CN111283845B - 一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备，包括混凝土填料箱和浇筑模具，所述混凝土填料箱的底部开设有下料孔，所述混凝土填料箱的上方设置有活动安装架，所述活动安装架的上方安装有第一驱动电机和减速机，且减速机的输出端设置有偏心活动架，所述输送带的中部内侧贴合设置有活动承托板，所述第一传动轴和第二传动轴的外侧均匀分布有活动凸轮，所述第二驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的侧边贴合设置有减速齿轮。该装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备，可进行连续稳定的批量构件输送浇筑和均匀震动，配合偏心活动架的搅拌和间歇均匀下料，方便批量小构件的均匀浇筑。

Description

一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备

技术领域

本发明涉及建筑工程相关技术领域，具体为一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备。

背景技术

在现在的建筑工程施工过程中，为了提高现场施工效率，经常会采用装配式预制砼构件直接在施工地进行快速装配，不仅可以节省大量的现场浇筑时间，还可以起到改善工地环境等多种优点，是现有建筑施工的常用施工方式，大到墙体楼板，小到各种部件砌块，均可以灵活装配，方便施工。

在预制砼构件的加工过程中，需要相应的模具配合浇筑设备进行加工，如中国专利公开号为CN110614714A的一种装配式建筑预制模块的混凝土振动浇筑装置，除了相应的模具和浇筑设备外，还可以通过电机驱动进行震动处理使物料进行填充，但是该装置在使用过程中的浇筑成型整体流程处理较慢，而各种加工砌块，尤其是小型砌块经常需要进行大批量的连续加工，通常都是采用阵列放置的模具进行并列的连续填料浇筑，模具本身不进行移动，需要工人将浇筑装置移动至合适区域，还需要进行移动填充，浇筑设备的连续浇筑容易造成填料填充不均匀，供料不足时也会影响浇筑质量。

针对上述问题，在原有装配式建筑预制砼构件浇筑设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备，以解决上述背景技术中提出预制砼构件的小构件批量连续浇筑不便，部分构件容易出现供料不足、填料不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备，包括混凝土填料箱和浇筑模具，所述混凝土填料箱的外侧焊接有侧支撑架，且混凝土填料箱的底部开设有下料孔，所述混凝土填料箱的上方设置有调节滑轨，且调节滑轨的内侧活动设置有活动安装架，并且活动安装架和调节滑轨之间连接有定位插销，所述活动安装架的上方安装有第一驱动电机和减速机，且减速机的输出端设置有偏心活动架，所述浇筑模具位于下料孔的下方，且浇筑模具的下方设置有输送带，所述输送带的内侧贴合设置有承重输送辊，且承重输送辊轴端连接有同步传动带，所述输送带的中部内侧贴合设置有活动承托板，且活动承托板的侧下方焊接有支撑弹簧，所述活动承托板的下方交错分布有第一传动轴和第二传动轴，且第一传动轴和第二传动轴的外侧均匀分布有活动凸轮，所述输送带的侧边外侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧均匀分布有啮合齿槽，且啮合齿槽的侧边贴合设置有减速齿轮，所述活动承托板的左右两侧对称设置有连接活动座，且连接活动座的侧边连接有连接螺栓，所述连接活动座的内侧焊接有连接弹簧，且连接弹簧的侧端焊接安装有限位滚轮。

优选的，所述活动安装架在调节滑轨的内侧构成滑动结构，且活动安装架和调节滑轨之间通过定位插销相互连接，并且调节滑轨的侧边均匀分布有与定位插销对应的定位孔结构。

优选的，所述偏心活动架包括搅拌桨叶、搅拌轴和贴合底盘，且偏心活动架整体和减速机的输出端之间呈轴线偏心设置。

优选的，所述搅拌桨叶均匀分布在搅拌轴的外侧，且搅拌轴的下端和下料孔之间通过贴合底盘相互贴合。

优选的，所述承重输送辊均匀分布在输送带的内侧，且相邻的承重输送辊轴端之间通过同步传动带相互连接。

优选的，所述活动承托板的上表面和输送带的内侧上表面相互贴合，且活动承托板的侧下方和侧支撑架之间通过支撑弹簧相互焊接。

优选的，所述第一传动轴和第二传动轴均通过活动凸轮与活动承托板的下表面相互贴合，且第一传动轴和第二传动轴外侧的活动凸轮之间呈90°夹角设置，并且相邻的第一传动轴和第二传动轴轴端之间为啮合连接。

优选的，所述驱动轴和第一传动轴的侧端之间为键连接，且驱动轴和相邻的承重输送辊轴端之间通过啮合齿槽和减速齿轮相互啮合。

优选的，所述连接活动座和活动承托板之间通过连接螺栓相互连接，且活动承托板的侧边均匀分布有与连接螺栓对应的连接孔结构。

优选的，所述限位滚轮位于浇筑模具的外侧，且限位滚轮和连接活动座之间通过连接弹簧相互焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备：

1、可通过偏心活动架进行混凝土填料箱物料搅拌的同时，灵活调控装置的间歇下料和下料量，在装置的使用过程中，混凝土填料箱内的存放填料可以解决供料不畅造成的给料不足问题，偏心活动架搅拌机构可以通过偏心旋转搅拌防止结块的同时，便于通过贴合底盘的往复活动贴合控制下料孔的下料孔径和间歇下料，使得装置的供料更加均匀；

2、可通过输送带直接对浇筑模具进行批量连续输送浇筑，方便大批量小型构件连续输送浇筑的同时，可直接通过啮合齿槽和减速齿轮的减速传动带动输送带的驱动输送和同步震动驱动，便于在保持物料连续浇筑的同时，通过活动承托板的配合震动辅助填料的均匀填充，确保批量浇筑加工的填料均匀性和浇筑质量。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明第一传动轴和第二传动轴结构示意图；

图3为本发明啮合齿槽和减速齿轮结构示意图；

图4为本发明混凝土填料箱俯视结构示意图；

图5为本发明下料孔和贴合底盘结构示意图；

图6为本发明活动承托板侧面结构示意图；

图7为本发明连接活动座结构示意图。

图中：1、混凝土填料箱；2、侧支撑架；3、下料孔；4、调节滑轨；5、活动安装架；6、定位插销；7、第一驱动电机；8、减速机；9、偏心活动架；901、搅拌桨叶；902、搅拌轴；903、贴合底盘；10、浇筑模具；11、输送带；12、承重输送辊；13、同步传动带；14、活动承托板；15、支撑弹簧；16、第一传动轴；17、第二传动轴；18、活动凸轮；19、第二驱动电机；20、驱动轴；21、啮合齿槽；22、减速齿轮；23、连接活动座；24、连接螺栓；25、连接弹簧；26、限位滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备，包括混凝土填料箱1、侧支撑架2、下料孔3、调节滑轨4、活动安装架5、定位插销6、第一驱动电机7、减速机8、偏心活动架9、搅拌桨叶901、搅拌轴902、贴合底盘903、浇筑模具10、输送带11、承重输送辊12、同步传动带13、活动承托板14、支撑弹簧15、第一传动轴16、第二传动轴17、活动凸轮18、第二驱动电机19、驱动轴20、啮合齿槽21、减速齿轮22、连接活动座23、连接螺栓24、连接弹簧25和限位滚轮26，混凝土填料箱1的外侧焊接有侧支撑架2，且混凝土填料箱1的底部开设有下料孔3，混凝土填料箱1的上方设置有调节滑轨4，且调节滑轨4的内侧活动设置有活动安装架5，并且活动安装架5和调节滑轨4之间连接有定位插销6，活动安装架5的上方安装有第一驱动电机7和减速机8，且减速机8的输出端设置有偏心活动架9，浇筑模具10位于下料孔3的下方，且浇筑模具10的下方设置有输送带11，输送带11的内侧贴合设置有承重输送辊12，且承重输送辊12轴端连接有同步传动带13，输送带11的中部内侧贴合设置有活动承托板14，且活动承托板14的侧下方焊接有支撑弹簧15，活动承托板14的下方交错分布有第一传动轴16和第二传动轴17，且第一传动轴16和第二传动轴17的外侧均匀分布有活动凸轮18，输送带11的侧边外侧安装有第二驱动电机19，且第二驱动电机19的输出端设置有驱动轴20，驱动轴20的外侧均匀分布有啮合齿槽21，且啮合齿槽21的侧边贴合设置有减速齿轮22，活动承托板14的左右两侧对称设置有连接活动座23，且连接活动座23的侧边连接有连接螺栓24，连接活动座23的内侧焊接有连接弹簧25，且连接弹簧25的侧端焊接安装有限位滚轮26。

本例的活动安装架5在调节滑轨4的内侧构成滑动结构，且活动安装架5和调节滑轨4之间通过定位插销6相互连接，并且调节滑轨4的侧边均匀分布有与定位插销6对应的定位孔结构，便于活动安装架5和偏心活动架9整体沿调节滑轨4进行一定的活动调整使用。

偏心活动架9包括搅拌桨叶901、搅拌轴902和贴合底盘903，且偏心活动架9整体和减速机8的输出端之间呈轴线偏心设置，便于直接驱动偏心活动架9整体进行偏心转动。

搅拌桨叶901均匀分布在搅拌轴902的外侧，且搅拌轴902的下端和下料孔3之间通过贴合底盘903相互贴合，便于在偏心活动架9进行偏心搅拌的同时可以调整下料孔3处的物料流通孔径，方便同步调整间歇下料和下料速率。

承重输送辊12均匀分布在输送带11的内侧，且相邻的承重输送辊12轴端之间通过同步传动带13相互连接，方便输送带11和承重输送辊12的承重输送传动。

活动承托板14的上表面和输送带11的内侧上表面相互贴合，且活动承托板14的侧下方和侧支撑架2之间通过支撑弹簧15相互焊接，方便活动承托板14对中部浇筑位置的浇筑模具10进行弹性活动支撑。

第一传动轴16和第二传动轴17均通过活动凸轮18与活动承托板14的下表面相互贴合，且第一传动轴16和第二传动轴17外侧的活动凸轮18之间呈90°夹角设置，并且相邻的第一传动轴16和第二传动轴17轴端之间为啮合连接，便于通过活动凸轮18的贴合转动带动活动承托板14进行震动，方便活动承托板14上浇筑模具10内填料的均匀填充。

驱动轴20和第一传动轴16的侧端之间为键连接，且驱动轴20和相邻的承重输送辊12轴端之间通过啮合齿槽21和减速齿轮22相互啮合，便于驱动轴20带动第一传动轴16和第二传动轴17进行震动驱动的同时可以减速带动承重输送辊12和输送带11进行同步平移输送。

连接活动座23和活动承托板14之间通过连接螺栓24相互连接，且活动承托板14的侧边均匀分布有与连接螺栓24对应的连接孔结构，方便连接活动座23整体在活动承托板14的侧边调整安装，方便适应不同规格浇筑模具10的限位距离。

限位滚轮26位于浇筑模具10的外侧，且限位滚轮26和连接活动座23之间通过连接弹簧25相互焊接，便于对浇筑模具10的震动输送过程起到一定限位，防止浇筑模具10发生抖动偏移。

工作原理：在使用该装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备时，根据图1和图4-5所示，可以直接通过输送带11配合一些输送小车等将相应的浇筑模具10连续输送至混凝土填料箱1的下料孔3下方进行填料浇筑，在装置使用前还可以对混凝土填料箱1上的活动安装架5沿调节滑轨4进行一定的滑动调整，配合定位插销6进行限位，方便调整下端贴合底盘903和下料孔3的相对贴合位置，方便调整下料孔3处露出填料的流通孔径；

根据图1和图4所示，在混凝土填料箱1进行填料填充和下料时，混凝土填料可以预先投送至混凝土填料箱1内备用，方便装置的连续供料，同时第一驱动电机7和减速机8可以带动偏心活动架9整体进行偏心转动，配合搅拌桨叶901对混凝土填料箱1内部填料进行搅拌防止结块的同时，下端的贴合底盘903也可以在下料孔3上端进行相应的偏转活动，图5中贴合底盘903以搅拌轴902为轴旋转，即可相对下料孔3进行往复贴合和挪开活动，从而便于控制装置的间歇下料，方便多个浇筑模具10的连续输送浇筑；

在装置的使用过程中，根据图1-3所示，输送带11通过第二驱动电机19保持连续的减速驱动，第二驱动电机19可以直接带动驱动轴20进行旋转，驱动轴20的可以通过图3中啮合齿槽21和减速齿轮22的减速驱动带动承重输送辊12进行转动，而输送带11内的多个承重输送辊12之间通过同步传动带13保持同步传动，从而保持输送带11整体的连续输送；

根据图1-2和图6-7所示，在第二驱动电机19带动驱动轴20进行转动的同时，可以带动活动承托板14下方的第一传动轴16进行同步转动，相邻的第一传动轴16和第二传动轴17侧端保持啮合传动，结合图1-2所示，从而可以带动第一传动轴16和第二传动轴17外侧的活动凸轮18保持一定的频率贴合推挤活动承托板14，在支撑弹簧15的弹性作用下，保持活动承托板14和上方的浇筑模具10持续震动，方便浇筑模具10内填料的均匀填充减少气泡，在装置的使用过程中，结合图6-7所示，活动承托板14的侧边还通过连接螺栓24固定有连接活动座23，配合连接弹簧25和限位滚轮26的侧边限位，有效避免浇筑模具10整体因抖动发生过大的偏移，这就是该装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备的工作原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备，包括混凝土填料箱（1）和浇筑模具（10），其特征在于：所述混凝土填料箱（1）的外侧焊接有侧支撑架（2），且混凝土填料箱（1）的底部开设有下料孔（3），所述混凝土填料箱（1）的上方设置有调节滑轨（4），且调节滑轨（4）的内侧活动设置有活动安装架（5），并且活动安装架（5）和调节滑轨（4）之间连接有定位插销（6），所述活动安装架（5）的上方安装有第一驱动电机（7）和减速机（8），且减速机（8）的输出端设置有偏心活动架（9），所述浇筑模具（10）位于下料孔（3）的下方，且浇筑模具（10）的下方设置有输送带（11），所述输送带（11）的内侧贴合设置有承重输送辊（12），且承重输送辊（12）轴端连接有同步传动带（13），所述输送带（11）的中部内侧贴合设置有活动承托板（14），且活动承托板（14）的侧下方焊接有支撑弹簧（15），所述活动承托板（14）的下方交错分布有第一传动轴（16）和第二传动轴（17），且第一传动轴（16）和第二传动轴（17）的外侧均匀分布有活动凸轮（18），所述输送带（11）的侧边外侧安装有第二驱动电机（19），且第二驱动电机（19）的输出端设置有驱动轴（20），所述驱动轴（20）的外侧均匀分布有啮合齿槽（21），且啮合齿槽（21）的侧边贴合设置有减速齿轮（22），所述活动承托板（14）的左右两侧对称设置有连接活动座（23），且连接活动座（23）的侧边连接有连接螺栓（24），所述连接活动座（23）的内侧焊接有连接弹簧（25），且连接弹簧（25）的侧端焊接安装有限位滚轮（26）；

所述活动安装架（5）在调节滑轨（4）的内侧构成滑动结构，且活动安装架（5）和调节滑轨（4）之间通过定位插销（6）相互连接，并且调节滑轨（4）的侧边均匀分布有与定位插销（6）对应的定位孔结构；

所述偏心活动架（9）包括搅拌桨叶（901）、搅拌轴（902）和贴合底盘（903），且偏心活动架（9）整体和减速机（8）的输出端之间呈轴线偏心设置；

所述搅拌桨叶（901）均匀分布在搅拌轴（902）的外侧，且搅拌轴（902）的下端和下料孔（3）之间通过贴合底盘（903）相互贴合；

所述活动承托板（14）的上表面和输送带（11）的内侧上表面相互贴合，且活动承托板（14）的侧下方和侧支撑架（2）之间通过支撑弹簧（15）相互焊接；

所述第一传动轴（16）和第二传动轴（17）均通过活动凸轮（18）与活动承托板（14）的下表面相互贴合，且第一传动轴（16）和第二传动轴（17）外侧的活动凸轮（18）之间呈90°夹角设置，并且相邻的第一传动轴（16）和第二传动轴（17）轴端之间为啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备，其特征在于：所述承重输送辊（12）均匀分布在输送带（11）的内侧，且相邻的承重输送辊（12）轴端之间通过同步传动带（13）相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备，其特征在于：所述驱动轴（20）和第一传动轴（16）的侧端之间为键连接，且驱动轴（20）和相邻的承重输送辊（12）轴端之间通过啮合齿槽（21）和减速齿轮（22）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备，其特征在于：所述连接活动座（23）和活动承托板（14）之间通过连接螺栓（24）相互连接，且活动承托板（14）的侧边均匀分布有与连接螺栓（24）对应的连接孔结构。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制砼构件加工间歇式填料均匀浇筑设备，其特征在于：所述限位滚轮（26）位于浇筑模具（10）的外侧，且限位滚轮（26）和连接活动座（23）之间通过连接弹簧（25）相互焊接。

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