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1. Gebiet der Erfindung
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Die
gegenwärtige Erfindung betrifft einen Gleiter, noch genauer
einen Gleiter für ein Gleitsystem.
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2. Beschreibung des Stands
der Technik
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Ein
konventionaler Gleiter für ein lineares Gleitsystem wurde
in
US 6 170 986 veröffentlicht,
beinhaltet einen Hauptteil, zwei Seitenrahmen und zwei Endkappen,
um Zyklusdurchgang für zirkulierende Rollelemente auszubilden.
Komponenten der konventionellen Gleiter sind zahlreich und mit Binder
mit einander fest gebunden. Struktur und Aussehen des konventionellen
Gleiters sind kompliziert.
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Ein
anderer konventioneller Gleiter wie in
1 des
Taiwanesischen Patents mit Nr. 440
660 gezeigt, hat ebenso zahlreiche Komponenten und ist kompliziert.
Ein anderer konventioneller Gleiter, der in
Taiwanesischen Patent M267368 offenbar
ist, beinhaltet acht elementare Komponenten und ist schwer zusammenzubauen.
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Deswegen,
die oben genannten Gleiter haben folgende Nachteile, dass der konventionelle Gleiter
ungünstig zu verkleinern sind.
- 1.
Die Strukturen des konventionellen Gleiters sind kompliziert und
kann nicht leicht hergestellt werden.
- 2. Zusammenbauen der konventionellen Gleitern ist nicht bequem
wegen zahlreicher Verbindungen zwischen den Komponenten.
- 3. Der konventionelle Gleiter haben zahlreiche Komponenten und
diese verursachen, dass die Herstellung der konventionellen Gleitern
schwer ist.
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Wenn
die konventionellen Gleiter verkleinert werden müssen,
Herstellung und Fertigung sind schwierig aufgrund dessen zahlreichen
Komponenten und Verbindungen. Deswegen ist die Verkleinerung der
konventionellen Gleiter ist schwierig und einen präzisen
linearen Gleitsystem mit verkleinertem Gleiter herzustellen ist
nicht leicht.
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Um
die Nachteile zu überwinden, stellt die gegenwärtige
Erfindung einen Gleiter für lineares Gleitsystem bereit,
um die oben genannten Probleme zu mildern oder zu beseitigen.
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Das
primäre Ziel der gegenwärtigen Erfindung ist ein
Gleiter für ein lineares Gleitsystem bereitzustellen, das
eine vereinfachte Struktur hat, einfach hergestellt und minimiert
werden kann.
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Der
Gleiter für ein lineares Gleitsystem gemäß der gegenwärtigen
Erfindung beinhaltet einen Hauptteil, eine Zyklusrahme, mehrfach
Rollelemente und zwei Endplatten.
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Der
Hauptteil hat eine Basis und zwei Fußteilen. Die Basis
hat einen linken Seite, eine rechte Seite, eine Vorderseite und
eine Rück-Ende. Die Fußteile sind ausgebildet
und ausgestreckt länglich nah zu den Seiten der Basis,
so dass der Hauptteil wirklich einen u-förmigen Querschnitt
hat.
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Die
Zyklusrahmen sind um den Hauptteil angebracht und hat einen linken
Zyklusdurchgang, einen rechten Zyklusdurchgang, ein Front-Ende,
ein Rück-Ende, ein Frontsockel und einen Rücksockel. Der
linke Zyklusdurchgang ist um den Fußteil nah zu der linken
Seite der Basis angeordnet. Der rechte Zyklusdurchgang ist um den
Fußteil nah zu der rechten Seite der Basis angeordnet.
Der Frontsockel ist auf der Front-Ende des Vorsprungs in der entsprechenden
Seite der Zyklusrahme ausgebildet. Der Rücksockel ist auf
dem Rück-Ende des Zyklusrahmens ausgebildet.
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Jedes
Ende des Zyklusrahmens beinhaltet mindestens einen Vorsprung, der
am Ende ausgebildet ist. Jede Endplatte hat eine Innenoberfläche
und mindestens eine Mulde, die in der Innenfläche angeordnet
und jeweils mit dem mindestens einen Vorsprung in dem entsprechenden
Ende des Zyklusrahmens eingegriffen ist.
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Die
Zyklusrahmen beinhaltet einen linken Rahmen und einen rechten Rahmen.
Der linke Rahmen beinhaltet eine Seitenleisten, zwei Arme und einen
Aufnahmeraum. Die Seitenleisten ist neben dem Fußteil nah
zu der linken Seite der Basis und hat zwei Seiten und zwei Enden.
Die Arme sind schräg und jeweils aus dem Ende der Seitenleisten
ausgestreckt. Der Aufnahmeraum ist zwischen den Seitenleisten und
den Armen der linken Rahmen angeordnet, dem entsprechenden Fußteil
gegenüber steht und aufnimmt, und hat eine Innenoberfläche.
Ein der Armen von linke Rahmen hat ein Distalende und einen Haken,
die auf dem Distalende ausgebildet ist. Der andere Arm des linken
Rahmens hat eine durchgehende Ausnehmung, die durch den Arm angeordnet
ist.
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Der
rechte Rahmen des Zyklusrahmens beinhaltet eine Seitenleiste, zwei
Arme und einen Aufnahmeraum. Die Seitenleiste ist neben dem Fußteil nah
zu der rechten Seite der Basis angebracht und hat zwei Seiten und
zwei Enden. Die Arme sind schräg und jeweils aus den Enden
der Seitenleisten ausgestreckt. Der Aufnahmeraum ist zwischen den Seitenleisten
und den Armen der rechten Rahmen angeordnet, dem entsprechenden
Fußteil gegenüber steht und aufnimmt, und hat
eine Innenoberfläche. Ein der Armen von linke Rahmen hat
ein Distalende und einen Haken, der auf dem Distalende ausgebildet
ist und bezieht sich auf die durchgehende Ausnehmung in dem Arm
von linken Rahmen und greift ein. Der andere Arm des rechten Rahmens
hat eine durchgehende Ausnehmung, die durch den Arm angeordnet ist
und dem Haken auf dem Arm des linken Rahmens gegenüber
stehen und eingreift. Die Rollelemente sind drehbar und bewegbar
in dem linken Zyklusdurchgang und der rechten Zyklusdurchgang gehalten.
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Die
Endplatten sind jeweils in den Frontsockel und den Rücksockel
auf dem Zyklusrahmen eingesteckt.
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Andere
Ziele, Vorteile und neue Merkmalen der Erfindung werden aus dem
folgenden ausführliche Beschreibung mit dem entsprechenden
Zeichnungen verdeutlicht.
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In
der Zeichnungen:
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1 ist
ein Explosionsbild des Gleiters für ein Gleitsystem gemäß der
gegenwärtigen Erfindung.
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2 ist
ein Explosionsbild des Zyklusrahmens des Gleiters in 1.
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3 ist
ein Explosionsbild des Zyklusrahmens mit dem Hauptteil in 1.
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4 ist
ein anderes Explosionsbild des Zyklusrahmens mit dem Hauptteil in 1.
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5 ist
ein Explosionsbild des Gleiters in 1 mit der
angebrachten Endplatte.
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6 ist
eine Perspektivenansicht des Gleiters in 1.
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7 ist
eine Seitenansicht in Teilquerschnitt des Gleiters entlang der Linie
7-7 in 8.
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8 ist
eine Seitenansicht in Teilquerschnitt des Gleiters entlang de Linie
8-8 in 7 und
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9 ist
eine Perspektivenansicht der linearen Gleitschiene mit dem Gleiter
in 1
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Im
Bezug auf den 1, 2, 3 und 4,
ein Gleiter für ein Gleitsystem gemäß der
gegenwärtigen Erfindung beinhaltet einen Hauptteil (10),
ein Zyklusrahmen (20), mehrfach Rollelemente (50)
und zwei Endplatten (60, 61).
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Der
Hauptteil (10) hat eine Basis (11) und zwei Fußteile
(12). Die Basis (11) ist rechtwinklig und hat
eine linke Seite, eine Rechtseite, eine Frontplatte, ein Rück-Ende
und zwei Positionsausnehmungen (111). Die Positionsausnehmungen
(111) sind kreisförmig und jeweils in den Enden
der Basis (11) angeordnet. Die Fußteile (12)
sind länglich nah zu den rechten und linken Seiten der
Basis (11) ausgebildet und ausgestreckt, so dass der Hauptteil
ein wirklicher u-förmiger Querschnitt hat. Jede Fußteil
(12) hat zwei Enden, zwei Seiten (121) und zwei
Sperrausnehmengen (122). Jede Seite (121) der
Fußteil (12) ist konkav. Die Sperrausnehmungen
(122) sind am Enden des Fußteils (12)
angeordnet.
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Im
weiteren Bezug auf 8, die Zyklusrahmen (20)
ist um den Hauptteil (10) angebracht und beinhaltet einen
linken Rahmen (30), einen linken Halter (21),
eine linken Zyklusdurchgang (22), einen rechten Rahmen
(40), einen rechten Halter (23), einen rechten
Zyklusdurchgang (24), eine Front-Ende, ein Rück-Ende,
ein Frontsockel (25), eine Front-Schmierungskannele (26),
ein Rücksockel (27) und eine Rück-Schmierungskannele
(28).
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Der
linke Rahmen (30) beinhaltet eine Seitenleisten (31),
einen Frontarm (32), einen Rückarm (33)
und einen Aufnahmeraum (311). Die Seitenleisten (31)
des linken Rahmens (30) ist neben der Fußteil
(12) nah zur linken Seite der Basis (11) angebracht
und hat zwei Seiten, eine Front-Ende, ein Rück-Ende, eine
Rückkehrkannele (312), zwei Pfosten (315)
und zwei Bolzen (316). Der Aufnahmeraum (311)
ist zwischen der Seitenleisten (31) und den Armen (32, 33)
angeordnet, dem entsprechenden Fußteil (12) gegenüber
steht und aufnimmt und hat eine Innenoberfläche. Die Rückkehrkannele
(312) beinhaltet eine längliche Grube (313)
und zwei C-förmige Umkehrgruben (314). Die längliche
Grube (313) ist in der Innenoberfläche des Aufnahmeraums
(311) angeordnet. Die C-förmige Umkehrgruben (314)
sind jeweils am Enden der Seitenleisten (31) angeordnet und
mit der länglichen Grube (313) und dem Aufnahmeraum
(311) in Verbindung steht. Die Pfosten (315) sind
jeweils in den Umkehrgruben (314) nah zum Aufnahmeraum
(311) ausgebildet. Die Bolzen (316) sind jeweils
auf dem Pfosten (315) ausgebildet, nach Aufnahmeraum (311)
ausgestreckt und sind jeweils in der Sperrausnehmungen (122)
des entsprechenden Fußteils (12) angebracht. Wenn
die Bolzen (316) jeweils in der Sperrausnehmungen (122)
des entsprechenden Fußteils (12) angebracht, der
linke Rahmen (31) ist relativ zu dem entsprechenden Fußteil
(12) positioniert.
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Der
Frontarm (32) ist schräg aus der Front-Ende der
Seitenleisten (31) ausgestreckt und an der Front-Ende der
Basis (11) angebracht. Der Frontarm (32) hat eine äußere
Oberfläche, eine Innenoberfläche, ein Distalend,
eine L-förmige Ausnehmung (321), einen Haken (322),
einen Positionierungsknopfe (323) und einen Vorsprung (324).
Die L-förmige Ausnehmung (321) ist in der äußeren Oberfläche
angeordnet. Der Haken (322) ist am Distalende ausgebildet.
Der Positionierungsknopfe (323) ist auf der inneren Oberfläche
ausgebildet und in der Positionierungsausnehmung (111)
auf der Front-Ende der Basis (11) angebracht. Der Vorsprung
(324) ist auf der äußeren Oberfläche
ausgebildet.
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Der
Rückarm (33) ist schräg aus dem Rück-Ende
der Seitenleisten (31) ausgestreckt und an dem Rück-Ende
der Basis (11) angebracht. Der Rückarm (33)
hat eine äußere Oberfläche, eine L-förmige
Ausnehmung (331), eine durchgehende Ausnehmung (332)
und einen Vorsprung (333). Die L-förmige Ausnehmung
(331) ist auf der äußeren Oberfläche
angeordnet. Die durchgehende Ausnehmung (332) ist durch
den Rückarm (33) angeordnet. Der Vorsprung (333)
ist auf der äußeren Oberfläche ausgebildet.
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Der
linke Halter (21) ist ein Einsenstab und hat zwei Enden
und zwei L-förmige Befestigungsteile (211). Die
L-förmige Befestigungsteile (211) sind senkrecht
ausgestreckt und jeweils aus dem Enden dem linken Halter (21)
und jeweils in der L-förmige Ausnehmungen (321, 331)
des Frontarms (32) und des Rückarms (33)
angebracht.
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Der
linke Zyklusdurchgang (22) für Rollelemente (50)
zu kreiseln ist um dem entsprechenden Fußteil (12)
von der länglichen Grube (313), die Umkehrgrube
(314) des linken Rahmens (30) und der linke Halter
(21) angeordnet.
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Der
rechte Rahmen (40) beinhaltet eine Seitenleisten (41),
ein Frontarm (42), ein Rückarm (43) und
einen Aufnahmeraum (411). Die Seitenleisten (41)
des rechten Rahmens (40) ist neben der Fußteil (12)
nah zur rechten Seite der Basis (11) angebracht und hat
zwei Seiten, ein Front-Ende, ein Rück-Ende, einen Aufnahmeraum
(411), eine Rückkehrkannele (412), zwei
Pfosten (415) und zwei Bolzen (416). Der Aufnahmeraum
(411) ist zwischen der Seitenleisten (41) und
dem Front- und Rückarm (42, 43) angeordnet,
dem entsprechenden Fußteil (12) gegenüber steht
und aufnimmt und hat eine Innenoberfläche. Die Rückkehrkannele
(412) beinhaltet eine längliche Grube (413)
und zwei C-förmige Umkehrgrube (414). Die längliche
Grube (413) ist in der Innenoberfläche des Aufnahmeraums
(411) angeordnet. Die C-förmige Umkehrgruben (414)
sind jeweils am Enden der Seitenleisten (41) angeordnet
und korrespondiert mit der länglichen Grube (413)
und dem Aufnahmeraum (411). Die Pfosten (415)
sind jeweils in den Umkehrgruben (414) nah zum Aufnahmeraum
(411) ausgebildet. Die Bolzen (416) sind jeweils
auf dem Pfosten (415) ausgebildet, nach Aufnahmeraum (411)
ausgestreckt und sind jeweils in der Sperrausnehmungen (122)
des entsprechenden Fußteils (12) angebracht. Wenn
die Bolzen (416) jeweils in der Sperrausnehmungen (122)
des entsprechenden Fußteils (12) angebracht, der
rechte Rahmen (40) ist relativ zu dem entsprechenden Fußteil
(12) positioniert.
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Der
Frontarm (42) ist schräg aus der Front-Ende der
Seitenleisten (41) ausgestreckt und ist an der Front-Ende
der Basis (11) angebracht. Der Frontarm (42) hat
eine äußere Oberfläche, eine L-förmige
Ausnehmung (421), eine durchgehende Ausnehmung (422)
und eine Vorsprung (423)). Die L-förmige Ausnehmung
(421) ist in der äußeren Oberfläche
angeordnet. Die durchgehende Ausnehmung (422) ist durch
den Frontarm (42) angeordnet, mit dem Haken (322)
der Frontschiene (32) des linken Rahmens (30) übereinstimmt
und verbindet. Der Vorsprung (423) ist auf der äußeren
Oberfläche ausgebildet.
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Der
Rückarm (43) ist schräg aus dem Rück-Ende
der Seitenleisten (41) ausgestreckt und an dem Rück-Ende
der Basis (11) angebracht. Der Rückarm (43)
hat eine äußere Oberfläche, eine Innenoberfläche,
ein Distalende, eine L-förmige Ausnehmung (431),
einen Haken (432), einen Positionierungsknopfe (433)
und einen Vorsprung (434). Die L-förmige Ausnehmung
(431) ist in der äußeren Oberfläche
angeordnet. Der Haken (432) ist auf dem Distalende ausgebildet
und mit der durchgehende Ausnehmung (332) des Rückarms
(33) des linken Rahmens (30) übereinstimmt
und verbindet. Wenn der Haken (322, 432) und die
durchgehende Ausnehmungen (332, 422) eingegriffen
sind, der linke Rahmen (30) und der rechte Rahmen (40.)
sind verriegelt und miteinander angeschlossen, um der Zyklusrahmen
(20) auszubilden. Der Positionierungsknopfe (433)
ist auf der Innenoberfläche ausgebildet und in der Positionierungsausnehmung
(11) am Rück-Ende der Basis angebracht. Wenn die
Positionierungsknöpfe (323, 433) jeweils
in den Positionierungsausnehmungen (111) der Basis (11)
angebracht sind, der Zyklusrahmen (20) ist relativ zu der
Basis (11) positioniert. Der Vorsprung (434) ist
auf der äußeren Oberfläche ausgebildet.
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Der
rechte Halter (23) ist ein Einsenstab und hat zwei Enden
und zwei L-förmige Befestigungsteil (231). Die
L-förmige Befestigungsteile (231) sind senkrecht
ausgestreckt und jeweils aus dem Enden dem rechten Halter (23)
und jeweils in der L-förmigen Ausnehmungen (421, 431)
des Frontarms (42) und des Rückarms (43)
angebracht.
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Der
rechte Zyklusdurchgang (24) für Rollelementen
(50) zu kreiseln ist um dem entsprechenden Fußteil
(12) von der länglichen Grube (413),
der Umkehrgruben (414), dem rechten Rahmen (40)
und dem rechten Halter (23) angeordnet.
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Das
Front-Ende des Zyklusrahmens (20) ist von den Frontarmen
(32, 42) des linken Rahmen (30) und des
rechten Rahmen (40) gebildet.
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Das
Rück-Ende des Zyklusrahmens (20) ist von den Rückarmen
(33, 43) des linken Rahmens (30) und
des rechten Rahmens (40) gebildet.
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Der
Frontsockel (25) ist auf dem Front-Ende des Zyklusrahmens
(20) ausgebildet.
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Die
Front-Schmierungskannele (26) ist auf dem Front-Ende des
Zyklusrahmens (20) gebildet und hat zwei Enden, ein Mitte
und eine Aussparung (261). Die Enden der Front-Schmierungskannele (26)
sind jeweils mit den Umkehrgruben (314, 414) nah
zu dem Front-Ende des Zyklusrahmens (20) in Verbindung
stehen. Die Aussparung (261) ist in der Mitte der Front-Schmierungskannele
(26) angeordnet.
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Der
Rücksockel (27) ist auf dem Rück-Ende des
Zyklusrahmens (20) angeordnet.
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Die
Rück-Schmierungskannele (28) ist auf dem Rück-Ende
des Zyklusrahmens (20) angeordnet und hat zwei Enden, eine
Mitte und eine Aussparung (281). Die Enden der Rück-Schmierungskannele
(28) sind jeweils mit den Umkehrgruben (314, 414)
nah zu dem Rück-Ende des Zyklusrahmens (20) in
Verbindung stehen. Die Aussparung (281) ist in der Mitte der
Rück-Schmierungskannele (28) angeordnet.
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Die
Rollelemente (50) sind drehbar und bewegbar in dem linken
Zyklusdurchgang (22) und dem rechten Zyklusdurchgang (24)
gehalten, um der Gleiter mit niedriger Reibung bewegen zu ermöglichen.
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Im
Bezug auf 5, 6, und 7,
die Endplatten (60, 61) sind jeweils in den Frontsockel (25)
und den Rücksockel (27) des Zyklusrahmens (20)
eingesteckt und jede Endplatte (60, 61) hat eine Innenoberfläche,
zwei Mulde (601, 611) und eine Schmierungsausnehmung
(602, 612). Die Mulden (601, 611)
sind in der Innenoberfläche angeordnet und jeweils von
den Vorsprungen (324, 423, 334, 434)
des linken Rahmens (30) und des rechten Rahmens (40)
eingegriffen, um die Endplatte (60, 61) zu dem
Zyklusrahmen (20) zu positionieren. Die Schmierungsausnehmung
(602, 612) ist durch die Endplatte (60, 61)
angeordnet und mit der Schmierungssaussparung (261, 281)
in Verbindung steht. Schmiermittel kann in den Zyklusdurchgängen
(22, 24) durch die Schmierungsausnehmung (602, 612), Schmierungsaussparung
(261, 281) und die Schmierungskannele (26, 28)
für Schmierung der Rollelementen (50) gefüllt
werden.
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Im
Bezug auf 8 und 9, wenn
der Gleiter gemäß gegenwärtiger Erfindung
im Betrieb ist, der Gleiter ist gleitend auf einer linearen Gleitschiene
mit niedriger Reibung mit der endlos Zyklusbewegung der Rollelementen
(50) in dem Zyklusdurchgang (22, 24)
angebracht.
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Der
oben beschriebene Gleiter hat folgende Vorteile. Die Struktur des
Gleiters ist vereinfacht und die Menge der Komponenten des Gleiters
sind reduziert, so dass der Gleiter leicht und schnell hergestellt und
angebracht wird. Außerdem, die Komponenten des Gleiters
sind mit einander mit gegenseitigem Verriegeln oder Eingreifen verbunden,
wie z. B. Endplatten (60, 61) und Zyklusrahmen
(20), so dass die Verbindungsmitteln des Gleiters reduziert
sind und das Zusammenbau des Gleiters bequem ist. Weiter, Bolzen
oder andere Befestigungsmitteln sind nicht nötig für
den Zusammenbau des Gleiters, so dass die Volumen des Gleiters minimiert
werden kann, um die Anforderung der Herstellung eines präzisen
Gleitsystems zu erfüllen.
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Trotzt
der oben beschriebenen zahlreiche Merkmalen und Vorteilen der gegenwärtigen
Erfindung, zusammen mit den Einzelheiten der Strukturen und Funktionen
der Erfindung, die Offenbarung ist nur erläuternd. Änderungen
könnte in Einzelheiten gemacht werden, insbesondere die
Form, Größe und Anordnungen der Komponenten innerhalb
des Grundsatzes der Erfindung bis auf volle Erweiterung der bezeichneten
breiten Bedeutung des Ausdruckes, die in den die angefügte
Ansprüche formuliert sind.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - US 6170986 [0002]
- - TW 440660 [0003]
- - TW 267368 [0003]