CN219338035U - 一种陶瓷生产的喷粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产的喷粉设备,包括机体,所述机体内设置有送料钢带,所述送料钢带两侧设置有立板,所述立板固定连接在所述机体前后两侧,所述立板上设置有用于驱动所述送料钢带运动的驱动组件,所述送料钢带上设置有多组用于放置陶瓷件的转动组件,所述送料钢带内部设置有用于使所述转动组件转动的摩擦板,所述送料钢带两侧设置有喷粉机构。有益效果在于:本实用新型在送料钢带上设置有多组转动组件,陶瓷件放置在转动组件上,送料钢带运动过程中,利用摩擦板的配合使得转动组件移动的同时进行转动,从而使陶瓷件移动的同时进行转动,并且通过调节机构对喷粉机构的角度进行调节,保证陶瓷件喷粉均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,特别是涉及一种陶瓷生产的喷粉设备。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品,陶瓷生产过程中需要进行喷粉操作。
经检索,中国专利公开号为CN214871451U,公开了一种陶瓷生产用喷粉设备,包括底部四角位置均焊接有支撑块的喷粉箱,喷粉箱内设有输送机构,且喷粉箱的顶部设有进料斗,进料斗的两侧外壁均通过螺栓安装有振动电机,且进料斗的底部通过出料管连通有三通管,三通管的另外两端均连通有送料软管,喷粉箱的两侧上部内壁焊接有同一个安装条,且安装条的底部中心外壁通过螺栓安装有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,且丝杆上设有连接块。
上述专利使用过程中,陶瓷件在传送带上移动,并且由传送带两侧的喷粉盒对陶瓷件进行喷粉,但是陶瓷件在传送带上只进行平移而不会进行转动,陶瓷件与喷粉盒的相对位置变化范围较小,可能使得无法均匀喷粉。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种陶瓷生产的喷粉设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种陶瓷生产的喷粉设备,包括机体,所述机体内设置有送料钢带,所述送料钢带两侧设置有立板,所述立板固定连接在所述机体前后两侧,所述立板上设置有用于驱动所述送料钢带运动的驱动组件,所述送料钢带上设置有多组用于放置陶瓷件的转动组件,所述送料钢带内部设置有用于使所述转动组件转动的摩擦板,所述送料钢带两侧设置有喷粉机构,所述喷粉机构下方设置有用于对喷粉角度进行调节的调节机构。
优选的,所述转动组件包括固定块,所述固定块固定连接在所述送料钢带上,所述固定块内通过轴承连接有转轴,所述转轴位于所述送料钢带外部的一端固定连接有载料板,所述转轴另一端固定有摩擦轮。
优选的,所述摩擦轮与所述摩擦板相接触。
优选的,所述喷粉机构包括安装座,所述安装座设置在所述送料钢带两侧,所述安装座顶部滑动连接有分料管,所述分料管靠近所述送料钢带的一侧固定连接有多个喷头,所述安装座顶部固定连接有气缸,所述气缸位于所述分料管远离所述送料钢带的一侧并且其输出轴与所述分料管固定连接,所述安装座底部固定连接有转动架。
优选的,所述调节机构包括固定架,所述固定架固定连接在所述机体两侧内壁上,所述转动架转动连接在所述固定架内,所述转动架内固定连接有蜗轮,所述蜗轮下方啮合有蜗杆,所述机体一侧固定栓连接有用于驱动所述蜗杆转动的调节电机。
优选的,所述蜗杆上设置有两段方向相反的螺纹,所述蜗杆通过两段螺纹与两个所述蜗轮啮合。
优选的,所述摩擦板一侧固定连接有固定杆,所述固定杆另一端固定连接在所述机体一侧。
有益效果在于:本实用新型在送料钢带上设置有多组转动组件,陶瓷件放置在转动组件上,送料钢带运动过程中,利用摩擦板的配合使得转动组件移动的同时进行转动,从而使陶瓷件移动的同时进行转动,并且通过调节机构对喷粉机构的角度进行调节,保证陶瓷件喷粉均匀。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种陶瓷生产的喷粉设备的立体图;
图2是本实用新型所述一种陶瓷生产的喷粉设备的送料钢带内部结构前视图;
图3是本实用新型所述一种陶瓷生产的喷粉设备的送料钢带与转动组件位置关系右视图;
图4是本实用新型所述一种陶瓷生产的喷粉设备的A处结构放大图。
附图标记说明如下:1、机体;2、送料钢带;201、立板;3、驱动组件;4、转动组件;401、固定块;402、转轴;403、载料板;404、摩擦轮;5、摩擦板;501、固定杆;6、喷粉机构;601、安装座;602、分料管;603、喷头;604、气缸;605、转动架;7、调节机构;701、固定架;702、蜗轮;703、蜗杆;704、调节电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例
如图1-图4所示,一种陶瓷生产的喷粉设备,包括机体1,机体1内设置有送料钢带2,送料钢带2两侧设置有立板201,立板201通过螺钉连接在机体1前后两侧,立板201上设置有用于驱动送料钢带2运动的驱动组件3,驱动组件3包括驱动电机、链轮、链条,驱动电机通过螺栓连接在立板201一侧,链条固定连接在送料钢带2一侧,驱动电机的输出轴与链轮固定连接,链条套在链轮上,驱动电机驱动链轮转动,使得链条带动送料钢带2运动,送料钢带2上设置有多组用于放置陶瓷件的转动组件4,送料钢带2内部设置有用于使转动组件4转动的摩擦板5,摩擦板5一侧通过螺钉连接有固定杆501,固定杆501另一端通过螺钉连接在机体1一侧,送料钢带2两侧设置有喷粉机构6,喷粉机构6下方设置有用于对喷粉角度进行调节的调节机构7;
转动组件4包括固定块401,固定块401固定连接在送料钢带2上,固定块401内通过轴承连接有转轴402,转轴402位于送料钢带2外部的一端通过螺钉连接有载料板403,载料板403上固定连接有橡胶垫,提高陶瓷件放置的稳定性,转轴402另一端焊接有摩擦轮404,摩擦轮404与摩擦板5相接触,当送料钢带2带动转动组件4移动的过程中,摩擦轮404与摩擦板5相互摩擦进行转动,摩擦轮404通过转轴402带动载料板403转动,从而使陶瓷件平移的同时进行转动,提高喷粉的均匀性;
喷粉机构6包括两个安装座601,两个安装座601设置在送料钢带2两侧,安装座601顶部通过滑槽滑动连接有分料管602,分料管602靠近送料钢带2的一侧固定连接有多个喷头603,分料管602与外界储料箱连通,安装座601顶部通过螺钉连接有用于驱动分料管602移动的气缸604,通过气缸604驱动分料管602移动,从而调节分料管602与送料钢带2的距离,以便于对不同规格的陶瓷件进行喷粉,安装座601底部焊接有转动架605;
调节机构7包括两个固定架701,固定架701通过螺钉连接在机体1两侧内壁上,转动架605通过销轴转动连接在固定架701内,转动架605内固定连接有蜗轮702,蜗轮702下方啮合有蜗杆703,机体1一侧通过螺栓连接有调节电机704,调节电机704与蜗轮702通过联轴器连接;
蜗杆703上设置有两段方向相反的螺纹,蜗杆703通过两段螺纹与两个蜗轮702啮合,使得蜗杆703转动时同时驱动两个蜗轮702向相反的方向转动,蜗轮702转动将带动转动架605摆动,从而调节分料管602的倾斜角度,进一步提高喷粉的均匀性。
工作原理:使用时,将待喷粉的陶瓷件放置在载料板403上,由驱动组件3驱动送料钢带2运动,送料钢带2带动转动组件4和陶瓷件移动,喷粉料进入分料管602中后由喷头603喷出,转动组件4在移动过程中,由于摩擦轮404与摩擦板5相互摩擦,从而使得摩擦轮404转动,摩擦轮404通过转轴402带动载料板403转动,从而使陶瓷件移动的同时进行转动,提高喷粉的均匀性,在喷粉过程中,通过调节电机704驱动蜗杆703转动,蜗杆703驱动两个蜗轮702反向转动,蜗轮702带动转动架605摆动,从而调节分料管602的角度,进一步提高喷粉的均匀性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种陶瓷生产的喷粉设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内设置有送料钢带(2),所述送料钢带(2)两侧设置有立板(201),所述立板(201)固定连接在所述机体(1)前后两侧,所述立板(201)上设置有用于驱动所述送料钢带(2)运动的驱动组件(3),所述送料钢带(2)上设置有多组用于放置陶瓷件的转动组件(4),所述送料钢带(2)内部设置有用于使所述转动组件(4)转动的摩擦板(5),所述送料钢带(2)两侧设置有喷粉机构(6),所述喷粉机构(6)下方设置有用于对喷粉角度进行调节的调节机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产的喷粉设备,其特征在于:所述转动组件(4)包括固定块(401),所述固定块(401)固定连接在所述送料钢带(2)上,所述固定块(401)内通过轴承连接有转轴(402),所述转轴(402)位于所述送料钢带(2)外部的一端固定连接有载料板(403),所述转轴(402)另一端固定有摩擦轮(404)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产的喷粉设备,其特征在于;所述摩擦轮(404)与所述摩擦板(5)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产的喷粉设备,其特征在于:所述喷粉机构(6)包括安装座(601),所述安装座(601)设置在所述送料钢带(2)两侧,所述安装座(601)顶部滑动连接有分料管(602),所述分料管(602)靠近所述送料钢带(2)的一侧固定连接有多个喷头(603),所述安装座(601)顶部固定连接有气缸(604),所述气缸(604)位于所述分料管(602)远离所述送料钢带(2)的一侧并且其输出轴与所述分料管(602)固定连接,所述安装座(601)底部固定连接有转动架(605)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产的喷粉设备,其特征在于:所述调节机构(7)包括固定架(701),所述固定架(701)固定连接在所述机体(1)两侧内壁上,所述转动架(605)转动连接在所述固定架(701)内,所述转动架(605)内固定连接有蜗轮(702),所述蜗轮(702)下方啮合有蜗杆(703),所述机体(1)一侧固定栓连接有用于驱动所述蜗杆(703)转动的调节电机(704)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产的喷粉设备,其特征在于:所述蜗杆(703)上设置有两段方向相反的螺纹,所述蜗杆(703)通过两段螺纹与两个所述蜗轮(702)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产的喷粉设备,其特征在于:所述摩擦板(5)一侧固定连接有固定杆(501),所述固定杆(501)另一端固定连接在所述机体(1)一侧。
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