DE102006045707A1 - Mischbehälter für flüssige Stoffe oder ähnliche - Google Patents

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Abstract

Es wird ein Behälter (1) für die Mischung von flüssigen Stoffen (4) vorgesehen, der innenseitig mit synthetischem Email oder ähnlichem völlig ausgekleidet ist und der einen Hauptkörper (2), einen Deckel (3) für den Hauptkörper, einen Rührer (5) innerhalb des Hauptkörpers (2) und eine Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) zur Steuerung und Überwachung der Stoffmischung umfasst, welcher daduch gekennzeichnet ist, dass er eine Vielzahl von Stützelementen (13) für die Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) aufweist, die an den Innenflächen des Hauptkörpers einstückig montiert und ebenfalls völlig überzogen sind, wobei jedes Stützelement (13) zu einer abnehmbaren Montage für die jeweilige Zusatzeinrichtung aus der Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) innerhalb des Hauptkörpers (2) geeignet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Behälter oder Reaktor für die Behandlung flüssiger Stoffe, insbesondere einen Behälter oder Reaktor für flüssige Stoffe des Typs, der mit einem Rührsystem ausgestattet ist und eine ausgekleidete Innenfläche aufweist.
  • Bisher sind sogenannte Reaktorbehälter für die Mischung und/oder Reaktion von flüssigen Stoffen weit bekannt, welche eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen oder nicht. Solche Behälter bzw. Reaktoren werden in der chemischen Industrie zur Herstellung chemischer Stoffe weit verwendet, die nach einer Mischung bzw. Reaktion anderer Stoffe erzeugt werden. Solche Reaktorbehälter weisen einen vorzugsweise druckdichten Tank aus Metall auf, in welchem eine Reihe Ausrüstungen und Vorrichtungen zur Verarbeitung der darin enthaltenen Stoffe, sowie zur Überwachung und Steuerung des Herstellungsprozesses installiert sind. Solche Vorrichtungen umfassen typischerweise einen Rührer, der innerhalb des Behälters in verschiedenen Lagen montiert ist, z.B. mit senkrechter oder geneigter Achse, gleichachsig mit dem Behälter oder exzentrisch, eine oder mehrere Schwallwände, die an den Behälterwänden zur Erhöhung der Vermischung der Stoffe während des Rührens befestigt sind, Tauchröhre zur Eingabe von Prozessstoffen oder zur Produktentnahme, Temperaturmessgeräte für das Gemisch, Druckmessgeräte für den Tankinnendruck, und so weiter.
  • Bei Anwendungen mit chemisch sehr aggressiven Stoffen, wie Säuren und ähnlichen Stoffen, ist es vorgesehen, dass der Tank und sämtliche oben aufgeführten Zusatzeinrichtungen mit einem säurebeständigen Material ausgekleidet bzw. überzogen sind. Typischerweise wird die Auskleidung mit Glas-, Keramikemail oder ähnlichem angesichts ihrer praktischen Auftragbarkeit und Zuverlässigkeit bevorzugt. Deswegen sind für solche Anwendungen sämtliche Oberflächen des Apparats und der dazugehörigen Vorrichtungen, die mit dem Gemisch in Berührung kommen, mit obiger Auskleidung überzogen.
  • Diese konstruktive Lösung weist jedoch einen ersten Nachteil auf, der darin besteht, dass der Tank und die zugehörigen, mit dem Tank einstückigen Zusatzeinrichtungen nach der Auskleidung mit der oben erwähnten Oberflächenbehandlung nicht mehr geändert oder entfernt werden können, damit die lückenlose Oberfläche der oben erwähnten Auskleidung nicht unterbrochen wird. Dieser Nachteil wird insbesondere schwerwiegend, wenn aus prozessbedingten Gründen Änderungen am Reaktor und an den damit einstückigen Ausrüstungen vorgenommen oder weitere Ausrüstungen hinzugefügt werden müssen. Zum Beispiel könnte es erforderlich sein, die Anzahl, die Anordnung oder die Form der Schwallwände zu ändern. Es könnte weiters nötig sein, eine Innenkomponente an der Behälterwand festzumachen, die vibriert oder von der Wirkung des Rührers übermäßig beansprucht wird.
  • Ein zweiter Nachteil, der von der monolithischen Struktur des Behälters mit seinen Ausrüstungen dargestellt wird, besteht in der Notwendigkeit, den ganzen Apparat wieder zu emaillieren, auch wenn die emaillierte Auskleidung von nur einer seiner Ausrüstungen beschädigt ist.
  • Die Wiederemaillierung kann nicht bei der Anlage selbst durchgeführt werden; da es sich um ein sehr besonderes Verfahren handelt, das aus mehreren Backgängen in Spezialöfen bei Temperaturen von ungefähr 900°C besteht, ist es erforderlich, den Apparat zurück zum Hersteller zu schicken, was einen hohen Aufwand für das Abmontieren von der Anlage und für den Versand, sowie einen Produktionsverlust mit sich bringt.
    •
  • Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, eine Lösung für die obigen Nachteile zu bieten, indem ein Mischbehälter des Typs zur Verfügung gestellt wird, der mit einer Oberflächenauskleidung seiner Innenflächen versehen ist und der eine Reihe Stützelemente aufweist, die mit den Innenflächen einstückig sind und die dafür geeignet sind, eine Reihe Ausrüstungen in abnehmbarer Weise zu stützen, die zur Steuerung der Reaktion bzw. Mischung von den darin enthaltenen Stoffen beitragen.
  • Die vorliegende Erfindung stellt einen Mischbehälter nach Anspruch 1 zur Verfügung. Nach einem ersten vorteilhaften Merkmal des erfindungsgemäßen ausgekleideten Mischbehälters sind die Innenflächen des Behälters völlig mit einer Schutzschicht aus Material ausgekleidet, das gegenüber höchst aggressiven Stoffen beständig ist, und gleichzeitig, dank der besonderen Ausgestaltung einer Vielzahl von Stützelementen, die mit den Innenflächen des Behälters einstückig angeordnet sind, werden Montieren und Abmontieren zur Hinzufügung, Entfernung oder zum Ersatz irgend einer Ausrüstung bzw. Vorrichtung je nach den Erfordernissen des Verfahrens ermöglicht, ohne dass die lückenlose Oberfläche der Schutzschicht der Wände sowohl des Behälters als auch der Ausrüstung bzw. Vorrichtung unterbrochen wird. In anderen Worten, verleihen die Stützelemente dem Reaktor eine Anpassungsfähigkeit an neue Herstellungsverfahren (welche bei „Multipurpose-" oder Mehrzweckanlagen sehr nützlich ist), die bei herkömmlichen emaillierten Reaktoren fehlt.
  • Nach einem zweiten vorteilhaften Merkmal des erfindungsgemäßen ausgekleideten Mischbehälters weist der Tank die Möglichkeit auf, beschädigte Bestandteile zu entfernen oder zu ersetzen, sowie die an seinen Wänden angeordneten Bestandteile und Zusatzeinrichtungen zu entfernen bzw. zu montieren, ohne dass nachträgliche Eingriffe zur Wiederherstellung der Auskleidung am Tank selbst durchgeführt werden müssen. Dies bedeutet, dass es im Notfall möglich ist, lediglich den betroffenen Bestandteil oder die betroffene Ausrüstung zu ersetzen, ohne dass eine nachträgliche Wiederherstellung der Auskleidung der Tankinnenwände geplant werden muss, was den mit einem Eingriff einhergehenden Zeit- und Kostenaufwand erheblich reduziert.
  • Nach einem dritten vorteilhaften Merkmal des erfindungsgemäßen ausgekleideten Mischbehälters weist der Tank eine Vielzahl von Stützen auf, die an seinen Innenwänden einstückig angeordnet sind, welche zur Abstützung von verschiedenartigen Zusatzeinrichtungen geeignet sind und die separat, serienmäßig auch aufgrund des Begriffes von Modulbauteilen gebaut werden können, ohne dass irgend eine Wiederherstellung der Schutzschicht nach der Montage der Vorrichtung an der entsprechenden Stütze bzw. ihrer Entfernung davon vorgenommen werden muss.
    •
  • Nachfolgend wird eine detaillierte Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen ausgekleideten Mischbehälters in beispielhafter und nicht einschränkender Weise unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen geliefert.
  • 1 zeigt in schematischer Weise einen Mischbehälter gemäß der vorliegenden Erfindung, in dem die Stützen für die Zusatzeinrichtungen an seinen Innenwänden eingegliedert sind;
  • 2A bis 2C zeigen im Detail ein einstückiges Stützelement für eine Zusatzeinrichtung des erfindungsgemäßen Mischbehälters respektive in einem Längsschnitt, in einer Vorderansicht und in einer Draufsicht;
  • 3A bis 3C zeigen eine Zusatzeinrichtung, die an dem einstückigen Stützelement gemäß 2A bis 2C montiert ist, respektive in einem Längsschnitt, in einer Vorderansicht und in einer Draufsicht; und
  • 4A und 4B zeigen zwei Ausführungsvarianten eines erfindungsgemäßen Mischbehältertanks. Darüber hinaus erläutert 4A den Begriff von Modulbauteilen, wobei sich mehrere Grundbauteile zu komplexeren Systemen kombinieren lassen.
  • Unter Bezugnahme auf 1, wird darin in schematischer Weise den Mischbehälter gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt.
  • Erfindungsgemäß wird ein Behälter 1 vorgesehen, der sich in senkrechter Lage auf Stützen 10 abstützen kann, welche, je nach Erfordernis, durch andere Stützelemente, wie Konsolen oder Ösen, ersetzt werden können, und welcher Behälter aus einem Hauptkörper 2 besteht, mit dem ein Deckel 3 verbunden ist, der daran angeschweißt oder, alternativ, angeflanscht ist. Der Behälter 1 enthält einen flüssigen Stoff 4, der mittels eines Rührers 5 gemischt werden soll, der von einer nicht gezeigten Steuereinheit angetrieben ist, die im Allgemeinen aus Motor, Untersetzungsgetriebe, dynamischer Dichtungseinheit und Antriebslaterne besteht und am Deckel 3 in einer an sich bereits bekannten Weise montiert ist.
  • Es sei hier darauf hingewiesen, dass sämtliche Oberflächen des Behälters und der dazugehörigen Zusatzeinrichtungen mit einem Auskleidungsmaterial überzogen sind, das typischerweise von einer Gruppe bestehend aus Glas-, Keramikemail oder ähnlichem ausgewählt wird, damit das Ganze der Korrosionswirkung der darin enthaltenen aggressiven Stoffe widerstehen kann.
  • Darüber hinaus kann typischerweise an den Wänden des Deckels 3 eine Vielzahl von Öffnungen vorgesehen sein, wie zum Beispiel ein Mannloch 6 zur Inspektion, sowie Stutzen 7 zur Montage weiterer (in der Figur nicht gezeigter und im Stand der Technik bereits bekannter) Zusatzeinrichtungen oder zur Verbindung mit den Anlagenrohrleitungen.
  • Weiters kann der Behälter 1 mit einem Mantel 8 (oder sonstigen gleichwertigen Einrichtungen, wie z.B. einer Halbrohrschlange) ausgestattet werden, der zur Beheizung, Kühlung oder Thermostatierung der Prozessflüssigkeit mittels eines Flüssigkeitsflusses dient, welcher durch die Stutzen 9 und 91 eingegeben, im Zwischenraum 2 in Umlauf gebracht wird und dann von den Stutzen 9 und 91 abfließt (Ein- und Auslauf hängen vom Flüssigkeitstyp und vom Wärmeaustausch ab, dem die Flüssigkeit selbst bestimmt ist).
  • Es ist weiters auch eine Öffnung 11 vorgesehen, die am untersten Teil des Hauptkörpers 2 angeordnet ist, wodurch der Behälter 1 wenn nötig entleert werden kann. Zusätzlich kann ein von außen zugängliches Gehäuse für eine Temperatursonde 12 vorgesehen werden, die zur Erfassung der Temperatur der Wand dient, die in Berührung mit dem zu mischenden Stoff ist.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung weist der Hauptkörper 2 an seiner Innenfläche eine Vielzahl von Stützelementen 13 (von denen vier in der Figur gezeigt werden) auf, wobei jedes Stützelement jeweils eine Vielzahl von innerhalb des Behälters 2 montierten Zusatzeinrichtungen stützt, wie zum Beispiel Schwallwänden, thermometrischen Sonden, Füllstandsmess-, Probeentnahmeeinrichtungen und ähnlichem.
  • Jedes Stützelement 13 besteht aus einem zylindrischen Hauptkörper, der mit der Innenfläche des Körpers 2 einstückig verbunden ist. Wie nachstehend näher erläutert wird, kann das Stützelement 13 je nach seiner Anwendung aus einem einzelnen vollen bzw. hohlen oder rohrförmigen Element gebildet werden.
  • Genauer gesagt, weist das Stützelement 13 außenseitig einen Oberflächenbereich 14 auf, der, nach dem Überzug mit dem Auskleidungsmaterial und der darauffolgenden Schleifung, eine abnehmbare und mit übermaß gebildete Verankerungsfläche für eine entsprechende, darauf montierte Zusatzeinrichtung bilden kann, wie zum Beispiel eine Schwallwand 15, die zur Erhöhung der Turbulenz und der Vermischung der Komponenten während des Rührens erforderlich ist. In der Tat, dank den mechanischen Eigenschaften der verwendeten Auskleidung (typischerweise Keramik- oder Glasemail oder ähnliches) weist diese eine Fähigkeit auf, sehr hohe Druckbelastungen aufzufangen (sogar 10 Mal so viel wie der Stahl), ohne dass sie von ihrer eigenen Stütze gelöst wird, was sie insbesondere für Klemmungen mit Übermaß von nicht zueinander beweglichen Teilen geeignet und zweckmäßig macht.
  • Andererseits, wenn das Stützelement 13 mit einem zylindrischen hohlen oder rohrförmigen Element gebildet ist, wird es derart montiert, dass die Innenfläche des zylindrischen Stützelementes 13 mit der Außenfläche des Behälters 2 kommunizierend wird, so dass sich das Stützelement 13 als geeignet zum Abstützen einer Ausrüstung wie einer Temperatursonde 12 oder ähnliches erweist.
  • Unter Bezugnahme auf 2A bis 2C, wird darin ein hohles Stützelement 13 gemäß der vorliegenden Erfindung respektive in einem Längsschnitt, in einer Vorderansicht und in einer Draufsicht gezeigt.
  • Wie aus den Figuren ersichtlich ist, ist die Anordnung des Stützelementes 13 eine solche, dass, wenn das Stützelement 13 hohl ist, es an einem Ende mit dem Außenteil der Wand des Behälters 2 kommunizierend ist, wobei an dem anderen Ende ein Verschlusselement 16 vorgesehen ist, das die Undurchlässigkeit nach außen sicherstellen soll. In diesem Zustand kann das Stützelement 13 in seinem Inneren eine Vorrichtung wie eine Temperatursonde 12 oder ähnliches aufnehmen.
  • Alternativ, wenn Sonden wie z.B. eine Füllstands-, Probeentnahme-, pH-Sonde und Redoxsonde verwendet werden, kann das Verschlusselement 16 der Stütze 13 gebohrt sein, damit der Fühler der Sonde in direkte Verbindung mit dem Inneren des Behälters (2) gebracht werden kann. In diesem Fall ist die jeweilige Sonde derart montiert und befestigt, dass die vollkommene Dichtigkeit der Flüssigkeit und des Drucks innerhalb des Behälters (2) in einer bereits bekannten Weise gewährleistet wird.
  • Bezugnehmend auf 3A bis 3C, wird darin ein einstöckiges Stützelement 13 gemäß der vorliegenden Erfindung respektive in einem Längsschnitt, in einer Vorderansicht und in einer Draufsicht gezeigt.
  • Wie aus den Figuren ersichtlich ist, damit eine Schwallwand 15 abgestützt werden kann, ist es vorgesehen, dass die Verankerungsfläche 14 des Stützelementes 13 mit einer komplementären Fläche der Schwallwand 15 mit Übermaß gekoppelt wird. Genauer gesagt, weist die Schwallwand 15 eine mittige Nabe auf, die aus einem ringförmigen Element 17 und aus einem scheibenförmigen Element 161 besteht, einstückig mit denen ein Paar lamellenartige Flächen 150 vorgesehen ist. Das der Behälterwand 2 zugewandte ringförmige Element 17 weist eine Kopplungsfläche 18 auf, die mit der Verankerungsfläche 14 des Stützelementes komplementär ist.
  • In der Tat, ist es dank der Druckfestigkeit des Auskleidungsmaterials möglich, die Komponente 15 auf dem Stützelement 13 mit Übermaß zu koppeln, wobei die Klemmung auf den überzogenen Flächen 14 und 18 gewährleistet wird, ohne dass weitere Hilfselemente wie Dichtungen oder Ankerbolzen verwendet werden müssen. Zum Zweck der oben erwähnten Kopplung, ehe die Montage auf dem Stützelement 13 durchgeführt wird, wird bevorzugtermaßen sowohl auf der Fläche 14 der Stütze als auch auf der Fläche 18 der Schwallwand 15 eine Schleifung durchgeführt. Darüber hinaus, dank dieser Kopplungsart ist es möglich, die Schwallwand 15 von ihrem Sitz 14 mittels eines passenden Geräts oder einer Hebeeinrichtung zu entfernen, ohne die Auskleidung der Schwallwand zu beschädigen und, vor allem, ohne mit der Auskleidung der Behälterwände 2 zu interferieren, was diese Auskleidung also höchst vielseitig verwendbar macht.
  • Bezugnehmend auf 4A und 4B, werden darin zwei alternative Ausführungen der erfindungsgemäßen Behälter 1 schematisch dargestellt. Wie aus den Figuren ersichtlich ist, können dank den vorhandenen Stützelementen 13 im Hauptkörper 2 verschiedene Ausgestaltungen von Zusatzeinrichtungen 15 je nach Verwendung und je nach dem zu mischenden Stofftyp verwirklicht werden.
  • Dem Fachmann wird es klar sein, dass zahlreiche Varianten für die vorliegende Erfindung vorgesehen werden können, ohne damit vom Schutzbereich der beigefügten Patentansprüche abzuweichen. Zum Beispiel kann der Behälter 2 verschiedene Anordnungen und Anzahl von auf den Stützelementen 13 montierten Ausrüstungen aufweisen; überdies sind auch verschiedene Ausgestaltungen solcher auf den Stützelementen 13 montierten Ausrüstungen möglich, da sie in abnehmbarer Weise montiert sind, ohne dass die lückenlose Oberfläche des Auskleidungsmaterials unterbrochen wird.

Claims (10)

  1. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen oder nicht, des Typs mit völlig ausgekleideter Innenfläche mit einem Auskleidungsmaterial wie Glas-, Keramikemail oder ähnlichem, umfassend: einen innenseitig ausgekleideten Hauptkörper (2), einen Hauptkörperdeckel (3), der unmittelbar daran angeschweißt oder angeflanscht und innenseitig ausgekleidet ist, ein Rührsystem mit einem innerhalb des Hauptkörpers (2) montierten Rührer (5), und eine Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) zur Steuerung und Überwachung des Herstellungsprozesses, die völlig überzogen und innerhalb des Hauptkörpers (2) montiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Vielzahl von Stütz- oder Verankerungselementen (13) für die Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) aufweist, die an den Innenflächen des Hauptkörpers (2) einstückig montiert und völlig überzogen sind, wobei diese Vielzahl von Stützelementen (13) für eine abnehmbare Montage oder Verankerung der Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) innerhalb des Hauptkörpers (2) geeignet ist.
  2. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen oder nicht, nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei jedes Stützelement (13) von der Vielzahl von Stützelementen Folgendes umfasst: – einen zylindrischen Körper (13), der an einem Ende mit der Innenfläche des Behälterkörpers (2) einstückig verbunden ist; und – einen außenseitigen, am zylindrischen Körper (13) geformten Oberflächenbereich (14), der zur abnehmbaren Montage mit einer entsprechenden, mit dem zylindrischen Körper verbundenen Zusatzeinrichtung (15) dient.
  3. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen oder nicht, nach Anspruch 1, wobei jedes Stützelement (13) von der Vielzahl von Stützelementen Folgendes umfasst: – einen zylindrischen Hohlkörper (13), der an einem Ende mit der Innenfläche des Behälterkörpers (2) einstückig ist und nach der Außenseite der Innenfläche des Behälterkörpers (2) kommunizierend ist; – ein Schlusselement (16) zum Verschluss des Hohlkörpers (13), einstückig am freien Ende desselben angeordnet; und – einen außenseitigen Oberflächenbereich (14) des zylindrischen Körpers (13), der zur abnehmbaren Montage einer entsprechenden, mit dem zylindrischen Körper verbundenen Zusatzeinrichtung (15) dient.
  4. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen oder nicht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Oberflächenbereich (14) zur Montage des Stützelementes (13) von der Vielzahl von Stützelementen völlig mit dem Auskleidungsmaterial überzogen ist und in abnehmbarer Weise mit einer entsprechenden komplementären Zusatzeinrichtung (15) mit Übermaß gekoppelt werden kann.
  5. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen oder nicht, nach Anspruch 3 oder 4, wobei das Stützelement (13) in seinem Inneren eine komplementäre Zusatzeinrichtung (12) aufnehmen kann.
  6. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen oder nicht, nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Zusatzeinrichtung von der Gruppe ausgewählt wird, die eine Temperatursonde (12), eine Füllstandsmesseinrichtung, eine Probeentnahmeeinrichtung, eine pH-/Redox-Messeinrichtung und ähnliches umfasst, und wobei das Verschlusselement (16) eine Öffnung zur Verbindung mit dem Behälterinneren (2) aufweist.
  7. Schwallwand (15) für einen Mischbehälter (1), völlig überzogen mit einem Auskleidungsmaterial wie Keramik-, Glasemail oder ähnlichem, dadurch gekennzeichnet, dass sie in dem Mischbehälter (1) in abnehmbarer Weise und auf einem entsprechenden Stützelement (13) nach den vorhergehenden Ansprüchen montiert werden kann.
  8. Schwallwand (15) für einen Mischbehälter (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie Folgendes umfasst: – einen Mittelkörper, der aus einer Nabe besteht, die ein Paar Körper aufweist, von denen ein Körper ringförmig (17) und einer scheibenförmig (161) ist, wobei einer dieser Körper eine Kopplungsfläche (18) aufweist, die komplementär mit der Kopplungsfläche (14) eines entsprechenden Stützelementes (13) des Behälters (1) ist; und – eine lamellenartige Fläche (150), die mit dem Körperpaar (161, 17) verbunden ist.
  9. Schwallwand (15) für einen Mischbehälter (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Kopplungsfläche (18) völlig mit dem Auskleidungsmaterial überzogen ist.
  10. Verfahren zur Montage eines Behälters (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen oder nicht, welches die Phase der vollständigen Auskleidung der Innenflächen des Behälters (1) mit einem Auskleidungsmaterial wie Keramik-, Glasemail oder ähnlichem umfasst, weiters durch die nachfolgenden Phasen gekennzeichnet: – eine Vielzahl von zylinderförmigen Stützelementen (13) für Zusatzeinrichtungen (12, 15) des Behälters (1) mit den Innenwänden des Behälterkörpers (1) vor der Auskleidungsphase einstückig zu machen; – die Vielzahl von Stützelementen (13) mit dem Auskleidungsmaterial vollständig zu überziehen; – einen Oberflächenbereich (14) der Vielzahl von Stützelementen (13) zu schleifen; und – eine völlig mit dem Auskleidungsmaterial überzogene Zusatzeinrichtung (15) in abnehmbarer Weise und mit Übermaß auf den Oberflächenbereich (14) eines entsprechenden Stützelementes (13) zu montieren.
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