daran festgelegte Komponente möglich ist. Dies erfolgt insbesondere
ohne die Installationsvorrichtung selbst ggf. am Tragelement versetzen
zu müssen.
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Vorteilhafterweise
kann bereits in einer relativ frühen
Bauphase vor der endgültigen
Fertiggestaltung einer Außenoberfläche am Tragelement,
die Vorrichtung bzw. die Komponente eingerichtet werden. Die relativ
frühe Erstmontage
ist in der Regel notwendig, um beispielsweise eine ausreichend feste Verankerung
am Tragelement zu gewährleisten
bzw. um z. B. sicherzustellen, dass für sämtliche Komponenten bzw. an
die entsprechende Montagepositionen auch die notwendigen Versorgungsleitungen
in der Folge berücksichtigt
werden.
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Dabei
ist es von Vorteil, dass dank der Erfindung es zu diesem Zeitpunkt
nicht notwendig ist, eine exakte Endposition für die Komponente bereits zu kennen.
Selbst wenn diese exakte Endposition bereits bekannt sein sollte,
ist es in den meisten Fällen sinnvoll
diese endgültige
Installationsposition erst kurz vor der Fertigstellung einer Ver-
bzw. Bekleidung des Tragelements einzustellen. Die Montage der Vorrichtung
sollte lediglich in einem Bereich am Tragelement befestigt werden,
innerhalb dem dann auch die endgültige Position
der Komponente liegt. Die Installationsvorrichtung bzw. der Grundkörper wird
beispielsweise in einer Installationswand so montiert, z. B. eingemörtelt, verschraubt,
angeklebt, dass der zentrale Bereich bzw. der Mittelpunkt der Vorrichtung bzw.
des Grundkörpers
möglichst
nahe an der späteren
gewünschten
Position der Komponente liegt. Damit ist zwar die Vorrichtung selbst
am Tragelement fest fixiert, die Komponente aber bleibt im Bereich des
Hohlraums verstellbar. Außerhalb
des Grundkörpers
können
damit sämtliche
notwendigen Baumaßnahmen
vonstatten gehen, ohne dass die Versteilbarkeit der Komponente davon
beeinflusst wird.
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Damit
lässt sich
die Komponente mittels der Installationsvorrichtung so positionieren,
dass die Komponenten erst kurz bzw. unmittelbar vor dem Fertigstellen
einer endgültigen
Außenoberfläche in die
exakte gewünschte
Position bzw. Ausrichtung zu bringen. Die Vorrichtung weist insbesondere
einen Grundkörper
in der Art eines Gehäuses
auf, das je nach Größe der Armatur
bzw. der maximal möglichen Verstell-
bzw. Verschiebestrecke unterschiedliche Abmessungen aufweisen kann.
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Die
endgültige
Außen-
bzw. Sichtoberfläche kann
beliebig realisiert werden, z. B. durch das Aufbringen von Putz,
das Anbringen von Fliesen, einer Tapete, einer Folie oder einer
Dekoroberfläche
oder einer anderen beliebigen Außenbeschaffenheit des Tragelement-,
Wand-, Boden- bzw. Deckenabschnitts erstellt werden.
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Die
Installationsvorrichtung, an der die Komponente in der Regel lösbar bzw.
austauschbar anbringbar ist, und damit auch die daran angebrachte Komponente
kann damit zu einem idealen Zeitpunkt exakt positioniert werden.
Bisher gelingt es bei der Installation insbesondere von Komponenten
wie z. B. einer Unterputzarmatur, einem Unterputzventil, einem Unterputzauslass,
einem Hahn und dergleichen an gefliesten Abschnitten bzw. Wänden in
circa 90% aller Fälle
nicht, die exakte endgültige
Positionierung der Armatur einzurichten, womit zum Beispiel die Komponente
mit dem am Ende der Baumaßnahmen geschaffenen
Fliesenspiegel nicht übereinstimmt. Denn üblicherweise
muss die Armatur bereits zu einem Zeitpunkt am Tragelement bzw.
in der Rohwand befestigt werden, zu dem nachfolgend entstehende Bautoleranzen,
z. B. durch unterschiedliche Putzstärken usw., nicht ausreichend
genau eingeplant werden können.
Dadurch ergibt sich regelmäßig eine Fehlpositionierung
der fertig eingebauten Armatur gegenüber dem Fliesenspiegel im Bereich
von circa plus bzw. minus 2 bis 3 oder mehr Zentimeter in alle Richtungen.
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Mit
der vorgeschlagenen Installationsvorrichtung ist eine entsprechende
Anpassung der Komponente insbesondere bis zum Zeitpunkt des Fertigstellens
bzw. Verfliesens des Tragelements in alle Richtungen, um z. B. ca.
2 bis über
3 Zentimeter möglich. Dadurch
kann die Komponente exakt beispielsweise symmetrisch zu benachbarten
Fliesen bzw. in einem Fugenbereich zwischen Fliesen angeordnet werden.
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Vorteilhafterweise
ergeben sich zudem gegenüber
bekannten Vorgehensweisen deutlich reduzierte Montagezeiten. Auch
können
mit der Erfindung die Komponenten später eingebaut werden, denn
die Installationsvorrichtung hält
bis dahin den Einbauraum frei, was einen Schutz gegen Diebstahl,
Verschmutzung bzw. Beschädigung
ermöglicht.
Außerdem
kann bei späteren
Bau- oder Sanierungsmaßnahmen
eine Unterputzkomponente ohne aufwändige Wandöffnungen ausgetauscht werden.
In diesem Zusammenhang lässt
sich die Position der Unterputzkomponente ohne Weiteres einem neuen
Fliesenspiegel anpassen.
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Elektroinstallationskomponenten
können
mit der vorgeschlagenen Vorrichtung bzw. mit dem gleichen Prinzip,
ggf. noch merklich einfacher, flexibel an einen Fliesenspiegel oder
eine sonstige Außenbeschaffenheit
des Tragelements angepasst werden.
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Weiter
wird vorgeschlagen, dass die Positioniermittel derart gestaltet
sind, dass die Komponenten entlang zweier unterschiedlicher Raumachsen und/oder
um eine Achse durch Verkippen verstellbar ist, um die Komponente
in eine endgültige
Installationsposition zu bringen. Häufig ist eine Anpassung der
Position der Komponente entlang zweier Raumachsen vorteilhaft, insbesondere
für den
Fall, in dem die beiden Achsen eine Ebene aufspannen und somit die
Komponente entlang dieser Ebene verstellt werden kann. Insbesondere
ist es von Vorteil, wenn die beiden Achsen parallel zu einer Ebene
verlaufen, in der eine am Grundkörper
vorhandene Bodenplatte liegt. Auf diese Weise kann bei am Tragelement
angeordneten Zustand der Vorrichtung die Komponente in einer Ebene
parallel der flächigen
Erstreckung des Tragelements verstellt werden. Die Bodenplatte des Grundkörpers kann
insbesondere zur flächig
anliegenden Anbringung des Grundkörpers an einem Flachabschnitt
des Tragelements dienen.
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Auch
ein Verkippen um eine Raumachse, beispielsweise um eine Achse senkrecht
und/oder parallel zu einer Erstreckungsebene des Tragelements kann
für die
exakte Ausrichtung bzw. Positionierung der Komponente vor einem
endgültigen
Fertigstellen der Oberfläche
am Tragelement vorteilhaft sein. Dazu kann eine an der Vorrichtung
vorgesehene Anbringstelle für
die Komponente zum Beispiel einen Verschwenkmechanismus aufweisen.
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Vorteilhafterweise
umfassen die Positioniermittel wenigstens zwei relativ zueinander
bewegliche Verstellelemente am Grundkörper. Hierfür können beispielsweise zwei zueinander
bewegliche Bauteile vorgesehen werden. Mit jedem Verstellelement
kann beispielsweise eine Bewegungsrichtung realisiert werden, welche
sich von der vom anderen Verstellelement bereitgestellten Bewegungsrichtung
unterscheidet. Die Positioniermittel können hierfür unterschiedlichste Verstellelemente
aufweisen, beispielsweise in der Art, dass die Bewegung der Komponente
durch Verschieben, Verdrehen bzw. Verkippen erfolgen kann. Die Positioniermittel
bzw. Verstellelemente können
beispielsweise einfache Gleit- oder Führungsflächen, Schienen oder auch Elemente
aufweisen. Auch eine Bewegung der Komponente, die durch eine Drehbewegung
eines Verstellelementes verursacht wird, ist denkbar. Zum Beispiel
indem die Komponente an einem Element mit Innengewinde aufgenommen
ist, wobei das Element entlang einer Gewindespindel je nach Drehrichtung
der Gewindespindel durch Zusammenwirken mit einem Außengewinde
der Gewindespindel verfahrbar ist.
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Besonders
vorteilhaft ist es, dass die Positioniermittel ein erstes Schiebeteil
und zweites Schiebeteil umfassen, die relativ zueinander beweglich
sind, wobei an einem der Schiebeteile die Komponente befestigt ist.
Beispielsweise kann ein erstes Schiebeteil einen Schlitten aufweisen,
welcher am zweiten Schiebeteil verschieblich angebracht ist und
das zweite Schiebeteil beweglich gegenüber dem Grundkörper ausgestaltet
ist. Damit kann insbesondere platzsparend und unkompliziert die
Einstellung einer endgültigen
Installationsposition der am Grundkörper aufgenommenen Komponente
realisiert werden.
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Weiter
wird vorgeschlagen, dass die Positioniermittel derart ausgestaltet
sind, die Komponente entlang zueinander senkrecht stehender Raumachsen
zu bewegen. Häufig
kann es ausreichend sein, wenn die Komponente bei am Tragelement
angebrachten Zustand beispielsweise in horizontaler bzw. in vertikaler
Richtung bewegbar bzw. verstellbar ist. So kann die Komponente insbesondere
im Hinblick auf einen Fliesenspiegel mit senkrechten bzw. vertikalen
und waagrechten bzw. horizontalen Kanten ausgerichtet werden.
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Bevorzugt
umfassen die Anschlussmittel flexible Leitungen für deren
Anpassung an unterschiedliche Positionen der im Grundkörper aufgenommenen
Komponente. Damit kann auf einfache Art und Weise die Positionierung
bzw. die Verstellbewegung der Komponente so vonstatten gehen, dass
in jeder möglichen
Position der Komponente am Grundkörper mittels der Anschlussmittel
die Verbindung zwischen der Komponente und einer Anschlussstelle problemlos
bzw. ohne Beschädigung
der Leitung oder anderen Teilen möglich ist. Bevorzugt umfassen die
Anschlussmittel teilelastische bzw. biegsame und ggf. verwindbare
Schläuche,
zum Beispiel Panzerschläuche,
Gummi- bzw. Kunststoffschläuche, die
z. B. mit Edelstahlgewebe ummantelt sein können. Damit kann beispielsweise
eine Sanitärkomponente
in jede mögliche
Position am Grundkörper
gebracht werden bzw. bauseitig mit Wasser versorgt werden. Bei Elektro-Installationskomponenten
kann in der Schlauchleitung ein Elektrokabel geschützt untergebracht
sein oder es kann ohne eine Schlauchleitung ausgekommen werden.
Zum Beispiel kann ein Elektrokabel so in Falten gelegt in der Vorrichtung
untergebracht sein, dass das Kabel in ausreichender Länge zur
Verfügung
steht, um die Verstellbewegung der Komponente bei der Positionierung
in z. B. wenigstens eine Verstellrichtungen mitmachen zu können.
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Grundsätzlich können die
Positioniermittel vorteilhaft so gestaltet sein, dass im angebrachten Zustand
der Vorrichtung am Tragelement eine Verstellung des Abstands der
Komponente zu einer Erstreckungsebene des Tragelements, an welcher
die Vorrichtung angebracht ist, möglich ist. Diese Verstellmöglichkeit
kann insbesondere zusätzlich
oder alternativ zu einer Verstellmöglichkeit entlang einer Ebene
parallel zu der Erstreckungsebene des Tragelements vorgesehen sein.
Dabei kann die endgültige Installationsposition
der Komponente insbesondere senkrecht zur Erstreckungsebene des
Tragelements bzw. entlang einer Senkrechten zur fertig gestellten Wand-,
Boden- bzw. Deckenbeschaffenheit vorgenommen werden. Die Positioniermittel
können
zu diesem Zweck zum Beispiel zumindest ein senkrecht zur Bodenplatte
des Grundkörpers
ausgerichtetes Verstellelement umfassen, entlang dem die Komponente
bewegt und insbesondere stufenlos nach vorne oder zurück gestellt
bzw. fixiert werden kann. Dies kann zur Anpassung der Position der
Komponente an z. B. unterschiedlich starke bzw. dicke Putz- oder Fliesenoberflächen auf
dem Tragelement dienen.
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Vorteilhafterweise
ist ein Abdeckelement zur Abdeckung einer Frontseite des Grundkörpers lösbar an
dem Grundkörper
anbringbar. Die Frontseite des Grundkörpers, an welcher im fertig
gestellten Zustand der Tragelement-Außenseite, eine Verkleidung bzw.
ein Putz bzw. eine Verfliesung angebracht ist, kann damit verschlossen
werden. Das Abdeckelement wird in der Regel zumindest eine Öffnung für den Durchtritt
eines Abschnitts der Komponente aufweisen. Damit kann vor dem Fertigstellen
der Tragelement-Außenseite
der Grundkörper
so geschlossen bzw. für
eine daran anbringbare Außenbeschaffenheit
vorbereitet werden, dass um die durchtretende Komponente, ggf. bis
direkt an diese heran, auf dem Abdeckelement ein Putz, eine Fliese
oder eine andere Verkleidungsschicht aufbringbar ist. In der Regel wird
die Dicke des Abdeckelements relativ gering sein, z. B. ca. ein
oder nur wenige Millimeter. Mit Hilfe des Abdeckelements kann übergangslos
bzw. ohne sichtbare oder haptische Abstufung der Bereich des Abdeckelements
zu entsprechenden benachbarten Abschnitten an der Tragelement-Außenseite
ausgestaltet werden. Im Bereich der Öffnung im Abdeckelement für die Komponente,
kann gegebenenfalls ein Dichtelement zur Abdichtung zwischen dem
Inneren des Grundkörpers
und der Außenseite
vorgesehen werden. Die Außenseite
des Abdeckelements ist insbesondere so gestaltet, dass daran problemlos
eine beliebige Grundierung, eine Haftschicht bzw. ein Putz aufgebracht
werden kann bzw. darauf z. B. Fliesen, Dekorationselemente, Tapeten
und dergleichen angebracht werden können.
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Vorteilhafterweise
umfassen die Positioniermittel Ausnehmungen und diese durchgreifende
Eingreifelemente, mit denen eine Verstellbarkeit der am Grundkörper angebrachten
Komponente realisiert ist. Mit dieser Anordnung beispielsweise mit
Langlöchern
kann mit wenigen Handgriffen bzw. werkzeuglos und präzise eine
endgültige
Installationsposition der am Grundkörper aufgenommenen Komponente erreicht
werden, insbesondere ist eine stufenlose Verstellung damit realisierbar.
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Weiter
ist es vorteilhaft, wenn die Anschlussmittel ausgebildet sind, um
mehrere Anschlussmöglichkeiten
an der Komponente zu ermöglichen.
Beispielsweise können
für eine
Sanitärkomponente mehrere
Zulauf- und/oder Ablaufleitungen vorgesehen werden, z. B. ein separater
Warm- und ein separater Kaltwasseranschluss. Zudem sind beispielsweise
zwei oder mehr abgehende Leitungen an der Komponente realisierbar,
beispielsweise bei einer Badewannen-Sanitärkomponente eine Handbrause und
ein Ventil für
einen Wannenzulauf.
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Schließlich wird
vorgeschlagen, dass Fixiermittel zur Festlegung der Komponente in
der gewählten
Installationsposition vorgesehen sind. Damit kann einmal die in
eine gewünschte
Position gebrachte Komponente am Grundkörper so fixiert werden, dass
die Komponente nicht mehr aus dieser Position verrückbar ist.
Die Fixiermittel sind insbesondere lösbar bzw. wieder festsetzbar
z. B. für
eine spätere
erneute Verstellung der Komponente im Grundkörper.
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Figurenbeschreibung
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In
der Zeichnung ist anhand der Figuren die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel,
welches schematisch dargestellt ist, unter Angabe weiterer Merkmale
und Vorteile näher
erläutert.
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Im
Einzelnen zeigt:
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1 eine
Frontansicht einer erfindungsgemäßen Installationsvorrichtung
bei dem ein frontseitiges Bauteil weggelassen ist und
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2 die
in 1 dargestellte Installationsvorrichtung in Seitenansicht,
wobei ein Seitenteil weggelassen ist.
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1 zeigt
eine Installationsvorrichtung 1 zur Montage an einer Rohwand
(nicht dargestellt), wie beispielsweise eine Betonrohwand, eine
gemauerte Wand oder einer andere Einrichtung wie z. B. eine Rohdecke
oder ein freistehendes Tragelement. An der Rohwand bzw. der entsprechenden
Einrichtung ist zum Zeitpunkt der Anbringung in der Regel eine endgültige Oberflächenbeschaffenheit
noch nicht fertig gestellt bzw. muss eine Bekleidung noch erstellt
werden, beispielsweise eine Verfliesung. Die Installationsvorrichtung 1 unterscheidet
sich ganz wesentlich von Vorrichtungen, welche an einer Wand oder
dergleichen angebracht werden und sich ggf. am Boden abstützen, um
daran Sanitärelemente
wie z. B. Waschtische oder Toilettensitze insbesondere in Vorwandmontage
zu befestigen. Diese Vorrichtungen beispielsweise Montagerahmen
stellen keinen Hohlraum bereit in dem eine Sanitär- oder Elektrokomponente unterbringbar
ist und lassen keine Verstellung von Befestigungsschrauben und dergleichen am
Montagerahmen kurz vor der Erstellung einer Verfliesung oder dergleichen
zu. Die Verstellung ist nur anfangs grob möglich, insbesondere um das
Sanitärelement
an eine Ablaufleitung anzuschließen bzw. in einen gewünschten
relativ vage vorgegebenen Abstand zu einer Horizontalen zu bringen.
Eine Feinanpassung der Position des beispielsweise Waschtisches
an einen später
abschließend
vorzusehenden Fliesenspiegel oder dergleichen ist hier nicht beabsichtigt
bzw. nicht möglich.
Zum Zeitpunkt der Erstellung der Verfliesung sind die Verstellmöglichkeiten
nicht mehr gegeben, insbesondere weil der wesentliche Wandaufbau
bereits erstellt ist, z. B. der Montagerahmen seitlich verputzt
oder eingemauert ist.
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Die
Installationsvorrichtung 1 umfasst einen Grundkörper 2,
der im fertig gestellten Zustand z. B. an einer Wand ein Gehäuse 3 beispielsweise
zumindest seitlich und nach vorne im Wesentlichen geschlossene Form
zeigen kann, wobei nach vorne eine anpassbare Öffnung vorhanden sein kann.
Das Gehäuse 3 umfasst
im gezeigten konkreten Ausführungsbeispiel
rahmenartig angeordnete Seitenwände 4a, 4b, 4c und 4d,
die in gleicher Höhe
bzw. in gleicher Seitenlänge
ausgestaltet sind, so dass durch diese eine von vorne betrachtet
quadratische Rahmenform gebildet (siehe 1) bzw.
ein Hohlraum bereitgestellt wird. Die Höhe bzw. Tiefe der Seitenwände 4a bis 4d kann
ggf. an eine gewünschte
Tiefe im Wandaufbau angepasst werden.
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Die
Seitenwände 4a bis 4d umranden
eine nahezu quadratisch geformte Bodenplatte 5, welche zur
festen Anbringung, beispielsweise mit entsprechenden Schraubverbindungen,
zur Anbringung an der nicht dargestellten Rohwand mit Befestigungslöchern 6 versehen
sein kann. Die Bodenplatte kann ggf. Ausnehmungen aufweisen bzw.
anstelle der Bodenplatte ist auch eine Struktur mit einer Quer-
und Längsverstrebung
denkbar.
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An
dem Grundkörper 2 ist
außerdem
eine Armatur 7 bzw. ein Grundelement der Armatur mittig
im Bereich des von der Installationseinrichtung 1 gebildeten
Hohlraums und etwas nach vorne überstehend untergebracht.
Die Armatur 7 ist nur angedeutet dargestellt bzw. in nicht
vollständig
zusammengebauter Situation gezeigt. Die Armatur 7 ist hier
beispielsweise für
einen Einhandmischer ausgebildet, mit dem eine Kalt- bzw. Warmwasserzufuhr
für eine
Handbrause oder einen Wanneneinlass möglich ist. Hierzu kann die
Armatur 7 seitlich über
ein Anschlussstück 8 mit
einem Kaltwasserstrom bzw. über
ein weiteres Anschlussstück 9 an
der Armatur 7 mit einem Heißwasserstrom bei vollständig angeschlossener
Armatur 7 versorgt werden. Die Zuführung von Heiß- bzw. Kaltwasser über nicht
dargestellte bauseitige Versorgungsleitungen ist beispielhaft über innerhalb
des Gehäuses 3 angeordnete
gebogen verlaufende flexible Panzerschläuche 10 und 11 realisiert.
Dabei dient beispielsweise der Panzerschlauch 10 zur Versorgung
der Armatur 7 mit Heißwasser
bzw. der weitere Panzerschlauch 11 zur Versorgung der Armatur 7 mit
Kaltwasser. Die Panzerschläuche 10, 11 sind damit
die zuführenden
Schlauchleitungen zur Armatur 7.
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Ableitende
Schlauchleitungen sind durch weitere zwei Panzerschläuche 12, 13 oben
und unten an der Armatur 7 vorgesehen. Beispielsweise kann der
Panzerschlauch 12 zur Versorgung einer Handbrause bzw.
der Panzerschlauch 13 zur Versorgung einer Auslassdüse dienen.
Die Mengen- und Mischanteile-Regelung bzw. wahlweise Umstellung des
Wasserauslaufs auf die Handbrause oder den Wanneneinlass über einen
der den Panzerschläuche 12 oder 13 kann
durch entsprechende nicht dargestellte handbedienbare Einstellelemente
an der Armatur 7 erfolgen.
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Die
Panzerschläuche 10 bis 13 sind
mit einem Ende fest bzw. dicht an der Armatur 7 befestigt und
mit dem anderen Ende jeweils über
Anschlussmuffen 14 bis 17 für eine dichte Anbindung an
den Seitenwänden 4a bis 4d am
Gehäuse 3 fixiert.
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Die
Armatur 7 bzw. der entsprechende Panzerschlauch 10, 11 kann über die
Anschlussmuffe 14 mit Kaltwasser bzw. über die Anschlussmuffe 15 mit Heißwasser
versorgt werden. Die Anschlussmuffen 16 und 17 dienen
zum Anschluss an eine weiterführende
Leitung zur Handbrause bzw. zur Auslassdüse.
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Zur
exakten Positionierung der an der Installationsvorrichtung 1 bzw.
am Grundkörper 2 befestigten
Armatur 7 insbesondere in Bezug zu einer später anzubringenden
Bekleidung an der Rohwand, ist die Armatur 7 an einem ersten
Verschiebeschlitten 18 fest fixiert, der beweglich an einem
zweiten Verschiebeschlitten 19 angeordnet ist, der wiederum
verschieblich gegenüber
dem Grundkörper 2 ist.
Die Anbringung der Armatur 7 am Verschiebeschlitten 18 erfolgt
beispielsweise über
entsprechende Schraubverbindungen 20 bis 23. Der
Verschiebeschlitten 18, der beispielsweise im Wesentlichen
plattenartig und rechteckig ist, weist zwei senkrecht zur flächigen Erstreckung
des Verschiebeschlittens 18 positionierte Gewindestifte 24, 25 auf.
Die Gewindestifte 24, 25 sind beispielsweise in
entgegengesetzten Eckbereichen des Verschiebeschlittens 18 angeordnet
und in ihrem Außendurchmesser
jeweils auf ein Langloch 26 bzw. 27 im Verschiebeschlitten 19 abgestimmt. Dabei
greift der Gewindestift 24 durch das Langloch 26 bzw.
der Gewindestift 25 durch das Langloch 27, wobei
die Langlöcher 26, 27 parallel
verlaufen an einem oberen bzw. einem unteren Abschnitt des Verschiebeschlittens 19 und
im eingebauten Zustand der Installationsvorrichtung horizontal ausgerichtet sind.
Die Länge
der Langlöcher 25, 27 kann
je nach der gewünschten
maximalen Verschiebestrecke des Verschiebeschlittens 18 gegenüber dem
Verschiebeschlitten 19 gewählt werden, hier beispielsweise
in etwa über
die halbe Breite des Verschiebeschlittens 19, bzw. derart
dass bei maximal verschobenem Verschiebeschlitten 18 dessen
Außenrand
innen an den Seitenwänden 4b bzw. 4d ansteht.
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Wie
insbesondere aus 1 deutlich wird, kann die Armatur 7 mittels
der Gewindestifte 24, 25, 30, 31 über die
Langlöcher 26 bis 29 von
einer gezeigten zentralen Position im Hinblick auf eine Verschiebung
vertikal gemäß Doppelpfeil
P1 und quer dazu gemäß Doppelpfeil
P2 innerhalb des Gehäuses 3 nach
rechts und nach links jeweils in etwa um die gleiche Strecke bzw.
nach oben und nach unten ebenfalls jeweils in etwa um die gleiche
Strecke parallel zu den Seitenwänden 4a bis 4d verschoben
werden. Beispielsweise kann damit der Verschiebeschlitten 18 von
der gezeigten Position gemäß 1 mittels
der Gewindestifte 24, 25 bzw. der parallelen Langlöcher 26, 27 bis
um circa 3 cm nach links bzw. um circa 3 cm nach rechts verschoben
werden.
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Zur
Verschiebung bzw. genauen Positionseinstellung für eine endgültige Installationsposition der
Armatur 7 entlang einer weiteren Raumachse, zum Beispiel
senkrecht zur ersten Verschieberichtung gemäß der Langlöcher 26, 27,
ist der zweite Verschiebeschlitten 19 verschieblich gegenüber der
Bodenplatte 5 ebenfalls über zwei Langlöcher 28, 29 verschiebbar.
Die Langlöcher 28, 29 sind
nahe an einem Außenrand
in den zweiten Verschiebeschlitten 19 im eingebauten Zustand
vertikal bzw. parallel zu den Seitenwänden 4b und 4d nahezu über die
gesamte Höhe
des Verschiebeschlittens 19 ausgebildet. Zur Verschiebung
des zweiten Verschiebeschlittens 19 sind an der Bodenplatte 5 zwei
Gewindestifte 30, 31 fest angebracht, die sich
senkrecht zur Bodenplatte 5 erstrecken. Damit lässt sich
der zweite Verschiebeschlitten 19 innerhalb des Gehäuses 3 so verschieben,
dass eine Oberkante 32 des Verschiebeschlittens 19 bis
an die Innenseite der Seitenwand 4a bewegt werden kann
bzw. eine Unterkante 33 des Verschiebeschlittens 19 nahezu
bis an die Innenseite der Seitenwand 4c verschiebbar ist.
Damit kann auch die am Verschiebeschlitten 18 befestigte
Armatur 7 mit dem Verschiebeschlitten 19 mitbewegt
werden.
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Mit
den Verschiebeschlitten 18, 19, die orthogonal
gegeneinander verschoben und fixiert werden können und der Anbringung der
Armatur am oberen Verschiebeschlitten 18 kann mit Hilfe
der Panzerschläuche 10 bis 14 eine
beliebige Positionierung der Armatur 7 in einem Feld von
ca. +/– 2
bis 3 Zentimeter in eine x- und eine y-Richtung gemäß der Ausrichtung
der Langlöcher 26 bis 29 erfolgen.
Eine zur x- und
y-Richtung senkrechte Ausrichtung gemäß Doppelpfeil P3 in 2 kann über z. B.
unterschiedlich dicke bzw. mehrere Unterlegeplatten oder -scheiben fein
justierbar realisiert werden. Noch bei der Verfliesung einer Installationswand
kann somit die Armatur 7 montiert und entsprechend dem
nun bereits vorhandenen Fliesenspiegel millimetergenau ausgerichtet
werden.
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Nicht
dargestellt in 1 und 2 sind Fixierelemente,
beispielsweise Gewindemuttern mit einem auf ein Außengewinde
an den Gewindestiften 24, 25, 30, 31 abgestimmtes
Innengewinde. Mit derartigen z. B. Flügelmuttern kann eine gewählte Position
der Verschiebeschlitten im Gehäuse 3 durch
Anziehen der Flügelmuttern
an den entsprechenden Gewindestiften fest fixiert werden.
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Zur
besseren Führung
des ersten Verschiebeschlittens 18 am Verschiebeschlitten 19 kann
dieser mit den etwa senkrecht umgekanteten Randabschnitten ausgestaltet
sein, wie insbesondere aus 2 deutlich
wird. Die umgekanteten nach unten zum Verschiebeschlitten 19 gerichteten
Ränder 34, 35 können zudem
bis auf die Innenseite der Bodenplatte 5 reichen.
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Für eine Abdeckung
der Installationsvorrichtung 1 bzw. des Grundkörpers 2 nach
vorne ist ein Abdeckrahmen 36 lösbar am Gehäuse 3 anbringbar. Der
Abdeckrahmen 36 ist umlaufend geschlossen in einer ebenfalls
umlaufenden Nut 37 an der vorderen Schmalseite der Seitenwände 4a bis 4d einsteckbar.
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Der
Abdeckrahmen 36 ist im Querschnitt, wie 2 verdeutlicht,
in etwa rechtwinklig ausgestaltet, wobei ein Schenkel in die Nut 37 eingreift
und der andere Schenkel oberhalb abgewinkelter Randabschnitte der
Seitenwände 4a bis 4d zur
Anlage kommt. Zwischen dem abgewinkelten Abschnitt der Seitenwände 4a bis 4d und
dem Schenkel des Abdeckrahmens 36 kann eine Abdeckmaske 38 beispielsweise
festgeklemmt positioniert werden. Die Abdeckmaske 38 kann
so ausgestaltet werden, dass eine Armatur 7 durch eine Öffnung in
der Abdeckmaske 38 nach außen überstehen kann. Dies kann beispielsweise
durch eine vorgestanzte Perforierung in der Abdeckmaske 38 realisiert
werden, durch welche Teile der Abdeckmaske 38 herausgebrochen werden
können.
Eine derartige Öffnung,
durch welche Teile der Armatur 7 durchgreifen, ist in 2 im Bereich
S angedeutet. Zur Anpassung der Abdeckmaske 38 können auch
abtrennbare Teile an den Seiten bzw. an mehreren Seiten der Abdeckmaske 38 vorgesehen
werden, so dass eine vorgegebene Öffnung nach Bedarf auf dem
Abdeckrahmen zentriert bzw. positioniert werden kann. 2 zeigt
die Anordnung gemäß 1 in
Seitenansicht unter Weglassung einer Seitenwand, beispielsweise
der Seitenwand 4d. Der Panzerschlauch 11 ist in 2 nur
teilweise dargestellt, insbesondere nicht das an dem Anschlussstück 9 angebrachte
Ende. In 1 ist der Abdeckrahmen 36 und
die Abdeckmaske 38 nicht gezeigt, sondern nur eine Grenze
zwischen diesen Elementen durch eine unterbrochene Strichlinie R
angedeutet.
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Nach
endgültiger
Justierung der Position der Armatur 7 wird der Abdeckrahmen 36 zur
Sicherung der Abdeckmaske 38 bis zum Anschlag in die dafür vorgesehen
Nut 37 des Gehäuses 3 gedrückt. Der Abdeckrahmen 36 und
die Abdeckmaske 38 können nun überspachtelt
und z. B. verfliest werden.
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Im
vom Gehäuse 3 bereitgestellten
frei bleibenden Hohlraum kann insbesondere aus Isolationsgründen bzw.
zur Wärme- und/oder Schalldämmung ein
entsprechendes Material, z. B. Dämmwolle
untergebracht werden.
-
- 1
- Installationsvorrichtung
- 2
- Grundkörper
- 3
- Gehäuse
- 4a
- Seitenwand
- 4b
- Seitenwand
- 4c
- Seitenwand
- 4d
- Seitenwand
- 5
- Bodenplatte
- 6
- Befestigungsloch
- 7
- Armatur
- 8
- Anschlussstück
- 9
- Anschlussstück
- 10
- Panzerschlauch
- 11
- Panzerschlauch
- 12
- Panzerschlauch
- 13
- Panzerschlauch
- 14
- Anschlussmuffe
- 15
- Anschlussmuffe
- 16
- Anschlussmuffe
- 17
- Anschlussmuffe
- 18
- Verschiebeschlitten
- 19
- Verschiebeschlitten
- 20
- Schraubverbindung
- 21
- Schraubverbindung
- 22
- Schraubverbindung
- 23
- Schraubverbindung
- 24
- Gewindestift
- 25
- Gewindestift
- 26
- Langloch
- 27
- Langloch
- 28
- Langloch
- 29
- Langloch
- 30
- Gewindestift
- 31
- Gewindestift
- 32
- Oberkante
- 33
- Unterkante
- 34
- Rand
- 35
- Rand
- 36
- Abdeckrahmen
- 37
- Nut
- 38
- Abdeckmaske