CH700492B1 - Mischbehälter für flüssige Stoffe. - Google Patents

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CH700492B1
CH700492B1 CH00303/08A CH3032008A CH700492B1 CH 700492 B1 CH700492 B1 CH 700492B1 CH 00303/08 A CH00303/08 A CH 00303/08A CH 3032008 A CH3032008 A CH 3032008A CH 700492 B1 CH700492 B1 CH 700492B1
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solid
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CH00303/08A
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Gianni Artusi
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Pfaudler Werke Gmbh
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Abstract

Es wird ein Behälter (1) für die Mischung von flüssigen Stoffen (4) vorgesehen, der innenseitig mit synthetischem Email oder Ähnlichem völlig ausgekleidet ist, und der einen Hauptkörper (2), einen Deckel (3) für den Hauptkörper, einen Rührer (5) innerhalb des Hauptkörpers (2) und eine Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) zur Steuerung und Überwachung der Stoffmischung umfasst. Der Hauptkörper (2) weist eine Vielzahl von Stützelementen (13) für die Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) auf. Diese sind an, den Innenflächen des Hauptkörpers einstückig montiert und ebenfalls völlig ausgekleidet, wobei jedes Stützelement (13) zu einer abnehmbaren Montage für die jeweilige Zusatzeinrichtung aus einer Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) innerhalb des Hauptkörpers (2) geeignet ist.

Description


  [0001]    Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Behälter für die Mischung flüssiger Stoffe gemäss dem Oberbegriff nach Anspruch 1.

  

[0002]    Bisher sind sogenannte Reaktorbehälter für die Mischung und/oder Reaktion von flüssigen Stoffen weit bekannt, welche eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen. Solche Behälter bzw. Reaktoren werden in der chemischen Industrie zur Herstellung chemischer Stoffe weit verwendet, die nach einer Mischung bzw. Reaktion anderer Stoffe erzeugt werden. Solche Reaktorbehälter weisen einen vorzugsweise druckdichten Tank aus Metall auf, in welchem eine Reihe Ausrüstungen und Vorrichtungen zur Verarbeitung der darin enthaltenen Stoffe sowie zur Überwachung und Steuerung des Herstellungsprozesses installiert sind.

   Solche Vorrichtungen umfassen typischerweise einen Rührer, der innerhalb des Behälters in verschiedenen Lagen montiert ist, z.B. mit senkrechter oder geneigter Achse, gleichachsig mit dem Behälter oder exzentrisch, eine oder mehrere Schwallwände, die an den Behälterwänden zur Erhöhung der Vermischung der Stoffe während des Rührens befestigt sind, Tauchrohre zur Eingabe von Prozessstoffen oder zur Produktentnahme, Temperaturmessgeräte für das Gemisch, Druckmessgeräte für den Tankinnendruck, und so weiter.

  

[0003]    Bei Anwendungen mit chemisch sehr aggressiven Stoffen, wie Säuren und ähnlichen Stoffen, ist es vorgesehen, dass der Tank und sämtliche oben aufgeführten Zusatzeinrichtungen mit einem säurebeständigen Material ausgekleidet bzw. überzogen sind. Typischerweise wird die Auskleidung mit Glas-, Keramikemail oder Ähnlichem angesichts ihrer praktischen Auftragbarkeit und Zuverlässigkeit bevorzugt. Deswegen sind für solche Anwendungen sämtliche Oberflächen des Apparats und der dazugehörigen Vorrichtungen, die mit dem Gemisch in Berührung kommen, mit obiger Auskleidung überzogen.

  

[0004]    Diese konstruktive Lösung weist jedoch einen ersten Nachteil auf, der darin besteht, dass der Tank und die zugehörigen, mit dem Tank einstückigen Zusatzeinrichtungen nach der Auskleidung mit der oben erwähnten Oberflächenbehandlung nicht mehr geändert oder entfernt werden können, damit die lückenlose Oberfläche der oben erwähnten Auskleidung nicht unterbrochen wird. Dieser Nachteil wird insbesondere schwerwiegend, wenn aus prozessbedingten Gründen Änderungen am Reaktor und an den damit einstückigen Ausrüstungen vorgenommen oder weitere Ausrüstungen hinzugefügt werden müssen. Zum Beispiel könnte es erforderlich sein, die Anzahl, die Anordnung oder die Form der Schwallwände zu ändern. Es könnte weiters nötig sein, eine Innenkomponente an der Behälterwand festzumachen, die vibriert oder von der Wirkung des Rührers übermässig beansprucht wird.

  

[0005]    Ein zweiter Nachteil, der von der monolithischen Struktur des Behälters mit seinen Ausrüstungen dargestellt wird, besteht in der Notwendigkeit, den ganzen Apparat wieder zu emaillieren, auch wenn die emaillierte Auskleidung von nur einer seiner Ausrüstungen beschädigt ist.

  

[0006]    Die Wiederemaillierung kann nicht bei der Anlage selbst durchgeführt werden; da es sich um ein sehr besonderes Verfahren handelt, das aus mehreren Backgängen in Spezialöfen bei Temperaturen von ungefähr 900[deg.]C besteht, ist es erforderlich, den Apparat zurück zum Hersteller zu schicken, was einen hohen Aufwand für das Abmontieren von der Anlage und für den Versand sowie einen Produktionsverlust mit sich bringt.

  

[0007]    Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, eine Lösung für die obigen Nachteile zu bieten, indem ein Mischbehälter des Typs zur Verfügung gestellt wird, der mit einer Oberflächenauskleidung seiner Innenflächen versehen ist und der eine Reihe Stützelemente aufweist, die mit den Innenflächen einstückig sind und die dafür geeignet sind, eine Reihe Ausrüstungen in abnehmbarer Weise zu stützen, die zur Steuerung der Reaktion bzw. Mischung der darin enthaltenen Stoffe beitragen.

  

[0008]    Die vorliegende Erfindung stellt einen Mischbehälter nach Anspruch 1 zur Verfügung.

  

[0009]    Nach einem ersten vorteilhaften Merkmal des erfindungsgemässen ausgekleideten Mischbehälters sind die Innenflächen des Behälters völlig mit einer Schutzschicht aus Material ausgekleidet, das gegenüber höchst aggressiven Stoffen beständig ist, und gleichzeitig, dank der besonderen Ausgestaltung einer Vielzahl von Stützelementen, die mit den Innenflächen des Behälters einstückig angeordnet sind, werden Montieren und Abmontieren zur Hinzufügung, Entfernung oder zum Ersatz irgendeiner Ausrüstung bzw. Vorrichtung je nach den Erfordernissen des Verfahrens ermöglicht, ohne dass die lückenlose Oberfläche der Schutzschicht der Wände sowohl des Behälters als auch der Ausrüstung bzw. Vorrichtung unterbrochen wird.

   In anderen Worten, verleihen die Stützelemente dem Reaktor eine Anpassungsfähigkeit an neue Herstellungsverfahren (welche bei "Multipurpose"- oder Mehrzweckanlagen sehr nützlich ist), die bei herkömmlichen emaillierten Reaktoren fehlt.

  

[0010]    Nach einem zweiten vorteilhaften Merkmal des erfindungsgemässen ausgekleideten Mischbehälters weist der Tank die Möglichkeit auf, beschädigte Bestandteile zu entfernen oder zu ersetzen sowie die an seinen Wänden angeordneten Bestandteile und Zusatzeinrichtungen zu entfernen bzw. zu montieren, ohne dass nachträgliche Eingriffe zur Wiederherstellung der Auskleidung am Tank selbst durchgeführt werden müssen. Dies bedeutet, dass es im Notfall möglich ist, lediglich den betroffenen Bestandteil oder die betroffene Ausrüstung zu ersetzen, ohne dass eine nachträgliche Wiederherstellung der Auskleidung der Tankinnenwände geplant werden muss, was den mit einem Eingriff einhergehenden Zeit- und Kostenaufwand erheblich reduziert.

  

[0011]    Nach einem dritten vorteilhaften Merkmal des erfindungsgemässen ausgekleideten Mischbehälters weist der Tank eine Vielzahl von Stützen auf, die an seinen Innenwänden einstückig angeordnet sind, welche zur Abstützung von verschiedenartigen Zusatzeinrichtungen geeignet sind und die separat, serienmässig auch aufgrund des Begriffes von Modulbauteilen gebaut werden können, ohne dass irgendeine Wiederherstellung der Schutzschicht nach der Montage der Vorrichtung an der entsprechenden Stütze bzw. ihrer Entfernung davon vorgenommen werden muss.

  

[0012]    Nachfolgend wird eine detaillierte Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen ausgekleideten Mischbehälters in beispielhafter und nicht einschränkender Weise unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen geliefert.
<tb>Fig. 1<sep>zeigt in schematischer Weise einen Mischbehälter gemäss der vorliegenden Erfindung, in dem die Stützen für die Zusatzeinrichtungen an seinen Innenwänden eingegliedert sind;


  <tb>Fig. 2A bis 2C<sep>zeigen im Detail ein einstückiges Stützelement für eine Zusatzeinrichtung des erfindungsgemässen Mischbehälters respektive in einem Längsschnitt, in einer Vorderansicht und in einer Draufsicht;


  <tb>Fig. 3A bis 3C <sep>zeigen eine Zusatzeinrichtung, die an dem einstückigen Stützelement gemäss Fig. 2Abis 2C montiert ist, respektive in einem Längsschnitt, in einer Vorderansicht und in einer Draufsicht; und


  <tb>Fig. 4A und 4B <sep>zeigen zwei Ausführungsvarianten eines erfindungsgemässen Mischbehältertanks. Darüber hinaus erläutert Fig. 4A den Begriff von Modulbauteilen, wobei sich mehrere Grundbauteile zu komplexeren Systemen kombinieren lassen.

  

[0013]    Unter Bezugnahme auf Fig. 1wird darin in schematischer Weise der Mischbehälter gemäss der vorliegenden Erfindung gezeigt.

  

[0014]    Erfindungsgemäss wird ein Behälter 1 vorgesehen, der sich in senkrechter Lage auf Stützen 10 abstützen kann, welche, je nach Erfordernis, durch andere Stützelemente, wie Konsolen oder Ösen, ersetzt werden können, und welcher Behälter aus einem Hauptkörper 2 besteht, mit dem ein Deckel 3 verbunden ist, der daran angeschweisst oder, alternativ, angeflanscht ist. Der Behälter 1 enthält einen flüssigen Stoff 4, der mittels eines Rührers 5 gemischt werden soll, der von einer nicht gezeigten Steuereinheit angetrieben ist, die im Allgemeinen aus Motor, Untersetzungsgetriebe, dynamischer Dichtungseinheit und Antriebslaterne besteht und am Deckel 3 in einer an sich bereits bekannten Weise montiert ist.

  

[0015]    Es sei hier darauf hingewiesen, dass sämtliche Oberflächen des Behälters und der dazugehörigen Zusatzeinrichtungen mit einem Auskleidungsmaterial überzogen sind, das typischerweise von einer Gruppe bestehend aus Glas-, Keramikemail oder Ähnlichem ausgewählt wird, damit das Ganze der Korrosionswirkung der darin enthaltenen aggressiven Stoffe widerstehen kann.

  

[0016]    Darüber hinaus kann typischerweise an den Wänden des Deckels 3 eine Vielzahl von Öffnungen vorgesehen sein, wie zum Beispiel ein Mannloch 6 zur Inspektion sowie Stutzen 7 zur Montage weiterer (in der Figur nicht gezeigter und im Stand der Technik bereits bekannter) Zusatzeinrichtungen oder zur Verbindung mit den Anlagenrohrleitungen.

  

[0017]    Weiters kann der Behälter 1 mit einem Mantel 8 (oder sonstigen gleichwertigen Einrichtungen, wie z.B. einer Halbrohrschlange) ausgestattet werden, der zur Beheizung, Kühlung oder Thermostatierung der Prozessflüssigkeit mittels eines Flüssigkeitsflusses dient, welcher durch die Stutzen 9 und 91 eingegeben, im Zwischenraum des Mantels 8 in Umlauf gebracht wird und dann von den Stutzen 9 und 91 abfliesst (Ein- und Auslauf hängen vom Flüssigkeitstyp und vom Wärmeaustausch ab.

  

[0018]    Es ist weiters auch eine Öffnung 11 vorgesehen, die am untersten Teil des Hauptkörpers 2 des Behälters 1 angeordnet ist, wodurch der Behälter 1 wenn nötig entleert werden kann. Zusätzlich kann ein von aussen zugängliches Gehäuse für eine Temperatursonde 12 vorgesehen werden, die zur Erfassung der Temperatur der Wand dient, die in Berührung mit dem zu mischenden Stoff ist.

  

[0019]    Gemäss der vorliegenden Erfindung weist der Hauptkörper 2 des Behälters 1 an seiner Innenfläche eine Vielzahl von Stützelementen 13 (von denen vier in der Figur gezeigt werden) auf, wobei jedes Stützelement jeweils eine Vielzahl von innerhalb des Hauptkörpers 2 montierten Zusatzeinrichtungen stützt, wie zum Beispiel Schwallwände, Temperatursonden, Füllstandsmess-, Probeentnahmeeinrichtungen und ähnliche.

  

[0020]    Jedes Stützelement 13 besteht aus einem zylindrischen Körper, der mit der Innenfläche des Hauptkörpers 2 einstückig verbunden ist. Wie nachstehend näher erläutert wird, kann das Stützelement 13 je nach seiner Anwendung aus einem einzelnen vollen bzw. hohlen oder rohrförmigen Element gebildet werden.

  

[0021]    Genauer gesagt, weist das Stützelement 13 aussenseitig einen Oberflächenbereich 14 auf, der, nach dem Überzug mit dem Auskleidungsmaterial und der darauffolgenden Schleifung, eine abnehmbare und mit Übermass gebildete Verankerungsfläche für eine entsprechende, darauf montierte Zusatzeinrichtung bilden kann, wie zum Beispiel eine Schwallwand 15, die zur Erhöhung der Turbulenz und der Vermischung der Komponenten während des Rührens erforderlich ist. In der Tat, dank den mechanischen Eigenschaften der verwendeten Auskleidung (typischerweise Keramik- oder Glasemail oder Ähnliches) weist diese eine Fähigkeit auf, sehr hohe Druckbelastungen aufzufangen (sogar 10 Mal so viel wie der Stahl), ohne dass sie von ihrem Untergrund gelöst wird, was sie insbesondere für Klemmungen mit Übermass von nicht zueinander beweglichen Teilen geeignet und zweckmässig macht.

  

[0022]    Andererseits, wenn das Stützelement 13 mit einem zylindrischen hohlen oder rohrförmigen Element gebildet ist, wird es derart montiert, dass die Innenfläche des zylindrischen Stützelementes 13 mit der Umgebung ausserhalb des Behälters 1 kommunizierend in Verbindung steht, so dass sich das Stützelement 13 als geeignet zum Abstützen einer Ausrüstung wie einer Temperatursonde 12 oder Ähnliches erweist.

  

[0023]    Unter Bezugnahme auf Fig. 2Abis 2C wird darin ein hohles Stützelement 13 gemäss der vorliegenden Erfindung respektive in einem Längsschnitt, in einer Vorderansicht und in einer Draufsicht gezeigt.

  

[0024]    Wie aus den Figuren ersichtlich ist, ist die Anordnung des Stützelementes 13 eine solche, dass, wenn das Stützelement 13 hohl ist, es an einem Ende mit der äusseren Umgebung des Behälters 1 kommunizierend ist, wobei an dem anderen Ende ein Verschlusselement 16 vorgesehen ist, das die Undurchlässigkeit nach aussen sicherstellen soll. In diesem Zustand kann das Stützelement 13 in seinem Inneren eine Vorrichtung wie eine Temperatursonde 12 oder Ähnliches aufnehmen.

  

[0025]    Alternativ, wenn Sonden wie z.B. eine Füllstands-, Probeentnahme-, pH-Sonde und Redoxsonde verwendet werden, kann das Verschlusselement 16 der Stütze 13 gebohrt sein, damit der Fühler der Sonde in direkte Verbindung mit dem Inneren des Hauptkörpers 2 des Behälters 1 gebracht werden kann. In diesem Fall ist die jeweilige Sonde derart montiert und befestigt, dass die vollkommene Dichtigkeit der Flüssigkeit und des Drucks innerhalb des Behälters 1 in einer bereits bekannten Weise gewährleistet wird.

  

[0026]    Bezugnehmend auf Fig. 3Abis 3C wird darin ein einstückiges Stützelement 13 gemäss der vorliegenden Erfindung respektive in einem Längsschnitt, in einer Vorderansicht und in einer Draufsicht gezeigt.

  

[0027]    Wie aus den Figuren ersichtlich ist, damit eine Schwallwand 15 abgestützt werden kann, ist es vorgesehen, dass die Verankerungsfläche 14 des Stützelementes 13 mit einer komplementären Fläche der Schwallwand 15 mit Übermass gekoppelt wird. Genauer gesagt, weist die Schwallwand 15 eine mittige Nabe auf, die aus einem ringförmigen Element 17 und aus einem scheibenförmigen Verschlusselement 16 besteht, einstückig mit denen ein Paar lamellenartige Flächen 150 vorgesehen ist. Das der Wand des Hauptkörpers 2 zugewandte ringförmige Element 17 weist eine Kopplungsfläche 18 auf, die mit der Verankerungsfläche 14 des Stützelementes komplementär ist.

  

[0028]    In der Tat ist es dank der Druckfestigkeit des Auskleidungsmaterials möglich, die Komponente 15 auf dem Stützelement 13 mit Übermass zu koppeln, wobei die Klemmung auf den überzogenen Flächen 14 und 18 gewährleistet wird, ohne dass weitere Hilfselemente wie Dichtungen oder Ankerbolzen verwendet werden müssen. Zum Zweck der oben erwähnten Kopplung, ehe die Montage auf dem Stützelement 13 durchgeführt wird, wird bevorzugtermassen sowohl auf der Fläche 14 der Stütze als auch auf der Fläche 18 der Schwallwand 15 eine Schleifung durchgeführt.

   Darüber hinaus, dank dieser Kopplungsart, ist es möglich, die Schwallwand 15 von ihrer Verankerungsfläche 14 mittels eines passenden Geräts oder einer Hebeeinrichtung zu entfernen, ohne die Auskleidung der Schwallwand zu beschädigen und, vor allem, ohne mit der Auskleidung des Hauptkörpers 2 des Behälters 1 zu interferieren, was diese Auskleidung also höchst vielseitig verwendbar macht.

  

[0029]    Bezugnehmend auf Fig. 4Aund 4B werden darin zwei alternative Ausführungen der erfindungsgemässen Behälter 1 schematisch dargestellt. Wie aus den Figuren ersichtlich ist, können dank den vorhandenen Stützelementen 13 im Hauptkörper 2 des Behälters 1 verschiedene Ausgestaltungen von Zusatzeinrichtungen 15 je nach Verwendung und je nach dem zu mischenden Stofftyp verwirklicht werden.

  

[0030]    Dem Fachmann wird es klar sein, dass zahlreiche Varianten für die vorhegende Erfindung vorgesehen werden können, ohne damit vom Schutzbereich der beigefügten Patentansprüche abzuweichen. Zum Beispiel kann der Hauptkörper 2 des Behälters 1 verschiedene Anordnungen und Anzahl von auf den Stützelementen 13 montierten Ausrüstungen aufweisen; überdies sind auch verschiedene Ausgestaltungen solcher auf den Stützelementen 13 montierten Ausrüstungen möglich, da sie in abnehmbarer Weise montiert sind, ohne dass die lückenlose Oberfläche des Auskleidungsmaterials unterbrochen wird.

Claims (10)

1. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen, des Typs mit völlig ausgekleideter Innenfläche mit einem Auskleidungsmaterial wie Glas- oder Keramikemail, umfassend: einen innenseitig ausgekleideten Hauptkörper (2), einen Hauptkörperdeckel (3), der unmittelbar daran angeschweisst oder angeflanscht und innenseitig ausgekleidet ist, ein Rührsystem mit einem innerhalb des Hauptkörpers (2) montierten Rührer (5), und eine Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) zur Steuerung und Überwachung des Herstellungsprozesses, die völlig ausgekleidet und innerhalb des Hauptkörpers (2) montiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Vielzahl von Stütz- oder Verankerungselementen (13) für die Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) aufweist,
welche Stütz- oder Verankerungselemente an den Innenflächen des Hauptkörpers (2) einstückig montiert und völlig ausgekleidet sind, wobei diese Vielzahl von Stützelementen (13) für eine abnehmbare Montage oder Verankerung der Vielzahl von Zusatzeinrichtungen (12, 15) innerhalb des Hauptkörpers (2) geeignet ist.
2. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen, nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei jedes Stützelement (13) von der Vielzahl von Stützelementen Folgendes umfasst:
- einen zylindrischen Körper (13), der an einem Ende mit der Innenfläche des Hauptkörpers (2) einstückig verbunden ist; und
- einen aussenseitigen, am zylindrischen Körper (13) geformten Oberflächenbereich (14), der zur abnehmbaren Montage einer entsprechenden, mit dem zylindrischen Körper verbundenen Zusatzeinrichtung (15) dient.
3. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen, nach Anspruch 1, wobei jedes Stützelement (13) von der Vielzahl von Stützelementen Folgendes umfasst:
- einen zylindrischen Hohlkörper (13), der an einem Ende mit der Innenfläche des Hauptkörpers (2) einstückig und nach aussen hin kommunizierend ist;
- ein Verschlusselement (16) zum Verschluss des Hohlkörpers (13), einstückig am freien Ende desselben angeordnet; und
- eine aussenseitige Verankerungsfläche (14) des Hohlkörpers (13), die zur abnehmbaren Montage einer entsprechenden, mit dem zylindrischen Hohlkörper verbundenen Zusatzeinrichtung (15) dient.
4. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen, nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei die Verankerungsfläche (14) des Stützelementes (13) mit dem Auskleidungsmaterial überzogen ist und womit eine entsprechende komplementäre Zusatzeinrichtung (15) mit Übermass abnehmbar koppelbar ist.
5. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen, nach Anspruch 3 oder 4, wobei das Stützelement (13) in seinem Inneren eine weitere Zusatzeinrichtung (12) aufnehmen kann.
6. Behälter (1) zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen, nach Anspruch 5, wobei die Zusatzeinrichtung von der Gruppe ausgewählt wird, die eine Temperatursonde (12), eine Füllstandsmesseinrichtung, eine Probeentnahmeeinrichtung, eine pH-/Redox-Messeinrichtung umfasst, und wobei das Verschlusselement (16) eine Öffnung zur Verbindung mit dem Inneren des Behälters (1) aufweist.
7. Schwallwand (15) für einen Behälter (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, völlig überzogen mit einem Auskleidungsmaterial wie Keramik- oder Glasemail, dadurch gekennzeichnet, dass sie in dem Behälter (1) in abnehmbarer Weise und auf einem entsprechenden Stützelement (13) montiert werden kann.
8. Schwallwand (15) für einen Behälter (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie Folgendes umfasst:
- einen Mittelkörper, der aus einer Nabe besteht, die zwei Elemente aufweist, von denen eines ringförmig (17) und eines scheibenförmig (16) ist, wobei eines dieser Elemente eine Kopplungsfläche (18) aufweist, die komplementär mit der Verankerungsfläche (14) eines entsprechenden Stützelementes (13) des Behälters (1) ist; und
- eine lamellenartige Fläche (150), die mit dem Elementpaar (16, 17) verbunden ist.
9. Schwallwand (15) für einen Behälter (1) nach Anspruch 8, wobei die Kopplungsfläche (18) völlig mit dem Auskleidungsmaterial überzogen ist.
10. Verfahren zur Montage eines Behälters (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Mischung von flüssigen Stoffen (4), die eine feste und/oder gasförmige Phase aufweisen, welches den Schritt der vollständigen Auskleidung der Innenflächen des Behälters (1) mit einem Auskleidungsmaterial wie Keramik- oder Glasemail umfasst, weiters durch die nachfolgenden Phasen gekennzeichnet:
- eine Vielzahl von zylinderförmigen Stützelementen (13) für Zusatzeinrichtungen (12, 15) des Behälters (1) mit der Innenwand des Hauptkörpers 2 des Behälters 1 vor der Auskleidungsphase einstückig zu machen;
- die Vielzahl von Stützelementen (13) mit dem Auskleidungsmaterial vollständig zu überziehen;
- eine Verankerungsfläche (14) der Vielzahl von Stützelementen (13) zu schleifen; und
- eine völlig mit dem Auskleidungsmaterial überzogene Zusatzeinrichtung (15) in abnehmbarer Weise und mit Übermass auf die Verankerungsfläche (14) eines entsprechenden Stützelementes (13) zu montieren.
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